叉车安全检查表
叉车作业安全检查表
4 视觉盲点是否有反光镜
5 叉车作业区域人重要设备是否有防撞保护（围栏）并醒目标识
6
在限定区域，是否未存在叉车和其他人员同时作业， 是否有警示隔离。
本检查表由部门主管（每月至少两次）、组长（每周至少一次）对叉车司机日常作业行为进行安全检查、记录检 查情况并与接受检查人员沟通结果，本检查表完成后统一交部门协调员存档，部门协调员更新到检查统计表中作为 员工本季度安全得分依据。
12 运送空托盘（木拍）时，每次是否小于12块
13 当载物高度阻挡驾驶员视线时，是否后退行驶
14 叉车停车后，是否未让发动机空转而无人看管
15 叉车操作过程中，叉车司机是否未操作手机、对讲机、闲谈、饮食等。
16
叉车停车时，是否将货叉下降着地、将档位手柄放在空档位置、将手制动拉 好、发动机熄火、并断开电源，离开叉车时是否取下钥匙。
叉车作业安全检查表
检 查
检查日期：
检查项目
Y/N/NA
接受检查 人员签字
备注
一 司机个人防护用品
1 是否正确使用叉车配备的安全带
2 进入相应区域是否正确佩戴了要求的PPE
3 是否穿安全鞋
二 叉车检查
1 车辆点检表是否完成
2 检查表内容与叉车状况是否相符
3 车辆表面是否整洁。
三 安全操作
1 叉车起步时是否缓慢平稳，行驶时是否降下门架。
7 叉车行驶过程,司机是否面部朝向叉车行驶方向（前行前看、倒车后看）
8 叉车行驶时是否货物低点离地在300－400mm，并保持叉齿后倾
9 叉取货物时，铲板前面是否无人员站立
10 非特殊情况，叉车载物行驶中是否未使用急刹车
11
驾驶员离开驾驶位置是否未将货物吊于空中，卸货后是否先降货叉到正常位 置行驶。
厂内机动车辆叉车安全检查表
厂内机动车辆叉车安全检查表在厂内，机动车辆和叉车是常见的运输工具，对于保障生产和员工的安全至关重要。
为了确保机动车辆和叉车的正常使用和安全，每个驾驶员在使用之前都应该进行安全检查。
下面是厂内机动车辆和叉车的安全检查表，希望能够帮助驾驶员进行充分的安全检查。
机动车辆安全检查表车辆前部分•☐车头灯和尾灯是否齐全并且工作正常•☐雨刷器是否工作正常•☐车轮和轮胎是否有可疑的磨损或者损坏•☐发动机盖是否紧实•☐油量和水位是否在适当范围内•☐车身和悬挂系统是否有可疑的噪音车辆中部分•☐方向盘灵敏度是否正常•☐离合器连杆是否顺畅•☐刹车是否灵敏•☐加速是否平顺•☐变速杆是否顺畅车辆后部分•☐排气管是否有漏洞或可疑的噪音•☐刹车灯是否工作正常•☐底盘和排气系统是否有明显的磨损或损伤•☐挡泥板是否完整•☐填油口是否关闭并紧密叉车安全检查表车身部分•☐叉车整体是否有明显的变形或磨损•☐叉车外表是否有明显的划痕或损伤•☐叉车机身上是否有积尘，如有需要清理•☐叉车驾驶室内是否有物品堆积，如有需要进行整理稳定性和移动性检查•☐叉车前轮和后轮是否有磨损或损伤•☐叉车转向和刹车是否工作正常•☐叉车稳定性是否正常•☐叉车前轮和后轮是否对称操作部分检查•☐叉车操作操纵杆是否正常•☐叉车提升高度是否达到预定的高度•☐叉车提升能力是否符合要求•☐叉车是否带有挡车器，并且能够正常启动•☐叉车的灵活性是否正常安全特征检查•☐安全带是否正常•☐叉车是否有紧急制动装置并且能够正常使用•☐叉车上是否带有消防器材•☐叉车上是否有明显的磨损和裂纹以上的安全检查表，能够帮助驾驶员更好的了解机动车辆和叉车的状况，达到对其进行准确的辨识，以保证其安全使用。
每次驾驶员需要在使用之前进行安全检查，如果发现有任何异常情况，请及时进行维修和更换，并将问题反馈给相应的负责人，以便于及时采取相应的措施进行处理。
最后，希望每个驾驶员都能够严格按照安全检查标准进行检查，并加强使用安全意识，让厂内机动车辆和叉车的运行更加稳定、安全。
叉车定期安全检查表
19
多路阀操作手柄检查
检查操作手柄（起升、倾斜和属具）是否松动以及操作是否轻松
20
停车制动操作检查
确认拉上停车制动操作手柄后，停车制动安全可靠
21
仪表
计时表、水温表和燃油表情况
22
燃油量检查
能够满足一天的工作
叉车定期检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
23
灯和灯光
打开灯光开关，确认相应的灯都正常
13
动力换挡变速箱油位
确保油位表在刻度上
14
挡货架检查
检查挡货架安装螺栓是否松动
叉车定期检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
15
货叉和货叉定位销
检查货叉定位销安装情况，货叉有无变形或开裂
16
前大灯和前组合灯
检查灯罩是否清洁及损坏
当心内燃机罩压伤手指
17
座椅调整
确保位置适当、确保可靠锁紧
18
换挡手柄检查
30
方向盘自由行程
检查方向盘的转动以及轴向的松动情况
31
排气检查
发动机预热后检查排气情况为无色或蓝色
无色或浅蓝色为正常燃烧；黑色为不完全燃烧；白色为烧机油
32
离合操作检查（机械传动叉车）
踩下离合踏板，确认离合器正常啮齿，没有打滑。微动踏板检查（液力传动叉车）轻踩下微动踏板，检查车辆速度降低情况。
33
37
备注：检查结果“无异常”书写“√”，检查结果“需检修”书写“×”。
检查人：检查日期：
24
转向信号检查
操作专项信号手柄来确认转向信号灯工作正常
叉车使用安全专项检查表
二、使用管理
叉车是否定期检验。 是否制定叉车安全操作规程。 叉车操作人员是否持证上岗。 出车前是否进行试运行检查，且做好记录。 是否超速行驶。 是否超载。 行驶和作业时是否佩戴安全带。 转弯、进出库门是否减速行驶。 是否在货叉上站人。 是否在过度疲劳、饮酒后操作叉车 是否对叉车进行经常性维保和定期自行检查，是否保存检查记录。 是否及时消除叉车异常并做好记录。
时间： 检查问题点描述
叉车使用安全专项检查表
检查组长： 项目
成员：
检查内容
叉车的铭牌、安全标志及其说明是否设在车辆的显著位置。
一、设计
叉车是否安装车牌。 叉车照明和信号装置是否正常。 叉车是否能清晰发出警示声响。 叉车是否配备安全带。 叉车下降限速、门架前倾自锁装置、防越程装置等安全设施是否正常。
易燃易爆环Leabharlann 是否使用防爆叉车。
叉车安全检查表
检查部门:检查人：检查时间： 编号:
序号
检查项目
1
资质与管理
定期对叉车安全运行、使用情况进行检查并留有记录
2
建立叉车、驾驶员台帐（含驾驶员特种设备作业人员资质证书有效期限）且车辆人员变动时及时更新
3
叉车有维修保养记录
4
进有出车前检查记录
5
车 况
叉车远近光灯、转向灯、刹车灯、警示灯工作正常
6
叉车后视镜、喇叭正常完整
7
防火防爆区域配备手提式灭火器并在有效期内
8
叉车无滴漏现象
9
驾驶及操作
叉车起步前确认四周无障碍并鸣笛后起步
10
无叉运超高（视线）、超宽（道路宽度2/3)、超重货物
11
无在行驶过程中提升或降低货物
12
出入门口、路口、弯角减速慢行（5km/h）
13
无叉货物悬空时司机离开叉车现象
叉车作业安全检查表
叉车作业安全检查表
作业安全检查表
1. 检查前叉是否有变形或损坏。
2. 检查是否有油液溢漏或泄漏现象。
3. 检查是否有杂物或障碍物影响叉车行驶。
4. 检查车身是否有明显损坏。
5. 检查刹车是否灵敏、刹车距离是否合理。
6. 检查安全带是否完好，可以正常使用。
7. 检查各种仪表是否正常工作，如电池电量、油量、温度等。
8. 检查车灯、闪光灯是否可以正常使用。
9. 检查座椅、把手、脚踏板等部位是否完好。
10. 检查是否有危险品或易燃易爆物品被装载。
11. 检查货物是否稳定且不影响叉车的稳定性。
12. 检查叉车操作员是否熟练、懂得安全操作规范。
13. 检查操作员是否佩戴手套、安全帽、安全鞋等个人防护设备。
14. 检查是否有其他人员或车辆在作业区域内干扰作业。
15. 检查作业区域是否有安全隐患，如地面坑洼、路面崎岖、工具放置不当等。
以上是叉车作业安全检查表，需要每一次作业前进行严格的检查，以确保叉车的正常运转和工作场所的安全，防止事故的发生。
同时，也需要定期维护和保养叉车，保证其长期的安全使用。
叉车安全检查表
门架操作
按动喇叭，操作起升和倾斜手柄，确认货叉架起升、下降正常，门架倾斜平稳。确认油缸活塞运行到行程终端，溢流阀工作及伴随溢流的声音是否正常
29
起升链条张紧程度检查
检查起升链条的张紧程度是否一致以及有无异常
30
方向盘自由行程
检查方向盘的转动以及轴向的松动情况
31
排气检查
发动机预热后检查排气情况为无色或蓝色
22
燃油量检查
能够满足一天的工作
23
灯和灯光
打开灯光开关，确认相应的灯都正常
24
转向信号检查
操作专项信号手柄来确认转向信号灯工来自正常25喇叭按钮操作检查
按动喇叭按钮确认喇叭是否响
26
离合踏板检查
机械传动叉车检查踏板动作是否平稳；液力离合装置叉车，启动发动机后，按下离合踏板检查
27
制动踏板空行程
踩下制动踏板和微动踏板（仅限于液力传动叉车）确认每个踏板动作是否平稳且同样能不受干涉而复位
9
风扇皮带张紧程度检查
检查风扇皮带张紧程度和损坏与否
10
后组合灯检查
检查尾灯、停车灯、倒车灯有无损坏或弄脏
11
液压油油位
油位应在油标尺两刻度线之间
12
管路和油缸
检查液压管路和齐声、倾斜油缸是否漏油
13
动力换挡变速箱油位
确保油位表在刻度上
14
挡货架检查
检查挡货架安装螺栓是否松动
15
货叉和货叉定位销
检查货叉定位销安装情况，货叉有无变形或开裂
32
离合操作检查（机械传动叉车）
踩下离合踏板，确认离合器正常啮齿，没有打滑。微动踏板检查（液力传动叉车）轻踩下微动踏板，检查车辆速度降低情况
叉车定期安全检查表
检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮毂是否 变形
目视检查
3
轮毂螺母扭 矩检杳
480~560
4
护顶架检查
确保它牢固安装并且所有的结构都牢固
5
制动液位检 查
油位应在两格之间
打开内燃机罩
6
蓄电池电解 液检杳
电解液处在畜电池盒上下液位之间
目视观察
不允许将明火 靠近蓄电池加 液孔附近
序 号
检杳项目
检查方向盘的转动以及轴向的松动情况
正常的自由行程为
50~100,轴向松动是 不允许的
31
排气检查
发动机预热后检查排气情况为无色或蓝色
检查发动机及驱动系 统的异常噪声或震动
无色或浅蓝色 为正常燃烧； 黑色为不完全 燃烧；白色为 烧机油
32
离合操作检 查（机械传 动叉车）
踩下离合踏板，确认离合器正常啮齿，没有 打滑。微动踏板检查（液力传动叉车）轻踩 下微动踏板，检查车辆速度降低情况。
33
制动检杳
慢速行驶车辆并踩下制动踏板检查制动效 果。制动踏板踩下后，刹车灯亮。
34
转向检杳
车辆慢速行驶时，转动方向盘，观察左右转 向力是否一致，是否有其它不正常现象存在
序 号
检杳项目
检杳内容
检查方法
检查结果
备注
35
停车制动检 查
确认拉上停车制动手柄后，慢速行驶的车辆 能被制动停住。
36
倒车灯检杳
换挡手柄或方向盘控制手柄置于后退档时倒 车灯亮
注意系统运行 的声音
确认油缸活塞运行到行程终端，溢流阀工作 及伴随溢流的声音是否正常
序 号
检杳项目
检杳内容
叉车定期自行检查记录表
21.
多路阀操作手柄检查
检查操作手柄〔起升、倾斜和属具〕是否松动以及操作是否轻松
试车检查
22.
停车制动操作检查
确认拉上停车制动操作手柄后,停车制动平安可靠
试车检查
启动发动机
23.
仪表
计时表、水温表和燃油表情况
目视检查
24.
燃油量检查
能够满足一天的工作
目视检查
25.
灯和灯光
翻开灯光开关,确认相应的灯都正常
32.
方向盘自由行程
检查方向盘的转动以及轴向的松动情况
正常的自由行程为50~100mm,轴向松动是不允许的
33.
排气检查
发动机预热后检查排气情况为无色或蓝色
检查发动机及驱动系统的异常噪声或震动
无色或浅蓝色为正常燃烧；黑色为不完全燃烧；白色为烧机油
34.
离合操作检查〔机械传动叉车〕
踩下离合踏板,确认离合器正常啮齿,没有打滑。微动踏板检查〔液力传动叉车〕轻踩下微动踏板,检查车辆速度降低情况。
叉车定期自行检查记录表
叉车编号:检查日期:检查人员:
序号
检查工程
检查内容
检查方法
检查结果
备注
1.
液压油、燃油、水渗漏检查
检查液压管的接头、发动机、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水
用手触摸或目视检查
工作前发现燃油泄漏不要开
动车辆,排除泄漏前方可启动发动机
动车辆，排除泄漏前方可启动发动机
检查燃油中是否有杂质
试车检查
35.
制动检查
慢速行驶车辆并踩下制动踏板检查制动效果。制动踏板踩下后,刹车灯亮。
试车检查
36.
转向检查
车辆慢速行驶时,转动方向盘,观察左右转向力是否一致,是否有其它不正常现象存在
叉车特种设备检查表
叉车特种设备检查表叉车是一种常见的特种设备，广泛应用于物流、仓储、建筑等领域。
为了确保叉车的正常运转和安全使用，定期进行检查是非常重要的。
下面是一份叉车特种设备检查表，供大家参考。
1. 外观检查- 检查叉车外观是否有明显的损坏、腐蚀或变形。
- 检查叉车表面是否有明显的油渍或污垢。
2. 轮胎检查- 检查叉车轮胎的磨损情况，确保胎面没有明显的裂纹或磨损。
- 检查轮胎的气压是否正常，确保轮胎充气量适当。
3. 刹车系统检查- 测试叉车刹车系统的灵敏度和反应时间，确保刹车正常工作。
- 检查刹车片是否磨损，如有必要，及时更换。
4. 轴承和悬挂系统检查- 检查叉车轴承和悬挂系统是否有异常噪音或松动现象。
- 检查轴承和悬挂系统的润滑情况，确保润滑油充足。
5. 电气系统检查- 检查叉车的电池电量是否充足，如有必要，及时充电或更换电池。
- 检查叉车的电线是否有磨损或断裂，确保电气系统正常工作。
6. 操作系统检查- 检查叉车的操纵杆、踏板等操作系统是否灵活，如有必要，及时调整或更换。
- 检查叉车的仪表盘是否正常显示各项指标，如有必要，及时修复或更换。
7. 灯光系统检查- 检查叉车的前灯、后灯、转向灯等灯光系统是否正常工作。
- 检查灯泡是否亮度均匀，如有必要，及时更换。
8. 安全装置检查- 检查叉车的安全带、防护栏等安全装置是否完好，如有必要，及时修复或更换。
- 检查叉车的警示标志是否清晰可见，如有必要，及时更换。
9. 定期维护和保养- 每次使用叉车后，及时清洁叉车，保持其干净整洁。
- 按照叉车制造商的要求，定期对叉车进行维护和保养。
10. 操作规范和培训- 操作叉车的人员应接受专业培训，掌握叉车的安全操作规范。
- 操作叉车时，应遵守相关的安全规定，确保人员和设备的安全。
以上是一份叉车特种设备检查表，通过定期对叉车进行检查，可以确保叉车的正常运转和安全使用。
同时，操作叉车的人员也应严格遵守操作规范，确保人员和设备的安全。
叉车安全专项检查表
时间 检查区域 整改时间 内容 检查情况 叉车技术档案材料是否齐全 1、叉车合作登记证 2、叉车产品质量合格证明 1 3、使用维护说明等出厂技术资料 4、驾驶员台账 5、培训记录台账 2 叉车运行故障和事故处理、维修记录 3 叉车日常点检记录、定期检查记录 4 叉车规程制度（是否明确人员职责、安全操作事项、事故报告应急流程、培训管理） 5 车辆是否出厂登记挂牌、粘贴年检安全检验合格标识 6 叉车驾驶员是否持证上岗 现场有无违章操作，如： 1、驾驶时玩手机、打电话等； 2、人员在驾驶座椅以外的地方乘坐； 3、人员在货叉上作业 4、货叉高位移动 7 5、超载、超高、超速 6、叉物悬空时司机离开叉车 7、叉车叉运货物是否牢固可靠 8、人员在货叉下作业、穿行 9、行驶中驾驶员身体部位探出 10、其他 8 叉车车辆状况是否与点检等记录相符合并保持正常
叉车安全检查表
动作可靠、有效。
6
手刹制动有效可靠。
转向
系统
1
方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸不缺油。
2
前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束准确。
3
方向盘自由行程正常。
4
油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞。
5
转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。
叉车安全检查表(设备检查二)
叉车严禁超载、超长、超宽，滚动物品必须绑扎牢固。
5
叉车在道路上行驶时，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行驶。
6
不得停放在坡度大于5%的路段上。
7
停车时货叉平放在地面上，货叉升高下面不准人停留或穿越。
8
停放时应拉紧手制动器操纵杆，切断电路电锁钥匙专管专用，禁止他人使用。
9
如搬运的货物庞大无法降低高度，妨碍司机的视线时，司机应倒开叉车。
第2页
项目
序
号
检查内容
检查结果
整改情况
合格
不合格
传动
和行
驶系统
1
液力变矩器工作正常。
2
传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响。
3
轮胎螺栓无松动。。
4
内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象。
5
铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好，无裂纹。连接牢固无渗漏液油现象。内钢板转动灵活，无卡阻现象。
10
严禁酒后驾驶，行驶途中不准饮食和闲谈。
11
升起高度不得超过全车高度的2/3，运行时，铲件离地高度不得大于0.5mm。
12
叉车在厂内行驶时速小于或等于5km，出入厂门车间、库房门、时速小于或等于5km；车间库房内行驶，时速小于或等于爬上跳下。
叉车安全检查表
叉车编号：
责任人合格不合格
1上下驾驶室完好稳固
2座椅完好稳固3有保护司机头顶的安全架，且不妨碍司机视线。
4齿轮、皮带轮等传动装置有防护罩
1大灯照明正常，光束平行均匀。
2小灯照明正常。
3刹车灯照明有效。
4方向灯指示正常。
5嗽叭声响宏亮。
6倒车蜂鸣器正常
1总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象。
2管路无空气，踏板自由，行程正常，制动管路无渗油。
3气压正常，制动摩擦片接触良好，无油污、硬化或铆钉外露现象。
4
轮制动器工作可靠有效，回油孔不堵塞，皮碗、皮圈无损坏。
5手刹制动有效可靠
1
动灵活，轮胎气压正常，转向垂直臂不弯曲变形，转向油缸不缺油。
2车桥平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动。
3方向盘自由行程正常。
4油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞。
5转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。
传动和行驶系统1液力变矩器工作正常。
2
传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响。
3轮胎螺栓无松动。
4的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象。
5和轮壳完好，无裂纹，连接牢固无渗漏现象，内钢板转动灵活，无卡阻现
液压与起重系统
光系统与信号系劳动保护刹车系统转向系统叉车安全检查表
检查结果
项目序号检查内容
整改情况卡阻现象。
每日叉车安全检查记录表格模板(可修改)
车辆制动是否正常
11车轮是否有大裂痕或崩口12货叉定位是否正常稳固
13
门架升降是否正常、链条转动是否顺畅
备注：
1.叉车司机每天必须对车辆进行安全检查，如有异常情况，必须如实上报，绝对不能让叉车带病作业。
2.电池水需要在每月1号和15号进行例行添加（或根据实际需求进行），如果当天是假期，那么就顺延到下一个工作日进行。特别注意，添加水后当天禁止充电。
每日叉车安全检查记录表
检查时间
年 月 日
所属场站
车牌号码
检查员
序号
检查项目
正常
异常
备注
1
叉车外观是否有明显刮痕、凹痕
2
叉车外观是否有渗油、漏油
3
叉车电瓶液面是否正常
4
安全带是否有效、无破损
5
照明、后视镜、警示灯是否完好、有效
6
仪表显示是否正常
7
喇叭、蜂鸣器是否正常
8
方向盘转动是否正常
9
车速是否正常可控
(完整版)叉车安全检查表
38
车轮的防护装置
车轮超出车体轮廓线时，必须对其采取有效的保护措施，以尽可能避免驾 驶员在正常作业时受到车轮所抛出物体的伤害。
39
货叉架自然下滑量、门架 对于二级门架货叉自然下滑量不大于40mm，门架倾角的变化量不得大于1%
倾角变化量
。
40
货叉架下降速度
不得大于600mm/s，包括液压管路系统管路出现破裂的情况。
30
电器 及灯
电源总开关
31
光系 统 置转向灯、制动灯
叉车电源总电源必须有钥匙开关装置。 蓄电池叉车上应有独立于控制系统的座位分断开关，驾驶员离开车辆时自 动断开控制回路。 各种灯具的灯泡要有保护装置，安装要牢靠，不得因车辆振动而松脱、损
32
灯具的保护装置、安装、 坏、失去作用或改变光照方向，所有灯光开关安装牢固，开启、关闭自
41
货叉两叉尖高度差
叉尖高度差不得超过水平段长度的3%（或叉车制造厂推荐的值）。
42
工作 装置
货叉或属具在叉架上的固 定
货叉、属具应在货叉架上固定良好，防止货叉、属具从货叉架上意外脱 落，防止货叉、属具从意外横向滑移或脱落。 货叉水平段和垂直段的厚度不得减少到货叉设计厚度的90%（或由货叉或
43
货叉的磨损、裂纹情况 叉车制造厂规定的最小厚度）。
货叉表面不得有裂纹。
44
链条、销轴、锁止机件
链条、销轴具有足够的强度并不得有影响安全使用的缺陷。 锁止机件齐全，无裂纹、变形，开启、锁止灵敏可靠。
45
液压系统性能、密封
液压系统管路必须畅通，密封良好，与其他机件不磨不碰。
46
液压分配器铭牌和功能指 示牌
液压分配器上必须有铭牌和指示牌，元件应配合良好，无泄漏。
叉车安全检查表
叉车司机不准将叉车交给无证（场内机动车驾驶证）人员驾驶。
3
叉车司机不准驾驶安全设备不全或机件失灵的车辆。
4
叉车司机在患有妨碍安全行车的疾病或过度疲劳时，不准驾驶车辆。
5
车门没有关好时，叉车司机不准行车。
6
叉车司机到岗后，应先对叉车的安全性能进行自检，确认无隐患后，佩戴好劳保用具并系好安全带。禁止湿手、油手上车驾驶。
6
公司应与有资质的专业厂家签订维修、保养合同。在签订合同前，应认真对厂家的各项资质、及其维修人员作业资质的有效性进行审查。
7
叉车作为厂内搬运车辆，只能用于叉成品酒下线、倒库、发酒、仓库物资倒运、箱瓶倒运、托盘整理等内部工作事项, 必须在公司规定作业范围内使用,在规定区域内停放。未经允许,任何人不得将车辆外调。
16
叉车在保证安全的情况下，在无限速标志的厂内主干道行驶时，不得超过20km/h，其它道路不得超过15km/h。
17
叉车在运行中或未停妥时，不得爬上跳下。
18
不得将叉车停放在坡度大于5%的路段上。
19
进入易燃易爆区域的叉车必须安装火星熄火器。
20
叉车加油时，禁止在2m内使用手机。
7
叉车司机不准穿拖鞋和高跟鞋驾驶叉车,禁止叉车载人。
8
叉车载货时应限制在托盘内，禁止超长、超宽、超高，高度以不阻挡叉车司机视线为准。
9
严禁高速急转弯行驶、起升或下降货物等，起重架下禁止有人。
10
严禁停车后让发动机空转而无人看管，下车应关闭点火系统，同时启用手动驻车闸，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
叉车车况管理
1
座椅完好牢固。
2
有保护司机头顶的安全架，且不妨碍司机视线。
叉车定期安全检查表
26
离合踏板检查
机械传动叉车检查踏板动作是否平稳；液力离合装置叉车，启动发动机后，按下离合踏板检查
27
制动踏板空行程
踩下制动踏板和微动踏板（仅限于液力传动叉车）确认每个踏板动作是否平稳且同样能不受干涉而复位
28
门架操作
按动喇叭，操作起升和倾斜手柄，确认货叉架起升、下降正常，门架倾斜平稳。
叉车定期安全检查表
叉车定期检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
备注
1
液压油、燃油、水渗漏
检查
检查液压管的接头、发动机、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水
用手触摸或目视检查
工作前发现燃油泄漏不要开
动车辆，排除泄漏后方可启动发动机
检查燃油中是否有杂质
目视检查
2
轮胎气压检
查
前轮气压：830kPa
反时针拧下气嘴帽，用气压表测量轮胎气压
检查内容
检查方法
检查结果
备注
15
货叉和货叉定位销
检查货叉定位销安装情况，货叉有无变形或开裂
16
前大灯和前组合灯
检查灯罩是否清洁及损坏
关上内燃机罩坐在座椅上
当心内燃机罩压伤手指
17
座椅调整
确保位置适当、确保可靠锁紧
18
换挡手柄检查
检查换挡手柄是否松动以及操作手感
19
多路阀操作手柄检查
检查操作手柄（起升、倾斜和属具）是否松动以及操作是否轻松
注意系统运行的声音
确认油缸活塞运行到行程终端，溢流阀工作及伴随溢流的声音是否正常
叉车定期检查表
序号
检查项目
检查内容
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叉车在作业中应按规定在下列情况应鸣喇叭示警。
叉车通过死角转弯时；
叉车行驶通过视线不清处或过库房门；
倒车时；
载运重物接近人员时；
叉车在叉着货物时，现场作业者和叉车操作工都不得脱离工作岗位
货物应捆扎牢靠、不易散落、符合安全要求。
遇有雷雨时、光线暗淡、视线不清又无安全辅助措施情况，应停止户外作业
检查人签字： 日期：
被检查部门领导签字：
叉车司机不得赤脚或穿拖鞋操作叉车；无证及非本单位人员不得操作叉车
叉车运行时，有无异常振动和噪音
叉运的货物过高阻碍司机视线时，应倒车慢速行驶；
柴油叉车进库房作业须带防火罩
不在斜坡上转弯；
其它违章行为
检查人签字： 日期：
被检查部门领导签字：
运输车辆安全检查表
被检查部门
检 查 内 容
检查结果
存在问题说明
是
叉车安全检查表
被检查部门
检查内容
检查结果
存在问题说明
是
否
日常检查记录
是否持证？驾驶证有效情况
车辆静态检查
先观察其设备整体的情况，查看各结构件是否有撞坏或损坏的痕迹。
观察车轮是否有损坏、开裂、紧固件松脱、轮胎胎齿磨没等现象。观察左右车轮是否一般高。
查看机油的充足情况，机油量应在指示尺的上下刻度之间。
检查各个润滑点的黄油情况
否
行驶证、驾驶证、是否有效？
车辆标志灯（牌）安装、反光标识是否符合规定？
运输车辆进入易燃易爆场所排气管是否前置，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ否配置阻火器？
车上应急器材、防护用品配备是否齐全？
是否不超载、不超速，严格按公司指定的行车路线行驶？
车辆安全机件（轮胎、转向装置、制动装置、灯光、喇叭、雨刮以及各部连接）是否可靠有效？
其它
车辆动态检查
检查各油管及其接头、弯头等是否漏油
检查各油管及其接头、弯头等是否漏油按喇叭听声响
检查左右转向灯、照明、倒车灯等灯光设施完好。
起升装置
开动货叉上下动作，运动过程中平稳，无发冲现象；各滚子应能自由地转动，无滑动情况；升降中无晃动、无刮檫等现象。
开动叉车，运动时，刹车应能快速停止
作业检查
主要是日常巡查时，发现违规作业情况后，应及时纠正。重大事件或屡教不改的事件，应记录好设备编号、时间、人员和事件内容等情况。
检查空气过滤器滤芯干净情况
检查上热气片的前后面应干净清洁，以保持换热效率。
货车应无严重磨损、开裂和变形等现象；
护栏应无开裂、无刮痕和变形等现象；
门架润滑好，无严重磨损、无刮痕等现象
启动电池干净，连接件牢靠，电液充足
电动叉车
检查电池水是否足够，不足时，应加够；以满过电池极片1厘米左右为好。
电池外面应保持清洁，不得有积尘或电池水溢出的污垢，以免腐蚀损坏电池接线柱或连接铜牌；连接电线完好。