设备定期检查、维护、维修、检验制度

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特种设备维护保养和定期自行检查制度模版(4篇)

特种设备维护保养和定期自行检查制度模版目录1. 引言2. 目的3. 适用范围4. 定义5. 责任分工6. 维护保养流程7. 定期自行检查流程8. 附则1. 引言特种设备是指在使用过程中具有一定危险性，需要专业知识和技能操作的设备。

为了保证特种设备的安全、稳定运行，需要制定特种设备维护保养和定期自行检查制度，确保设备的正常运行和安全性。

2. 目的本制度的目的是规范特种设备的维护保养和定期自行检查工作，提高设备的可靠性和安全性，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全。

3. 适用范围本制度适用于所有使用和管理特种设备的部门和人员。

4. 定义4.1 特种设备：指在使用过程中具有一定危险性，需要专业知识和技能操作的设备。

4.2 维护保养：指对特种设备进行定期维护、保养和检修的活动，以确保设备的正常运行和安全性。

4.3 自行检查：指特种设备使用管理人员对设备进行定期巡检和检查，以发现设备运行中存在的问题和隐患，并及时采取措施解决。

5. 责任分工5.1 使用管理单位负责特种设备的维护保养工作，包括定期维护、保养和检修，按照设备使用说明书和制造商的要求进行操作和保养。

5.2 特种设备使用管理人员负责特种设备的定期自行检查工作，包括设备的巡检、检查和记录。

5.3 设备维护保养人员负责特种设备的维护保养工作，包括设备日常维护、保养和检修。

6. 维护保养流程6.1 定期维护6.1.1 按照特种设备的使用说明书和制造商的要求，制定特种设备的定期维护计划。

6.1.2 维护人员按照计划进行设备的定期维护，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作。

6.1.3 维护人员记录设备的维护情况，包括维护时间、维护内容、维护人员签字等。

6.2 定期保养6.2.1 按照特种设备的使用说明书和制造商的要求，制定特种设备的定期保养计划。

6.2.2 维护人员按照计划进行设备的定期保养，包括设备的更换易损件、检查电气线路、清洁过滤器等工作。

6.2.3 维护人员记录设备的保养情况，包括保养时间、保养内容、保养人员签字等。

设备巡检及维护保养制度(3篇)

设备巡检及维护保养制度一、总则设备是企业正常运营的重要保障，为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定设备巡检及维护保养制度是必要的。

本制度适用于企业的全部设备，旨在规范设备的巡检和维护保养工作。

二、巡检工作1. 巡检周期根据设备的使用情况和要求，确定巡检周期。

一般情况下，设备主要分为日常巡检和定期巡检两种周期。

2. 日常巡检（1）责任部门设备的责任部门是每部门的操作人员，负责日常设备的巡检工作。

（2）巡检的内容设备的日常巡检主要包括以下几方面：- 检查设备是否正常运转，有无异常声音、异味等；- 检查设备的外观是否有损坏；- 清洁设备，保持设备的整洁；- 检查设备的仪表指示是否正常；- 检查设备的电源线，防止电线老化、松动等情况发生；（3）巡检频率设备的日常巡检要根据实际情况确定，一般建议每日进行巡检，及时排查设备的问题，并进行处理。

3. 定期巡检（1）责任部门设备的责任部门是设备维护保养部门，负责定期巡检设备。

（2）巡检的内容定期巡检主要包括以下几方面：- 仪表、指示器的校验和校准；- 设备各部位的润滑和检查；- 设备的传动系统的检查，包括皮带、链条、齿轮等；- 检查设备的密封部位是否有漏气、漏油现象；- 检查设备的故障信号和保护装置；- 检查设备的电气部分和接线是否正常；- 检查设备的冷却系统（如风冷、水冷等）是否正常；- 检查设备的加热和冷却装置是否正常。

（3）巡检频率设备的定期巡检要根据设备的特点和使用情况来确定，一般建议每季度进行一次定期巡检。

三、维护保养工作1. 维护保养计划设备维护保养部门应根据设备的使用情况，编制维护保养计划，并定期执行。

2. 维护保养内容维护保养工作主要包括以下几方面：- 设备的清洁工作；- 设备的润滑和加油；- 设备的紧固件检查和更换；- 设备的磨损零部件更换；- 设备的泄漏点检查和处理；- 设备的电气配件的检查和更换；- 设备的冷却系统的清洗和维护；- 设备的加热和冷却装置的清洗和维护。

设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度

设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度是为了确保设备的正常运行和安全性能，预防设备故障和事故的发生。

以下是设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度的一般步骤：
1. 制定维护计划：根据设备的使用频率、使用环境和厂家的要求，制定设备的定期维护计划，明确维护的内容和周期。

2. 定期检查：按照维护计划，定期对设备进行检查，包括设备的外观、连接、电气线路、润滑部件、传动部件等的检查，发现问题及时排除。

3. 维修保养：对于检查中发现的问题，进行及时的维修和保养。

维修包括更换零部件、修复损坏的部件等，保养包括清洁、润滑、调整等。

4. 记录维护信息：每次维护都应进行详细记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息，便于跟踪设备状况和维护记录。

5. 定期检验：定期对设备进行全面的检验，包括性能测试、安全装置的检查等，确保设备的正常运行和安全性能达到要求。

6. 更新和改进：根据设备的使用情况和维护记录，进行设备的更新和改进，例如更换老化的设备部件，改进设备的安全性能等。

以上是设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度的一般步骤，具体的实施方法需要根据设备的具体情况和厂家的要求进
行制定。

另外，还需要根据相关法律法规和标准要求，确保设备的安全性能符合规定。

设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度范文（4篇）

设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度范文一、引言设备及安全装置是企业正常运转的重要保障，定期检查、维修、保养制度的建立和落实，对于保障设备正常运行、提高设备安全性能至关重要。

本文将介绍设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度的目的、内容、流程以及注意事项，旨在帮助企业建立完善的设备管理制度，确保设备正常、安全运行。

二、目的1. 确保设备正常运行，提高生产效率；2. 预防设备故障和事故的发生，保障职工的人身安全；3. 延长设备寿命，降低维修成本；4. 保证环境安全，防止环境污染和资源浪费。

三、内容设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度应包括以下内容：1. 任务分工：明确各级主管部门、工作人员的职责和任务，并建立责任追究制度，确保每个环节的责任落实。

2. 检查计划编制：根据设备的类型、特点和重要程度，制定详细的定期检查计划，确定检查的内容、频次和方法。

3. 检查流程：设备定期检查的流程包括：设备停机、检查准备、检查记录、异常情况处理、检查结果汇总。

4. 维修计划编制：根据设备的使用情况和维修需要，制定维修计划，确定维修的内容、方法和时间节点。

5. 维修流程：设备维修的流程包括：故障报修、维修准备、维修记录、维修措施执行、维修结果汇总。

6. 保养计划编制：根据设备的使用情况和保养需要，制定保养计划，确定保养的内容、方法和时间间隔。

7. 保养流程：设备保养的流程包括：保养准备、保养记录、保养措施执行、保养结果汇总。

8. 安全装置检查：定期对现有的安全装置进行检查，确保其正常运行。

同时，根据实际情况，制定安全装置更新和改造计划。

9. 设备报废处理：定期评估设备的使用寿命，准确判断设备的维修和更新需求，并及时处理报废设备，确保不安全设备不再使用。

四、流程1. 设备及安全装置定期检查流程：- 设备停机：在设备的停机维护期间，进行定期检查；- 检查准备：准备相关检查工具和记录表格；- 检查记录：按照检查计划，逐项检查设备的各项指标，记录检查结果；- 异常情况处理：对于发现的异常情况，及时采取措施进行处理；- 检查结果汇总：总结、分析检查结果，并制定改进措施。

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文（三篇）

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。

一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。

1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。

1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。

1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。

1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。

1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。

1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。

1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。

1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。

1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。

1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。

二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。

2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。

2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。

2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。

2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。

2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。

设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度（4篇）

设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度在现代社会，各种设备及安全装置的使用广泛存在。

为了确保设备的正常运行和使用的安全性，定期的检查、维修和保养显得尤为重要。

因此，建立一套完善的定期检查、维修、保养制度是必不可少的。

首先，定期的检查是设备维护的基础。

通过定期检查，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的维修措施，以确保设备的正常运行。

定期检查通常包括对设备的外观、内部结构、传动部位等进行细致的观察和检测。

如果发现设备存在异常情况，应立即进行维修，以防止问题进一步扩大。

其次，维修是设备保养的重要环节。

维修主要包括故障修复和零部件更换等工作。

对于设备出现的故障问题，应及时进行维修，并采取相应的修复措施，以恢复设备的正常运行。

同时，设备的零部件也需要定期更换，以确保设备的正常使用。

维修工作需要由专业的技术人员进行，并按照相关的操作要求进行。

另外，保养是设备维护的重要手段。

保养包括定期的清洁、润滑和检查等工作。

设备使用一段时间后，表面可能会积聚一些灰尘和杂质，影响设备的正常使用。

因此，定期进行清洁工作是必要的。

同时，设备的润滑也是很重要的，定期给设备加注润滑油以减少设备的摩擦，从而延长设备的使用寿命。

在保养过程中，也要定期检查设备的各项指标，以确保设备的正常运行。

总之，设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度是确保设备正常运行和使用安全的重要措施。

通过定期检查，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的维修措施。

维修工作主要包括故障修复和零部件更换等工作。

保养工作包括定期的清洁、润滑和检查等。

通过建立一套完善的制度，可以提高设备的使用效率和使用寿命，确保设备的安全运行。

设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度（二）一、概述本制度旨在规范设备及安全装置的定期检查、维修、保养工作，提高设备的使用寿命，保障工作场所的安全，确保生产运营的顺利进行。

二、适用范围本制度适用于公司/工厂/单位的所有设备及相关安全装置的定期检查、维修、保养工作。

设施、设备的维护、保养、检测制度(5篇)

设施、设备的维护、保养、检测制度1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。

3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。

负责人调离，立即配备新人。

5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

设施、设备的维护、保养、检测制度（2）是为了确保设施、设备的正常运行，延长其使用寿命，减少故障和事故的发生而制定的一系列规定和程序。

下面是一个常见的设施、设备维护、保养、检测制度的示例：1.维护责任-明确设施、设备的维护责任部门或人员，确保专人负责设施、设备的日常维护工作。

2.维护计划-根据设施、设备的类型、重要性和使用频率制定维护计划。

-确定维护周期，包括日常维护、定期保养和预防性维护。

-考虑设施、设备的使用情况、制造商的建议以及相关法规和标准等因素。

3.维护内容-明确设施、设备的维护内容，包括清洁、润滑、检查、调整、更换和修复等工作。

-根据设施、设备的特点，确定具体的维护内容和方法。

4.维护记录-建立设施、设备的维护记录，包括维护日期、维护人员、维护内容和维护结果等信息。

-及时记录维护情况，便于查阅、分析和评估维护效果。

5.保养和更换备件-确保设施、设备的保养和更换备件工作得到及时的安排和落实。

-建立备件管理制度，包括备件的采购、存储、使用和更新等方面的规定。

设备设施的检修、维护、保养管理制度范文(4篇)

设备设施的检修、维护、保养管理制度范文是一个组织、规范和监管设备设施维护的管理制度。

它的目的是保证设备设施的正常运行和延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的可靠性和安全性。

1. 机构组织1.1 确立设备设施维护管理的责任部门和人员，包括维护部门、维护负责人和维护人员。

1.2 维护部门应建立维护档案，记录设备设施的基本情况、维护记录和维护人员培训情况等。

2. 设备设施维护计划2.1 根据设备设施的使用情况和维护要求，制定维护计划，包括日常维护、定期维护和大修计划等。

2.2 维护计划应具体包括维护内容、维护周期、维护方法和维护责任等。

3. 设备设施维护流程3.1 日常维护：包括设备设施的日常巡检、清洁和润滑等。

3.2 定期维护：根据维护计划进行定期的维护工作，包括设备设施的检修、更换磨损部件和修理等。

3.3 大修：根据大修计划进行设备设施的大修工作，包括设备设施的全面检修、更换主要部件和维护保养。

4. 维护记录和报告4.1 维护人员应按照规定进行维护记录，包括维护内容、维护时间和维护情况等。

4.2 维护负责人应定期汇总维护记录，形成维护报告，向上级部门汇报设备设施的维护情况。

5. 维护培训5.1 维护人员应定期进行维护培训，提高其技术水平和维护能力。

5.2 维护部门应建立培训档案，记录维护人员的培训情况和培训成绩等。

以上是设备设施的检修、维护、保养管理制度的基本内容，具体的制度可以根据实际情况进行补充和完善。

设备设施的检修、维护、保养管理制度范文（2）一、总则本制度旨在规范设备设施的检修、维护、保养工作，确保其正常运行，提高设备设施的使用寿命和工作效率，保障生产安全和需要，提高生产效益。

本制度适用于本单位的所有设备设施管理工作。

二、管理机构设备设施的检修、维护、保养工作由设备管理部门负责，设备管理部门设立设备管理科，设备管理科的主要职责包括：1. 拟定设备设施的检修、维护、保养计划，并组织实施；2. 协助设备设施的采购、安装、验收工作；3. 制定设备设施的使用规范和操作规程，进行培训和指导；4. 组织设备设施的日常巡检和定期检修，并记录相关数据；5. 执行设备设施的保养计划，并记录保养情况；6. 配合其他部门进行设备设施的改进和升级工作；7. 做好设备设施的档案管理工作。

设备定期检查、维护、维修、检验制度

设备定期检查、维护、维修、检验制度1、设备保养是指在设备使用过程中，定期对设备进行维护、清洁、润滑、调整等操作，使设备保持良好的技术状态，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

2、设备保养应按照设备保养手册的规定进行，保养人员应具备相应的技能和经验，并严格遵守安全操作规程。

3、设备保养应分级别进行，重要设备应加强保养，确保设备的安全可靠性。

4、设备保养应定期进行，保养周期应根据设备的使用情况、工作环境和保养要求等因素确定。

5、设备保养应注重记录和总结，对保养中发现的问题及时整改，并做好保养记录和报告。

6、设备保养应加强对安全装置的检查和保养，确保安全装置的完好性和可靠性。

7、设备保养应加强对易损、易耗零件的检查和更换，建立零件更换清单和库存管理制度，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

8、设备保养应加强对设备使用人员的培训和指导，提高设备使用人员的技能和安全意识，降低设备事故的发生率。

四、设备及安全装置定期检验制度：1、设备检验是指对设备进行全面、系统的检查和测试，以确定设备的技术状况和可靠性，为保障设备的正常运转和安全生产提供依据。

2、设备检验应按照国家和行业标准进行，检验人员应具备相应的资质和经验，并严格遵守安全操作规程。

3、设备检验应分级别进行，重要设备应加强检验，确保设备的安全可靠性。

4、设备检验应定期进行，检验周期应根据设备的使用情况、工作环境和检验要求等因素确定。

5、设备检验应注重记录和总结，对检验中发现的问题及时整改，并做好检验记录和报告。

6、设备检验应加强对安全装置的检查和测试，确保安全装置的完好性和可靠性。

7、设备检验应加强对易损、易耗零件的检查和更换，建立零件更换清单和库存管理制度，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

8、设备检验应加强对设备使用人员的培训和指导，提高设备使用人员的技能和安全意识，降低设备事故的发生率。

为了保证机械设备能够随时投入运行，减少故障停机日，提高机械的完好率和利用率，降低设备运行和维修成本，延长设备的使用寿命，以及确保安全生产，我们必须强化对机械设备的维护保养工作。

特种设备维护保养和定期自行检查制度模版(三篇)

特种设备维护保养和定期自行检查制度模版特种设备是指执行特定工作任务、具有特殊用途的设备，如锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。

由于特种设备的操作和使用具有一定的风险性和危险性，为了保证特种设备的正常运行和安全使用，需要进行定期的维护保养和自行检查。

下面是特种设备维护保养和定期自行检查制度的模板。

一、维护保养制度1. 维护保养目的特种设备维护保养的目的是确保设备的正常运行，提高设备的安全性能，预防事故的发生，延长设备的使用寿命。

2. 维护保养内容2.1 定期检查和维护设备的主要部件和关键装置，包括但不限于锅炉水位、燃烧系统、电气控制系统等。

2.2 清洁设备的内外表面，清除积尘、油污等杂物。

2.3 检查和调整设备的各项参数和工作状态，确保设备工作稳定可靠。

2.4 检修设备的磨损部件，修复或更换损坏的零部件。

2.5 检查设备的安全保护装置，确保其正常运行和可靠性。

3. 维护保养周期特种设备的维护保养周期应根据设备的使用频率和运行状态决定，通常设置为每季度、半年度或年度。

4. 维护保养记录每次维护保养都应有详细的记录，包括维护的内容、维护的时间、维护的人员等信息。

记录应妥善保存，并及时上报相关部门。

二、定期自行检查制度1. 自行检查目的定期自行检查的目的是及时发现设备的故障和问题，进行及时处理和维修，确保设备的安全运行。

2. 自行检查内容2.1 检查设备的外观和运行状态，如是否有异常声音、异常振动等现象。

2.2 检查设备的水位、压力、温度等参数是否正常。

2.3 检查设备的润滑系统和制冷系统是否正常运行。

2.4 检查设备的安全保护装置是否完好，是否正常启动和关闭。

2.5 检查设备的电气控制系统是否正常工作，如开关、电缆接头等是否松动。

2.6 检查设备的仪表和监控系统是否正常，如显示、报警等是否准确。

3. 自行检查周期定期自行检查的周期应根据设备的使用频率和运行状态决定，通常设置为每月、季度或半年度。

设备定期检修制度(5篇)

设备定期检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。

以保证我公司生产的正常有序进行。

一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。

时间为早班8：00—12：00。

2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。

检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。

维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。

3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。

4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。

设备的润滑必须专人负责。

5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。

6、设备日常检修要保证有每天不少于____小时的检查、维修、保养时间。

若发现设备故障在____小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。

设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间____元/小时进行罚款。

(时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚)二、设备的定期检修(月检)1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：(1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；(2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；(3)根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；(4)上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。

2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。

机电设备定期检修和运行保养制度(5篇)

机电设备定期检修和运行保养制度1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。

2、机电设备运行过程中，使用人员每班对设备进行维护保养，班前____分钟巡回检查，认真检查设备完好状况，发现问题及时处理并上报。

3、班中严格执行岗位责任制，随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号，保险装置等是否正常。

4、认真记好交接班各种记录，及时擦洗设备，搞好清洁卫生工作。

5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修，每月中修机车____台；____吨矿车____台；____吨矿车____台；每半年大修机车____台；每年大修____吨矿车____台，____吨矿车____台；每旬检查，维修平巷人车____台。

6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次，每季度中修一次，每年大修一次。

7、小型机电设备每月检修一次，每半年中修一次，每年大修一次。

机电设备定期检修和运行保养制度（2）是指针对企业或机构内的机电设备，制定的一套规范化的管理制度，旨在保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

下面是一个常见的机电设备定期检修和运行保养制度的要点：1. 设备分类和编号：对企业内的机电设备进行分类和编号，以便于管理和追踪设备的使用情况。

2. 设备档案和维护记录：建立设备档案，包括设备的基本信息、购置日期、维护记录等，记录设备的故障和维修情况，为设备的维修提供依据。

3. 检修和保养计划：根据设备的使用情况和生产要求，制定设备的检修和保养计划，明确检修和保养的周期和内容。

4. 检修和保养流程：明确设备的检修和保养流程，包括设备停机、安全措施、检查和维修的步骤和方法等，确保检修和保养的操作规范化和安全可靠。

5. 检修和保养人员培训：对进行设备检修和保养的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保人员的安全和设备的正常运行。

6. 设备维修和更换：根据设备的使用寿命和维修记录，及时进行设备的维修和更换，在设备发生故障时，及时处理，确保设备能够及时恢复正常运行。

设备检查维护保养制度(5篇)

设备检查维护保养制度为了加强机械设备管理，正确使用机械设备，延长机械设备的使用寿命，减少人为的机械事故，保证机械设备的完好率，对机械设备的检查维修保养特作如下规定。

一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备，保证机械设备经常处于完好状态。

二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。

三、所有机械设备在出车前，运行中，收车后都必须认真进行检查，进行必要的紧固润滑，特别是转向系统、制动系统、行走系统，发现问题及时处理。

四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机油转子等，确保其正常工作。

五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。

六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。

七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。

八、严禁带故障出车。

机械设备在作业过程中若发现异常，应立即停止作业，待查明原因排除故障后再行作业。

设备检查维护保养制度（2）是组织和管理设备维护保养工作的一套规范和流程，旨在确保设备的正常运行和保值，延长设备的使用寿命和提高工作效率。

以下是设备检查维护保养制度的一般内容：1. 制度目的：明确设备检查维护保养的目标和重要性，确保设备始终处于良好的工作状态。

2. 责任与权限：明确设备维护保养的责任主体和相关人员的权限范围。

3. 维护保养计划：制定设备维护保养计划，包括维护保养周期、内容、方法和工作责任人等。

4. 设备检查：制定设备检查的具体要求和标准，确保设备在运行过程中及时发现问题和隐患。

5. 故障处理：明确设备故障的处理流程和责任分工，包括故障报告、评估、修复和记录等。

6. 预防性维护：制定预防性维护措施，包括定期更换易损件、润滑、清洗和校准等工作。

7. 维护保养记录：建立维护保养记录和档案，详细记录设备的维护保养工作，包括故障信息、维修记录、维护工作量等。

8. 绩效评估：制定设备维护保养工作的绩效评估指标和评价体系，及时发现问题并进行改进。

特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度

操作工根据运行参数判断设备运行状况，发现异常立即汇报并处理。
423操作工每周一对特种设备进行全面检查、维护，并做好记录。
特种设备定期检验严格按照国家规定（组织）对特种设备（包括装卸软管）进行定期检验，填写相应档案并妥善保管检验报告。
5.考核
充装站站长每周一对各岗位的设备点检情况进行检查考核。发现少点检或提前点检一次（未按点检标准进行点检），扣罚当班责任人20元/1次。
填写要求 a）记录的填写要做到真实、准确、清晰、规范； b）记录填写有误时,在错误处划双横线并更改正确，更改人要签字或盖章；
C）记录要用圆珠笔或钢笔填写，需复写的要用圆珠笔填写。记录的收集和标识
资料管理员/化验工分别将充装记录（台帐）、用户档案和介质成分检测报告单每月进行一次整理分类装订成册，加上封皮标识清楚，标识内容包括：记录名称、编号、记录的截止日期、保存期限。
1.目的为保证充装资料的完整齐全，便于管理和控制，做好充装和服务工作，特制定本制度。 2范围适用于充装资料的管理。 3.职责资料管理员负责除介质成分检测报告单以外充装资料的收集和管理。化验工负责介质成分检测报告单的收集和管理。 4管理内容管理范围文件包括作业文件（各类规程、标准及支持性文件）和外来文件（主要指法律法规、国际、国家、行业和地方标准以及顾客提供的资料）。记录包括充装记录、台帐、用户档案、介质成分检测报告单。文件的管理 421文件的编制、审核、批准、发布作业文件由技术员（有该岗位吗？）组织编写，充装站站长审核，公司分管领导批准后发布。
发现每班出现两次少点检或提前点检，扣罚当班责任人50元。（是否去掉该条款）
点检人未按检查频次及分配的检查点进行检查，当月累计10次以上的责任人直接进入末位淘汰。
不如实填写点检记录、弄虚作假、乱涂乱画者，考核责任人20元/1次。5.5特种设备存在隐患未检查出来，考核充装工20元/1次。

设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)

设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。

本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。

第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。

第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。

第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。

第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。

第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。

每次检修都应选派有经验的检修人员进行。

第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。

第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。

第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。

第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。

第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。

第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。

第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。

第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。

第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。

第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。

第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。

设备设施的检修、维护、保养管理制度（四篇）

设备设施的检修、维护、保养管理制度一、设备设施检修管理制度：1. 管理目标：确保设备设施的正常运行，并延长其使用寿命，提高生产效率。

2. 管理内容：2.1 定期检修计划制定：根据设备设施的使用情况和维修保养要求，制定定期检修计划，明确检修的时间、方式和内容。

2.2 设备设施的日常维护：加强设备设施的日常维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备设施的正常运行。

2.3 检修工作的组织实施：根据检修计划，组织检修人员进行设备设施的检修工作，包括开展设备设施的大修、小修、更换零配件等。

2.4 检修质量的控制：对检修工作进行质量控制，确保检修后设备设施能够正常运行，达到预期的效果。

2.5 检修记录的保存：对检修过程中的相关数据和记录进行保存，包括检修项目、检修时间、检修结果等，以备后续参考。

3. 责任分工：3.1 设备设施部门负责制定检修计划，并组织检修工作的实施。

3.2 检修人员负责具体的检修工作，确保检修的质量和效果。

3.3 相关部门负责配合设备设施部门的检修工作，提供所需的支持和配合。

二、设备设施保养管理制度：1. 管理目标：确保设备设施的正常运行和可靠性，减少故障发生，提高设备设施的使用寿命。

2. 管理内容：2.1 设备设施保养计划制定：根据设备设施的特点和保养要求，制定设备设施保养计划，明确保养的时间、方式和内容。

2.2 设备设施的日常保养：加强设备设施的日常保养，包括清洁、润滑、调整等工作，确保设备设施的正常运行。

2.3 保养工作的组织实施：根据保养计划，组织保养人员进行设备设施的保养工作，包括定期检查、维护、更换易损件等。

2.4 保养质量的控制：对保养工作进行质量控制，确保保养后设备设施能够正常运行，达到预期的效果。

2.5 保养记录的保存：对保养过程中的相关数据和记录进行保存，包括保养项目、保养时间、保养结果等，以备后续参考。

3. 责任分工：3.1 设备设施部门负责制定保养计划，并组织保养工作的实施。

设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度(3篇)

设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度为了确保设备的安全性、可靠性和稳定性，在设备运行过程中，必须进行定期检查、维修和保养。

以下是设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度，包括检查、维修和保养的步骤和频率，以及相关的安全措施。

一、检查制度1. 检查目的：定期检查设备的工作状态和运行情况，发现问题及时处理，确保设备的安全运行。

2. 检查内容：包括设备的外观、部件、设备连接、电气设备、液压系统、气动系统、传动系统等方面的检查。

3. 检查步骤：a) 外观检查：检查设备的外观是否完好，是否有损坏或变形等情况。

b) 部件检查：检查设备的各个部件是否运转正常，有无松动、磨损或腐蚀等情况。

c) 设备连接检查：检查设备的连接部分是否牢固，有无松动或变形等情况。

d) 电气设备检查：检查设备的电气设备是否工作正常，有无漏电、短路或电线老化等情况。

e) 液压系统检查：检查设备的液压系统是否工作正常，有无漏油、压力异常或管路老化等情况。

f) 气动系统检查：检查设备的气动系统是否工作正常，有无漏气、压力异常或管路老化等情况。

g) 传动系统检查：检查设备的传动系统是否工作正常，有无松动、磨损或轴承故障等情况。

4. 检查频率：根据设备的运行情况和使用频率，一般每季度进行一次全面检查，每月进行一次简单检查。

5. 安全措施：在进行设备检查时，必须确保设备处于停止状态，并采取必要的安全措施，如切断电源、防止误操作、佩戴个人防护装备等。

二、维修制度1. 维修目的：对发现问题的设备进行维修，修复设备的故障，保证设备的正常运行。

2. 维修内容：根据设备检查的结果，对设备的不正常部位进行修复或更换相关零部件。

3. 维修步骤：a) 故障诊断：根据设备的故障现象和检查结果，确定设备的故障原因。

b) 维修方案制定：根据故障原因，制定相应的维修方案，包括人员、工具、材料等准备工作。

c) 维修实施：按照维修方案进行设备的修复或更换相关零部件。

d) 维修记录：对维修过程中的关键环节和问题进行记录，以备后续参考。

设备定期维护检修制度

设备定期维护检修制度为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，公司决定制定设备定期维护检修制度，以保证设备的安全性和稳定性。

本制度将对设备的维护保养、定期检查和日常检修进行规范，并为设备管理人员提供操作指南和维修流程。

一、设备维护保养1. 定期清洁：定期对设备进行清洁，包括外壳、机身、进出口等部位，以确保设备正常排热和通风。

2. 润滑保养：定期对设备的传动部件、轴承等润滑点进行加油和润滑，保持设备的正常运转和减少磨损。

3. 异常状况记录：对设备的异常状况进行详细记录，包括设备的故障、维修情况以及维修人员的处理措施，以便日后参考和分析。

4. 保护措施：根据设备的特点，确定相应的保护措施，例如安装防尘罩、防水罩等，以防止外部因素对设备的损害。

二、定期检查1. 日常巡检：设备管理人员要每天进行设备的巡检，包括设备的运行状态、工作温度、各项指标等，发现异常及时处理。

2. 定期检查计划：制定设备的定期检查计划，如每季度一次或每年一次。

定期检查应涵盖设备的各个方面，包括机械传动、电气控制、液压系统等。

3. 检查内容：定期检查需要对设备进行全面而细致的检查，包括设备的外观、内部部件、传动系统、电气元件、液压元件等，确保设备各项功能正常。

4. 检查报告：对每次定期检查的结果进行记录，制作相应的检查报告，包括设备的运行情况、存在的问题以及处理建议。

三、日常检修1. 维修记录：对设备的维修情况进行记录，包括维修的内容、拆装的部件、更换的元件等，以便日后查询和参考。

2. 维修流程：建立完善的维修流程，包括设备故障的申报、维修部门的响应、维修人员的操作、维修完成的验收等环节。

3. 维修工具和备件管理：对维修工具和备件进行有效的管理，确保维修工作的顺利进行和备件的充足。

4. 维修培训：定期组织设备管理人员进行维修培训，提升其维修能力和技术水平，使其能够独立进行设备的维修和故障排除。

四、制度落实与改进1. 落实责任：明确设备管理人员的责任和义务，确保设备维护检修制度的有效实施。

设备定期检查维护维修检验制度

汇报人：
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汇报人：
目录
定期检查的时间和频率
定期检查的时间：根据设备类型和使用情况，确定检查周期，如每日、每周、每月等
定期检查的频率：根据设备的重要性和使用频率，确定检查的频次，如对关键设备进行高频次检查，对一般设备进行低频次检查
定期检查的内容：包括设备的外观、功能、性能等方面的检查，以及安全防护措施的检查
设备维修的注意事项
维修前应确保设备处于安全状态，断开电源，避免设备损坏或人员伤亡。维修人员应具备相应的技能和经验，熟悉设备的结构和原理，确保维修质量。维修过程中应注意保护设备，避免对设备造成二次损坏或污染。维修完成后应对设备进行测试和检查，确保设备恢复正常运行状态。
设备检验的流程和规范
设备检验的流程：明确检验目的、制定检验计划、实施检验操作、记
定期检查的记录：每次检查都应做好记录，包括检查时间、检查内容、检查结果等，以便后续跟踪和追溯
定期检查的内容和范围
检查内容：设备外观、性能、功能、安全等方面的检查检查范围：所有设备，包括生产设备、办公设备、辅助设备等检查周期：根据设备的重要性和使用频率确定检查周期检查人员：设备操作人员、设备管理人员、专业维修人员等
制度制定需要考虑的因素
设备类型和特点
定期检查维护维修检验的频次和内容
执行人员和职责分工
监督和考核机制
制度更新和改进的机制
制度的执行和监督
明确责任分工：明确设备定期检查维护维修检验的责任部门和人员，确保制度的有效执行。
制定执行计划：根据制度要求，制定具体的执行计划，包括检查周期、维护维修内容、检验标准等。
录检验结果