机组试运行检测记录1
火电工程机组整套启动试运后质量监督检查报告及记录200
火电工程机组整套启动试运后质量监督检查报告及记录
200
质量监督检查报告
工程项目
工程规模 MW 机组号
监检机构
（盖章）
年月日
机组整套启动试运后
质量监督检查记录
工程项目
工程规模 MW 机组号
监检机构
年月日
工程机组整套启动试运后质量监督检查记录
受检资料目录
监检阶段：制表单位：
土建工程项目质量验评统计表
监检阶段：
质监站：监理单位：施工单位：
注1：分项工程应验收数在施工阶段指已开工的分项工程数。
注2：单位工程优良标准按DL/T5201.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》执行。
安装工程项目质量验评统计表
质监站：监理单位：施工单位：注1：分项工程应验收数指经监理单位验收的分项工程数。
注2：电气专业的分项工程只统计验收率，不统计优良率。
分系统调试项目质量验评统计表
质监站：监理单位：施工单位：
附表5
工程设计完善项目清单
质监站：监理单位：施工单位：
土建工程未完项目清单
质监站：监理单位：施工单位：
附表7
分系统调试未完项目清单
质监站：监理单位：施工单位：
安装工程未完项目清单
质监站：监理单位：施工单位：。
制冷机组试运行测试记录
制冷机组试运行测试记录1.测试目的本次试运行测试的目的是验证制冷机组的工作性能和安全性，确保其能够正常运行，并达到设计要求。
2.试运行前准备2.1验收检查：在试运行前，对制冷机组进行验收检查，确保设备完好，各部件安装正确，防护措施齐全。
2.2装填冷媒：按照制冷机组的设计要求，装填适量的冷媒，确保制冷机组正常运行。
3.测试过程3.1准备工作：启动制冷机组前，检查相关的设备是否正常运行，如冷却水泵、冷却塔、电气控制系统等。
3.2制冷机组启动：按照操作手册中的启动流程，逐步启动制冷机组，包括启动压缩机、冷却水泵、冷却塔等设备。
3.3系统检查：启动制冷机组后，进行一系列的系统检查，包括检查冷却水流量、液氨流量、冷却水温度、冷却塔温度等参数，确保系统运行正常。
3.4运行参数调节：根据实际需要，对制冷机组的运行参数进行调整，如冷却水泵的转速、冷却水温度的设定值等。
4.测试结果4.1制冷效果：测量冷冻水的温度和流量，并与设计要求进行对比分析，评估制冷机组的制冷效果。
4.2能耗测试：记录制冷机组的电功率和制冷量，计算制冷机组的能效比，评估其节能性能。
4.3安全性评估：检查制冷机组的各个安全装置是否正常工作，如高压报警、低压报警等，确保制冷机组的安全性能。
4.4运行稳定性：在试运行测试过程中，观察制冷机组的运行情况，评估其运行的稳定性和可靠性。
5.问题记录与解决5.1问题记录：在试运行测试过程中，记录发现的问题，包括设备故障、参数超标、安全隐患等。
5.2问题解决：针对记录的问题，及时采取相应的措施进行处理和解决，确保试运行测试能够顺利进行。
6.结论与建议6.1结论总结：根据试运行测试的结果，评估制冷机组的工作性能和安全性，并做出总结性结论。
6.2建议提出：根据试运行测试中发现的问题和不足，提出相关的改进建议和优化措施，以进一步提高制冷机组的工作性能。
以上为制冷机组试运行测试记录，共计1200字以上。
柴油发电机组试运行试验记录
柴油发电机组试运行试验记录一、试运行试验名称：柴油发电机组试运行试验二、试运行试验目的：1.检测柴油发电机组的性能和运行情况，确保其能够正常运转。
2.测试柴油发电机组的负荷能力、燃油消耗量等参数。
3.排除柴油发电机组运行中的故障和问题。
三、试运行试验时间：20XX年XX月XX日四、试运行试验地点：柴油发电机组设备所在地五、试运行试验设备：1.柴油发电机组：型号（XXX），额定功率（XX千瓦），额定电压（XXX伏特）。
2.柴油油箱：容量（XXX升）。
3.冷却系统：型号（XXX）。
六、试运行试验步骤：1.检查柴油发电机组的外观和接线是否正常，并配备所需试验仪器和设备。
2.检查柴油发电机组的润滑油、冷却水和燃油是否充足，确保各系统正常运行。
3.检查柴油发电机组的发电机是否与电网连接良好，并确认输出电压和频率符合标准要求。
4.打开柴油油泵和进油阀，启动柴油发动机，并观察其启动是否正常，是否能正常运转。
5.试运行30分钟后，检查柴油发电机组的各种仪表和指示灯，确保工作状态正常。
6.增加柴油发电机组的负荷，逐步将其带负荷运行至额定功率，期间观察其输出电压、电流、频率等参数是否稳定。
7.试运行2小时后，关闭柴油发电机组的油泵和进油阀，停止柴油进给，但保持负荷运行。
8.观察柴油发电机组的运行状况，检查是否存在异常噪音、过热等现象。
9.试运行4小时后，停止柴油发电机组的负荷运行，将其恢复至空载状态。
10.检查柴油发电机组的各个部件和设备，记录并排查存在的问题或故障。
七、试运行试验结果：1.柴油发电机组能够正常启动并运行，输出电压、电流和频率符合要求。
2.柴油发电机组的负荷能力良好，经过逐步增加负荷测试，能够稳定运行。
3.试运行过程中未发现异常噪音和过热现象，各部件运行状态稳定，无故障。
八、试运行试验结论：。
制冷机组试运行记录
制冷机组试运行记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XX地区试运行工程师：XXX试运行人员：XXX，XXX，XXX1.背景和目的2.试运行准备工作2.1检查设备在试运行前，我们对制冷机组进行了全面检查。
确认设备内部和外部没有任何明显的损坏或松动。
检查冷媒管路、电器系统、电控系统等，确保其正常工作。
2.2确认供电和冷却水等运行条件检查供电线路是否连接正确并正常工作，确保有稳定的电源供应。
确认冷却水管路是否连接畅通并具备足够的水量和压力。
3.试运行过程3.1启动制冷机组按照设备操作手册，按照一定的启动顺序启动制冷机组。
首先开启配电箱供电，然后按照设备工序启动压缩机、冷凝风机和蒸发风机等关键设备。
3.2监测和调整制冷剂循环启动制冷机组后，我们密切监控制冷剂在循环中的流动情况。
在实际运行中，通过检查压力和温度传感器数据，调整膨胀阀的开度和压力差，以确保制冷剂的稳定流动。
3.3检查冷凝器和蒸发器的工作状态在试运行的过程中，我们持续监控冷凝器和蒸发器的工作状态。
通过观察和记录温度和压力变化，确认冷凝器和蒸发器能够正常工作。
3.4检查电器设备和控制系统在试运行过程中，我们特别关注电气设备和控制系统的工作情况。
通过检查电气接线和控制信号等，确保电器设备能与控制系统良好配合。
3.5检查附属设备和安全装置除了主要的制冷机组设备，我们还特别关注附属设备和安全装置的运行情况。
包括冷却水泵、水塔、消防系统等。
确保它们的正常功能，以避免潜在的安全隐患。
4.问题和解决方案在试运行的过程中，我们遇到了一些问题。
例如，制冷机组启动后出现压缩机噪音偏大的情况。
我们立即停止机组运行，并检查压缩机和其它相关设备。
最终发现是一个松动的传动带导致的问题，将传动带重新固定后，压缩机噪音明显减小。
5.总结与结论本次试运行中，制冷机组大部分工作正常，但也发现了一些问题，通过及时的处理和维修，使机组能够正常运行。
试运行表明制冷机组整体性能满足设计要求。
6.5.78单联(多联)机空调系统试运行测试记录
// /单联（多联）机空调系统试运行测试记录系统(设备)及室外机组主要功能(特征)/技术参数空调房间（区域）内室内空调功能（设计及规范要求）空调房间（区域）测试条件检测调试说明：综合评价结论/备注施工单位检测调试负责人其他要求：无生产负荷/有生产负荷（约为设计工况负荷的％）（秋季）噪声[dB（A）]：/气流速度（m/s）：新风量（m /h）:（过渡季）/备注：相对湿度（％）：（夏季）/（冬季）/（春季）/温度（℃）：（夏季）/（冬季）/ 空调房间（区域）名称/建筑使用功能：空调属性：舒适性空调/其他： 制冷剂名称：R22/R407C/R410A/其他：x系统加注量（kg）：系统组合形式：单联（一拖一系统）多联（一拖系统）机组冷却方式：风冷式/水冷式/其他：/单台制冷/热功率（kW）:机组总制冷/热功率（kW）:能效级别：能效比（EER）：制冷/制热最大输入功率（kW）：其他： 压缩机形式：活塞式/其他：台数：机组主电机：相/额定电压（V）：制冷/制热最大工作电流（A）：机组生产厂商/商标： 机组电力手动方式：定频 /变频 /其他：频率(Hz):％/其他：测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素：系统（设备）名称/型号：与检测（调试）、验收相关的设计文件（图）/产品技术文件（图）的名称及编号测试时室外环境温度～℃/相对湿度：～质量验收依据文件名称及编号检测日期：年 月 日至 年 月 日分部/子分部/分项（系统/子系统）施工部位新验收部位1施工依据文件名称及编号最小/实际抽样数量GD-C4-6578001单位（子单位）工程名称工程1施工单位检验批编号项目专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）：监理（建设）单位施工单位专业工长专业质检员施工班组长。
制冷(热泵)机组试运行测试记录
/其他参数：
ห้องสมุดไป่ตู้
能效比（EER）
检测调试说明：
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位 项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）： 专业工长
施工单位 专业质检员 施工班组长
出厂编号 离心式 /
安装（位置）编号 其他压缩形式：
制 冷 ︵ 热 泵 ︶ 机 组 主 要 形 式 、 性 能 要 素
模块组合式
一体单元式
分体单元式：
单联式（一拖一系统）/
台多联式（含一拖二及一拖多系统） 载冷剂（冷媒） （折合 回水温度（℃）： 蒸汽 / 燃油 / TR 制冷剂/
其他系统组合形式： 冷冻水 ） 机组冷却方式 风冷式/ 水冷式 / /
年
月
日
至
年
月
日
测试环境
大气压力：
～
kPa / 气温：
～
℃
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素：
名称/型号 制冷 压缩式 活塞式 / 热泵 溴化锂吸收式 / 形式 系统 组合 形式 制冷剂 制冷/热量 冷： （kW） 热： 冷却供水/ 电能 / 整体式 螺杆式 / 其他形式： 组装式
制冷（热泵）机组试运行测试记录
001 单位（子单位）工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统） 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件名称及编号 检测日期：
与检测（调试）、验收相关的设 计文件（图）/产品技术文件 （图）的名称及编号
工程1 检验批编号 施工部位 最小/实际 抽样数量 新验收部位1
美冷吨 日冷吨 / 燃气 / /
柴油发电机空载试运行和负荷试运行记录(最新版)
工程名称
工程1
施工单位
机组编号/型号
施工执行标准名称及编 号
自动启动至接载时间
额定功率
保护试验记录
超水温温度(℃)
记录数据
绝缘电阻测试记 录
记录数据
定子(MΩ)
试运行试验记录
空载
25%负载
测试时间
A
B
输出电流 C
(A)
A-BB-CA-C频率(HZ)柴油机转速 (r/min) 冷液剂温度(℃)
年月日
专业工长(施工员)
分项工程名称 试验人及日期 额定电压
额定电流
超速速度(r/min)
S 欠油压(MPa)
转子(MΩ)
励磁(MΩ)
50%负载
75%负载 100%负载 110%负载
施工班组长
安装单位检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位检查结 论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责 人)：
制冷(热泵)机组试运行检测记录(一~三)
制冷(热泵)机组试运行检测记录(一)
注:1.本《记录》每张只能填写一台制冷(热泵)机组的试运行检测记录,本《记录》(一)～(三)配套使用。
2.制冷(热泵)机组试运行的检测和本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2002 、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274—98、设计文件、 产品技术文件及其他施工执行的技术标准的相关规定。
本《记录》(二)、(三)不适用的其他制冷形 式的机组可按相关
技术标准，另行编制其相关参数的检测记录。
):
本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274—98、设计文件、 技术标准的相关规定。
本《记录》(二)、(三)不适用的其他制冷形 的检测记录。
除尘排风系统试运行记录
除尘排风系统试运行记
录
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
除尘排风调试运行记录
除尘（排风）机组的运行调试记录
除尘（排风）机组的运行调试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件6-1 控制系统运行状态检查记录表（除尘、排风机组）
空调净化系统除尘（排风）机组风量的测试记录第
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检测人：复核人：。
制冷(热泵)机组试运行测试记录
制冷(热泵)机组试运行测试记录下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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001-KT3.4 制冷机组试运行调试记录
苏 KT3.4
工程名称 施工单位 机组型号 电机型号 制冷机组牌号 调试记录 正常 吸入压力（MPa） 排出压力(MPa) 排出温度（℃） 轴承温度（℃） 油压(MPa) 油温（℃） 油压差 蒸发压力（MPa） 蒸发温度（℃） 冷冻水压 （MPa） 冷却水压力 （MPa） 进 出 进 出 编号 功率KW 油注放量Kg 整定值 报警 停车 室温℃ 时 分至 时 分连续8小时运行 0 建设单位 监理单位 工质 电压V 电流A 运行 启动
每间隔1小时测试记录值
冷凝水压力（MPa） 冷凝温度（℃） 冷却水压力 （MPa） 冷却水温度 （℃） 噪声（dm） 结论： 进 出 进 出
项目经理 项目专业负 安装 责人 单位 质量检查员 测试人员 监理（建 设）单位 监理工程师：
年
月
日
江苏建设工程质量监督总站监制
单联(多联)机空调系统试运行测试记录
检测调试说明： 综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位 项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）： 专业工长
施工单位 专业质检员 施工班组长
年
பைடு நூலகம்
月
日
至
年
月
日
测试时室外环境
温度
～
℃/相对湿度：
～
％/其他：
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素：
系统（设备）名称/型号： 系统 (设备) 及室 外机 组主 要功 能 (特征) / 技术 参数 机组生产厂商/商标： 机组电力手动方式： 机组主电机： 定频 / 变频 / 其他： 频率(Hz):
相/额定电压（V）： 其他： 台数：
制冷/制热最大工作电流（A）：
制冷/制热最大输入功率（kW）： 压缩机形式： 活塞式/ 其他：
/单台制冷/热功率（kW）: 能效比（EER）：
/
机组总制冷/热功率（kW）: / 能效级别： 机组冷却方式： 风冷式/ 水冷式/ 其他： 系统组合形式： 单联（一拖一系统） 多联（一拖 空调房间（区域）名称/建筑使用功能：
单联（多联）机空调系统试运行测试记录
001 单位（子单位）工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统） 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件名称及编号 检测日期：
与检测（调试）、验收相关的设 计文件（图）/产品技术文件 （图）的名称及编号
工程1 检验批编号 施工部位 最小/实际 抽样数量 新验收部位1
系统） /
制冷剂名称： R22/ R407C/ R410A/ 其他：x系统加注量（kg）： 空调房 间（区 域）内 室内空 调功能 （设计 及规范 要求） 空调房 间（区 域）测 试条件
柴油发电机组试运行记录
柴油发电机组试运行记录 Prepared on 24 November 2020刘家道口枢纽李庄闸工程柴油发电机组试运行记录李庄闸备用柴油发电机组安装调试完成后，2009年5月6日监理部组织业主、施工单位、运行管理单位等有关人员进行了试运行，具体情况如下：一、运行前检查1、用机油尺测量油底壳油面：合适；2、检查燃油箱中的燃油量：满足使用要求；3、燃油系统和冷却系统中的空气：已排除；4、喷油泵、增压器：已加注润滑油；5、蓄电池：充电充足，接线正确，通电情况良好；6、发电机：接线正确，导电连接件及装配紧固件无松动；7、自动控制器：各项参数已设置；8、其他检查：已完成。
二、试运行项目及步骤1、手动（1）开机将自动监控屏内市电电源断开→打开“钥匙开关”（“预供”继电器闭合，延时结束后，“预供”继电器断开）→按一下“启动”按钮（经延时后油机开始启动，启动成功后，油机怠速运转，怠速运转延时结束后，开始升速延时，在延时期间，升速继电器闭合，当“升速限位”开关闭合时，延时终止。
“升速延时”结束后，开始暖机延时，延时结束后，若电压达到400V、频率达到50HZ正常，“供电”输出闭合，配电室进线柜内市电电源自动断开，发电机电源自动闭合，负载由市电供电转换为发电机供电）。
（2）带负荷运转按1#启闭机“上升按钮”1#闸门上升→接着按2#启闭机“上升按钮”2#闸门上升，→然后按1#启闭机“下降按钮”1#闸门下降，→按2#启闭机“下降按钮”2#闸门下降，(当闸门关闭后启闭机自动停机)。
（3）停机按下“停机”按钮，发电机开始降速延时，延时结束后，自动切断供油停机。
2、自动（1）开机打开“钥匙开关”→按下“自动”按钮，（市电停电后，发电机自动启动）。
（2）停机市电来电后，自动监控屏内双电源开关自动闭合到市电位置，发电机开关断开，油机开始降速延时，延时结束后，油机自动停机。
三、液晶显示器参数显示发电机运行期间，通过按下控制器面板上的“↓”翻页，查看以下信息：[第一屏]：显示油机电压；[第二屏]：显示负载电流；[第三屏]：显示油压、电池电压；[第四屏]：显示频率、转速、充电电压；[第五屏]：显示油机总运行时间（小时）。
系统试运行验收记录
6.运行稳定后，室内温湿度能够达到设计标准。
合格□不合格口
系统调试运行验收签字确认记录
系统运行正常，达到空调设计效果
甲方
系统运行正常，达到空调设计效果
施工单位
系统试运行验收记录单
验收日期：年月日
施工项目及验收要求
验收结果
备注
运行时间：至
1.机组设备运行平稳，正常。
合格口不合格口
2.系统联动控制正常，可靠。
合格口不合格口
3.温控器调校正常。
合格口不合格口
4.机组供回水温差正常。
合格口不合格口
5.各个支路及房间供水ห้องสมุดไป่ตู้量正常。
合格口不合格口
5.出风口回风口风速正常，噪音在设计范围之内。
试运行检查记录模板
设定正常温 湿度
点击“常用功能> 概要信息”，
当前温湿度 或点击“运行> 系统概要”， 温室度在正
是否正常 查看当前温湿度是否在正常值 常值区间
5
暖通系统
区间内
点击“运行> 设备列表> 压缩
压缩机工作 机”，查看排气温度、排气压 设备参数正
是否正常 力、吸气压力是否在正常值区
常
间内
群控机组是 点击“群控> 群控设置”，查 机组数目正
试运行记录表
项目名称
XX
试运行地点
XX
时间
X年 X 月 X 日
建设单位 承建单位 X
序号 1 2
子系统
NetEco 动力 环境检测系统
门禁系统
检查项目 软件登录检 查
查看告警提 示
大屏模式调 出
电池管理调 出
门禁管理调 出
视频管理调 出
门禁是否工 作正常
试运行检查内容
检查内容
无异常添加 人员，无异常
权限人员
检查前端设 备在线状态
查看 CloudIVS 3000 中查看“工 作台>用户与设备>摄像机管 理”中各摄像头在线状态
各摄像头均 处于在线状
态
检查实况业 务状态
查看 CloudIVS 3000 中查看“实 况浏览>摄像机列表”中查看各 摄像机实况浏览情况
各摄像机运 行正常
查看百瑞傲达软件中“门禁>设 备>设备监控”中当前状态栏是 否有设备离线
设备全部在 线
查看百瑞傲达软件中“门禁>设
门禁是否有 备>实时监控”中是否有异常告 无异常告警
异常操作 警及“门禁>报表>全部记录” 及异常操作
冷热水机组制冷设备试运行调试记录
冷热水机组制冷设备试运行调试记录摘要：I.引言- 冷热水机组制冷设备试运行调试背景- 目的和重要性II.试运行调试过程- 设备设计理论参数- 试车开始时间、结束时间- 参与人员- 试车操作顺序III.试运行调试结果- 风量、温升- 电机电流- 噪音- 与设计参数相符程度IV.结论- 是否达到正常投运指标- 需要改进和完善的地方正文：冷热水机组制冷设备试运行调试记录是确保设备能够正常运行的关键步骤。
本篇文章将详细介绍冷热水机组制冷设备试运行调试的过程、结果和结论。
I.引言冷热水机组制冷设备是现代生活中不可或缺的设备之一。
在投入使用之前，必须进行试运行调试，以确保设备能够正常运行。
这个过程对于设备的设计、生产、安装和使用都具有重要的意义。
II.试运行调试过程试运行调试过程主要包括以下几个方面：- 设备设计理论参数：根据设备的设计理论参数，对设备的性能进行预测和评估。
- 试车开始时间、结束时间：试运行调试的开始和结束时间需要记录，以便对设备的运行情况进行监控和评估。
- 参与人员：记录参与试运行调试的人员，以确保责任到人。
- 试车操作顺序：按照预定的试车操作顺序进行，确保试运行调试的顺利进行。
III.试运行调试结果试运行调试结果主要包括以下几个方面：- 风量、温升：记录设备在试运行过程中的风量和温升情况，与设计参数进行对比。
- 电机电流：记录设备在试运行过程中的电机电流，与设计参数进行对比。
- 噪音：记录设备在试运行过程中的噪音情况，确保设备运行时噪音符合要求。
- 与设计参数相符程度：综合以上各项参数，评估设备试运行调试结果与设计参数的符合程度。
IV.结论根据试运行调试的结果，可以得出以下结论：- 设备是否达到正常投运指标：如果试运行调试结果达到设计参数要求，则设备可以投入正常运行。
- 需要改进和完善的地方：如果试运行调试结果存在不符合设计参数的地方，需要对设备进行改进和完善，以确保设备能够正常运行。
总之，冷热水机组制冷设备试运行调试记录对于确保设备正常运行具有重要意义。
火电工程机组整套启动试运后质量监督检查记录典型表式(1)(DOC)
火电工程机组整套启动试运后质量监督检查记录典型表式(1)一、前言本文档记录了对某火电工程机组整套启动试运后的质量监督检查情况，旨在为后续工程建设提供参考。
本次检查涉及电气、机械、仪表、自动化等多个方面的质量问题，需要综合全面评估各个方面的情况。
二、检查内容1. 机械方面对本次机械启动试运后的性能进行了检查，包括旋转部件的阻力、摩擦等情况。
同时，对机械部件的润滑情况进行了评估，并记录了相关的数据和检查结果。
2. 电气方面针对电气部件的安装和接线情况进行了检查，包括电机、控制箱、电缆等，发现部分电缆接头存在松动情况。
在检查中，还对电气系统的待机功耗等情况进行了评估。
3. 仪表方面对火电机组的仪表进行了检查和调试，包括流量计、温度计、压力计等，测试并记录了相关的数据。
检查中发现了一些仪表的测量值异常，需要进一步调试和修复。
4. 自动化方面针对火电机组的自动化控制系统进行了检查。
检查发现自动化控制系统存在一些问题，需要进一步的维护和修复。
同时，对自动化保护系统进行了评估，评估结果显示其运行良好。
三、检查结果，对于本次机组的整套启动试运后的质量监督检查，我们发现了以下问题：•机械部件方面存在一些问题，需要进一步维护和修复。
•电气方面存在电缆接头松动情况，需要及时处理。
•仪表方面存在测量值异常情况，需要进一步的调试和修复。
•自动化控制系统存在一些问题，需要进一步的维护和修复。
综合来看，本次检查主要针对细节问题进行了评估，对于机组的整体性能评估需要进一步的待机测试和调试。
在未来的工程建设中，我们将秉承着严谨、高效、可靠的原则，不断加强对于机组的检查和评估，确保机组的长期稳定运行。
【工程常用表格】制冷(热泵)机组试运行检测记录(1)
GD3010274-1
单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术文 件(图)的名称及编号 测试时间 测试环境 大气压力: 名称/型号 制冷 形式 系统 组合 形式 压缩式 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 机组冷却方式 0 (折合 热: 0 0 机组 用能 主要 参数 驱动电机 汽(油、气) 输入功率(kW) 0 检测(调试)方法、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可附示图或照片,可附页说明): 0 0 / 0 / / 流量 (/h): 0 0 温度 (℃): 0 0 0 /额定电流(A): /其它参数: TR 0 ) 0 / 0 0 / 0 0 0 0 年 ～ 月 日 时 分至 ～ 年 月 日 时 ～ 分(共 ％ h) 项目负责人 项目负责人
检查测试负责人签名
年
月
日
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
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注:1.本《记录》每张只能填写一台制冷(热泵)机组的试运行检测记录。本《记录》(一)～(三)配套使用。 2.制冷(热泵)机组试运行的检测和本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243- 2002) 、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98)、设计文件、产品技术文件及其它施工执行的技术 标准的相关规定。本《记录》(二)、(三)不适用的其它制冷形式的机组可按相关技术标准，另行编制其相关参数的检测记 录。
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注:1.本《记录》每张只能填写一台制冷(热泵)机组的试运行检测记录,本《记录》(一)～(三)配套使用。
2.制冷(热泵)机组试运行的检测和本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2002 、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274—98、设计文件、 产品技术文件及其他施工执行的技术标准的相关规定。
本《记录》(二)、(三)不适用的其他制冷形 式的机组可按相关
技术标准，另行编制其相关参数的检测记录。
记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274—98、设计文件、 标准的相关规定。
本《记录》(二)、(三)不适用的其他制冷形 测记录。