中信重工提升机专项培训课件
提升机操作规范
提升机司机培训课件1 运动而影响提升机正常运行。
平时要经常注意系统的动作程序是否正常,隔一定时间后,还应对各整定环节重新校正。
每年至少进行一次对系统的全面调试。
2、检修电气线路必须断开电源,以保安全。
3、严禁断电溜放重物,严禁长时间串电阻下放重物。
4、提升机在运行中,不得随意转动操纵台上的各转换开关,所有转换都得在提升机处于禁止状态时运行。
5、提升机在运行过程中,司机双手不能离开两手柄,同时应注意观察各表指示情况是否正常,若遇异常情况,应迅速采取相应措施。
6、应保持各控制部装的清洁,以保证各电器元件工作正常。
特别是主提升电动机,至少每半年做一次保养,一年做一次绝缘处理。
7、本设备若未设动力制动系统,只限提货,严禁运送人员。
(二)、减速器及盘形闸、液压站维护1、减速器检修拆卸时,应先将中间齿轮轴(左)略微吊起,再将装卸套绕轴旋转取出,然后才可将中间齿轮轴(左)吊出减速器座子。
2、减速器的齿轮转动为一封闭传动,在制造厂装配时,是采用优选的方法进行装配,因才在装配后安装啮合齿处均注有标记,检修后的装配必须对准原安装标记进行装配。
3、装配时应先装高速轴、低速轴、再装中间齿轮(右)在对准所有标记的情况下再装中间齿轮轴(左),最后才将装卸套围绕轴承处旋转到减速器机座内。
4、液压站的维护(1)保持液压系统的清洁对提升绞车及提升机的安全允许能够有特别重要的意义,而保证液压系统的清洁重点是保证掖压站的清洁。
(2)必须保持液压油的清洁,经常清洗网式滤油器和片式滤油器,片式滤油器的进口压力与排油口压力之差为0.4Mpa时应进行清洗或者更换滤芯,清洗时可用低黏度清洁油液反向加压冲洗,亦可用三酸清洗法进行清洗,如有棉、丝、毛之类杂质堵塞滤芯,可在还原性气体中将滤芯加热至200度后,用低黏度清洁油液反向加压冲洗。
(3)半年用滤油机将液压油过滤一次,除去液压油中的杂质微粒和水份;当油面有大量泡沫或大量沉淀物时,必须更换液压油,并清洗液压站油箱。
提升机工培训课件
14.运送人员的斜井巷道中,必须装设使用跟车 人或乘车人在运行途中任何地点都能向提升绞车 操作工发送紧急停车信号装置。
四、钢丝绳
提升钢丝绳
一、钢丝绳的结构
钢丝绳组成:钢丝→股+绳芯(纤维绳芯(常用)、金属 绳芯)。
概述
由于操纵方式的不同,绞车的控制系统可分手动、半自动 和自动控制三种。手动控制最简单广泛应用于滚筒直径 2m以下的提升机及各类小绞车,半自动控制在矿用提升 绞车中得到了广泛的应用,自动控制将是发展方向(主要 用于提升机)。
一、手动控制装置
手动控制系统电气原理,线路简单,主要通过操作者根据 进、退(或上、下)方向,直接用按纽控制接触器,执行 一定的控制步骤,以完成和保证绞车的工作程序。如JZ型 凿井绞车,DPJ型耙矿绞车。
纤维绳芯作用:
(1)减少股间钢丝的接触应力;
(2)缓和弯曲应力;
(3)储存润滑油,防止绳内钢丝锈蚀。
金属绳芯的特点:与相同断面的纤维绳芯相比,金属 断面大,抗破断能力大,具有耐横向压力大,不易变 形等优点。但其柔软性差,不耐腐蚀。
绳芯的标记代号:纤维芯(天然或合成的):FC;天 然纤维芯:NF;合成纤维芯,SF;金属丝绳芯:IWR; 金属丝股芯:IWS。
特点:同向捻钢丝绳柔软,表面光滑,接触面积大,应力 小,使用寿命长,绳有断丝时,断丝头部会翘起便于发现, 所以矿井提升多用同向捻钢丝绳。但同向捻钢丝绳有较大的 恢复力,稳定性较差,易打结。交互捻钢丝绳的结构稳定
2、按钢丝在股中互相接触情况分 (1)点接触钢丝绳 股中各层钢丝捻距不等, 钢丝间呈点接触状态。这种钢丝绳造价较低,但 钢丝间接触应力大,特别是钢丝绳在绕过滚筒和 天轮时,钢丝有应力集中和二次弯曲现象,所以 寿命较短。 (2)线接触钢丝绳 股中各层钢丝以等捻距捻 制,钢丝间呈线接触状态。这种钢丝绳工作时应 力降低,耐疲劳性能好,结构紧密,无二次弯曲 现象,寿命较长。 (3)面接触钢丝绳 它是将线接触钢丝绳股进 行特殊碾压加工,使钢丝产生塑性变形而呈棉接 触状态,然后再捻制成绳的。面接触钢丝绳具有 结构紧密,表面光滑,不易变形,钢丝间接触面 积大,刚性强和耐磨损等优点。
提升机培训课件
02
提升机的安全操作规程
操作前的准备
检查设备
每次操作前应检查提升机是否完好,包括电气、机械和液压系统等。
穿戴劳动保护用品
操作人员必须穿戴劳动保护用品,如安全帽、工作服、手套和鞋等。
提升机的安全使用规则
持证上岗
操作提升机的人员必须经过专 业培训并取得相应的资格证书
。
禁载规定
严禁超载,必须按照提升机的承 载能力进行装载。
04
提升机的常见故障及排除方法
电气故障及排除方法
总结词
电气故障是提升机常见的故障之一,涉及到电气系统和电子元件的工作异常。
详细描述
提升机在运行过程中,可能会出现电源故障、电机故障、电磁故障、传感器故障 等多种电气故障。这些故障会影响提升机的正常运行和安全性,需要进行及时的 排除和修复。
机械故障及排除方法
提升机的工作原理
工作原理
提升机利用电动机驱动牵引绳索,通过控制电气系统实 现货物的升降运动。
工作流程
提升机主要包括起升机构、控制系统、安全装置和辅助 设备等部分。起升机构包括电动机、减速器、制动器和 卷筒等部件,用于驱动牵引绳索实现货物的升降运动; 控制系统则通过操作按钮、传感器和控制器等设备实现 货物的升降速度和位置控制;安全装置包括限位开关、 超载保护器和紧急制动器等设备,用于保障货物运输的 安全性和稳定性。
用途
提升机主要用于建筑、物流、矿井等领域的货物运输,同时 也广泛应用于化工、制药、食品等领域。
提升机的种类和特点
种类
根据用途和结构特点,提升机可分为单柱 式、双柱式、悬挂式、井架式等几种类型 。
VS
特点
不同种类的提升机具有不同的特点和应用 范围,如单柱式提升机具有占地面积小、 提升高度高、承载能力强的优点,适用于 高层建筑和大型货物的运输;井架式提升 机则具有结构简单、成本低、维护方便等 优点,适用于中小型货物运输。
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第一讲 对提升机司机的要求
对提升机司机的一般要求 提升机司机的操作要领 提升机司机岗位责任制 矿山提升机司机交接班制度
一、对提升机司机的一般要求
提升司机的责任重大,要求也应非常严格: 1、提升司机应具有初中以上文化程度和懂得一定的机械,
电器等方面的基础知识,并能了解矿井采、掘、运的生产 流程。 2、熟悉自己所作的提升机主要零部件的基本构造,动作原 理及其作用,并且具有维护、保养、和检修设备的能力。 3、能看懂主要的电器设备控制系统图和提升速度图。 4、应熟悉主要的电气设备的技术性能和动作原理。 5、司机身体健壮,精力充沛、视、听力好。 6、提升司机应具有高尚的职业道德、严肃的工作作风,为 了他人和自己的幸福而认真严格执行操作规程。 7、司机应做到“四会”(会操作、会保养、会维修、会排 除故障)和向“三包制”(包开、包维修、包检修)方向 发展。 8、提升司机必须经过培训考核合格,取得合格证,才能操 作提升机和监护操作。 9、司机应参加本提升机的各类检修的验收和试运转工作。
二、提升机司机的操作要领
“一严”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的 操作要领。
1、“一严”是:严格执行《冶金矿山安全规程》及操作规 程、在交接班上下人员和进行特殊吊运时,为保证提升工 作的安全,两个司机必须一人操作、另一人监护。
2、“二要”是:司机上了操纵台,手扶制动闸操纵手把要座 端正,思想要集中。
在最大终端载荷时(矸石罐)制动减速度不应小于10m/s2;结
构简单,动作灵活,便于检查和维护,不误动作,质量要轻;
防坠器的空行程时间,即从断绳的防坠器发生作用的时间不大
于0.25s;
在防坠器的两组抓捕器发生制动作用的时间差中,应使罐笼通
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制动器失灵
检查制动器摩擦片和弹簧是 否磨损或失效,更换相关部 件。
04 法律法规与标准规范
国家相关法规政策解读
《特种设备安全法》
明确提升机的监管要求、使用单位的安全管理责任等。
《安全生产法》
强调企业安全生产主体责任,明确违法行为的法律责任。
《劳动合同法》
规范企业与员工之间的劳动关系,保障员工的合法权益。
工作原理及结构
工作原理
提升机通过电动机驱动卷筒或链条等 传动机构,使升降平台或吊笼做上下 运动,实现物料或人员的垂直输送。
结构组成
提升机主要由电动机、传动机构、升 降平台或吊笼、导轨或钢丝绳、控制 系统等组成。
应用场景与优势
应用场景
提升机广泛应用于高层建筑、地下工程、矿山、码头等需要垂直输送物料或人 员的场所。
关键知识点总结回顾
01
提升机基本构造
掌握提升机主要组成部分及其功能 ,如滚筒、钢丝绳、滑轮等。
安全操作规程
掌握提升机的安全操作规程,如定 期检查、维护保养、应急处理等。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ03
02
提升机工作原理
熟悉提升机的工作原理和传动方式 ,如电动、液压等。
法律法规与标准
了解国家及行业关于提升机的法律 法规和标准要求,确保合规操作。
规范提升机的采购流程,明确设备的质量和性能要求,以及验收 标准和程序。
设备使用与维护保养制度
规定提升机的使用操作规程,以及日常检查、定期保养、维修等方 面的要求。
安全生产责任制
明确企业各级管理人员和员工在提升机使用和管理方面的职责和义 务。
05 实际操作技能培训
提升机培训课件
提升机的故障诊断与排除
听诊法
通过听诊器或耳朵来诊断提升 机的故障部位,如轴承是否磨
损、齿轮是否啮合不良等。
触觉法
通过触摸提升机的各部件来判 断其运行情况,如轴承温度是 否过高、链条是否松弛等。
观察法
观察提升机的外观是否有异常 ,如裂纹、变形等,以及附件 和工具是否齐全。
仪表测量法
使用各种仪表来测量提升机的 各项参数,如电流、电压、油 压等,以便及时发现并排除故
提升机的工作过程
货物通过钢丝绳和滑轮组进行提升, 同时深度指示器显示提升高度,制动 器在到达指定位置时自动刹车。
提升机的分类与特点
提升机的分类
根据使用场合和功能,提升机可分为矿用提升机、工业提升机、建筑提升机等 。
提升机的特点
不同类型的提升机有各自的特点和应用范围,如矿用提升机要求高负载、高安 全性;工业提升机注重效率和灵活性。
培训内容应包括以下 几个方面
提升机的结构和工作 原理:让操作人员了 解提升机的构造和运 行原理,以便更好地 理解操作规程和注意 事项。
操作规程和安全操作 :详细介绍如何正确 操作提升机,包括操 作步骤、注意事项和 应急处理措施等。
维护保养和故障排除 :指导操作人员如何 对提升机进行日常维 护保养,以及在出现 故障时如何进行初步 排查和应急处理。
案进行操作。
05
提升机的应用案例
提升机在工业生产中的应用案例
垂直提升
用于将物料从较低楼层提升到较 高楼层,例如在制造业中,可以 使用提升机将零部件从一楼送至
二楼进行装配。
水平输送
将物料从一个车间或工位输送到 另一个车间或工位,例如在汽车 制造中,将已加工的零部件从一 个车间运送到另一个进行组装。
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左捻
交互左捻 同向左捻
图4-1钢丝绳的捻法 a—交互右捻;b—同向右捻;c—交互左捻;d—同向左捻
缠绕方法与特点
当钢丝绳缠绕在卷筒上呈左螺旋时,则选用左捻钢丝绳,反 之选用右捻钢丝绳。这主要是为了避免钢丝绳松捻。目前提升机 滚筒多为右旋缠绕,所以随之多选用右捻钢丝绳。
第二讲 矿井提升设备
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
概述 提升容器 井架和天轮 提升钢丝绳 矿井提升机
第一节 概述
矿井提升设备的用途、组成及系统分类 (一)矿井提升设备的用途
矿井提升设备是矿井运输系统中的咽喉设备, 是井下与 地面联系的主要工具。用途是: 把井下矿和矸石沿井筒提升到地面; 下放材料; 在地面和井底之间升降人员、设备等。
(二)矿井提升设备的主要组成
矿井提升设备的主要组成部分有:提升机、提升容器、 井架或井塔、天轮、钢丝绳以及装载和卸载装置。
(三)矿井提升系统
根据提升方式的不同,矿井提升系统主要可分为 以下几种。
1.立井单绳缠绕式箕斗提升系统 2.立井单绳缠绕式罐笼提升系统 3.立井多绳摩擦式箕斗提升系统 4.立井多绳摩擦式罐笼提升系统 5.斜井箕斗提升系统 6.斜井串车提升系统
天轮轮缘的结构对钢丝绳的使用寿命有一定影响,应尽量减轻 轮缘的重量。
天轮
第四节 提升钢丝绳
一、提升钢丝绳的结构、类型及使用范围
用途:悬吊提升容器并传递动力。当提升绞车运转时通过
钢丝绳带动容器沿井筒作上下直线运动。它直接关系到矿并的正 常生产、人员的生命安全和运转的经济性,所以钢丝绳是矿山提 升设备的一个重要组成部分。
(一)钢丝绳的结构
钢丝绳是由一定数量的细钢丝捻成股,再用若干股捻成绳。 绳的中间夹着纤维绳芯制成。一般由六个绳股组成。绳芯多用 抗拉强度大的窨麻、剑麻、马尼拉麻制成,一般由3 、4 股捻成。 采用这种绳芯,可以增加钢丝绳的柔软性,并且可以储存绳油,
提升机司机培训讲义
(1)电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定。
(2)深度指示器指针位置和移动速度应正确。
(3)信号盘上的各信号变化情况。
’(4)各运转部位的声响应正常,无异常震动。
(5)各种保护装置的声光显示应正常。
(6)钢丝绳有无异常跳动,电流表指针有无异常摆动。
第15条提升机正常减速与停车。
1.根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
(1)将主令控制器拉(或推)至“0”位。
(2)用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速。
(3)对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察,使制动电源正常投入,确保提升机正确减速。
2.根据终点信号,及时用工作闸准确停车,防止过卷。
3.提升机长时停运,应按下“润滑液压泵停止”和“制动液压泵停止”按钮。
第16条提升机司机应进行班中巡回检查。
1.巡回检查一般为每小时一次。
2.巡回检查要按规定的检查路线和检查内容依次逐项检查,不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
3.在巡回检查中发现的问题要及时处理。
(1)司机能处理的应立即处理。
(2)司机不能处理的,应及时上报,并通知维修工处理。
(3 )对不会立即产生危害的问题,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况。
(4)所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行日志。
(七)特殊操作第17条进行特殊吊运时,井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机司机,提升机的速度应符合下列规定:1.使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时,运行速度不得超过2m/s;运送其他爆破材料时,不得超过4m/s。
2. 使用吊桶运送任何爆破材料时,其速度不得超过lm/s。
3.进行以上两项运送,在启动和停止提升机时,不得使罐笼或吊桶发生震动。
4. 吊运特殊大型设备(物品)及长材料时,其运行速度一般不应超过1m/s。
5. 人工验绳的速度,一般不大于0.3m/s。
6.因检修井筒装备或处理事故,人员需站在提升容器顶上工作时,提升容器的运行速度一般为0.3~0.5m/s。
第18条提升机运行过程中的事故停车。
提升机培训课件
以矿井提升多用有纤维芯的钢丝绳。
钢丝绳的钢丝材料为优质炭素结构钢。抗拉强度为1400~
2000 兆帕(MPa )。抗拉强度大,绳的直径可以小些。抗拉强 度过大,可弯曲性差,易断丝。一般矿井提升多采用抗拉强度为 1700 兆帕以下的,特别在斜井提升选用丝径较大的钢丝绳时, 其抗拉强度以低于1700 兆帕(MPa )为好。
对立井防坠器的要求
保证在任何条件下,无论提升速度和终端载荷多大,都 能平稳可靠地制动住下坠的罐笼。
在制动住下坠的罐笼时,为了保证人身和设备的安全,
在最小终端载荷时(空罐只乘一人)制动减速度不应大于50m/s2,
延续时间不得超过0.2s~0.5s;
在最大终端载荷时(矸石罐)制动减速度不应小于10m/s2;结
为了便于矿车出入罐笼,必须使用罐笼承接装置。 承接梁:承接梁结构简单,只用于井底车场,且易发生墩罐 事故。
罐 座 :罐座操作较复杂,利用托爪将罐笼托住,使罐笼的 停车位置准确,推入矿车时的冲击由托爪承担,但要下放位于 井口罐座上的罐笼时,必须先将罐笼提起,托爪靠配重自动收 回。 摇台:摇台由安装在通向罐笼进出口处能绕转轴转动的两个钢 臂组成。当罐笼停于卸载位置时,动力缸中的压缩空气排出,装 有轨道的钢臂靠自重绕轴转落并搭在罐笼底座上,将罐笼内轨道 与车场的轨道连接起来。固定在轴上的摆杆用销子与活套与轴上 的摆杆套相连,摆杆套前部装有滚子。矿车进入罐笼后,压缩空 气进入动力缸,推动滑车。滑车推动摆杆套前的滚子,致使轴转 动而使钢臂抬起。当动力缸发生故障或因其它原因不能动作时, 也可以临时用手把进行人工操作。摇台的应用范围很广,井底、
提升机司机培训课件
机械部分
第一讲 对提升机司机的要求
对提升机司机的一般要求
中信重工提升机交流电控知识
故障特征: 提升机运行中,转子金属电阻部 分电阻过热,甚至烧坏。
主要原因: 1)电阻容量小; 2)操作不当,该段电阻运行时间太 长。
高压开关柜常见故障分析及排除方法:
1.合闸机购不能正常工作出现合不上闸的现象。 解决方法:检查换向柜和高压柜门开关闭点是否在关 门以后可靠断开,操作台上高压分闸按钮是否可靠 断开,低压室内 SJ 继电器是否吸合,合闸机构的辅 助开电FK在合闸以后是否断开。 2.分闸线圈FQ 烧毁:分闸线圈烧毁的原因在于线圈长 期通电。分闸线圈只能短路时通电,如果线圈长期 通电,线圈电流很大,线圈很容易过热烧毁。周检 时应经常检查机构是否灵活,应先手动合分闸试验 几次,应灵活无卡涩现象,螺丝有无松动,合闸机 构的辅助触点 FK 是否在正确位置,在合闸以后是否 断开,手动合分闸正常后再送电试验电动合分闸。
(1)正力加速--等速运行--- 负力减速 (2)正力加速---等速运行---正力减速; (3)正力加速---发电制动运转--负力减速; (4)脚踏动力制动;
(5)低速电动运转(验绳)。
带动力制动的提升机电 控系统,可以满足上述 几种运行方式,减速阶 段正力和负力减速由操 作台上的转换开关实现, 其它运行方式的转换由 控制线路的动作完成。
控制线路常见故障及处理 故障特征: 起动时电动机有很大的冲击电流, 甚至使油开关跳闸。 主要原因: 1)JLJ继电器没整定好; 2)JLJ继电器线圈坏了; 3)JLJ继电器触点或其连线接触不 好; 4)电动机本身有故障。
故障特征: 提升机在最大速度运行中,安全闸 突然抱闸。 主要原因: 1)供电线路失压; 2)提升机超速15%,GSJ2动作; 3)限速回路断线,JSJ动作; 4)制动油过压; 5)电动机过负荷,油开关跳闸。
中信重工提升机专项培训课件
选型设计院
制造厂
制造厂
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矿井提升机概述
概述
主要设计院
南京院 合肥院 西安院 郑州院 太原院
主要制造厂
中信重工机械股份有限公司(CITIC) 上海冶金矿山机械厂 山西新富升 重庆矿山机器厂
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矿井提升机概述
概述
我国提升机的分类
按用途分: 主井提升机,副井提升机。 按原理分: 单绳缠绕式矿井提升机、多绳摩擦式矿井提升机 按传动方式分: 电动机传动,液压传动。 按卷筒形式分: 单筒圆柱形,双筒圆柱形,单筒可分离圆柱形等。 按使用类别分: 井上提升机,煤矿井下提升机(防爆型),凿井提升机,提升绞车。
钢丝绳最大静张力S1=T1=容器载重Q+容器自重Qr+p×提升高度
H 钢丝绳最大静张力差S2=T1-T2=容器载重Q+p×提升高度H
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矿井提升机概述
单绳缠绕式提升机系列
概述
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矿井提升机概述
单绳缠绕式提升机系列
概述
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矿井提升机概述
概述
单绳缠绕式提升机现场运行
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矿井提升机概述
概述
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矿井提升机概述
概述
单绳缠绕式提升机的发展
手动—畜力—蒸汽机—电动机—电动机
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
我国单绳缠绕式提升机的发展历程 KJ型(仿苏),1966年起,约456台; JKA型(仿苏改进型),1966年至1971年,约178台。 XKT型(1969年自行设计),1970年至1971年,约94台。 XKTB型(XKT型基础上整顿),1972年至1976年,约531台。 JK型(自行设计),1975年开始生产。 JK/A型(结构更新型),1985年开始批量,与JK型同时生产。 JK/E型(在JK/A型基础上整顿)91年开始生产。
中信重工提升机专项培训课件.精讲80页PPT
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27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
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中信重工提升机专项培训课件.精讲
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ;权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊,可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
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矿井提升机概述
概述
井塔式多绳摩擦式提升机
落地式多绳摩擦式提升机
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矿井提升机概述
概述
多绳摩擦式提升机的类型和对比
井塔式多绳摩擦式提升机 优点:①紧凑省地; ②省去天轮; ③全部载荷垂直向下,井架稳定性好; ④可获得较大围包角,防滑性能提高; ⑤钢丝绳不ห้องสมุดไป่ตู้天,使用环境好; 缺点:①建设井塔费用高,时间长; ②不适合于地震带,战备防范性欠缺;
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矿井提升机概述
概述
单绳缠绕式提升机原理
工作原理
电动机通过减速器将动力 传给缠绕钢丝绳的卷筒,实现 容器的提升和下放;
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矿井提升机概述
概述
单绳缠绕式提升机参数
主参数:卷筒直径D、一次提升量Q 其他参数:钢丝绳直径d、卷筒宽度B、提升高度H、钢丝绳最大静张 力S1、钢丝绳最大静张力差S2、最大提升速度Vm、电动机功率P、等等。 其中: 重载侧钢丝绳拉力T1=容器载重Q+容器自重Qr+p×提升高度H 轻载侧钢丝绳拉力T2=容器自重Qr
选型设计院
制造厂
制造厂
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矿井提升机概述
概述
主要设计院
南京院 合肥院 西安院 郑州院 太原院
主要制造厂
中信重工机械股份有限公司(CITIC) 上海冶金矿山机械厂 山西新富升 重庆矿山机器厂
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矿井提升机概述
概述
我国提升机的分类
按用途分: 主井提升机,副井提升机。 按原理分: 单绳缠绕式矿井提升机、多绳摩擦式矿井提升机 按传动方式分: 电动机传动,液压传动。 按卷筒形式分: 单筒圆柱形,双筒圆柱形,单筒可分离圆柱形等。 按使用类别分: 井上提升机,煤矿井下提升机(防爆型),凿井提升机,提升绞车。
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矿井提升机概述
概述
单绳缠绕式提升机的发展
手动—畜力—蒸汽机—电动机—电动机
我国单绳缠绕式提升机的发展历程 KJ型(仿苏),1966年起,约456台; JKA型(仿苏改进型),1966年至1971年,约178台。 XKT型(1969年自行设计),1970年至1971年,约94台。 XKTB型(XKT型基础上整顿),1972年至1976年,约531台。 JK型(自行设计),1975年开始生产。 JK/A型(结构更新型),1985年开始批量,与JK型同时生产。 JK/E型(在JK/A型基础上整顿)91年开始生产。
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矿井提升机概述
概述
多绳摩擦式提升机的原理
工作原理 电机带动卷筒转动时,通过搭放在卷 筒上的钢丝绳与卷筒之间的摩擦力实现容 器提升与下放;
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矿井提升机概述
概述
多绳摩擦式提升机的参数
主参数:卷筒直径D、一次提升量Q 其他参数:钢丝绳直径d、钢丝绳绳数n、衬垫摩擦系数μ 、提升高 度H、钢丝绳最大静张力S1、钢丝绳最大静张力差S2、最大提升速度Vm、 电动机功率P。 其中: 重载侧钢丝绳拉力T1=容器载重Q+容器自重Qr+p×提升高度H 轻载侧钢丝绳拉力T2=容器自重Qr+p×提升高度H 钢丝绳最大静张力S1=T1=容器载重Q+容器自重Qr+p×提升高度 H 钢丝绳最大静张力差S2=T1-T2=容器载重Q
矿井提升机概述
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提升机项目执行过程
提供井深、年 产量、地质条 件、供电条件 等。
根据矿山条件 选用箕斗(罐 笼)、钢丝 绳、供电方 式、电机等。 明确提升机参 数。
根据设计院提 供的提升机参 数,进行提升 机合同签订、 设计、制造。
提升机从CITIC 交付矿山(配 套部分可直发 矿山)。
矿山用户
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矿井提升机概述
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多绳摩擦式提升机的发展
DJ型,制造时间为1958年至1960年。
DMT型,制造时间为1961年至1964年。 JKM型,1964年开始生产至1978年。此型号产品72年已做过整顿改进。 此后又开发了JKMA型、JKMDA型、JKMC型、JKMDC型。 90年代以来生产JKME型、JKMDE型。 现在大型多绳提升机以Ⅲ为主。
钢丝绳最大静张力S1=T1=容器载重Q+容器自重Qr+p×提升高度
H 钢丝绳最大静张力差S2=T1-T2=容器载重Q+p×提升高度H
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矿井提升机概述
单绳缠绕式提升机系列
概述
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矿井提升机概述
单绳缠绕式提升机系列
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矿井提升机概述
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单绳缠绕式提升机现场运行
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矿井提升机概述
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矿井提升机概述
多绳摩擦式提升机系列
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多绳摩擦式提升机系列
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矿井提升机概述
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多绳摩擦式提升机现场运行
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矿井提升机概述
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多绳摩擦式提升机的适用范围
多绳摩擦式提升机的优缺点: 优点:①载荷由数根钢丝绳承担,钢丝绳直径小,设备尺寸小。即同等直 径规格下,提升能力大; ②钢丝绳搭放到卷筒上,不受容绳量的影响,适用于深井; ③惯量小,同等产量下能耗小; ④卡罐或过卷时,可打滑,避免拉断钢丝绳; ⑤钢丝绳同时断可能性小,可不设防坠器; ⑥可采用相同数量的左捻和右捻钢丝绳,抵消松捻趋势,避免容器 罐耳对罐道产生压力; 缺点:①数根钢丝绳,悬挂、调整、维护、更换操作困难复杂; ②某根钢丝绳损坏后,为保持钢丝绳工作状态相同,必须同时全部 更换新绳; ③不能同时用于多水平提升,不适合于凿井提升; ④钢丝绳张力有变化,不适合于超深井提升; ⑤由于易产生滑动,不适合于浅井提升。
单绳缠绕式提升机的适用范围
单绳缠绕式提升机的优缺点:
优点:①原理可靠,使用历史悠久; ②单根钢丝绳带容器,没有钢丝绳张力不均衡的问题; ③钢丝绳上张力变化幅度小; ④可调节两卷筒的相对绳长,适用于多水平提升。 ⑤单根钢丝绳,悬挂、调整、维护、更换操作简单方便。 缺点:①因存在钢丝绳自重影响,不适合于深井提升; ②同等设备规格,提升能力小; ③设备规格受井深影响很大,存在容绳量问题; ④有拉断钢丝绳的可能性。单根钢丝绳带容器,必须设防坠器。 ⑤钢丝绳有捻向,有松捻可能,使容器罐耳对罐道产生压力。
矿井提升机
矿井提升机概述
概述
矿井提升机 用于井下矿产的 开采,沿井筒提 升煤炭(或矿 石)、矸石,还 可以下放材料、 升降人员和设 备,是联系井下 与地面的重要生 产设备。 中国矿井提 升机目前有单绳 缠绕式和多绳摩 擦式。
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1-提升机 2-天轮 3-井架 4-箕斗 5-卸载曲轨 6-煤仓 7-钢丝绳 8-翻笼 9-煤仓 10-给煤机 11-装载设备