无尘车间生产管理制度
最新无尘车间管理制度内容 无尘车间的管理制度及规范通用6篇
最新无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范通用6篇无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范篇一无尘车间洁净服管理制度洁净服的管理包括：洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。
1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。
2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服，若洁净工作服尚未开封，需仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。
2.2穿衣时，不要使衣服触及地板、桌子、椅子等物品，不要沾污袖子和裤腿下摆，姿势要保持直立，按从上至下顺序穿衣[戴帽→穿衣(分体洁净服先上衣后裤子)→穿鞋],必要时须设置专用的穿衣台。
2.3戴兜帽和帽子时要把头发全部遮住，头部紧紧地包在兜帽内。
2.4若不穿洁净鞋而采取代用鞋套的临时措施，穿鞋套时要把裤腿下摆紧紧地裹在鞋套内。
2.5在不违反洁服使用管理基本原则前提下，生产线可细化出实用的和可操作性强的具体规定。
3洁净服的清洗规定3.1洁净服的清洗若采取外协形式，清洗公司应选取经考察合格的专业清洗公司。
3.2洁净服的清洗液不得对洁净服的性能有影响；洁净服的面料清洗后不允许有脱丝、掉渣。
3.3清洗后的衣物防静电织物性能不应被破坏，若被破坏，应及时报废或降级使用，降级使用应有明显标记且禁止在有防静电要求的区域内使用。
3.4清洗完成的洁净服应进行可靠包装后运送及存放，避免与外界的交叉污染。
无尘车间管理制度及流程篇二洁净服的管理包括：洁净服采购和制作（含材料选择）、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。
1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。
2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服，若洁净工作服尚未开封，需仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。
《无尘车间管理制度》
第一章总则第一条为确保无尘车间内生产环境的清洁度，保障产品质量和员工健康，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司的所有无尘车间及其相关区域。
第三条无尘车间管理应遵循“预防为主、清洁第一、持续改进”的原则。
第二章管理职责第四条无尘车间主管负责无尘车间的整体管理，包括环境控制、人员管理、设备维护、物料管理等。
第五条生产部门负责生产过程中的无尘操作，确保产品质量。
第六条质量管理部门负责对无尘车间的清洁度进行定期检查，并对不符合要求的进行整改。
第七条设备管理部门负责无尘车间设备的维护和保养，确保设备正常运行。
第八条人力资源部门负责无尘车间员工的培训和管理。
第三章环境控制第九条无尘车间应保持正压状态，避免外界污染物进入。
第十条无尘车间内温度、湿度、洁净度应按照产品要求进行控制。
第十一条无尘车间应设置空气过滤系统，定期更换滤网。
第十二条无尘车间内应设置排风系统，确保空气流通。
第十三条无尘车间内不得有烟雾、异味等污染物。
第四章人员管理第十四条无尘车间员工需经过专业培训，掌握无尘操作技能。
第十五条员工进入无尘车间前，必须穿戴相应的防护用品，如无尘服、无尘帽、无尘鞋等。
第十六条员工在无尘车间内不得触摸面部、头发、饰品等可能污染工作区域。
第十七条员工不得在无尘车间内饮食、吸烟、使用手机等。
第十八条员工应遵守车间内的各项规章制度，不得擅自改变设备设置。
第五章设备管理第十九条无尘车间设备应定期进行检查、维护和保养。
第二十条设备出现故障时，应及时上报并采取措施进行处理。
第二十一条设备更换、维修过程中，应确保无尘环境不受污染。
第六章物料管理第二十二条无尘车间物料应分类存放，确保标识清晰、易于查找。
第二十三条物料进入无尘车间前，应进行严格的检查，防止污染。
第二十四条物料使用过程中，应遵循“先进先出”的原则，避免物料过期。
第七章检查与整改第二十五条质量管理部门应定期对无尘车间进行清洁度检查，发现问题及时整改。
第二十六条对检查中发现的问题，应制定整改措施，明确责任人和整改期限。
无尘车间管理规定范文（3篇）
无尘车间管理规定范文第一章总则第一条为了规范无尘车间的管理，提高生产效益，保障工作人员的身体健康和安全，制定本规定。
第二条本规定适用于本公司无尘车间内的所有人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条无尘车间的管理目标是确保生产过程中的物料或产品符合无尘要求，并保证工作环境安全、整洁。
第四条无尘车间的管理原则为科学、合理、严格、公正。
第五条所有人员在无尘车间内必须严格遵守本规定，违反本规定的人员将承担相应的责任和处罚。
第六条本规定应向所有有关人员进行广泛宣传和培训，以确保其认识和理解。
第二章无尘车间的基本要求第七条无尘车间应按照无尘要求进行建设和装修，确保车间内的尘埃、杂物等不影响产品质量。
第八条无尘车间的进出口必须设有双层门，以减少外界尘埃和杂物的进入。
第九条无尘车间内的墙壁、地面、天花板等应平整、无孔洞，以防止灰尘积累。
第十条无尘车间内的设备和工具必须定期清洁和维护，以确保其正常运转并减少尘埃产生。
第三章无尘车间的操作规范第十一条所有人员进入无尘车间前必须先更换专用工作服和鞋套，并进行洗手消毒。
第十二条操作人员必须按照操作规程进行工作，不得擅自改变或更换工艺流程和操作方法。
第十三条操作人员必须定期接受相关培训，熟悉和掌握无尘车间操作规范和技术要求。
第十四条操作人员在工作中应注意个人卫生，不得随地吐痰、扔纸屑，同时应保持工作环境的清洁整齐。
第四章无尘车间的安全管理第十五条所有人员必须严格遵守无尘车间的安全规范，遵守相关安全操作规程。
第十六条无尘车间内禁止吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品。
第十七条在无尘车间内应保持通道畅通，不得堆放杂物，以免影响人员的疏散和逃生。
第十八条无尘车间内应配备足够数量的灭火器和其他消防设施，定期进行检查和维护。
第十九条发生事故或紧急情况时，所有人员应立即采取紧急措施，并及时报告主管人员。
第五章违规处理和奖惩制度第二十条对于违反无尘车间管理规定的人员，应视情节轻重给予相应的处罚，包括警告、罚款、记过、停职、辞退等。
无尘车间管理规定（4篇）
无尘车间管理规定第一章总则第一条为了加强无尘车间的管理，确保生产过程的无尘环境和产品的质量，依据相关法律法规及公司需求，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于公司内的无尘车间，包括无尘室、洁净室等。
第三条无尘车间管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则，采取科学有效的管理手段和措施。
第二章管理组织与人员第四条确定无尘车间的主管部门，明确负责无尘车间的管理工作。
第五条设立无尘车间管理办公室,并配备专职管理人员，负责日常管理、协调、监督和检查工作。
第六条无尘车间管理人员应具备相关专业知识和技能，经过必要的培训，并持有相关证书。
第七条确保无尘车间管理人员按岗位职责履行职责，做到业务熟悉、责任到位、绩效优良。
第三章无尘车间环境管理第八条无尘车间应设立专门的迎宾区，配备专职人员，负责接待和管理访客。
第九条无尘车间应根据生产需要，设立区域划分和通道设施，保证无尘车间内的流线化。
第十条管理无尘车间内的空气质量，确保空气洁净度要求符合相关标准和规定。
第十一条严格控制无尘车间内的湿度和温度，确保符合相关质量标准。
第十二条无尘车间内设备、工具和器具应定期进行检查、清洁和维修，保持良好工作状态。
第十三条无尘车间内的垃圾、废料和化学品等应有专门的分类、储存和处理方式。
第四章个人行为管理第十四条无尘车间内人员应按规定佩戴工作服和防护用品，严禁穿着不符合要求的衣物和饰品进入。
第十五条无尘车间内人员应保持工作区域的整洁，杜绝任何形式的乱扔乱放现象。
第十六条无尘车间内食品、饮料和烟草制品等禁止进入，不得在工作区域吃喝抽烟。
第十七条无尘车间内人员应严格遵守工作纪律，不得私自调整或停机设备，不得随意更改工艺和操作规程。
第五章安全管理第十八条无尘车间内应设立明显的安全警示标识，并配备相应的消防设备和安全设施。
第十九条无尘车间内应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除或报告安全隐患。
第二十条无尘车间内应建立健全的安全培训制度，对工作人员进行安全操作培训和应急措施培训。
无尘车间管理制度6篇
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名目第1篇无尘车间干净服管理制度第2篇无尘车间干净室人员管理制度第3篇无尘车间干净室物流室内设备工器具管理制度第4篇无尘车间管理制度第5篇无尘车间干净室清洁清扫灭菌管理制度第6篇无尘车间干净室作业管理制度【第1篇】无尘车间干净室物流室内设备工器具管理制度无尘车间干净室物流、室内设备及工器具管理制度1 物流管理包括:进入干净室的物料准入制度,物料的清理和清扫规定、废弃物管理制度等。
1.1 为防止污染物带入干净室(区),全部送入干净室(区)的各种物料、原辅料、设备、工器具包装材料等均需按要求进行外包装清理、吹净,有效地清除外表面的微粒。
1.2 在干净厂房内依据空气干净度等级、产品生产的要求设置必要的物料净化设施,包括外包装清理室,气闸室或传递窗(柜)等。
1.3 物料在外包装清理室拆除外包装、装入干净容器内或当外包装不能拆除时,对其擦拭清除尘土或采纳其他清除污染物的方式对设备、容器工具进行清洁处理,并使清理前后的物料以肯定标志予以区分。
1.4 干净区域的专用周转小车、周转盒必需有清楚的标志,与非干净周转小车有明显的区分标识,禁止混用。
1.5 对清理外包装后的物料应经过气闸室或传递窗(柜)才能进入干净室(区),气闸室或传递窗(柜)的作用与人员净化用气闸室相像,用于保持干净室的空气干净度和干净室内必需的压力。
1.6 传递窗(柜)应满意如下要求。
两侧门上设窗,能观察内部和两侧;确保两侧门不能同时开启(可通过两侧门上设连锁装置或通过严格管理来实现);传递窗内尺寸可适应搬运物料的大小及重量,气密性好并有必要的强度;依据用途的不同可设置室内灯、杀菌设施。
2 干净室内设备及工器具管理包括:设备及工器具的搬入管理,清扫和清洁规定,设备及工器具的退出管理等。
无尘车间规定管理制度
一、总则为了确保无尘车间内生产环境的清洁与稳定，保障产品质量，保障员工身体健康，特制定本制度。
本制度适用于公司所有无尘车间及与之相关的生产区域。
二、无尘车间定义无尘车间是指在一定空间内，通过特殊的空气净化设备，将空气中的尘埃、细菌等有害物质控制在一定浓度以下，以满足特定生产需求的洁净空间。
三、无尘车间管理原则1. 预防为主，防治结合；2. 责任到人，分工明确；3. 定期检查，持续改进；4. 安全第一，质量至上。
四、无尘车间管理制度1. 无尘车间进入制度（1）进入无尘车间的人员必须经过专业培训，掌握无尘车间操作规程；（2）进入无尘车间前，必须穿戴无尘服、无尘帽、无尘鞋等防护用品；（3）进入无尘车间时，需通过风淋室，确保身体表面无尘埃；（4）禁止在无尘车间内吸烟、饮食、化妆等；（5）禁止携带手机、钥匙等金属物品进入无尘车间。
2. 无尘车间操作规程（1）开启无尘车间前，检查空气净化设备是否正常工作；（2）操作过程中，严格遵守操作规程，确保生产过程稳定；（3）严禁随意调整设备参数，如需调整，需经相关部门批准；（4）定期检查设备运行状况，发现异常情况及时上报；（5）保持无尘车间内部清洁，及时清理废弃物。
3. 无尘车间卫生管理（1）设立专门的卫生区域，用于存放清洁用品、废弃物品等；（2）设立专门的清洁人员，负责无尘车间的日常清洁工作；（3）定期对无尘车间进行消毒、除菌处理；（4）禁止在无尘车间内使用任何可能产生尘埃的物品。
4. 无尘车间安全管理制度（1）严格执行安全生产责任制，确保生产安全；（2）定期对无尘车间进行安全检查，发现安全隐患及时整改；（3）加强对员工的安全生产教育，提高员工安全意识；（4）配备必要的安全防护用品，确保员工人身安全。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，表现突出的个人和部门给予奖励；2. 对违反本制度，造成不良后果的个人和部门进行处罚。
六、附则本制度由公司安全生产管理部门负责解释，自发布之日起实施。
无尘车间规章制度优秀8篇
无尘车间规章制度优秀8篇无尘车间规章制度篇一车间生产纪律是维护生产秩序正常进行有力保障，为了让职工能在一个有秩序、整洁、安全的生产环境中工作，经考虑特制定以下制度：一。
车间考勤。
车间工人要服从车间主管安排的各项工作，严格执行上、下班打卡制度。
如上班铃响打过卡而未到车间者，车间罚20元。
请假3天以上必须由总经理批准，3天以内（包含3天）由车间主管批准，严禁未办手续或电话请假后补假条（重要事情除外）。
违反规定者按旷工处理。
二。
安全生产。
工人应严格按照操作规程进行工作，车间主管如发目前违规操作的情况，应及时纠正并指导其按照正确操作规范进行操作，经教育后仍违规操作的，可暂停其工作并处于50元罚款，导致的相应后果及损失，应由其本人承担，如果对其所为犯错误认识深刻，并能及时改正，车间负责人可视情况恢复其工作。
三。
设备。
工具管理施行专人负责制。
铣床、冲床、电锯、电钻等生产设备和工具分配到个人，正常磨损可在车间负责人处以旧换新，如果因保管不当丢失的由其本人赔偿。
在每日生产任务完成后，应及时清理干净并给设备加油和进行其他的。
日常保养工作。
其他人员在未经允许的情况下，擅自动用设备所导致的损失由其承担。
四。
职工应不断提升质量控制认识。
在产品质量控制过程中，生产人员应对每一件完工产品做自检，如发现生产过程中由于设备或者原料导致的质量问题应立即停产并上报主管，待问题处理后方可正常生产。
由于工作人员操作失误造成原材料报废、设备损坏等情况按成本的30%给予赔偿，由于失误导致的返工、窝工等情况责任人按公司已有的标准承担相关责任。
五。
车间生产任务由车间主管实行分活计件。
车间工人必须按设计图纸进行加工，任何人不得在设计图纸上随意改动，如有不懂的地方先向主管请教或由主管与设计人员沟通，工作量有车间负责人按其工作能力进行分配，严禁出现抢、占、争等事情发生，如果私自改动加工图纸或者加工工艺，发现一次罚款100元。
装车，外差，加班等任务必须无条件服从上级安排，如有怠工，拒绝服从或顶撞主管的，应给予警告、罚款100元，情节恶劣的可给予开除。
无尘车间的日常管理制度
第一章总则第一条为确保无尘车间生产环境的清洁与安全，保障产品质量，提高生产效率，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于无尘车间内所有员工及外来人员。
第三条无尘车间日常管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格管理，责任到人；3. 精细化管理，持续改进；4. 强化培训，提高意识。
第二章无尘车间环境要求第四条无尘车间应满足以下环境要求：1. 温湿度：温度控制在18℃-25℃之间，相对湿度控制在40%-70%之间；2. 空气洁净度：按照国家标准GB/T 16292-2008《洁净室空气洁净度等级》执行；3. 噪音：噪音控制在60分贝以下；4. 光照：照度不低于300勒克斯；5. 通风换气：每小时换气次数不低于30次。
第五条无尘车间内部布局应合理，分区明确，通道畅通，设备布局合理，便于操作和维护。
第六条无尘车间内不得存放与生产无关的物品，不得堆放杂物，保持车间内部整洁。
第三章无尘车间人员管理第七条无尘车间员工应经过专业培训，熟悉无尘车间操作规程和安全知识。
第八条员工进入无尘车间应穿戴清洁的工作服、鞋帽、手套等防护用品，并严格按照操作规程进行操作。
第九条无尘车间员工应定期进行健康检查，确保身体状况符合无尘车间工作要求。
第十条无尘车间员工应遵守劳动纪律，不得擅自离开工作岗位，不得在车间内吸烟、饮食、聊天。
第十一条无尘车间员工应积极参加车间组织的各项培训活动，提高自身素质。
第四章无尘车间设备管理第十二条无尘车间设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
第十三条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数。
第十四条设备发生故障时，应及时上报，由专业人员进行维修。
第十五条无尘车间设备应定期进行清洁和消毒，保持设备清洁卫生。
第五章无尘车间物料管理第十六条无尘车间物料应按照规定存放，分类存放，标识清晰。
第十七条物料进入无尘车间前，应进行严格的检查，确保符合无尘车间要求。
2023最新-无尘车间管理制度(通用3篇)
无尘车间管理制度(通用3篇)人的记忆力会随着岁月的流逝而衰退，写作可以弥补记忆的不足，将曾经的人生经历和感悟记录下来，也便于保存一份美好的回忆。
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无尘车间管理制度篇一无尘车间洁净室施工管理制度1背景1.1半导体制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。
本文件列出了这些规则和程序的概要。
为了保证项目的成功，现场的每一位人员都必须遵守。
1.2图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。
这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。
1.3洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建，后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。
2责任与义务2.1所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序，并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。
被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。
2.2承包商负责执行洁净室草案。
他将每天对洁净建设区域进行检查，并填写检查清单。
承包商负责提供洁净室所需物品，例如：鞋套，毛巾，垫子和工装。
他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人员和设备。
2.3承包商建造区域入口并对其进行管理。
他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。
他将对在洁净区域工作的人员进行培训，并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。
2.4开始阶段，承包商应在每个入口处安排人员(除非半导体公司在该入口处安排有人员)以确保本规则和程序的执行。
2.5重复违反规则和程序的人员将被开除。
没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。
3草案细则洁净室草案分为三部分，每一部分对应施工的一个过程。
施工接近完工阶段，不允许从外面或洁净区域的施工场地带入脏物。
3.1第一部分-第一部分主要针对直到主要施工完成后。
包括屋顶，覆层，门和窗户。
所有工人必须从图纸上标明的通道进出施工现场。
最新无尘车间管理规章制度(最新6篇)
最新无尘车间管理规章制度(最新6篇)无尘车间管理规章制度篇一为了维持良好的工作生产秩序，提高生产效率，保证生产、经营等各项工作的安全顺利进行，员工必须履行以下义务并遵守个性规章制度。
遵守国家相关法律法规和各项条例；遵守公司的各项规章制度和纪律；保护公司的名誉、财产、资料安全，努力维护公司各项利益，坚决保守公司商业、财务、技术等各项机密；尊重领导，服从管理，团结合作，为公司发展和辉煌共同努力。
实行班前会制度，各车间主任每日7：10集合员工召开班前会，进行纪律强调，人员以及工作任务安排，所缺物料上报及领取，员工反应前一天出现问题并提出解决办法。
1、员工必须严格按照公司工作作息时间上下班，不得迟到、早退；2、员工请假须填写书面请假条，车间主任签字后方可离厂，无特殊原因不得电话、微信请假，无故旷工者每次罚款50元，旷工三天以上者予以开除；3、员工必须佩戴相应的劳保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋进入车间工作；4、车间内严禁吸烟，员工必须在规定区域吸烟，违者罚款50元；5、禁止携带易燃易爆物品进入车间，违者罚款50元，造成人员伤害及财产物料损失，承担全部责任；6、严禁酒后上岗，违者罚款50元；7、工作时间严禁脱岗、串岗，禁止嬉戏打闹，做与工作的无关事情，违者罚款50元；对打架斗殴者予以开除；8、员工下班前必须清理打扫自己的工作区域，保持工作区域的清洁卫生；9、员工必须严格控制产品质量，保证产品合格率，出现质量问题将给与相应处罚（详见《质量问题处罚明细表》）；10、公司一切物品禁止私自带出厂区，如有发现，立即开除并追究其经济责任和刑事责任。
无尘车间管理规章制度篇二1.1为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行。
1.2规范员工行为和劳动纪律，维护良好生产环境，确保食品安全。
2.1适用范围：公司所有生产车间和进入车间人员。
2.2参照文件：《生产车间清洗消毒作业程序》、《车间晨检制度》。
3.1生产部：负责组织会议和生产管理标准的宣导、检查和记录，对异常的及时进行纠偏。
无尘生产车间管理制度
第一章总则第一条为确保无尘生产车间的清洁度和生产环境的安全性，保障产品质量和生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司的所有无尘生产车间，包括但不限于电子、医药、食品等行业。
第二章车间清洁与卫生第三条无尘生产车间应保持高度的清洁与卫生，车间内不得有灰尘、油污、杂物等。
第四条车间地面应定期进行清扫，使用吸尘器等清洁设备，确保无尘状态。
第五条车间内不得存放与生产无关的物品，所有物品应分类存放，并定期清理。
第六条车间内不得吸烟、饮食，员工应佩戴防尘口罩，避免口鼻直接接触生产环境。
第三章空气净化与控制第七条无尘生产车间应配备高效空气过滤器（HEPA），确保车间内空气洁净度。
第八条车间内空气应定期检测，确保符合国家相关标准和要求。
第九条车间内不得有强风、高温或低温等影响空气质量的因素。
第十条车间内应设置空气净化设备，如空调、新风系统等，保持空气流通。
第四章人员管理第十一条进入无尘生产车间的员工必须经过专业培训，了解无尘生产车间的操作规程和安全注意事项。
第十二条员工进入车间前应进行身体检查，确保无传染病。
第十三条员工应穿着规定的无尘服，佩戴防尘口罩、手套等防护用品。
第十四条员工在车间内不得随意触摸设备或物品，操作设备应严格按照规程进行。
第十五条员工应定期接受无尘生产车间的清洁与卫生培训。
第五章设备与材料管理第十六条无尘生产车间的设备应定期维护和检查，确保其正常运行。
第十七条生产过程中使用的原材料、半成品、成品等应进行严格的质量控制。
第十八条车间内使用的工具、仪器等应定期消毒，防止交叉污染。
第十九条车间内不得使用易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
第六章检查与监督第二十条公司应设立专门的检查小组，负责无尘生产车间的日常检查和监督。
第二十一条检查小组应定期对车间进行清洁度、空气洁净度、设备运行状态等进行检查。
第二十二条检查小组应记录检查结果，并及时向相关部门报告。
第七章奖惩第二十三条对严格遵守本制度，积极改善无尘生产车间环境的员工给予表彰和奖励。
无尘车间管理制度及流程
无尘车间管理制度及流程无尘车间是一种特殊的生产环境，用于处理对环境中的灰尘和微粒非常敏感的产品。
为了确保无尘车间的良好运行和产品质量，需要制定一套科学合理的管理制度和流程。
本文将介绍无尘车间管理的相关制度及流程。
一、无尘车间管理制度1.空气净化制度：无尘车间必须配备先进的空气净化设备，确保车间空气质量符合要求。
要求定期清洁过滤设备，确保其正常运行。
2.防护装备制度：无尘车间内的人员必须佩戴规定的防尘服、手套、帽子、面具等防护装备，防止人员对车间环境产生污染。
3.出入管理制度：无尘车间必须设立严格的出入口管理，只有经过特殊培训和授权的人员才能进入车间。
每位进入车间的人员都必须通过洁净门进行洁净区域和非洁净区域之间的转换。
4.设备维护制度：无尘车间的生产设备必须定期维护和保养，确保其正常运行。
维修过程中应使用无尘清洁工具，避免产生更多的灰尘和微粒。
5.清洁卫生制度：无尘车间必须定期进行清洁和消毒，确保车间环境的卫生状态。
应选用无尘清扫工具对车间地面、墙壁、天花板进行清洁。
6.废弃物处理制度：无尘车间所产生的废弃物必须按照规定的程序妥善处理。
废弃物必须放置在专用的容器中，并根据规定的方式进行处理和处置。
二、无尘车间管理流程1.无尘车间日常巡检：每天上班前，无尘车间的负责人应进行一次全面的巡检。
检查空气净化设备运行情况、防护装备使用情况、出入管理情况等，及时发现和解决问题。
2.进出车间的操作流程：无尘车间内的人员必须进行特殊的培训，了解车间的进出操作流程。
在进入无尘车间前，必须更换为专用的无尘防护服，经过洁净门后方可进入洁净区域。
严禁携带非必要的物品进入车间。
3.无尘车间生产流程：无尘车间生产过程中，应注意严格控制和管理生产环境。
避免产生多余的灰尘和微粒污染产品。
在生产过程中，必须使用指定的无尘设备和工具，或者在需要人工操作时，必须佩戴防尘手套、面具等防护装备。
4.废弃物处理流程：无尘车间产生的废弃物必须按照规定的程序进行处理和处置。
无尘车间管理制度
无尘车间管理制度引言概述：无尘车间是一种高度洁净的生产环境，广泛应用于电子、医药、食品等行业。
为了确保无尘车间的正常运行和产品质量，制定一套科学合理的无尘车间管理制度至关重要。
本文将从四个方面详细阐述无尘车间管理制度的内容及其重要性。
一、无尘车间环境管理1.1 空气净化：无尘车间应配备高效过滤设备，过滤空气中的微尘和微生物，确保车间内空气质量达到洁净标准。
1.2 温湿度控制：无尘车间应根据不同生产工艺要求，合理控制车间内的温度和湿度，以保证产品的稳定性和质量。
1.3 通风系统：无尘车间应建立良好的通风系统，及时排除车间内的有害气体和异味，保持空气流通，防止污染物积聚。
二、无尘车间物料管理2.1 材料入库：无尘车间应制定严格的物料入库管理制度，对进入车间的原材料进行检验和分类，确保符合质量要求。
2.2 物料储存：无尘车间应设立专门的物料储存区域，采用适当的包装和标识，避免物料受到污染和损坏。
2.3 物料使用：无尘车间应制定物料使用规范，明确使用方法和注意事项，避免操作人员误用或者浪费物料。
三、无尘车间人员管理3.1 培训教育：无尘车间应定期组织培训，提高员工的无尘车间意识和操作技能，确保员工熟悉相关规定和操作流程。
3.2 人员流动控制：无尘车间应建立人员出入登记制度，限制非必要人员进入车间，减少污染源的引入。
3.3 个人卫生要求：无尘车间应要求员工保持良好的个人卫生习惯，包括穿戴无尘服、戴口罩、勤洗手等，减少人员对车间环境的污染。
四、无尘车间设备管理4.1 设备维护保养：无尘车间应建立设备维护保养计划，定期检修和清洁设备，确保设备运行稳定，减少故障率。
4.2 设备校准：无尘车间应对关键设备进行定期校准，确保设备的准确性和稳定性，避免因设备误差引起的产品质量问题。
4.3 设备更新升级：无尘车间应根据生产需求和技术进步，及时更新和升级设备，提高生产效率和产品质量。
综上所述，无尘车间管理制度是保证无尘车间正常运行和产品质量的关键。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范无尘车间是一种特殊的生产环境，通常应用于需要高度清洁和无尘污的生产过程。
为了确保无尘车间的正常运行和产品质量的保障，必须制定一系列的管理制度和规范。
本文将探讨无尘车间的管理制度及规范，并提供一些建议。
一、无尘车间的管理制度1. 准入管理为了确保无尘车间的无尘环境，必须对进入车间的人员和物品进行准入管理。
具体措施包括严格的人员身份验证、穿戴指定的无尘服装和防护用品、接受相关培训等。
同时，车间入口应设立准入检查岗，对进入车间的人员和物品进行检查和登记。
2. 空气净化系统管理无尘车间主要依靠空气净化系统来维持无尘环境。
因此，对空气净化系统的管理至关重要。
包括定期检查和维护设备、定期更换过滤器、记录空气净化系统的运行状态等。
另外，需要建立相应的维护记录和记录管理制度。
3. 设备管理无尘车间的设备必须保持良好的运行状态，以确保生产过程的无尘要求得到满足。
为此，制定设备管理制度是必要的，包括设备的定期维护、保养、清洁，设备故障的及时排除等。
同时，要建立设备使用记录和故障处理记录，并定期进行设备巡检。
4. 清洁管理无尘车间的清洁工作是关键的环节，直接关系到无尘车间的无尘程度。
必须制定详细的清洁管理制度，包括车间的定期清洁、地面的清洁和维护、墙壁和设备的清洁等。
此外，还需要做好垃圾和废弃物的处理和清理工作。
5. 库存管理无尘车间通常会有一些原材料和零部件的库存，对其进行管理是必要的。
制定库存管理制度，包括库存的定期盘点、记录、保管和使用。
同时，严格控制库存的温度、湿度和封闭程度，以防止库存物品受到污染。
二、无尘车间的规范1. 人员行为规范在无尘车间工作的人员必须遵守一系列行为规范，包括禁止吃东西、吸烟、随地吐痰等不文明行为。
同时，要求工作人员在进入车间前洗手，并保持手部干净，以防止手部的尘埃和污染物进入车间。
2. 无尘服装的使用规范无尘车间的工作人员必须穿戴指定的无尘服装和防护用品，且正确佩戴。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法无尘车间是一种对环境要求极高的生产场所，为了保证生产过程中的无尘环境，必须严格管理和规范操作。
本文将介绍无尘车间的管理规章及使用办法，以匡助读者更好地了解和遵守相关规定。
一、无尘车间管理规章1.1 定期清洁维护- 定期清洁无尘车间地面、墙面和天花板，保持整洁干净。
- 定期检查和更换过滤器，确保过滤效果良好。
- 定期清洁和消毒生产设备，防止污染。
1.2 严格控制人员出入- 所有进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的无尘服装和鞋套。
- 进入无尘车间前必须进行洗手消毒，确保身体清洁。
- 严格控制人员进出时间，减少污染源。
1.3 禁止随意堆放物品- 禁止在无尘车间内随意堆放物品，保持通道畅通。
- 合理规划生产设备和工作台的摆放位置，减少杂物。
- 严格控制原料和成品的存放位置，避免污染。
二、无尘车间使用办法2.1 穿戴无尘服装- 进入无尘车间前必须穿戴干净的无尘服装，包括无尘帽、无尘口罩、无尘手套等。
- 穿戴无尘服装时要注意尺寸合适，避免影响工作。
- 离开无尘车间时要及时更换干净的无尘服装，避免带入污染源。
2.2 使用无尘工具- 使用无尘车间专用的工具和设备，避免带入外部污染。
- 定期清洁和消毒无尘工具，确保无尘环境。
- 使用无尘工具时要注意操作规范，避免造成污染。
2.3 遵守操作规程- 严格遵守无尘车间的操作规程，确保生产过程无尘环境。
- 操作无尘车间设备时要注意细节，避免操作不当导致污染。
- 遇到异常情况要及时报告上级主管，采取相应措施处理。
三、无尘车间设备维护3.1 定期检查设备- 定期检查无尘车间设备的运行情况，确保正常工作。
- 定期清洁和维护设备，延长使用寿命。
- 发现设备故障要及时修复，避免影响生产。
3.2 定期更换滤网- 定期更换无尘车间设备的滤网，确保过滤效果。
- 选择符合要求的滤网，确保过滤效果达标。
- 定期清洁和消毒滤网，避免滤网污染。
3.3 做好设备记录- 做好无尘车间设备的使用记录，包括维护记录、更换记录等。
无尘车间管理制度
无尘车间管理制度无尘车间管理制度篇一无尘车间洁净室清洁、清扫和灭菌管理制度1洁净车间及洁净车间走廊清洁操作程序见下表：1-(a)洁净车间清洁操作程序工具吸尘器、防静电尘推、长软管、小毛刷、簸箕、防静电尘推布头、伸缩杆、梯子、防静电去尘布耗材防静电去尘剂、防静电清洁剂。
清洁部位1、车间墙；2、门窗、文件柜、地面具体操作方法1、用伸缩杆配合去尘布，自上而下，进行墙体清洁，对污染较重的局部用去尘布沾取少量纯防静电清洁剂擦，用去尘布揩拭干净。
2、用伸缩杆不方便的局部，应用梯子按同上的操作方法清洁墙面(如柜子的上方)。
3、墙面清洁完毕后，用吸尘器加软管吸取车间地面的粉尘，吸尘器应置车间的走廊上，软管进车间，吸尘扒头应从左到右，先远后近的区域进行吸尘，吸尘的区域不能有间隔，以免漏吸(换鞋套)。
4、吸尘完毕后，用尘推按照吸尘的操作方法进行，局部污染较重的地方应用去尘布沾取少量纯防静电去尘剂，用湿去尘布清洁，然后用干防静电去尘布揩干。
5、门窗内侧、柜子等附件的清洁用去尘布配合防静电清洁剂先上后下进行清理。
6、整理工具，定期将吸尘器尘袋更换(地点：车间外)。
7、车间内须回收的废料放置在防静电车上，从车间西门运至成品库门口(通知外围保洁员接应)，并分类集中至成品库内。
8、车间垃圾具体清理程序见后附文件。
备注：以上所用工具及耗材均应符合威世公司要求规定。
1-(b)洁净车间走廊操作程序｛｝工具防静电尘推、擦地机、吸水器、长软管、扫帚、梯子、防静电去尘布、防静电尘推布头耗材防静电蜡、防静电清洁剂、防静电去尘剂清洁部位1、墙面；2、门窗；3、消防设施；4、地面具体操作方法1、a)用伸缩杆配合去尘布，自上而下，由左向右，进行墙体清洁，对污染较重的局部用纯防静电清洁剂，用去尘布揩拭干净。
b)用伸缩杆不方便的`局部，应用梯子按同上的操作方法清洁墙面；对于石膏墙墙体用吸尘器自上而下吸取浮尘。
2、用去潮尘布配合防静电清洁剂先上后下，由左至右进行清理。
无尘车间管理制度11篇
无尘车间管理制度无尘车间管理制度11篇在不断进步的时代，制度对人们来说越来越重要，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。
一般制度是怎么制定的呢？以下是小编收集整理的无尘车间管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
无尘车间管理制度11、目的:制定无尘车间作业环境的监控和测量通用指示,使无尘车间的作业环境处于受控状态,从而保证产品的质量。
2、范围:atc亚通光电的所有无尘车间的作业环境监控和测量。
3、定义:无4、职责:品保部ipqc负责无尘车间所有管理规定的监控。
5、工作程序:5.1温湿度管理:5.1.1温湿度规格:5.1.1.1atc亚通公司万级无尘车间的温湿度控制范围为23℃±5℃,湿度控制范围为65%±15%。
5.1.2测量方法:5.1.2.1测试时温湿度的探头要求离地面≥1.2m,温湿度仪测试显示值要基本稳定时才能读取数据。
5.1.3测试频率:5.1.3.1作业部门分白/晚班各2次:5.1.3.2白班10:00及15:00左右进行测试,晚班22:00及3:00左右进行测试:5.1.4管理方法:5.1.4.1各温湿度记录担当者按规定时间测试温湿度并填写《温湿度记录表》。
如果温湿度值超过规定值范围之外时,立即通知生产主管停止产线作业,并联络设备管理人员立刻进行改善,并将做出当温湿度值达到控制的范围后方可再恢复生产:5.1.4.2同时发《ipqc不良改善通知书》要求相关部门拟对策,并追踪有效性:5.1.4.3温湿度表格每月一张,由现场qc负责更换表格,现场qc在每月交换记录表表格的同时,核对当月内有无异常情况,以及管理是否是正常进行;5.1.5注意事项:非空调状态禁止生产;5.1.6附《背光源车间无尘度、温湿度监测点示意图》。
5.2微尘粒子管理5.2.1微尘粒子规格:目前我们公司使用的无尘车间等级为万级无尘车间;无尘车间管理制度2无尘车间洁净室人员管理制度1洁净室的人员管理包括:制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的人净程序'管理和退出管理制度等。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范一、人员管理1、进入无尘车间的人员必须经过专门的培训，了解无尘车间的工作要求和注意事项。
2、所有人员必须穿戴符合要求的无尘服、口罩、手套、帽子等防护用品，且不得有毛发、纤维等外露。
3、进入车间前，人员应经过风淋室进行彻底的清洁，去除身上的灰尘和杂质。
4、严禁在车间内化妆、佩戴首饰、携带食品和饮料等。
5、工作期间，人员应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤消毒。
二、物料管理1、进入无尘车间的物料必须经过清洁处理，去除表面的灰尘和污染物。
2、物料的搬运和存放应采用无污染的工具和设备，避免造成二次污染。
3、对易产生粉尘的物料，应采取密封包装或在专门的区域进行处理。
4、定期对物料进行检查，确保其符合无尘车间的质量要求。
1、所有设备应定期进行清洁和维护，保持其良好的运行状态。
2、设备的安装和维修应在无尘环境下进行，避免对车间造成污染。
3、对于产生粉尘、废气、废水等污染物的设备，应配备相应的处理装置。
4、操作人员应熟悉设备的操作规程，避免因操作不当导致设备故障和环境污染。
四、环境管理1、无尘车间应保持一定的温度、湿度和压力，确保空气的洁净度。
2、定期对车间进行清洁和消毒，包括地面、墙壁、天花板等。
3、安装高效的空气过滤系统，定期更换过滤器，保证空气质量。
4、对车间内的尘埃粒子、微生物等进行定期监测，发现问题及时处理。
五、生产管理1、制定合理的生产流程，避免交叉污染和不必要的人员流动。
2、生产过程中应严格控制工艺参数，确保产品质量稳定。
3、对不合格产品应及时隔离和处理，避免影响其他产品的质量。
4、定期对生产过程进行评估和改进，提高生产效率和产品质量。
1、划分清洁区域和责任人员，确保清洁工作的落实。
2、清洁工具应专用，且定期进行清洁和消毒。
3、清洁用品应符合无尘车间的要求，不得产生新的污染。
4、清洁工作应按照规定的程序和标准进行，记录清洁过程和结果。
七、安全管理1、制定安全操作规程，对员工进行安全培训，提高安全意识。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范无尘车间是一种特殊的生产环境，通过严格的管理制度和规范，可以保证产品的质量和生产效率。
本文将介绍无尘车间的管理制度及规范，确保无尘车间的正常运行和产品质量的保证。
一、无尘车间的管理制度1.入场管理无尘车间的入场必须符合相关的安全要求和准入标准。
所有工作人员必须穿戴符合要求的工作服，并接受必要的培训和考核，才能进入无尘车间。
同时，进入无尘车间的人员必须进行身份验证，并遵守严格的规定，如禁止携带指甲油、化妆品等可能污染车间的物品。
2.空气净化管理无尘车间应设置合适的空气净化设备，确保车间内的空气质量符合要求。
定期检查和维护空气净化设备，及时更换过滤器和维护设备，以保证车间内的空气清洁度。
3.物料管理严格控制无尘车间内的物料进出，确保物料的干净和符合标准。
物料的储存、搬运和使用必须符合相关规定，避免交叉污染。
在无尘车间内工作的人员应定期接受培训，了解物料管理的要求和控制措施。
4.设备管理无尘车间内的设备必须保持良好的工作状态，定期进行维护和保养，并设立相应的保养记录。
在设备使用过程中，工作人员应按照操作规程正确操作设备，避免设备故障对无尘车间的污染和影响。
5.生产过程控制在无尘车间内的生产过程中，应严格控制各种可能的污染源。
对于产生粉尘或颗粒的操作，应采取有效措施，如封闭式设备、吸尘装置等。
合理安排生产流程，减少人员流动和物料搬运对车间环境的影响。
二、无尘车间的规范1.工作人员规范无尘车间内的工作人员应保持良好的个人卫生习惯，保持身体清洁和健康。
工作人员应穿戴工作服和工作靴，并进行定期更换和清洗，以防止细菌和尘埃的传播。
同时，工作人员在工作过程中应保持适当的工作姿势，避免对车间环境产生不必要的污染。
2.清洁规范无尘车间应定期进行清洁和消毒，以保持车间内的清洁和卫生。
清洁工作应严格按照规定的操作程序进行，避免清洁过程中对车间产生二次污染。
清洁用具和清洁剂必须符合要求，并定期更换和清洗。
无尘车间管理规定模版（3篇）
无尘车间管理规定模版1.生产管理规定1.1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外，但需经主管级人员确认)1.2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业，作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。
1.3作业人员必须要作好自我检查(含原料检查和部件检查)流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查，且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容.1.4作业人员必须按规定完成产量，以保证工作效率。
1.5作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。
1.6作业人员当发现自己作业物料不够时需提前____小时汇报给物料员或拉长或领料员发料，不可私自到物料架上拿取物料。
2.物料管理规定2.1所有物料必须有明确标示(含原料、组合料、成品)2.2所有物料必须按规定摆放整齐。
2.3领料员必须定时清退不良物料(每批次____次，按订单确定)2.4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。
2.5拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。
3.生产纪律规定3.1所有人员必须提前____分钟到工作岗位3.2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室，且不可在无尘内整理无尘服等。
3.3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。
3.4工作时间不可有聊天现象，更不允许有争吵现象。
3.5无尘室内不允许带入与工作无关的个人物品。
3.6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。
3.7去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位，去洗手间时间不得超过____分钟。
3.8所有人员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。
3.9所有人员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。
3.10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。
4.作业环境规定4.1落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。
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1 目的通过对无尘车间使用过程各个环节的控制,控制无尘车间的尘源,保证制程中产品不受污染。
2 范围所有进入无尘车间区域的人员以及相关的配套设施。
3 职责3.1所有进出无尘车间的人员按规定进出无尘车间;3.2工程部按本规定对洁净系统进行监测和维护。
3.3生产部按本规定对无尘区域进行打扫。
3.4质检部按本规定对无尘区域人员卫生实施监督。
4 使用规定4.1人员卫生4.1.1不准进入无尘室的人员①皮肤有外伤和炎症、搔痒症者。
②感冒、咳嗽及其他患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病者。
③没有按规定洗去化妆品、指甲油和穿洁净工作服者。
4.1.2人员日常卫生习惯①每天冲澡,换衣,经常洗头,保持身体清洁。
②男子每天刮胡须,头发不得长于10cm。
③经常洗手,剪指甲。
④无尘服保证每礼拜清洗一次,无尘鞋保证每天清洗一次。
⑤在无尘室内禁止吸烟和饮食。
⑥不准在无尘室内拉开无尘服拉链。
⑦手动工具、器具、笔记等用毕要放回有盖的盒子里。
4.1.3人员物品出入规定4.1.3.1不准带入无尘室的物品①没有按规定经过洁净处理的所有物品。
②一切个人物品,包括钥匙、手表、手机、手帕、笔记本等。
4.1.3.2人员出入①非无尘车间员工进入无尘车间时,需要总经理批准,并且穿戴无尘服,头套,鞋套后方可进入,并做出入无尘室登记。
②进入无尘车间更衣室前需要先脱掉鞋子,手提鞋子走到更衣柜前更衣。
③要以站立姿势穿无尘服,不要使工作服碰地板等可能有尘的东西,并换上工作鞋。
④无尘车间入口有风淋室,人员在进入风淋室之前要在在粘尘垫上反复的踩踏,以保证鞋底干净,进入风淋室后按规定关好门在风淋室内举起双臂,将身体慢慢地转1-2圈,时间不少于15秒。
⑤由于风淋室较小,每次最多只能容纳两人。
⑥出洁净室时,进入更衣室后首先换鞋,再脱下洁净工作服。
脱衣时同样不要碰在地面等可能带尘的地方。
⑦不能穿洁净工作服上厕所。
4.1.3.3所有出入无尘室的人员需密码锁开锁方可进入,生产办负责每月统计车间进出人员名单和频率。
4.2货物进出管理规定4.2.1 无尘车间货物风淋安装有电铃通知按钮和电话对讲机,货物进入车间时请按铃通知车间人员。
4.2.2 所有进入无尘车间的各种大件物料、原辅料、工器具、包装材料等均需在货物通道外面拆掉外包装,用抹布擦干净其外表面的灰尘,小件物品需要放置在专用托盘上,再进入货物缓冲间;4.2.3进入货物缓冲间前需先检查缓冲间内侧门是否关闭,否则应先关闭后再将货物推入货物缓冲间;同样,完工品移出无尘车间前,应先关闭缓冲间外侧门;4.2.4完工产品退出无尘车间前,应经检查合格后并严密包装,再通过货物缓冲间退出;4.2.5无尘车间内外的单件物品可在清扫、清洁其外表面或严密包装后直接通过传递窗进出;试验、检测用的样品可直接通过传递窗进出;4.2.6人员不得通过货物通道进出无尘车间。
4.3卫生和安全4.3.1无尘车间的清扫应在每天生产结束后进行,更衣室每天用吸尘器打扫一次,防滑垫和地面每礼拜清洗一次。
4.3.2清扫要在无尘室净化空调系统运行中进行,车间每次开机前需要对车间洁净度进行检测,达到规定的洁净度方可开机生产。
4.3.3车间滚筒清理需要用无尘布,版辊清理需要用棉布(棉布需放在带盖子的桶里用乙酯浸泡)。
4.3.4为了防止交叉污染,无尘车间需要配备专用的清扫用品,扫在一起的垃圾装入塑料袋中(袋口扎紧)通过货物风淋拿出。
4.3.5清扫用拖布、抹布要用不易掉纤维的织物材料,车间产生的垃圾需要放在指定垃圾箱内(垃圾箱需要带盖子),垃圾每班清理一次。
4.3.6 胶槽下铺设的地纸必须每天更换一次,每次停机后必须清理干净,地纸的要求为耐乙酯浸泡,厚度和韧度必须符合要求,踩踏不易破。
4.3.7无尘室的消防器材、安全门、安全通道都有醒目标示,工作人员熟悉它们的位置。
安全门必须保证随时可以开启,安全通道中不准堆放杂物。
安全防火设施应经常检查,员工上岗前需要专门培训消防安全知识。
4.3.8车间区域划分要有明确标示,并且位置固定,每个员工必须熟悉紧急应变的步骤(《车间紧急处理预案》)及工作区域之紧急应变设备(如灭火器,消防锤等)之放置位置。
4.3.9消防设施、逃生指示灯、应急灯等由专职安全员负责按规定定期检查,做好记录,发现问题及时处理并上报。
4.3.11洁净室发生火警时,应立即发出警报,关毕风机和洁净室内的所有设备,切断电源及易燃气体通路。
4.5日常监测制度日常监测项目包括压差、风速、尘埃粒子数和温湿度。
篇二:无尘车间管理制度半导体产品生产无尘车间管理制度1.0 无尘车间管理的目的半导体产品生产过程对车间有明确的洁净要求,为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产,必须对洁净室的环境、人员、物料、设备、生产过程等进行控制。
2.0 无尘车间管理的原则2.1 进入洁净室的管理,包括对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理,应做到不得将微粒、微生物带入洁净室。
2.2 操作管理技术,对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等,尽可能地减少、防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
2.3 严格各类设备、设施的维护管理,制定相应的操作规程,保证各类设备、设施按要求正常运转,包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具(工装夹具)等。
以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。
2.4 清扫、灭菌管理,对洁净室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定,防止、捎除洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。
2.5 洁净室环境控制的内容包括:空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。
3.0 适用范围半导体公司所有洁净生产区及洁净辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理和体息室等)和将来新建、改建、扩建的洁净厂房及其辅助用房。
4.0 术语洁净生产区是洁净厂房的主要部分,对洁净级别有明确规定的区域。
洁净辅助间是洁净厂房不可缺少的必备房间。
洁净辅助间对洁净厂房的平面关系密切,对洁净厂房的建造带来影响和投产后能否满足产品生产的需要以及能否可靠地防止生产过程的污染或交叉污染至关重要。
管理区是洁净厂房内的产品生产过程的生产管理、技术管理用房和必要的操作人员的休息、福利用房。
设备区即净化空调系统、公用动力系统等用房,是洁净厂房的重要组成部分。
5.0 管理程序5.1 无尘车间洁净室施工管理制度篇三:无尘车间生产管理规定无尘车间生产管理规定为了维持无尘车间良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
安徽人和净化为您介绍无尘车间生产管理规定。
1. 无尘车间生产管理规定1.1、工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置,受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外,但需经主管级人员确认)1.2、作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业,作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。
1.3、作业人员必须要作好自我检查(含原料检查和部件检查)流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查,且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容1.4、作业人员必须按规定完成产量,以保证工作效率。
1.5、作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。
1.6、作业人员当发现自己作业物料不够时需提前1小时汇报给物料员或拉长或领料员发料,不可私自到物料架上拿取物料。
2. 无尘车间物料管理规定2.1、所有物料必须有明确标示(含原料、组合料、成品)2.2、所有物料必须按规定摆放整齐。
2.3、领料员必须定时清退不良物料(每批次1次,按订单确定)2.4、领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。
2.5、拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。
3.无尘车间生产纪律规定3.1、所有人员必须提前5分钟到工作岗位3.2、所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘车间,且不可在无尘车间内整理无尘服等。
3.3、相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘车间作业。
3.4、工作时间不可有聊天现象,更不允许有争吵现象。
3.5、无尘车间内不允许带入与工作无关的个人物品。
3.6、所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。
3.7、去洗手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位,去洗手间时间不得超过10分钟。
3.8、所有人员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。
3.9、所有人员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。
3.10、所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。
4.无尘车间作业环境规定4.1、落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。
4.2、无尘车间标准温度:21℃-25℃,湿度:50%-70%,每天要有温度表记录。
4.3、作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间),由主管级人员不定期审核确认。