原材料出入库管理制度剖析
仓库原材料出入库管理制度
仓库原材料出入库管理制度1. 前言仓库原材料出入库管理是企业运营中至关重要的环节之一。
为确保仓库管理的高效性和准确性，制定并执行一套科学合理的仓库原材料出入库管理制度势在必行。
本文将详细介绍仓库原材料出入库管理制度的内容和执行方法。
2. 规范出入库程序2.1 入库程序2.1.1 进货验收：原材料必须在进货验收后方可入库。
验收标准包括品种、数量、质量等方面，并在验收单据上签字确认。
2.1.2 临时入库：对于紧急需求的原材料，可暂时入库，但必须在72小时内完成完整的进货验收程序。
2.1.3 入库登记：仓库人员在系统中登记原材料的入库信息，包括货物名称、规格、数量、供应商等信息。
2.2 出库程序2.2.1 领料申请：部门领导根据生产计划或需求，向仓库提交领料申请表，详细注明领料数量、用途等信息。
2.2.2 出库审批：仓库管理员对领料申请进行审批，核对申请人的权限和需求的合理性。
2.2.3 出库操作：仓库人员按照审批的出库申请，在系统中登记出库信息，并将物料交予领料人员。
2.2.4 出库确认：领料人员接收物料后，请在领料单上签字确认，并返还给仓库，作为出库确认的依据。
2.2.5 出库统计：仓库人员定期统计和汇总出库信息，生成出库报表，并与实际情况进行核对。
3. 仓库原材料管理3.1 仓库布局和划区：按照物料的性质和储存要求，合理划分仓库布局，设立不同的存储区域，并确保每个区域都能正常使用。
3.2 物料分类和标识：对于不同的原材料，根据其特性进行分类，并在仓库内进行明显的标识，以方便入库和出库时的查找和管理。
3.3 货架管理：根据仓库容量和原材料数量，选择合适的货架进行存放，并按照先进先出（FIFO）原则对物料进行管理，确保物料的安全和使用质量。
3.4 温湿度控制：对于需要特殊环境储存的原材料，如易燃、易爆或易湿等，仓库应设有相应的环境控制设备，保持适宜的温湿度。
3.5 安全保障：仓库内应安装监控摄像头，并设立专门的安全责任人，加强对仓库的巡查和安全管理，确保原材料的安全。
原材料出入库制度
原材料出入库制度原材料出入库制度是企业管理中非常重要的一个环节，它对于企业的生产运营、成本控制和财务管理都有着重要的影响。
一个健全的原材料出入库制度可以帮助企业高效、规范地管理原材料，确保原材料的安全、准确地进出企业，提高生产效率，降低成本，并提高财务管理的透明度。
1.制度背景及目的原材料出入库制度是建立在原材料采购、财务管理、生产计划和库存管理等环节之上的。
通过制定和执行出入库制度，可以加强对原材料的管理，控制进货时间和数量，减少原材料的损耗和浪费，提高仓库的利用率，确保企业正常生产运营。
其目的主要有以下几点：（1）规范原材料的进出流程，确保物流的高效和透明。
（2）加强对原材料库存的管理和控制，减少库存积压，降低资金占用成本。
（3）加强对原材料的质量控制，避免次品或劣质原材料进入生产环节，影响产品质量。
（4）加强对原材料的安全保障，防止盗窃或损耗。
2.制度内容（1）原料入库：①采购部门要按照生产计划和需求量制定采购计划，并提前与供应商协商好交付时间。
②采购人员要对供应商进行评估，确保供应商具备良好的信誉和供货能力。
③原材料的收货人员在收货时要仔细检查原材料的数量、规格和质量，并填写收货单和入库单，同时进行验收和抽检。
④入库人员要根据入库单中的信息，按照仓库的规定将原材料送入指定仓库，并及时更新库存记录。
（2）原料出库：①生产计划部门要根据生产计划和工序要求，提前编制生产计划，并向库管人员提出原材料出库申请。
②库管人员要根据生产计划和出库申请，核对库存情况，确认库存充足后，按照出库申请单将原材料送至生产线。
③生产线上的操作人员要按照工序要求和用量要求使用原材料，并将用完的空包装或残余物及时归还。
（3）库存管理：①仓库人员要按照规定的仓库管理制度，对原材料库存进行管理和盘点，并及时报告库存情况。
②仓库人员要定期对存放的原材料进行检查和保养，防止原材料受潮、变质或损坏。
③仓库人员要定期清理库房，整理和处理过期或不能使用的原材料，并做好记录。
原材料出入库管理制度
原材料子出入库管理制度1. 目的和适用范围本制度的目的是规范和管理企业的原材料子出入库流程，确保原材料子的合理利用和安全储存，提高生产效率和质量。
本制度适用于全部与原材料子出入库相关的团队、部门和员工。
2. 定义和缩写词汇•原材料子：指用于生产的各种原始物资。
•出库：将原材料子从仓库中取出的行为。
•入库：将原材料子放入仓库的行为。
•仓库管理员：负责仓库管理和原材料子出入库的专职人员。
•盘点：对仓库中的原材料子进行定期的实物清点和核对。
3. 原材料子出库管理3.1 出库申请1.全部对原材料子的出库需求，必需通过出库申请进行书面记录。
2.出库申请应包含以下信息：原材料子名称、规格、数量、用途、出库时间、申请人、批准人等。
3.出库申请必需由申请人填写，并由相关部门经理或项目负责人审批。
4.假如原材料子出库对生产和供应链有重点影响，申请还应提交给企业的高级管理层进行最终审批。
3.2 出库审批1.部门经理或项目负责人应在收到出库申请后，对申请进行审查，并决议是否批准。
2.审批时应考虑原材料子库存情形、生产计划、资金预算和质量要求等因素。
3.出库申请应在申请提前时间的基础上，充分考虑各项因素进行审批，并保存审批记录。
4.假如出库申请被拒绝，申请人应得到拒绝的理由，并有权提出复审申请。
3.3 出库操作1.出库前，仓库管理员应核对出库申请和实际库存情况，确保出库的准确性。
2.出库时应使用标准的出库单，填写准确的出库数量和其他相关信息，并由领料者签字确认。
3.出库的原材料子应依照规定的通道和方法进行装载和运输，避开损坏和挥霍。
4.出库完成后，仓库管理员应及时更新库存记录，并将相关信息通知申请人和仓库监管人。
3.4 出库监控和跟踪1.仓库管理员应定期进行原材料子库存盘点，确保实物库存与记录全都。
2.出库异常情况（如偷窃、错误出库等）发生时，应立刻通知相关人员，进行追查和处理。
3.出库清单和仓库记录应保管至少三年，以备查验和审计。
材料出入库管理制度
材料出入库管理制度一、引言材料出入库管理是企业日常运营中非常重要的一环，良好的出入库管理制度能够确保企业的材料存储和使用的高效性与规范性。
本文旨在详细阐述材料出入库管理制度的相关内容。
二、总则1.出入库管理的目的是确保材料的安全、准确和高效出入库。
2.出入库管理的范围包括原材料、半成品、成品和辅助材料等的出入库。
3.出入库管理应遵循先进技术和管理经验，保证出入库过程的及时性和精确性。
三、责任与权限1.材料仓库管理员负责材料的出入库，必须按照规定程序执行。
2.材料仓库管理员应对材料数量和质量进行准确记录，并及时向上级报告。
3.其他部门和人员应积极配合仓库管理员的工作，并确保材料的安全和准确性。
4.仓库管理员须对仓库材料的管理负主体责任，如果发现异常情况，应及时上报上级并采取措施。
四、出库管理1.出库申请：部门在需要材料时必须提前向仓库管理员提交出库申请单。
2.审核和批准：仓库管理员收到出库申请后，应及时审核材料的需求，然后报上级批准。
3.准备出库：仓库管理员根据出库申请单初步准备所需材料，并记录相关信息。
4.出库办理：仓库管理员完成出库前的最后一次校验，确保出库材料的准确性，并通知部门负责人提取材料。
5.出库记录：仓库管理员应及时将出库材料和相关信息记录在出库记录表中，并保存备查。
五、入库管理1.入库通知：供应商和其他部门的送货人员到达后，必须及时通知仓库管理员进行验收。
2.验收入库：仓库管理员按照验收规定对送达材料的数量和质量进行验收，并记录在入库验收单上。
3.收货登记：仓库管理员在完成验收后，应及时将材料收货信息登记在收货登记表中。
4.入库登记：仓库管理员将验收合格的材料进行入库登记，并安排存放。
5.入库记录：仓库管理员及时将入库材料和相关信息记录在入库记录表中，并保存备查。
六、盘点管理1.定期盘点：仓库管理员应按照规定的时间周期进行材料盘点工作，确保库存数量的准确性。
2.异常盘点：仓库管理员在发现异常情况时，如材料丢失、损坏等，应及时进行盘点，并将结果报告上级。
仓库原材料出入库管理制度
仓库原材料出入库管理制度一、总则为规范仓库原材料的出入库管理，提高物资利用率，减少损耗，确保库存的准确性和及时性，制定本管理制度。
本制度适用于公司内所有仓库的原材料出入库管理。
二、出库管理1. 出库申请1.1 仓库管理员根据生产部门或其他部门的需求，接收出库申请单。
1.2 出库申请单应包含以下信息：原材料名称、数量、出库目的、申请部门及申请人。
1.3 仓库管理员对申请单进行审核，确认申请的合理性和准确性。
1.4 审核通过后，仓库管理员将申请单上的相关信息录入出库记录簿，并进行备份存档。
2. 出库操作2.1 仓库管理员根据出库记录簿上的信息，准备出库物资。
2.2 在出库前，仓库管理员应核对物资数量和物资信息，确保准确无误。
2.3 出库物资应经过严格包装，防止在运输过程中损坏。
2.4 记录物资的出库时间、出库数量和领取人的相关信息。
3. 出库备案3.1 出库完成后，仓库管理员将出库相关记录整理成文件，存档备案。
3.2 出库备案文件应包括出库单、物资清单、出库记录簿和相关凭证。
三、入库管理1. 入库验收1.1 当原材料进入仓库时，仓库管理员应进行入库验收。
1.2 入库验收要求仓库管理员对物资进行检查，验证物资的数量、质量和规格是否与随附的文件一致。
1.3 如发现物资有损坏或与规格不符，应及时通知采购部门并进行退货处理。
1.4 入库验收合格后，仓库管理员将物资信息录入入库记录簿，并进行备份存档。
2. 入库操作2.1 仓库管理员根据入库记录簿上的信息，按要求将物资存放到指定的库位。
2.2 入库时，应注意将相同类型的物资放置在一起，确保易于管理和查找。
2.3 入库完成后，记录物资的入库时间、入库数量和入库人的相关信息。
3. 入库备案3.1 入库完成后，仓库管理员将入库相关记录整理成文件，存档备案。
3.2 入库备案文件应包括入库单、物资清单、入库记录簿和相关凭证。
四、库存管理1. 库存盘点1.1 定期进行库存盘点，以核实库存的准确性。
公司原材料出入库管理制度
公司原材料出入库管理制度一、背景介绍原材料是企业生产过程中必不可少的资源，对于公司的生产运营具有重要意义。
为了规范和优化原材料的出入库管理，提高生产效率和物资利用率，制定公司原材料出入库管理制度是必要的。
二、管理目标公司原材料出入库管理的目标是确保原材料的安全和有效利用，合理控制原材料的库存量，提高生产效率和物资利用率，降低企业运营成本。
三、管理职责1.采购部门负责原材料的采购和入库工作。
采购人员应根据生产计划和库存状况准确购买所需的原材料，并填写相关采购单据。
2.仓储部门负责原材料的入库、出库、记录和管理。
仓库管理员应按照标准流程，对原材料进行验收、分类、编码、储存，并及时记录入库和出库情况。
3.生产部门负责对外领料和内部领料。
领料人员应按照生产计划和使用需求，填写领料申请单，并及时返还空包装物。
4.财务部门负责原材料进销存的账务核算。
财务人员应根据仓储部门提供的数据，及时更新库存账簿，准确计算原材料的成本和金额。
四、进货管理1.采购需求分析：采购部门应根据生产计划和库存状况，分析确定需要采购的原材料品种、数量和质量要求。
2.供应商选择：采购部门应根据供应商的信誉、价格、交货期等因素，选择合适的供应商，签订采购合同。
3.采购订单及发票管理：采购部门应及时制作采购订单，并要求供应商提供正规发票，核对发票内容与采购订单的一致性。
4.货物验收与入库：仓储部门应对所购进的原材料进行验收，检查数量、质量和规格是否符合采购合同要求，合格后进行入库操作。
5.入库记录和档案管理：仓储部门应及时记录原材料的入库信息，包括名称、数量、批号等，并按照规定将相关档案进行分类、存档。
五、出货管理1.领料申请和审批：生产部门根据生产计划和实际需求，向仓储部门提出原材料的领料申请，经主管审批后方可执行。
2.领料出库和发放：仓储部门应按照领料申请单的要求，及时将所需的原材料进行出库操作，并记录出库信息和领料人员的签字。
3.领用复核和返还：生产部门领用原材料后，应及时核对领料与实际使用情况，并在使用完毕后返还空包装物给仓储部门。
仓库原材料出入库管理制度
仓库原材料出入库管理制度1. 引言仓库作为企业物流中极为重要的一个环节，对于原材料、半成品和成品的存储、管理、配送和调配具有关键作用。
而原材料则是产业链中最为基础的一环，其出入库的管理不仅关系到生产工艺的顺畅，而且直接涉及企业利润的高低。
因此，制定和实施一套科学、有效的仓库原材料出入库管理制度，成为现代企业管理的重要任务之一。
2. 涉及内容本文将从以下几个方面详细介绍仓库原材料出入库管理制度。
2.1 原材料出库管理原材料的出库涉及到企业原材料的生产流程、销售流程、库存管理等多个方面。
为了确保生产、销售和库存管理的协调，本企业将采用以下管理制度：2.1.1 出库单制度出库单是指企业为了将原材料从库房中移动到生产车间、销售车间或其他地点时所使用的一种单证。
本制度要求对每一次出库都必须填写出库单，并经过相关人员审核、批准后，方可进行操作。
出库单应含以下内容：•出库单号•原材料名称和规格•出库数量•出库日期和时间•出库人和批准人在实施出库单制度的同时，必须对出库的原材料进行检查。
出库人在出库前要进行检查，保证所取的原材料符合质量要求。
同时，出库人还要对出库单进行校对，确保信息的准确性和完整性。
出库检查要求包括以下几个方面：•原材料的数量、品种、规格与出库单要求一致。
•原材料的包装是否完好。
•检查原材料的标识和包装的印刷品质是否符合质量要求。
•原材料表面是否有明显痕迹、沾污现象。
2.2 原材料入库管理原材料入库是指将原材料从供应商仓库、转运中心或其他地点运输到企业库房，并完成相关入库单据的记录和存档的工作。
为确保原材料入库管理的有效性、准确性，本企业将采用以下管理制度：2.2.1 入库单制度入库单是指在原材料进入仓库后，仓库管理员为了完成相关记录和存档所填制的一种单证。
入库单应含以下内容：•入库单号•原材料名称和规格•入库数量•供应商名称•检验结果•入库日期和时间•入库人和检验人原材料的入库检验是判定原材料是否合格的关键，同时也是确保生产质量的重要保障。
原材料出入库管理制度剖析
原材料出入库管理制度剖析原材料出入库管理制度是指企业为了规范和优化原材料的进出流程，确保原材料的安全、准确和高效使用而制定的一套管理措施和操作规范。
该制度可以分为三个方面来进行剖析，包括原材料的采购和验收、原材料的存储和出库、以及原材料库存的盘点和管理。
首先，原材料的采购和验收是制度中的第一个环节。
在进行原材料采购时，企业应根据生产计划和需求量，制定采购计划，并选择合适的供应商进行洽谈和谈判。
采购人员应严格按照采购合同的要求进行原材料的验收，确保原材料的质量和数量与合同一致。
如果发现有不合格的原材料，应及时通知供应商并采取退货或换货等措施。
其次，原材料的存储和出库是制度的第二个环节。
企业应设立专门的原材料仓库，并建立合理的存储和管理制度。
仓库应具备合适的温湿度和防火设备，确保原材料的安全性。
原材料应按照类别、规格和属性有序排列，采用先进的仓库管理系统进行标识和管理。
出库环节应严格按照生产需要和领料登记进行，出库人员需对出库的原材料进行确认和签名，确保出入库记录的真实可靠。
最后，原材料库存的盘点和管理是制度的第三个环节。
企业应定期对原材料库存进行盘点，以确保库存数量的准确性和真实性。
在盘点时，应结合实际情况采取不同的盘点方式，如全盘点、抽样盘点或计算盘点等。
盘点结果应与账面库存进行核对，并及时调整库存数量，以保证准确的库存数据。
此外，企业还应建立健全的原材料库存管理制度，包括定期报表的编制和分析、库存周转率的计算和分析等，以便对原材料库存进行有效的管理和控制。
综上所述，原材料出入库管理制度是企业为了规范原材料的进出流程，确保原材料的安全和高效使用而制定的一套管理措施和操作规范。
通过对原材料的采购和验收、存储和出库、盘点和管理等环节进行规范和控制，能够提高原材料的管理水平和效率，降低原材料的损耗和浪费，从而为企业的生产和经营活动提供有力的支持。
仓库原材料出入库规章制度
仓库原材料出入库规章制度一、目的为了规范仓储管理，保障原材料的安全，减少原材料的浪费和损耗，提高物资利用率，制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于所有涉及仓库原材料出入库的部门和人员。
三、仓库原材料出库管理1、出库申请：部门需出库原材料时，应填写出库申请单并提交给仓库管理员审核。
2、审核：仓库管理员接到出库申请单后，应核实原材料数量和规格，并与库存清单相比对，确认无误后方可审核通过。
3、出库手续：审核通过后，仓库管理员应在出库单上签字盖章，并让出库人签字确认。
4、出库记录：出库人员应当妥善保管好出库单，做好记录，方便日后查证。
5、出库方式：出库可以采用手工搬运、叉车运输等方式，但要保证原材料的完好无损。
四、仓库原材料入库管理1、入库申请：原材料送到仓库后，仓库管理员应核实数量和规格，并填写入库申请单。
2、验收：对送来的原材料进行验收，确保其与送货单上的信息一致，并记录在入库清单上。
3、入库手续：验收通过后，在入库清单上签字盖章，让送货人签字确认。
4、入库记录：仓库管理员应做好入库记录，明确写出原材料的名称、数量、规格等信息。
五、仓库原材料库存管理1、盘点：仓库管理员应定期进行库存盘点，确保库存数量与清单一致。
2、补充：如发现原材料库存不足时，应及时提出采购申请，保证物资供应。
3、保管：仓库管理员要妥善保管原材料，确保其不受潮、不受阳光暴晒等。
4、定位: 对不同种类的原材料进行分类定位，避免混乱导致误取。
六、仓库原材料安全管理1、防火防爆：仓库内不得存放易燃易爆品，杜绝火灾事故的发生。
2、防潮防尘：确保仓库内通风良好，防止潮湿和灰尘对原材料的影响。
3、防盗防损：仓库应设有监控设备，严禁盗窃行为，并做好防损措施。
4、排水排污：仓库应有排水系统，确保仓库内无积水，防止原材料受到水分影响。
七、仓库原材料出入库违规处理1、未经审核擅自出库或入库的，应当追究相关人员的责任，并扣除相应工资。
2、擅自挪用、变卖原材料的，视情节轻重给予相应处罚，严重者开除。
材料出入库制度
材料出入库制度材料出入库制度在企业管理中扮演着重要的角色，它涉及到企业的物资管理、成本控制、生产效率等方面。
一个科学合理的出入库制度能够有效地提高企业的管理效率和运营水平。
本文将从几个方面详细介绍材料出入库制度的重要性和实施方法。
一、建立出入库管理流程1.1 制定详细的出入库管理制度企业应该建立起完善的出入库管理制度，明确规定各种材料的出入库流程、人员责任、审批流程等。
这样可以确保材料的出入库过程有序、规范。
1.2 设立专门的出入库管理部门企业可以设立专门的出入库管理部门，负责统一管理和监督企业的出入库活动。
这样可以提高效率，降低出入库错误的发生率。
1.3 建立标准化的出入库操作流程制定标准的出入库操作流程，包括材料的验收、入库、出库、盘点等环节，确保每一步都按照规定的流程进行，避免出现错误和遗漏。
二、加强材料的监控和管理2.1 实行严格的材料入库审批制度对于所有的入库材料都要进行审批，确保材料的来源合法、质量符合要求。
只有经过审批的材料才能入库，避免不合格材料进入生产环节。
2.2 建立材料库存清单和盘点制度定期对库存材料进行盘点，建立库存清单，及时发现和解决库存材料的问题。
这样可以避免库存过多或过少，保持库存水平的合理。
2.3 强化材料的跟踪和追溯能力对于重要的材料，建立追溯体系，记录材料的来源、流向等信息，确保材料的质量和安全。
一旦出现问题，可以迅速追溯到原因。
三、优化出入库管理系统3.1 引入信息化管理系统企业可以引入信息化管理系统，实现出入库管理的自动化和数字化。
这样可以提高管理效率，减少人为错误的发生。
3.2 利用条形码、RFID等技术通过条形码、RFID等技术对材料进行标识和跟踪，实现材料的自动识别和管理。
这样可以提高出入库的准确性和效率。
3.3 建立出入库数据分析体系建立出入库数据分析体系，对出入库数据进行统计和分析，发现问题和瓶颈，及时调整管理策略，提高管理水平。
四、加强人员培训和监督4.1 定期对出入库管理人员进行培训对出入库管理人员进行专业的培训，提高其出入库管理的技能和意识。
原材料出入库管理制度
原材料出入库管理制度一、原材料出库管理1.出库申请：出库人员要准确填写出库申请单，包括出库材料名称、规格、数量、出库用途和出库日期等信息，并经过相关领导审批。
3.出库登记：库管人员在出库申请单上签字，并将单据登记入库房出库记录中，包括出库材料的名称、规格、数量、出库用途和领料人等信息，并在库房中实际取出对应数量的材料。
4.出库交接：库管人员将出库材料交给领料人，并要求领料人签字确认收货，并记录在出库申请单上。
5.出库台账：库管人员要及时将出库材料的信息汇总到出库台账中，包括出库材料的名称、规格、数量、出库用途和领料人等信息，并保存相关单据和记录。
二、原材料入库管理1.入库验收：接收材料的负责人要对入库材料进行验收，包括检查材料的品质、规格、数量和相应的检验报告等，并将验收结果填写在入库验收单上。
2.入库登记：库管人员要根据入库验收单的信息，将入库材料登记入库房记录中，包括材料的名称、规格、数量、生产厂家和供应商等信息，并将入库验收单和相关材料存档。
3.入库分类：库管人员要按照不同的原材料类型，将入库材料进行分类，确保库房的标识清晰和容易找到。
4.入库货位管理：库管人员要按照规定的货位号将入库材料摆放到相应的货位上，并在库房中设立货位管理人，每日检查和调整货位，确保库房的整洁和材料的易于取用。
5.入库台账：库管人员要及时将入库材料的信息汇总到入库台账中，包括材料的名称、规格、数量、供应商和生产厂家等信息，并保存相关单据和记录。
三、原材料库存管理1.周期盘点：库房管理人员要进行定期的盘点，包括日常盘点和定期盘点，确保库存的准确性和及时性。
2.库存报表：库房管理人员要根据每次盘点结果，及时更新库存报表，包括材料的名称、规格、数量和库位等信息，并进行分析和汇总。
4.库存调拨：根据生产计划和库存报表，库房管理人员要做好库存材料的调拨工作，并及时更新相应的记录和报表。
5.库存安全：为了确保原材料库存的安全性，库房管理人员要做好防火、防潮和防盗工作，并制定相应的安全管理制度和应急预案。
仓库原材料出入库管理制度
仓库原材料出入库管理制度1. 背景为了保障公司的原材料管理和质量安全，规范仓库的物料出入库流程，制定本管理制度。
2. 目的本管理制度的主要目的是：•确保原材料质量符合标准；•保证仓库的库存准确无误；•确保物料出入库流程符合规范标准。
3. 责任仓库原材料出入库管理制度的执行责任人为仓库管理员，其职责包括：•监督并执行本管理制度；•负责原材料的入库和出库管理；•确保仓库库存的准确性；•对检测不合格的原材料进行分类处理。
4. 原材料的入库管理4.1 原材料进货验收采购人员将原材料运输到仓库后，由仓库管理员对每批原材料进行验收。
验收应对以下内容进行检查：•原材料的名称、规格、包装是否符合订单要求；•原材料的外观是否完好无损；•是否存在未经授权的机构对原材料添加或掺杂其他物质的情况。
4.2 原材料入库记录每批入库原材料都必须在仓库内建立相应的记录，包括以下内容：•原材料货号和批次；•原材料名称；•规格和包装；•供应商名称和合同号；•入库日期和数量；•存储地址。
4.3 原材料存储管理仓库管理员应根据原材料的特性和要求，对原材料分类存储。
在存储时应注意：•存储环境应符合原材料的贮存条件；•一次性入库的数量应根据实际存储能力来确定；•对不易储存或易变质的原材料应特别注意。
5. 原材料的出库管理5.1 原材料出库审批在原材料出库前，必须先进行出库审批。
审批人员应查看出库申请单并核查：•出库申请单的明细表是否准确无误；•出库申请的原因是否合理。
5.2 原材料出库记录对于每一批原材料的出库都应建立相应的记录，包括：•出库货号和批次；•原材料名称和规格；•出库日期和数量；•出库去向；•出库审批人员。
6. 库存管理6.1 库存盘点仓库管理员应定期对库存进行盘点，并建立相应的记录，包括：•盘点日期和时间；•盘点人员及岗位；•货物名称、数量、残损情况等详细信息。
6.2 库存清单对于仓库内所有的原材料应当建立相应的库存清单，在清单中记录以下内容：•货号和名称；•规格和包装；•库存数量和存储地址。
原材料出入库管理制度
原材料出入库管理制度一、目的为了规范原材料的出入库管理，确保原材料的安全、准确、及时的供应和使用，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及原材料出入库管理的部门和人员。
三、相关定义1. 原材料：指用于生产加工和制造产品所必需的各种原材料。
2. 入库：指原材料通过购入、调拨等方式进入仓库。
3. 出库：指原材料通过领用、销售等方式从仓库中取出。
4. 库存：指仓库中存放的原材料数量。
5. 盘点：指对仓库中的原材料进行实际数量的核对和记录。
6. 责任人：指负责原材料出入库管理工作的相关人员。
四、原材料的入库管理1. 原材料的采购：所有原材料的采购必须按照公司的采购流程进行，由采购部门负责。
2. 原材料验收：原材料到货后，仓库管理员必须及时进行验收，对原材料的数量、质量和规格进行检查，确保符合公司的要求，验收合格后方可入库。
3. 入库记录：入库时，仓库管理员必须及时对原材料进行登记、编号和标识，并填写入库记录，包括原材料的名称、规格、数量、生产日期、供应商等信息。
4. 入库安全：仓库管理员必须定期对原材料进行整理、清点和保管，确保原材料的安全和完整。
五、原材料的出库管理1. 领料申请：各部门需要使用原材料时，必须向库管员提出领料申请，包括领料数量、用途、领料人等信息。
2. 出库审批：库管员收到领料申请后，必须及时进行审核，并经相关部门负责人签字批准后方可出库。
3. 出库记录：出库时，库管员必须对原材料进行登记、编号和标识，并填写出库记录，包括原材料的名称、规格、数量、领料人等信息。
4. 出库安全：出库时，库管员必须核对领料人的身份和申请单，确保出库的原材料准确无误。
5. 领料后的处理：领料人必须按照领料单的要求使用原材料，如有剩余必须及时归还，并确保原材料的安全和完整。
六、库存管理1. 库存监控：仓库管理员必须每日对库存进行监控，及时了解原材料的数量、质量和使用情况。
2. 库存盘点：仓库管理员必须定期对库存进行盘点，确保实际库存与账面库存相符，并做好盘点记录。
公司原材料出入库管理制度
公司原材料出入库管理制度1. 引言公司原材料出入库管理制度旨在规范原材料的采购、入库、存储、出库等环节，提高库存管理的效率和准确性。
本文档详细介绍了该制度的各项要求和操作流程，以确保公司原材料的安全性、准确性和及时性。
2. 目的公司原材料出入库管理制度的目的在于：•组织规范原材料的采购、入库、存储、出库等环节，确保原材料的准确性和及时性；•提高原材料库存管理的效率，减少库存积压和浪费；•降低原材料的丢失、损坏和误用风险，保障公司经营的持续性和稳定性。
3. 责任与权限3.1 原材料管理部门原材料管理部门负责制定、实施和监督公司原材料出入库管理制度，其职责包括但不限于：•制定原材料的采购计划，并与采购部门协调落实；•监督原材料的入库操作，确保入库单据的准确、完整；•定期盘点原材料库存，更新库存记录；•确保原材料的出库符合相关部门的需求和授权；•负责原材料的报废和退货，做好记录和核实。
3.2 采购部门采购部门负责执行原材料采购计划，其职责包括但不限于：•根据原材料管理部门的采购计划，及时与供应商联系、议价、签订合同；•确保采购到的原材料符合质量要求，准确记录采购信息和收货情况；•协助原材料管理部门进行入库操作，提供必要的信息和支持；•及时反馈原材料的价格、质量和供货情况给原材料管理部门。
3.3 其他相关部门其他相关部门包括生产部门、质量部门、财务部门等，其职责包括但不限于：•提供原材料需求的准确信息，并进行授权和审批；•协助原材料管理部门做好库存盘点；•对原材料的出库进行审批和核实；•协助处理原材料的退货和报废事宜。
4. 原材料的采购管理4.1 采购计划的制定原材料管理部门按照生产计划和库存情况，制定每月的原材料采购计划，包括所需原材料的种类、数量、质量要求等。
采购计划需经相关部门审批后执行。
4.2 供应商的选择和评估采购部门负责与供应商联系、比较报价、议价，并选择符合要求的供应商签订合同。
在选择供应商之前，应进行供应商的信誉评估和质量评估，确保采购到的原材料符合质量要求。
原材料出入库管理制度[1]
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原材料出入库管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范企业原材料的出入库管理，确保原材料的安全性、准确性和高效性，最大程度地降低原材料管理过程中的风险和成本。
二、适用范围本制度适用于企业所有部门、岗位和人员，包括采购、仓库、财务等相关部门，以及与原材料出入库相关的所有岗位和人员。
三、管理标准1. 采购管理1.1 采购策略：企业应根据实际需求制定采购策略，明确原材料的种类、数量和质量等要求。
1.2 供应商评估：在选择供应商时，应进行供应商的评估，并建立供应商合格评审制度，确保供应商的合规性和可靠性。
1.3 采购合同：所有原材料采购应签订采购合同，并明确合同条款、价格、付款方式等相关事项。
2. 入库管理2.1 检验验收：在原材料入库前，应进行检验验收，确保原材料的数量、质量与采购合同一致，并建立相应的检验报告和记录。
2.2 入库登记：入库时，应进行入库登记，记录原材料的入库时间、数量、货主等相关信息，并标识存放位置。
2.3 质量管理：对于质量问题的原材料，应及时进行退货或进行质量处理，并与供应商进行相应的沟通和协商。
3. 出库管理3.1 需求确认：出库前，应核实出库需求的有效性和合法性，并与需求方进行确认。
3.2 出库申请：出库时，应填写出库申请表，并经过相应审批程序，确保出库操作符合公司的规定和流程。
3.3 出库操作：出库操作应由专人负责，根据出库申请表进行出库操作，并及时更新出库记录。
4. 盘点管理4.1 盘点周期：公司应根据实际情况制定原材料盘点周期，并制定详细的盘点工作流程。
4.2 盘点方式：盘点可以采用全面盘点、周期盘点等方式，以确保原材料库存的准确性和真实性。
4.3 盘点结果处理：盘点完成后，应及时处理盘点结果，包括与实际库存进行比对，及时纠正盘点差异，确保库存的准确性。
四、考核标准1. 采购管理考核1.1 采购合规性：采购部门应确保采购合同的合规性和合法性，否则可能承担相应的法律责任。
原材料出入库管理规定
原材料出入库管理规定原材料出入库管理是企业生产运营的重要环节，对于提高生产效率和降低成本起着关键作用。
因此，制定一套科学合理的原材料出入库管理规定对企业来说至关重要。
本文将从原材料出库管理、原材料入库管理和库存管理三个方面进行详细阐述。
一、原材料出库管理1.出库申请原材料出库前，操作人员需填写出库申请单，并注明出库原因、出库数量等相关信息。
出库申请单要有相应主管或经理的审批，确保出库的合理性。
2.出库检验出库前，应对要出库的原材料进行检验，确保其质量符合要求。
如发现质量问题，应及时通知相关部门，并做好相应的记录。
3.出库记录和复核出库操作完成后，需要将出库的原材料信息填写在出库记录表中，并由库管人员进行复核。
出库记录表需要包括出库时间、原材料名称、规格、数量、出库人员等相关信息。
4.物料追溯二、原材料入库管理1.入库验收原材料入库前，需要进行入库验收，对原材料进行数量、包装、质量的检查，确保其符合要求。
如发现问题应及时通知供应商，并做好相应记录。
2.入库登记入库验收合格后，需将原材料信息填写在入库登记表中，并由库管人员进行审核。
入库登记表需要包括入库时间、原材料名称、规格、数量、供应商等相关信息。
3.物料存放入库后的原材料需要分类存放，且应标注清晰，方便库管人员进行管理和查找。
同时，应确保原材料的安全性，防止损失和污染。
4.入库记录和追踪三、库存管理1.库存盘点定期进行库存盘点，确保库存数量与实际情况相符。
盘点结果需要记录在库存盘点表中，并及时调整库存数据。
2.库存报废对于过期、损坏或质量问题的原材料，需要及时进行报废处理，防止影响正常生产运营。
报废流程需要明确，并做好相应记录。
3.库存预警对于库存量低于安全库存的原材料，需要及时发出预警并采取相应措施，以避免出现缺料情况。
4.库存追溯对于库存中的原材料，需要进行库存追溯，确保原材料的合规性和追踪可能存在的质量问题。
综上所述，制定科学合理的原材料出入库管理规定，是确保企业生产运营顺利进行的基本要求。
原材料出入库管理制度
原材料出入库管理制度一、制度目的本制度旨在规范原材料出入库管理，确保原材料的进出库记录真实可靠，防止原材料的浪费、丢失等问题的出现，提高公司的管理效率和经济效益。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及原材料出入库管理的部门和人员。
三、责任人1.公司领导层：制定和修订原材料出入库管理制度，并对该制度进行监督和审核。
2.仓库管理员：具体负责原材料的进出库管理过程，保证原材料进出库记录的真实性和准确性，并严格执行本制度规定。
3.相关部门：及时提供准确的原材料需求计划，确保原材料进出库的合理性。
四、原材料入库管理1.原材料的进货必须由指定的供货商提供，并且必须具有合格的检验报告。
在接收原材料时，必须对物料包装进行检查，检查包括原材料的数量、规格、标识等。
2.检验合格的原材料，应当先收货单据，随后由质检部门进行检测，严格按照质量标准入库，做好相关记录。
3.所有原材料必须按照规定的存放位置加以存储，并且必须严格按照不同种类分开存放，以避免交叉污染。
五、原材料出库管理1.原材料出库必须按照生产部门的需求计划和领料单进行，出库单必须有总经理或财务总监的批准，并有相关出库申请人的签字。
2.出库前，必须对被出库的原材料进行检查，确保数量、规格、标识等无误。
严禁将未经检验或不合格的材料出库，否则必须做出相应的处理。
3.所有出库的原材料必须及时填写出库单并加盖相关部门的盖章，做好记录。
4.原材料出库统一由仓库管理员进行，并必须进行出库记录的同步备份，确保出库数据的完整性和可靠性。
六、原材料库存管理1.原材料库存必须进行定期盘点，盘点周期为一个月一次，以确保库存数量的真实可靠。
2.盘点前必须将所有出库、入库单据和库存记录核对清楚，并且要保证盘点过程透明公正，确保提高盘点效率。
3.盘点后必须记录库存变化情况，包括新增加的原材料数量、已用数量、剩余数量以及损失情况，如出现损失，必须做好相应的处理和相关记录。
七、制度执行1.违反本制度规定，出现损失或浪费的，由责任人承担相应的责任，并接受公司纪律处分。
原材料出入库管理制度剖析培训课件
原材料出入库管理制度1、目的为规范公司的仓储管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理损耗，特制定本制度。
2、适应范围适用于公司原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料、回废料。
3、定义本制度中原材料的范围包括原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料与回废料等材料。
3.1原辅材料：指公司配制成产品的主要材料和辅助添加剂，如PVC、PPR、PE、TiO2、CPE、CaCO3等化工原料。
3.2包装材料：指产品的外包装用品，如纸箱、编织袋、包装膜、打包带、保护膜、防伪标签、胶带等。
3.3配套材料：指构成产品组成部分的配套材料，如铜件（截止阀、内外螺纹、活接、铜球阀）、管卡钉、铜螺纹、油墨等。
3.4五金配件：指机器设备维修用品及更新改造用品。
3.5熟料：指已按配方配制并经过混料机加工，但尚未进入产品挤出程序的混合料。
3.6回废料：指待破碎料或废料，经过破碎或磨粉机加工可回用或出售的原料。
4、职责4.1财务部负责原材料管理制度的完善与监控，负责原材料价格的审核。
原材料管理的监控主要包括组织相关部门共同制定、完善相关管理制度并监督各实施部门的执行情况，提出改进建议，确保各部门按制度规范执行。
4.2采购部负责原辅材料、包装材料、配套材料及五金配件等材料的采购及价格设置，并确保运输过程中材料的品质及安全，负责不合格品的退换处理等。
4.3仓储部负责原材料数量核算，严格遵守公司原材料管理制度，确保原材料库存数量的完整及品质的安全性。
4.4质管部负责原辅材料、包装材料、配套材料质量的验收管理（五金配件除外），五金配件的质量验收由设备动力部或申购部门负责。
4.5生产部负责已领用原辅材料（不包含包装材料、配套材料、五金材料）的数量统计，确保耗用原材料统计的准确性。
5、验收、入库、领用、退库流程5.1验收5.1.1采购部应按合同管理办法签订购销合同，并及时检查合同执行情况。
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原材料出入库管理制度1、目的为规范公司的仓储管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理损耗，特制定本制度。
2、适应范围适用于公司原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料、回废料。
3、定义本制度中原材料的范围包括原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料与回废料等材料。
3.1原辅材料：指公司配制成产品的主要材料和辅助添加剂，如PVC、PPR、PE、TiO2、CPE、CaCO3等化工原料。
3.2包装材料：指产品的外包装用品，如纸箱、编织袋、包装膜、打包带、保护膜、防伪标签、胶带等。
3.3配套材料：指构成产品组成部分的配套材料，如铜件（截止阀、内外螺纹、活接、铜球阀）、管卡钉、铜螺纹、油墨等。
3.4五金配件：指机器设备维修用品及更新改造用品。
3.5熟料：指已按配方配制并经过混料机加工，但尚未进入产品挤出程序的混合料。
3.6回废料：指待破碎料或废料，经过破碎或磨粉机加工可回用或出售的原料。
4、职责4.1财务部负责原材料管理制度的完善与监控，负责原材料价格的审核。
原材料管理的监控主要包括组织相关部门共同制定、完善相关管理制度并监督各实施部门的执行情况，提出改进建议，确保各部门按制度规范执行。
4.2采购部负责原辅材料、包装材料、配套材料及五金配件等材料的采购及价格设置，并确保运输过程中材料的品质及安全，负责不合格品的退换处理等。
4.3仓储部负责原材料数量核算，严格遵守公司原材料管理制度，确保原材料库存数量的完整及品质的安全性。
4.4质管部负责原辅材料、包装材料、配套材料质量的验收管理（五金配件除外），五金配件的质量验收由设备动力部或申购部门负责。
4.5生产部负责已领用原辅材料（不包含包装材料、配套材料、五金材料）的数量统计，确保耗用原材料统计的准确性。
5、验收、入库、领用、退库流程5.1验收5.1.1采购部应按合同管理办法签订购销合同，并及时检查合同执行情况。
如执行过程中发现与合同规定不符或对方违约的情况，应及时报告部门及公司领导予以处理。
5.1.2仓储部在确定原材料到货后编制《原辅材料检验通知单》交质管部，以组织原材料质量的验收；试方试料所需样品由发起部门（采购部或生产部）编制《原辅材料检验通知单》交质管部质检。
通知单一式二联，仓库一联、质检部门一联，通知单应注明产品名称、供应商、到货数量、到货时间、验收地点等。
5.1.3原辅材料均须经质管部质检。
碳酸钙类原材料到货后检验，检验合格后办理入库；PVC、PE、PPR、钛白粉、稳定剂类原材料可先收货，仓库做好标识单独放置，检验后再办理入库手续。
质管部检验合格后填制《原辅材料入库通知单》，通知单一式二联：质检部门一联、仓库一联；仓库根据通知单填制《入库单》，待发票到后由采购部连同发票联一起提交给财务部入账。
原材料质量出现不合格时，且原料放置于仓库的，需做好标识，由采购部负责处理。
5.1.4五金配件到货后由设备动力部或申购部门进行验收、包装材料及配套材料由质管部验收，验收合格后在入库单检验员处签字确认。
5.2入库5.2.1原辅材料入库5.2.1.1仓库保管员在收到《原辅材料入库通知单》后及时组织人员计量入库。
5.2.1.2有破包的情况，汽运由司机赔偿，仓储部填制《发货清单》，发货清单一式五联：仓库联、客户联、财务联、存根联、门卫联，按合同价进行赔偿，铁路运输由供应商赔偿。
5.2.1.3原辅材料仓库管理员核对入库数量与《入库通知单》或送货单上数量一致后填制《入库单》（PVC 原料入库采用《入库单》，其他原辅材料入库采用《收料单》），并签字确认，仓库负责人审核签字确认。
《入库单》一式三联：仓库联、采购联、财务联。
采购联交财务记账用，仓库联作仓库备查登记及入账用，财务联连同供应商送货单一并交财务部入账处理。
5.2.1.4原辅材料收、发、存日（月）报表的编制。
PVC原料仓库保管员编制《PVC收、发、存日（月）报表》，明细反映各个供应商实际入库数、耗用数，其他《原辅材料收、发、存日（月）报表》根据当日收料情况登记。
5.2.2包装材料、五金配件及配套材料的入库5.2.2.1包装材料、五金配件及配套材料单设仓库实行封闭式管理。
包装材料及配套材料仓库保管员在接到质管部的《原辅材料入库通知单》后及时办理计量入库手续。
入库数量与入库通知单或送货单数量一致的开具《入库单》。
五金配件由设备动力部或申购部门在入库单检验员处签字确认后办理入库。
如存在质量不合格情况的应及时通知采购部处理。
5.2.2.2上述原料仓库保管员根据当日收料数量每日登记原材料收、发、存日报表，每月25日编制月报表，月报26日下午交财务。
5.2.3熟料、回废料的结存。
该种原料的管理部门分别为混料车间、粉碎车间。
各管理部门对相应原料的完整性负责。
回废料的结存手续由相应各部门的班组废料统计表代替收料单。
废料统计表必须由各班组接班人员及班长签名确认。
各车间落实专人每日统计上述原料的入库数，分别编制混料日报表、PVC粉碎车间回料、粒料、粉料、废料库存月报表、PPR、PE粉碎车间回料、粒料、粉料、废料库存月报表。
5.3领用5.3.1原辅材料领用5.3.1.1生产部接收员根据车间排产单原料需求开具领料计划明细表，送完料后，经双方确认数量并据此开具领料单。
领料单一式三联，领料部门、原料仓库、财务部各一联。
生产部接收员依据每日领料数量登记《生产部化工原料收、发、存日报表》，当日收料情况应与原料仓库“化工原料收、发、存日报表”领出数量核对一致。
5.3.1.2生产部原料接收员每日上午8点盘存车间结余原料数量，依据上日结余数、本日领料数与本日结余数计算出当日实际耗用数。
同时由混料车间统计按相同时点、当日混料数量计算出理论耗用数量。
核对相符的，依据该耗用数登记《生产部化工原料收、耗、存日报表》。
如两者有较大差异应及时报告混料车间负责人并及时查明原因。
5.3.2包装材料、五金配件及配套材料的领用5.3.2.1材料领用均须凭一式三联领料单办理领料。
领料单由经办人与部门负责人或其授权人签字后生效，仓库保管员依据当日各部门领料数量登记材料收、发、存日报表及月报表。
5.3.3熟料、回料的领用5.3.3.1熟料的每月领用数按上月结存数加计当月熟料产量减去当月26日上午8点盘存数计算。
混料车间因回用需要领用回料时登记领用统计表，由双方经办人签名确认。
公司须出售回料或废料时由仓储部开具发货清单（须粉碎车间经办人、仓储部负责人、财务部负责人签字生效），仓储部与财务部专人共同确认数量。
粉碎车间依据领用登记表与发货清单分别在统计日报表上反映“回用”及“出售”数量。
混料车间当月回用数与车间领用表统计数应核对一致，仓储部本月出售的不可回用的回废料应与车间统计表“出售数”应核对一致。
5.4退货生产部在生产过程中发现原材料（原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件）质量问题的，该批原料应办理退货手续。
由生产部出具《原料退货申请单》，经检验部门验收确认后交仓储部办理原料退货手续。
生产部已领用的原料退货在退货申请单生效后由生产部开具红字领料单，仓库账务员进行相应调整处理。
仓库原料退回供应商时须开具红字收料单，进行相应账务调整。
原料退货申请单一式四联，申请部门、仓库、采购部、质管部各一联。
6、原材料的盘存6.1盘存的方式与盘存周期6.1.1原材料的盘点实行实地盘存制，实行日常盘点、月度盘点、年终盘点结合的方式。
6.1.2生产部内部原辅材料实行每日盘点制，时间为每日上午8点。
每月26日上午8点，对生产部已领用的原辅材料，包装材料、配套材料、回料进行月度盘点时由生产部、财务部共同参与，盘点后已领用未耗用的材料办理假退料手续。
6.1.3每月26日上午8点，财务部与仓储部共同盘点仓库内所有原辅材料、包装材料、配套材料。
五金配件实行日常盘点与年终盘点结合的方式，日常盘点由仓库自行盘点。
6.1.4所有原辅材料均须实行年终盘点制，年终盘点要求做到全面、彻底。
6.2盘点报告盘点结束后由仓储部盘点人编制公司统一格式的盘点表，财务部盘点人核对相符后，双方签字确认。
仓储部主盘人与财务主盘人负责核对实际盘点结果与仓库库存、会计账目的差异，并分析原因，差异较大的形成书面盘点分析报告，报告公司主管领导。
财务负责人负责审核盘点报告，确认无误后在盘点报告上签字。
仓储部与财务部应建立原材料盘点档案。
6.3年度原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件盘盈盘亏率盘盈盘亏率=盘盈或盘亏金额÷对应的年发货金额6.3.1年度原辅材料盘盈盘亏率如控制在±0.05‰内，可奖励2000元/年。
6.3.2年度包装材料、配套材料盘盈盘亏率如控制在±0.3‰内，可奖励2000元/年。
6.3.3年度五金配件盘盈盘亏率如控制在±1‰内，可奖励1000元/年。
注：盘盈或盘亏金额以年末加权平均单价为依据进行计算，且盘盈金额与盘亏金额不能相互抵销，如确因产品名称、规格串号或其他原因而导致记账错误，经财务、公司领导确认后作账务调整。
6.3.4每月盘亏额的100%由仓储部责任人员全额赔偿。
附表1：《原辅材料送检通知单》附表2：《原辅材料入库通知单》附表3：《收料单》附表4：《入库单》附表5：《XX公司PVC收、支、存日（月）报表》附表6：《XX公司原辅料（PPR、PE）收、支、存日（月）报表》附表7：《混料车间生产情况月报表》附表8：《破碎间废料情况日报表》附表9：《领料单》附表10：《XX公司原料盘点表》附表1：XX公司化学建材有限公司原辅材料送检通知单编号：仓库：年月日【一式三联，质管部一联，仓库两联】附表2： XX公司化学建材有限公司原辅材料入库通知单通知时间：年月日编号：【一式两联，质管部、仓储部各一联】附表3： XX公司化学建材有限公司 NO:收料单仓库类别：供应商：日期：年月日【入库单一式三联：仓库联、存根联、财务联】附表4： XX公司化学建材有限公司入库单附表5：年月日XX公司PVC收、支、存日（月）报表附表6：年月日XX公司原辅料（PPR、PE）收、支、存日（月）报表附表7：混料车间生产情况月报表编号：时间：年月单位：㎏（除捏合锅数外）附表8：破碎间废料情况日报表页脚内容9页脚内容10页脚内容11页脚内容12附表9： XX公司化学建材有限公司领料单编号：领料部门：年月日【领料单一式三联，领料部门、原料仓库、财务部各一联】附表10： XX公司原料盘点表原料类别： _ _年__ 月_ _日单位:_____页脚内容13页脚内容14。