发那科fanuc维修手册-内部资料

合集下载

发那科fanuc维修手册-内部资料

发那科fanuc维修手册-内部资料

序号故障征兆故障原因解决办法1 当选完刀号后,X、Y轴移动的同时,机床也进行换刀的动作,但是,X、Y轴移动的距离,与X、Y轴的移动指令不相吻合,并且每次的实际移动距离与移动指令之差还不一样没有任何报警,应属于参数问题。

1.修改参数0009号TMF,由0000****修改为0111****,该故障得以解决。

当0009=0000****时,TMF=16msec。

当0009=0111****时,TMF=128msec。

2.冬天,有可能润滑油的黏度大。

2 手动脉冲发生器偶尔失效手动脉冲发生器的信号回路产生故障1. 确认手动脉冲发生器是否正常。

2. 更换存储板3 机床不能回机床参考点检查参数534,最好在200~500之间1)把机床移动至坐标的中间位置再试试。

2)更换电机位置编码器4 机床工作三小时,X轴发现振动声音在显示器屏幕上没有报警,是由参数设置不正确而引起的1)、修改8103#2=0→12)、修改8121=120→1005 进给轴低速运行时,有爬行现象调整参数1)调整伺服增益参数;2)调整电机的负载惯量化。

6 机床回参考点时,每次返回参考点时的位置都不一样调整参数重新计算并调整参考计数容量的值,即参数4号~7号或者参数570~573的值7 切削螺纹时,乱扣更换了位置编码器和主轴伺服放大器及存储板都无效时参数49号设定不对,修改参数49#6由0→1。

8 不能进行螺纹切削位置编码器反馈信号线路1)更换主轴位置编码器;2)修改参数;9 在单脉冲方式下,给机床1μ指令,实际走30μ的距离。

参数问题参数8103设定错误,修改8103#5由1→010 车床:用MX不能输入刀偏量未设参数参数10#7位设111 X、Y轴加工圆度超差没有报警调整参数:1)伺服的增益:要求两轴一致。

2)伺服控制参数:见伺服参数说明书。

3)加反向间隙补偿。

12 轮毂加工车床,当高节奏地加工轮毂时,经常出现电源单元和主轴伺服单元的由于主轴频繁高低速启动更换电源控制单元和主轴伺服控制单元的功率驱动模块。

FANUC_数控系统维修调整资料fanuc发那科维修说明书 故障分析解决

FANUC_数控系统维修调整资料fanuc发那科维修说明书 故障分析解决

FANUC_数控系统维修调整资料fanuc发那科维修说明书故障分析解决FANUC 数控系统维修调整资料(WIA日照工厂)2007-2-19说明本资料是根据网络收集的部分资料以及韩国工程技术人员来WIA培训的部分笔记整理而成,主要针对平时工作中能遇到几率高的问题,时间仓促,加上本人的笔记可能不全面,错误在所难免,如果大家发现有错误或遗漏,请及时补正修改,以方便大家工作。

WIA日照工厂所用的数控系统主要是FANUC系列中的0系列、0i系列、POWER MATE 系列和110M,本资料试图将这几个系列的系统的数据备份、恢复、原点调整、ALARM信息以及相关的参数做详细说明,并附录了0系列故障诊断与处理的部分,希望能对大家的工作有所帮助。

FANUC 0TT 原点设置方法WIA日照工厂内WA30-10T采用的就是本类型.下面以两轴系统(X轴Z轴)为例,说明原点调整的方法。

1( MODE选择为HANDLE,将X轴Z轴手动调整好原点(参照系统的原点标志,使之对齐)。

2( MODE选择为MDI ,按DNGOS,直至出现PARAMETER画面,用?下找PWE参数,将其修改为“1”。

3( 按NO.,输入22,按INPUT,屏幕(CRT)显示参数号为21。

的参数,将参数“21”的值全部修改为“0”。

4( 关闭NC电源,5秒后打开,按“运行准备”。

5( 按DNGOS,直至出现PARAMETER画面,按NO.,输入22,按INPUT,屏幕(CRT)显示参数号为21。

的参数,将参数“21”的后3位修改为“101”。

( 修改PWE参数为“0”。

6( 出现ALARM100 ALARM000,关闭NC电源,5秒后再开,系统显7示X轴Z轴坐标为“0.000”,原点调整完毕。

参数说明:FANUC 0MC 原点设置方法此处以3轴系统为例,说明此系统恢复原点的方法。

修改相应参数的方法以及相关参数的含义参照0TT 的修改步骤。

1) 将PWE“0”改为“1”,更改参数NO.76.1=1,NO.22改为00000000,(此时CRT显示“300”报警即X、Y、Z轴必须手动返回参考点。

发那科fanuc维修手册 内部资料

发那科fanuc维修手册 内部资料
输入指 脉冲设定对应的倍率 (注)设定范围是:令/50<CM下/CD三<500
式中伺服电机 转输入脉冲数的设定是可 改变 (例)HC-KFE系列 令0000 pulse/rev的场合 如果设定值是0,可根据连接的伺服电机的 辨率自动的设定这个参数 初始值 令 设定范围 0 令~65535 AL.3以 过流 伺服放大器的输出电流超过了允许电流 < 要原因> <处理方法> ?伺服放大器输出侧②?三?上相存在短路 → 确接线 ?伺服放大器输出侧②?三?上相接地 → 确接线 ?由于外来噪声的干扰,过流检测电路出 错误 →实施抗干扰处理 ?伺服放大器晶体管(IPM)故障 →更换伺服放大器 AL.33 过压 直流母线电压的输入在400三 < 要原因> <处理方法> ?内置的再生 动电阻或再生 动选件的接线断路或接触 良 →更换电线 → 确接线
?伺服放大器和伺服电机之间的配合有误 →使用 确的配合
?参数No.0选择的伺服电机 当前使用的伺服放大器 匹配 → 确设定参数No.0
AL.以0 编码器异常以
编码器和伺服放大器之间通 异常
< 要原因> <处理方法>
?编码器接头CN以没有连接好 → 确接线
?编码器电缆故障(断路或短路) →修理或更换电缆
?伺服放大器内部故障 →更换伺服放大器
AL.以0 编码器异常以
编码器和伺服放大器之间通 异常
< 要原因> <处理方法>
?编码器接头CN以没有连接好 → 确接线
?编码器电缆故障(断路或短路) →修理或更换电缆

?编码器故障 →更换伺服电机
AL.令A 电机配合异常
伺服放大器和伺服电机之间配合有误
< 要原因> <处理方法>
新建文本文档.txt
菱伺服放大器内部故障处理方法

FANUC βi 系列维修说明书_部分9

FANUC βi 系列维修说明书_部分9

FS0i 4056~4059 4060~4063 4065~4068 4069~4072
内容 主轴与电机的齿轮比数据 定位时的位置增益 伺服方式/主轴同步控制时的位置增益 Cs 轮廓控制时的位置增益
(2) 顺序错误 (a) 请在位置控制方式下确认电机励磁是否关闭(SFR/SRV 关闭)。
输入急停信号后,电机不减速反而加速。输入急停信号后,经过加/减速时间(参 数初始设为 10 秒)后,电机励磁不切断(减速未完成)时也会发生。
- 151 -
3.故障排除和处理办法
βi SVPM 故障排除和处理办法
B-65325CM/01
3.4.32 报警代码 84
(e) SVPM 故障 请更换 SVPM 或者 SVPM 控制印制电路板。
3.4.33 报警代码 85 3.4.34 报警代码 86 3.4.35 报警代码 87
主轴传感器信号断线。 有关本报警的故障排除方法,请参阅报警代码 73 项。
主轴传感器一次旋转信号发生部位有误。 有关本报警的故障排除方法,请参阅报警代码 81 项。
主轴传感器不会产生一次旋转信号。 有关本报警的故障排除方法,请参阅报警代码 82 项。
发生报警时的故障排除方法 (a) SVPM 故障。 请更换 SVPM 或者 SVPM 控制印制电路板。
控制程序初始化处理异常。
发生报警时的故障排除方法 (a) SVPM 故障。 请更换 SVPM 或者 SVPM 控制印制电路板。
电机传感器一次旋转信号的发生部位有误
(1) 使用外部一次旋转信号的情形 (a) 参数有误 请确认齿轮比数据是否与机床的规格一致。
发生报警时的故障排除方法 请连接主轴检查板。 主轴检查板上交替显示“AL-34”与“F-xxx”,“F-xxx”表示越出容许范 围的参数号。关于 CNC 的参数号与“F-xxx”的对应关系,请参阅 FANUC AC SPINDLE MOTOR αi/βi series 参数说明书(B-65280CM)。

发那科数控系统维修资料3

发那科数控系统维修资料3

发那科数控系统维修资料FANUC 0系统的重装及调整方法一、前言数控系统由于机床长时间闲置、电池失效、操作人员操作失误等原因,均会造成数控系统的瘫痪,在此情况下必须对数控系统进行重装和调整。

前不久,我厂从外单位置换回一台台湾大冈工业股份有限公司生产的TNC-20NT数控车床,该数控车床因长期闲置,所用的FANUC0数控系统已经完全瘫痪,机床的数控系统在启动后CRT不能进入FANUC0数控系统正常的工作界面,而显示出一些奇怪的乱码。

为了使机床能早日正常运行,我们通过原机床使用单位从机床购买商处拿到了该类型机床的技术数据参数,对该机床的数控系统进行重装及调整。

其具体方法如下:二、启动数控系统由于数控系统不能正常启动,并在CRT 上显示出乱码,我们判断可能是两种原因引起的。

一是由于机床长期闲置不用,电池耗尽导致程序丢失后的残余参数造成;二是数控系统CNC主板损坏。

区别这两种故障的方法是:在启动机床数控系统的同时按下机床面板上的“RESET”和“DELETE”两个键,若待一会儿后CRT上显示出FANUC公司的版本号,并出现正常画面,则系统CNC主板正常。

反之则系统CNC主板损坏。

同时按下这些键的功能是清除机床的全部参数,即将因机床长期闲置,电池耗尽程序丢失后的残余参数全部清除,以便重新安装系统程序。

注意,这种方法一定要慎用,除非是数控系统死机或不能运行。

否则将使正常工作的整个机床数控系统瘫痪!三、系统密级型功能参数的输入当系统成功启动后,首先应输入FANUC 0系统的密级型功能参数,然后才能输入机床的其它参数,否则数控系统不能工作。

具体方法如下:a、将机床面板上的选择开关拨到MDI方式;b、按下“PARAM”键,使CRT上显示SETTING2画面;c、设定“PWE=1”,同时将机床面板上的EDIT KEY开关打开;d、首先输入901#参数,此时CRT上会出现100#编程报警,用删除键将该报警消除。

然后输入900#~939#FANUC0系统密级型功能参数;e、回到SETTING2画面,将“PWE=1”设定为“PWE=0”,同时将机床面板上的EDIT KEY开关关闭;f、关闭机床电源后,重新启动机床系统,现在就可以输入FANUC 0系统的其它机床参数。

FANUC数控机床维修教程(内部文件)NEW

FANUC数控机床维修教程(内部文件)NEW

FANUC数控机床维修教程(内部文件)数控机床维修—常州兰生数控职业技术学校主办第一章维修基础第二章FANUC系统的故障诊断与维修第三章SIEMENS 系统的故障诊断与维修第四章CNC故障维修200例第 5 章伺服进给系统的故障诊断与维修第 6 章伺服驱动系统故障维修100例第7 章主轴驱动系统的故障第8 章机械部件的维修与调整第9 章辅助控制装置的维修第十章其他故障维修100例第一章第二课1.2 数控机床维修的基本要求数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密侧量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品,其控制系统复杂、价格昂贵,因此它对维修人员素质、维修资料的准备、维修仪器的使用等方面提出了比普通机床更高的要求这些要求主要包括以下几个方面。

1.2.1 人员素质的要求维修人员的素质直接决定了维修效率和效果为了迅速、准确判断故障原因,并进行及时、有效的处理,恢复机床的动作、功能和精度作为数控机床的维修人员应具备以下方面的基本条件。

⑴具有较广的知识面由于数控机床通常是集机械、电气、液压、气动等干一体的加工设备,组成机床的各部分之间具有密切的联系,其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作。

数控机床维修的第一步是要根据故障现象,尽快判别故障的真正原因与故障部位,这一点即是维修人员必须具备的素质,但同时又对维修人员提出了很高的要求,它要求数控机床维修人员不仅仅要掌握机械、电气两个专业的基础知识和基础理论,而且还应该熟悉机床的结构与设计思想,熟悉数控机床的性能,只有这样,才能迅速找出故障原因,判断故障所在,此外,维修对为了对某些电路与零件进行现场测绘,作为维修人员还应当具备一定的工程制图能力。

⑵善于思考数控机床的结构复杂,各部分之间的联系紧密。

故障涉及面广。

而且在有些场合.故障所反映出的现象不一定是产生故障的根本原因。

作为维修人员必须从机床的故障现象通过分析故障产生的过程,针对各种可能产生的原因由表及里,透过现象看本质,迅速找出发生故障的根本原因井予以排除。

发那科维修讲义

发那科维修讲义
¾ 机床侧有防止干扰措施吗(接地、屏蔽等)? 对输入电源电压请检查下列项 - 系统以及伺服电压确认,有偏差吗? - 各项电压平衡吗? - 电源容量足够吗?
¾ 控制单元环境温度、伺服单元的环境温度?(系统运转时0℃—55℃) ¾ 机床是否有振动
维修讲义
11
4。当你和服务中心联系时,还请确认一下各项: ¾ 机床制造商以及机床形式 ¾系统具体型号
维修讲义
6
2。更换部件时应注意的事项 ①更换NC部件时应先确认故障原因,拆卸NC内部板卡时注意拆卸方法和力度。
如:更换保险时,要先确认外部电压及外部短路原因 更换NC母板时,要确认系统内部的资料的备份,更换完成后进行资料的恢复 ②更换伺服单元时,报警为过流、高压等报警时要先确认外部的短路和强电回路 的连接及电压,a系列伺服更换时,其单元硬件跳线要与先前一致。 如果是连接绝对位置检出单元时,为防止原点丢失更换伺服单元动作要快。
什么报警?
¾ 显示在LCD上的报警内容? ¾ 伺服放大器上的LED显示? ¾ 系统及I/O单元的状态或电源指示灯显示? ¾ 当故障为加工位置不正确时
- 尺寸的误差是多少? - 位置画面的坐标显示与程序指令的对应状态? - G代码的模态?
维修讲义
10
其他情况 ¾ 机床周围有噪音吗?
Байду номын сангаас- 故障发生时是否有行车经过、机床周围是否有放电加工设备、供 电电网的运行情况如何?
维修讲义
伺服故障 软故障
系统报警 维修基础
4
维修基本手段
维修=维护+修理
z数控机床的维护 1)熟悉系统的基本画面操作,正确操作机床。 2)防止系统和驱动单元过热 3)注意电柜的防尘和密封 4)确保良好的接地系统 5)确认电网电压,加装稳压装置 6)存储器电池的检查和定期更换,做好数据备份 7)机床长期不用时,经常性系统通电(在机床锁住情况下运行) 8)机床润滑的定期检查 9)定期清洗液压系统中各过滤器,液压油和冷却液的更换

FANUC 维修说明书

FANUC 维修说明书
- 请于常温下(0~40℃)置于干燥(没有结露)的场所进行保存。 电机的零部件会受损或者劣化。另外,在保存的时候,将轴水平放置,端子 箱放在上端。
- 请不要拆毁标牌。 标牌脱落时,注意保管。如果不知道电机的规格有可能会无法维护。如果是 内置主轴电机,必须附加在主轴上。
- 请不要让电机受到冲击和损伤。 这样会给电机的零部件带来不利的影响,从而导致电机不能正常运转。另 外,塑料部分、传感器和绕组等部件属于易损件,所以操作的时候需要十分 小心。特别要避免利用塑料部分、绕组和动力线抬起电机。
1.3.1.1 警告 ............................................................................................ s-8 1.3.1.2 注意 ............................................................................................ s-9 1.3.1.3 注释 .......................................................................................... s-10 1.3.2 试运行时的警告及注意................................................................. s-11 1.3.2.1 警告 .......................................................................................... s-11 1.3.2.2 注意 .......................................................................................... s-12 1.3.3 维护时的警告及注意..................................................................... s-13 1.3.3.1 警告 .......................................................................................... s-13 1.3.3.2 注意 .......................................................................................... s-14 1.3.3.3 注释 .......................................................................................... s-14

R-J3IB 2006 维修手册(最新中文版)

R-J3IB 2006 维修手册(最新中文版)

FANUC > seriesR-J3IB控制器装置 维修说明书B-81465CN/04安全对策安全对策在运用机器人和外围设备及其组合的作业单元时,必须充分研究作业人员和系统的安全对策。

1.1 作业人员的安全在运用自动系统时,首先必须设法确保作业人员的安全。

在运用系统的过程中,进入机器人的操作范围是十分危险的。

应采取防止作业人员进入机器人操作范围的措施。

下面列出一般性的注意事项。

请采取确保作业人员安全的相应措施。

(1) 运用机器人系统的各作业人员,应通过FANUC公司主办的培训课程接受培训。

 我公司备有各类培训课程。

详情请向我公司的营业部门查询。

 (2) 在运转之中,即使机器人看上去已经停止,也有可能是因为机器人在等待信号而处在即将动作的状态。

即使在这样的状态下,也应该视为机器人处在操作之中。

为了确保作业人员的安全,应当能够以警报灯等的显示或者响声等来告知(作业人员)机器人是否处在操作之中。

(3) 应在系统的周围设置防护栅栏和安全门,使得如果不打开门作业人员就进不去,而当打开门时,机器人就会停下。

 控制装置在设计上可以连接此联锁信号。

通过此信号,当安全门打开时,可使机器人紧急停止。

有关连接方法,请参阅图1.1。

 (4) 所有外围设备,均应连接上适当的地线(第一类、第二类、第三类)。

(5) 应尽可能将外围设备设置在机器人的操作范围之外。

(6) 应在地板上画上线条等来标清操作范围,使得操作人员弄清包括机器人上配备的机械手等刀具在内的机器人的操作范围。

(7) 应在地板上设置垫片开关或安装上光电开关,以便当作业人员将要进入机器人的操作范围时,通过蜂鸣器和光等发出警报,使机器人停下,由此来确保安全。

(8) 应根据需要,设置一把锁,使得负责操作的作业人员以外者,不能接通机器人的电源。

 控制装置中所使用的断路器,可以通过上锁来禁止通电。

 (9) 在单个进行外围设备的调试时,务须断开机器人的电源后再执行。

(注释) FENCE1,2露出于操作箱内或操作面板上的  印刷电路板的接线板上。

发那科系统维修与维护FANUC

发那科系统维修与维护FANUC
当P/S5523报警出现时,需向发那科公司提供系统的ID号以及系统的系列 号,由发那科生成新的认证文件导入系统解决。
报警 P/S5523
P/S5524
信息
内容
选择参数或功能包认证 在写入CNC选项或功能包时,
等待状态。
未进行选项认证,处于认证
等待,报警可复位。
选择参数或功能包认证 在写入CNC选项或功能包时, 等待状态(取消期限)。 未进行选项认证且期限已过,
时) ③拆卸主轴编码器与主轴的连接后。
位置调整:
①执行主轴定向,完成后复位退出定向状态,保持主轴自由状态。 ②盘动主轴至要求位置,读取诊断445数值(需先设定No3117#1=1) ③将该值设定至No4077中即可(设定时注意No4033需清零)
第二十一页,共86页。
轴的屏蔽方法
伺服放大器的屏蔽
正常设定
(用户负责MTB控制软件的恢复,发那科负责系统软件的恢复) ③当主板需要更换时,需恢复SRAM中数据
④当系统内部资料被更改而需要恢复时,需SRAM或FROM中MTB软件
第四页,共86页。
数据备份
BOOT画面备份与恢复



进入BOOT画面方式: ①软键最左边两个键
②数字键6+7 ③触摸屏左上角
开机
第八页,共86页。
数据备份
I/O LINK轴的参数数据备份
操作:
→ 【+】 → 【PM管理器】→【系统】 →【参数】 →【操作】
注:备份的文件名后缀为.PMM 。
第九页,共86页。
干扰与抗干扰
干扰的种类 ①电源进线端的浪涌电流。 ②感性负载(继电器、接触器)通断产生的电磁噪音的干扰。
③辐射噪音干扰。

发那科维修资料

发那科维修资料
6M
21
主轴不制动,执行制动功能时主轴振动
查制动电路,检主轴控制装置
元器件损坏
更换元器件
6MB
22
变频控制器不工作
查NC故障,PLC接口故障,变频控制器本身故障
PLC接口故障,导致失电
修PLC接口17#板
6TB
23
数控柜不能启动
合ZK总开关,其他各部均正常
ZK总开关中电流继电器有一相烧坏
修继电器
6M
3TA
17
换刀停止,出现99号报警
查刀具对准主轴锥孔情况
定程器检测开关松动,计算机检测不到刀具上升的高度
重新固定定程器检测开关
3MC
18
机床工作台不能动作
控制液压阀的线路板中一只固态继电器损坏
外电源10500V变压器断了一相保险丝,变成单相
把控制线路板上没有用上功能的另一固态继电器拆下换上
6M
19
机床工作台不能动作
查控制控制液压阀的固态继电器正常,但液压阀指示灯不亮,手推液压阀芯,工作台可动
液压阀内的小线路板虚焊
拆开液压阀,取出小线路板焊好
6M
20
机械手不能动
突然停电前,机械手换刀指令已读入,因停电,机械手没有执行动作,当外电源恢复供电后,换刀指令未复位
外电源突然停电
人为的把控制机械手的液压阀芯推向机械手的正常方向
更换75463驱动块
3T-F
34
刀库不拔刀
查LS12开关,查PC画面46.2参数
开关断线,信号没有反馈到PC
焊线
6M
35
刀号写不进去,读/写状态不一致。显示:地址00,01,02,03,04,05,…17,18,19;刀号01,01,03,03,05,05,…17,17,19,19;刀库回零产生报警,使用T指令时,单数09报警,双数10报警。

FANUC数控机床维修教程NEW

FANUC数控机床维修教程NEW

FANUC数控机床维修教程NEW 第一章:基本维修知识1.1数控机床的组成和工作原理1.2常见的故障类型及原因1.3维修工具的选择和使用1.4安全操作规程第二章:故障诊断和排除2.1硬件故障的诊断和修复2.1.1主轴故障2.1.2伺服驱动器故障2.1.3伺服电机故障2.1.4控制系统故障2.1.5机械部件故障2.2软件故障的诊断和修复2.2.1程序错误2.2.2内存错误2.2.3接口错误2.2.4显示错误第三章:常见故障及处理方法3.1主轴故障的处理方法3.1.1主轴运转不正常3.1.2主轴过热3.1.3主轴噪音大3.1.4主轴异响3.2伺服驱动器故障的处理方法3.2.1伺服驱动器无法上电3.2.2伺服驱动器报警3.2.3伺服驱动器无法控制伺服电机3.2.4伺服驱动器过热3.3伺服电机故障的处理方法3.3.1伺服电机无法启动3.3.2伺服电机转速不稳定3.3.3伺服电机震动过大3.3.4伺服电机发热3.4控制系统故障的处理方法3.4.1控制系统死机3.4.2控制系统无法运行程序3.4.3控制系统运行程序时出现故障3.4.4控制系统通信故障3.5机械部件故障的处理方法3.5.1导轨故障3.5.2丝杠故障3.5.3机床底座故障3.5.4刀库故障第四章:维护保养4.1日常维护保养的方法和注意事项4.2定期检查和维护保养的内容和周期4.3润滑剂的选择和更换4.4清洁和防尘措施第五章:常见故障案例分析5.1故障案例分析及解决方案5.2故障预防和改进措施第六章:维修记录和报告编写6.1维修记录的重要性6.2维修记录的内容和格式6.3维修报告的编写方法第七章:维修技巧和经验分享7.1维修技巧的总结和分享7.2维修经验的积累和分享以上就是《FANUC数控机床维修教程(内部文件)》的大致目录,内容涵盖了数控机床维修的基本知识、故障诊断和排除、常见故障及处理方法、维护保养、故障案例分析、维修记录和报告编写、维修技巧和经验分享等方面。

FANUC维修与调整培训(内部培训-严禁外传)

FANUC维修与调整培训(内部培训-严禁外传)

伺服种类 DC伺服电机
AC伺服电机
AC伺服电机 (数字控制)
在中国大陆的应用 量少 量极少 量少 量极少
量少 量少 量多
量很多 版权所有 禁止非授权使用
第一单元:系统规格
时间段 1996年
元件 LSI(3维安装)
1998年
当前系统的主要类型:
NC种类 FS-16i系列 FS-18i系列 FS-21i系列 FS-0i系列 FS-15i系列 Power Mete i系 列
版权所有 禁止非授权使用
第一单元:系统规格
FANUC CNC 种类:
时间段
元件
NC种类
1976年
1979年
1984年
1985年 1987年 1990年 1991年 1992年 1993年
IC 和LSI
LSI(表面安装) LSI(3维安装)
FS-5系列 FS-7系列 Mete系列 FS-2系列 FS-3系列 FS-6系列 FS-9系列 FS-10系列 FS-11系列 FS-12系列 FS-0系列 FS-15系列 FS-16系列 FS-18系列 FS-20系列 FS-21系列 FS-0系列
SYSTEM MESAGE GRAPH
系统画面 信息显示 图形显示
版权所有 禁止非授权使用
MDI键盘:
பைடு நூலகம்
第二单元 显示与操作
复位键
地址/数值键
帮助键
SHIFT键
编 辑 键
取消键
输入键
翻页键
光标键
功能键
版权所有 禁止非授权使用
第二单元 显示与操作
功能键和软键:
功能键:功能键用来选择所显示画面的种类。
循环停止,自动操作停止。

FANUC主轴驱动系统维修手册

FANUC主轴驱动系统维修手册

FANUC主轴驱动系统的简单分类序号名称维修品的特点简介所配系统型号1 直流可控硅主轴伺服单元型号特征为A06B-6041-HXXX 主回路有12个可控硅组成正反两组可逆整流回路,200V三相交流电输入,六路可控硅全波整流,接触器,三只保险。

电流检测器,控制电路板(板号为:A20B-0008-0371~0377)的作用是接受系统的速度指令(0-10V模拟电压)和正反转指令,和电机的速度反馈信号,给主回路提供12路触发脉冲。

报警指示有四个红色二极管显示各自的意义。

配早期系统,如:3,6,5,7,330C,200C,2000C等。

2 交流模拟主轴伺服单元型号特征为A06B-6044-HXXX,主回路有整流桥将三相185V交流电变成300V直流,再由六路大功率晶体管的导通和截止宽度来调整输出到交流主轴电机的电压,以达到调节电机的速度的目的。

还有两路开关晶体管和三个可控硅组成回馈制动电路,有三个保险、接触器、放电二极管,放电电阻等。

控制电路板作用原理与上述基本相同(板号为:A20B-0009-0531~0535或A20B-1000-0070 ~ 0071 )。

报警指示有四个红色二极管分别代表8,4,2,1编码,共组成15个报警号。

较早期系统,如:3,6,7,0A等。

3 交流数字主轴伺服单元型号特征为A06B-6055-HXXX,主回路与交流模拟主轴伺服单元相同,其他结构相似,控制板的作用原理与上述基本相似(板号为A20B-1001-0120),但是所有信号都转换为数字量处理。

有五位的数码管显示电机速度,报警号,可进行参数的显示和设定。

较早期系统,如:3,6,0A,10/11/12,15E,15A,0E,0B等。

4 交流S系列数字主轴伺服单元型号特征为A06B-6059-HXXX,主回路该为印刷板结构,其他元件有螺钉固定在印刷板上,这样便于维修,拆卸较为方便,不会造成接线错误。

以后的主轴伺服单元都是此结构。

FANUC数控系统 维修说明书

FANUC数控系统 维修说明书
B-61395C/06 目录表 c-1 安全预警………………………………………………………………………………… s-1
前言……………………………………………………………………………………… p-1 1. CRT/MDI 的显示和操作…………………………………………………………... 1 1.1 功能键和软键………………………………………………………………………………. 2 1.1.1 利用功能键进行画面转换………………………………………………… ……………………… 2 1.2 电源接通时的画面显示……………………………………………………………………. 9 1.3 诊断功能……………………………………………………………………………………. 10 1.3.1 如何显示诊断画面………………………………………………………………………….……… 10 1.3.2 CNC 内部状态显示………………………………………………………………………………… 10 1.4 NC 状态显示………………………………………………………………………………… 16 1.5 操作列表……………………………………………………………………………………. 17 1.6 英文键和符号键之间的对照………………………………………………………………. 21 2. 硬件………………………………………………………………………………….. 22 2.1 控制单元……………………………………………………………………………………. 23 2.1.1 控制单元的配置…………………………………………………………………………….……… 23 2.2 总连接图…………………………………………………………………………………….. 24 2.3 机床之间的连接…………………………………………………………………………….. 36 2.3.1 CRT/MDI 单元……………………………………………………………………………………... 36 2.3.2 阅读机/穿孔机接口……………………………………………………………………….………... 47 2.3.3 手摇脉冲发生器……………………………………………………………………………………. 48 2.3.4 I/O 链………………………………………………………………………………………………... 51 2.3.5 伺服接口…………………………………………………………………………….……………… 54 2.3.6 串行主轴接口…………………………………………………………………………….………… 86 2.3.7 模拟主轴接口……………………………………………………………………………….……… 88 2.3.8 位置编码器接口…………………………………………………………………………….……… 89 2.3.9 远程缓冲器接口包括 FANUC DNC2 接口…………………………………………………… 90 2.3.10 电气柜的外部环境要求…………………………………………………………………….……… 95 2.3.11 CNC 和伺服单元的安装条件………………………………………………………………………. 9 6 2.3.12 电源容量……………………………………………………………………………………………. 96 2.3.13 抗干扰对策………………………………………………………………………………….………. 96 2.4 印刷电路板上的 LED 灯……………………………………………………………………. 103 2.5 印刷电路板单元列表……………………………………………………………………….. 104 2.5.1 结构…………………………………………………………………………………………………. 104 2.5.2 构成…………………………………………………………………………………………………. 105 2.6 电池更换方法……………………………………………………………………………….. 112 2.6.1 CNC 存储器备用电池的更换……………………………………………………………………… 112 2.6.2 绝对脉冲编码器……………………………………………………………………………………. 113 2.7 电源单元的详细说明……………………………………………………………………….. 114 2.7.1 电源单元 A(A16B-1211-0850)(A16B-1210-0510)的详细说明………

FANUCβi系列维修说明书_部分3解析

FANUCβi系列维修说明书_部分3解析

B-65325CM/01- 19 - 伺服放大器的定期维护B-65325CM/01- 20 -5.1绝对脉冲编码器用电池绝对脉冲编码器用电池内一共有 [连接方式 1]和 [连接方式 2] 两种连接方式。

[连接方式 1] 从 1台电池向多台 SVMAPC (绝对脉冲编码器报警电池下降,或者电池电压为零时请更换电池。

另外,电池电压为零时,必须进行参考点返回操作。

按照标准在绝对脉冲编码βi S系列伺服电机(β0.4/5000i S ~β22/2000i S器内装有备用电容器。

并且, 由于可持续 10分钟左右的绝对位置检测运行, 所以在该时间内,即使切断伺服放大器电源更换电池时,也不需要进行参考点返回操作。

另一方面,使用β系列伺服电机和部分βi S系列伺服电机(β0.2/5000i S~β0.3/5000i S 时,由于脉冲编码器内没有安装内置备用电容器,此时必须引起操作着的高度重视。

详情请参阅项目末尾的 [更换电池时的注意事项 NO.1]。

电池寿命在伺服电机 6轴连接时以及βi S系列伺服电机(β0.4/5000i S ~β22/2000i S 时大约为 2年,使用β系列伺服电机和部分βi S系列伺服电机时大约为(β0.2/5000i S ~β0.3/5000i S1年左右。

因此,应当根据电池的寿命定期更换电池。

电池为1号碱性干电池(4节。

并且可使用市面出售的电池。

B-65325CM/01- 21 -[连接方式 2] 内置电池在各 SVM 内的安装方法APC (绝对脉冲编码器报警器电池容量降低或者电池电压为零时,请更换电池 (A06B-6093-K001。

另外,电池电压为零时,必须进行参考点返回操作。

按照标准在绝对脉冲编码βi S系列伺服电机(β0.4/5000i S ~β22/2000i S器内装有备用电容器。

并且, 由于可持续 10分钟左右的绝对位置检测运行, 所以在该时间内,即使切断伺服放大器电源更换电池时,也不需要进行参考点返回操作。

发那科数控系统维修资料1

发那科数控系统维修资料1
板和各个IO单元
2)当xx的第1位为1时,表示在IO单元上检测出错误 相关故障点:yy的第0位~第4位的数值减一是故障的单元的组号。
系统维修
27
950 PMC SYSTEM ALARM
PC050IOLINK(CH1)xx:yy-aa:bb

(CH2)
PC050IOLINK(CH1)aabb-xxyy:aabb
系统维修
9
系统发生报警时LED的显示(当指示灯点亮时,可能是硬件故障)
报警LED SVALM SEMG
SFAIL SRAMP
LED含义
伺服报警
发生系统报警时点亮 检测出系统内硬件故障 发生系统报警时点亮 软件故障使系统停止时点亮 在执行BOOT中点亮 RAM奇偶校验或ECC报警
系统维修
10
轴卡
显卡
系统维修
6
风扇的更换(风扇不转系统显示ALM701)
无扩展槽和两扩展槽时
三扩展槽和四扩展槽时
系统维修
7
系统接口
SFAIL SVALM SEMG SRAMP
报警 状态
从左至右 JD36A:RS232-C通讯一口 JD36B:RS232-C通讯二口(触摸屏接口) JA40 :模拟主轴/SKIP信号 JD44A:IO LINK通讯口 JA41 :串行主轴/主轴编码器反馈
(观察系统显示的报警信息) ALM951:PMC监控电路异常 处理方法:更换系统母板 ALM972:系统选择功能板异常 处理方法:系统屏幕显示
故障板槽号
引起972报警的原因
ALM974:在系统F-BUS母线上出现异常 处理方法:CPU卡→母板→各扩展板 ALM975;在系统的母板BUS总线上出现异常 处理方法:CPU卡→显卡、轴卡、FROM/SRAM→母板
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

序号故障征兆故障原因解决办法1 当选完刀号后,X、Y轴移动的同时,机床也进行换刀的动作,但是,X、Y轴移动的距离,与X、Y轴的移动指令不相吻合,并且每次的实际移动距离与移动指令之差还不一样没有任何报警,应属于参数问题。

1.修改参数0009号TMF,由0000****修改为0111****,该故障得以解决。

当0009=0000****时,TMF=16msec。

当0009=0111****时,TMF=128msec。

2.冬天,有可能润滑油的黏度大。

2 手动脉冲发生器偶尔失效手动脉冲发生器的信号回路产生故障1. 确认手动脉冲发生器是否正常。

2. 更换存储板3 机床不能回机床参考点检查参数534,最好在200~500之间1)把机床移动至坐标的中间位置再试试。

2)更换电机位置编码器4 机床工作三小时,X轴发现振动声音在显示器屏幕上没有报警,是由参数设置不正确而引起的1)、修改8103#2=0→12)、修改8121=120→1005 进给轴低速运行时,有爬行现象调整参数1)调整伺服增益参数;2)调整电机的负载惯量化。

6 机床回参考点时,每次返回参考点时的位置都不一样调整参数重新计算并调整参考计数容量的值,即参数4号~7号或者参数570~573的值7 切削螺纹时,乱扣更换了位置编码器和主轴伺服放大器及存储板都无效时参数49号设定不对,修改参数49#6由0→1。

8 不能进行螺纹切削位置编码器反馈信号线路1)更换主轴位置编码器;2)修改参数;9 在单脉冲方式下,给机床1μ指令,实际走30μ的距离。

参数问题参数8103设定错误,修改8103#5由1→010 车床:用MX不能输入刀偏量未设参数参数10#7位设111 X、Y轴加工圆度超差没有报警调整参数:1)伺服的增益:要求两轴一致。

2)伺服控制参数:见伺服参数说明书。

3)加反向间隙补偿。

12 轮毂加工车床,当高节奏地加工轮毂时,经常出现电源单元和主轴伺服单元的由于主轴频繁高低速启动更换电源控制单元和主轴伺服控制单元的功率驱动模块。

并用A50L-0001-0303替换以前使用的功率模块。

模块严重烧毁13 立式加工中心,按急停,Z轴往下下降2mmZ轴电机的制动器回路处理不妥1)按伺服的说明书,正确地设计Z轴的制动器回路;2)检查参数8X05#6=1、8X83=200左右。

14 加工中心:Z轴运动时产生振动,并且通过交换印刷板实验确认Z轴控制单元及电机正常参数设置而引起的故障1)调整参数517。

2)检查并调整8300至8400之间的参数。

15 X轴加工一段时间后,X轴坐标发生偏移如果更换电机编码器无效,应属机械故障1) 更换电机编码器,无效。

2) 检查并调整丝杆与电机之间的联轴节。

16 主轴低速不稳,而且不能准停反馈信号不好1)检查确认主轴电机反馈信号插头是否松动。

2)更换主轴电机编码器。

3)更换定位用的磁传感器。

17 当使用模拟主轴时,模拟电压没有输出1)主板上是否有87103芯片。

2)检查参数0539~542的数值或者重新计算和设定主轴箱的齿轮比。

3)更换主板。

18 控制系统在运行模拟主轴时,没有模拟电压的输出模拟电压的输出回路有故障或参数有问题1)请确认SSTP*=1,即G120#6=12)设定模拟电压10V时所对应的最高转速成的参数,例如:对于T系列,设定PRM540=60003)在AUTO或MDI方式下,输入S指令,就可以用万用表在M12或M26端口上测量出SVC的输出。

4)如果没有,请更换主板19 机床油泵不能启动,机床换刀时的油缸没有动作输入/输出板输出信号回路有故障1)检查输入/输出板上的元件TD62107是否有明显烧毁痕迹2)更换输入/输出卡或输入/输出卡上的元件TD6210720 电源报警红灯亮,显示器屏幕没有显示外部电源有短路或内部印刷板电源短路1)测量+5V、+15V、+24V及+24E对地的电阻。

2)如果是系统印刷板内部短路造成,可把印刷板外接的信号线插座全部拔下,然后把印刷板一块一块地往下拔,每拔一块后,打开电源,直到发现拔下其中一块印刷板后,就可以通上电,这样可以认为是由该印刷板内部电源短路造成的。

21 系统显示器屏幕上显示NOT READY查诊断G121.4=0,急停回路出现故障1)查电气图中的急停回路;2)查机床各轴的行程开关是否有断线,是否完好;3)把系统的参数,程序等全部清除后,重新输入参数、加工程序等系统数据。

22 在手动或自动方式下机床都不运行1)位置画面显示的数字不变化1)诊断G121.4(*ESP信号)是否等于1;2)诊断G121.7(ERS信号)是否等于0;3)诊断G104.6(RRW信号)是否等于0;4)诊断G122#0,#1、#2的状态。

G122=*****101即JOG状态。

G122=*****001即AUTO状态。

5)到位检查是否在执行,请确认。

DGN800(位置偏差)>PRM500(到位宽度)。

6)检查各个轴互锁信号诊断G128#0~#3(ITX,ITY,ITZ,IT4)是否等于0。

7)检查倍率信号G121#0~#3(*OV1,*OV2,*OV4,*OV8)。

如果PRM03#4 (OVRI)=0,当G121=****1111时,倍率为100%。

8)检查JOG倍率信号G104#0~#3即JOV1、JOV2、JOV4、JOV8当JOV01到JOV8=0000时,其倍率为0%2)显示器屏幕上的位置显示数字在变化检查机床锁住信号,诊断G117#1是否等于0(即MLK 信号)。

23 在手动方式下,机床不能运行显示器屏幕上的位置显示数字不变化1)检查方式选择信号,诊断G122#2、#1、#0是否为101(即MD4、MD2、MD1信号);2)检查进给轴及其轴方向的信号是否已输入系统,G116#3、#2,即-X、+X信号;3)到位检查是否在进行,确认DGN800(位置偏差)>PRM500(到位宽度);4)检查参数PRM517或512、513、514、515,正常状况下,PRM517为3000;5)检查互锁信号是否已起作用;6)检查倍率信号*OV8、*OV4、*OV2、*OV1即诊断G121#3~#0,如果PRM3#4=0时,G121=****1111,其倍率为0%;当PRM3#4=1时G121=****0000,其倍率为100%。

7)检查JOG倍率信号,当诊断G104=****0000其倍率为0%;8)检查JOG进给率的参数设定,即RM559至562;9)对于车床类机床而言,应该确认目前是每分进给还是每转进给当PRM8#4=0时,JOG进给处于每分进给,反之则为每转进给。

24 在自动方式下,机床不能运行1)机床起动的指示灯也不亮(CYCLESTART)1)确认机床运行方式即G122#2~#0(MD4、MD2、MD1)若G122=*****001,即AUTO方式。

若G122=*****000即MDI方式。

2)检查运转起动(ST)信号是否输入,即G120#23)确认进给保持信号(*SP)即G121#5=1;2)机床起动指示灯亮,但不报警1)查诊断700DGN 0700a.700#0 (CFIN):M、S、T 功能正在执行b.700#1(CMTN):自动运行的指令正在执行c.700#2(CDWL):暂停指令正在执行d.700#3(CINP):正在执行到位检查e.700#4(COVZ):倍率为0%f.700#5(CITL):互锁信号输入g.700#6(CSCT):等待主轴速度到位信号DNG701#6:CRST 即急停、外部复位、MDI键盘的复位信号输入;2)检查是否有互锁信号输入;3)检查是否输入了起动互锁信号,即G120#1;4)当PARAM24#2=1时,主轴速度到达信号SAR有效,即当主轴没有到达规定的速度时,机床不能自动运行;5)检查快速进给速度PARAM518~521;6)检查快速进给倍率,这还取决于PRM003#4(OVRI)的设定值。

其中F0=PRM533G116#7(ROV1)G117#7(ROV2)25 在自动运行状态下突然停机有急停外部复位等信号输入1)查诊断712号2)检查G121.4#4(*ESP)急停信号G121#7(ERS)外部复位信号G104#6(RRW)复位倒转信号G121#6(*SP)暂停信号G116#1(SBK)单段执行程序信号26 开机后,约半个小时MDI键盘子上的某些键,如PAGE键,光标键失效操作面板的输入信号不正常1)检查MDI键盘是否正确接地。

2)更换存储板A16B-2201-010*。

27 MDI方式总为G90或G91MDI方式下设定了G90或G91模态在"SETTING"画面设定ABS(其它系统也可这样做。

)28 系统通不上电,并且把系统控制板一块一块地卸掉,发现卸掉存储板后,可以通电由于在通讯中,通讯接口芯片75188,75189的±15V工作电压与0V之间短路所致更换存储板A16B-2201-010*,或A16B-1212-021*,由于更换存储板,当然需要重新输入以下数据:a.系统参数,b.PMC参数c.O9000以后的程序,d.宏变量或P-CODE 等29 机床的操作面板的所有开关都不起作用,即所有输入/输出点不起作用测量输入/输出板的+24D,因为+24D 是输入/输出板上信号接受器的工作电压如果+24D的电压值为OV,或在断电的情况下测量+24D与0V之间的电阻在0至几十欧姆时,请同时更换主板与存储板30 显示器屏幕字符显示不正常显示器屏幕显示回路出现问题1)主板上的字符显示ROM是否装好;2)更换显示器屏幕;3)调整显示器屏幕;4)更换主板。

31 显示器屏幕上字符正常,但在EDIT方式下,不见光标显示器屏幕显示回路出现故障1)清洗主板。

2)更换主板。

32 系统出现死机现象,并且显示器屏幕的画面也不能切换CPU及CPU周边回路,系统软件不能正常工作1)做全清存储器实验,重新输入参数和程序;2)更换主板A20B-2002-065*,或A20B-2000-017*。

33 系统具有图形功能但不能显示图形,有时显示器屏幕上什么都不显示系统的显示回路出现故障1)拆下图形板,把显示器屏幕信号线连到存储板的CCX5上,如果能正常地显示画面,请更换图形板34 系统不能正常上电,且输入/输出板有严重的烧毁痕迹由于外部继电器和外围电压等原因,使输入/输出接口板上的TD62107严重烧毁而造成电源短路1)更换输入/输出板。

2)更换输入/输出板上TD62107。

35 系统工作半个月左右或一个月左右,必须更换电池,不然参数就会丢失电池是为了保障在系统不通电的情况下,不丢失NC数据1)检查确认电池连接电缆是否有破损;2)存储板上的电池保持回路不良,请更换存储板36 机床不能正常工作,机床有PMC-L功能,且PRM60#2=1,但显示器屏幕上不能察看梯形图PMC-L ROM没有被系统选上,即PMC-LROM没起作用1)检查确认PMC-L ROM是否完好;2)更换存储板,因为PMC ROM的片选信号线可能断路。

相关文档
最新文档