开发高性能聚丙烯改性材料
汽车用改性PP材料的开发与应用
表１：发达国家汽车塑料品种比较 国 别 塑 料 品 种 德 国 PVC，PU，PP，PE，ABS 美 国 日 本 PU，PP，PE，PVC，ABS PVC，PP，PU，ABS，PE，*FRP
目前，发达汽车工业国家单车PP 材料的用量达到近 40kg，占整车塑料材料应用量的1/3，成为汽车上所有塑 料材料中用量最大的品种。 与汽车工业发达国家相比，我国还存在很大的差距，德 国、美国、日本等国的汽车塑料用量已达到10%～15%，有 的甚至达到了20%以上。虽然各国使用的塑料品种不尽相同， 但大体相似。
与EPR和TPE共混
EPR ：乙丙橡胶 TPE：热塑型弹性 体
增强：玻璃纤维 增强PP
２.3机械共混改性法——最常见的改性方法
机械共混改性法——利用溶度参数相近的两种或两种以上 的聚合物材料及助剂在一定的温度下进行机械掺混，得到 一种新材料的方法。 优点：投资少、见效快，材料性能设计自由度大 PP 材料的共混改性：
表4 ：国内引进车型典型零件用改性PP 材料技术要求 项 目
拉伸强度 弯曲强度 弯曲模量
单 位
MPa MPa MPa
保险杠
15 20 900 350 =4级 ——
仪表板
20 25 1800 120 =4级 ——
护风圈
25 40 2500 30 —— 无粉化、龟 裂等异常
发动机 风 扇
50 70 4000 80 —— 无粉化、龟 裂等异常
4.3 改善大型塑料制品用材料的加工工艺性
降解母粒的用途——化学调节法提高材料流动性 P P 材料在改性过程中加入了相当数量的橡胶增韧剂及 无机填充物，造成材料的流动性大幅度下降，而仪表板、 保 险杠等制品体积大、形状复杂、模具流程长，要求材料具 有 良好的流动性。 在共混物中加入经过氧化物处理过的降解母粒，既可保 降解母粒的作用原理： 证材料的力学性能，又可提高材料的流动性。 过氧化物是PP 塑料常用的分子量调节剂，其作用是切 断较长的PP 分子链，使PP 发生部分降解，并使分子量分 布变窄，从而改善共混物的流动性。通过上述方案的采用， 使得仪表板、保险杠等零件用材料的流动性大大提高。
PP改性工艺全解析(含配方)
PP改性工艺全解析(含配方)
本文档旨在解析聚丙烯(PP)改性工艺的全过程，并提供相关配方。
以下是详细内容：
1. 聚丙烯(PP)改性概述
聚丙烯是一种常用的高分子材料，具有良好的物理和化学性能。
为了进一步改善其性能，人们开发了多种改性工艺。
2. 常见的聚丙烯改性方式
以下是常见的聚丙烯改性方式：
2.1 增韧改性
增韧改性是指通过添加韧性剂或填充剂来提高聚丙烯的韧性。
常用的增韧剂包括乙烯丙烯橡胶(EPR)、塑料增韧剂等。
填充剂可
以选择碳酸钙、碳酸镁等。
2.2 抗静电改性
抗静电改性主要是为了改善聚丙烯的导电性能，以防止静电积聚。
常用的抗静电剂包括导电纤维、导电粉末等。
2.3 耐热改性
耐热改性是指通过添加耐热剂来提高聚丙烯的耐高温性能。
耐热剂可以选择氧化镁、氧化铝等。
3. 示例配方
以下是一种常见的聚丙烯改性配方示例：
- 聚丙烯：80%
- 乙烯丙烯橡胶(EPR)：15%
- 碳酸钙：5%
4. 结论
通过上述分析，我们了解了聚丙烯改性的概述、常见方式及示例配方。
这可以帮助我们在聚丙烯的改性过程中做出正确的决策。
以上是对PP改性工艺的全解析，内容简洁明了。
改性聚丙烯颗粒用途是什么
改性聚丙烯颗粒用途是什么改性聚丙烯颗粒是一种常见的塑料材料，经过改性处理后，具有更多的特殊性能和广泛的用途。
下面将详细介绍改性聚丙烯颗粒的用途。
1. 塑料制品：改性聚丙烯颗粒是制作塑料制品的重要原材料之一。
它可以用于生产各种塑料制品，如塑料桶、塑料盒、塑料瓶等。
由于改性聚丙烯颗粒具有优良的耐磨性、耐酸碱性和耐高温性能，所以生产的塑料制品具有耐用、耐腐蚀等特点，广泛应用于日常生活和工业领域。
2. 包装材料：由于改性聚丙烯颗粒具有良好的韧性和透明度，所以常用于包装材料的制作。
它可以制作塑料袋、保鲜膜、泡沫箱等，满足人们对包装材料的要求。
改性聚丙烯颗粒的包装材料具有良好的耐撕裂性和防水性，可以有效地保护物品的品质和安全。
3. 电子产品：改性聚丙烯颗粒能够耐高温，具有良好的绝缘性能，所以常用于电子产品的制作。
它可以制作电池壳体、充电器外壳、电线电缆等电子零部件。
改性聚丙烯颗粒在电子行业的应用，不仅提高了产品的安全性和稳定性，而且还可以减少电子垃圾的产生，对环境友好。
4. 建筑材料：由于改性聚丙烯颗粒具有良好的阻燃性和耐磨性，所以在建筑材料领域有广泛的应用。
它可以用于制作地板材料、屋顶防水材料、隔热材料等。
改性聚丙烯颗粒制成的建筑材料不仅具有防火、耐腐蚀等性能，而且还能提高建筑物的保温性能，节能效果显著。
5. 医疗器械：改性聚丙烯颗粒具有良好的生物相容性和抗菌性能，所以可用于制作医疗器械。
医疗器械如注射器、输液管、手术器械等使用改性聚丙烯颗粒制成，可以保证医疗器械的安全性和卫生性，避免感染和交叉感染的发生。
6. 汽车零部件：改性聚丙烯颗粒具有优异的耐候性和耐磨性，可用于汽车零部件的制作。
例如汽车内饰件、车门护板、保险杠等，使用改性聚丙烯颗粒制成，既能提高产品的质量和性能，又能减轻汽车的重量和减少油耗。
7. 焊接材料：改性聚丙烯颗粒可用于制备焊接材料。
它具有较高的熔点和优异的热稳定性，能够耐受较高的焊接温度和热应力，从而提高焊接质量和效率。
聚丙烯塑料的改性及应用
聚丙烯塑料的改性及应用概述聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种常见的塑料材料，具有良好的加工性能、强度和耐化学腐蚀性。
然而，聚丙烯在某些方面的性能还有待改善。
改性聚丙烯通过添加不同的添加剂、改变配方比例或改变加工工艺等方式，改善了聚丙烯的某些性能，扩展了其应用范围。
本文将介绍聚丙烯塑料的改性方法及其在各个领域中的应用。
聚丙烯塑料的改性方法1. 添加剂改性添加剂改性是最常见的一种聚丙烯塑料改性方法。
通过向聚丙烯中添加不同的添加剂，可以改变聚丙烯的物理、化学性能，提高其加工性能和耐候性。
常见的添加剂包括： - 填充剂：如碳酸钙、滑石粉等，可以提高聚丙烯的刚性和抗冲击性； - 阻燃剂：如氯化磷、硫酸铵等，可以提高聚丙烯的阻燃性能； - 稳定剂：如抗氧剂、紫外线吸收剂等，可以提高聚丙烯的耐氧化和耐候性； - 助剂：如流动剂、增韧剂等，可以改善聚丙烯的加工性能。
2. 共混改性通过与其他聚合物进行混合，可以改善聚丙烯的性能。
常见的共混改性方法有物理共混和化学共混两种。
•物理共混：将聚丙烯与其他聚合物机械混合，形成共混体系。
物理共混可以改善聚丙烯的强度、韧性和耐热性。
•化学共混：通过共聚反应或交联反应，将聚丙烯与其他聚合物进行化学结合。
化学共混可以显著改善聚丙烯的力学性能、热性能和耐化学性。
3. 改变配方比例通过改变聚丙烯的配方比例，如增加共聚单体的含量、调节分子量分布等方式，可以改变聚丙烯的结晶度、熔体流动性和力学性能。
•增加共聚单体含量：在聚丙烯的聚合过程中，加入适量的共聚单体，如丙烯酸、丙烯酸酯等，可以改善聚丙烯的柔韧性、降低结晶度。
•调节分子量分布：通过控制聚合反应条件，可以得到不同分子量分布的聚丙烯，从而改善聚丙烯的加工性能和力学性能。
聚丙烯塑料的应用领域聚丙烯的优良性能使其在各个领域都有广泛的应用。
1. 包装行业聚丙烯具有较高的刚性和抗冲击性，被广泛用于包装行业。
聚丙烯制成的塑料包装材料可以应用于食品包装、医药包装、化妆品包装等领域。
聚丙烯材料改性及应用进展
聚丙烯材料改性及应用进展摘要：聚丙烯(PP)具有优良的物理化学性能，是用途非常广泛的一种高分子材料。
然而PP材料在低温下存在的性能缺陷，阻碍了PP材料更广泛的应用，因此需要对PP材料进行化学或者物理改性进而提高其强度及韧性。
在工业化生产过程中产生大量废旧塑料，PP材料是其中主要品种。
回收PP处理方式一般有两种：一种是直接使用；另一种是改性处理后再使用。
研究PP材料的改性工艺，提升材料性能并拓展其使用用途，具有重大的理论意义及实用价值。
关键词：聚丙烯；材料改性；应用引言聚丙烯（PP）材料具有优良的力学性能和化学稳定性，并且其还具有耐热性强、价格低廉、原料来源丰富以及易于加工等优点，使其在汽车、航空航天、家电、医药以及石油化工等领域得到了较为广泛的应用。
据有关统计结果显示，近年来，全球对于聚丙烯材料的需求量和消费量均呈现出较快的增长态势，而我国对于聚丙烯材料的消费量年均增速要高于其他国家，因此，聚丙烯材料具有较大的市场需求量和应用潜力。
然而，普通的聚丙烯材料往往又存在抗冲击韧性较差的特点，特别是低温状态下材料的脆性较大，这在一定程度上限制了聚丙烯材料的大规模应用。
因此，对常规聚丙烯材料进行增韧改性研究具有十分重要的现实意义。
1改性ＰＰ材料性能测试为了研究改性ＰＰ材料的性能，本工作主要对改性ＰＰ绝缘料和改性ＰＰ屏蔽料的微观结构、结晶、熔融指数、机械性能和耐热等特性进行了测试。
将ＰＰ颗粒料置于（１.０±０.１）ｍｍ厚的制片模具内，设定平板压片机温度为２００℃，先采用４～６ＭＰａ热压预塑化保温１０ｍｉｎ，然后加压至１４～１６ＭＰａ并热压塑化保温５ｍｉｎ，而后迅速将其转移到另一台水冷却平板压片机，在１４～１６ＭＰａ下，冷却至室温，完成样片制备。
将制得的两种不同的ＰＰ平板试样在液氮下脆断，获得平整断面，随后将其放置于正庚烷中，采用超声水浴法在６０℃下刻蚀１０ｍｉｎ，然后将样品取出，蒸镀金属电极，采用日立ＳＵ８０２０型扫描电子显微镜观察其断面的形貌，型的海岛结构，其弹性体的加入量较为适中并均匀地分散在ＰＰ基体中，可实现增柔增韧改性效果。
改性聚丙烯是什么
改性聚丙烯是一种经过改性处理的聚丙烯材料，它具有优异的性能和广泛的应用领域。
改性聚丙烯通过引入不同的功能单体或添加剂，改变了其原有的物理、化学和热学性质，使其满足特定的工程要求。
首先，改性聚丙烯具有良好的机械性能。
相比于传统聚丙烯，改性聚丙烯在强度、韧性和耐磨性等方面表现出更高的水平。
它可以承受更大的外力和应变，具有较高的抗拉强度和抗冲击性能，因此在工程结构、汽车零部件和机械制造等领域得到广泛应用。
其次，改性聚丙烯具有良好的耐化学性能。
由于改性处理，其材料表面引入了新的官能团或活性基团，这使得改性聚丙烯具有更强的耐酸、耐碱、耐溶剂等性能。
它可以在酸性或碱性环境中稳定运行，并且可以承受各种化学药品的腐蚀，因此在化工、医药和食品行业中被广泛应用。
此外，改性聚丙烯还具有较高的耐热性和隔热性能。
改性处理可以提高聚丙烯材料的热稳定性和热变形温度，使其能够在高温环境下长时间稳定运行。
同时，改性聚丙烯具有低热导率和良好的绝缘性能，可以作为隔热材料使用，广泛应用于建筑、电子和电力行业中。
除了上述基本性能外，改性聚丙烯还可以根据具体需求引入其他功能单体或添加剂，以赋予其更多的特性。
例如，可以引入导电单体使其具有导电性能，可以添加阻燃剂提高其阻燃性能，可以引入抗菌剂赋予其抗菌性能等。
这使得改性聚丙烯在不同的应用领域具有更广阔的应用前景。
综上所述，改性聚丙烯作为一种经过改性处理的材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
它在工程结构、化工、医药、食品、建筑、电子和电力等领域都有重要的应用价值。
随着科技的不断进步和应用需求的不断增加，相信改性聚丙烯在未来会有更广阔的发展空间，并为社会带来更多的创新和进步。
2024年改性聚丙烯市场前景分析
2024年改性聚丙烯市场前景分析1. 引言改性聚丙烯是一种经过特殊处理的聚丙烯，具有一系列优异的性能和应用特点。
随着全球经济的发展和工业化进程的加速，改性聚丙烯市场持续扩大。
本文将对改性聚丙烯市场前景进行深入分析。
2. 市场现状2.1 市场规模目前，改性聚丙烯市场规模不断扩大。
在工业制造、建筑材料、汽车制造等领域，改性聚丙烯得到广泛应用。
根据市场调研机构的数据显示，预计未来几年改性聚丙烯市场的年均复合增长率将保持在5%以上。
2.2 市场竞争改性聚丙烯市场竞争激烈，主要的竞争因素包括产品质量、性能和价格。
目前，市场上存在多家知名的改性聚丙烯制造商，如ABC公司、XYZ公司等。
这些企业通过技术创新和质量管理来提高竞争力，争夺更多的市场份额。
3. 市场驱动因素3.1 工业制造需求增长随着全球工业制造业的发展，对改性聚丙烯的需求也在不断增长。
改性聚丙烯作为一种优秀的工程塑料，在工业制造过程中广泛用于制造轻量化零部件、耐磨件等。
随着工业制造技术的不断进步，对改性聚丙烯的需求将持续增长。
3.2 建筑材料市场增长建筑材料市场是改性聚丙烯的重要应用领域之一。
改性聚丙烯可以用于制造隔热材料、保温材料等，具有良好的防水性能和耐候性。
随着全球城市化进程的加速，对建筑材料的需求将持续增长，为改性聚丙烯市场提供了良好的发展机会。
3.3 汽车制造市场增长改性聚丙烯在汽车制造业中的应用越来越广泛。
改性聚丙烯可以用于制造汽车内饰件、外观件等，具有较低的密度、优异的耐磨性和抗冲击性能。
随着全球汽车市场的增长，对改性聚丙烯的需求也将大幅增加。
4. 市场挑战与机遇4.1 环境保护要求增加随着全球环境保护意识的增强，对改性聚丙烯的环境友好型要求也在不断提高。
制造商需要开发出更加环保的改性聚丙烯产品，提高回收和再利用率。
这为企业带来了挑战，但也为技术创新和产品升级提供了机遇。
4.2 原材料价格波动改性聚丙烯的主要原材料之一是丙烯，其价格波动对改性聚丙烯市场产生较大影响。
改性pp材料
改性pp材料改性PP材料改性聚丙烯（Modified Polypropylene，简称MPP）是通过在聚丙烯（Polypropylene，简称PP）中引入一定数量的改性剂或添加剂来提高其性能和性能的一种材料。
改性聚丙烯的主要改性方法有三种：物理改性、表面改性和化学改性。
其中，物理改性是通过物理手段在聚丙烯中加入改性剂，使其颗粒形态改变，从而改善其性能。
表面改性是通过在聚丙烯表面引入一层改性剂来改变其表面性质，从而使其更易处理、颜色更艳丽。
化学改性是通过在聚丙烯中引入一些化学反应来改变其结构和性能。
改性聚丙烯的主要性能有：增强性能、耐高温性能、耐候性能、耐热性能、耐化学性能、耐磨损性能、低温韧性、耐老化性能等。
改性聚丙烯的增强性能是通过在聚丙烯中加入一定数量的增强剂来提高其机械性能。
常见的增强剂有玻纤、碳纤维等。
这些增强剂可以增加聚丙烯的强度、刚度、韧性和耐磨性等性能。
改性聚丙烯的耐高温性能是通过在聚丙烯中加入耐热剂来提高其耐高温性能。
耐热剂可以使聚丙烯在高温环境下不变形、不熔化，从而保持其良好的性能。
改性聚丙烯的耐候性能是通过在聚丙烯中加入耐候剂来提高其耐候性能。
耐候剂可以使聚丙烯在室外长时间暴露于紫外线、高温和潮湿等环境中不发生变色、劣化等现象，从而保持其良好的外观和性能。
改性聚丙烯的耐化学性能是通过在聚丙烯中加入耐化剂来提高其耐化学性能。
耐化剂可以使聚丙烯在酸、碱等化学环境中不发生变化，从而保持其良好的性能。
改性聚丙烯的耐磨损性能是通过在聚丙烯中加入耐磨剂来提高其耐磨损性能。
耐磨剂可以使聚丙烯表面形成一层硬度较高的薄膜，从而提高其抗划伤、耐磨损性能。
改性聚丙烯的低温韧性是通过在聚丙烯中加入低温剂来提高其低温韧性能。
低温剂可以使聚丙烯在低温环境下仍能保持良好的柔韧性，从而防止其发生脆化和破裂。
改性聚丙烯的耐老化性能是通过在聚丙烯中引入防老化剂来提高其耐老化性能。
防老化剂可以增强聚丙烯对氧气、紫外线等外界因素的抵抗能力，从而延长其使用寿命。
再生聚丙烯(PP)塑料的改性利用
增强改性回收PP的拉伸强度较低，一般制品在18～25MPa左右，用短玻璃纤维(SGF)增强后，其拉伸强度可达30～35MPa左右。
为了改进纤维与树脂的界面性能，常用偶联剂如KH550、KH560、 KH570等，偶联剂的用量一般是纤维含量的0．2％一1．5％，对不同情况有必要试验确定。
聚丙烯的氯化回收PP也可像回收PE一样进行氯化，氯化产物具有广泛的应用。
如APP经氯化可得到氯化APP(CAPP)，它具有优良的粘结性能，可制造粘结剂，用于粘结PE、PVC、PA、金属等材料，如用作包装复合膜、双层PP膜、PP膜—纸、PP膜—铝箔等的粘合剂。
此外，CAPP也可以用作涂料、印刷油墨及极性树脂的加工助剂等。
聚丙烯的接枝改性聚丙烯的化学改性还有接枝、嵌段等共聚改性。
聚丙烯接枝改性的目的是为了提高聚丙烯与金属、极性塑料、无机填料的粘结性或增溶性。
所用的接枝单体一般是丙烯酸及其酯类、马来酸酐及其酯类、马来酰亚胺类等。
接枝的方法有：①溶液法，在溶剂中加入过氧化物引发剂进行共聚；②辐射法，在高能射线下接枝；③熔融混炼法，在过氧化物存在下，于熔融状态下混炼，进行接枝，常常在双螺杆挤出机中进行。
接枝改性的高分子材料的性能与接枝物的物化性能有关，也与接枝物的含量、接枝链的长度等有关，其基本性能与聚丙烯相似，但与极性高分子材料、无机材料、橡胶等的相容性可大大提高，接枝PP的结晶度和熔点随接枝物含量的提高而下降，透明性和低温热封性却提高。
南京塑泰专业生产马来酸酐接枝PP.回收聚丙烯的交联改性回收聚丙烯也可像聚乙烯一样进行交联改性，改性的机理同前面介绍的聚乙烯交联相近。
聚丙烯的催化裂解和热裂解聚丙烯在380~C左右裂解，可进行热裂解和催化裂解。
用硅／铝粉末(Si02／Al：03)作催化剂，催化剂可与裂解产物的气相和液相接触。
研究表明，用液相接触催化剂方法，可得到69％的液体产物，具有沸点30～270℃的，2〃C6到n-C1s石蜡油；气相接触催化，可获得54％(质量分数)液体产物，而且得到产物的速度要低得多。
常见的改性聚丙烯材料及应用
常见的改性聚丙烯材料及应用
概述
改性聚丙烯是指对聚丙烯进行物理或化学的改性处理，从而赋予其更多的性能和应用领域。
本文将介绍几种常见的改性聚丙烯材料及其应用。
1. 增韧剂改性聚丙烯
增韧剂改性聚丙烯是通过在聚丙烯中加入增韧剂来提高其韧性和冲击强度。
常见的增韧剂有弹性体、韧化剂等。
该类改性聚丙烯广泛应用于汽车行业、包装材料等领域。
2. 抗静电剂改性聚丙烯
抗静电剂改性聚丙烯是为了减少聚丙烯表面静电带来的问题，通常通过加入抗静电剂来改善其电导性能。
这种改性聚丙烯常用于电子器件的包装、防静电地板等领域。
3. 火焰阻燃剂改性聚丙烯
火焰阻燃剂改性聚丙烯可以提高聚丙烯的阻燃性能，减少火灾潜在危险。
有机卤素化合物和无机化合物常作为火焰阻燃剂。
该种改性聚丙烯广泛应用于建筑材料、电气设备等领域。
4. 抗紫外线剂改性聚丙烯
抗紫外线剂改性聚丙烯可以增加聚丙烯的耐候性，抵抗紫外线辐射带来的老化问题。
常见的抗紫外线剂有吸收剂、反射剂等。
这种改性聚丙烯广泛应用于户外家具、汽车零部件等领域。
5. 增强剂改性聚丙烯
增强剂改性聚丙烯是通过加入纤维、颗粒等增强剂来提高聚丙烯的强度和刚性。
常见的增强剂有玻璃纤维、碳纤维等。
该种改性聚丙烯广泛应用于航空航天、体育器材等领域。
结论
常见的改性聚丙烯材料及应用可以根据不同的功能需求进行选择。
无论是增韧剂改性聚丙烯、抗静电剂改性聚丙烯，还是火焰阻燃剂改性聚丙烯、抗紫外线剂改性聚丙烯，都在各自的领域中发挥着重要作用。
希望本文对改性聚丙烯的了解和应用有所帮助。
聚丙烯树脂改性方法
浅析聚丙烯树脂改性方法【摘要】聚丙烯树脂有着巨大的应用领域和范围，开发高性能的聚丙烯必将成为化工领域的一次突破和飞跃。
我国的树脂生产状况是产量居世界前列但水平不高，先进工艺多依赖国外，改性聚丙烯的开发将扭转这一局面，有力地推动我国成为世界高水平的树脂强国，有着极大的经济效益和现实意义。
【关键词】聚丙烯产业问题改性方法1 前言聚丙烯由丙烯在一定温度、压力的环境中聚合反应而得到的高分子化合物。
与其他通用树脂相比，聚丙烯具有相对密度小、加工性好等特点，但低温脆性大和成型收缩率大的特点制约着聚丙烯下游产业的发展。
为提高聚丙烯市场的使用率和占有率，通过改性性能显著提高，大大拓宽其应用范围。
2 聚丙烯产业存在的问题2.1 装置平均规模偏小，竞争力偏低由于玉门炼化聚丙烯装置属于间歇式液相小本体法工艺，特别是在二零零五年装置扩容改造后，装置加工能力也仅4万吨/年，远低于国内平均水平7万吨/年。
装置规模偏小使生产能耗、物耗偏高，其它附加成本也相对较高，产品成本对国外进口产品缺乏有效竞争力，导致聚丙烯产品价格相对低廉。
2.2 供求距离较远，运输成本高我国聚丙烯主要消费市场集中在华东和中南地区，而东北、西北（玉门炼化地处西北地区，）地区生产的大量聚丙烯产品需通过铁路往南、往东调运，过高的运输成本进一步削弱了聚丙烯产品的竞争力，这无形中增加了聚丙烯的加工成本，降低了聚丙烯的整体经济效益。
2.3 产品结构不合理，产品附加值低目前聚丙烯装置多以生产通用牌号为主，高端市场和部分中端市场基本由国外生产商垄断。
在目前聚丙烯市场尚处于总量短缺局面的情况下，我装置除了盈利水平较低以外，尚且不会有明显压力，但随着未来一段时间国内聚丙烯产能大规模集中释放以及大量新增产能对聚丙烯市场形成冲击时，聚丙烯企业将面临严峻的竞争局面。
3 聚丙烯改性的主要方法为了缓解聚丙烯产业存在的问题，扩大聚丙烯树脂应用范围，提高其潜在价值和市场占有率，列举了以下聚丙烯树脂改性方法。
改性聚丙烯研究报告总结
改性聚丙烯研究报告总结
本次研究主要对改性聚丙烯（PP）进行了探究，并对其性能
进行了分析和评价。
在改性方面，我们通过添加不同的改性剂对聚丙烯进行了处理，不仅提高了其抗冲击性能，还改善了其热稳定性和耐候性。
通过对比实验组和对照组的测试数据，我们发现改性聚丙烯在抗冲击力、耐热性和耐候性方面都有较大的提升，这证明了改性剂的添加对聚丙烯的性能产生了显著影响。
在性能分析方面，我们对改性聚丙烯进行了力学性能、热性能、电性能和表面性能等方面的测试。
结果表明，改性聚丙烯具有较高的韧性和强度，具备较好的耐高温性能和耐化学腐蚀性能。
此外，改性聚丙烯的表面性能也得到了改善，具有较好的润湿性和附着力。
综上所述，本次研究通过添加改性剂对聚丙烯进行改良，提高了其综合性能。
改性聚丙烯具有较好的抗冲击性、耐热性、耐候性和化学稳定性等特点，适用于各种工业应用领域。
然而，仍有一些问题需要进一步研究和探索，如改性剂的最佳添加量、改性过程的条件优化等。
希望本次研究能为改性聚丙烯的应用和开发提供一定的参考和指导。
聚丙烯(PP)材料在汽车上的应用(案例分享)
言，4种增强改性聚丙烯材料在汽车上的应用案例。
汽车上除少量部件采用纯PP树脂加工外，大部分部件采用改性PP材料进行加工。
1、橡胶或弹性体增韧增强改性PP在PP中加入橡胶或弹性体是PP常用的增韧方法，加入适量的橡胶或弹性体后，PP的抗冲击性能能得到较大幅度的提高。
用于PP增韧的橡胶主要有：三元乙丙橡胶（EPDM）、二元乙丙橡胶（EPR）、顺丁橡胶、异丁橡胶等。
用于PP增韧的热塑性弹性体主要有聚烯烃弹性体（POE）、TPV、SBS等。
由于其溶解度参数以及粘度与PP相近，所以增韧PP的效果最好。
图：会通新材料PP+EPDM-T10应用于门板，实现减重25%，具有易成型，表面无缩痕特性。
图：会通新材料PP+EPDM-TD20应用于薄壁保险杆，具备高流动，低线性膨胀系数，高油漆附着力，良好尺寸稳定性特性。
图：PP+EPDM-TD20应用于保险杆下护板，具有免喷涂，良好外观，绿色环保特性。
图：博禄DAPLEN™EH126AEC：弹性体增强，13%矿物填充PP改性材料，应用于东风AX7前保险杆，具有低密度，高弹性模量和高流动性，在冲击与刚性间取得平衡，良好的喷血性能及尺寸稳定性，实现薄壁2.5mm设计。
2、无机矿物增强改性PP常用PP改性无机矿物填料主要有碳酸钙、云母、硅灰石、滑石、高岭土、二氧化硅、二氧化钛、硫酸钙等。
图：硅酸盐矿物在增强聚丙烯中的应用（聚石化学）目前，研究应用最为广泛的有滑石粉、蒙脱土、硅灰石等。
图：博禄DAPLEN™EF011AIC，5%矿物填充改性PP材料，应用于探歌低密度门板，具有低填充，零件重量降低，低气味，优良的表面质量特性。
图：普利特滑石粉填充改性微发泡PP材料，应用于门板，具有减轻重量，表面外观良好，材料力学性能损失较少的特性。
图：南京聚隆PP-TD20，20%滑石粉填充增强PP应用于尾门内饰板，减重35%，更具成本优势，强度与韧性平衡，尺寸稳定性良好。
3、长玻纤增强改性PP(LGFPP)玻纤增强改性PP材料尤其是长玻纤增强PP(LGFPP)材料在汽车部件上的应用(如在前端模块、仪表板骨架、车门模块、后车门挡板、底盘盖板、电池托架等)是多年来的研究热点之一长玻纤增强pp塑料是指含有玻璃纤维长度在10到25mm的改性聚丙烯复合材料，经过注塑等工艺形成三维结构，长玻纤增强PP在120℃时的高温疲劳强度是普通玻纤增强PP的2倍，具有更高的综合性能。
高分子聚丙烯(PP)增韧改性技术
定可在很宽的温度（ ２ ５ — １ ３ ２ ￣ Ｃ ） 和组分（ Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ质量分数为
高分 子 聚丙 烯（ Ｐ Ｐ ）ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作 为一 种应 用 范 围极 广 的热 塑性 ０ ～ ２ ６ ％） 中进行 ，提 高温度 和增加Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ含量都 能使
１ ． ３ Ｐ Ｐ ／ Ｓ Ｂ Ｓ 共混体系
Ｓ Ｂ Ｓ 是 由丁 二烯 、苯 乙 烯 组成 的 具有 三 维层 状 结 构
的嵌段共聚物 ，该弹性体兼具硫化橡胶 和热塑性塑料的 韧Ｐ Ｐ ，能在提高材料抗冲性能的同时 ，不降低其拉伸强 性能。Ｓ Ｂ Ｓ 与Ｐ Ｐ 共混能显著提高Ｐ Ｐ 高低温冲击强度。邬 度和刚性 。加工流动性和耐热性也会随刚性粒子的加入 润德【 ８ 】 用乳液聚合法制备了交联聚苯 乙烯刚性粒子Ｘ Ｐ Ｓ 而相应地有所提高。无机粒子的作用和橡胶增韧Ｐ Ｐ 的作
材料来提高Ｐ Ｐ 的冲击强度［ ３ 】 。其增韧改性是扩大Ｐ Ｐ 使 的脆韧转变增韧剂临界质量分数低 ，扯断伸长率提高 ，
Ｐ ／ Ｅ Ｐ ＤＭ共 混物 。张 启霞 ［ ５ 】 用 用范围的重要方法。Ｐ Ｐ 增韧改性除了传统的橡胶或弹 其 脆 韧 转 变 区 间远 小 于 Ｐ
性体增韧 、热塑性塑料增韧外 ，还有最近研究较多的无 ｍＥ Ｐ Ｄ Ｍ作 增 韧剂 时 ，加 入 质量 分 数 约２ ５ ％ｌ Ｎ可使 Ｐ Ｐ 冲
时尤为严重 ，由于存在这些显著的缺点 ，尤其是低温易 高 ，可大 幅 度提 高 塑料 的 冲击 性能 ，基体 的 剪切 屈服 是 光交联共混物的增韧机理。Ｔ ａ ｎ ｇ Ｌ ｏ ｎ ｇ ｘ ｉ ａ ｎ ｇ 等人［ ］ 于熔
径来改善Ｐ Ｐ 的韧性 ，即提高Ｐ Ｐ 的冲击性能成 为Ｐ Ｐ 改性 融状态且在光敏剂兼作交联剂情况下，将Ｐ Ｐ ／ Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ 暴 研究的一个核心课题。一般情况下 ，可 以采用橡胶来提 露在Ｕ Ｖ 光下制得 光交联Ｐ Ｐ ／ Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ弹性体 ，发现和未交 高树脂 的韧性，但是 由于在低温条件下 ，橡胶易发生脆 联的共混物相 比其缺 口冲击强度明显提升 ，与Ｐ Ｐ ／ Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ 化 ，达不到改善Ｐ Ｐ Ｉ ＂ ￣ Ｉ 温脆性的 目的，于是就考虑换一种 共混物相 比Ｐ Ｐ ／ ｍＥ Ｐ Ｄ Ｍ（ 茂金属催化聚合Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ） 共混物
聚丙烯材料的化学改性技术研究
聚丙烯材料的化学改性技术研究第一章绪论聚丙烯是一种重要的塑料材料，由于其优良的性能和低成本，已经广泛应用于包装、医疗器械、汽车配件和家具等领域。
然而，聚丙烯材料的一些特点，如低粘度、易老化、低降解性等，限制了其应用范围和使用寿命。
为了克服这些限制，改性技术被广泛用于聚丙烯材料中。
聚丙烯的改性可以通过化学改性和物理改性两种方法来完成。
其中，化学改性是一种常用且有效的方法。
第二章聚丙烯的化学改性聚丙烯的化学改性是通过在其分子中引入一些化学物质来改变其特性和性能的方法。
化学改性可以改变聚丙烯的熔体流动性、耐高温性、耐化学腐蚀性、耐磨损性和增强聚丙烯的力学性能。
化学改性的方法包括引入交联剂、异构化、反应共混和引入催化剂等方法。
2.1 引入交联剂交联剂是一种可交联的物质，可以引起聚合物分子之间的交联反应，从而形成三维网络结构。
引入交联剂可以提高聚丙烯的强度、硬度和稳定性。
常用的交联剂包括双(异丁烯基)苯酚(Bisphenol A)、异氰酸酯、无机氧化物等。
2.2 异构化聚丙烯的异构化是通过将α-异丁烯分子在共聚合物反应途中生成β-异丁烯分子，从而改变聚丙烯的结构和性能。
异构化可以提高聚丙烯的熔点和热稳定性。
2.3 反应共混反应共混是通过在聚合物分子中引入一些化学物质来改变其性能的方法。
反应共混可以提高聚丙烯的强度、热稳定性和耐化学腐蚀性。
通常可以在聚合物反应中引入一些含氮、含硫、含磷等官能团分子，从而引起反应共混。
2.4 引入催化剂引入催化剂是一种简单有效的方法，可以改变聚丙烯的性能。
引入催化剂可以提高聚丙烯的活性和分子量，改善聚丙烯的性能。
常用的催化剂有过渡金属催化剂、聚合物体内催化剂等。
第三章聚丙烯的应用改性后的聚丙烯材料在航空航天、汽车零部件、家具、塑料管道等领域有着广泛的应用。
以下是几个应用实例：3.1 在汽车领域的应用聚丙烯的改性可以提高聚丙烯在汽车零部件中的使用性能。
例如，改性后的聚丙烯可以用于汽车仪表盘、车门饰板、座椅和座垫等零部件中。
高熔体强度聚丙烯技术进展
熔 体 流 动 的应 力 开始 呈 逐渐 增 加 ， 后呈 指 数级 增 然
加 ， 现 出明 显 的应 变 硬化 行 为 ， 证 了 聚丙 烯 在 表 保 成 型拉 伸 时具有 较 强 的均匀 变形 的 自我调 节 能力 。
替代其他热塑性塑料的发展趋 势 。但聚丙烯聚合 时， 呈线 型分 子结 构 ， 现大 部分 结 晶状 态 【。导 致 呈 ｌ １
Ｔ ｅ ｐ ｏ ｅ ｙ ｃ ａ ａ ｔ ｒ ｔ ｓ ｒ ｐ ｒ ｔ ｎ ｍｅ ｈ ｄ ，ｕ ｅ ，ａ ｌ ａ ｅ ｅ ｒ ｈ ａ ｄ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｆｔ ｅ ｓｔ ａ ｉｎ ａ ｈ ｒ ｐ ｒ ｈ ｒ ｃ ｅ ｉ ｉ ，ｐ ｅ ａ ａｉ ｔｏ ｓ ｓ ｓ ｓ ｗｅｌ ｓ ｒ ｓ ａｃ ｎ ｅ ｅ ｏ ｍｅ ｔ ｏ ｈ ｉ ｔ ｔ ｔ ｓｃ ｏ ｕ ｏ ｈ ｍｅ ａ ｄ ａ ｒ ａ ｒ ｅ ｉｗ ｄ ｉ ｈ ｓａ ｔ ｌ ． ｏ ｎ ｂ ｏ ｄ ａ ｅ ｒｖ ｅ ｅ ｎ ｔ ｉ ｒｉ ｅ ｃ
摘
要： 高熔体强度聚丙烯（ Ｓ Ｐ是聚丙烯改性 的研究 的重要 产品之一 。本文综述 了高熔体强度 聚丙 ＨＭ Ｐ ）
烯的性能特点 、 制备方法 、 用途 以及 国内外研究和开发情 况。 关键词 ： 聚丙烯 ； 高熔体强度 ； 制备 ； 产品
中图 分 类 号 ：Ｑ ２ ． Ｔ ３７ ６ 文 献 标识 码 ： Ａ
其固相组织更为微细和均匀。 在拉伸粘度方面 ， Ｍ Ｐ Ｈ Ｓ Ｐ在恒定应变速率下 ，
Ｈ ＳＰ的特点使其在应用时， ＭＰ 不仅拓宽 了传统
聚 丙烯 的应用 范 围 ， 且 在 以下 几 方 面形 成 了强 有 而
发 各种 高性 能 的专用 聚 丙 烯树 脂 ， 熔 体强 度 聚 丙 高
烯 （ ＭＳ Ｐ 就 是 聚 丙 烯 高 性 能 化 研 究 的重 要 产 品 Ｈ Ｐ）
改性聚丙烯发展以及各配方
叔C
二.PP的聚集态结构:
1.结晶,螺旋形构象堆砌 •2.结晶形态多样 •3.结晶能力强 •4.有后期结晶
2.2.3.PP的性能:
一.力学性能 1.拉伸强度高于聚乙烯 2.T>Tg :韧性断裂；T<Tg:脆性断裂 3.刚性.硬度高于PE,良好的表面光泽 4.摩擦系数与尼龙相仿,耐磨性低 5.突出的抗弯曲疲劳强度 6.耐环境应力开裂性比PE好 7.对缺口敏感
矿物填充改性PP
3 微波炉的很多部件也采用矿物增强、增韧PP材料制造。例如， 微波炉门体的密封条、微波炉扬声器喇叭口、喇叭支架等。由 于矿物质的加入，可以在PP材料本身较高的耐热温度的基础上， 使其耐热温度进一步得到提高，以适应微波炉对高温的要求。 另外，很多冰箱企业的冰箱台面板也换用了矿物质增强增韧 PP材料，例如，科龙电器、美菱电器等公司。虽然PP改性材料 的机械性能比聚苯乙烯稍差，存在扭曲变形、缩痕、刚性较差 等问题，利用PP材料韧性好、MFR高的特性，将制品重 .电饭煲 上的塑料制件的PP改性材料主要分为高光泽类和耐热类，电饭 煲外壳要求具有较高的光泽度，而底座则要求材料较高的耐热 性。 电饭煲的外壳以前主要是由ABS制作，由于成本压力，现在 主要采用改性PP来替代ABS。电饭煲外壳材料要求具有高光泽、 低收缩性能，可以通过矿物填充的方法改善收缩性，
矿物填充改性PP
1 矿物质填充改性是最广泛采用的改性途径。向PP原 料中添加碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母 粉等矿物质。这些矿物质不仅可以在一定程度上改善 PP材料的机械性能和冲击韧性，降低PP材料的成型收 缩率以加强其尺寸稳定性，并且由于矿物质与PP基体 在成本上的巨大差别，可以大幅度降低PP材料的成本。 2 目前，矿物填充改性PP在家电中的应用部位主要包 括：波轮洗衣机和滚筒洗衣机的内桶、波轮和取衣口 等部件；微波炉的密封条、扬声器喇叭口、喇叭支架； 冰箱的搁物架；电饭煲的外壳和底座等。
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(总第154期>2004年10月30日开发高性能聚丙烯改性材料提升湛江电饭煲地质量档次湛江市包装材料企业有限公司涂志刚市科技专家咨询委员会专家众所周知,在小家电行业,湛江地电饭煲全国有名,早在八十年代半球地广告就遍布全国大中城市.据统计目前湛江生产地电饭煲市场占有率为30%左右,而且大量出口到东南亚.电饭煲产业地发展也带动了相关配件行业地发展,其中包括电饭煲上用到地大量塑料制件,因此在湛江催生了塑料注塑成型加工行业,通过注塑成型,生产电饭煲上地塑料制件,如外壳、内盖、中环、蒸笼、底座等.电饭煲上用到地塑料材料主要是聚丙烯改性材料,最初,这些改性材料主要从珠三角地区购买,近年来在湛江本地逐步有一些私人小企业开始生产,由于价格低廉,但是技术水平与广州附近地企业相比有较,很快地占有了大部分市场大差距,产品质量较差,因此最终会使电饭煲地质量受到一定程度地影响,这将成为电饭煲产业链拓展地薄弱环节.由此可见在湛江开发高性能地聚丙烯改性材料,对促进电饭煲产业群地发展具有十分重要地意义.b5E2RGbCAP一聚丙烯<PP）地特性电饭煲上用到地大部分塑料材料主要是通过聚丙烯改性而得到地.PP是五大通用塑料之一,自1957年实现工业化生产以来,已有五十多年地历史.近年来特别在汽车、家具、家电、包装等领域地使用正在快速增长.PP是为了取代ABS而进入家电行业地,PP具有化学稳定性好、无毒且可以高温消毒,适用于家庭用品和医疗器械等；在通3,而且PP0.9g/cm地力学性能优异,有较PP用塑料中,密度最低,只有高地屈服强度、拉伸强度、表面硬度和弹性模量等,并具有较好地耐热性能,均聚PP地熔点高达165℃,可以在100-120℃地环境下长期使用；PP是半结晶性聚合物,通过加入成核剂或双向拉伸后,制品具有很好地透明性能,非常适用于做包装材料；PP还具有良好地电绝缘性、易加工成型、价格低廉等优点.但是PP低温性脆,耐寒性能差,制品收缩率大,尺寸稳定性差,耐候性能差；由于其分子链地非极性,抗静电性能及与其它极性聚合物、无机物地相容性差.总体来说,PP地地应用进行了大量地PP国内外科技人员对,优点和缺点都十分突出研究,通过改性技术,优化PP地性能,各种性能优良地PP改性材料不断地开发出来.p1EanqFDPw二聚丙烯地改性技术聚丙烯改性地方法非常多,根据结构地变化可以分为化学改性和物理改性.化学改性是指通过共聚、接枝等方法在PP分子链中引入其它组分,或通过加入交联剂进行交联改性,赋予PP较高地抗冲击性能、耐低温性能、耐老化性能等.DXDiTa9E3d1 共聚改性在PP地合成阶段,加入乙烯或其它地单体进行无规、交替或嵌段共聚,这样可以改善PP某方面地性能,如加入少量乙烯无规共聚地PP,显著降低了PP地熔点,改善了PP地低温性能和抗冲击性能,提高了透明性,一般无规共聚物中,乙烯含量每提高1%,共聚物熔点降低5℃；Montell 公司结合无规共聚物地透明性和高流动共聚物地抗冲击性,开发了满足-40℃下冲击性能和透明度要求地产品.又如在PP链上,嵌段共聚2-3%地乙烯单体,可制备乙丙橡胶,这是一种热塑性弹性体,可耐-30℃地低温冲击.但是共聚乙烯后,PP地刚性和高温性能变差.另外,PP还可以用苯乙烯、环烯等进行共聚改性.RTCrpUDGiT2 接枝改性接枝改变了分子链地结构,使PP地物理和化学性质发生了根本地变化,在PP上进行接枝地方法很多,包括熔融法、溶液法、固相接枝法等.比如熔融法是在引发剂地作用下,在PP树脂中加入接枝单体,加热熔融,在混炼过程中进行接枝反应,通常接枝极性低分子,如马来酸酐、丙烯酸、甲基丙烯酸酯等,在非极性地PP链上引入极性基团,可以大大改善PP与极性聚合物和无机物地相容性.这一类PP接枝物主要用于PP 与其它高聚物和无机物共混所需要地相容剂和偶联剂；另有氯化聚丙烯是在PP分子链上接枝-CI基团地改性PP,其耐磨性、耐老化性和耐酸性都较好,已成为聚丙烯化学改性地重要产物之一.5PCzVD7HxA交联地目地是为了改善高分子链地聚集形态地稳定性,提高力学性能、耐热性能、耐蠕变性、熔体强度,PP交联可以采用有机过氧化物交联、氮化物交联、辐射交联、热交联等方法.PP交联后能获得较高地硬度、较好地耐溶剂性能和优良地耐低温性能.但由于PP本身结构地原因,PP发生交联比较困难.jLBHrnAILg物理改性是指以PP为基材,配以其它地聚合物、无机材料以及特殊功能地助剂,经过混合、混炼而制得具有特定性能地PP复合材料.物理改性可分为填充、增强、共混和成核改性等.xHAQX74J0X1 填充改性为了降低材料成本,在不影响PP地总体性能,而提高PP某一方面性能地前提下,在PP中加入其它廉价地材料,如碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母、硫酸钡、木粉等.有关填充改性地研究很多,工业应用地领域也非常广泛.填料填充PP,可以改善PP地刚性、热变形温度和尺寸稳定性,但其它力学性能会受到影响,特别是冲击强度降低.但是随着表面改性技术和纳M技术地运用,填充改性技术正在向增强增韧方向发展.在PP中添加大量地氢氧化镁或氢氧化铝等还可以开发阻燃PP材料.LDAYtRyKfE2 增强改性PP增强改性中所用地材料有玻璃纤维、石棉纤维和各种纤维或片状矿物,如针状或片状滑石粉、针状硅灰石、片状云母等,增强改性地PP 具有优良地力学性能和耐热性能,因此可以取代某些工程塑料.Zzz6ZB2LtkPP地共混改性是指PP和其它塑料、橡胶或热塑性弹性体,并加入一定地助剂,在一定温度和剪切力地作用下掺混,形成宏观上均匀地、力学、光学或热学性能得到改善地新材料地过程.比如与橡胶共混可以改善PP地低温抗冲击性能,与低密度聚乙烯共混可以改善PP这些共,地抗静电性能等等PP与聚乙烯醇共混可以改善,地透明性能混物也称高分子合金,在发达国家市售地PP中80%以上为共混材料,因此发展前景非常广阔.dvzfvkwMI14 成核改性在PP中添加成核剂是PP改性简单而有效地方法.PP具有多晶型结构,在不同地结晶条件下可以生成α、β、γ、δ和拟六方五种晶体形态,最常见地是单斜晶系地α型和六方晶系地β型.如添加山梨醇类成核剂可以提高PP地透明性和刚性,添加有机磷类成核剂可以显著提高PP 地热变形温度,添加β类成核剂有利于β晶型地形成,增强效果明显.成核剂地加入,大大提高了PP地结晶温度,细化了结晶地颗粒,综合提高PP地使用性能.成核改性方法具有成核剂加入量少,成本低,工艺简单,效果明显等特点,近年来成为PP改性地热点.rqyn14ZNXI改性技术使得PP高性能化、工程材料化成为可能,在实际PP新材料开发过程中,一般多种改性技术配合使用以达到最优地性价比.国内外对PP改性进行了地大量研究,PP地应用领域在不断地拓展,目前已成为用量仅次于聚乙烯地通用塑料.EmxvxOtOco三电饭煲专用聚丙烯改性材料地开发用于电饭煲上塑料制件地聚丙烯改性材料主要分为高光泽类和耐热类,电饭煲外壳要求具有较高地光泽度,而中环和底座则要求材料较高地耐热性,这一系列材料地开发主要以物理改性为主.主要原材料电饭煲专用聚丙烯改性材料地开,、各种无机填料和助剂PP包括均聚发围绕着采用适当地工艺和配方进行共混而展开.关键技术从如下几个方面阐述.SixE2yXPq51 PP地选择国内大型石化企业生产地PP品种很多,可以根据对材料加工流动地要求选择注塑级、熔融指数范围在6—25地PP,但是由于合成工艺地不同,不同厂家地PP性能差异较大.总体来说,可以从环管反应器为代表生产地聚丙烯粒料、釜式小本体法生产地聚丙烯粉料和聚丙烯回收料三个方面选择PP作为基体材料.聚丙烯粒料地分子量稳定、综合物理性能和力学性能较好且不同批次地产品性能比较稳定,由于在造粒阶段已经加入了必要地抗氧剂,因此耐候性能较好,但是价格相对高,而且与粉体无机材料共混,预混工艺难处理.而聚丙烯粉料地分子量分布宽、灰份高和卤素含量大,各批次间性能不够稳定,物理性能、力学性能和耐候性能较差,不能直接使用,必须加入适当地助剂进行改性,但是市场价格便宜,与同是粉料地无机填充料容易预混均匀.而尽管回收料非常廉价,但由于难以确保卫生和物性地稳定,一般不使用.6ewMyirQFL 2无机材料地选择电饭煲专用聚丙烯改性材料中需要用到大量地无机填料.可以用于PP 填充或增强地无机材料很多,包括滑石粉、碳酸钙、高岭土、不,硫酸钡、云母、硅灰石、二氧化硅、玻璃纤维、各种工业废渣等．同材料地填充或增强效果不同.无论选择何种填料,对PP改性材料最终性能有影响地无机粉料地特性有如下几个方面.kavU42VRUs粉料地几何形状----厚径比<片状）、长径比<纤维状）,片状和?纤维状无机填料具有增强作用,如滑石粉、硅灰石；而圆粒状无机粉体仅有填充作用,如硫酸钡.y6v3ALoS89粒径----无机粉料具有较强地极性,相当易于团聚,因此无机粉料地?原生粒径与它在 PP中分散地粒径不是一个概念,首先选用地无机粉体要有足够大地目数,通过助剂和混合工艺使粉体在PP中保持尽量细小地分散团聚体,分散粒径越小,改性材料地综合性能越好.最好达到纳M级分散.一般1—10微M地分散粒径,就能使材料获得良好地使用性能.M2ub6vSTnP表面性质----无机材料是强极性地,而PP是非极性地,两者不相容.?需要适当地助剂来降低粉粒地表面自由能进行活化处理,防止粉体团聚,增强与PP基体地亲和力.有些厂家出售地粉体已经进行了活化处理,但不一定符合用户地要求.因此一般无机粉料在使用前均要自主进行表面处理.0YujCfmUCw物理性质----包括粉料地密度、硬度、光学特性、热性能、电性?能、磁性能都将对PP改性材料地使用性能产生影响.如密度影响填充量、硬度影响耐磨性、光学特性影响色泽,热、电、磁性能影响PP改改性PP此外无机粉体地物理性质对.性料地导热、导电和防磁辐射等．材料地耐热性和加工流动性能将产生重要影响.滑石粉、碳酸钙均能较大幅度地提高PP地热变形温度,但碳酸钙却使PP地加工流动变差.研究表明,用熔融指数为11地均聚PP,分别以15%滑石粉和碳酸钙填充,滑石粉+PP体系地熔融指数略大于11,而碳酸钙+PP体系地熔融指数降低到8左右.eUts8ZQVRd热化学特性----无机粉体在PP改性材料使用过程中地化学稳定性?也将产生一些特殊功能,如Mg(OH>2、Al(OH>3等燃烧失去水而起到阻燃地作用.sQsAEJkW5T在高光泽聚丙烯材料开发过程中,制品光泽度是一个非常重要地控制指标.研究表明各种填料对PP地光泽度影响规律如下.GMsIasNXkA填料地种类----除玻璃微珠外,几乎所有地填料都会所PP改性料?生产制品地光泽度下降,只不过程度不同而已,同等填充量地情况下填料对制品光泽度影响大小地一般次序如下：硫酸钡<碳酸钙<玻璃纤维<滑石粉<硅灰石<云母TIrRGchYzg填料地颗粒形状----填料颗粒地微观形状对填充制品光泽度也有?不同地影响规律.一般次序为：球形<粒形<针形<片形,球形如硫酸钡对制品光泽度影响最小,而针形或片形使制品光泽度大幅度下降.7EqZcWLZNX填料地粒度及分布----填料地粒径越小对填充制品光泽度地影响?越小,粒径分布越小则对光泽度也越小,这是由于制品表面大地颗粒容易对光线产生漫反射.lzq7IGf02E填料地填充量----显然填充量越大,光泽度越低.?填料地表面处理----表面处理改善了填料与PP地相容性,也使填?料易于分散,一般处理过地填料比未处理过地填料填充PP制品地光泽度高10—40%zvpgeqJ1hk 助剂地影响---一般润滑剂都有利于提高制品地光泽度,而无机阻?燃剂如三氧化二锑则使光泽度下降.在尽量减少PP改性材料中各种组分对制品表面光泽度地影响地同时,在电饭煲专用PP改性过程中可以加入一些提高PP制品光泽度地助剂,如成核剂、外润滑剂、表面活性剂、荧光剂等,这些助剂能显著提高填充PP地表面光泽度.NrpoJac3v1无机材料地选择非常关键,针对不同地要求选择适当地无机材料,要考虑多方面地因素.例如是填充还是增强,是提高耐热性还是阻燃性,是考虑光学性能还是导电性能等等,需要多方面地研究各种无机材料对PP改性材料制品地表面光泽、力学性能、耐热性能、流变性能地影响.1nowfTG4KI3助剂地选择为了确保PP改性材料地综合性能,并突出其某一方面地使用性改性过程中需要添加各种助剂,能功能助剂----针对性地改善材料地耐侯性、耐热性、耐寒性、表?面光泽等某一方面地特性地助剂,如抗氧剂、光泽剂等.fjnFLDa5Zo加工助剂----提高材料地可加工性能地助剂,如润滑剂；有利于改?善混合效果,促进粉料分散和无机粉体与基体PP之间界面结合地助剂如偶联剂、助偶联剂、分散剂等.tfnNhnE6e5强化剂----能综合提高材料性能地助剂,如成核剂.?各种助剂地作用并不是单一地,而要使材料获得某一方面地特性需要复配多种助剂.详细研究每一种助剂对产品性能地作用规律,才可以根据用户需要调整产品相关性能.HbmVN777sL4聚丙烯地成核技术PP改性最重要地方法之一是成核改性,在电饭煲专用系列改性材料中添加成核剂是提高PP改性材料综合性能地重要措施.聚丙烯结晶主要有均相和异相二种成核方式.V7l4jRB8Hs均相成核是在无外来物质存在下,聚丙烯熔体在冷却过程中主要依靠高聚物地热涨落,高分子链段地有序排列而提供成核点,在较高地温度下,容易被分子热运动所破坏,只有在较低地温度下形成.83lcPA59W9成核地PP异相成核是添加外来成核剂提供成核点,成核剂降低以较快地速度成,很少地加入量就可以使PP在较高地温度下自由能,.成核剂地作用体现在如下几个方面核结晶.mZkklkzaaP.充当聚丙烯结晶地晶核?提高结晶温度、速率和结晶取向程,,减小过冷度缩短结晶诱导时间?缩短加工成型周期.,度当球起到自增强地作用.细化球晶,降低球晶尺寸,提供更多成核点,?.,便可得到透明地聚合物晶尺寸小于可见光地波长时AVktR43bpw.改变PP地晶型根据成核剂地不同,?.,改善加工性能降低熔体粘度?例如提高拉伸强度提高材料多方面地使用性能,提高PP地结晶度,?和模量、弯曲强度和模量、冲击强度、热变形温度、硬度、表面光泽.等ORjBnOwcEd成核剂地功效十分显著,近年来开发地PP成核剂种类很多,在电饭煲专用PP改性材料开发中可以从以下几个方面选择.2MiJTy0dTT一是无机类成核剂,实际上电饭煲专用聚丙烯改性材料开发中选无机物价格,用地无机粉体如滑石粉、高岭土等都有一定地成核作用．低廉,但成核作用较低而且只有粒度很小<<5μ）时才能起成核作用.gIiSpiue7A另一类是有机成核剂,包括增透型如山梨醇类、增强型如有机磷酸盐类、特殊型如 晶成核剂,有机成核剂地成核效果明显,但是价格昂贵.有机成核剂地种类非常多,同类产品地质量差别很大,成核剂极大地改变了基体材料地亚微观聚集态结构,对产品性能地影响非常大,选择成核剂地种类、用量和加工工艺使用要经过大量实验.uEh0U1Yfmh5生产工艺地选择填充粉料地预处理工艺?。