粗糙度及波纹度定义及应用讲义

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中线 lr
Zp 4 Zp 5
Zp 6
Zv 3 Zv 4 Zp 3
Zp 2
Rz Zp 1
Zv 1 Zv 2
Zv 5 Zv 6
二、表面轮廓参数
轮廓单元的平均宽度RSm
一个轮廓峰与相邻的轮廓谷的组合叫做轮廓单元。
在一个取样长度lr范围内,中线与各个轮廓单元相交线
段的长度叫做轮廓单元的宽度,用符号Xsi表示。
二、表面粗糙度代号
表 面 纹 理 的 标 注
三、粗糙度在图样上的标注
总的原则是根据GB/T 4458.4规定,使表面结构的注写和 读取方向与尺寸的注写和读取方向一致
三、粗糙度在图样上的标注
标 注 在 轮 廓 线 或 指 引 线 上
三、粗糙度在图样上的标注 标注在特征尺寸的尺寸线上
三、粗糙度在图样上的标注 标注在形位公差的框格上
微观误差
一、有关的术语定义
表面粗糙度:零件表面在切削或非切削加工时所 产生的微观几何形状误差
一、有关的术语定义 中线:具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线
最小二乘中线
yi
lr 最小二乘中线
一、有关的术语定义
算术平均中线
F1
F2
Fi
F1′
Fi′
F2′
lr
算术平均中线
n
n
F i F i '
第二节 表面粗糙度的应用
表面粗糙度对零件功能的影响 表面粗糙度的选择和运用
一、表面粗糙度对零件功能的影响
对摩擦和磨损的影响 对疲劳强度的影响 对耐腐蚀性的影响 对接触刚度的影响 对配合性能的影响
二、表面粗糙度的选择 表面粗糙度评定参数项目的选择
二、表面粗糙度的选择 表面粗糙度参数值的选择
若被测表面比较均匀,可选ln<5lr;若均匀性差,可选ln>5lr
二、表面轮廓参数
评定轮廓的算术平均偏差Ra
Ra 1
l
y dx
l0
近似为
Ra 1
n
n i 1
yi
二、表面轮廓的参数 轮廓的最大高度Rz
在一个取样长度范围内,最大轮廓峰高Zp与最大轮廓 谷深Zv之和称之为轮廓最大高度,用符号Rz表示,即 Rz = Zp + Zv
二、表面粗糙度的选择
二、表面粗糙度的选择 表面粗糙度、形状公差与尺寸公差的关系
二、表面粗糙度的选择 表面粗糙度参数值的选择
第三节 表面结构符合及标注
一、表面粗糙度的符号 1)基本图形符号
仅用于简化代号标注,没有 补充说明时不能单独使用 带有参数时表示不规定是否 去除材料加工得到所指表面
一、表面粗糙度的代号 2)扩展图形符号
轮廓单元的平均宽度:是指在一个取样长度lr范围内所
有轮廓单元的宽度Xsi的平均值,即
Xs1
Xs2 Xs3
Xs4
Xs5
Xs6
RSm

1 m
m i 1
Xsi
中线
lr
三、表面粗糙度参数值
依据《表面粗糙度参数及其数值》(GB/T 1031-1995)有以下数值:
三、表面粗糙度参数值
依据GB/T 10610-1998推荐的常用取样长度和评 定长度
三、粗糙度在图样上的标注
标 注 在 圆 柱 和 棱 柱 表 面 上
本章小结
相关的概念

表面轮廓的参数


表面粗糙度的选择(重点)


表面粗糙度的标注(重点)
i 1
i 1
一、有关的术语定义
取样长度:用于判别被评定轮廓的不规则特征的X轴方向 上的长度。 不同的评定轮廓对应不同的取样长度(lp、lr、lw)
中线
lr
lr
Baidu Nhomakorabea
lr
lr
lr
ln
一般1个取样长度包括5个以上波峰和波谷
一、有关的术语定义
评定长度ln:由于加工表面粗糙度不均匀,为避免取样 长度不能充分反映实际轮廓特征,常取: Ln=5lr 为标准评定长度
表面是用去除材料方法获得,如机加工 表面是用不去除材料方法获得,如铸,锻等
3)完整图形符号
用于标注表面结构参数和各项附加要求
一、表面粗糙度的符号
4)工件轮廓各表面图形符号
表示零件视图中 除前后两表面以 外周边封闭轮廓 有共同的表面结 构参数要求
二、表面粗糙度代号
二、表面粗糙度代号
二、表面粗糙度代号 表面纹理的标注
第四章 表面粗糙度及波纹度
内容提要
一、表面结构及评定 二、表面粗糙度的应用
第四章 表面粗糙度及波纹度 基本要求
掌握表面粗糙度的评定方法; 熟悉表面粗糙度的选择原则; 掌握表面粗糙度的标注方法
第一节 表面粗糙度及波纹度
机器零件 质量
加工精度
表面质量
尺寸 形状 精度 精度
宏观误差
波纹 度
表面 粗糙度
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