钢管敷设施工工艺培训课件PPT(共 39张)
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钢管敷设施工工艺
• 1、范围 • 2、引用标准 • 3、施工准备 • 3.1材料准备 • 3.2作业条件 • 3.2.1暗管敷设 • 3.2.2明管敷设 • 4、操作工艺 • 4.1工艺流程 • 4.2暗管敷设 • 4.3明管敷设 • 4.4吊顶内管路敷设
• 4.5爆炸危险环境内管路敷设 • 4.6石膏板(砌体)墙内管路敷设 • 5、质量控制 • 6、质量标准 • 7、成品保护
4.2.1.6 管路的弯曲半径至少在6D以上,弯扁度在0.1D以下。
4.2.2 预制加工:
4.2.2.1 管路预制加工:Φ25及以下的管弯采用冷煨法,用手动煨弯器加工; Φ32~Φ50的管弯采用 冷煨法,用液压煨管器加工;Φ65及以上管 弯购买成品或采用热煨法人工加工。
4.2.2.2 管子切断:Φ25以下的钢管用钢锯切断;Φ32及以上的钢管用砂轮 锯切断;管口处平齐、无毛刺,管内无铁屑,长度适当。
4.2.4 稳注盒箱:
4.2.4.1 墙体上稳注盒箱: 盒箱要平整牢固,坐标位置准确,盒箱口封堵完好;当盒箱保护 层小于3mm时,为防止墙体空裂,需加金属网全面然后再抹灰。 4.2.4.2 顶板上稳注灯头盒: 灯头盒坐标位置准确,盒子要封堵完好,建议使用活底灯头盒。
4.2.5
管路敷设及连接: 4.2.5.1 可采用套管连接方式,套管长度不小于连接管径的2.2倍,被连 接管的对口处应在套管的中心,套管的两端与被连接管要可靠焊 接,焊口严密、牢固。
4.2.5.2 管路超过一定长度需加装接线盒,其位置便于穿线。
序号 1 2 3
4
Baidu Nhomakorabea
需加接线盒的情况 无弯曲,管路长度超过30m 有一个弯曲,管路长度超过20m 有二个弯曲,管路长度超过15m
有三个弯曲,管路长度超过8m
4.2.5.3 管进盒箱:盒箱开孔整齐、与管径相适配,要求一管一孔,不得 开长孔;钢管进入盒箱必须套丝锁姆,进入箱盒长度为2-4扣; 两根以上管入盒箱时,进入盒箱长度要一致,间距均匀,排列整 齐有序。 4.2.6 地线连接:
4.2.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路,管口处均应做密封处理,穿人防管 路应做密封处理。
4.2.1.3 埋入地下的管路不宜穿设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护 管。
4.2.1.4 落地式配电箱(柜)内的管路(指下方),排列整齐,管口应高出 基础面50 mm—80mm。
4.2.1.5 钢管防腐良好,埋入混凝土内的钢管内壁防腐,其它方式钢管内、 外壁均防腐,埋入素土内的钢管外壁还要用缠玻璃丝布后再刷防腐 沥青。
3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕;
3.2.3 吊顶内管路敷设:
3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上;
3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置;
3.2.3.3 内装修灯具已确定位置;
3.2.3.4 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置;
3.2.4 主要机具:套丝机、套丝板、压力案子、液压煨管器、煨管器、 钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、 开孔器、拉铆枪及电工常用工具。 4 操作工艺 4.1 工艺流程
4.2.2.3 管子套丝: Φ25以下的钢管可手动套丝,Φ32及以上的钢管用电动套丝机进行 套丝,丝扣不乱、套丝长度为管箍长度的1/2加两扣。
4.2.2.4 盒、箱采用成品件。
4.2.3 测定盒箱位置: 根据施工图以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正, 标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。
3.2.1 暗管敷设:
3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工;
3.2.1.2 现浇楼板内配管,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋未绑扎前;
3.2.1.3 现浇墙体内配管,土建钢筋已绑扎完毕,按墙体线施工;
3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管;
3.2.2 明管敷设:
3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕;
3、施工准备 3.1 材料准备: 所用主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量 满足现场需要。材料要求如下:
3.1.1 主材:钢管具备有效的产品合格证,原材合格证,焊接钢管要求壁 厚均匀,管内无毛刺,不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存 在。
3.1.2 附材:灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、通丝管箍、根母、护口、 管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证,螺栓、螺母、垫 圈为镀锌件,镀锌层完整无缺。 3.2 作业条件:
4.2.6.1 管路做整体接地连接,可采用焊接方式,焊接时,要求跨接地线 两端双面施焊,焊接长度不小于所用跨接地线截面的6倍,焊缝 均匀牢固,焊接处清除药皮,刷防腐漆。
序号
管路的管径
1 SC15 SC20 SC25
2
SC32 SC40
3
SC50 SC63
4
SC70及以上
圆钢的规格 Φ6 Φ6 Φ10
Φ10X2
扁钢的规格 -------
-25X3 (-25X3)X2
4.3 明管敷设 4.3.1 基本要求:
4.3.1.1 根据设计图纸加工支架、吊架,固定卡采用成品件,接线盒使用成品 明装盒。
4.1.1 暗管敷设:管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接 →地线连接
4.1.2 明管敷设:吊顶内管路敷设:预制加工支架、吊架→测定盒箱位 置→支架、吊架安装固定→管路敷设、连接→地线连接→防腐处 理
4.2 暗管敷设 4.2.1 基本要求:
4.2.1.1 暗配管路宜沿最近路线敷设,并尽量减少弯曲;埋入墙体或顶板内 的钢管,离表面的净距不小于15mm,消防管路不小于30mm。
1、范围 可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的
管路敷设(材质为焊接钢管),可进行明敷设、暗敷设,可敷设于墙体 内,也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所。
2 、引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013》 《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015》 《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96》 《高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95》 《建筑设计防火规范GBJ16-87》 《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》 《建筑电气通用图集92DQ》
• 1、范围 • 2、引用标准 • 3、施工准备 • 3.1材料准备 • 3.2作业条件 • 3.2.1暗管敷设 • 3.2.2明管敷设 • 4、操作工艺 • 4.1工艺流程 • 4.2暗管敷设 • 4.3明管敷设 • 4.4吊顶内管路敷设
• 4.5爆炸危险环境内管路敷设 • 4.6石膏板(砌体)墙内管路敷设 • 5、质量控制 • 6、质量标准 • 7、成品保护
4.2.1.6 管路的弯曲半径至少在6D以上,弯扁度在0.1D以下。
4.2.2 预制加工:
4.2.2.1 管路预制加工:Φ25及以下的管弯采用冷煨法,用手动煨弯器加工; Φ32~Φ50的管弯采用 冷煨法,用液压煨管器加工;Φ65及以上管 弯购买成品或采用热煨法人工加工。
4.2.2.2 管子切断:Φ25以下的钢管用钢锯切断;Φ32及以上的钢管用砂轮 锯切断;管口处平齐、无毛刺,管内无铁屑,长度适当。
4.2.4 稳注盒箱:
4.2.4.1 墙体上稳注盒箱: 盒箱要平整牢固,坐标位置准确,盒箱口封堵完好;当盒箱保护 层小于3mm时,为防止墙体空裂,需加金属网全面然后再抹灰。 4.2.4.2 顶板上稳注灯头盒: 灯头盒坐标位置准确,盒子要封堵完好,建议使用活底灯头盒。
4.2.5
管路敷设及连接: 4.2.5.1 可采用套管连接方式,套管长度不小于连接管径的2.2倍,被连 接管的对口处应在套管的中心,套管的两端与被连接管要可靠焊 接,焊口严密、牢固。
4.2.5.2 管路超过一定长度需加装接线盒,其位置便于穿线。
序号 1 2 3
4
Baidu Nhomakorabea
需加接线盒的情况 无弯曲,管路长度超过30m 有一个弯曲,管路长度超过20m 有二个弯曲,管路长度超过15m
有三个弯曲,管路长度超过8m
4.2.5.3 管进盒箱:盒箱开孔整齐、与管径相适配,要求一管一孔,不得 开长孔;钢管进入盒箱必须套丝锁姆,进入箱盒长度为2-4扣; 两根以上管入盒箱时,进入盒箱长度要一致,间距均匀,排列整 齐有序。 4.2.6 地线连接:
4.2.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路,管口处均应做密封处理,穿人防管 路应做密封处理。
4.2.1.3 埋入地下的管路不宜穿设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护 管。
4.2.1.4 落地式配电箱(柜)内的管路(指下方),排列整齐,管口应高出 基础面50 mm—80mm。
4.2.1.5 钢管防腐良好,埋入混凝土内的钢管内壁防腐,其它方式钢管内、 外壁均防腐,埋入素土内的钢管外壁还要用缠玻璃丝布后再刷防腐 沥青。
3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕;
3.2.3 吊顶内管路敷设:
3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上;
3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置;
3.2.3.3 内装修灯具已确定位置;
3.2.3.4 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置;
3.2.4 主要机具:套丝机、套丝板、压力案子、液压煨管器、煨管器、 钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、 开孔器、拉铆枪及电工常用工具。 4 操作工艺 4.1 工艺流程
4.2.2.3 管子套丝: Φ25以下的钢管可手动套丝,Φ32及以上的钢管用电动套丝机进行 套丝,丝扣不乱、套丝长度为管箍长度的1/2加两扣。
4.2.2.4 盒、箱采用成品件。
4.2.3 测定盒箱位置: 根据施工图以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正, 标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。
3.2.1 暗管敷设:
3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工;
3.2.1.2 现浇楼板内配管,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋未绑扎前;
3.2.1.3 现浇墙体内配管,土建钢筋已绑扎完毕,按墙体线施工;
3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管;
3.2.2 明管敷设:
3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕;
3、施工准备 3.1 材料准备: 所用主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量 满足现场需要。材料要求如下:
3.1.1 主材:钢管具备有效的产品合格证,原材合格证,焊接钢管要求壁 厚均匀,管内无毛刺,不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存 在。
3.1.2 附材:灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、通丝管箍、根母、护口、 管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证,螺栓、螺母、垫 圈为镀锌件,镀锌层完整无缺。 3.2 作业条件:
4.2.6.1 管路做整体接地连接,可采用焊接方式,焊接时,要求跨接地线 两端双面施焊,焊接长度不小于所用跨接地线截面的6倍,焊缝 均匀牢固,焊接处清除药皮,刷防腐漆。
序号
管路的管径
1 SC15 SC20 SC25
2
SC32 SC40
3
SC50 SC63
4
SC70及以上
圆钢的规格 Φ6 Φ6 Φ10
Φ10X2
扁钢的规格 -------
-25X3 (-25X3)X2
4.3 明管敷设 4.3.1 基本要求:
4.3.1.1 根据设计图纸加工支架、吊架,固定卡采用成品件,接线盒使用成品 明装盒。
4.1.1 暗管敷设:管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接 →地线连接
4.1.2 明管敷设:吊顶内管路敷设:预制加工支架、吊架→测定盒箱位 置→支架、吊架安装固定→管路敷设、连接→地线连接→防腐处 理
4.2 暗管敷设 4.2.1 基本要求:
4.2.1.1 暗配管路宜沿最近路线敷设,并尽量减少弯曲;埋入墙体或顶板内 的钢管,离表面的净距不小于15mm,消防管路不小于30mm。
1、范围 可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的
管路敷设(材质为焊接钢管),可进行明敷设、暗敷设,可敷设于墙体 内,也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所。
2 、引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013》 《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015》 《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96》 《高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95》 《建筑设计防火规范GBJ16-87》 《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》 《建筑电气通用图集92DQ》