建筑工程混凝土工程施工方案
房屋建筑混凝土工程施工方案
房屋建筑混凝土工程施工方案一、工程概况本工程为具体工程名称，位于工程地址。
总建筑面积为建筑面积数值平方米，结构形式为结构形式。
混凝土工程是本房屋建筑的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确混凝土的强度等级、浇筑部位、浇筑方式等要求。
编制混凝土施工方案，向施工人员进行技术交底。
计算混凝土用量，确定混凝土供应计划。
2、材料准备水泥：选用水泥品牌水泥，其质量应符合国家标准。
砂：采用中砂，细度模数为具体数值，含泥量不大于具体百分比。
石子：选用石子规格石子，含泥量不大于具体百分比。
水：采用饮用水。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
3、机械设备准备混凝土搅拌机：搅拌机型号及数量。
混凝土输送泵：输送泵型号及数量。
振捣器：插入式振捣器振捣器数量，平板振捣器振捣器数量。
4、劳动力准备混凝土工：具体人数。
钢筋工：具体人数，负责在混凝土浇筑过程中对钢筋进行维护。
木工：具体人数，负责在混凝土浇筑过程中对模板进行维护。
三、混凝土的搅拌1、搅拌站的设置根据施工现场的实际情况，合理设置搅拌站的位置，确保混凝土运输方便。
搅拌站的场地应平整、坚实，排水良好。
2、原材料的计量严格按照配合比进行原材料的计量，计量误差应符合规范要求。
水泥、外加剂的计量误差为±1%，砂、石子的计量误差为±2%。
3、搅拌时间混凝土的搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定。
一般情况下，强制式搅拌机的搅拌时间不少于 90 秒，自落式搅拌机的搅拌时间不少于 120 秒。
四、混凝土的运输1、运输方式根据施工现场的条件和混凝土浇筑量，选择合适的运输方式，如混凝土搅拌运输车、泵送等。
2、运输时间混凝土从搅拌站出料到浇筑完毕的时间应符合规范要求，当气温低于 25℃时，运输时间不应超过 90 分钟；当气温高于 25℃时，运输时间不应超过 60 分钟。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土作为一种常用的建筑材料，在工程施工过程中起着至关重要的作用。
为确保混凝土工程质量，实施合理的施工方案和采取科学的技术措施是非常必要的。
本文将介绍混凝土工程施工的一般方案和常用技术措施。
一、施工方案
1. 混凝土配合比设计
在混凝土工程施工前，首先要进行混凝土配合比设计。
合理的配合比可保证混凝土的强度和耐久性，减小开裂和渗水的风险。
2. 施工工序规划
根据工程的实际情况和要求，制定详细的施工工序计划，合理安排施工进度，确保施工顺利进行。
3. 施工设备与材料准备
保证施工所需设备齐全、材料充足，做好施工现场的准备工作，确保施工过程不受阻碍。
4. 安全施工保障
重视施工安全，建立健全的安全管理制度，提供安全防护设施，确保施工人员和周围环境的安全。
二、技术措施
1. 混凝土搅拌技术
在搅拌混凝土时，应控制搅拌时间和速度，确保混凝土搅拌均匀，避免出现质量问题。
2. 混凝土浇筑技术
工程浇筑过程中，应控制浇筑速度和均匀度，及时修整表面，防止出现孔洞和裂缝，保证混凝土结构的整体性。
3. 养护技术
混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的早期强度发展，防止裂缝的产生。
4. 质量检验与验收
在施工完成后，要对混凝土工程进行严格的质量检验，检查混凝土的质量和强
度是否符合要求，最终完成工程验收。
结语
混凝土工程施工方案和技术措施的合理规划和实施是确保工程质量的重要保障。
只有严格遵循施工方案和技术措施，采取相应的措施和方法，才能完成优质的混凝土工程，确保工程的安全、稳定和可靠性。
浇筑混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地下室面积XX万平方米，地上建筑面积XX万平方米。
4. 工程类型：住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备组织专业施工队伍，包括混凝土浇筑班、模板班、钢筋班、测量班、安全班等。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工安全、质量。
（2）材料准备根据设计图纸和施工要求，准备所需的各种原材料，如水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
对原材料进行检验，确保符合国家相关标准。
（3）机械设备准备准备混凝土搅拌车、泵车、运输车、振捣器、模板支撑体系、钢筋加工设备、测量仪器等机械设备。
确保设备性能良好，满足施工需求。
（4）施工场地准备清理施工现场，平整场地，设置施工道路、临时设施、排水设施等。
确保施工场地满足施工要求。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑工艺混凝土强度、耐久性等性能。
2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，分阶段、分层浇筑混凝土，每层浇筑厚度控制在25cm以内。
4）混凝土振捣：采用插入式振捣器振捣混凝土，振捣时间控制在30s以内，确保混凝土密实。
5）混凝土养护：浇筑完成后，覆盖塑料薄膜或湿布，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。
（2）模板工程1）模板制作：根据设计图纸和现场实际情况，制作模板，确保模板尺寸准确、平整、牢固。
2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整、牢固。
3）模板拆除：混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序和方法拆除模板，避免损坏混凝土结构。
（3）钢筋工程1）钢筋加工：根据设计图纸和施工要求，对钢筋进行加工，确保加工尺寸准确、形状符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、施工目标及要求1.完成混凝土工程施工任务，确保施工质量达到设计要求。
2.严格遵守相关施工规范和安全标准，确保工程的安全和施工人员的安全。
3.充分利用资源，合理安排施工进度，保证施工周期内按时完工。
二、工程概况本工程高层建筑的混凝土结构施工，包括楼板、柱、墙、梁等混凝土构件的施工。
三、施工组织1.建立施工组织机构，指定施工班组和负责人，明确各负责人的职责和权限。
2.制定施工计划，安排施工进度，确定施工顺序和分工。
3.配置必要的施工车辆和设备，确保施工顺利进行。
四、材料准备1.混凝土原材料及配比：按设计要求配制混凝土原材料，进行配比试验，确保混凝土强度和稳定性。
2.钢筋及脚手架：按设计要求采购合格的钢筋和脚手架，进行检验记录。
3.混凝土模板：制定模板加工规范，严格按照模板图纸进行加工和安装。
五、施工准备1.地基处理：对施工区域的地基进行处理，保证地基的承载能力和稳定性。
2.建立施工现场临时设施：包括临时办公室、临时生活区、安全通道等，确保施工人员的工作和生活环境。
3.搭建施工脚手架：根据施工需求，搭建合理的脚手架，确保施工安全和施工人员的作业空间。
六、施工工序1.混凝土浇筑前准备：清理模板、表面处理、搭设导线等。
2.钢筋安装：按设计图纸要求进行钢筋的加工、搭设和绑扎。
3.模板安装：按设计要求进行模板的安装，并进行合理支撑和调整。
4.混凝土浇筑：按照施工计划和工序要求进行混凝土的调度和浇筑，确保浇筑结果的均匀和牢固。
5.表面处理：对混凝土表面进行抹灰、刮平等处理，确保混凝土表面的平整和光滑。
6.后续工序：根据施工要求进行后续工序，如防水、保温等。
七、质量控制1.严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保混凝土强度、均匀性和耐久性等质量指标的达标。
2.对施工过程进行监督检查，及时发现和处理施工质量问题，确保施工质量。
3.对施工过程进行材料检测和验收，确保材料的质量和安全性。
八、安全措施1.建立施工队伍的安全教育制度，确保施工人员具备安全操作和应急处理的能力。
混凝土施工步骤及施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的建筑材料，其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
为确保混凝土施工质量，本文将详细介绍混凝土施工步骤及施工方案。
二、混凝土施工步骤1. 施工准备（1）图纸会审：组织施工人员对设计图纸进行会审，明确施工要求、施工难点及注意事项。
（2）施工方案编制：根据设计图纸、施工规范及现场实际情况，编制混凝土施工方案。
（3）材料准备：准备混凝土所需的原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等，并确保材料质量符合要求。
（4）机械设备准备：准备混凝土搅拌机、运输车、泵车、振捣器等机械设备，确保其正常运行。
（5）人员组织：组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 混凝土浇筑（1）模板安装：根据设计图纸及施工方案，安装模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
（2）混凝土搅拌：按照配合比要求，将水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过运输车或泵车运至施工现场。
（4）混凝土浇筑：按照设计图纸及施工方案，将混凝土浇筑到模板内，注意控制浇筑速度和厚度。
（5）混凝土振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度。
3. 混凝土养护（1）混凝土初凝：混凝土浇筑完成后，应立即进行覆盖，防止水分蒸发。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，采用湿养护、喷淋养护或覆盖养护等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）混凝土拆模：混凝土养护达到一定强度后，方可进行拆模。
4. 混凝土质量控制（1）原材料质量检验：对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行质量检验，确保符合要求。
（2）混凝土配合比检验：按照配合比要求，对混凝土进行搅拌、浇筑等过程进行检验。
（3）混凝土强度检验：按照施工规范，对混凝土进行强度检验，确保混凝土强度达到设计要求。
（4）混凝土外观质量检验：对混凝土表面进行检查，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
三、混凝土施工方案1. 施工工艺（1）模板施工：采用钢模板或木模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
混泥土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工，包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。
基础采用筏板基础，主体结构为框架结构，屋面采用轻质混凝土瓦，装饰部分包括外墙涂料、内墙涂料、门窗等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等要求。
（2）组织施工人员学习施工规范、质量标准、安全技术等。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量保证措施、安全防护措施等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料必须符合设计要求，并经检验合格。
（2）模板、脚手架、机械设备等施工材料齐全，符合安全标准。
3. 人员准备（1）施工队伍配备齐全，人员素质高，责任心强。
（2）施工人员经培训合格，持证上岗。
三、施工工艺1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸准确。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度100mm。
（3）基础梁、板施工：按照设计要求进行梁、板钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑。
2. 主体结构施工（1）主体结构钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（2）主体结构模板安装：模板安装牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）主体结构混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过300mm，振捣密实。
3. 屋面施工（1）屋面找平层：铺设C20混凝土找平层，厚度50mm。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，确保防水效果。
（3）屋面保温层：铺设挤塑板保温层，厚度100mm。
（4）屋面轻质混凝土瓦施工：按照设计要求进行瓦片铺设，确保牢固、平整。
4. 装饰施工（1）外墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保颜色均匀、美观。
（2）内墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保墙面平整、无气泡。
（3）门窗安装：按照设计要求进行门窗安装，确保牢固、密封。
四、质量控制1. 材料质量：严格检验原材料，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范、质量标准进行施工，确保工程质量。
水泥混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言水泥混凝土作为一种重要的建筑材料，广泛应用于基础设施建设、建筑工程等领域。
为确保工程质量，提高施工效率，本方案针对水泥混凝土施工进行详细规划，包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）项目名称：XX工程水泥混凝土施工（2）项目负责人：XXX（3）施工队伍：XXX施工队（4）施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日2. 施工现场布置（1）施工场地：施工现场应平整、坚实，满足施工要求。
（2）材料堆放：水泥、砂、石子等材料应按照规格分类堆放，并设置标识。
（3）施工机械：配置足够的施工机械，如混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
（4）临时设施：搭建临时办公室、休息室、厕所等。
3. 施工人员培训对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺、安全操作规程等。
三、材料选择1. 水泥：选用符合国家标准的水泥，如32.5号、42.5号等。
2. 砂：选用中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间。
3. 石子：选用粒径均匀、级配良好的碎石，最大粒径不超过混凝土最小厚度的1/4。
4. 水：水质应符合国家标准，pH值在6.5-8.5之间。
四、施工工艺1. 混凝土搅拌（1）按照配合比进行配料，准确称量。
（2）采用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟。
（3）搅拌过程中，注意观察混凝土的均匀性，确保搅拌均匀。
2. 混凝土运输（1）采用混凝土搅拌车进行运输，确保混凝土在运输过程中的稳定性。
（2）运输过程中，注意避免混凝土产生离析现象。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
（2）采用分层浇筑法，每层厚度不超过30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土密实，无空洞、蜂窝等缺陷。
4. 混凝土振捣（1）采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间控制在30秒以内。
（2）振捣过程中，注意避免振捣器直接接触模板、钢筋等。
5. 混凝土养护（1）浇筑完成后，立即进行覆盖养护。
混凝土工程工程施工方案
混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程，总建筑面积约为10万平方米，包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。
本工程采用钢筋混凝土结构，设计要求严格，建设标准高，是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。
根据规划设计要求，本工程建筑高度约为100米，基础为深基础，地下部分为多层地下室。
二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。
施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人，确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。
2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。
施工前需完成设备的检测、调整，确保施工设备的正常运转。
3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。
施工前需要对材料进行检验，确保材料的质量符合设计要求。
4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况，编制详细的施工方案，确定施工方法、工序、作业和质量要求，明确施工阶段的施工组织和管理措施。
三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础，施工前需要对场地进行整理和平整，将场地排水系统建设完善。
桩基础施工前需进行地质勘察，确定桩基础的位置和孔径尺寸，严格遵守桩基础的施工规范。
桩基础施工完成后，进行基础墙和地下室的施工。
2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构，施工前需对结构进行布筋和模板的搭设，严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装，确保结构的完整性和稳定性。
3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构，施工前需要对预制板进行检验和验收，安装时需采取防护措施，确保外墙的质量和安全。
4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构，施工时需要严格按照设计要求进行防水处理，确保屋面的防水性能和质量。
5. 设备安装本工程设置了多种设备，包括空调、电梯、消防设施等，施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试，确保设备的运行稳定和安全。
建筑工程混凝土施工方案
建筑工程混凝土施工方案一、施工条件1、环境条件：施工环境干净整洁，无杂物堆积。
施工场地应平整、干燥，无积水或泥浆。
施工区域周围应设置警示标志，确保施工安全。
2、天气条件：施工天气应符合混凝土施工的要求，气温在5℃~35℃之间为宜。
施工过程应避免在暴雨、大雪以及强风等恶劣天气下进行。
3、设备条件：混凝土搅拌设备、输送设备、振捣设备等设备应在使用前进行检查，并保证其正常运转。
另外，需保证施工班组有足够数量的人员及劳动力。
二、施工准备1、施工图纸：施工前需要详细了解设计图纸，了解混凝土的浇筑量、强度等相关要求。
2、施工材料：混凝土材料包括水泥、骨料、砂等，需检查材料是否合格，并按要求储存。
3、设备准备：混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等设备需检查并保证其正常运转。
4、施工人员：确保施工人员有足够的安全防护用品，并接受相关培训，了解操作规程。
5、施工安全：施工前需对施工现场进行全面的安全检查，确保施工过程安全。
三、工序安排1、基础处理：在进行混凝土浇筑前需要对基础进行处理，如清理地面、搭设模板等。
2、浇筑准备：准备搅拌混凝土所需的材料、设备，并安排好混凝土运输管线。
3、浇筑操作：按照设计要求和工艺要求进行混凝土的浇筑，确保混凝土均匀、连续地浇入模板中。
4、振捣操作：对已浇灌的混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性。
5、养护操作：在混凝土浇筑完成后，需要对混凝土进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、混凝土配合比设计1、水泥选择：按照设计要求选择水泥品种，保证混凝土的强度和质量。
2、水灰比：根据设计要求确定混凝土的水灰比，保证混凝土的适宜性。
3、骨料搭配：对骨料进行筛分和搅拌，确定合适的骨料配合比。
4、掺合料使用：在需要使用掺合料的地方，按照设计要求控制掺合料的使用比例。
五、施工注意事项1、混凝土搅拌：按照配合比要求将水泥、骨料、砂等材料放入搅拌机中进行搅拌。
2、混凝土运输：使用混凝土输送泵或搅拌车将混凝土从搅拌站运输到浇筑现场。
混凝土浇筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX大厦，总建筑面积约XX万平方米，地下XX层，地上XX层。
4. 工程概况：本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为桩基础，主体结构采用C30混凝土。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、施工质量、安全措施、环境保护等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各工种人员配备，进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备根据工程需要，准备混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料，确保材料质量符合要求。
4. 机械设备准备准备混凝土搅拌站、混凝土运输车、混凝土泵、钢筋加工设备、模板加工设备、起重设备等。
5. 施工现场准备施工现场应平整、排水畅通，搭建临时设施，设置安全警示标志，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 混凝土制备（1）混凝土配合比设计：根据工程特点和设计要求，进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、耐久性、工作性等指标符合要求。
（2）混凝土搅拌：采用搅拌站进行混凝土搅拌，严格控制搅拌时间，确保混凝土质量。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工，确保加工尺寸、形状、间距等符合要求。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎、焊接等方法，将钢筋与模板、混凝土结构连接牢固。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、平整度等符合要求。
（2）模板安装：按照施工顺序，将模板安装到位，确保模板与混凝土结构连接牢固。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输到施工现场，确保混凝土运输过程中不产生离析。
（2）混凝土泵送：采用混凝土泵送设备进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（3）混凝土振捣：采用振动棒对混凝土进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实度。
5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度发展。
混凝土施工方案 混凝土施工方案及技术措施
混凝土施工方案混凝土施工方案及技术措施一、工程概述混凝土施工是建筑工程中重要的一部分，对于工程的质量和安全起着关键作用。
本文就混凝土施工方案进行详细的探讨，包括施工工艺、技术措施、施工组织等内容。
二、施工工艺1. 混凝土配合比确定：根据设计要求和实际施工情况，确定混凝土的配合比。
配合比的确定要综合考虑混凝土的强度、耐久性和工作性能等因素。
2. 混凝土原材料的准备：混凝土的原材料主要包括水泥、砂、石子和水等。
要保证原材料的质量和含水率符合设计要求，避免对混凝土强度和工作性能的影响。
3. 模板安装：根据结构图纸要求，进行模板的安装。
模板要采用坚固耐用的材料，确保混凝土浇筑时的形状和尺寸符合设计要求。
4. 钢筋的布置：根据结构图纸要求，进行钢筋的布置。
钢筋要符合设计要求，保证混凝土结构的强度和稳定性。
5. 混凝土的浇筑：在保证模板和钢筋布置准确的前提下，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中要保证混凝土的均匀性和密实性，避免空隙和松散现象的出现。
6. 混凝土的养护：混凝土浇筑后，要进行养护措施。
养护措施包括保湿、遮阳、防风、防冻等，目的是保证混凝土的强度和耐久性。
7. 混凝土的维修：如果混凝土存在质量问题或者损坏现象，需要进行维修。
维修工作要根据具体情况，采取合适的施工方法和材料。
三、技术措施1. 强度控制：混凝土的强度对于工程的质量和安全至关重要。
因此，在施工过程中要进行强度的监测和控制。
可采取取样试验、压力试验等方法，确保混凝土达到设计要求的强度。
2. 工作性能控制：混凝土的工作性能直接影响施工的顺利进行和成品的质量。
要控制混凝土的坍落度、活化度和流动性等工作性能指标，以达到施工要求。
3. 温度控制：混凝土的浇筑温度和养护温度对于混凝土的强度和耐久性有重要影响。
要控制混凝土的温度，避免过高或过低的温度对混凝土质量的影响。
4. 施工质量控制：施工质量是保证工程质量的关键。
要进行施工质量的检查和控制，包括模板安装质量、钢筋布置质量、混凝土浇筑质量等。
主体混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目主体混凝土工程2. 工程业主：XX房地产开发有限公司3. 设计单位：XX建筑设计研究院4. 监理单位：XX工程建设监理有限公司5. 工程地点：XX市XX区XX路XX号6. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，主体结构为XX层，地下XX层。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉设计图纸，了解工程特点、施工难点，掌握相关施工规范、技术标准。
（2）材料准备：提前采购、验收、储存混凝土原材料，确保质量符合要求。
（3）设备准备：检查混凝土搅拌站、运输车辆、泵车等设备，确保其正常运行。
（4）人员准备：组织施工队伍，明确分工，加强培训，提高施工技能。
2. 施工工艺（1）施工顺序：按照先地下后地上、先主体后围护的原则进行施工。
（2）混凝土浇筑①浇筑前，检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求。
②采用分层浇筑，每层厚度控制在30-50cm。
③采用泵送浇筑，泵车就位，确保混凝土连续供应。
④浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，避免离析。
⑤浇筑完成后，及时进行混凝土振捣，确保混凝土密实。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：严格检查混凝土原材料，确保质量符合要求。
（2）施工过程控制：加强施工过程管理，确保施工质量。
（3）混凝土强度控制：按照设计要求，对混凝土进行取样、检测，确保强度满足要求。
4. 安全措施（1）施工现场安全：设置安全警示标志，加强安全教育，确保施工人员安全。
（2）机械设备安全：定期检查机械设备，确保其安全可靠。
（3）高空作业安全：做好高空作业防护措施，防止坠落事故。
（4）消防安全：设置消防设施，加强消防安全管理。
5. 环境保护（1）施工现场环境卫生：做好施工现场的清理、整治工作，确保环境卫生。
（2）噪声污染控制：采取有效措施，降低施工噪声。
（3）废水处理：对施工废水进行处理，达标排放。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天2. 主体混凝土施工阶段：XX天3. 施工验收阶段：XX天4. 整体施工周期：XX天四、总结主体混凝土工程施工方案应根据工程实际情况进行调整，确保施工质量、安全和进度。
建筑工程施工混凝土方案
建筑工程施工混凝土方案一、项目概述本项目是一栋多层商业综合楼的施工工程，地处市中心繁华商业区，总建筑面积约为10万平方米，主体结构采用钢筋混凝土框架结构。
本施工混凝土方案旨在确保施工质量，提高工程效率，保障工程安全。
二、施工混凝土原材料1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥和矿渣水泥，按照国家标准GB175-2007进行选用。
2. 砂：选用符合国家标准GB14685-2001的河沙或人工制砂。
3. 石子：选用符合国家标准GB14685-2001的碎石或砾石。
4. 混凝土外加剂：选用符合国家标准的外加剂，如减水剂、增强剂等。
三、混凝土配合比设计1. 混凝土强度等级：C30一C50。
2. 混凝土配合比：按照设计要求和实际工程条件进行合理配比，保证混凝土的强度、流动性和耐久性。
3. 外加剂掺量：根据混凝土设计配合比中外加剂的使用要求，合理控制外加剂的掺量。
四、混凝土施工工艺1. 砼拌合站：选择信誉好、设施完善的混凝土搅拌站进行原材料的配料和搅拌，保证混凝土质量。
2. 就地浇筑：采用就地浇筑的方式进行混凝土浇筑，注意控制浇筑间隙时间，避免冷缝产生。
3. 梁柱施工：对梁柱混凝土进行特殊处理，提高其抗压、抗弯强度。
4. 墙体浇筑：对墙体混凝土浇筑进行振捣，保证混凝土的密实性和表面光滑度。
5. 楼板浇筑：根据设计要求，采用模板支撑、外脱模方式进行楼板混凝土浇筑，并进行合理养护。
五、混凝土施工质量控制1. 混凝土检验：对原材料进行必要的抽查和检验，确保原材料符合设计要求。
2. 施工质量检查：对混凝土施工过程进行全程抽查和检测，确保施工工艺符合要求。
3. 施工质量验收：对完成的混凝土构件进行验收，确保混凝土构件符合设计和规范要求。
六、混凝土施工安全1. 安全防护：对混凝土施工现场进行安全防护，包括围栏设置、施工人员佩戴安全帽、安全绳索等。
2. 施工人员培训：进行混凝土施工人员的安全培训，包括混凝土浇筑操作规范、危险防范等。
浇筑混凝土的施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土浇筑是建筑工程施工中的一项重要工序，对于保证工程质量和施工进度具有重要意义。
本文针对混凝土浇筑施工，从施工准备、浇筑工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述，以期为实际施工提供参考。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土浇筑的部位、数量、强度等级、配合比等要求。
（2）查阅相关规范、标准，了解混凝土浇筑的施工工艺和质量要求。
（3）编制混凝土浇筑施工方案，明确施工流程、质量保证措施、安全措施等。
2. 材料准备（1）水泥：根据混凝土强度等级要求，选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂、石子：选用符合国家标准的粗细骨料，其质量应符合规范要求。
（3）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。
（4）水：采用符合国家标准的饮用水。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：根据混凝土浇筑量选择合适的搅拌机。
（2）混凝土运输车：根据混凝土浇筑地点选择合适的运输车辆。
（3）混凝土泵车：适用于高层建筑或大体积混凝土浇筑。
（4）振捣器：选用合适的振捣器，确保混凝土密实。
（5）其他辅助设备：如泵管、水管、电缆等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输车应保持清洁，防止污染。
（2）运输过程中，确保混凝土不产生离析、分层现象。
（3）运输车应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯等操作。
2. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋、预埋件等是否牢固、完好。
（2）根据混凝土浇筑量，合理安排浇筑顺序，避免因浇筑速度过快导致混凝土离析。
（3）采用分层浇筑法，每层厚度不宜超过30cm。
（4）浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（5）浇筑过程中，随时检查模板、钢筋、预埋件等，确保其位置正确。
3. 混凝土养护（1）浇筑完成后，立即进行养护，防止混凝土过早失水。
混凝土施工方案施工工艺(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区混凝土结构施工，总建筑面积约10万平方米，地下1层，地上15层，建筑高度约50米。
本工程混凝土结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级为6度。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织施工技术人员学习设计图纸，熟悉施工规范，明确施工工艺和质量要求。
（2）材料准备：根据设计图纸及施工方案，采购符合国家标准的混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料。
（3）机械设备准备：准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、钢筋加工机械等施工设备。
（4）人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑1）混凝土运输：采用混凝土输送泵进行垂直运输，泵送高度不超过60米。
2）混凝土浇筑顺序：按照“先墙后梁、先柱后板”的原则进行浇筑。
3）混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间控制在20-30秒。
4）混凝土养护：采用湿养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
（2）钢筋工程1）钢筋加工：按照设计图纸及规范要求，加工钢筋，确保钢筋长度、直径、形状等符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸及规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度、搭接长度等符合要求。
3）钢筋保护层：采用垫块或模板进行保护层控制，确保保护层厚度符合规范要求。
（3）模板工程1）模板选择：根据设计图纸及施工要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
2）模板安装：按照设计图纸及规范要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固、接缝严密。
3）模板拆除：混凝土强度达到规范要求后，方可拆除模板，拆除过程中注意保护混凝土表面。
（4）混凝土结构加固1）加固材料：采用碳纤维、钢绞线等加固材料。
2）加固工艺：按照设计图纸及规范要求，进行加固施工，确保加固效果。
三、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照国家相关标准，对进场材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程管理，严格执行施工规范，确保施工质量。
混凝土浇筑工程施工方案
混凝土浇筑工程施工方案1. 项目背景混凝土浇筑工程是在建筑物或结构物建设过程中必不可少的一项工作。
本文档旨在提供一份详细的混凝土浇筑工程施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
2. 工程要求- 根据设计要求，准确测量和布置混凝土浇筑区域；- 配齐适量的混凝土和加水剂，并按要求进行调配；- 使用适当的工具和机械设备进行混凝土的搅拌、运输和浇筑；- 控制混凝土浇筑的厚度和均匀性；- 保持施工区域整洁，确保安全管理；- 完成混凝土硬化和固化后，进行表面处理和维护。
3. 施工步骤步骤一：准备工作1. 清理施工区域，确保没有障碍物；2. 根据设计图纸，测量和标记混凝土浇筑区域的尺寸和位置；3. 准备好所需的工具、机械设备和材料；4. 搭建安全围栏和警示标志，确保施工区域的安全。
步骤二：混凝土配制1. 根据设计要求，计算所需的混凝土配比；2. 选择优质的骨料、水泥和加水剂，按照配比准确称量；3. 使用混凝土搅拌机进行搅拌，保证混合均匀。
步骤三：混凝土运输和浇筑1. 使用运输工具将混凝土从搅拌站运送到施工现场；2. 控制混凝土浇筑的厚度和均匀性，避免出现空鼓、漏浆等问题；3. 使用振动器消除混凝土中的气泡，提高浇筑质量。
步骤四：施工后处理1. 确保混凝土表面平整，并使用振动器消除表面气泡；2. 在混凝土凝固之前，进行必要的平整和修整；3. 保持施工区域整洁，清理工具和材料。
4. 安全措施- 工人必须佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备；- 使用合适的机械设备和工具，确保施工安全；- 建立施工现场的安全警示标志，提醒工人注意安全事项；- 定期对机械设备进行检修和维护，确保其正常工作状态；- 在施工现场设置紧急事故应急预案和逃生通道。
以上是本文档提供的混凝土浇筑工程施工方案，希望能对工程的顺利进行有所帮助。
在施工过程中，请严格按照方案要求操作，并注意安全事项。
建筑工程混凝土工程施工方案及措施方法
建筑工程混凝土工程施工方案及措施方法1、混凝土浇筑前的准备（1）制定施工方案并进行技术交底，浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。
现场浇筑实行分段分区挂牌负责。
（2）机具准备及检查料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用输送泵和振捣器。
所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。
检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。
（3）掌握天气季节变化情况加强与气象预测预报的联系，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。
（4）检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。
在“三检”合格后，请监理人员进行隐蔽验收。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
（5）在地基或地基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，设置排水、防水措施。
（6）填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。
严格执行混凝土浇灌令制度。
（7）准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。
2、泵送混凝土注意事项混凝土输送泵设置处应场地平整、坚实，具有重车行驶的条件。
在使用布料杆工作时，尽量使得浇筑部位在布料杆的工作范围内，以减少泵车的移动次数。
另外，为了便于泵车的清洗，其停放位置应有供水设施。
根据工程和施工场地特点，配管时为缩短管线长度，同时减少压力损失和少用弯管和软管，初步确定将泵车的位置设在11#住宅楼北侧。
配管时地面水平管长度不能小于垂直长度的1/4，且不小于15m，否则容易造成转角处压力过大及堵管现象；新旧管混用时应将新管布置在压力较大处；由于在浇筑地下室底板期间，泵管向下倾斜，所以应在斜管上方设排气阀，防止管内混凝土因自重向下移动，造成石子与砂浆分离而堵管。
混凝土施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区项目2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：占地面积约20万平方米，总建筑面积约30万平方米4. 工程结构：钢筋混凝土结构5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工项目经理部项目经理：XXX项目副经理：XXX技术负责人：XXX质量负责人：XXX安全负责人：XXX2. 施工进度计划根据工程概况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工资源配置（1）人员配置：项目经理部人员、施工队伍、技术人员、质检人员、安全人员等。
（2）材料配置：水泥、砂、石子、钢筋、模板、脚手架等。
（3）机械设备：混凝土搅拌机、泵车、振捣器、钢筋加工机械、模板支撑系统等。
4. 施工工艺流程（1）施工准备：场地平整、排水、基础处理、材料准备、机械设备调试等。
（2）钢筋工程：钢筋加工、绑扎、焊接、检验等。
（3）模板工程：模板制作、安装、拆除等。
（4）混凝土工程：混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等。
（5）施工缝处理：施工缝设置、处理、封闭等。
（6）工程质量检查与验收：施工过程中对质量进行检查，确保工程质量符合要求。
三、施工方案1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计图纸要求，对钢筋进行加工，确保加工尺寸准确、形状符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋绑扎，确保绑扎牢固、位置准确。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊，确保焊接质量。
（4）钢筋检验：对钢筋进行外观检查、尺寸检查、力学性能检查等，确保钢筋质量符合要求。
2. 模板工程（1）模板制作：按照设计图纸要求，制作模板，确保模板尺寸准确、形状符合要求。
（2）模板安装：按照设计图纸和规范要求，进行模板安装，确保安装牢固、位置准确。
（3）模板拆除：按照设计图纸和规范要求，进行模板拆除，确保拆除安全、无损坏。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计要求和规范，进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土泵车或运输车进行混凝土运输，确保混凝土运输过程中的质量。
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建筑工程混凝土工程施工方案
一、质量标准
本工程采用预制商品混凝土，监督做好1～3点的工作。
1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，检查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。
2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《混凝土强度检验评定标准》的规定。
4、设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
5、混凝土应振密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
6、允许偏差项目，见下表。
现浇框架混凝土允许偏差
二、混凝土搅拌与运输
为确保工程进度，本工程的均采用商品混凝土。
商品混凝土由当地实力雄厚的大型土搅拌部负责供应送到现场，现场采用混凝土泵至浇筑作业点。
在混凝土的运输过程中要解决好运输中的坍落损失，必须保证的良好混凝土级配和施工和易性。
商品混凝土配合比设计由供应商统一负责，按设计图纸要求的混凝土强度等级进行设计。
为保证商品混凝土的质量，供应商把好原材料检验关，特别要统一使用同类型的水泥品种和外掺材料。
混凝土的配合比、原材料、水灰比、塌落度和外掺料等应加以控制，特别严格控制砂、石含泥量，砂含量不大于3%，石子含泥量大于1%，以确保混凝土的搅拌质量。
本工程天面水池壁板混凝土采用抗渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa。
因此对于原材料配合比设计、施工工艺等应加以控制，以确混凝土质量；为防止搅拌车在运输过程中发生意外影响商品混凝土质量，拟在混凝土配合比采用缓凝型减水剂，使混凝土初期延长至6h。
运到施工场地的商品混凝土必须是符合设计要求的。
混凝土进入工地时由现场收料及签证到达时间及验收发料单，如发现单位名称、品种及强度等级不符，均应拒收。
工地随机取样测定混凝土坍落度并做混凝土试块，试块进行标准养护为判定商品混凝土是否合格的依据。
商品混凝土的供应，必须保证混凝土边跨输送，输送过程中，要加强通信联络，以确保快速及顺利进行施工。
三、混凝土浇捣
1、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串筒或溜管等。
（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，浇筑层高应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30－40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层的接缝。
表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
（4）浇筑混凝土应边跨进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题就立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
2、柱的混凝土浇筑：
（1）柱浇筑前底部应先填以5－10cm厚度与混凝土配合比相同的无石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入振捣器时每层厚度大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
（2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑完后将预留洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
（3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如城建留施工缝时应在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时，应在浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
（4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
3、梁、板混凝土浇筑：
（1）梁板应同浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成价梯形，当达到板底位置时置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
（2）和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工应留在板底以下2－3cm处。
浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥砂浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
（3）梁柱节点钢筋密时，浇筑此处混凝土的时宜用小粒径石子（强度等级相同）的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后
用长木抹子抹平。
施工缝外或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。
浇筑板混凝土埋不允许用捣棒铺摊混凝土。
（5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
（6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。
在继续浇灌混凝土前，施工缝混凝土的表面奕凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
4、混凝土试块制作
（1）试块组数满足每50m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。
（2）试块制作完成后应送入实验室进行标准养护，另外做一组留在现场与结构条件养护作为承重模板拆除时强度依据。
5、高温天气施工措施
（1）高温期间，混凝土浇筑后应及时浇水覆盖养护。
（2）因暴晒硬结的混凝土及残渣就清除。
（3）高温下施工，混凝土吊斗的出料口要定时浇水降温，防止因混凝土失水而堵塞。
（4）高温条件下，混凝土生产应考虑混凝土塌落度的损失可适当掺加缓凝剂，缓凝剂应选用其掺加量对缓凝比较敏感的品种。
（5）高温条件下，应定期对砂、石浇水降温。
混凝土运输车也应采取相应降温措施。
（6）混凝土浇捣过程中，如遇下雨应用彩塑布覆盖已浇捣的混凝土
6、注意防止下列质量通病
（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密面混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴板、造成露筋、或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
（3）麻面：拆模过早或板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘
附在模板上造成麻面脱皮。
（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接着模板刚度或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。
施工时，上人过早或未垫板进行操作。
7、成品保护
（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
（2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板牢固和严密。
（3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到设计强度的80%以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
四、楼梯的浇捣
楼梯段混凝土自下而上浇筑。
先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
楼梯混凝土宜连续浇筑完成。
楼梯施工缝位置可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。
五、混凝土养护
加强混凝土浇水养护，本工程为掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，所以不得少于14d。
指派专人负责按要求条件进行养护，或按拆模后采用喷“养生液”养护剂进行养护。
在炎热季节采取湿麻袋覆盖混凝土表面，减少水蒸发，确保混凝土表面润湿。
冬季施工的养护日期可适当延长。
在浇捣地点按规定留置混凝土试块，并按28d标准养护要求养护混凝土试件。