大型车站站台雨棚幕墙钢结构施工方案
完整版大型车站站台项目雨棚幕墙钢结构工程施工组织设计方案
完整版大型车站站台项目雨棚幕墙钢结构工程施工组织设计方案1.项目概述本项目是针对大型车站站台项目的雨棚幕墙钢结构工程进行施工组织设计方案的编制。
该项目位于人流密集的车站站台区域,主要包括雨棚和幕墙的施工。
本方案将综合考虑项目技术要求、人员组织安排、施工过程控制等方面,确保施工安全、质量和进度的同时,最大限度地减少对车站站台乘客的影响。
2.施工组织机构2.1施工组织机构设置根据项目规模和施工要求,本方案将设置一个项目管理组和若干施工分包班组。
项目管理组由项目经理、安全主管、质量主管、技术员等组成,负责统筹协调各项工作。
施工分包班组由施工队长和若干施工人员组成,负责具体施工工序。
2.2人员安排2.2.1项目管理组项目经理:负责整体项目管理和技术指导。
安全主管:负责施工现场安全管理和事故预防。
质量主管:负责施工质量验收和质量控制工作。
技术员:负责施工技术指导和技术支持。
2.2.2施工分包班组施工队长:负责指挥施工分包班组的具体施工工作。
施工人员:按工序需求配备,包括钢结构安装人员、焊工、装饰人员等。
3.施工安全措施3.1制定施工安全方案,明确安全责任人和具体安全措施。
3.2设置安全警示标志,保证施工区域的安全通行。
3.3提供必要的劳动防护用品,并进行安全培训。
3.4制定高空作业安全管理措施,确保高空作业的施工安全。
3.5加强施工现场巡视和监督,及时发现和处理安全隐患。
4.质量控制措施4.1制定施工质量控制方案,明确质量检查和验收标准。
4.2加强材料采购、验收和存储管理,确保施工材料质量可靠。
4.3加强施工工艺管理,保证施工工艺的合理性和规范。
4.4设置质量检查点,进行定期质量检查,及时发现和处理质量问题。
4.5进行质量验收,确保施工质量符合设计和合同要求。
5.施工进度控制5.1制定施工进度计划,明确工序安排和工期要求。
5.2加强施工现场协调管理,确保各工序顺利推进。
5.3合理调配施工人员和设备资源,保证施工进度的紧凑性。
站台雨棚钢结构的施工组织方案
目录1.编制依据及原则 (1)2.工程概况 (3)3.施工方案总体部署 (4)4.施工准备 (5)5.施工进度安排 (6)6.施工方案 (7)7.质量保证措施 (27)8. 安全保证措施 (51)9. 文明施工及环境卫生保证措施 (60)1.编制依据及原则1.1编制依据1.1.1中铁二院工程集团有限公司设计的本标段宜春站站台雨棚施工设计图纸、资料。
1.1.2工程所涉及的国家和地方有关政策和法规,特别是环境保护、水土保护方面的政策和法规。
1.1.3《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425-20031.1.4《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)1.1.5《建筑钢结构防火技术规范》1.1.6《铁路工程设计防火规范》1.1.7《钢结构设计规范》(GB50017-2003)1.1.8《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002)1.1.9《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)1.1.10《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)1.1.11《碳素结构钢》(GB/1700-2006)1.1.12《优质碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》(GB/T699-1999)1.1.13《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)(GB/T5118-1995)1.1.14《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)1.1.15《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001)1.1.16《钢结构高强螺栓连接的设计、施工与验收规程》(JGJ82-91)1.1.17《钢结构用扭剪型高强螺栓》(GB3632-3633)1.1.18《钢结构高强度大六角头螺栓,大六角头螺母、垫圈与技术规范》(GB/T1228-1231)1.1.19《建筑用压型钢板》(GB/T12755-1991)1.1.20《合金结构钢》(GB/T3077-1999)1.1.21《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝剖口的基本形式与尺寸》(GB985-88)1.1.22《埋弧焊焊缝剖口的基本型式与尺寸》(GB986-88)1.1.23《钢结构焊缝外形尺寸》(GB10854-89)1.1.24《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》(GB11345-89)1.1.25《建筑设计防火规范》(GB50016-2001)1.1.26《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)1.1.27《装配通用技术条件》(Q/ZB76-73)1.1.28《六角型自攻钉》(CB5285-85)1.1.29《封闭型扁圆头抽芯铆钉》(GB4226-86)1.1.30《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)1.1.31《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)1.1.32《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.1.33《建设工程施工现场管理办法》1.1.34本公司类似工程经验及对施工现场调查资料。
车站雨棚施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某城市地铁站出入口雨棚施工项目,位于市中心区域,地处繁华地段。
雨棚设计采用现代简约风格,旨在为乘客提供舒适、安全的候车环境。
雨棚面积约为500平方米,由钢结构主体和玻璃幕墙组成。
为确保施工质量和进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备(1)成立项目施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
(2)明确各岗位职责,确保施工过程中责任到人。
(3)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。
2. 技术准备(1)熟悉设计图纸和相关规范,确保施工符合设计要求。
(2)编制详细的施工组织设计,明确施工流程、施工方法和质量控制措施。
(3)进行施工材料、设备和工具的采购和检验,确保其质量符合要求。
3. 现场准备(1)对施工现场进行清理,确保施工环境整洁。
(2)搭建临时施工设施,如临时办公室、材料堆场等。
(3)做好现场排水和临时用电工作。
三、施工流程1. 基础施工(1)根据设计图纸,进行基础定位放线。
(2)开挖基坑,做好排水和支护工作。
(3)浇筑混凝土基础,并进行养护。
2. 钢结构主体施工(1)安装钢结构柱、梁、板等构件,确保其位置准确。
(2)进行钢结构焊接,确保焊接质量。
(3)进行钢结构防腐处理,提高耐久性。
3. 玻璃幕墙施工(1)安装玻璃幕墙框架,确保其垂直度和水平度。
(2)安装玻璃面板,注意安全防护。
(3)进行玻璃幕墙密封处理,防止渗漏。
4. 附属设施施工(1)安装照明、排水等附属设施。
(2)进行电气设备安装和调试。
(3)进行消防设施安装和验收。
四、施工方法1. 基础施工(1)采用机械开挖基坑,人工清底。
(2)采用钢筋笼模板浇筑混凝土基础。
(3)混凝土养护期为28天。
2. 钢结构主体施工(1)采用现场焊接方法进行钢结构焊接。
(2)钢结构防腐采用热镀锌处理。
(3)钢结构安装采用吊装方法。
3. 玻璃幕墙施工(1)玻璃幕墙框架采用现场焊接和组装。
(2)玻璃面板采用现场安装。
站台雨棚钢结构施工方案
站台雨棚钢结构施工方案一、项目背景站台雨棚作为城市轨道交通系统的重要组成部分,起到了保护乘客不受恶劣天气条件的侵袭,提供一个干燥、安全、舒适的乘车环境。
而钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式,具有自重轻、强度高、施工速度快等优点,因此在站台雨棚的施工中广泛采用。
二、施工方案1.概述该施工方案以城市地铁站为例,整个站台雨棚采用钢结构构成,方案包括基础施工、钢结构制作、钢构装配和防腐处理等环节。
2.基础施工站台雨棚的基础施工采用混凝土连续梁、桩基和基础地板三个部分组成。
(1)混凝土连续梁:根据设计要求,采用现浇或预制连续梁,连续梁的跨度根据站台雨棚的宽度确定。
(2)桩基:根据设计要求,考虑到站台雨棚的重量和地基条件,采用不同类型的桩基,如钢筋混凝土桩、预应力桩等。
(3)基础地板:基础地板需要满足站台雨棚的支撑需求,对地基进行基础带宽和板厚的设计和施工,确保基础稳固可靠。
3.钢结构制作(1)制作整体结构:根据设计图纸和材料清单,对站台雨棚的各个零部件进行钢结构制作,包括柱子、梁、桁架等。
(2)材料采购:根据设计要求和施工方案,进行钢材和其他材料的采购。
对于钢材的选择,应考虑到强度、防腐性能和可焊性等因素。
(3)钢结构制作:按照设计图纸和工艺要求,进行钢材的切割、焊接和钻孔等工序,生产出各个零部件。
同时,对各个零部件进行检测和质量控制,确保产品质量。
4.钢构装配(1)装配准备:在进行钢构装配之前,需要对现场进行清理和整理,确保施工区域的安全和整洁。
(2)组装工序:按照设计图纸和工艺要求,进行各个零部件的组装工序,包括钢柱和钢梁的连接、钢桁架的安装等。
(3)安装验收:在钢构装配完成后,需要对整个结构进行验收,并进行必要的调整和修正。
5.防腐处理为了延长站台雨棚的使用寿命,防止钢结构受到长期的腐蚀侵蚀,需要进行必要的防腐处理。
具体操作包括除锈、刷涂防腐漆或喷涂防腐涂料等。
三、施工工艺与技术要点1.基础施工:合理确定连续梁、桩基和基础地板的尺寸和布置,保证基础的稳定性和承载力。
站台钢结构雨棚安装施工方案
站台钢结构雨棚安装施工方案一、施工准备1.1项目组织(1)成立项目组,确定项目经理及相关负责人,并进行分工;(2)编制详细的施工计划,包括施工工序、工期、人员及物资调度等;(3)制定施工安全措施,负责施工现场的安全管理。
1.2材料准备(1)准备站台钢结构雨棚的相关材料,包括钢梁、钢柱、连接件等;(2)检查材料质量,确保符合设计和规范要求;(3)对材料进行分类、编号和入库管理,确保材料安全。
1.3设备准备(1)准备必要的施工设备,包括吊车、叉车等;(2)检查设备的工作状况,保证设备能够正常使用;(3)制定设备使用和维护计划,确保设备的安全性和可靠性。
1.4劳动力准备(1)确定所需劳动力数量和岗位要求;(2)组织劳动力培训,确保施工人员掌握相关安全操作规范和技术要求;(3)确保人员持证上岗,合理分配工作。
二、施工工序2.1地基处理(1)进行场地勘测,确定场地地质情况;(2)根据设计要求进行地基处理,包括清理、加固等;(3)检查地基处理质量,确保满足安装要求。
2.2钢结构制作(1)按照设计图纸,对钢梁、钢柱进行制作;(2)制作过程中严格控制尺寸和质量,确保加工精度达到要求;(3)进行质量检查,对不合格产品进行修复或重新制作。
2.3钢结构安装(1)进行预埋件的布设,包括定位、固定等;(2)根据钢结构施工图,将钢梁、钢柱等各部件进行组装、拼装;(3)进行现浇混凝土施工,固定钢结构;(4)进行焊接、螺栓连接等钢结构连接工作;(5)进行钢结构安装的质量验收,确保符合设计和规范要求。
2.4防腐处理(1)对已安装的钢结构进行防腐涂料处理,确保其耐久性;(2)选择合适的防腐涂料,进行均匀涂刷;(3)进行防腐涂料的质量检查,确保涂层质量达到要求。
2.5完工验收(1)进行安装质量检查,包括尺寸、平整度、垂直度等;(2)进行施工工程的完工验收,确保达到设计和规范要求;(3)整理施工资料,编制竣工图纸和资料报告。
三、安全措施3.1施工现场设置警示标志,保证施工区域清晰可见;3.2建立各种安全警示制度和安全教育制度,确保施工人员掌握安全知识;3.3严格执行安全文明施工规范,做好安全、环保和文明施工工作;3.4工人必须佩戴安全帽,穿防滑鞋,使用安全绳等个人防护设备;3.5对施工脚手架、吊车等设备进行检查,确保设备安全可靠;3.6开展现场交底,明确责任和任务,确保施工全过程的安全。
站台钢结构雨棚安装施工方案
站台钢结构雨棚安装施工方案一、项目背景随着城市轨道交通的发展,站台雨棚作为车站设施的重要组成部分,具有防晒、防雨、美观等功能。
本文针对某城市地铁站需要安装钢结构雨棚的施工方案进行了深入研究。
二、施工准备1.设计方案确认:施工前需确认设计方案,包括钢结构参数、结构形式等。
2.资材准备:准备所需的钢结构材料、连接件、施工设备等。
3.人员组织:安排好项目经理、施工队伍等人员。
三、施工流程1. 地基处理进行钢结构雨棚的安装前,首先需要对站台地基进行处理,确保承载能力满足要求。
2. 钢结构组装1.在地面组装:在临时搭建的工作平台上,根据设计要求进行钢结构雨棚的组装,确保每个构件位置准确。
2.定位:使用测量工具对钢结构进行定位,并做好标记,以确保安装正确。
3.吊装安装:通过起重设备将组装好的钢结构吊装到指定位置,与支撑件连接,保证结构稳固。
3. 雨棚覆盖安装完钢结构后,根据设计要求进行雨棚覆盖,采用防水材料覆盖整个钢结构框架,确保雨棚具备防雨功能。
4. 检查验收完成钢结构雨棚的安装后,进行全面检查,确保结构完整、连接牢固,达到设计要求。
经验收合格后,方可投入使用。
四、施工安全1.施工现场要设置明显的安全警示标识,确保人员安全。
2.施工人员需穿戴安全防护装备,严格遵守操作规程。
3.施工过程中严禁超载和乱堆放材料,保持施工现场整洁。
五、施工质量控制1.施工过程中需进行质量检查,确保材料符合要求,连接牢固。
2.钢结构安装完成后,进行结构稳定性分析,确保雨棚结构安全可靠。
六、总结站台钢结构雨棚的安装施工是一个复杂的工程,需要严格按照设计要求进行操作,确保施工质量和安全。
只有合理的施工方案和严格的施工管理,才能保证雨棚工程的顺利进行并达到预期效果。
站台雨棚钢结构构施工方案
站台雨棚钢结构构施工方案一、前言站台雨棚在城市交通建设中起到了重要的保护作用,能够有效防止乘客在候车过程中受到自然环境的影响。
针对站台雨棚的建设,采用钢结构构建是一种常见且可靠的方案。
本文将就站台雨棚钢结构构施工方案进行探讨和总结。
二、施工准备为了确保站台雨棚钢结构构施工的顺利进行,需要提前做好充分的准备工作。
具体包括以下几个方面:1.设计方案确认:在施工前需要确认设计方案,包括结构图纸和相关技术规范。
2.物资准备:采购所需的钢材、连接件、防腐涂料等相关材料。
3.机械设备:准备好施工所需的吊装设备、焊接设备等。
4.人员安排:确定好各个岗位的工作人员,包括项目经理、施工人员等。
三、施工流程1. 地基处理在进行站台雨棚钢结构构之前,首先需要进行地基处理。
具体包括清理现场、测量基础尺寸、打桩等工作,以确保地基的平整和牢固度。
2. 钢结构搭设1.制作构件:根据设计方案制作钢结构构件,包括柱子、横梁等。
2.安装支架:在地基上安装好支架,用于支撑钢结构构件。
3.吊装搭设:通过吊装设备将钢结构构件逐步安装到支架上,确保构件的位置准确。
3. 焊接固定1.焊接工艺:根据要求采用合适的焊接工艺,确保焊接连接的牢固和安全。
2.防锈处理:对焊接处进行防腐处理,延长站台雨棚的使用寿命。
4. 完工验收完成站台雨棚钢结构施工后,需要进行验收工作。
包括结构的稳定性检查、安全性检查等,确保站台雨棚达到设计要求。
四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中严格遵守安全操作规范,确保工作人员的安全。
2.质量把控:严格按照设计方案和技术规范进行施工,确保站台雨棚的质量达标。
3.环境保护:施工过程中注意环境保护,避免污染和破坏周边环境。
五、总结站台雨棚钢结构构施工是一个复杂而重要的工程,需要细心谨慎地进行施工计划和实施。
通过本文的介绍,相信读者能对站台雨棚钢结构构施工方案有更深入的了解,从而更好地指导实际施工工作的进行。
愿施工过程顺利,站台雨棚建设取得成功!。
北京某大型车站站台雨棚幕墙钢结构施工方案.doc
北京****站台雨棚幕墙钢结构工程施工组织设计河北 ****钢结构工程有限公司二 00 七年四月七日目录第一章前言 (3)1.1 主题内容和适用范围 (3)1.2 编制依据 (3)1.3 工程施工总体目标 (3)第二章工程概况及特点 (4)2.1.工程简介 (4)2.2 工程特点 (4)2.3 关键技术 (4)第三章项目管理机构及主要人员构成 (5)3.1 项目管理机构 (5)3.2 项目管理组织机构框图 (5)第四章施工进度计划及工期保证措施 (6)4.1.工期进度计划说明 (6)4.2 工期保证措施 (7)第五章加工检测设备及劳动力计划 (8)5.1 主要加工、检测设备 (8)5.2 加工制作劳动力计划 (11)第六章钢结构加工制造方案 (12)6.1 钢结构加工程序和工艺流程图 (12)6.2 材料的采购存储及使用 (13)6.3 原材料检验程序流程图 (15)6.4、工厂加工制作要领及质量保证措施 (16)6.5.构件的运输 (20)6.6.构件保护 (20)6.7.涂装面的保护 (21)第七章箱形梁加工制作工艺 (21)7.1 箱型梁加工工艺流程图 (21)7.2 箱型梁制作工艺 (22)7.3 箱型梁组装偏差表 (27)第八章焊接质量保证措施 (28)8.1 焊接准备 (28)8.2 焊接施工 (30)8.3.焊接环境 (31)8.4.焊缝清理及处理 (31)8.5 工艺的选用 (31)8.6 变形的控制 (32)8.7 焊后处理 (32)8.8.焊缝质量要求 (32)8.9 焊接工艺评定 (36)8.10 焊工培训 (37)第九章钢结构防腐涂装工艺及质量保证措施 (38)9.1 钢构件防腐涂装工艺 (38)9.2 涂装的质量保证措施 (39)第十章钢结构安装施工方案 (40)10.1 钢结构安装总体流程及控制点 (40)10.3 构件吊装 (43)第十一章施工安全保证措施 (46)11.1 安全管理体系 (47)11.2 安全生产具体措施 (48)第十二章质量保证体系及质量保证措施 (51)12.1 质量保证体系 (51)第十三章 :文明施工、环境保护及消防保卫措施 (52)13.1 文明施工措施 (52)13.2 消防保卫措施 (52)13.3 环境保护措施 (53)13.5 防止扰民措施 (53)第一章前言1.1 主题内容和适用范围本施工组织设计是为北京**** 站台雨棚幕墙钢结构工程编制的钢结构加工制作和施工安装的技术指导文件,并将作为本项目制作和安装的依据进行贯彻实施。
火车站站房及雨棚钢结构安装施工方案
火车站站房及雨棚钢结构安装施工方案
一、项目背景
火车站作为城市交通枢纽的重要组成部分,需要具有良好的建筑结构和设施以确保运营的顺利进行。
本项目旨在对火车站站房及雨棚的钢结构进行安装施工,提升其安全性和美观性。
二、施工准备
在进行钢结构安装施工前,需进行以下准备工作:
1.确认设计图纸,包括站房及雨棚的结构尺寸和连接方式。
2.准备所需材料,包括钢梁、连接件、螺栓等。
3.检查施工现场周边环境,确保施工安全。
4.调配所需施工人员和设备。
三、施工步骤
1. 站房钢结构安装
1.确认站房基础完好无损。
2.安装钢柱、横梁等主体结构。
3.根据设计要求安装墙体和屋面结构。
4.进行验收,确保站房结构稳固。
2. 雨棚钢结构安装
1.安装雨棚支撑结构,确保承重能力。
2.安装雨棚覆盖结构,注意排水倾斜度。
3.调整雨棚位置,使其与站房结构衔接紧密。
4.进行整体验收,保证雨棚安装合理。
四、施工注意事项
1.施工人员需戴好安全帽、手套等防护用具。
2.施工现场需设置安全警示标识。
3.施工过程中需注意吊装和固定作业。
4.遇到恶劣天气时需暂停施工,并做好防护工作。
五、施工总结
通过对火车站站房及雨棚钢结构的安装施工,不仅提升了其整体的稳定性和耐久性,同时也为火车站提供了更加安全、舒适的乘车环境。
希望该施工方案能够为类似项目提供有益参考。
以上是火车站站房及雨棚钢结构安装施工方案的相关内容,希望对施工工作有所帮助。
北京大型车站站台雨棚幕墙钢结构施工方案
北京大型车站站台雨棚幕墙钢结构施工方案
一、概述
北京大型车站站台是一处人流量巨大的地方,为了确保乘客在
车站站台舒适的等候,必须对其进行雨棚幕墙的施工,保证减少雨
水及风雪对乘客舒适度的影响。
本文将介绍北京大型车站站台雨棚
幕墙钢结构的施工方案。
二、设计方案
车站站台总共分为五个部分,第一部分为进站台过程、第二部
分为中间站台上车过程、第三部分为站台内午餐区域、第四部分为
站台内洗手间和第五部分为出站台过程。
为了减少乘客的等候时间,设计选用了模块化构造方式,利用
大型机械避免较高的人工成本,从而缩短施工时间、提高质量。
同时,雨棚幕墙的结构采用轻型的钢架结构,以保证其整体性和坚固性。
由于车站站台幕墙的高度较高,为了方便施工,设计方案采用
了大型起重机,由车站内部的屋顶进行吊装,吊装高度大约为35米。
三、施工流程
1. 初期工程准备
在施工前期,由设计师和业主的专业人员进行场地勘察和技术
票证,以确保送进材料和设备的安全和减少拆除现有构建物,并制
定详细的施工计划。
站台雨棚施工方案
站台雨棚施工方案一、项目背景站台是公共交通系统中重要的乘客候车和下车区域,为了保证乘客的出行体验,提供一个干燥、舒适的候车环境十分重要。
因此,在站台上建设雨棚成为解决问题的有效方式。
本文档将详细介绍站台雨棚的施工方案,包括材料选择、施工步骤以及施工要求等内容,以帮助相关工程人员顺利完成该项目。
二、材料选择1. 雨棚框架材料雨棚框架的选择应考虑材料的强度、耐久性和成本等因素。
常见的雨棚框架材料有: - 钢结构:具有较高的强度和耐久性,适用于大型站台。
但考虑到成本因素,可根据站台规模选择合适的钢材规格; - 铝合金:具有较轻的重量和良好的耐腐蚀性能,适用于小型站台。
成本较低,且易于加工和安装。
2. 雨棚覆盖材料雨棚覆盖材料应选择具有良好防水性能、抗紫外线能力和耐久性的材料。
常见的雨棚覆盖材料有: - 聚碳酸酯板(PC板):透光度高、耐冲击、抗紫外线、重量轻,使用寿命长; - 钢化玻璃:具有良好的透光性和耐久性,但成本较高; - PVDF薄膜:透光度高、抗紫外线、耐候性好,适用于大面积的雨棚。
3. 其他材料•螺栓、螺丝:用于固定雨棚结构;•密封胶:用于雨棚连接部位的密封。
三、施工步骤1.进行勘测和测量工作,确定雨棚的尺寸和形状,制定详细的工程方案;2.搭建雨棚框架,根据设计要求进行焊接或螺栓连接,在建设大型雨棚时,可采用组装式的施工方式;3.钢结构雨棚框架在安装完毕后,进行防腐处理,可采用喷涂或浸渍的方式;4.安装雨棚覆盖材料,根据设计要求进行固定,确保材料的平整和紧密连接,避免漏水;5.进行雨棚各部位的密封处理,使用密封胶填充连接部位的缝隙,确保雨棚具有良好的密封性能;6.进行验收和测试工作,确保雨棚的结构稳固、覆盖材料牢固,并经受住风雨等外界环境考验;7.进行最后的清理工作,清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
四、施工要求1.施工过程中应遵守相关规范和安全操作规程,注意施工现场的安全;2.搭建雨棚框架时,应确保结构牢固,连接紧密,能够承受一定的风压和荷载;3.安装雨棚覆盖材料时,应保证材料的平整和紧密连接,避免出现漏水和倾斜的情况;4.密封胶应使用符合国家标准的产品,确保密封效果可靠;5.施工完毕后,应进行充分的验收和测试,确保雨棚的质量符合设计要求;6.完成施工后的清理工作应彻底,确保施工现场整洁。
某高铁车站站台雨棚钢结构施工方案
某高铁车站站台雨棚钢结构施工方案目录一编制依据 (1)1.1施工图纸 (1)1.2主要施工规程、规范 (1)1.3主要标准 (2)二工程概况与重点难点分析 (3)2.1工程简介 (3)2.2主要工程重点及难点 (3)2.3屋面板工程概况 (3)三施工管理目标 (4)四钢构件加工方案 (4)五运输 (22)5.1总体运输安排 (22)5.2运输准备 (22)5.3运输工艺 (22)5.4装卸车和构件现场堆放 (23)5.5运输过程中的注意事项 (23)六钢结构安装方案 (24)6.1钢结构总体安装顺序及吊装机械 (24)6.2钢结构安装 (29)6.3施工测量控制方案 (31)6.4现场焊接工艺 (35)6.5防腐涂装施工 (39)七屋面板安装 (42)7.1施工准备 (42)7.2屋面板施工方案 (45)八质量保证措施 (51)8.1质量保证体系 (51)8.2材料控制 (58)8.3加强仪器设备的管理 (59)8.4保证施工人员素质 (59)8.5焊接质量保证措施 (59)8.6高空安装焊接接头的质量保证措施 (61)8.7对影响安装精度的重要因素的应对措施 (62) 8.8雨季施工措施 (62)九安全施工保证措施 (64)9.1技术方案的安全性保证措施 (64)9.2安全组织机构与制度 (64)9.3现场临时用电安全管理措施 (79)9.4机械设备安全管理措施 (81)9.5消防安全管理措施 (82)9.6车间加工制作安全管理措施 (83)9.7钢结构安装高空及交叉作业安全管理措施 (85) 一编制依据1.1施工图纸二工程概况与重点难点分析2.1工程简介站台铝合金屋面采用弧形板屋面,其标准构造(从上到下依次为):0.8mm厚镀铝锌压型钢板屋面板、50厚玻璃丝棉毡、热镀锌钢丝网、卷边冷弯薄壁型钢檩条、0.6厚白色镀铝锌波型钢衬板、结构钢桁架、3.0厚铝板封檐等。
三施工管理目标质量目标:达到《钢结构工程施工质量验收规范》合格。
某火车站雨棚钢结构施工方案
某火车站雨棚钢结构施工方案钢结构雨棚施工方案一、项目概述火车站雨棚是为了满足旅客在天气不好时,提供一个遮雨的地方,确保旅客的出行顺利。
本次施工方案是对火车站雨棚钢结构进行施工和安装。
二、工程内容1.雨棚钢结构的设计和制作2.雨棚钢结构的安装和调整3.雨棚顶部的防水处理4.雨棚立柱的基础施工5.雨棚喷涂防腐处理三、施工步骤1.雨棚钢结构的设计和制作首先,根据场地实际情况和施工要求,设计师和工程师进行现场勘察和测量,确定雨棚的尺寸和结构要求。
然后,制定详细的施工图纸,包括雨棚的立柱、主梁和次梁的尺寸和布置。
接下来,根据施工图纸,选择优质的钢材,进行钢结构的制作工作。
对于主梁和次梁,需要进行焊接和切割等工序,确保钢结构的牢固性和稳定性。
2.雨棚钢结构的安装和调整在钢结构制作完成后,进行雨棚钢结构的安装和调整。
首先,根据施工图纸和实际情况,确定立柱的位置和数量,进行固定。
然后,安装主梁和次梁,确保其水平和垂直度。
在进行安装过程中,需要使用专业的起重设备和工具,确保安全和施工质量。
同时,对每个雨棚构件进行调整,确保其符合设计要求。
3.雨棚顶部的防水处理为了保证雨棚具有良好的防水性能,需要进行顶部的防水处理。
首先,对雨棚顶部进行清洁,确保没有杂物和灰尘。
然后,使用专业的防水材料,如涂料或卷材,进行防水处理。
在进行防水处理时,应按照产品说明书的要求进行施工,确保每一层防水材料的厚度和覆盖范围。
同时,对防水层进行检测,确保其质量和可靠性。
4.雨棚立柱的基础施工为了确保雨棚的稳定性和安全性,需要进行立柱的基础施工。
首先,根据设计要求,进行基坑的开挖和清理工作。
然后,根据基坑的尺寸和深度,制作混凝土基础。
在进行混凝土浇筑时,应根据混凝土质量和浇筑层厚度,进行适当的振捣和压实。
同时,对混凝土基础进行养护,确保其强度和稳定性。
5.雨棚喷涂防腐处理为了提高雨棚的耐候性和防腐性能,需要对其进行喷涂防腐处理。
首先,对雨棚进行清洁和除锈,去除表面的污物和氧化物。
站台雨棚钢结构施工方案
站台雨棚钢结构施工方案1.编制根据及原则 02.工程概况 (2)3.施工方案总体部署 (2)4.施工准备 (4)5.施工进度安排 (5)6.施工方案 (6)7.质量保证措施 (26)8. 安全保证措施 (50)9. 文明施工及环境卫生保证措施 (59)1.编制根据及原则1.1编制根据1.1.1中铁二院工程集团有限公司设计的本标段宜春站站台雨棚施工设计图纸、资料。
1.1.2工程所涉及的国家与地方有关政策与法规,特别是环境保护、水土保护方面的政策与法规。
1.1.3《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425-20031.1.4《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)1.1.5《建筑钢结构防火技术规范》1.1.6《铁路工程设计防火规范》1.1.7《钢结构设计规范》(GB50017-2003)1.1.8《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002) 1.1.9《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)1.1.10《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)1.1.11《碳素结构钢》(GB/1700-2006)1.1.12《优质碳素结构钢与低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》(GB/T699-1999)1.1.13《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)(GB/T5118-1995)1.1.14《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)1.1.15《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001)1.1.16《钢结构高强螺栓连接的设计、施工与验收规程》(JGJ82-91)1.1.17《钢结构用扭剪型高强螺栓》(GB3632-3633)1.1.18《钢结构高强度大六角头螺栓,大六角头螺母、垫圈与技术规范》(GB/T1228-1231)1.1.19《建筑用压型钢板》(GB/T12755-1991)1.1.20《合金结构钢》(GB/T3077-1999)1.1.21《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝剖口的基本形式与尺寸》(GB985-88)1.1.22《埋弧焊焊缝剖口的基本型式与尺寸》(GB986-88)1.1.23《钢结构焊缝外形尺寸》(GB10854-89)1.1.24《钢焊缝手工超声波探伤方法与探伤结果的分级》(GB11345-89)1.1.25《建筑设计防火规范》(GB50016-2001)1.1.26《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》(GB8923-88) 1.1.27《装配通用技术条件》(Q/ZB76-73)1.1.28《六角型自攻钉》(CB5285-85)1.1.29《封闭型扁圆头抽芯铆钉》(GB4226-86)1.1.30《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)1.1.31《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)1.1.32《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.1.33《建设工程施工现场管理办法》1.1.34本公司类似工程经验及对施工现场调查资料。
北京某大型车站站台雨棚幕墙钢结构施工方案
北京****站台雨棚幕墙钢结构工程施工组织设计河北****钢结构工程有限公司二00七年四月七日目录第一章前言 (3)1.1主题内容和适用范围 (3)1.2编制依据 (3)1.3工程施工总体目标 (3)第二章工程概况及特点 (4)2.1.工程简介 (4)2.2工程特点 (4)2.3关键技术 (4)第三章项目管理机构及主要人员构成 (5)3.1项目管理机构 (5)3.2项目管理组织机构框图 (5)第四章施工进度计划及工期保证措施 (6)4.1.工期进度计划说明 (6)4.2工期保证措施 (7)第五章加工检测设备及劳动力计划 (8)5.1主要加工、检测设备 (8)5.2加工制作劳动力计划 (11)第六章钢结构加工制造方案 (12)6.1钢结构加工程序和工艺流程图 (12)6.2材料的采购存储及使用 (13)6.3原材料检验程序流程图 (15)6.4、工厂加工制作要领及质量保证措施 (16)6.5.构件的运输 (20)6.6.构件保护 (20)6.7.涂装面的保护 (21)第七章箱形梁加工制作工艺 (21)7.1箱型梁加工工艺流程图 (21)7.2箱型梁制作工艺 (22)7.3箱型梁组装偏差表 (27)第八章焊接质量保证措施 (28)8.1焊接准备 (28)8.2焊接施工 (30)8.3.焊接环境 (31)8.4.焊缝清理及处理 (31)8.5工艺的选用 (31)8.6变形的控制 (32)8.7焊后处理 (32)8.8.焊缝质量要求 (32)8.9焊接工艺评定 (36)8.10焊工培训 (37)第九章钢结构防腐涂装工艺及质量保证措施 (38)9.1钢构件防腐涂装工艺 (38)9.2涂装的质量保证措施 (39)第十章钢结构安装施工方案 (40)10.1钢结构安装总体流程及控制点 (40)10.3构件吊装 (43)第十一章施工安全保证措施 (46)11.1安全管理体系 (47)11.2安全生产具体措施 (48)第十二章质量保证体系及质量保证措施 (51)12.1质量保证体系 (51)第十三章:文明施工、环境保护及消防保卫措施 (52)13.1文明施工措施 (52)13.2消防保卫措施 (52)13.3环境保护措施 (53)13.5防止扰民措施 (53)第一章前言1.1主题内容和适用范围本施工组织设计是为北京****站台雨棚幕墙钢结构工程编制的钢结构加工制作和施工安装的技术指导文件,并将作为本项目制作和安装的依据进行贯彻实施。
火车站站台雨棚金属屋面工程施工方案
青岛北站站台雨棚金属屋面工程专项施工方案目录一编制依据 (3)二工程概况 (3)三施工部署 (3)一、施工工期 (3)二、施工顺序 (4)3、劳动组织预备 (4)4、机具及材料预备 (6)四要紧工序及施工方式 (7)一、屋面施工工序 (7)二、铝单板安装 (16)3、阳光板的安装 (21)五平安保证方法 (23)六质量保证方法 (27)七应急预案 (29)一.编制依据一、《屋面工程质量验收标准》 GB50207-2002二、《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB50210-20013、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-20024、《钢结构工程施工及验收标准》 GB50205-2001五、中铁二院设计图纸二.工程概况工程名称:青岛北站站台雨棚金属屋面工程工程地址:山东省青岛市李沧区,胶济线沧口站西南侧。
西侧为胶州湾及胶州湾高速公路,西南约一千米为青岛海湾大桥起点,北距青岛流亭国际机场约13千米。
总包单位:中铁二局股分青岛北站站台雨棚金属屋面工程采纳无站台柱雨棚形式,雨棚柱位于铁路股道中间,以提高站台通行能力及视线通透性,建筑造型以站房中内心程线为轴南北对称,8榀持续梭型屋架。
站台雨棚覆盖面积60661平方米,雨棚吊顶最低处标高米,雨棚屋面最高处标高米。
建筑耐火品级二级,建筑结构平安品级为一级,建筑设计利用年限50年(耐久性100年),抗震设防烈度6度。
屋面系统采纳厚灰色氟碳预辊涂65/400型直立锁边铝镁锰屋面板,屋面底板为厚820压型钢板。
两头雨棚屋面在边沿最低位置设有550㎜宽、310㎜高的不锈钢天沟;屋面檐口采纳㎜厚的铝单板。
本工程的施工特点是:工期短又是高空作业、临边作业、攀登作业、悬空作业、交叉作业、冬季作业,存在高空坠落、落物伤人、着火爆炸和触电等潜在危险。
三.施工部署1. 施工工期本工程屋面系统施工在雨棚钢结构安装完成后插入进行,具体施工打算在2021年3月份至2021年6月份2. 施工顺序屋面放线定位→檩托板焊接→C型钢安装→底板安装→铝制固定支托架防潮膜安装→天沟→泛水及屋面板其它收边施工→檐口包边板施工→其他零星工程施工→交工验收。
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第一章
1.1
本施工组织设计是为XX站台雨棚幕墙钢结构工程编制的钢结构加工制作和施工安装的技术指导文件,并将作为本项目制作和安装的依据进行贯彻实施。
1.2
本施工组织设计以XX幕墙装饰工程有限公司提供的XX站台雨棚幕墙钢结构设计图纸和说明以及下列规范和规程为依据并结合其后的深化设计而编制的。
《碳素结构钢》(GB/T 700)
在本工程施工中,本公司将保证最大程度地投入各种必须的施工机械,确保机械完好率达到95%以上,重要的机械设备且应有整机或部分配件以备用。从而为保证整个工期创造必要的条件。
4.2.3确保加工制作、堆场场地面积满足施工
本公司拥有厂房面积4万多平米,各种材料、半成品、成品堆场近3万平米,根据本工程的实际加工制作需要,抽出以下厂房、场地以满足施工需要,保证整个工程的顺利实施。
1.3.2工期目标
确保在合同签订之日起在80天内完成承包施工图的全部施工项目,并根据业主要求调整工期。
1.3.3安全目标
确保工程、设备安全,无重大事故及人身伤亡事故。
1.3.4科技目标
本公司将充分发挥大型钢结构企业技术、人才优势,大力推广成熟的新工艺、新技术在本工程中的应用,加强与设计单位的合作,必要时对主要施工工况进行验算,确保最佳焊接及安装程序,确保满足设计要求。
2.3
2.3.1由于单根梁以及各构件节点间存在的角度关系因而钢梁与牛腿的安装精度和箱形梁各节的联接精度及钢梁的安装焊接是本工程质量控制的重点;
2.3.2单梁截面分别为450×200×8、450×200×12、450×200×16、520×800×16最大跨度33.5米,工厂整体制作分段运输,现场进行组装焊接后整体吊装,现场焊接和吊装是本工程的关键技术重点
b.遵照合同中确认的总工期要求编制该工程进度计划和分阶段进度计划,该计划根据本公司ISO9001标准要求处于受控中,由公司和项目部二级督促和审查制订工程计划,分阶段计划和月进度计划.
《低炭合金高强度结构钢》(GB/T 1591)
《碳钢焊条》(GB/T 5117-95)《源自合金焊条》(GB/T 5118-95)
《碳素钢埋弧焊用焊剂》(GB/T 5293)
《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T 12470)
《熔化焊用钢丝》(GB/T 14957-94)
《气体保护焊用钢丝》(GB/T 14958-94)
4.1.2.其中节点工期计划如下:
钢结构深化设计合同签定后20天完成
钢结构材料采购合同签定后15天内采购完毕
钢结构加工制作运输合同签定后40天行成滚动
钢结构的安装合同签定后30天完成
4.2
我公司是专业的钢结构生产单位,在多年的结构,设备的制造安装工作中积累了丰富的钢结构生产及管理经验,不但拥有强有力的领导班子和技术力量,同时还培养了一大批高素质人才以及配备了成套的后勤保障机制。
第二章
2.1.
1
工程名称
XX改扩建工程
2
项目名称
XX站台雨棚幕墙钢结构工程
3
建筑物高度
约31m
4
设计单位
铁道XX勘测设计院
5
建设单位
铁路局XX工程指挥部
6
钢结构总量
约1500吨
2.2
本工程以箱形梁和与之辅助牛腿为主,箱梁连接外廓为弧形结构,各节点间均存在角度关系,单根构件各节也为角度联接,牛腿与梁为78.25°角,所有构件采用焊接连接,箱形梁最大截面520*800,所有焊缝采用全熔透焊缝,现场拼接焊缝要求全熔透一级焊缝,其余的全熔透焊缝为二级焊缝,角焊缝要求为三级。结构钢材采用Q345B,钢材的抗拉强度实测比值与屈服强度实测值比值不小于1.2,钢材应有明显的屈服台阶,伸长率应大于20℅。
1.3
充分发挥本公司技术与设备的优势,成熟的大型钢结构工程的施工经验及在类似工程上的经验,组织高效生产,科学施工,严格履行合同,以一流的项目管理,一流的工程质量,一流的安全生产与文明施工,满足安装进度要求,圆满完成本工程的加工制作,确保工程优良的品质,让业主满意,让总包放心。
1.3.1质量目标
符合国家有关标准规范、技术文件和图纸设计要求,确保工程质量合格。
第三章
3.1
为了有效地对XX站台雨棚幕墙钢结构工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制,顺利实现预期制定的质量、进度、安全、施工等的目标,我们将在XX站台雨棚幕墙钢结构工程施工中组建具有丰富经验的项目管理部并实行项目经理负责制。项目部从设计施工图的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接协调、施工质量的控制监督、施工全过程监控等方面进行全面项目管理。
4.2.1确保材料采购工期
工期保证的前提是材料必须保证能按计划到位,我公司拥有多家长期合作且质量具备可靠保证的原材料供应单位,经过多年的良性合作已形成了一套富有成效的进货机制,在材料采购前,通过与供应商的密切联系,提前落实采购计划,签订协议,完全能够确保本工程的加工节点计划。
4.2.2确保机械设备的投入数量、完好率
3.2
3.2.1生产制作组织机构图
`
3.2.2施工安装组织机构图
第四章
4.1.
4.1.1.开工报告批准前工作计划
进行钢结构工程的施工准备工作(包括施工图纸优化和深化、施工组织设计细化、加工制作施工准备等),以便工程开工后能按施工进度计划顺利进行。待第一批材料进场后,立即将开工报告递交有关部门批准,使该工程能按总包方的总体计划要求及时顺利开工(说明:钢结构从签定合同之日起即为指定开工日期,总施工工期保证为80日历天)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB/T 50205-2001)
《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2002)
《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046)
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-88)
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构分等级》(GB11345-91)
《ISO9001质量管理手册》(Q/JHB1000-2004)
加工车间厂房面积1万平米(行车32吨)
拼装场地面积1万平米(行车32吨)
各种堆场面积0.4万平米(行车16吨)
4.2.4确保满足加工制作必需的劳动力
根据本工程计划的按排,合理布置劳动力使用计划,确保人力资源投入的充分性和高效性。
4.2.5加强施工管理
a.抽调经验丰富的施工技术人员,工人,组建好一个善于管理、能打硬仗的施工班子,建立健全施工指挥系统和对外协调系统,做到高效、应变能力强、指挥得力。