老化试验作业指导书

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1目的

全面了解产品性能，提升产品品质，消除产品潜在故障及缺陷，保证产品出货合格率。2适用范围

适用于本公司所有产品的老化试验。

3职责

3.1生产部负责产品的老化试验，在试验过程中记录试验信息，反馈异常情况。

3.2质管部负责老化试验中、试验后的产品检验和异常情况的追踪。

3.3技术部负责异常情况出现后改善方案的拟定。

4内容

4.1老化试验的时机

◆新产品试产时；

◆对产品质量有怀疑时；

◆其他认为需要时，如：

A、顾客反应质量异常情况或退回、返修产品分析；

B、旧产品改进时；

C、重要元器件更换供应商时；

◆产品出货前的老化试验。

4.2老化试验步骤

4.2.1给产品上电，电压220VAC，频率50Hz，设定机械臂各关节运动范围、运动速度均为

最大，在室温（20℃±5℃）情况下连续运行168h。

4.2.2老化试验人员每30min监视一次产品老化情况，观察各轴机械结构运动中是否有异

常摩擦卡阻、异响，电机温度是否异常（室温下，电机外壳温度超过65℃）、噪音

是否超标等，保留相关老化记录。质管部相关人员定时对老化情况监督检查。

4.2.3老化过程中发现设备异常或报错，应首先关闭设备电源，再报送质管部人员记录异

常情况，技术部负责制定改善方案，经生产部维修后重新老化；若一台设备连续三

次老化失败，则放弃本次老化试验，送生产部进行全面问题排查和维修。

4.2.4老化试验合格后，质管部对该产品再次检验，确保产品符合技术要求后可出货。

4.3老化试验规定

4.3.1因紧急情况需要出货，产品未老化、老化未达到规定时间或需要缩短老化时间的，

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由需求部门填写《出货特采申请单》，经总经理批准后方可出货。若无特采申请，任

何部门不得私自出货，否则责任自负。

4.3.2在老化试验期间，除生产部老化试验人员外，其他部门人员不得对产品进行操作。

4.3.3老化合格的产品须与未老化的产品有效区分，做好标识。

5相关文件

5.1《记录控制程序》

6相关记录

6.1《老化试验记录表》

6.2《出货特采申请单》

6.3《老化异常处理联络单》

6.4《老化合格产品检验表》

7修订记录

序号版本变更原因、依据及详细变更内容编写/修订人执行日期

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