柔性板生产制作能力参数
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10:1(最小孔径0.25mm)
/
外形方式
铣外形、V-CUT、桥连+邮票孔
/
钻孔到导体最小距离
8mil(双面板)
10mil(3,4层板);12mil(≥5层板)
/
钻孔到导体最小距离(埋盲孔)
9mil(一次压合);10mil(二次或三次压合)
/
内层最小焊盘
7mil(≤6层);10mil(>7层)
/
内层最小隔离环
3.5mil
/
三层板最小板厚
0.26mm
/
四层板最小板厚
0.32mm
/
板厚公差(≤0.3mm)
±0.05mm
/
板厚公差(0.3mm-1.0mm)
±0.1mm
/
板厚公差(>1.0mm)
±板厚的10%
/
内层最小成品铜厚(1/3OZ基铜)
8um
/
内层最小成品铜厚(1/2OZ基铜)
12um
/
内层最小成品铜厚(1OZ基铜)
深圳市恒天伟业科技有限公司
规范文件
柔性板生产制作能力参数
编制
日期
年月日
审核
日期
年月日
批准
日期
年月日
分类
项目
生产制作能力
备注
常规能力
研发能力
验收标准
成品鉴定和性能规范
印制板总规范IPC-6013 ClassⅡ,IPC-A-600G
/
客户提出标准可协商
试验方法
IPC-TM-650,GB/T4677-2002
/
纯铜箔
ED:12,18,35,70;RA:70um
/
纯胶
25um,40um
/
CVL
PI厚度:0.5,1,2,3mil
/
叠层纯胶选择
1.纯胶厚度≥所在内层铜厚和; 2.两层导电层间不允许只用纯胶压合。
/
负焊盘
板厚≥1.0mm,焊盘焊环宽度比孔单边小2MIL;0.5mm≤板厚<1.0mm,负焊盘焊盘焊环宽度比孔单边小1.0mil;板厚小于0.5mm,不能制作。
/
过孔焊环单边最小宽度
3mil(不足3mil走图镀)
/
蚀刻标志最小线宽
8mil(12、18um);10mil(35um);12mil(70um)
25、30、45度
/
金手指倒角角度公差
±5度
/
金手指倒角深度公差
±0.20mm
/
刚柔板
外层图形到开槽处距离≥8MIL;开槽宽度5mm
/
最小翘曲度
1.0%(常规);0.75%(含SMT)
/
材料
FCCL
台虹、杜邦
/
FCCL
有胶PI、无胶PI、无卤素PI
/
FCCLPI厚度
0.5、1、2mil
/
FCCL铜厚
10X18 Inch
18X24 Inch
尺寸最小精度
±0.15mm
0.05mm
激光
0.05mm
/
钢模
±0.1mm
/
刀模
±0.25mm
/
手工外形
±0.5mm
层间最小对正度
8mil
/
补强板贴合偏移
±0.2mm
贴片沉金或电金的最小间距
5mil
最小单面板厚
0.07mm
/
加1张CVL
单面板最小线宽/线距(1/3OZ,1/2OZ基铜补偿后)
3/3MIL
/
单面板最小线宽/线距(1OZ基铜补偿后)
3.5/4mil
/
双面板最小板厚
0.16mm
/
加2张CΒιβλιοθήκη BaiduL
双面板最小线宽/线距(基铜1/3OZ,完成铜厚<30um)
3/3MIL
/
双面板最小线宽/线距(1/2OZ基铜,完成铜厚<35um)
3/3.5mil
/
双面板最小线宽/线距(1OZ基铜补偿后)
非金属化孔≤2mil;双面板孔4mil;多层板≤6mil
/
最小孔(钻孔)
0.20mm
/
阶梯、锥口孔深度公差
±0.15mm
/
阶梯、锥口孔孔口直径公差
±0.15mm
/
阶梯、锥口孔角度
90、130度
/
阶梯、锥口孔角度公差
±10度
/
内层焊盘单边最小
5mil(18、35um),6mil(70um)
/
金手指倒角角度
25um
/
内层最小成品铜厚(2OZ基铜)
56um
内层铜厚3OZ
外层成品铜厚(1/3OZ基铜)
20--35um
/
外层成品铜厚(1/2OZ基铜)
25--45um
/
外层成品铜厚(1OZ基铜)
40--75um
/
外层成品铜厚(2OZ基铜)
65--90um
/
外层成品铜厚(3OZ基铜)
95--135um
/
板厚孔径比
6mil(≤6层);10mil(≤8层);12mil(>8层)
/
内层隔离环宽(单边)最小
10mil(≤6层);12mil(7--12层)
/
内层隔离带宽最小(补偿后)
8mil
/
内层板边不露铜的最小间距
8mil
/
外层导电图形到外形边最小距离
8mil
/
网格最小线宽/线距(掩孔成品)
5/5mil(1/3、1/2OZ基铜);6.5/5mil(1OZ基铜);8/5.5mil(2OZ基铜);10.5/6mil(3OZ基铜);11/8mil(4OZ基铜)。
/
网格线宽/线距最小(图镀成品)
6/6mil(1/3、1/2OZ基铜);6/6mil(1OZ基铜);
10/8mil(2OZ基铜);
10/10mil(3OZ基铜)。
/
槽孔孔径公差(铣槽)
±0.15mm
/
阶梯孔、槽深度公差
±0.15mm
/
阶梯孔、槽孔口直径公差
±0.15mm
/
二钻孔径公差
±2mil
/
孔径补偿
/
设计软件
设计软件
CAM350,PROTEL,PADS2000,Powerpcb,GENESIS,ORCAD(需提供元件面正面线路的图纸以便核对)
/
光绘文件格式
RS-274-D,RS-274-X
/
钻孔文件格式
EXCELLON格式(孔位图)
/
图形设计
层数
0-8层
9-12层
板厚
0.07-4.0mm
/
最大成品尺寸
4/4.5mil
/
多层板外层1/3OZ基铜,完成铜厚<50um
4/4mil
3.5/3.5mil
外层基铜为1/2OZ,完成铜厚<50um
4/4.5mil
/
内层最小线宽(1/2OZ基铜补偿前)
4mil
/
内层最小线宽(1OZ基铜补偿前)
5mil
/
内层最小线宽(2OZ基铜补偿前)
6mil
/
内层最小线距(1/2OZ基铜补偿后)
0.5,1mil
/
CVL厚度
0.5,1,2mil
/
PI补强板
3,5mil
/
纯胶厚度
25um,40um
/
低流动半固化片
Arlon1080 (49N、38N);
尺寸:18X24Inch
/
普通半固化片(FR-4)
7628/2116/1080
/
叠层化片选择
1、化片叠层厚度为所在内层铜厚和的2倍。
2、对于采用光板的叠层,靠近光板的叠层不允许单张叠层。
3.5mil
/
内层最小线距(1OZ基铜补偿后)
4mil
/
内层最小线距(2OZ基铜补偿后)
4mil
/
外层最小线宽(1/3OZ、1/2OZ基铜补偿前)
5mil
/
外层最小线宽(1OZ基铜补偿前)
5mil
/
外层最小线宽(2OZ基铜补偿前)
5mil
/
外层最小线宽(3OZ基铜补偿前)
8mil
/
外层最小间距(1/3、1/2OZ补偿后)
/
外形方式
铣外形、V-CUT、桥连+邮票孔
/
钻孔到导体最小距离
8mil(双面板)
10mil(3,4层板);12mil(≥5层板)
/
钻孔到导体最小距离(埋盲孔)
9mil(一次压合);10mil(二次或三次压合)
/
内层最小焊盘
7mil(≤6层);10mil(>7层)
/
内层最小隔离环
3.5mil
/
三层板最小板厚
0.26mm
/
四层板最小板厚
0.32mm
/
板厚公差(≤0.3mm)
±0.05mm
/
板厚公差(0.3mm-1.0mm)
±0.1mm
/
板厚公差(>1.0mm)
±板厚的10%
/
内层最小成品铜厚(1/3OZ基铜)
8um
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内层最小成品铜厚(1/2OZ基铜)
12um
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内层最小成品铜厚(1OZ基铜)
深圳市恒天伟业科技有限公司
规范文件
柔性板生产制作能力参数
编制
日期
年月日
审核
日期
年月日
批准
日期
年月日
分类
项目
生产制作能力
备注
常规能力
研发能力
验收标准
成品鉴定和性能规范
印制板总规范IPC-6013 ClassⅡ,IPC-A-600G
/
客户提出标准可协商
试验方法
IPC-TM-650,GB/T4677-2002
/
纯铜箔
ED:12,18,35,70;RA:70um
/
纯胶
25um,40um
/
CVL
PI厚度:0.5,1,2,3mil
/
叠层纯胶选择
1.纯胶厚度≥所在内层铜厚和; 2.两层导电层间不允许只用纯胶压合。
/
负焊盘
板厚≥1.0mm,焊盘焊环宽度比孔单边小2MIL;0.5mm≤板厚<1.0mm,负焊盘焊盘焊环宽度比孔单边小1.0mil;板厚小于0.5mm,不能制作。
/
过孔焊环单边最小宽度
3mil(不足3mil走图镀)
/
蚀刻标志最小线宽
8mil(12、18um);10mil(35um);12mil(70um)
25、30、45度
/
金手指倒角角度公差
±5度
/
金手指倒角深度公差
±0.20mm
/
刚柔板
外层图形到开槽处距离≥8MIL;开槽宽度5mm
/
最小翘曲度
1.0%(常规);0.75%(含SMT)
/
材料
FCCL
台虹、杜邦
/
FCCL
有胶PI、无胶PI、无卤素PI
/
FCCLPI厚度
0.5、1、2mil
/
FCCL铜厚
10X18 Inch
18X24 Inch
尺寸最小精度
±0.15mm
0.05mm
激光
0.05mm
/
钢模
±0.1mm
/
刀模
±0.25mm
/
手工外形
±0.5mm
层间最小对正度
8mil
/
补强板贴合偏移
±0.2mm
贴片沉金或电金的最小间距
5mil
最小单面板厚
0.07mm
/
加1张CVL
单面板最小线宽/线距(1/3OZ,1/2OZ基铜补偿后)
3/3MIL
/
单面板最小线宽/线距(1OZ基铜补偿后)
3.5/4mil
/
双面板最小板厚
0.16mm
/
加2张CΒιβλιοθήκη BaiduL
双面板最小线宽/线距(基铜1/3OZ,完成铜厚<30um)
3/3MIL
/
双面板最小线宽/线距(1/2OZ基铜,完成铜厚<35um)
3/3.5mil
/
双面板最小线宽/线距(1OZ基铜补偿后)
非金属化孔≤2mil;双面板孔4mil;多层板≤6mil
/
最小孔(钻孔)
0.20mm
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阶梯、锥口孔深度公差
±0.15mm
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阶梯、锥口孔孔口直径公差
±0.15mm
/
阶梯、锥口孔角度
90、130度
/
阶梯、锥口孔角度公差
±10度
/
内层焊盘单边最小
5mil(18、35um),6mil(70um)
/
金手指倒角角度
25um
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内层最小成品铜厚(2OZ基铜)
56um
内层铜厚3OZ
外层成品铜厚(1/3OZ基铜)
20--35um
/
外层成品铜厚(1/2OZ基铜)
25--45um
/
外层成品铜厚(1OZ基铜)
40--75um
/
外层成品铜厚(2OZ基铜)
65--90um
/
外层成品铜厚(3OZ基铜)
95--135um
/
板厚孔径比
6mil(≤6层);10mil(≤8层);12mil(>8层)
/
内层隔离环宽(单边)最小
10mil(≤6层);12mil(7--12层)
/
内层隔离带宽最小(补偿后)
8mil
/
内层板边不露铜的最小间距
8mil
/
外层导电图形到外形边最小距离
8mil
/
网格最小线宽/线距(掩孔成品)
5/5mil(1/3、1/2OZ基铜);6.5/5mil(1OZ基铜);8/5.5mil(2OZ基铜);10.5/6mil(3OZ基铜);11/8mil(4OZ基铜)。
/
网格线宽/线距最小(图镀成品)
6/6mil(1/3、1/2OZ基铜);6/6mil(1OZ基铜);
10/8mil(2OZ基铜);
10/10mil(3OZ基铜)。
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槽孔孔径公差(铣槽)
±0.15mm
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阶梯孔、槽深度公差
±0.15mm
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阶梯孔、槽孔口直径公差
±0.15mm
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二钻孔径公差
±2mil
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孔径补偿
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设计软件
设计软件
CAM350,PROTEL,PADS2000,Powerpcb,GENESIS,ORCAD(需提供元件面正面线路的图纸以便核对)
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光绘文件格式
RS-274-D,RS-274-X
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钻孔文件格式
EXCELLON格式(孔位图)
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图形设计
层数
0-8层
9-12层
板厚
0.07-4.0mm
/
最大成品尺寸
4/4.5mil
/
多层板外层1/3OZ基铜,完成铜厚<50um
4/4mil
3.5/3.5mil
外层基铜为1/2OZ,完成铜厚<50um
4/4.5mil
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内层最小线宽(1/2OZ基铜补偿前)
4mil
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内层最小线宽(1OZ基铜补偿前)
5mil
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内层最小线宽(2OZ基铜补偿前)
6mil
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内层最小线距(1/2OZ基铜补偿后)
0.5,1mil
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CVL厚度
0.5,1,2mil
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PI补强板
3,5mil
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纯胶厚度
25um,40um
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低流动半固化片
Arlon1080 (49N、38N);
尺寸:18X24Inch
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普通半固化片(FR-4)
7628/2116/1080
/
叠层化片选择
1、化片叠层厚度为所在内层铜厚和的2倍。
2、对于采用光板的叠层,靠近光板的叠层不允许单张叠层。
3.5mil
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内层最小线距(1OZ基铜补偿后)
4mil
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内层最小线距(2OZ基铜补偿后)
4mil
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外层最小线宽(1/3OZ、1/2OZ基铜补偿前)
5mil
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外层最小线宽(1OZ基铜补偿前)
5mil
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外层最小线宽(2OZ基铜补偿前)
5mil
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外层最小线宽(3OZ基铜补偿前)
8mil
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外层最小间距(1/3、1/2OZ补偿后)