蒸发冷却器安装方案

编号:

XX特钢集团钢水冶炼优化工程

100t转炉蒸发冷却器安装方案

编制：

审核：

中国二十冶XX特钢XX基地环保搬迁工程项目部

2010年月日

审批页

审批页

目录

二、工程概况及特点

三、施工进度计划

四、施工准备

五、蒸发冷却器安装

六、施工安全保证措施

七、技术质量保证措施

本施工方案是根据XX特钢钢水冶炼优化项目100t转炉工程的具体特点及任务量，为确保工程按期、优质完成而编写。具体依据：

1、目前施工现场实际施工条件

2、现行的国家和行业标准和规范

3、施工合同

4、我单位以往同类工程的施工经验

5、中冶京诚工程技术有限公司设计图纸

二、工程概况及特点

我单位承担XX特钢集团钢水冶炼优化项目100t转炉除尘系统主要包括转炉二次除尘系统（车间外）除尘管道、转炉二次及铁水预处理、混铁炉除尘系统除尘管道、转炉二次出车（车间内）除尘管道、炼钢系统地下料仓设施除尘管道、转炉车间上料设施（车间内）除尘管道、LF炉（车间内）除尘管道。为此特编制管道制作方案，作为除尘管道制作的指导性文件。

工程特点：

管道制作量大

三、施工进度计划

施工进度严格遵循XX特钢钢水冶炼优化工程项目部整体施工进度计划，除尘管道制作计划：2010.11.20～2010.11.25。

四、施工准备

1、技术准备

1）随时与设计单位、建设单位保持联系，了解材料到货情况；及时制定施工技术措施，组织技术交底。

2）施工图纸及资料到后，立即组织有关技术人员迅速熟悉图纸，解决设计和施工中出现的技术问题。

3）编制专业项目施工方案并报监理及建设单位审批；

4）材料到厂后，根据图纸及资料，对设备进行仔细核查；

5）技术标准

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97

2、施工人员准备

v 起重工：2人气焊工：8人电焊工：8人

测量工：1人电工：1人天车工：1人

管理人员：2人库管：1人配管：6人

3、主要施工工机具准备

五、蒸发冷却器安装

（1）吊装方法

目前施工现场最大吊车为200t履带吊，其主杆现在长度72米，作业半径28m范围内最小起重量20t，而蒸发冷却器单件最重18.5t，200t履带吊完完全满足现场吊装条件。可参见吊装作业示意图（附后）。

由于F列轴中心线至蒸发冷却器筒体中心线净距4100mm，所以构件须要越过+47m横梁安装筒体，第一阶段先将下部筒体安装就位，将筒体底座找平、找正，角度按照图纸施工，由于吊车起升高度较高，安装时须穿+34.25m平台和+29.35m平台，由于筒体底座直径大于结构平台预留孔直径，因此须将两层平台部分横梁拆除，待筒体安装就位后恢复原状。第二阶段安装前底部筒体上方预先安装好对口楔子，然后将上、下两部分对口完毕后通知设备厂家焊接。

筒体安装完毕后将筒体顶部的非金属波纹补偿器及蒸发冷却器喷射装置、环形平台及人孔用200t履带吊安装就位，蒸发冷却器灰斗安装使用50t 汽车吊先将灰斗吊放至+17.1m平台梁上，然后用两台10t手拉葫芦将灰斗安装就位。粗灰刮板机、粗粉输灰系统、粗粉贮灰仓使用25t汽车吊安装就位。

为摘钩方便在设备内部设置搭设平台，使设备就位后派人到设备内摘钩。（2）钢丝绳的选择

为保证吊装设备的平稳，每段筒体上设置4个吊点，采用四根钢丝绳吊装。经查钢丝绳的破断拉力并除以6倍的安全系数，得出该采用的钢丝绳如下：

六、施工安全保证措施

（1）吊装前进行详细的安全技术交底，熟悉施工步骤，吊装方案。

（2）认真检查钢丝绳，吊具等是否符合要求。吊装过程中设置专人进行

指挥做到信号要准确、清晰。

（3）行车司机应有操作证，并熟悉吊车性能，操作熟练，服从指挥。吊装大件前，先使大件离开地面100～200mm，进行试吊。

（4）吊装、运输的路面必须用钢渣铺垫，并且压实。

（5）吊装过程设置牵引绳，防止与周围钢结构等发生碰撞。

（6）所有参加吊装安装的人员，必须带好安全帽，注意吊车作业在吊装范围内设置安全绳禁止无关人员进入。

（7）高处作业人员，一定要正确使用安全带做到高挂低用。

（8）高处作业搭设合格的操作平台，平台上设置围护栏杆。

（9）在钢构上焊接牢固挂安全绳的固定环，不得用钩、也不可用钢筋，防止脱扣、拉弯、拉断。

（10）有心脏病、高血压、恐高症等人员不得高空作业，高空作业人员必须正确佩戴安全带，且挂在牢固的地方，在工装平台上作业人员，安全带不得挂在临时栏杆上，必须挂在固定环上，或固定好的钢构的安全环上。

（11）各施工人员除遵守本安措要求外，还应遵守本工种安全规定或规程，不得违章作业。

七、技术质量保证措施

1、强化质量保证体系

1）坚持以工程实体质量为核心的全过程控制，贯彻质量保证体系和现场的工序质量控制体系，增强其运转效果。

2）对工程进行事前、事中、事后三控制，严格执行规范及评定标准、合同规定标准；施工现场配备质量负责人及质量专检员，认真开展自检、专检、交检。

3)落实“工程质量管理责任制”，实行奖罚制度。

4）施工过程中，严格按审定的方案进行施工，严格执行“三检”制度5）施工中遇到设备问题，及时上报，需有关人员制定处理方案。施工人员不得擅自处理。

6）各工种均需持证上岗，严格执行操作规程

2、加强施工技术管理

1) 参加由业主组织的设计交底，认真组织施工图纸自审，做好向班组进行技术操作和质量标准的交底工作。

2)严格按照设计图纸、施工规范、施工作业设计等文件进行施工。

3)做好施工记录、隐蔽工程记录及验收记录等，及时办理各种验收签证手续并妥善保管所有签证资料。

4）特殊工种作业必须有上岗证，且在有效期内。

5）施工中所有计量器具、经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺等，均须有计量检定合格证方可使用。