抗冲改性剂
新型超低温抗冲改性剂
表 ２ Ｐ Ｍ 阻燃 性 能 测 试 结 果 Ｐ
Ｔａ ． Ｆａ ｅａｄ ｎ ｅｆｒ ｎ ｅｏ Ｐ ｂ２ ｌｍｅｒｔｒ ａ ｔ ｒ ｍａ ｃ ｆＰ Ｍ ｐ ｏ
２ Ｒｕ ｉＲａｚＯｒ ｉｅ Ｊ Ｓ ｅｉｇ ｏ ｈ ｍｉａ ａ ｔ ｎ ｄ ｔ， ｉ ｌ ｗｅｔ ．Ｓ ｍｅ Ｃ ｅ ｃ ｌＲｅ ｃ ｏ ｓ ｖｌ ｎ ｉ
阻燃剂 。
（）阻燃 性 能测 试结 果显 示 产物 初始 分 解 温 ２
度约 ３０ｏ ， ０ 具有 良好 的膨胀度和成炭率 ， Ｃ 且不影
响被 添 加 材料 的性质 ， Ｐ ／Ｐ 质 量 比 ）７／０ 在 ＥＰ Ｍ（ ＝ ０３ 时可 使阻燃 Ｐ Ｅ的阻燃 性达 到 Ｕ ， ４Ｖ ０级 。 Ｉ－ 一 ９
由表 ２可知 ，所合 成 的 Ｐ Ｍ 阻燃 效 果 明显 ． Ｐ 能与 聚 乙烯 很好 地 相 容 ， 而且 用 Ｐ Ｍ 阻燃 的聚 乙 Ｐ 烯 具 有 良好 的机械 性 能 ，是一 种 性 能优 良的膨胀
型阻燃 剂 。
６ ０１ ９ ７ ，９ ７
５ 张泽江 ， 梅秀娟， 三聚氰胺聚磷 酸盐的合成与表征【 ． 等． Ｊ 】
ｏ ３９一 ｉｈｏ 一 ，，，０一ｅｒｏ ａ－ 。 ｄｐ ｏｐ ａｐｍ ｆ ， ｄｃ ｌｍ ２４８１ ｔｔ ｘ ３９－ ｉｈ ｓ ｈ ｓ ｉ ａ
【， Ｕ ｄ ｃｎ ３９－ ｉ ｉ ［ ． Ｏ ｇ Ｃ ｅ ，９ ３２ ６： ５ ］ ｎ ｅａｅ， － ｏ ｄ ＪＪ ｒ ｈ ｍ １６ 。 ） ５ ｄ ｘ ｅ 】 ８（
ｐ ｏｐ ａ ）Ｐ ｏｐ ｏｉ Ａ ｉ［］Ｕ Ｏ ８ ８ 。０ ４ ｈｓｈｔ ｈｓｈｒ ｃ Ｐ． Ｓ２ ４０ ２７ ２ ２ ０ ｅ ｃ ｄ Ｏ
新 型超 低温 抗冲 改性 剂
2024年AIM(丙烯酸酯抗冲击改性剂)市场策略
2024年AIM(丙烯酸酯抗冲击改性剂)市场策略简介AIM(丙烯酸酯抗冲击改性剂)是一种用于塑料加工行业的特殊添加剂，可以显著提高塑料制品的抗冲击性能。
本文将探讨AIM市场策略的重要性和影响，并提供一些建议。
##市场分析市场需求随着全球经济的发展和人们对高质量塑料制品的需求增加，AIM在市场上的需求逐渐增加。
特别是在汽车、电子产品和建筑领域，对高强度和高耐用性材料的需求日益增长。
竞争对手分析目前，丙烯酸酯抗冲击改性剂市场上有一些主要的竞争对手，如XXX公司、YYY 公司和ZZZ公司。
这些公司在该领域拥有丰富的经验和技术，市场份额相对较大。
因此，我们需要制定有效的市场策略来提高我们的竞争力。
市场策略目标市场我们的目标市场是塑料制品生产商，特别是在汽车、电子产品和建筑领域有一定规模的制造商。
我们将重点关注中小型企业，因为他们通常对成本敏感，并且可能更愿意尝试新的改性剂。
产品定位我们定位AIM为一种高性能、高可靠性的丙烯酸酯抗冲击改性剂，能够显著提高塑料制品的抗冲击性能。
我们将强调该产品的优点，如高强度、耐用性和成本效益。
宣传推广我们将采取多种宣传推广手段来提高AIM的知名度和推广度。
其中包括：•在行业相关的展会上展示我们的产品，并与潜在客户进行面对面交流。
•在行业杂志、网站和社交媒体上发表个案研究或技术文章，以展示我们的专业知识和产品优势。
•与行业协会、学术机构等合作，共同开展研究和推广活动。
价格策略由于在竞争激烈的市场环境中，我们需要制定具有竞争力的价格策略。
我们将根据市场需求、产品成本和竞争对手价格进行合理定价，并根据市场反馈进行调整。
销售渠道我们将采用多元化的销售渠道来推广和销售AIM。
除了与经销商和分销商合作外，我们还将建立直销团队，与目标客户建立直接联系。
此外，我们还将建立在线销售平台，便于客户随时随地进行采购。
售后服务为了确保客户的满意度和忠诚度，我们将提供优质的售后服务。
我们将建立专门的客户服务团队，电话和电子邮件进行快速响应和处理客户问题。
PVC加工助剂-ACR的应用和有效的把产品卖给客户
ACR 学习资料整理一、产品分类ACR 抗冲改性剂ACR 抗冲改性剂的结构，核-壳结构的ACR 抗冲改性剂含有丙烯酸酯类交联弹性体组成的核，核外是甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯共聚物组成的壳。
PVC/ACR 制品冲击强度较高，表面光洁，耐老化性能优良。
通常硬质聚氯乙烯户外制品多用ACR 抗冲改性剂。
丙烯酸类交联弹性体的作用主要体现在：耐候性和高抗冲能力。
甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯共聚物作用主要体现在：与PVC resin 的相融性，提高流动性。
ACR 加工助剂1.ACR 加工助剂根据原材料可以分为如下三类：（1）纯酯加工助剂：甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯。
（2）苯乙烯加工助剂：苯乙烯和丙烯腈（3）苯乙烯，丙烯腈，双甲酯。
2.ACR 润滑剂：175系列产品原料：甲酯和苯乙烯此产品为低分子量的产品主要可以改善熔体的加工性能，金属热脱模，减少熔体破裂以及提高加工效率。
分子量低与PVC 的相融性不好，附着于pvc表面，起到润滑的作用。
3.ACR 发泡调节剂产品的档次主要划分依据高档次产品：甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯低档次产品：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等。
此产品为高分子量的产品主要用于pvc发泡领域，包括异型材，管材芯层发泡和发泡片材等。
二、误区：1.产品牌号和档次划分的标准（1）产品的牌号是通过产品的用途，通过原材料的配比划分的，因此价格也是有略微的差别。
（2）跟CPE 一样，填充物含量的增加，必然会影响产品价格。
这里的填充物，不仅仅局限在钙粉上，可以是其他软单体含量部分取代BA含量，或者添加PVC RESIN 等。
2.指标的概念ACR 所有产品的指标均为物理指标。
Bulk Density:表观密度：指的是产品的颗粒形态（越大越好）为产品运输过程中的一个参考数值比如：0.48g/cc 表示480KG/M3Particle size 粒径；主要用生产过程中产品过振动筛（比如40目）时候的通过率来表示。
ACR CPE
ACR（Acrylic copolymer）是具有核—壳结构的丙烯酸酯类共聚物，是一种综合性能优良的PVC抗冲改性剂。
通常人们把以提高塑料韧性为目的而使用的助剂称为抗冲改性剂，以改进加工性能为目的而使用的助剂称为加工改性剂。
ACR是兼具抗冲击改性和加工改性双重功能的塑料助剂，由于其具有核/壳结构，使其PVC制品具有优良的抗冲击性、低温韧性、与PVC相容性、耐候性、稳定性、加工性，且性能与价格比适中，可明显改善PVC熔体流动性、热变形性, 促进塑化、制品表面光洁美观。
其主要用于硬、半硬聚氯乙烯制品中，特别是化学建材，如异型材、管材管件、板材、发泡材料等，而且特别适合于户外用制品中。
是当今用量大也是今后重点发展的一类抗冲改性剂。
PVC是产耗量最大的塑料品种之一，其具有许多宝贵的特性，但也存在着不少缺点，韧性差即是其一大缺点，为了提高其韧性而又不损害其抗张强度和其它物性，PVC抗冲击改性剂便应运而生。
另外，ACR 抗冲改性剂在聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）等工程塑料及其共混合金中也可应用。
促进塑化增加熔体强度改善冲击性能及提高伸长率。
CPE 氯化聚乙烯材料Chlorinated Polyethylene结构式：[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n英文简称：CPE 或CM氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。
氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。
根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。
增加制品的韧性，提高抗冲击性能，以及穿线管的弯曲强度起增加韧性的作用啊CPE是抗冲改性剂，增加产品抗冲击能力，不容易摔破，另外还有一点润滑效果，可增加塑化。
(zcx)抗冲改性剂在PVC共混改性中的作用原理及PVC-M管材研制的探讨
增韧改性聚氯乙烯（PVC-M）管材
试制PVC-M管材所需条件： 1、共混改性高速混料机； 2、转矩流变仪； 3、高性能挤出机； 4、抗冲改性剂； 5、质量标准； 6、测试设备，（1）液压实验系统，（2）二氯甲烷浸渍试验仪， （3）落锤冲击实验机，（4）电子拉力实验机，（5）热变形、 维卡测定仪，（6）拉伸冲击设备（摆锤型），（7）高速冲击 实验设备（由高度21.5米，直径75mm钢管，不同质量冲锤，长 度400mm刚性V型垫铁组成）
PVC塑料与树脂技术年会
抗冲改性剂在PVC共混改性中的作 用原理及PVC-M管材研制的探讨
新疆蓝山屯河节水科技有限公司 技术中心:周春销
聚合物共混改性
高分子聚合物的改性方法多种多样，总体上可 划分为共混改性、填充改性、复合材料、化学改性、 表面改性几大类。高分子材料改性的一个重要内容是 改善其耐冲击性能，PVC树脂是一个极性非结晶性高 聚物，分子之间有较强的作用力，是一个坚硬而脆的 材料；抗冲击强度较低。加人冲击改性剂后，冲击改 性剂的弹性体粒子可以降低总的银纹引发应力，并利 用粒子自身的变形和剪切带，阻止银纹扩大和增长， 吸收掉传入材料体内的冲击能，从而达到抗冲击的目 的。
PVC/CPE共混体系
以下简单介绍几种常用抗冲改性剂在PVC中的 应用原理。 CPE是聚乙烯氯化后的产物，氯含量为25%40%的CPE具有弹性体的性质。其中，氯含量为 35%左右的CPE与PVC相容性较好，可用于PVC的 共混改性。通常采用氯含量为36%的CPE作为PVC 的增韧改性剂。 在PVC/CPE共混体系中，体系的组成、共混温 度、共混方式、混炼时间等因素都会影响增韧效果。
PVC/ACR共混体系
配方 缺口冲击 强度 (kj/m2) 30.0 拉伸屈服 强度 MPa 45.3 拉伸断裂 维卡软 强度 化点 MPa ℃ 36.2 83.6
Arkema公司推出新一代高橡胶抗冲改性剂
Ｒｕ ｂ ｂＷ ｏ ｌｄ， ２ ｒ ０ １ ３—１ ２—０ ５
氢能研究 中心开发 了这种技术 ，该 中心使用 Ｃ ｌ ａ ｒ ｉ ａ ｎ ｔ 公 司的
Ｓ ＮＧ 催 化剂已成功运行 了数套Ｃ Ｏ ： 甲烷化 中试装置 。 日本新 日铁住金化学公 司等 开发 出新 型多子 Ｌ 质碳材 料
日本新 日铁住金 化学公 司与 日本分 子科学研 究 院共 同 开发 出多孔质碳材料 ，其 商品名称为 “ Ｅ Ｓ Ｃ ＡＲ Ｂ ＯＮ” ，最
可为耐气候 聚氯 乙烯应用 提供卓越 的韧性设计 的高效丙烯 酸抗 冲改性剂 。通过为要 求苛刻 的建筑 和施工构想 提供 必 要 的抗 冲性 而设计 的Ｄ ｕ ｒ ａ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ３ ５ ０丙烯酸抗冲改性剂 ，
探 索它可 否作 为下一代 环保型汽 车受到关注 的燃料 电池 车 所使用 的燃料 电池 材料 。
Ｅ Ｐ Ｓ 不 同 ，Ｂｉ ｏ Ｆ ｏ ａ ｍ材料 采用一种 由可再 生材 料 （ 通 常是甘 蔗或木薯淀粉 ） 产生 的聚合物——Ｐ Ｌ Ａ而制得 。
Ｐ Ｌ Ａ颗 粒 在 压力 容 器 中用 二 氧化 碳 浸渍 ，通 过对 温
生合 成 甲烷 ，化学结合 ２ ８ ０ ０ ｔ 的Ｃ Ｏ ： ，相 当于供 １ ５ ０ ０ 辆奥
迪 Ａ３ Ｓ ｐ ｏ ｒ ｔ ｂ ａ ｃ ｋ ｇ － ｔ ｒ ｏ ｎ 汽车年行驶 １ ５ ０ ０ ０ 公里的Ｃ Ｏ２ 中性 里 程 。 该 装 置 由Ｅ Ｔ Ｏ ＧＡＳ 有限公司 （ 原Ｓ ｏ ｌ ａ ｒ Ｆ ｕ ｅ １ ） 开发建造 。
Hale Waihona Puke 度 的控制使其 发泡成 Ｂ ｉ ｏ Ｆ ｏ ａ ｍ珠粒 。该珠粒 可直接用 于型
氯化聚乙烯
Ⅰ
CPE 氯化聚乙烯
肖世球
PVC用冲击改性剂
由于纯PVC抗冲性能差、特别是低温冲击性能差，耐候性差， 在很多领域应用受限。因此需要加入抗冲改剂提高其韧性和耐 候性能。 目前，冲击改性剂的主要品种有氯化聚乙烯（CPE）、抗冲改 性剂（MBS）和丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR等。其中抗冲ACR与 PVC的相容性、耐候性能优于CPE和MBS，MBS的透明性与其它助 剂的相容性，及抗冲性能优于ACR和CPE，CPE 性能适中，但因其 低廉的价格目前在国内用量较大。 据统计目前全球抗冲改性剂消费量比例为：MBS用量占45%， 抗冲ACR占40%，其它占15%。 而国内比例：CPE用量占65%达到 16万吨，MBS用量占24%达到6万吨，ACR用量占8%达到2万吨， 其它用量占2%达到5000吨。
CPE冲击改性剂的优缺点：
优点 •价格低廉 •加工容易 缺点 •刚性下降 •弯曲强度下降 •降低耐热性 •降低表面硬度 •光泽性下降
CPE基本性质
高密度聚乙烯分子链上的部分氢原子被氯原子取代后的产物。
饱和高分子材料，外观 为白色粉末，有弹性。具有 优良的耐侯性、耐臭氧、耐 油性、耐化学药品、耐老化 性能、阻燃性及着色性能。 CPE中含氯量大小对改性效果影响很大，氯含量过低，本身结 晶性高，韧性差，玻璃化温度高，与PVC相容性差。氯含量过高 时，CPE的内聚作用强，难以分散到PVC中去，所以控制CPE中氯 含量在33%-37%最好，此时CPE结晶度和玻璃化温度均较低，具有 良好弹性及与PVC的相容性。分解温度较高，分解产生HCl，HCL 能催化CPE的脱氯反应
CPE加入量对共混体系冲击强度的影响
拉伸强度性能比较
共混体系的拉伸强度随着CPE的 用量的增加而下降。因为CPE具 有较低的玻璃化温度和结晶度， 其拉伸强度比纯PVC低，在体系 中承载应力的能力很小。在PVC 体系中加入CPE，不仅使基体承 受载荷的有效横截面减小，同 时应力很少通过界面转移到CPE 相，所以拉伸强度随着CPE的加 入而呈现下降的趋势。
CPE抗冲改性与ACR抗冲改性性能比较
2、ACR类抗冲改性剂
ACR类改性剂是丙烯酸酯类共聚物，它最早是由美国的Rohm and Haas公司研制的，是一种以交联的丙烯酸酯橡胶弹性体为核，核外是甲基丙烯酸甲脂----丙烯酸乙酯共聚物组成，ACR改性剂可在室温和低温下大大提高硬PVC的冲击性能。ACR与PVC的相容性很好，ACR的壳层与PVC结合弹性核起着应力集中作用，它吸收冲击能并转移到周围的PVC树脂，从而达
CPE抗冲改性与ACR抗冲改性性能比较
秦皇岛开发区奥格塑料型材厂高永萍
塑料门窗是继木窗，钢窗，铝合金门窗之后的第四代门窗，由于塑钢门窗具有优良的隔热、保温、密封、隔声、耐腐蚀等性能，被人们普遍认同，呈现了迅猛的发展势头。到一九九九年底统计全国已有型材挤出生产线2300多条，生产能力达到80万吨，门窗生产线3300多条，生产能力达6000万平方米。随着人们生活水平的提高，国家住房制度的改革，人们对塑料门窗用塑料异型材的质量要求也愈来愈高，如何生产出优质的塑料异型材是我们每个技术人员研究的课题。
由于加工异型材用的UPVC树脂是硬性材料，抗冲强度低，一般仅为3~5KJ/m2，在紫外线照射下易老化变脆，因此，必须对UPVC抗冲击性能加以改进。目前加工异型材使用最多的为CPE和ACR类抗冲改性剂，在德国、奥地利等发达国家多采用ACR类抗冲改性剂，我国目前多采用CPE抗冲改性剂。
下面介绍这两种抗冲改性剂制作的异型材性能比较。
以50框料为例
项目
指标
单位
测试结果
10份CPE
（加工助剂2份）
D200 7份
（加工助剂1份）
模
抗冲改性剂
大大提高其冲击强度，还可改善低温冲击强度。SBS还可以
在制鞋工业、黏结剂等方面。
橡皮类增韧剂
EPR：乙丙胶是由乙烯、丙烯共聚而成的无定形橡胶。 EPDM:三元乙丙胶则是乙烯、丙烯、二烯类三元共聚物。 丁橡腈胶NBR，一般选用丙烯腊含量为26—30%，较好。其他 还有丁苯橡胶、丁二烯橡胶等，均可作为抗冲击改性剂，橡 胶一般添加冕为l0一20份。
MBS MBS耐老化性差。MBS中橡胶含量越高PVC／MBS共混 体系的冲击强度越高。MBS中橡胶粒子直径为0.2微米 时最好。 MBS的添加量一般为10一17％范围为好，超过30％时 出现脆性破坏。
EVA
EVA是乙烯和醋酸乙烯的共聚物，其柔软性和弹性好作为
改性PVC的EVA,其醋酸乙烯(VA)含量应在40％以上，对提
4
6
润滑剂
加工助剂
1.6
1.4
ABS ABS改性PVC可提高冲击性能，改善加工性能但不适于 作户外制品，热稳定性差些。 ABS牌号不同，有的可与PVC共混得到透明制品，有的 则不能得到透明制品，对提高低温冲击强度效果很好， 当ABS添加量为30％时，可达到ABS的冲击强度。 ABS常用添加量10一20份，应根据其中橡胶含量多少而 定。
SBS
SBS是苯乙烯—丁二烯—苯乙烯的三元嵌段共聚物，也称热 塑丁苯橡胶，属于一种热塑性弹性体，分星型结构和线型结
构两种。
SBS中苯乙烯与丁二烯的比例形式有多种，如S/B＝30：70，
40：60，28：72，48பைடு நூலகம்52等。
SBS
SBS主要用在改性HDPE、PP、PS上，添加量一般为5—10％，
改性剂提高其冲击韧性。
抗冲改性剂-氯化聚乙烯
抗冲改性剂的种类
抗冲改性剂的种类
硬质聚氯乙烯冲击强度较低，耐低温性能较差。
为了扩大应用范围，须在通用型聚氯乙烯树脂中共混抗冲击改性剂。
抗冲击改性剂是指能把脆性塑料转变为韧性塑料，提高其抗冲击性能的添加剂。
目前，PVC冲改性剂的主要品种有氯化聚乙烯(CPE)，甲基丙烯酸甲酯一丁二烯一苯乙烯共聚物(MBS)、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物( ABS)，EVA，ACR，丙烯腈与丁二烯无规共聚物(NBR)及刚性粒子等。
其中ACR的抗冲击性、与聚氯乙烯相容性、光稳定性好于CPE、MBS。
MBS
透明性与其他助剂配伍性好于ACR、CPE。
由于CPE性能可满足使用要求，且价格较低，目前用量较大。
MBS主要用于硬质聚氯乙烯透明制品。
ACR抗冲改性剂具有较多优异性能，将不断发展。
无机刚性粒子增韧是近年来发展起来的一种增韧技术，与传统的弹性体增韧方法相比，无机刚性粒子增韧聚氯乙烯，不但可以使聚氯乙烯韧性增高，而且还能同时改善材料的强度、模量、热变形温度和加工性能等，显示了增韧增强的复合效应，使聚氯乙烯复合材料性能全面提升，满足更高性能要求。
因此，刚性粒子改性剂大有发展前途。
pvc加工改性剂ACR知识
pvc加工改性剂ACR属于核-壳共聚物pvc加工改性剂ACR属于核-壳共聚物，其壳为甲基丙烯酸酯类共聚物，其核为丙烯酸酯类共聚物。
抗冲丙烯酸的基本功能就是改善PVC制品的抗冲性能，满足工程塑料对冲击强度的要求，同时还可提高PVC制品的热稳定性和光稳定性。
pvc加工改性剂ACR的分子属于极性分子，较强的分子间力，使其玻璃化温度比较高，pvc抗冲性改性剂的抗拉强度较其他通用塑料要高出很多，但较强的分子间力，使PVC分子之间难以产生相对位移，在制品受到外界冲击时，冲击能就不能有效的转化为内摩擦热，从而造成基体材料的破裂。
pvc加工改性剂ACR有优越的热老化和光老化稳定性。
当加入到PVC中后，PVC产品就会得到良好的耐候性改善。
pvc加工改性剂应用范围非常广泛pvc加工改性剂应用范围非常广泛，除硬质PVC制品外，对半硬质PVC制品和软质PVC制品均具有改进加工性能的功效，适用于需要良好耐候性的不透明PVC制品，如管道、建筑材料（壁板、门窗异型材、管件、百叶窗、雨水槽等）以及注塑、吹塑制品等。
pvc加工改性剂ACR作为加工助剂，可明显缩短塑化时间，加快熔融，促进塑化，对挤出制品可使其平衡扭矩提高，使其塑化均匀；对压延制品，加入ACR能克服表面皱纹，有利于物料包辊，减少气泡；对于真空成型制品，加入pvc加工改性剂ACR可提高熔体延伸性，克服熔体破裂现象，容易深拉成型，并使制品厚薄均匀。
从制品的外观来看，pvc加工改性剂ACR可明显提高制品的表面光泽度，使制品看起来光滑细腻。
pvc抗冲性改性剂特征pvc抗冲性改性剂有哪些优异特征呢？下面我们介绍一下：1、优异的耐老化性，可在恶劣气候和苛刻环境下使用，对臭氧有充分的抵抗性。
2、优异的难燃性，无自燃性。
3、优异的低温韧性，能在-20℃中保持柔韧性，适宜做UPVC制品的抗冲击改性剂。
4、优异的耐化学药品性，对多数化学药品表现惰性，抗各种酸碱的腐蚀。
5、良好的加工性能，易于加工成型。
丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR-TP
丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR简介1.前言我国抗冲改性剂行业起步较晚，近年来市场需求增长很快，2011年中国市场消耗各类抗冲击改性剂约35万吨，其中CPE占65%，MBS 占20%，ACR占10%，ABS、EVA占5%。
ACR 是丙烯酸酯类高聚物，为白色易流动的粉末，是一种兼具抗冲击改性和加工改性双重性能的塑料助剂，近年来发展迅速。
ACR 主要用于PVC 的改进冲击性能和加工性能，PVC 是通用塑料中的重要品种，强度高，价格便宜，有一定阻燃性，但它抗冲性能差，限制了它在建材领域的应用。
在PVC 的抗冲改性剂中，ACR 能大辐提高PVC 的抗冲击性能，同时基本保持其强度，又能明显改善PVC 的熔体流动性、热变形性、耐候性及制品表面光泽。
ACR 抗冲改性剂在聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、尼龙（PA）等工程塑料及其共混合金中也获得广泛应用。
2.ACR树脂的技术概况ACR 抗冲改性剂属于核- 壳结构共聚物，其制备多采用种子乳液聚合的分步聚合法，其中包括传统乳液聚合和核壳乳液聚合。
其核是一类低度交联的丙烯酸酯类聚合物，壳是甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物。
该结构的改性剂通过加入典型的交联单体进行交联，使其“核芯”具有很好的弹性“, 壳层”是具有较高玻璃化温度( Tg) 高聚物，粒子间容易分离，可较为均匀地分散至工程塑料基体中并能和工程塑料基材相互作用，因而这类改性剂除了可改进抗冲击性能外，还能促进工程塑料的凝胶化和塑化。
核壳乳液聚合是ACR 树脂生产技术的核心，目前ACR 的化学结构主要有三种：“硬核—软壳”、“软核—硬壳”和“硬—软—硬三层”复合结构。
干燥过程是ACR 树脂生产技术的难点。
这一过程是将高固含量的共聚乳液脱水，使固体料的含水量小于0.5%。
常用的干燥技术是喷雾干燥法和盐析法（将共聚乳液经盐析破乳、离心、再沸腾干燥）。
3.ACR生产现状3.1国外生产现状ACR 树脂是本世纪50 年代初由美国罗门哈斯公司首先开发生产。
抗冲型聚氯乙烯改性剂性能影响因素分析
抗冲型聚氯乙烯改性剂性能影响因素分析田君宇(黑龙江中盟龙新化工有限公司,黑龙江安达 151401) 摘 要:抗冲型ACR树脂以其在提高PVC冲击强度的同时兼有加工助剂的性能,对PVC固有性能几乎不产生影响,加工范围宽,制品外表美观且具有优良的耐候性等特点,在硬质PVC制品中得以广泛应用。
然而国内抗冲ACR无论在数量上和质量上都与国外同类产品有着较大的差距。
本文通过实验分析了影响抗冲ACR改性效果诸多因素,以此来寻求提高抗冲ACR性能的最佳途径。
关键词:抗冲ACR;凝胶含量;粒径;添加量;冲击强度 中图分类号:T E903 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)12—0080—021 生产过程在本研究中采用以轻度交联的丙烯酸丁酯乳液微粒作为种子,以甲基丙烯酸甲酯为壳单体,通过接枝共聚反应,制得具有核、壳结构的丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR乳液,经喷雾干燥处理,获得色泽亮白,粒度均匀,流动性较好的ACR成品粉末。
2 抗冲机理抗冲ACR是“核-壳”结构的多元共聚物,这种结构比较符合银纹-剪切理论的增韧机理。
分布于PVC介质中的橡胶粒子主要有两个作用:一是作为应力集中中心,当制品受到外力时,作用力就会集中到两相界面,产生应力集中,从而诱发大量的银纹或剪切带,吸收和消化大量能量,客观上提高了材料的抗冲强度。
另一方面,橡胶粒子能控制银纹的发展,温度超过该填充液沸点时,填充液将膨胀、气化,气化的外力施加给膜片同时也施加给变送器传感元件,导致膜片外鼓;同时膜片密封系统在灌填充液前,系统不可能抽到绝对真空,致使密封系统中残存少量气体。
膜片密封系统中存在的少量气体在高温及真空下迅速膨胀,也导致膜片外鼓或者破裂。
处理措施:烘炉期间尽量将不用的液位计根部阀关闭,且冲洗水阀打开通大气;高温工况下选择合适的硅油防止气化发生,如DC704温度范围0～310℃、DC705温度范围20～350℃、DC200温度范围-40～205℃,选取高温硅油防止了气化发生,但在冬季运行中要注意对毛细管保温,防止测量膜片出现贴片故障;选择知名品牌的变送器(我公司曾在大修过程中采购国内某合资企业的双法兰变送器,在现场正常使用1周后全部变送器膜片外鼓损坏)。
抗冲改性剂
应， 缓慢 ￣ ， ４ Ｈ２Ｏ ， ｌ ｆ ．ｇ Ｓ ４升至室 温 ， Ｘ 搅拌 ４ 小 时 ， 后加 入 ３ｍｌ ８ 然 ０ 水和 ２ ５ Ｎａ ｂ ６ ． ｇ Ｓ Ｆ
搅拌 １ 小 时 ， ２ 制得 上述光 引发剂 。
ห้องสมุดไป่ตู้
增 塑 剂
聚酯用低挥发 性的 增塑剂
抗冲 改 性 剂
Ｐ Ｃ用抗 ；改 性剂 Ｖ 中 中 国发 明专利 Ｃ ６ １ ４ ２ ２ ０ ． ． ） ｌ ｐ Ｎ １ ２ ，４ （０ ５ ６ １ ｌ ｐ
２ Ｏ
维普资讯
标题 抗 冲改性 剂 由 ８ ～９ ％烷基 丙烯酸 酯接 枝共 聚物 ， ０ ９ 增硬 甲基丙烯 酸 酯 共聚物 １ ２ 组成 。例如 ， － ０ 含丙烯 酸丁酯 ， ，一丁二醇二丙烯 酸酯和 ＭＭＡ ９ １３ ５ 份 的乳液 Ａ 与 ５ 由ＭＭＡ 和丙烯 酸丁酯组 成 的乳液 Ｂ混合 ， 份 水洗 、 干燥得到题 述抗 冲改性 剂 。 ０ 份 Ｐ （ － １ ｏ ） ８ １０ ＶＣ Ｓ ｏ ｏ 与 份抗 冲改性剂 ， 份稳定剂 ， 份Ｔ Ｏ２ ４ ５ ｉ ， ４ Ｃ Ｃ 及 ０ ３ Ｏ Ｅ共混 ， 份 ａ Ｏ。 ． 份 Ｐ 制得塑料试 片 ， 经测试其抗 冲击强度为 ２ ． Ｋ ／ ３ ５ Ｊ
＝Ｃ 一５ ｚ１ 酰基 ， 烷基 ， 撑基 ； 烷 Ａ＝Ｃ 一烷 撑基 ， 一１ ０ 。应 用举例 ： 。 ｎ —２ ） 由聚乳酸和
乙酰 化聚氯 乙烯 己醚混 合 压模制 成 的试 片 ， 经测 试 ，０ 模 量为 １ ８ ａ 浊度 １０ ． ＭＰ ， ７ ９ ， 曲不泛 白， ４ ℃下放置 一周 无增塑剂渗 出。 ．％ 弯 且 Ｏ
增塑剂及可 塑解聚 合物组成 日本专 利公 开 Ｊ ２ ０ ，３ ，４ （０ ５ １ ． ） ２ ｐ Ｐ ０ ５ ３ ６ ４ ８ ２ ０ ． ２ ８ １ｐ
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
相同条件下EVA网状 结构的破坏，EVA于 是以球状粒子形式存 在。（发生相反转）
氯化聚乙烯抗冲改性剂（CPE）
装饰线型材中CPE－135A含量对冲击强度的影响 CaCO3含量50份
氯化聚乙烯抗冲改性剂的优缺点
优点： 价格低廉 加工容易 缺点： 刚性下降 弯曲强度下降 降低耐热性 降低表面硬度 光泽性下降
简支梁测试（Sharp）
GB 1043－79
悬臂梁测试（Izod）
GB 1843－80
不 同 塑 料 的 抗 冲 击 强 度
抗冲击吸收的能量（kJ/m2）
弹性能－－断裂应力（聚合物的弹
性模量） 形变能－－分子链滑移吸收的能量
冲击强度的测试方法
DIN 53453（简支梁） DIN 53753（双V形缺口试样） GB 1043－79 （简支梁） GB 1843－80 （悬臂梁） ISO 179－1982 （简支梁） ISO 180－1982（悬臂梁） ASTM D 256 （悬臂梁）（简支梁）
1.
抗冲击能量释放的两种机理
一、微裂纹形成 （微纤化形变区） 能量释放是由分 子伸展运动形成 小空隙而引起的， 其结果会造成体 积膨胀。
抗冲击能量释放的两种机理
二、剪切形变 （剪切屈服） 基体中高分 子链发生滑 移而产生的 能量释放， 不造成显著 体积变化
弹性核壳结构
3.PVC的抗冲改性
Thermosetting polymers
Crazing
Fibrillar brack
聚合物的拉伸应力应变曲线
1 刚性材料 2 弹性材料 3 增韧改性后的聚合物材料
两种结构不同（机理不同）的共混物
体系中有类似蜂窝状网络分布的 高弹相 如：PVC/EVA；PVC/PE-C 2. 体系中有分散于硬高分子基体的 球形高弹性粒子 如：PVC／ABS；PVC/MBS
用SBS改性PS
用EPDM改性PS可用于户外
聚酰胺的抗冲改性
需要接枝改性的弹性体 g-EPDM g-EPR g-POE 接枝马来酸酐、丙烯酸（酯）
改性与非改性的聚酰胺物理性能比较
接枝EPDM、EPR和POE弹性体改性PA66
END
2002.11.18
顺丁胶
SBS(Styrene-Butadiene-Styrene) EPDM(Ethylene-Propylene-Diene Mischpolymere) EPR (Ethylene-Propylene Rubber) POE弹性体(Polyolefin
Elastomer)
SEI弹性体(Styrene Ethylene Interpolymer)
可以用ABS改性的塑料
PVC
PMMA
PC
PU弹性体
ABS的增强特点
光洁度高
刚性和韧性同时提高
ABS改性时可提高材料的耐热性
MBS
Methyl methacrylate
Butadiene
三元贡献图
Styrene
MBS改性PVC
冲击强度与温度的关系
聚丙烯的抗冲改性剂
2.抗冲击改性的理论
抗冲改性剂的定义：
能把脆性塑料转变为韧性 塑料的高分子添加剂 抗冲改性的方法： 共混改性 共聚改性
冲击脆裂机理
制品受振动和冲击应力传入的机械能 被连续的基体－－硬相所吸收，如果 要防止脆裂，能量必须传到封闭的高 弹性中。
Stages of deformation
Fracture of polymers Ductile and brittle fractures
聚丙烯酸酯抗冲改性剂（ACR）
聚丙烯酸丁酯（Tg～－56度） 聚丙烯酸2－乙基己酯（Tg～－70度）
悬浮聚合接枝PVC 接枝共聚丙烯酸衍生物，如丙烯酸丁 酯（BA）与甲基丙烯酸甲酯（ACR）
“核-壳”结构ACR抗冲改性剂简 介
橡胶核（PBA）
较高Tg壳（PMMA）
“核—壳”结构ACR抗冲改性剂结构图
抗冲改性剂 Impact Modifier
1.简介
脆性的塑料： PVC PS PP PA POM
塑料脆性的测定与评价
冲击性能测试方法 简支梁测试（Sharp） 无缺口（常温、低温） 有缺口（常温、低温） 悬臂梁测试（Izod） 无缺口（常温、低温） 有缺口（常温、低温）
网络型
PE-C和EVA在改 性PVC时，在加 工过程中形成了 蜂窝状的网络。
MBS和PAE(ACR) 在改性PVC时， 在加工过程中形 成了单个球形高 弹粒子。
网络型抗冲改性剂对剪切的依赖性
在加工过程中，剪切力 必须正好满足以形成网 络状结构，过多的剪切 往往会破坏网络，由此 会导致冲击强度的降低。 当温度超过185～190度 时也会产生同样效应
常见的ACR抗冲改性剂
1 国外开发的主要产品
美国Rohm Haas公司 的KM系列
韩国LG公司的IM系列
日本吴羽公司的FM系列
2 国内开发的主要产品
山西省化工研究院的ACR-JG-501
北京化工研究院的BKM-323B
ACR抗冲改性UPVC机理简述
主要应用橡胶抗冲改性机理来解释。 大致包括微裂纹理论、次级转变理 论、银纹支化理论、韧化理论、屈 服膨胀理论、多重裂纹理论和银 纹—剪切带等理论。Bucknall等人提 出的银纹—剪切带理论为较多人所 接受，它能比较合理地解释“核— 壳”型粒子抗冲改性UPVC 。
聚丙烯的抗冲改性
热塑性弹性体（TPE）－弹性相占主相 抗冲改性PP（PP-I）－PP占主相
PP共混物随着EPDM的变化
PP抗冲击改性
抗冲改性的PP与EPDM含量的关系的
改性PP在汽车上的应用
汽车保险杠
前后挡板
仪表板
车轮挡板
门板衬里
聚苯乙烯及其共聚物的抗冲改性
丁二烯接枝聚苯乙烯
聚丙烯酸酯类改性剂的电镜照片
“草莓型”结构
聚丙烯酸酯类改性剂的应用
UPVC窗型材聚丙烯酸丁酯(ACR)含量对冲击强度的影响
聚丙烯酸酯类改性剂的优点
无故障加工 光亮且持久 能获得很高的缺口抗 冲击强度 很好的外观 良好的耐老化性能
抗冲改性PVC的应用实例
ABS
三元贡献图