皮带机换带施工方案

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皮带更换安全施工方案

移除皮带：将旧皮带从皮带轮上移除，注意不要损坏皮带轮和其他部件
清理现场：清理旧皮带留下的灰尘和杂物，确保更换过程的清洁和安全
新皮带安装
安装新皮带：确保皮带位置正确，避免扭曲或打滑
拆卸旧皮带：使用合适的工具，避免损坏其他部件
关闭电源：确保安全，防止触电
调整张力：根据说明书调整皮带张力，确保正常运行
现场安全检查
检查施工现场是否整洁，有无杂物堆积检查施工设备是否完好，有无损坏或故障检查施工人员是否佩戴安全帽、安全带等防护用品检查施工现场的消防设施是否齐全，有无过期或损坏
施工步骤
02
旧皮带拆除
关闭电源：确保皮带更换过程中不会发生意外
松开皮带：使用合适的工具松开皮带，以便进行更换
其他注意事项
06
与其他作业协调配合
确保皮带更换作业与其他作业互不干扰，避免发生安全事故
提前与相关部门沟通，了解其他作业的进度和安排
制定合理的施工计划，确保皮带更换作业与其他作业的顺利进行
在皮带更换作业过程中，及时与其他作业人员沟通，发现问题及时解决
预防设备损坏措施
更换皮带前，确保设备已停止运行，避免意外启动造成损坏。更换皮带时，使用合适的工具，避免使用蛮力导致设备损坏。更换皮带后，检查设备各部件是否安装到位，避免因安装不当导致设备损坏。在更换皮带过程中，注意保护设备的电气系统和控制系统，避免因操作不当导致设备损坏。
质量保证措施
04
施工过程监控
施工前检查：确认皮带型号、规格、材质等是否符合设计要求
施工中监控：实时监控皮带安装情况，确保安装质量
施工后检查：检查皮带安装是否牢固，运转是否正常

皮带更换安全操作规程

皮带更换安全操作规程皮带更换是一项常见的维护工作，不正确的操作可能会导致安全隐患和设备故障。

为了确保操作人员和设备的安全，以下是皮带更换的安全操作规程。

一、准备工作1.1 操作人员必须熟悉设备的结构、工作原理和操作规程，并接受相关的培训。

1.2 在更换皮带之前，必须将设备停机，并确保所有与皮带更换相关的能源都已切断。

同时，对设备进行安全检查，确保设备处于可靠的停止状态。

1.3 操作人员必须配备必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。

二、施工方案2.1 在更换皮带之前，必须制定详细的施工方案，包括更换工具、材料、时间安排等，以减少意外情况的发生。

2.2 确定皮带更换的具体位置和步骤，并将其告知相关人员。

2.3 对皮带更换涉及的设备进行标记，以避免形成混乱和误操作。

三、拆卸工作3.1 在拆卸皮带之前，必须先松开皮带张紧装置，确保可以顺利拆下皮带。

3.2 在拆卸皮带之前，必须检查周围是否有危险物品，确保拆卸过程中不会发生意外。

3.3 使用正确的工具和方法，将皮带逐步拆下，并妥善放置。

四、清洁和检查4.1 在拆卸完皮带后，必须对皮带以及相关设备的清洁和检查进行彻底。

4.2 清洁皮带时，应使用适当的清洁剂和工具，避免对皮带产生损害。

4.3 检查皮带的损坏情况，如磨损、断裂等，以确定是否需要进行维修或更换。

五、安装工作5.1 在安装新皮带之前，必须先将设备进行调整和校正，确保新皮带可以正确运行。

5.2 使用正确的工具和方法，将新皮带逐步安装到设备上，并进行适当的调整和张紧。

5.3 在安装新皮带之前，必须检查设备周围是否有危险物品，以避免意外发生。

六、试运行和调试6.1 在安装完新皮带后，必须进行试运行和调试，以确保新皮带可以正常工作。

6.2 在试运行和调试过程中，必须注意观察设备的运行状况，如有异常情况及时停机检查。

6.3 在试运行和调试过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保操作人员和设备的安全。

主井更换皮带安全技术措施(正本三)

主斜井更换皮带安全技术措施我矿主斜井现使用胶带运输机作为主运煤设备，型号为：DTⅡ140/250/2*560，带宽1.4m，带速4m/s，设计输送量为2500T/h，带面全长1300m。

由于现使用的皮带使用时间较长，超过了胶带正常寿命和更换周期，皮带已严重老化、磨损严重且有钢丝绳断股现象，给煤矿安全运行造成重大隐患，因此需进行更换。

为保证主井皮带机更换皮带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：一、施工地点：主井机尾与东辅运大巷二、施工时间：2019年 9 月 30 日至 10 月 3 日三、施工安全领导小组组长：副组长：成员：四、施工现场领导小组：组长：副组长：成员：五、施工技术要求1、更换的皮带接口要垂直中心线，防止跑偏。

2、输送带的张力应适当；各转动部位的防护罩应完好、牢固。

3、滚筒、托辊等各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象。

六、皮带更换总体方案1、为尽量减少停产时间，将新皮带提前用多功能搬运车运送至井底东辅运大巷内备用，本次需更换的胶带一共7卷，每卷长度210米。

2、用防爆装载机将新皮带运送至主井机尾处，用两个10T的手拉葫芦起吊并固定。

3、将旧皮带从机尾滚筒处断开，其上皮带与新皮带进行人工连接，皮带搭接长度1500mm，在新旧皮带头处人工各打二排孔，排距1200mm，每排三组孔，每组三个，孔距150mm，将新皮带搭接在旧皮带上面，使每个孔对正，然后采用制作好的相同孔距的三道钢板将新旧皮带上下夹住，采用M16螺栓将其紧固完成连接，提前测量好所需螺栓长度，将螺栓长出的部分提前切割掉，保证紧固后螺丝露出三扣。

4、在东辅运大巷内靠南帮侧安设一台KBY2-225S-8型绞车，绞车勾头与皮带固定夹板连接并回拉旧皮带，新旧皮带形成一个封闭的循环运动系统，每拉100m左右更换一次绞车勾头与皮带夹板位置，逐步将旧皮带拉出到东辅运大巷内，新皮带在旧皮带的牵引下顺胶带输送机循环一圈完成新旧皮带的更换。

备煤皮带更换的施工方案

备煤皮带更换的施工方案一、施工前准备施工前必须制定详细的安全措施和施工计划，并通知相关人员做好准备。

准备所需的工具、材料和设备，包括新皮带、硫化机、切割工具、吊装设备等。

对施工现场进行清理，确保没有障碍物，并设置安全警示标志。

施工人员需经过安全培训和技能培训，确保能够熟练完成施工任务。

二、旧皮带拆除使用切割工具将旧皮带按照预定的位置进行切割。

使用吊装设备将旧皮带从皮带架上吊起，并小心地将其移除。

清理皮带架和周围环境，确保无残留物。

三、新皮带敷设检查新皮带的尺寸和质量，确保符合要求。

将新皮带放置在皮带架上，并使用吊装设备进行固定。

调整皮带的张紧度，确保皮带运行平稳。

四、皮带硫化接头使用硫化机对皮带进行硫化接头处理，确保接头牢固可靠。

对硫化接头进行质量检查，确保无缺陷。

五、安全措施及预控施工现场必须设置安全警示标志，并安排专人进行安全监管。

施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。

对施工过程中的危险源进行识别和控制，确保施工安全。

六、施工时间安排根据实际情况制定详细的施工时间计划，确保施工任务按时完成。

合理安排施工人员的工作时间，避免疲劳作业。

七、施工步骤详解施工前准备：清理现场、准备工具材料、安全培训。

旧皮带拆除：切割旧皮带、吊装移除、清理现场。

新皮带敷设：检查新皮带、放置皮带、调整张紧度。

皮带硫化接头：硫化处理、质量检查。

安全措施及预控：设置警示标志、佩戴防护用品、危险源控制。

八、施工后恢复工作检查新皮带运行情况，确保无异常。

清理施工现场，恢复环境整洁。

对施工过程和结果进行总结评估，提出改进意见。

本施工方案仅供参考，具体施工过程中需根据实际情况进行调整和完善。

同时，施工过程中必须严格遵守安全规定和操作要求，确保施工安全顺利进行。

二炼钢皮带机更换施工方案

二炼钢皮带机更换施工方案钢皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于煤矿、电厂、建材厂等行业。

在钢皮带机的使用过程中，由于磨损、老化等原因，需要进行更换维修。

以下是关于二炼钢皮带机更换施工方案的详细介绍。

一、工程概况项目名称：二炼钢皮带机更换施工项目地点：XX钢铁厂二炼车间施工单位：XX机械设备维修公司施工规模：更换二炼钢皮带机主体及配套设备施工期限：预计为期20天二、工程准备1.调查和勘察：对二炼钢皮带机主要部件进行检查，了解设备的使用情况和存在的问题。

2.施工方案制定：根据调查和勘察的结果，制定具体的施工方案。

考虑到设备的重要性和施工期限，需要确保施工过程中的安全和高效。

3.材料采购：根据施工方案确定所需的材料清单，并进行采购。

材料的品质要求高，满足设备更换的要求。

4.施工人员培训和技能提升：将施工人员进行培训，提升技术水平和安全意识，以保证施工质量和人员安全。

三、施工步骤1.设备停机：在施工前，需确保设备已停机，并断开电源，保证施工人员的人身安全。

2.拆除旧设备：先将二炼钢皮带机的外壳拆除，再将原皮带进行拆卸，清理残留的杂物和破损的部件。

拆除过程中需要注意安全，防止人员和设备损伤。

3.安装新设备：根据施工方案，先安装钢皮带机主体，然后将配套设备进行安装。

确保设备的固定牢固，避免因设备松动而导致意外发生。

4.检验和调试：安装完毕后，进行设备的检验和调试工作。

确保每个部件正常运转，无异常噪音和振动。

对轴承、减速机等关键部件进行润滑保养。

5.试运行和验收：在施工结束前，进行设备的试运行和验收工作。

通过运行一段时间，检测设备的性能和可靠性。

验收合格后，将其交付给使用单位。

四、质量控制1.工艺流程控制：根据施工方案的要求，严格按照规定的工艺流程操作，确保每个施工步骤的准确和及时。

2.质量检验：在设备拆除、安装和调试完成后，进行质量检验。

主要检查设备的运行情况、连接件的紧固程度和设备的安全性。

3.施工记录和技术档案：在施工过程中，详细记录施工关键节点和施工质量情况，并形成相应的技术档案作为施工的依据。

皮带机更换皮带施工方案

皮带机更换皮带施工方案
一、施工前准备
1、检查皮带机及其与主电机间的互换接触器，以检查各部分的正常
工作。

2、皮带机外筒上可能存在的锈蚀，应用抛光机处理，把外表擦干净。

3、检查皮带机上的螺栓和垫圈，确定是否有松动。

4、检查皮带机的旧皮带，确定是否磨损或破损，若有破损和磨损，
则不可使用，应更换新的皮带。

5、检查皮带机的压紧轮带架，确定是否有塌陷或破损，若有，则应
更换新的。

6、检查皮带机的安装板，细部是否正确，若不正确，则应立即更换
新的安装版。

7、检查皮带机及其安装地方的支架，若不牢固，应立即进行固定。

8、检查皮带机的机座，确定是否紧固或塌陷。

二、皮带机更换皮带施工步骤
1、断开皮带机电源，将安装板上的定位螺栓拆下，拆下安装板，拆
下安装板底部的旧皮带，拆下压紧轮带架，拆下调整螺栓，拆下安装板后，可以正确地将新皮带放入皮带机。

2、把新的皮带放在皮带机的两侧保持均衡，由两侧调整皮带的伸缩
位置，再用螺栓拧紧，拧紧扭力应达到8.8N.m，最后将压紧轮带架固定
安装板上，并以一定力矩拧紧。

3、安装新制作的皮带机安装板，细节应按照原来安装板的形状和位置。

皮带机更换皮带施工方案

一、概述：由于输煤系统输煤皮带磨损较严重，导致现皮带出力达不到规定要求，为防止输煤皮带进一步损坏造成严重后果，确保输煤系统能安全稳定运行，保证机组上煤和卸煤工作能顺利进行，决定对输煤皮带进行更换。

二、准备工作:2011年月日开始准备工作：清点材料、备件、工具，做好准备工作。

三、工作班成员:四、安全措施及危险点预控：安全措施：1、断开2号翻车机电源给煤机皮带控制电源开关；2、断开2号翻车机给煤机皮带控制电源开关；3停止2号翻车机运行。

危险点分析：1、施工现场动火注意防火，防止烧伤；2、注意高空落物伤人；3、工作时防止机械伤害。

4、工作场地应保持整洁，及时清理地面积油、积水及杂物。

五、施工时间：六、施工步骤:1、准备：1）办理工作票.2)现场清理干净,工作区域铺设胶皮.3）准备好自制专用工具,工器具等并摆放整齐。

4)准备电焊机、电动工具、气割、照明等。

5）做架子将驱动支座固定，禁止支座在轴的圆周方向转动。

2、皮带更换:1）按照胶带撤离路线布置好牵引和辅助牵引设备(牵引设备用于胶带的牵出,辅助牵引设备用于牵制胶带尾端前进速度,防止自溜2）利用导链和钢丝扣将张紧配重吊起或将张紧小车向前拉至最大位置,使胶带完全松驰3) 拆除逆止器，清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置4）将新皮带放在转架上(位置在胶带张紧配重间下方，皮带的工作面靠近地面）5）将卷扬机固定在距新皮带20米左右远的地方，在旧皮带上打好卡子将旧皮带固6）从胶带张紧配重下方15米处将皮带割断,将旧皮带的断头从胶带张紧配重间的窗口顺出（如窗口尺寸小,提前将窗口扩大)7）将新皮带用铁卡子与旧皮带断头连接牢固，用用卷扬机钢丝绳将另一个旧皮带断头卡住,慢慢收卷扬机的钢丝绳直到绷紧，松开旧皮带上的卡子，继续收卷扬机钢丝绳，旧皮带被拽下来，与此同时新皮带也被带向皮带机8）一段段地用卷扬机将旧皮带全部拽出来，继续用卷扬机拽新皮带直到新皮带的断头到达合适做接头的位置，按确定新胶带的长度（即:胶带全长加两个接头的长度）切断新皮带9）将卷扬机的钢丝绳从皮带机头部穿到机架上方，利用固定的改向滑轮使卷扬机钢丝绳从皮带头部返到新皮带的另一个断头与断头卡牢10）开起卷扬机将第二个新皮带断头慢慢拽到皮带机上方的接头位置，在两个断头两端用卡子将皮带固定，做好硫化接头的准备11) 拆除作业现场托辊及支架，搭设检修平台，在两个新皮带断头上划线（皮带拉紧后，皮带用木板垫平铺直，用2米钢板尺和角度模板划好剥头线），剥头（剥工作面接头第一个台阶时,应先将厚胶层剥下，然后前移40mm,剥第一层带芯;非工作面则可以直接将薄胶和第一层带芯剥下。

#3斗轮机尾车皮带更换施工方案

#3斗轮机尾车皮带更换施工方案批准：会签：编制：XXXX电力有限公司2020年8月23日目录一施工概况 (3)二、施工组织机构 (3)三、施工技术方案 (4)四、风险分析及控制措施 (5)五、施工人力资源配置 (6)六、施工工器具、材料准备 (6)七、施工目标及控制措施 (8)八、质量验收： (9)九、进度安排： (10)附：##3斗轮机尾车皮带更换平面布置图 (10)一施工概况##3斗轮机尾车皮带目前已老化磨损严重，影响上煤系统安全稳定运行，需要对胶带进行更换。

二、施工组织机构施工单位现场组织机构：项目总指挥：吕XX质量工程师：王XX安健环负责人：张X施工负责人：闫X施工组成员：洛阳安康施工人员10人。

工作负责人：闫X，成员：郎XX、智XX、姬XX、王XX、高XX、刘XX、袁XX、乔XX、李XX、王XX、景XX岗位职责：项目总指挥：负责对施工过程中的施工单位人员的调配，对施工的质量、安全、文明生产负总体责任。

负责协调施工单位与相关部门的关系,解决现场各种问题,保证工作的顺利进行。

质量工程师：负责现场的质量管理监督，对检修中出现的质量问题及时指正，并提出合理的建议。

对现场出现的技术问题给予支持。

负责检修过程中三级验收并监督检查一、二级工作。

安健环负责人：对现场的安全进行全方位的监督管理，对现场出现的不安全现象及时制止。

对检修现场进行安健环观察。

检查典型安全作业的执行情况，确保风险预控措施落实到位。

施工负责人：负责对项目承包商现场管控，对承包商安全、文明施工负责。

负责对施工所需材料、工器具等准备，以及检修工艺卡、安全交底、技术交底等技术资料的准备。

对施工现场安健环管理负责，确保人身和设备的安全。

严格执行施工工艺标准和质量验收制度，确保施工质量。

对施工过程中的不符合项及时提出整改要求并及时整改。

三、施工技术方案1. 皮带更换前准备：1.1.#3斗轮机停在419墩附近（该处#4煤场侧有空地可供吊车停位）；卷扬机置于#3斗轮机东侧、#15皮带北侧。

皮带更换带面施工安全措施

皮带更换带面施工安全措施
一、施工工作概况
**皮带从机尾漏斗掉下一块铁板将**带带面靠不行人侧距带边400-500mm，处划开，整条皮带带面均被划破，且已将500宽部分全部抽出，现有带面宽度为1100mm。

二、施工任务
换掉现使用的1100mm宽的带面更换新带面，硫化接头。

三、安装施工方案
（一）更换带面
1、将新带面放置到便于展开并向皮带机身穿的地方固定牢靠。

2、松开张紧（提起张紧滚筒固定牢靠）将旧带面从机尾滚筒以上10米处断开，然后将新带面（带防撕钢网面朝上）与旧带面顶带断开的接头与新带面接头处剥除1米长的橡胶，将露出的钢丝绳使用￠10mmU型绳卡连接起来，从而将新带面与旧带面连接起来，固定牢
靠后慢速（变频器调整到10Hz左右）启动皮带机向上带动皮带，同时使用5吨装载机从驱动机房侧门拉底带将旧带面抽出。

（二）硫化接头
所有皮带穿入机架后，将皮带接头留在机尾处，按照皮带硫化的详细要求和步骤进行接头硫化。

附：《硫化接头施工专项措施》
（三）放下张紧滚筒，将皮带带面张紧进行调试。

四、施工及调试过程中注意事项
（一）施工负责人
总负责人：
施工现场负责人：
参加施工班组：
在施工现场由现场负责人指定专人作为装载机司机和皮带司机负责配合抽带工作。

主井强力皮带机更换皮带安全技术措施

编号：AQ-JS-05790( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑主井强力皮带机更换皮带安全技术措施Safety technical measures for belt replacement of strong belt conveyor in main shaft主井强力皮带机更换皮带安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

一、施工任务简介根据矿统一安排，定于2007年10月1日――10月3日对主井强力皮带机全部皮带进行更换。

为保证此次检修施工安全，根据现场情况对本次施工过程中可能出现的风险进行预评价如下，作为编制此次检修安全技术措施依据。

二、施工可能出现风险及评价内容（一）技术风险评价1、风险因素：施工时，钢丝绳套与槽钢及工字钢未用木批或胶带垫实。

风险：棱角接触处割坏钢丝绳，造成断绳事故。

防范措施：施工时，钢丝绳套与槽钢及工字钢必须用木批或胶带垫实。

2、风险因素：绞车控制按钮及制动闸，控制不灵敏可靠。

风险：造成胶带下滑等事故，无法正常施工。

防范措施：绞车控制按钮及制动闸，确保控制灵敏，制动可靠。

3、风险因素：安装叠旧皮带装置时，其下方有人或工作。

风险：紧钢丝绳发生事故时，砸伤其下方人员。

防范措施：安装叠旧皮带装置时，其下方严禁有人或工作。

4、风险因素：绝缘用品、验电工器具损坏。

风险：在停送电过程中造成人员触电事故。

防范措施：安排专人提前进行检查确认完好后方可使用。

5、风险因素：绞车控制按钮及制动闸，控制不灵敏，制动不可靠。

风险：施工中出现伤人事故。

防范措施：绞车控制按钮及制动闸，确保控制灵敏，制动可靠。

皮带更换方案

⽪带更换⽅案⼀、编制依据（1）现场实地勘察(2)《机械设备安装⼯程施⼯及验收通⽤规范》（GB50231-98）。

(3)《连续输送设备安装⼯程施⼯及验收规范》（GB50270-98）(4)承担类似⼯程的施⼯经验⼆、⼯程概况2.1⼯程简介烧结11#⽯灰输送⽪带机由于⽪带在使⽤过程中已多处损坏，⼀钢要求⽪带更换。

2.2⼯程实物量：⽪带机总长约80m，宽度为650mm。

2.3委托单位：⼀钢炼铁⼚2.4施⼯单位：上海⼗三冶检修公司⼀钢项⽬部2.5⼯程特点（1）施⼯环境较差；（2）⽪带机布置在斜坡通廊内，施⼯空间狭窄，施⼯难度较⼤；三、施⼯部署及资源3.1 施⼯部署1）认真做好施⼯技术、施⼯条件、材料供应、机械装备等各⽅⾯的准备⼯作；2）编制切实可⾏的计划下达到班组，层层落实；3）施⼯期间与甲⽅代表密切配合，即时解决施⼯过程中的问题，便于加快施⼯进度。

3.2 资源配置3.2.1⼈⼒资源计划3.2.2主要施⼯机械资源计划3.3施⼯进度安排11#⽯灰输送⽪带机⽪带更换在11h内施⼯完毕。

四、主要施⼯⽅法11#⽯灰输送⽪带机更换⽪带施⼯⼯艺流程：说明：1、施⼯准备包括：⼈员、材料、机具的准备特别说明：由于⽪带机已运⾏已两年多，在进⾏⽪带机⽪带的更换时，需拆除部分机械设备，可能会出现部分螺栓⽆法拆除，只能⽤⽕焰切割，因此甲⽅需备⼀些连接螺栓。

2、在⼯程开⼯之前，必须进⾏三⽅确认，并按⼀钢的有关规定进⾏挂牌；3、⽪带机防尘罩的拆除：由于⽪带机的倾斜⾓度较⼤，⽪带机的防尘罩拆除后，利⽤⼈⼯倒运到⼀个指定的地⽅（根据现场决定），不能堆放在⽪带通廊的过道上；4、现场残料的清理：在进⾏⽪带的拆除之前，必须进⾏⽪带机上的残料的清理；5、部分电⽓设备的拆除，拆除的电⽓设备包括⽪带跑偏装置、⽪带打滑装置等，在进⾏电⽓设备的拆除过程中，如果必须进⾏电源线的拆除，拆除前必须进⾏电源线的标识；6、部分机械设备的拆除：由于11#⽯灰输送⽪带为⽃式⽪带机，因此⽪带的更换与普通⽪带的不⼀样，更换⽃式⽪带时是将⽪带套⼊头部、尾部和改向滚轮中，⽪带是整体安装，不存在⽪带接头，因此在进⾏⽪带的更换之前，需将以下机械部件拆除，包括：头部传动滚筒（包括罩⼦），改向滚轮，尾部滚筒、⽪带机上托辊、头部清扫器、尾部清扫器等，为了缩短⽪带机⽪带更换后的调试时间，在机械设备部件的拆除之前，必须做好设备的原有位置的标识线。

皮带机更换皮带检修施工技术方案

吉化集团吉林市北方建设有限责任公司吉林石化有机合成厂丁苯橡胶车间X-655A/B/C皮带机粘贴检修施工技术方案检修单位：吉林石化有机合成厂施工单位：吉化集团吉林市北方丁苯橡胶车间建设有限责任公司批准：批准：复审：审核：审核：编制：2015年3月22日目录1、编制说明 (3)2、编制依据 (3)3、工程概况 (3)4、施工准备 (4)5、施工方法 (5)6、施工进度计划 (6)7、资源供应计划 (6)8、施工技术组织措施计划 (6)检维修施工作业风险评价报告书 (11)吉林石化公司有机合成厂丁苯橡胶车间X-655A/B/C皮带机粘贴检修施工技术方案1、编制说明1.1 本工程为吉林石化公司有机合成厂丁苯橡胶装置检修工程。

1.2 本施工技术方案根据建设单位下发安全检修任务书编制；1.3 本工程方案本着加快施工进度、保证工程安全和质量、降低工程成本、确保文明施工为宗旨进行编制；1.4 本施工方案按大检修停车时间表进行安排，敬请建设单位给予配合并监督指导；1.5 现场成立项目经理部，专门负责本工程的施工、协调和维护；1.6 本施工所包括的工程量和工程材料需用量以检修任务书为准；1.7 实际发生的工程量以现场验收卡为准。

2、编制依据2.1 吉林石化公司有机合成厂橡胶车间下发的检修任务书2.2 现行国家施工及验收规范《皮带运输机维护检修规程》 HG25039—91《建设工程安全管理条例》《吉林市灾害事故应急救援办法》《安全生产法》《吉林省重大安全事故行政责任追究的规定》2.3 现场勘察情况。

3、工程概况3.1本次检修任务共1项。

3.2本次检修时间按照2015年有机合成厂丁苯橡胶装置检修开停车进度表执行。

3.3由于本工程的施工地点为橡胶车间600#。

检修任务表4、施工准备4.1 技术准备4.1.1 熟悉检修任务书。

4.1.2熟悉施工现场，对可能发生的情况能做出及时的应急措施。

4.1.4 施工方案编制完成并经审批，技术交底编制完并对施工人员进行交底工作；4.1.5 提出各种材料、机具计划；4.2现场准备4.3.1 做好进厂人员的安全教育工作；4.3.2 做好作业人员的动员与职能人员的分工工作，确保恪尽职守，职责到位；4.3.3参加施工的各专业工种要经过技术培训，特种作业人员要取得相应的证书，资格证应在有效期内；4.3.4项目管理机构及职能（1（2）4.44.4.1计文件的规定，并按国家的现行标准进行验收及检验，不合格者不得使用；4.4.2 材料安装前应按原有要求进行核对、恢复。

二炼钢皮带机更换施工方案

二炼钢皮带机更换施工方案
二炼钢2#皮带机属于二炼钢散装料上料皮带旳一条大倾角皮带。

1、皮带拆除：在皮带机通廊下部开孔，用于皮带拆除和皮带更
换时使用。

在皮带机通廊柱子下部固定卷扬机，拆除皮带机
架上滚筒，传动滚筒和该向滚筒（皮带属于环形整体皮带）；
在皮带通廊下部开孔处焊接滚动装置（DN100焊管）减少皮
带在运动中旳摩擦。

准备好滚筒、螺栓等。

2、皮带更换:运用卷扬机和倒链、吊车配合拖动皮带至机头位置，
皮带上拉过程中用DN100钢管穿在皮带上在穿钢丝绳防止拉
伤皮带，吊车配合时用吊装带（倒链固定安装传动滚筒）。

用
倒链拖动皮带至机尾，安装皮带上滚筒固定皮带滚筒架，安
装皮带机尾滚筒和辅助构件。

3、皮带调试：一切就绪，连接螺栓拧紧，滚筒安装就位，联轴
器连接完毕。

首先点动电机确认方向对旳，出现跑偏应及时进行调整:
1、调整导向滚筒
2、调整改向滚筒
3、调整固定滚筒
通过调整导向滚筒、改向滚筒、固定滚筒以到达处理皮带跑偏问题。