什么情况下可以使用板式换热器

合集下载

板式换热器的工业应用

板式换热器的工业应用BR型板式换热器的使用范围非常广泛，介质从普通的工业用水到高粘度的液体，从卫生要求较高的食品液体、医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体，从含有固体小颗粒的液体物料到含有少量纤维的液体物料，从无腐蚀性到具有强腐蚀性的液体，从水蒸汽到各种气体等各种介质均能处理。

它可以完成液液、汽液、气液、气气（汽）之间的加热、冷却、蒸发、冷凝、浓缩、结晶、脱气、干燥等工艺过程。

它在工业上主要应用在这些方面：化学工业无机化学工业方面：各种无机酸、碱、盐的加热、冷却、蒸发、冷凝；硫酸的冷却；碱工业中、各种浓度碱液及电解液的加热和冷却；盐工艺、热回收装置有机化学工业方面：多种工业方面的应用：闭路冷却水系统；传热液体的加热、冷却、冷凝和再沸吸收（洗涤）系统；含固体小颗粒和含有少量纤维的物料；各种中间品（单体）的加热、冷却；甲醛、甲醇、乙醇精细化工用于：农药、染料、涂料、各种添加剂、生物制品、化妆品的生产石油工业石油工业：各种油品的加热及冷却；塔顶气体的冷凝、冷却；工厂冷却水系统；工厂酸性水的处理；石油、天然气输送系统中原油加热、气体脱水等治金工业炼钢厂：炼焦炉直接或间接一次冷却器；闭路冷却系统的冷却器；冷却炉子和各种机器；铁合金炉的炉体、电极支座、变压器的冷却器；氧气顶吹转炉中的转炉冷却器的罩冷却器；电弧炉的炉体、水冷盖的冷却；带材热轧机、开坯机、带材冷轧机、薄钢带轧机的润滑油和齿轮油的冷却；电镀锡、锌生产线电解液的冷却炼铝厂、氧化铝厂、炼铜厂：闭路冷却系统；洗涤液冷却器；电解液的加热和冷却电力工业电力工业：中央冷却系统、透平用油冷却器；柴油发动机冷却器、发电机冷却器；轴承、真空泵冷却器；辅助设备冷却器；地热热水交换器食品工业各种食品、饮料、果汁、啤酒等加工过程中的加热、冷却、蒸发、结晶、杀菌机电工业乳化剂冷却；液压油的冷却、淬火油的冷却；生产车间的采暖和通风；酸洗池、磷化作业线的加热；燃料油的加热；炉子冷却；各种轧机、挤出机的冷却造纸工业黑液的冷却、木浆的凝缩、水加热；热回收系统、用于回收；喷放蒸汽、排出气体、出口蒸气；热机纸浆、机械纸浆；漂白液、连续蒸煮液、苛化液城市供热冬季为办公室、工厂、住宅等建筑物提供采暖；宾馆、饭店的供热、供水、供汽及空调船舶工业中央冷却器（淡水冷却器）；润滑油冷却器、水加热器和集中空调；柴油机发动机冷却器制药工业各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发、冷凝及杀菌。

板式换热器应用

板式换热器产品应用范围★板式热换器以传热效率高（比传统的管壳式换热器高2～4倍）、节能、经济、结构紧凑、拆卸方便等优点，已被广泛地应用于化工、电力、冶金、食品、石油、医药、船舶、机电、纺织、造纸等工业部门，同时在城市集中供热及热能回收工程式中也被大量采用。

我公司制造的板式热换器已被国家科委、机械部、电力部等七部委列为第十六批高效节能机电产品在全国推广。

★今天，我厂已具备万吨级专用压机及相应的模具来成型板片，材料均采用进口不锈钢板，密封垫片采用中美合资生产的派克垫。

所生产板式热换器产品已通过国家换热器产品质量监督检测中心的测试及评定和广东省科委科技成果鉴定,其主要技术指标均达到国内先进水平,且在许多方面，与国外同类产品水平相当。

板式换热器结构图1、固定压紧板2、活动压紧板3、上导杆4、进出口5、夹紧螺栓6、下导杆7、换热板片8、前支柱注：图中红色表示热流体，蓝色表示冷流体，其颜色的变化体现了换热过程中温度的变化板式换热器的特点传热效率高板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，板片波纹所形成的特殊流道(见图)使流体在极低的流速下即可发生强烈的扰动流(湍流),扰动流又有自净效应以防止污垢生成因而传热效率很高。

一般地说,板式换热器的传热系数K值在3000～6000W/m2.o C范围内。

这就表明，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4 即可达到同样的换热效果。

使用安全可靠在板片之间的密封装置上设计了2道密封，同时又设有信号孔，一旦发生泄漏，可将其排出热换器外部(见右图)，即防止了二种介质相混，又起到了安全报警的作用。

随机应变由于换热板容易拆卸，通过调节换热板的数目或者变更流程就可以得到最合适的传热效果和容量。

只要利用换热器中间架，换热板部件就可有多种独特的机能。

这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数K值或者增加新机能的可能。

有利于低温热源的利用由于两种介质几乎是全逆流流动，以及高的传热效果，板式换热器两种介质的最小温差可达到1o C。

板式换热器的用途、组件以及工作原理是什么？

板式换热器的用途、组件以及工作原理是什么？应用领域编辑制冷、暖通、空调、油冷却等行业；热处理厂及铜焊厂；汽车零组建厂、机械五金与注塑机制造业者、家电冷气厂,船舶行业等。

a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。

b. 暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。

c. 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。

d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。

e. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。

f. 电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。

g.造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。

h.纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。

i.食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。

j. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。

k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。

l. 其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用板式热交换器( PHE) 是一种高效紧凑的换热设备,由于其传热系数高,占地面积少,组装灵活,维修保养方便,在许多方面优于壳管式换热器,所以它在工业生产中得到了广泛的应用。

由于板式换热器具有上述优点,且运行流量也较小,设计选用时具有很大的灵活性和自由度,因此用于区域集中供热是十分理想的。

板式换热器的种类及其特点板式换热器分为可拆卸式和焊接式两大类,其传热板的类型全世界有60 多种。

板式换热器的结构比较简单,它是由板片、密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、压紧螺柱和螺母、上下导杆、前支柱等零部件所组成。

板式热交换器的工作原理板式热交换器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过。

结构具有真空充液封头和芯体，真空充液封头设在真空充液通道两侧，其中一侧真空充液封头设有接管，芯体由真空充液通道和若干个板翅通道间隔叠置而构成。

真空充液通道上下设有隔板，两侧设有封条，通道内可设置翅片。

板翅通道上下设有隔板，两侧设有封条，通道内设有翅片。

为什么要使用板式换热器？

为什么要使用板式换热器？换热器是在许多工业应用中重要的组成部分，用于传递热量，从而完成加热或冷却过程。

其中，板式换热器由于其高效、可靠和易于维护等特点，被广泛应用于各种工业领域，例如化工、制药、食品加工等。

那么，为什么要使用板式换热器呢？下面将从三个方面进行讨论。

1. 高效传热板式换热器采用了特殊的板式设计，使得热量传递效率更高。

板式的间隙小，热量传递面积大，在相同的占地面积下，板式换热器的传热效率比其他类型的换热器更高。

同时，不同流体之间的传热过程是通过板式之间的接触完成的，可以充分利用液体的流动以及流体之间的差异，进一步提高传热效率。

因此，板式换热器在其应用领域中的传热效率比其他类型的换热器更加高效，特别适合进行高热量传递应用。

2. 易于清洗和维护由于板式换热器的设计特点，其可拆卸的板式结构使得清洗和维护变得更加简单易行。

与其他换热器相比，板式换热器的板片可以方便地拆卸，以允许使用者几乎完全拆开整个系统，进行全面的清洁和维护工作。

这种拆卸板片的特性也使得板式换热器的维护和保养成本较低，非常适合长时间运行的工业应用。

3. 适应性强板式换热器由许多热交换板组成，每个热交换板能够用于不同的工艺应用。

结构紧凑的板式换热器不仅在空间上占用较小，也可以便于适应不同的流量和流体类型。

在不同的工业领域中，板式换热器可以被定制为适应不同的应用类型，包括不同介质的换热器，不同流量的设计，以及其他特殊应用等。

因此，板式换热器有很强的适应能力，能够满足各种需求。

结论综上所述，板式换热器作为高效、可靠和易于维护的换热器类型之一，在各种工业领域中应用广泛。

其高效传热、易于清洗和维护、以及适应性强等特点，为用户提供了更好的热传递效率和更低的成本，进而为工业生产带来高端的技术支持。

换热器的种类及使用条件

换热器的种类及使用条件
换热器是一种广泛应用于化工、机械等领域的传热装置。

它可以将相互接触的两种流体之间的热量进行传递，从而达到加热、冷却、蒸发、浓缩等目的。

换热器选择的种类和使用条件与所需传热的流体、操作温度、压力、流量等有关。

本文将详细介绍换热器的种类及使用条件。

一、管壳式换热器
管壳式换热器是一种常见的传热装置，其主要由管壳体、进出口管口、传热管束等构成。

它的使用条件如下：
1.应用环境
适用于总热量需要大，对碳钢材质无特殊要求的场合。

2.操作温度和压力
管壳式换热器的操作温度和压力范围均较广，一般可以在-200℃～500℃、0.1MPa～10.0MPa的范围内使用。

3.流量条件
管壳式换热器的流量要求较高，适用于流量大、热负荷集中的场合。

板式换热器是一种以板片为传热介质的传热装置，由一系列波纹的金属板片组成。

其使用条件如下：
板式换热器适用于流量小、热负荷分散的场合。

在对材质无特殊要求的情况下，也可以应用于化学工业、制药工业等行业。

三、螺旋板式换热器
螺旋板式换热器适用于高粘度、易结垢、易沉淀的流体传热。

螺旋板式换热器的流量要求适中，基本可以满足大部分的场合。

适用于换热条件苛刻、对材质要求高的场合，如高压高温应用。

总的来说，选择换热器的种类和使用条件应根据所需传热的流体、操作温度、压力和流量等参数来决定，以达到最好的换热效果。

【专业知识】板式换热器的特点以及应用

【专业知识】板式换热器的特点以及应用【学员问题】板式换热器的特点以及应用？【解答】板式换热器是由一系列具有一定波纹外形的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。

各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。

它与常规的管壳式换热器相比，在相同的活动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

一、板式换热器的基本结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。

板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成外形各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道，板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封，框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成，板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。

二、板式换热器的特点（板式换热器与管壳式换热器的比较）a.传热系数高由于不同的波纹板相互颠倒，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维活动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般以为是管壳式的3~5倍。

b.对数均匀温差大，末端温差小在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内活动，总体上是错流活动，对数均匀温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流活动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的活动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。

c.占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检验场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10.d.轻易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

为什么要用板式换热器？

为什么要用板式换热器？板式换热器是一种先进的换热设备，它具有高效、节能、适用范围广等优点，被广泛应用于化工、石化、化肥、食品等行业。

什么是板式换热器？板式换热器是将两种不同温度、不同状态的流体通过金属板构成的薄片进行传热的一种装置。

板式换热器通常由多个板片组成，这些板片通过高强度的螺栓强力固定，并在板片之间形成了一系列的渠道。

流体通过这些渠道，达到了传热的目的。

为什么要使用板式换热器？1. 高效板式换热器的热传导系数高，传热速率快，传热效率高。

与传统的管式换热器相比，板式换热器可以在相同体积大小下，传输更多的热量。

2. 节能在回收废热或再利用一些低品位热能时，板式换热器能够在不增加燃料消耗和增加设备投资的前提下，节省大量能源，降低生产成本。

3. 适用范围广板式换热器适用于各种流体介质，如水、油、蒸汽、气体、溶液等。

不同介质之间的传热不会相互污染，使用起来非常方便灵活。

4. 维护方便板式换热器由多个可拆卸的板片组成，因此维护和清洗非常方便。

不同的流体介质通道完全分离，不会相互污染，更符合卫生要求。

板式换热器的类型如何选择？板式换热器的种类繁多，选择时需要考虑以下几个方面：1. 流体性质根据介质的不同，板式换热器要选择不同的板材和密封材料。

例如对于化学品和食品工业，需要使用耐腐蚀的板材和密封材料。

2. 流体流量和温度不同的流量和温度会影响板式换热器的选择。

如果流量较大，需要保证换热器的过流能力。

如果温度过高或过低，需要选择耐高温或低温的板式换热器。

3. 使用环境换热器的使用环境也会影响板式换热器的选择，例如在爆炸危险的环境中，需要使用防爆的换热器，同时还需要考虑使用寿命和耐久性等因素。

4. 成本在选择板式换热器时需要注意成本问题，不同材质、型号和规格的板式换热器价格不同，需要根据实际需求选择合适的换热器，在保证使用效果的同时，尽可能降低成本。

结论板式换热器具有高效、节能、适用范围广、维护方便等优点，是许多行业中不可或缺的一种设备。

板式换热器用途

板式换热器用途
板式换热器是一种常用的热交换设备，用于在流体之间传递热量。

其主要用途包括：
1. 工业处理：板式换热器可用于加热或冷却各种工业流体，如水、油、化学药剂等。

常见的应用包括加热炼油厂中的原油、冷却化工厂中的废气等。

2. 锅炉系统：板式换热器可以在锅炉系统中用于传递热量，提高系统的热效率。

它可用于加热进入锅炉的水，并将经过锅炉的烟气中的热量回收利用，以节约能源和降低运行成本。

3. 污水处理：板式换热器可用于处理污水中的热量，以回收能源或实现热能的转移。

例如，可以将热污水中的热量传递给进入污水处理系统的冷水，提高系统的热效率。

4. 空调系统：板式换热器可用于空调系统中的空气处理，实现热量的传递和调节。

通过板式换热器，可以将室外的冷空气与室内的暖空气交换热量，实现节能和舒适度的提高。

5. 食品加工：在食品加工产业中，板式换热器也被广泛应用。

它可用于食品的冷却、加热和杀菌等工艺过程中，以确保食品的质量和安全性。

总的来说，板式换热器在各个行业中都有广泛的应用，能够提高热能利用效率，降低能源消耗，实现节能环保的目标。

板式换热器的应用范围

板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况
化学工业
制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。

钢铁工业
冷却淬火油，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。

冶金行业
铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。

机械制造业
各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。

食品工业
制盐，乳品，酱油，醋的杀菌、冷却，动植物油加热、冷却，啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，杀菌、冷却，制造谷氨酸钠。

纺织工业
各种废液热回收，沸腾磷化纤维的冷却，冷却粘胶液，醋酸和酸醋酐的冷却，冷却碱水溶液，粘胶丝的加热和冷却。

造纸工业
冷却黑水，漂白用盐、碱液的加热、冷却，玻璃纸废液的热回收，加热蒸煮酸，冷却氢氧化钠水溶液，回收漂白张纸的废液，排气的凝缩，预热浓缩纸浆似的废液。

集中供暖
热电厂废热区域供暖，加热生活用水，锅炉区域供暖
油脂工业
加热、冷却合成洗涤剂，加热鲸油，冷却植物油，冷却氢氧化钠，冷却甘油、乳化油。

电力工业
发电机轴泵冷却，变压器油冷却。

船舶
柴油机，中央冷却器，卸套水冷却器，活塞冷却器，润滑油冷却器，预热器，海水淡化系统（包括多级及单级）
海水养殖育苗行业
配套锅炉给育苗海水升温已节约煤炭的使用，从而节能环保提高效率。

其他
医药、石油、建陶、玻璃、水泥、地热利用等。

板式换热器作用

板式换热器用到什么地方起什么作用它的运用范围是很广的板式换热器的广泛应用一民用1：集中供热板式换热器应其结构紧凑，操作维护简便，传热效率高等特点，已成为城市集中供热工程中换热站的首选换热产品，适用于水-水换热系统，汽-水换热系统及生活热水供应系统，对合理分配热能，提高热管理水平起到重要作用。

2：空调系统板式换热器广泛用于空调系统中冷冻水的换热，在冷却塔与冷凝器之间靠近冷凝器处安装板式换热器可以起到冷凝器的作用，防止设备腐蚀或堵塞，并可在过渡季节节省冷水机组的运行时间。

3：高层建筑的压力阻断器在高层建筑中，以水，乙二醇等为换热介质的暖通空调系统常会具有极高的静压力，采用板式换热器做为压力阻断器，可将较高的静压分解为几部分较小的压力，从而降低系统对泵，阀，冷热水机组等设备的压力要求，节约设备的投资费用及运营成本。

4：冰蓄冷系统采用板式换热器的冰蓄系统对电网起到削峰填谷的调节作用。

即利用冷水机组在夜间制冷，在蓄冰罐里蓄冰，满足次日的冷量需求，降低空调的负荷峰值，从而有效地节约能源，节省运行费用。

5：废热回收在各个领域内，每天均有大量的热量随着废弃的热介质（如排放的生活热水，洗浴热水，工艺冷却水等）而排放入周围大气环境中，造成了能源的巨大浪费，由于板式换热器的投资成本低，热效率高，对冷热介质的温差要求极低，可将废热回收转换为二次可利用热能，并将其用于预热工况中。

具有良好的社会效益和经济效益。

二工业机械工程电站钢铁工业废热回收机器冷却循环水冷却铁模冷却洗染废液回收乳液冷却冲洗冷却剂冷却连铸机冷却食品加工废油排液液压油冷却润滑油冷却液压油冷却纸浆清洗排液润磨油冷却发电机转子与定子水冷却炉水冷却蒸汽冷凝水回收窑炉水冷却变压油冷却焦化厂水冷却传动油冷却电缆油冷却乳液冷却蒸压器冷却氨浴液冷却发动机冷却淬火油冷却辊水冷却压缩机冷却剂冷却循环水冷却活塞和涡轮机表面处理纺织工业造纸工业发动机冷却电解液冷却纺织清洗剂热量回收废水冷却柴油发电机站热量回收油漆冷却毛料清洗液加热清洗水冷却气轮机冷却电镀液冷却染料厂废液加热废水蒸发压缩机冷却除油液加热水溶液冷却磷化液加热纺织机润滑油冷却化纤工艺冷却食品及饮料食品油加工医药卫生化学工业油脂化工原果汁加热食用油加热及冷却乳液冷却碱液冷却石蜡冷却果酱加热脂肪酸冷却悬浮液加热酸液冷却肥皂液冷却萃取水加热玉米油冷却血浆加热氯溶液冷却矿物油冷却碳酸气果汁加热椰子油冷却柠檬酸加热盐水预热内脂溶液冷却糖浆加热花生油冷却输液冷却碳酸钾溶液冷却洗发膏冷却果汁加热棉花籽油冷却硼酸液加热制漆工艺冷却木瓜醇加热及冷却棕榈油冷却抗菌素液加热各种酒类加热及冷却淀粉液加热船用和发动机离岸和近海汽车工业中央冷却中央冷却淬火油冷却润滑油冷却润滑油冷却油漆冷却活塞冷却剂冷却过程冷却磷酸盐处理液冷却传动油冷却重燃料油预热柴油预热海水升温1 传热：传热，即热量的传递，是自然界中普遍存在的物理现象。

板式换热器的选型及应用

板式换热器的选型及应用随着工业和民用领域的发展，板式换热器由于其高效、节能、占用空间小等优点被广泛应用于化工、食品、制药、能源、环保等领域。

选择合适的板式换热器对其使用的效果及其使用寿命有着直接的影响，因此在进行板式换热器选型时需要考虑多方面的因素。

1.换热条件换热条件包括温度、压力、流量、介质性质等因素。

温度和压力决定了板式换热器的材质选择，选择适合实际温度和压力条件的板式换热器可以确保其在使用过程中的安全可靠性。

流量和介质性质则决定了板式换热器的换热面积、板片材质、板片间距等。

2.换热面积换热面积是板式换热器的重要参数之一，具有直接影响其传热效率。

换热面积的大小与换热量直接相关，因此需要根据实际需要进行选择。

实际应用中，若流量大，热量交换大则需选择大换热面积的板式换热器。

3.板片材质在选择板式换热器时，需要根据介质性质、工作条件以及预算等因素选择合适的板片材质。

常见的板片材质有不锈钢、红铜、钛、镍、Hastelloy、钢等。

不同的板片材质具有不同的耐腐蚀性、耐热性能以及强度等特点，在换热过程中需要考虑其所处的介质以及介质温度、压力等因素来选择适合的板式换热器材质。

4.板片间距板片间距是影响传热效率的重要参数，一般来说板片间距越小，则传热效率越高，但是随着板片间距的缩小，换热面积减小，导致压降增大，需根据实际需要进行选择。

在实际应用中，需要根据工艺要求、介质特性、温度压力等多个因素进行综合考虑。

为了确保选用的板式换热器能够有效地发挥作用，应该尽可能选用专业的技术与工程人员指导，以确保选型的正确性和效果。

选择合适的板式换热器可以有效地提高换热效率和节约能源，对于实现企业低碳、节能的目标也具有重要的意义。

板式换热器及机组的应用和作用

板式换热器主要组成部分
板片
用于传递热量的金属板片，通常采用不锈钢材质。
密封垫
用于确保换热器的密封性，防止流体泄漏。
端板
将板片固定在一起，并提供入口和出口。
焊接或拧紧装置
用于固定板片和端板。
板式换热器工作原理
1
流体1
进入换热器并流过一个热交换单元。
2
热量传递
热量从流体1通过金属板传递到流体2。的原理、定义以及主要组成部分，探讨其工作原理和在工业领域的应用，还将评估其优点和局限性，并探讨不同类型的板式换热器机组以及其未来发展方向。
板式换热器原理与定义
板式换热器是一种高效的热交换设备，通过多张平行排列的金属板组成紧凑的换热单元，使热量在流动的流体之间传递。
流体2
带走被传递的热量，并流出换热器。
板式换热器在工业领域的应用
板式换热器广泛应用于化工、能源、食品和制药等行业，用于冷却、加热、回收和蒸发等热交换过程。
板式换热器的优点和局限性
1 高换热效率
平行排列的金属板提供了大量的表面积，增加了热交换效率。
2 紧凑设计
相比传统换热器，板式换热器占用空间更少，适合安装在有限空间。
随着技术的进步，板式换热器的设计和制造将更加先进和高效，以满足不断增长的工业需求。
3 局限性
板式换热器对流体中的颗粒物和污垢敏感，需要定期清洗和维护。
不同类型的板式换热器机组
密封垫板式换热器
使用密封垫将板片固定在一起，便于维护和更换。
焊接板式换热器
将板片通过焊接固定在一起，提供更高的耐压性。
钎焊板式换热器
通过钎焊将板片固定在一起，提供更高的热传导效率。
板式换热器的未来发展方向

板式换热器的应用范围

板式换热器的应用范围暖通空调1、区域集中供热：供热站中，城镇集中热力管网经板式换热器换热后，将满足特定需求的热水供入用户侧。

2、空调系统：板式换热器作为与空调配合使用的换热设备。

3、蓄能系统：如冰蓄冷系统，换热器负责将系统中的冷量或热量间接供给用户侧。

4、锅炉配套使用：电力行业1、油冷却系统：汽轮机内，润滑油的冷却。

2、热回收系统：电厂中排出的废热（水）、废汽、废烟气等，均可进行热量回收，既节能又环保，对工艺改进优化。

钢铁冶金1、水冷却系统：高炉、转炉、电弧炉、挤压机、电渣机、轧机、连铸机等炉体、机器的夹套水闭式循环冷却，换热器用于冷却包围在炉体外的夹套水，以保证炉体温度在一定范围内。

铁合金炉的炉体、电极支座、变压器的冷却、氧气顶吹转炉中胸转炉冷却器和罩冷却器2、润滑油及乳液冷却系统：轧机润滑油冷却、挤压机液压油或乳化液冷却、精整机/研磨机等润滑油或切削液的冷却。

机械行业板式换热器在机械行业有着更为广泛的应用，如各种机械设备的润滑油/液压油/萃火油/乳液冷却系统：机器运转过程中，液压油在频繁工作后，油温会升高，为保证工艺，需将回流液压油冷却降温后循环使用。

此工艺中，对于板式换热器耐系统波动压力的能力要求高。

阿玛西“面接触式”波纹截面设计，使得换热器自身抗压力冲击的能力大大增强，寿命加长。

a) 注塑机油冷却：液压油冷却b) 柴油机油冷却：润滑油冷却器c）大型压缩机、泵的油冷却：油冷却器，需用型号依机组大小不同。

化工行业板式换热器以其换热效率高、体积紧凑、便于拆装检修、便于随时增容等优点，已大量用于化工行业的各种工艺中。

1、无机化学方面a) 各种无机酸、碱、盐的加热、冷却、蒸发、冷凝b) 制碱工业中的、各种浓度的碱液及电解液的加热和冷却c) 硫酸的冷却d) 脱盐工艺、热回收装置2、有机化学工业方面a) 闭路冷却水系统b) 吸收（洗涤）系统c) 传热液体的加热、冷却、冷凝和再沸d) 含固体小颗粒和少量纤维的物料各种中间品（单体）的加热、冷却甲醛、甲醇、乙醇e) 贫液冷却器、氨水冷却器:用板式换热器代替大型列管式换热器，冷却效果非常明显，维修更方便。

板式换热器的选型及应用

板式换热器的选型及应用【摘要】本文主要介绍了板式换热器的选型及应用。

在简要概述了板式换热器的重要性。

接着，在正文中分别介绍了板式换热器的工作原理和结构特点，以及选择合适型号的方法。

同时还探讨了板式换热器在化工行业和食品加工行业的应用情况。

在结论部分讨论了板式换热器选型及应用的发展前景，并对全文进行了总结。

通过本文的阐述，读者可以更全面地了解板式换热器的相关知识，为工程实践提供指导。

【关键词】板式换热器、选型、应用、工作原理、结构特点、化工行业、食品加工行业、发展前景、结论总结1. 引言1.1 板式换热器的选型及应用概述板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业领域中。

本文将围绕板式换热器的选型及应用展开探讨。

我们将介绍板式换热器的工作原理，探讨其在热传递过程中的关键作用。

接着，我们将分析板式换热器的结构特点，包括其主要组成部分及设计原理。

然后，我们将深入探讨如何选择合适的板式换热器型号，从而提高热交换效率。

我们将探讨板式换热器在化工行业和食品加工行业中的应用案例，以展示其在不同领域中的重要作用。

我们将展望板式换热器的选型及应用的发展前景，并进行结论总结。

通过本文的介绍，读者将更加了解板式换热器的选型及应用，为工程实践提供参考和指导。

2. 正文2.1 板式换热器的工作原理板式换热器是一种常见的热交换设备，其工作原理是利用板与板之间形成的流道，通过热传导的方式实现热量的传递。

通常由许多波纹状的板组成，流体在板间流动，使得热量在流体之间传递。

板式换热器可以实现多种不同流体之间的热量传递，例如液体与气体之间、液体与液体之间等。

板式换热器的工作原理主要包括换热板、导流板和密封条。

流体在板间流动，通过板之间的接触面积增大热传导效率，同时导流板的设计可以使得流体在流动过程中更加均匀地分布在板间，增强传热效果。

密封条的作用是确保流体不会泄漏，保证热交换的稳定性和安全性。

板式换热器的工作原理是利用板与板之间的接触传热，通过流体在板间的流动实现热量的传递。

板式换热器的特点及应用

板式换热器的特点及应用摘要：近年随着换热器产品的不断发展升级，一些热效率高，投资省，装拆简单的换热器产品更加受到企业的青睐，板式换热器就是这样一种极具竞争力的产品。

关键词：板式换热器特点应用板式换热器的发展1878年德国人发明了板式换热器，现在都通常称之为板式换热器，它经过了50余年的发展，到20世纪30年代，由薄金属板压制的板片组装而成的板式换热器问世，应用于工业中，显示出了优异的性能，从此就迅速地得到了广泛的推广应用，板式换热器在我国的起步较晚，但是发展很快，已遍及食品、轻工、化工、机械、冶金、船舶、电力、石油、交通运输、城市供热及采暖、制冷空调、医药等行业，作为一种高效紧凑式换热器，在加热、冷却、冷凝、蒸发和热回收过程中，除了高温、高压和特殊介质条件外，板式换热器均可替代管壳式换热器。

即使对于腐蚀性介质，如用Hastelloyc合金板制成的板式换热器，在处理浓硫酸方面已有了很好的效果。

近年来，国外板式换热器发展的趋势是向大型化和多品种方向发展，如最大单片换热面积达4.75m2 ;单台最大换热面积已达2500 m2，二、板式换热器的特点2.1总传热系数高板式换热器的板间流道，是一个横截面多变、曲折的流道，它很有效地使流体产生湍流，从而降低了液膜的热阻;板片用0.6~0.8mm的薄板制造，降低了壁面的热阻，因污垢很薄，故其热阻也小，另外不会出现像管壳式换热器那样的旁路流。

于是板式换热器的总传热系数约为管壳式换热器3~5倍。

2.2占地面积小用于同一工况下的板式换热器的占地面积，约为管壳式换热器的五分之一左右，这是由于板式换热器的总传热系数高，减小了换热面积，并且本身紧凑，单位体积内的换热面积，约为管壳式换热器的2倍，又不需附加的检修场地。

2.3多种介质换热在一台板式换热器中，只要设置中间隔板，就可以进行多种介质的换热，这一特点是管壳式换热器难以达到的，乳品、饮料行业中，利用板式换热器这样一个优点，在一台设备中实现加热、杀菌、热回收，减少设备台位，方便了操作。

板式换热器的作用原理温度

板式换热器的作用原理温度板式换热器是一种常用的换热设备，主要用于液体之间或液体与气体之间的传热。

其作用原理与传统的壳管式换热器相似，但在结构和工作方式上有所不同。

板式换热器主要由一系列平行排列的金属板组成，每个金属板上都有许多几何形状复杂的流动通道，以增加热量传递的表面积。

热量传递通道两侧分别是热源流体和换热流体，通过这些通道交叉流动，从而实现热量传递。

具体来说，板式换热器的工作过程如下：1. 热源流体（例如热水）进入板式换热器，并流过一个流道板。

在流道板上，热源流体与流动通道内的板边界板之间发生热量交换。

热源流体的温度会降低，同时换热板升温。

2. 同时，冷却流体（例如冷水）通过另一个流道板，沿着与热源流体路径相反的方向流动。

在这个过程中，冷却流体与流道板之间进行热量交换，从而降低换热板的温度，同时使冷却流体升温。

3. 热量传递过程中，热源流体和冷却流体之间不直接接触，而是通过流动通道中的金属板作为传热界面。

4. 通过多个流道板的多次热量交换，使得热源流体和冷却流体的温度分别趋于平衡。

板式换热器的工作原理基于热量传递的基本原理，即热量从高温物体流向低温物体，直到两者温度相等。

板式换热器通过增加热量传递表面积，加快热量传递速度，从而提高换热效率。

板式换热器的作用原理主要有以下几点：1. 大面积换热：由于板式换热器中有大量的平行金属板，流动通道的复杂几何形状可以增加热量传递表面积，从而提高热量传递效率。

2. 快速热量传递：由于流道板之间的流动通道相对较窄，使得热源流体和冷却流体之间的距离减小，因此热量的传递速度更快，换热效率更高。

3. 适应性强：板式换热器的模块化结构使得可以根据实际需要进行组合和组装，适应不同的换热任务。

4. 清洁维护方便：板式换热器的流动通道相对壳管式换热器简单，易于清洗，可以减少热交换器的污垢堵塞现象，减少能量损失。

总之，板式换热器利用平行排列的金属板来增加热量传递表面积，通过流动通道中的热源流体和冷却流体的交叉流动实现热量传递。

板式换热器在制冷行业中的应用

板式换热器在制冷行业中的应用板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备，在制冷系统中得到广泛的应用，是制冷系统中不可缺少的设备，可以作为冷凝器、蒸发器、回热器以及中间冷却器等换热设备，同传统的管壳式换热器相比，体积仅为管壳式的1/3~1/6，重量只有管壳式的1/2~1/5，所需的制冷剂充注量只有管壳式的1/7，传热效率比管壳式换热器高2～5倍、具有节能、经济、结构紧凑、拆卸方便等优点，在制冷行业中得到广泛应用，例如：冷水机组及风冷热泵冷热水机组中作为蒸发器、冷凝器、热回收换热器（过热冷却器）、液体过冷器、及螺杆式压缩机的油冷却器等换热应用。

1、制冷设备用板式换热器的基本要求（1）制冷设备用的板式换热器，由于制冷剂侧压力较高（最高约25bar）、渗透力较强，应选专门为制冷行业生产的耐高压钎焊式板式换热器。

（2）传热系数是衡量换热器换热效率的重要指标。

随着对制冷机组单位体积能量要求的提高，制冷设备用的板式换热器的单位体积换热面积也相应提高。

水冷型和乙二醇冷却型机组采用了高校紧凑的不锈钢钎焊板式换热器，换热效率较壳管式换热器有大幅提高，结构率却只有壳管式冷凝器的1/10。

2、作为蒸发器用的板式换热器在风冷热泵机组中，制冷循环时，板式换热器作为蒸发器使用。

3、作为冷凝器用的板式换热器在热泵机组制冷循环中作为蒸发器用的板式换热器在热泵循环式作为冷凝器使用。

4、热回收机组用的板式换热器热回收机组是利用冷凝热将自来水加热成生活热水即工艺用热水，从而带走制冷系统产生的冷凝热、即直接将满足热水用量的自来水送入热回收换热器（又称过热冷却器），利用压缩机的部分排气显热的部分冷凝潜热对其进行加热，剩余排气热量由冷凝器排入大气。

作为热回收用的板式换热器安装在冷凝器与压缩机之间。

板式换热器可以用在哪些行业场合及领域

柴油发念头冷却器润滑油冷却器、水加热器和集中空调中心冷却器（淡水冷却器)船舶产业宾馆、饭店的供热、供水、供汽及空调冬季为办公楼、工厂、住宅楼等建筑物提供采暖城市供热各种食物、饮料、果汁、啤酒等加工过程中的加热、冷却、蒸发、结晶、杀菌食物产业电镀锡、锌出产线电解液的冷却带材热轧机、开坯机、带材冷轧机、薄钢带轧机的润滑油和齿轮油的冷却氧气顶吹转炉中的转炉冷却器和罩冷却器电弧炉的炉体、水冷盖板的冷却铁合金炉的炉体、电极支座、变压器的冷却冷却炉子和各种机器闭环冷却系统的冷却器炼焦炉直接或间接一次冷却器冶金产业脱盐工艺、热回收装置制碱产业中、各种浓度的碱液及电解液的加热和冷却硫酸的冷却各种无机酸、碱、盐的加热、冷却、蒸发、冷凝.无机化学产业方面化学产业方面从工艺机能来看，板式换热器可用来完成液-液、汽-液、气-液、气-气（汽）之间的加热、冷却、蒸发、冷凝、浓缩、结晶、脱气、干燥等工艺过程。

板式换热器的使用范围很广泛，介质从普通水到高粘度的非牛顿型液体；从含固体小颗粒的物料到含少量纤维的物料；从水蒸汽到各种气体；从无侵蚀性的到具有强侵蚀性的各种介质均能处理。

ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司拥有世界上最先进的设计和生产技术以及最全面的换热器专业知识，一直以来ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，目前已有超过50，000台的板式换热器良好地运行于各行业，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司已发展成为可拆式板式换热器领域的全球领导者。

ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域全球排名第一的供应商和维护商。

能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、日阪/HISAKA、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号的板式换热器板片和垫片。

板式换热器在生活热水中的应用

板式换热器在生活热水中的应用
板式换热器在生活热水中已经得到了广泛应用。

生活热水主要包括城乡居民、矿山、工厂等地方用于居民及职工生活用热、淋浴洗澡以及洗涤用水。

生活热水属于低温热能利用，一般温度在25-60℃之间，板式换热器可以通过蒸汽或热水高温热源将常温水加热到所需要的温度。

由板式换热器组成的板式换热机组，通过系统的调节和控制，向区域范围内的用户不断地输送热水。

具有规模大、覆盖范围广、换热效率高、安装便捷、智能控制、远程监控等优势。

生活热水系统工艺：
注意事项：
为了确保板式换热器在生活热水供应中的正常使用，应注意以下几点：
1、水温低于70℃时，属于低温热能，正常情况下水质不会引起结垢，若板式换热器内有薄薄的垢层，只需用自来水清洗即可。

2、用高温热源（水温大于70℃）时，水质较硬，极易引起板式换热器结垢，影响设备使用寿命。

因此，板式换热器在生活热水的应用中，需控制热源的水质及温度，以保证换热设备的正常运行，生活热水的连续供应。