涤棉混纺纱生产工艺优化实践
涤棉混纺针织物节能生产新工艺
圈４ 活性染料新型皂洗工艺曲线
表６皂洗工序新工艺与传统工艺成本对比
项日
耗水
耗电
助剂成本 多支ｆｆｊＴ资成本
传统ｒ．艺
２２５
７３
６７
５．２
新工艺
１５０
４８
１００
Ｏ
新ｒ．艺节约
７５
２５
—３３
５．２
注：水、电、蒸汽、【资单ｆ证价格以及开丁天数同表３。
元 合计
３７０．２ ２９８．０
７２．２
型皂洗剂结合应用在涤棉产品上． 若每天生产５０ ｔ涤棉针织布．则新 Ｔ艺比传统工艺每年总共可节省 ５９６．２万元，生产成本大大降低。 ３结束语
‘’涤棉漂染一浴工艺和新型酸 性皂洗工艺经反复试验论证．现已
相继应用于本公司漂染大牛产中。 新工艺、新技术的开发应用节约了 大量能源成本．顺应了纺织行业节 能减排要求．可为企业带来良好的 经济效益和社会效益。
收稿日期 ２００１９年１０月２０日
迁址启事
因公司、Ｉｐ务发展需要。锡莱亚太拉斯（ＳＤＬ Ａｔｌａｓ）上海和北京分公 司已分别于近期迁至新址办公．电话和传真保持不变。办公室新地址如 下：
处理效果对比
工艺
Ｆ１度／ ％
失重 ５ ｍｉｎ 顶破强力／ 率／％ 毛效，ｃｍ Ｎ
传统Ｉ：艺 ６７．８８ １．９５
７～８
５３２
新工艺 ６５．５０ １．２Ｉ １０～“
５４６
由表ｌ可知．新的涤棉漂染一 浴剂对涤棉混纺针织物进行前处
理后，失重率、毛效、顶破强力均优 于传统前处理的织物． １．３染色牢度比较
涤棉漂染一浴新工艺与传统 氧漂染涤丽浴工艺染色后的成品
３４（）天计。
·
４８
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涤棉混纺段彩纱的工艺优化及风格探讨
涤棉混纺段彩纱的工艺优化及风格探讨
张金召;解开放;王小康;王春翔;刘常威
【期刊名称】《棉纺织技术》
【年(卷),期】2024(52)4
【摘要】为探讨涤棉粗纱混纺段彩纱的纺纱工艺与成纱风格,以涤棉混纺粗纱为原料,采用三罗拉牵伸法,通过HFX-A6型多功能细纱机来制备涤棉段彩纱。
研究工艺参数(捻度、分段时间和牵伸倍数)对段彩纱风格(外观、结构、强伸性能、条干均匀度和毛羽)的影响,并根据其外观风格建立了段彩纱的周期结构模型。
试验结果表明,增大辅纱分段时间和牵伸倍数对纱线风格具有积极的影响,而增大捻度对纱线风格具有消极的影响。
当纺纱工艺的捻度为90捻/m,基纱与辅纱分段时间均为1 s,两根粗纱的总牵伸分别为22.8倍和24.0倍时,段彩纱的综合性能最为优异。
【总页数】5页(P78-82)
【作者】张金召;解开放;王小康;王春翔;刘常威
【作者单位】湖南工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TS106.4
【相关文献】
1.有色涤纶/莱麻/圣麻/棉纤维混纺段彩弹力彩点竹节纱产品的开发与生产实践
2.多组分纤维混纺紧密赛络段彩弹力包芯纱产品的开发及工艺研究
3.涤棉混纺普梳
纱采用棉条预并工艺的分析探讨4.纯棉、涤棉混纺及交织彩横条针织物染整工艺的探讨
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抗菌环保涤纶针织混纺纱生产实践
抗菌环保涤纶针织混纺纱生产实践发布时间：2021-07-01T16:32:37.930Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷第7期作者：王丽陈世鹏[导读] 介绍了抗菌环保涤纶纤维的特性，通过选择适当的工艺流程与工艺参数和进行生产过程的质量控制，王丽陈世鹏陵县恒丰纺织品有限公司，山东省德州市253500摘要：介绍了抗菌环保涤纶纤维的特性，通过选择适当的工艺流程与工艺参数和进行生产过程的质量控制，开发了精梳棉/抗菌环保涤混纺针织纱。
关键词 :抗菌环保涤；混纺纱；工艺参数；质量控制1.引言受新冠状病毒影响，人们对生活质量与生命的追求提高，人们意识到生活中保健的重要性。
衣、食，人类生存的重要组成部分，与我们身体密切接触的服装，是各类细菌、病菌向人类传播的重要途径和媒介，也是它们繁衍、生长的暖床，因此，生产和开发具有抗菌效果的抗菌纺织品用于人们的生活，对各种细菌、真菌起到抑制作用，既不让细菌任意繁衍，又能控制皮肤表面细菌的数量平衡，具有非常重要的保健意义。
为此，我们公司根据客户要求，开发生产了JC/抗菌T 70/30 40支赛络紧密纺针织纱。
2.纤维及织物特性抗菌环保涤以涤纶为载体，将抗菌母粒溶入涤纶纺丝溶体中，经纺丝加工而成的永久性功能纤维，抗菌环保涤能够抑制部分细菌的产生、繁殖，抗菌率高，抗菌效果持久。
其纱线制成的织物适用于床上用品，家居布，医用床单、工作服，食品行业专用服装、鞋、手套及各种内衣等具有良好的穿着舒适性及安全、抗菌耐久性，市场前景十分广阔。
3.纺纱工艺流程（1）抗菌涤：→FA002A型抓棉机→FA036型混开棉机→FA022多仓混棉机→F1102A开棉机→FA046A型给棉机→A076型成卷机→FA224型梳棉机（2）精棉：（JC）→FA002A抓棉机→FA036混开棉机→FA022多仓混棉机→FA1102A开棉机→FA046A给棉机→A076F成卷机→FA224B梳棉机→FA316B预并条机→HC181型条卷机→HC350型精梳机（1）+（2）→FA316B混一并→FA316B混二并→FA318A混三并→中晖改造四变频粗纱机→ZJ1298细纱机→村田No.21C自动络筒机4.纺纱工艺及技术措施由于客户要求严格控制纱线条干，棉结，并做漂白用。
涤纶与棉纤维混纺面料的设备制作工艺及方法与制作流程
本技术介绍了一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，一种涤纶与棉纤维混纺交织面料由60％的涤纶纤维、35％的棉纤维、5％的T400弹性纤维混纺交织而成，包括五步工艺流程：(1)纺纱；(2)浆纱；(3)退浆；(4)编织；(5)染整。
本技术采用60％的涤纶纤维、35％的棉纤维、5％的T400弹性纤维三种纤维特殊的混合方式交织而成的面料，具有良好的吸湿排汗功能，富有弹性，手感柔软，强度良好，生产方法操作简单，并能达到环保要求。
技术要求1.一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：一种涤纶与棉纤维混纺交织面料由60％的涤纶纤维、35％的棉纤维、5％的T-400弹性纤维混纺交织而成，包括以下五步工艺流程：(1)纺纱；(2)浆纱；(3)退浆；(4)编织；(5)染整。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：所述纺纱工艺流程包括以下六个步骤：(1)清花：将60％的涤纶纤维、35％的棉纤维、5％的T-400弹性纤维混合，过清花机将三种混合料制成卷；(2)梳棉：通过梳棉机将卷主制成条；(3)并条：通过并条机将生条合并成熟条；(4)粗纱：通过粗纱机将熟条牵拉成粗纱条；(5)细纱：通过细纱机将合并的熟条牵伸变细成为细纱条；(6)络筒：通过络筒机将细纱卷成圆锥形筒子纱。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：所述清花步骤投料前向混合料喷洒浓度为2％-2.5％的非离子型抗静电剂与水混合喷雾进行预处理，温度控制在28-30℃范围内、湿度控制在68％-70％范围内，将混合料堆放18-24小时，每间隔8小时翻动一次混合料，共翻动三次，然后摊开阴干8小时，再进行生产。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：所述浆纱的工艺流程中，浆料包括软水、PVA、丙烯酸、乳化剂、土耳其红油浸透剂、柔软剂SG、消泡剂7010，纺好的经纱通过浆纱机平行退绕的方式进行上浆，回潮率控制在2.5％-3％；经过上浆的经纱进入烘干装置进行烘干，烘干温度控制在70℃-85℃范围内。
纺织实习报告范文7篇
纺织实习报告范文7篇纺织实习报告篇1在雅申，作为卷染车间的一名缝头工，在工作的期间我了解了一些我所在车间的情况。
首先是车间的生产工艺流程，大致了解印染的流程：摆布、缝头、前处理、染色、烘干、定型、打卷或码布。
深切的感受到这每一个流程就像一个小齿轮，每个小齿轮的正常运转与否都会影响着全局。
其次是对该车间每个生产工艺流程的人员、设备的了解；再次是对该车间管理人员、管理设施、管理方法等的了解；最后是对整个车间生产前、中、后以及出货等的大致了解作为其中一个小齿轮的一员，我能够感觉到我工作的重要性，也不仅仅是体力活与简单的重复手中的机器。
虽然在这里实习（打工）与自己所学基本上不搭关系，甚至有些相差的很远。
但是在平常的生活与工作中还是能将有些在书本上所学的知识与所见所闻相比照，感受更深刻了，而不再是书本上写的那样枯燥、乏味......四、实习心得热浪滚滚，暑期如期而至，期盼中的实习阶段也将就此开始。
带着满腔的激情与憧憬来到位于广东省揭阳市揭东区的一所以加工式为盈利的雅申纺织印染有限公司。
感受以前从未经历过的生活，第一次身临其境地呼吸工厂的气息，第一次深切体味作为工厂最基层工人的艰辛，第一次度过这样别样的暑假（也许是最后一次）。
在慢慢能够胜任这份工作的过程中，感受真的很多很多。
从一开始的初步学习、熟练、再学习、到最后胜任，这个过程心理变化其实是起起伏伏的，有积极的、消极的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以对的。
其中感受最深的还是无论做什么事关键还是自身的态度、不能把消极与厌烦情绪带到工作上和与同事朋友家人的交往中。
在这短短的四十三天的实习期间，在这里生活的日子是唯有亲身经历才能够感同身受的。
纺织实习报告篇2实习时间：__年11月18日至__年X月18日实习地点：__纺织有限公司实习内容:生产技术实践报告编写：__前言：不知不觉就在__有限公司已工作了三个多月，对本厂的一些基本情况也有了些了解。
下面是我的实习报告，也是一个工作总结。
低比例色涤与棉混纺纱的工艺技术要点
低比例色涤与棉混纺纱的工艺技术要点一、引言低比例色涤与棉混纺纱是一种新型的纺织品材料，具有色彩鲜艳、手感柔软、透气性好等优点，深受消费者的喜爱。
本文将介绍低比例色涤与棉混纺纱的工艺技术要点，以供相关从业人员参考。
二、低比例色涤与棉混纺纱的工艺技术要点1. 原料的选择低比例色涤与棉混纺纱的原料主要包括棉、涤纶和染料。
其中，棉的品质直接影响到纱线的质量，因此应选择质量好、纤维细长、强度高的棉花。
涤纶的品质也很重要，应选择质量好、强度高、染色性好的涤纶。
染料的选择应根据纱线的用途和颜色要求来确定。
2. 混纺比例的确定低比例色涤与棉混纺纱的混纺比例一般为70:30或80:20。
混纺比例的确定应根据纱线的用途和要求来确定。
一般来说，混纺比例越高，纱线的强度越高，但手感会相应变硬。
3. 染色工艺的控制低比例色涤与棉混纺纱的染色工艺是关键。
染色工艺的控制应从染料的选择、染色温度、染色时间、染色pH值等方面入手。
染色温度应控制在90℃左右，染色时间应根据染料的种类和深浅程度来确定，一般为30-60分钟。
染色pH值应控制在5-6之间。
4. 纺纱工艺的控制低比例色涤与棉混纺纱的纺纱工艺也是关键。
纺纱工艺的控制应从纺纱机的选择、纺纱速度、张力、卷绕等方面入手。
纺纱速度应根据纱线的粗细和强度来确定，张力应适中，卷绕应均匀。
5. 成品的检验低比例色涤与棉混纺纱的成品检验应从外观、手感、强度等方面入手。
外观应无明显的色差、疵点和结痕等缺陷，手感应柔软舒适，强度应符合相关标准。
三、结论低比例色涤与棉混纺纱是一种优质的纺织品材料，其工艺技术要点包括原料的选择、混纺比例的确定、染色工艺的控制、纺纱工艺的控制和成品的检验等方面。
只有掌握了这些要点，才能生产出高质量的低比例色涤与棉混纺纱。
保证涤棉纱混纺比的技术措施
工 艺 流程 如下 ：
等质 量指 标要 求 外 ， 键 是 要 确 保 其 混 纺 纤 维 的 关
混 和 均匀 性 和混 纺 比 ， 这样 才 能保 证 针 织 物 染 色
后 无 起横 ， 泽柔 和 ， 毛卫 衣 品种 的毛绒 长 度一 色 抓
致 ， 感 丰满 。 手
１ 纺纱方 案与原料 的选择
由于棉纤 维 与 涤 纶 纤 维 的 性 质差 异 较 大 ， 因 此 采 用棉 纤维 与 涤纶 纤维 在 开清棉 工 序 以不 同 的 流程 和工 艺分 别 成 卷 ， 后 在 并 条 工 序 按 要 求 的 然
Ｋｅ ｏ ｄ Ｐ ｌ ｅ ｔｒ Ｃ ｔ ｎ Ｂ ｅ ｄ ｄ Ｙａ ｎ， ｌｎ ｉ ｇ Ｒａｉ Ｄｒ ｗ ｎ ｒｃ ｓ ， ｎ ｖ ｎ ｅ ｓ ｉ ｅｇ ｔ Ｂ ｅ ｄ ｎ ｙＷ ｒ ｓ ｏｙ ｓｅ ｏ ｔ ｌｎ ｅ ｒ Ｂ ｅ ｄ ｎ ｔ ｏ ｏ， ａ ｉ ｇ Ｐ ｏ ｅ ｓ Ｕ ｅ ｅ ｎ ｓ ｎ Ｗ ｉｈ ， ｌｎ ｉ ｇ
２ 工 艺 技 术 措 施
２ １ 开清 棉 工序 ．
棉 纤 维 主体 长 度 ２ ～３ ９ｍｍ ０ｍｍ， 克 隆 值 马
作者简介 ： 晓文 （ ９ ８ ） 女 ， 俞 １６ 一 ， 工程师 ， 泰州 ， ５ ０ ２ ５０ ２
匀率 ， 择 合 理 的 纺 纱 方 案 ， 化 混 合 方 法 等 技 术 措 施 ， 终 使 涤 棉 混 纺 纱 的 混 和 均 匀性 和 混 纺 比 的 准 确 性 达 到 选 优 最
了预 定 的要 求 。 ．
关键词 ： 涤棉混纺纱 ； 混纺比； 并条工序 ； 重量不匀半 ； 混和均匀性 中图分 类 号 ：Ｓ０ ． 文 献标 志码 ： 文章 编 号 ： ０－ １（０２０ － ４－ Ｔ １４２ Ｂ １ １ ４５２ １ ）３ ０００ ０ ７ ０ ３
纺纱工艺设计实训心得
纺纱工艺设计实训心得纺纱工艺设计实训心得容：当天，到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程，了解了工厂的历史和规模，以及一些安全防范措施。
之后我们便在副厂长的带领下先后参观了一纺和二纺。
每个厂房都有两层，工艺流程与书上所写一致。
开清棉（清花）、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱，这一系列的工序即为纺纱的主要工序。
生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。
纯棉纱工艺流程1．普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工2．精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤棉混纺纱的工艺流程1．普梳纱：原棉：清花→梳棉→ →头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤纶：清花→梳棉→2．精梳纱：原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤纶：清花→梳棉→预并→ 在这些工艺流程中，每一部都有其重要意义，它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。
以是每一个步骤的作用和意义：一、开清棉（清花）（1）开松将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。
（2）除杂除去原料中的部分杂质。
（3）混和将各种性质的纤维均匀混和。
（4）成卷制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用。
（本工序的产品）二、梳棉将棉卷喂入梳棉机，经梳理后获得棉条。
（1）梳理：获得单纤维（2）除杂：清除杂疵、短绒（3）混和：进行单纤维间的混和（4）成条：制成均匀的棉条三、并条为改善条子的均匀度，将6～8根条子并合喂入并条机，经罗拉牵伸获得1根条子。
四、粗纱（1）牵伸：将条子抽长拉细成为粗纱。
（2）加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。
（3）卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。
五、细纱1. 牵伸将粗纱牵伸到所要求的特数。
加捻给牵伸后的纱条加上一定的捻度，使之具有一定的强力、弹性和光泽。
在纺织厂的实习报告优秀4篇
在纺织厂的实习报告优秀4篇纺织专业实习报告篇一作为纺织工程二年级的学生，系里安排了本次为期五天的认识实习。
要求学生对所学的专业有基本认识。
通过实习让我们：①、了解化纤的种类，以涤纶和锦纶的生产工序为例，掌握化纤生产的基本工序。
②、掌握纺纱的工艺过程，了解棉纺工序的主要设备，即纺纱生产过程中的清、梳、并、粗、细工序所用的主要设备；了解棉纺清梳联的概念。
③、了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动：开口、引纬、打纬、送经、卷取。
了解有梭织机和无梭织机的引纬原理。
④、了解染整的工艺过程、染整的主要工序、染整的主要方法。
⑤、了解针织的工艺过程、掌握针织产品的种类和应用。
⑥、了解服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。
从6月23~27日我们先后参观了广东联合化纤染织有限公司、广东春燕纺织有限公司、新会德发服装有限公司等纺织厂、开平启帆织带厂、开平奔达纺织有限公司。
一、广东联合化纤染织有限公司。
在张老师和王老师的带领下，我们来到实习的第一站——联合化纤染织有限公司。
联合化纤染织有限公司引进最先进的浆纱机、日本无梭纺织机、高低温染色机、定型机、上胶机、压光机等设备，实现生产从整经、浆纱、织布、漂染、上胶、定型一条龙。
服装面料及工业用涤纶布、尼龙布；牛津布、塔夫绸布、高根布、秀士布、塔司隆布；PA、PU胶布、银胶布、金胶布、珍珠胶布及色胶布、透湿透气布；抗UV布、防火阻燃布。
在工厂里的车间的主管带领下我们进入了第一个车间。
我们首先参观的第一个工序：浆纱。
原纱上浆是为了使纱的条干变好，供进行下一个工序经纱；浆纱机没有开动是我非常遗憾的地方，没有真正看到浆纱机是如何运作的。
接着是把浆好的纱送到并纱机进行并纱。
经车间的主管介绍，并经的多少是根据客户的要求把一定数量的经纱并在一起，纬纱直接用。
并纱完成后就接着下一工序：穿综、穿筘。
先用一个特制的钩子进行穿综，接着用纱线穿在钢筘上。
这个工序好像非常烦琐的工作，但是织布的必要工序。
TQF268型转杯纺纱机纺制涤棉混纺纱的实践
维普资讯
第３卷 ５
第 ４期
棉 纺
织
技
术
２０ ０ ７年 ４月
Ｃｏ ｏ ｅ ｔｅ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ ￣ ｎ Ｔ ｘｉ ｃ ｎ ｌｇ ｌ
Ｔ Ｆ６ Ｑ ２ ８型转 杯纺 纱 机 纺制 涤 棉 混纺 纱 的实践
朱 江 魏顺 勇 彭 娜 卢全 江
郑桂成
（ 江泰坦股 份有 限公 司） 浙
（ 湖北随州宏源纺织有限公司 ）
摘要 ： 为了在转杯纺纱机上顺利纺制涤棉起绒纱， 高成纱质量， 提 通过纺纱试验， 对纺纱工艺进行了优
化配置 。通过在转杯纺工序优 选纺杯型号、 分梳辊型号 以及合 理配置 纺杯速度 、 分梳辊 速度 、 艺负压 等参数 ， 工
使 Ｔ Ｃ６／ ５５ ． ｘ 杯 纱 成 纱 质 量 得 到 保 证 。 ／ ５ ３ ９ ２ｔ 转 ｅ
关键 词 ： 转杯 纺 ； 棉 混纺 纱 ； 艺 ； 涤 工 纺杯 ； 分梳 辊 ； 度 速
中图分类 号 ：Ｓ０ ． Ｔ１ ７ ４ １ 文献 标识 码 ： Ｂ 文章 编号 ： ０－ １（０７ ０－ ４４ １ １ ４５ ２０ ）４ ０ ５３ ０ ７ ０ ３
棉汉麻涤纶嵌入混纺纱的生产实践
纤 维长 度短 ， 纱过程 采 取 的是 束纤 维形 式 ， 纺 以每 束 ２根 ～３根 为 宜 。汉 麻 纤 维 的化 学 成 分 ： 维 纤 素 ５．％， ３ ２ 半纤 维 素 １． ４ ， ７ ２ ％ 水溶 物 １． ３ ， ８ ％ 木 １ 质 素 ６ ３ ％ ， 胶 ５ ５ ％ ， 分 ４ ７ ％ ， 肪蜡 质 ．８ 果 ．４ 灰 ．９ 脂 １ ０ ％ 。汉 麻 纤 维 木 质 素 含 量 较 高 ， 胶 率 高 。 ．２ 含 各汉 麻脱 胶 厂 的脱胶 程 序不 尽 相 同 ， 纺 纱 带来 给
困难 ， 因此 在 与 棉 混 时 要 进 行 预 处 理 。 对 纺 纱 使
嵌 入 纺 纱 技 术 成 功 开 发 精 梳 棉／ 麻／ 纶 ４ ／ 汉 涤 ０ ３ ／ ０１ ． ｅ ， 纱质 量 以条干 Ｃ ０ ３ ４ ５ｔ 成 ｘ Ｖ值 小 、 断裂 强 度高 等满足 了后 工序 的织造 要求 。利 用该 纱生 产
纤 维 ， 少 短 绒 ， 林 速 度 采 用 ３ ０ ｒｍ ｎ 刺 辊 速 减 锡 ３ ／ ｉ ， 度 为 ６ ０ｒｍ ｎ 由 于 汉 麻 纤 维 中 棉 结 及 较 硬 的 ６ ／ ｉ。 超 长 纤 维 较 多 ， 采 用 较 大 的 盖 板 速 度 ２４ 应 ０
细度 １ ４ ｔ ， ． ３ｄｅ 马克 隆 值 ３ ７ ， 裂 比强 度 ３ ． ｘ ．４ 断 ２６ ｃ ／ｅ ， Ｎ ｔｘ 含杂 率 ２ ６ ， ． ％ 回潮 率 ７ １ ％ 。 ．３
第 ３ 卷 第 ６期 ８ ２１ ０ ０年 ６月
料进 行优选 ， 以确 保 成 纱质 量 满 足 织造 要 求 。脱 胶前 的汉麻 纤 维应 不 含有 麻 根 ， 以保 证 纤 维 细度 的均 匀性 。汉麻 纤 维 要 进 行适 当 的脱 胶 ， 既要 保 证汉 麻纤维 脱 去部 分 麻胶 ， 要保 持 汉 麻 有 一定 又 程度 的束纤 维存 在 ， 而保证 纤 维长度 ， 从 改善 纤维 的可 纺性 。要选 择细 度适 中 ， 点较少 ， 绒率可 疵 短 适 当较 大 的原 棉 ， 以保 证 原 棉 和汉 麻 细 度差 异 不 至于 太大 ， 同时又 能保 证成纱 截 面纤维根 数 ， 证 保 成纱 强力 。选 用 ２ ７长绒 棉 ， ３ 主体 长度 ３ ． ｎ ５ ６ｍｌ，
亚麻涤棉混纺针织纱生产工艺
亚麻涤棉混纺针织纱生产工艺绿色纺织品是 21 世纪纺织品的发展趋势。
亚麻纤维属于绿色环保纤维，由于其具有卫生性能好、吸湿散热快、透气滑爽、体感舒适等特性，因而其制品倍受广大消费者的青睐。
我公司根据这一趋势，不失时机地开发出了亚麻、涤、棉混纺纱线，现已批量生产，为公司创造了可观的经济效益。
现以 CJ/T/亚麻60/23/17 11.7 tex×2 为例介绍如下。
1 原料的性能指标亚麻纤维是天然纤维中惟一的束状纤维，其单纤维两端尖细瘦长，平均长度 17 mm ～20 mm，细度 50μm ～100μm。
亚麻织物具有卫生性能好、吸湿散热快、透气滑爽、体感舒适、防污抗尘等保健性能，还具有粗犷豪放、纹理自然、色调柔和、挺括大方等独特风格。
在西方亚麻优于众多的天然纤维，人们对其宠爱久盛不衰。
为了弥补亚麻纤维可纺性差的弱点，我们在选配原料时，混入了一定比例的长绒棉和涤纶纤维。
2 纺前准备针对亚麻纤维长度整齐度差、纤维细度不匀质脆易断的弱点，我公司将亚麻原料加湿并焖放24 h 以上，同时采取与涤纶纤维混和成卷方法，从而提高了亚麻纤维的可纺性。
3 工艺流程（1）涤纶纤维与亚麻纤维混和制条A002D型抓棉机→A006型混棉机→A036型开棉机→A092A型双棉箱给棉机→A076C型成卷机→A186D 型梳棉机（2）棉纤维制条A002D型抓棉机→A035A型开棉机→A036C型开棉机→A092A型给棉机→A076C型成卷机→A186D 型梳棉机（3）混和与纺纱A272D型并条机→A272F型并条机→A456D型粗纱机→FA502A型细纱机→1332MD型络筒机→FA706型并纱机→VTS-09 型倍捻机（saurer）→ （成包）4 工艺技术措施4.1 开清棉为减少对纤维的损伤，我们采用了“ 多松、少打、早落、少碎”的工艺原则，尽量采用自由打击，避免握持打击。
在 A002D 型抓棉机排包时，应将亚麻纤维踩实、填平，高度、蓬松度与涤纶纤维一致，从而做到均匀抓取，保证混纺比例准确，同时选择较低的打手速度，避免对纤维过分打击，并使有害杂质尽量在受到打击之前就被清除，以免杂质碎裂。
涤棉混纺织物高效短流程前处理工艺优选
3
100.8
3
14.72
6
163.37
15
7.957 7.993 33.60 2.453
-
3.224 3.258 13.70
-
织物白度
30 分钟毛效
方差来源 离差 自由度 均方离差 F 值
方差来源
离差 自由度 均方离差 F 值
汽蒸时间 3.060
3
H2O2 浓度
29.29
3
煮练剂浓度 56.62
3
误差
6
8
1
2
3
4
2.2 试验方案与试验结果 按表 2 的试验因子与水平，列出试验方案进行试验，将 16 次试验所得到的织物样品，测定其重量损
失、毛细管效应、白度、经向强度，列出表 3。
表 3 正交试验方案与试验结果
因子 试验号
汽蒸时间（min） H2O 浓度（g/l） 煮练剂浓度（%） 重量损失
A
B
C
（%）
表 1 织物规格指标
纱支
密度
混纺比
浆料
上浆率 棉结杂质
45S× 45S
96×87
T/C=65/35
PVA、CMC 混合浆
9%
14%
1.2 实验仪器与设备 蒸气发生器（浙江丝绸科学院）；小蒸箱、小轧车（宁波纺织仪器厂）；ZBD 型白度仪；Y—502 织物
———————————— 收稿日期：2008 － 03 － 03 作者简介：吴建华，男，浙江纺织服装职业技术学院纺织学院，教授 （浙江 宁波 315211）
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从显著性检验可以看出: 煮练剂浓度的改变对织物的重量损失、毛细管效应、经向强度的影响是高 度显著的；对织物白度的影响比较显著；H2O2 的浓度的改变对织物的白度比较显著；汽蒸时间的改变对 织物的各项性能指标无显著影响，H2O2 浓度对织物的重量损失、毛细管效应、经向强度无显著影响，在
涤棉混纺纱的生产流程
涤棉混纺纱的生产流程涤棉混纺纱生产的难点是既要保证生产顺利、防止粘缠、降低纱疵、减少棉结、稳定比例，又要尽量使用回花，因此在各工序的工艺设计、专件选择、空调管理、运转操作等方面应注意。
下面是涤棉混纺纱的生产流程：1)棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳2)涤：清花→梳棉→预并3)棉＋涤：混并1→混并2→混并3→粗纱→细纱→络筒清梳工序在清花工序，棉纤维可按正常纯棉纱的方法生产，涤纶则要防止粘卷和破卷，可采用夹粗纱、加热和重加压等方法来解决。
在梳棉工序，在加强对棉分梳的同时，不可忽视对涤纶的分梳，否则成纱棉结和疵点也会比较高，尤其对精梳涤棉纱，以及一些有单染要求的涤棉布种，如涤纶分梳不良，单染棉后布面会显露出很多白色涤纶棉结和粗节，严重影响布面外观。
要加强涤纶的分梳，可选用密度较大的针布，如锡林针布选用AC2525×01560型。
锡林盖板隔距适当偏紧掌握，产量和生条定量适当偏低，有条件的话，加装预分梳板和固定盖板等分梳元件。
并粗工序专件选用。
为兼顾条干和生产顺利，并条胶辊硬度宜选用邵尔A82度，粗纱胶辊宜选用邵尔A75度，并进行适当的涂料处理。
并条工艺对于涤棉混纺纱，并条工序的重点是速度、并合数、后牵伸配置及条子定量。
对于精梳涤棉混纺品种，出条速度不能过高，否则易导致意外牵伸和飞花纱疵，一般以280 m/min以下为宜。
并合根数以6根为宜，过多则需提高牵伸倍数。
由于涤纶和棉纤维的伸缩性能不同，混合条子有一定的弯曲和起皱，如果后牵伸倍数小，条子在后区没有伸直，进入主牵伸区后会造成牵伸力波动太大而出“硬头”，因此，后牵伸倍数不能过小，一般头并以1.5～1.6倍、二并1.3～1.4倍、末并1.25～1.30倍为宜。
另外，条子定量不能过轻，否则会使须条过薄，在集束区产生破边，形成“大疙瘩”纱疵，这种情况在二并更容易出现。
以JT/C 65/35 18.3 tex纱为例，一、二、三并定量可选22 g/(5 m)、22 g/(5 m)、21 g/(5 m)。
涤棉混纺纱的生产流程(一)
涤棉混纺纱的生产流程(一)涤棉混纺纱的生产介绍涤棉混纺纱是一种由涤纶和棉纤维混合制成的纱线。
它结合了涤纶的耐久性和棉纤维的吸湿性，具有舒适度和耐用性的优点。
本文将详细介绍涤棉混纺纱的生产过程。
原料采购1.纱线制造工厂首先需要采购涤纶和棉纤维作为原料。
2.选择优质的涤纶和棉纤维供应商，并与其建立长期合作关系。
3.需要确保原料的批次和质量稳定。
混纺配比1.根据产品要求和市场需求，制定涤棉混纺纱的配比方案。
2.配比方案通常包括涤纶和棉纤维的比例、纤维长度等指标。
3.由经验丰富的工艺师根据配比方案进行相应的计算。
纤维预处理1.涤纶和棉纤维需要先进行预处理，以去除杂质和提高纱线质量。
2.涤纶经过熔融纺丝和拉伸工艺，形成纤维丝。
3.棉纤维经过开松、清洗和除尘等工序，确保纯净度。
混纺纱线生产1.将经过预处理的涤纶和棉纤维按照配比方案混合，形成纤维混合物。
2.将纤维混合物送入纺纱机进行纺纱工艺。
3.在纺纱机上，纤维经过拉伸、加捻等工序，形成涤棉混纺纱线。
纱线检验和包装1.从纺纱机取下纱线，并经过丝光、染色等处理，提高纱线品质。
2.对纱线进行严格检验，包括强度、细度、色牢度等指标。
3.合格的纱线将被卷绕成纱锭或纱管，然后进行打包和标识。
成品质检和出厂1.对纺好的涤棉混纺纱进行最终质检，确保质量符合标准和要求。
2.符合质检要求的涤棉混纺纱将被放入仓库进行储存。
3.出厂前，按照客户订单的要求，将涤棉混纺纱整理、打包，并安排发货。
结论涤棉混纺纱的生产过程经过严格的原料采购、混纺配比、纤维预处理、纺纱、检验等环节。
通过这些工艺，可以生产出质量稳定、符合市场需求的涤棉混纺纱线。
这种纱线具有涤纶和棉纤维的优点，可被广泛应用于纺织行业。
优点涤棉混纺纱具有多种优点，使其成为纺织行业的理想选择：1.耐久性：涤纶纤维具有出色的耐久性，使涤棉混纺纱更加耐用，不易磨损或变形。
2.吸湿性：棉纤维具有良好的吸湿性，能够吸收和释放体内和外部的湿气，使涤棉混纺纱具有良好的透气性和舒适度。
涤棉混纺织物的前处理工艺
涤棉混纺织物的前处理工艺涤棉混纺织物的前处理工艺聚酯纤维与棉纤维的理化性质不相同，在染整加工时，两者应兼顾，纤维混纺比例不同时应有相应的工艺。
由于目前涤棉混纺织物是在棉织物染整工艺基础上进行，工艺流程及设备安装路线也大体相似，因此带来一些不便之处,分述于下。
1.原布准备2．烧毛棉织物前处理工艺是先烧毛后退浆、煮练。
涤/棉织物虽然也将烧毛列在退煮之前，但可能带来不利之点，如聚酯纤维没有来得及烧掉，受高热形成小溶珠散布在织物表面，在用某些分散染料染色时会因此产生色点；涤/棉织物常用PVA 浆料上浆，经烧毛高温作用后退浆时PVA 较难退掉，织物上油污也将会固着，影响织物白度。
但由于坯布烧毛的工序顺当，管理方便，烧毛机的清洁要求不高，除了个别漂白涤/棉品种在练漂后烧毛，及个别深色卡其在染后烧毛外，坯布烧毛仍是切实可行的。
烧毛时布身温度要求低于180℃，温度过高，则布幅收缩过大，手感发硬粗糙，强力下降甚至脆损。
对稀薄、网眼、提花织物更应引起注意。
烧毛设备仍以气体烧毛机为好，用于涤/棉织物的烧毛机火口上方有冷流水辊筒，烧毛时织物在辊筒上包绕，可吸去布身热量，降低布身温度。
火口还可转动，针对不同织物采取不同的火口角度，如切线烧毛、透烧、直烧等。
烧毛后落布时布身温度应在50℃以下，可用冷风或绕经大冷水辊降温或喷雾降温。
干落布应加装静电消除器以免落布上齐，或者织物被卷绕到落布架上。
3.碱缩涤棉的碱缩工艺与纯棉相似区别在于处理条件缓和，由于涤纶的耐碱性较棉差，特别是在高温碱性条件下，涤纶容易发生水解，所以涤棉针织氢氧化钠浓度一般为90-160g/l 需要注意的是严格控制在60—70℃，因为温度较高易造成水解。
? 90—160g/lNaOH ?室温浸湿5-20min。
4．退浆涤棉混纺织物多用PVA 及其混合浆料上桨，退浆时可采用碱退浆。
碱退浆工艺用烧碱5～1Og/L，润湿剂适量，80℃轧碱后堆置0.5～1h，热水（80～85℃）冲洗，冷水洗。
提高大比例涤纶混纺纱质量的工艺措施
（） ３ 在生 产 中 ， 发现纺 出的纱 捻 度 Ｃ Ｖ值极 不 稳定 ， 的高 达 ５ ７ 一５ ８ 以上 ， 要 是 主 体 有 ．％ ．％ 主
成分 涤纶纤 维弹性 大 ， 有一定 的抗扭性 ， 捻效率 加
低 和其他 因素 的影 响 为 此 ， 们 对每 台车进 行 我 测试 ， 现锭 差 大 ， 发 且不 稳 定 ， 于是 从减 少 锭 差着 手 ， 用 质量 稳 定 的宽 锭带 ， 格控 制 锭带 长 度 ， 选 严
态 ， 高 了锡 林 梳理 效 率。 优 质 小 卷 还 须 满 足 ： 提 （ ） 量正 确 与稳 定 ， 米 内不匀 率 和 外不 匀 率 １定 每 的要小 ； ２ 成 形 良好 ， 缘平 齐 ， 面少搓 。 次 （） 边 端 层
２ 精梳 准备的三种 主要工艺路线
２ １ 预 并 条机一 条卷机 工艺路 线 ． 此为传 统 小卷准备 工艺 之 一 ， 史悠久 ， 历 是最 古老 的精 梳准备工 艺 ，２ １系列精 梳 机 配套用 之 Ａ０ 已４ ｏ年 。其 优 点是 预 并 条机 可采 用 普 梳头 并 工 艺， 又可定 量控 制 ， 高 准 备工 艺 效 果 。例 如 ，！ 提 ｊ 爵 并 条机 用生 条 ６根 并合 喂人 ， 于 ６倍 的总牵 伸 ， 小 三上三下 压 力棒牵 伸 ， 后牵 伸 用 １８倍 ， ２ ． 用 ９ｍｍ 主体 长 度 纤 维 时 ， 拉 中 心 距 前 ４ ｌ、 ４ 罗 ２ ｍＴ 后 ７ Ｉ
影 响强力 。另 外 ， 的 张力 过 大 也 会 导致 断 头 急 纱 剧增 加 。 还有 张力 片重量 配置 也须谨 慎 。用户剐 开始
根据须条中主体成分涤纶纤维 的特性 ， 为减
缓 前 区牵 伸力 ， 当放大后 区隔距 ， 适 考虑 到成 品是 针织 用纱 ， 采用 较 小 的后 牵 伸 倍 数 。主要 工 艺 配 置： 前后 区罗拉隔 距 １ ｒｌ ９ｍ 后 牵 伸 倍数 ９ｉｒ ×２ ｍ， ｑｌ ｌ
超细涤／棉混纺纱的生产实践
利 用超 细涤纶 短纤 开发 了 ５ ９ｔ ． ｘ×２的 Ｔ Ｊ ５ ｅ ／ Ｃ６ ／
常规 纤 维为 ０ ９～１６ ／ｍ 。 ． ．８ｇｃ 由此 可见 ， 维 的弯 曲刚 度 与纤 维 的细 度 之 间 为 纤 平方 关 系 ， 就是 说 当细 度减 为原 来 的 １ １ 也 ／０时 ， 弯 其
Ｌ Ｘｉｏ ｐｉ ｇ Ｕ ａ — ｎ
（ ｈ ｎｈｉ ｏ １ ｏ ｏ ｉ ， ｈ ｇ ａ２ ０ ９ Ｃ ｉａ Ｓ ａｇａ Ｎ ．９Ｃ ｔ ｎＭ ｌ Ｓ ａ ｈｉ ００ ０， ｈｎ ） ｔ ｌ ｎ
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TK930S型清纱器生产涤棉混纺纱的体会
纱疵 产 生 、 高成 纱 质 量 的 目的 。 提
．她 曲 … 一ｎ～ ～一一 吼一 ～＿ Ｔ一茎 一 一 ＿ ～～ 一一 ｌ～ 一 ．㈨ 至 一 她 ＿ ～ 圣 蚕 ～ ＝ 至
棉 织 鼓
Ｃｏｔｏｎ Ｔｅｘ ｉ ｔ ｔｌ Ｔｅｃｈ ｅ ｎｏｌ ｙ ｏｇ
第 ３ ９卷
第 ９期
２１ ０ １年 ９月
Ｔ ３ Ｓ型 清 纱 器 生 产 涤 棉 混 纺 纱 的体 会 Ｋ９ ０
余 建 武
（ 建永 安 川 龙 Ｋ ３ Ｓ型清纱器在 Ｅ Ｐ Ｒ Ｓ Ｅ Ｏ型络 筒机 上的使 用经验 。举例说明 了 Ｔ ９ ０ Ｋ ３ Ｓ型清纱器的工 艺
优 化 方 法 ， 清 纱 器使 用过 程 中存 在 的 闪 红 灯 、 锭 不 能取 样 等 问题 提 出 了应 对 措 施 ， 利 用 Ｔ ９ ０ 对 单 并 Ｋ ３ Ｓ型 清 纱 器 的捻 接 统 计 功 能 和 纱 疵 统 计 功 能 对 成 纱 质 量 进 行 了在 线 监 控 。指 出 ： 只有 从 根 本 上 减 少 纱 疵 的 产 生 、 高 管 纱 提
一
机高 ４个／ 。其 中 大 棉 结 和 短 粗 的 漏 疵 约 占 筒 ９ ％左 右 。我们 分 析 后 认 为 ， 成 用 户 投 诉 的主 ０ 造
因 是 以上 工 艺 对 棉 结 、 粗 的 设 置 过 松 。 为 此 ， 短 我
１ ％ｘ ０ ｅ ８ ２ ｍ。其他参 数 不 变 。两 个 方 案下 的纱
疵 情 况 对 比见 表 １ 。
涤纶与棉纤维混纺面料的设备制作工艺及方法与制作流程
涤纶与棉纤维混纺面料的设备制作工艺及方法与制作流程本技术介绍了一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，一种涤纶与棉纤维混纺交织面料由60％的涤纶纤维、35％的棉纤维、5％的T400弹性纤维混纺交织而成，包括五步工艺流程：(1)纺纱；(2)浆纱；(3)退浆；(4)编织；(5)染整。
本技术采用60％的涤纶纤维、35％的棉纤维、5％的T400弹性纤维三种纤维特殊的混合方式交织而成的面料，具有良好的吸湿排汗功能，富有弹性，手感柔软，强度良好，生产方法操作简单，并能达到环保要求。
技术要求1.一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：一种涤纶与棉纤维混纺交织面料由60％的涤纶纤维、35％的棉纤维、5％的T-400弹性纤维混纺交织而成，包括以下五步工艺流程：(1)纺纱；(2)浆纱；(3)退浆；(4)编织；(5)染整。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：所述纺纱工艺流程包括以下六个步骤：(1)清花：将60％的涤纶纤维、35％的棉纤维、5％的T-400弹性纤维混合，过清花机将三种混合料制成卷；(2)梳棉：通过梳棉机将卷主制成条；(3)并条：通过并条机将生条合并成熟条；(4)粗纱：通过粗纱机将熟条牵拉成粗纱条；(5)细纱：通过细纱机将合并的熟条牵伸变细成为细纱条；(6)络筒：通过络筒机将细纱卷成圆锥形筒子纱。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：所述清花步骤投料前向混合料喷洒浓度为2％-2.5％的非离子型抗静电剂与水混合喷雾进行预处理，温度控制在28-30℃范围内、湿度控制在68％-70％范围内，将混合料堆放18-24小时，每间隔8小时翻动一次混合料，共翻动三次，然后摊开阴干8小时，再进行生产。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：所述浆纱的工艺流程中，浆料包括软水、PVA、丙烯酸、乳化剂、土耳其红油浸透剂、柔软剂SG、消泡剂7010，纺好的经纱通过浆纱机平行退绕的方式进行上浆，回潮率控制在2.5％-3％；经过上浆的经纱进入烘干装置进行烘干，烘干温度控制在70℃-85℃范围内。
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ห้องสมุดไป่ตู้
涤 棉 混 纺 纱 生产 工 艺 优 化 实践
谢 家祥
（ 夏津县润通纺织有限公司 ， 山东 德 州 ２ ５ ３ ２ ０ ０ ）
摘要： 为 了提 高涤棉混 纺 纱线质 量 ， 从 纤 维原料 优 选及 工 艺流程 优 化 入 手 ， 分析 涤 棉 混 纺 纱线 对 原棉 和 涤纶 纤 维原料 的具体 要 求及 工 艺要 点 ， 重 点探 讨 清花 、 分梳 、 牵伸 等 工序 的工 艺优 化 和 器
材优 选 ， 并进 行试 验对 比分 析 。指 出： 涤棉 混 纺应优 选原 料 ， 采取 条混 法 ， 以保证 涤棉 生条 混合 比
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（ Ｘｉ ａ ｊ ｉ ｎ Ｒｕ ｎ ｔ ｏ ｎ ｇ Ｔｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｃｏ ． ， Ｌｔ ｄ ． ， Ｄｅ ｚ ｈ ｏ ｕ ２ ５ ３ ２ ０ ０ ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
例； 清梳 工序 的控 制要 点是 柔化 握持 打 击和握 持 分梳 ， 减 少对 涤 纶 纤 维的 损 伤 ； 根据并条、 粗纱、 细纱各 工序 的 主要 牵伸任 务 ， 树 立 全局 工艺理 念 ， 为 纤维伸 直 、 减 小损 伤和 纤 维顺 畅 、 规律 变速 创 造 工 艺条件 ； 在 牵伸倍 数较 大的细 纱 工序 中采 取较 大 的粗 纱捻 系数 ， 当混 比超 过 ５ ０ 的棉 与 其
它棉 型纤 维混 纺时应 采 用“ 大隔距 、 柔控制 ” 的 牵伸 控制 原 则 。 关 键 词 ： 涤棉 混 纺 ； 涤纶； 条混法； 清花 ； 分梳 ； 牵伸 ； 条干 ； 纱体 ； 纱疵； 工 艺优 化 ； 成纱 质量 中图 分类号 ： ＴＳ １ ０ ４ 文 献标 志码 ： Ｂ 文章 编号 ： １ ０ ０ １ — ９ ６ ３ ４ （ ２ Ｏ １ ７ ） ０ ３ ～ ０ ０ ４ ８ — ０ ４
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔｏ ｉ ｍｐｒ ｏ ｖｅ ｔ ｈ ｅ ｑｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏｆ ｐｏ ｌ ｙｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ｃ ｏ ｔ ｔ ｏ ｎ ｂｌ ｅ ｎ ｄｅ ｄ ｙ ａ ｒ ｎ， ｓ ｔ ａ ｒ ｔ ｉ ｎｇ ｗｉ ｔ ｈ ｏ ｐｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ