事故发生原因ppt课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
.
1
我们先来看一组人的不安全行为图片。旨在使 员工不仅知道不安全行为,更重要是了解不安全行 为,通过学习,提高员工的安全意识,增强员工的 安全操作技能和安全管理水平,最大限度的减少人 身伤害事故的发生。
.
2
.
3
.
4
.
5
.
6
.
7
.
8
.
9
.
10
.
11
wk.baidu.com .
12
.
13
.
14
.
15
.
.
26
发生事故的根本症结!!
企业安全主体责任不落实
………………………………………………………………...........................
安全过程管理不系统
………………………………………………………………...........................
企业规章制度/规程不执行
………………………………………………………………...........................
建章立制走形式 安全检查走过场 事故应急凭侥幸 安全培训为应付
.
28
有这么一个著名的例子:
一个在车间A区工作的一个工人,临时被调到B区 去操作行车。结果操作工面对不一样的操作手柄,操作 失误,按错方向,导致了一起吊运事故。该事故表面似 乎是工人犯错,操作失误,但深层次原因是这个车间的 行车操作遥控器都是不一样的,操作界面也不一样。这 个工人已经养成了操作他熟悉的行车操作遥控器的习惯, 被调到B区后,以前的操作习惯会让他手足无措。
在该起事故中,没有简单地将事故原因归结为员工 违章,而是去挖掘更深层次的原因。我们发现,这个事 故不是员工的问题,而是企业埋下的犯错误的陷阱!
企业可以改进一个车间的所有的行车手操器都是一 样的,这样为员工着想,员工也不会犯错误。
.
23
(2)组织工人在不经安全验收的车间使用易燃易 爆物品清洗生产设备和地面,并且未采取可靠的安 全措施。 (3)在未办理审批手续、未清除动火现场易燃易 爆物品前,在易燃易爆场所违规组织动火作业。 (4)未制定动火作业、易燃易爆物品使用等危险 作业专门的安全管理制度。 (5)未在电焊作业场所、易燃易爆危险作业场所 设置明显的安全警示和标志、标识,未告知从业人 员关于电焊作业、使用易燃易爆物品存在的危险因 素、防范措施及事故应急措施。
企业自主安全培训极其薄弱
………………………………………………………………...........................
企业缺乏安全管理专业人才
………………………………………………………………...........................
.
27
主体责任不落实的主要表现
安全投入不足 安全机构及人员不满足要求
我们安全人见过、听过太多的安全生产事故, 也做过很多事故调查及原因分析。以员工在作业过 程中不小心划伤了手指为例,看到下面的事故原因 分析,是不是觉得很熟悉呢?如果是我们安全人自 己,又会如何做事故原因分析呢?
小案例,大学问!
是的,我们的确可以找出一连串的原因,而且分析 得头头是道。但如果我们的结论是:员工违章作业 使用不合格的工具作业。员工会奇怪地看着你:好 的、合格的工具在哪里?没有合格的工具,工作还 做不做?生产任务完不成。是扣你的工资还是扣我 的工资?最后,不了了之。
.
24
(6)安全生产、消防安全教育培训不到位。未落 实从业人员安全生产三级培训、消防安全教育培训 主要负责人和安全生产管理人员不具备与本单位所 从事的生产经营活动相应的防火等安全生产知识和 管理能力;电焊作业人员未经专门培训考核合格依 法持证上岗。 (7)未依法建立隐患排查治理制度,未依法组织 安全检查和开展日常或专业性等隐患排查,未能及 时发现并消除事故隐患。 (8)未依法设置安全生产管理机构或配备专职安 全生产管理人员;落实安全生产及消防安全责任制 不到位,未明确各岗位的责任人员、责任范围和考 核标准等内容。
.
21
如果我们只是简单地将事故原因归结为员工犯 错、员工违章、员工安全意识不强,然后以处罚事 故责任人告终,那么类似的事故还将继续发生。这 会让员工陷入破罐子破摔的怪圈,无助于违章问题 的解决。
好的事故原因分析是怎样的?
重大事故案例:2014年12月31日9时28分
许位于佛山市顺德区勒流街道港口路的广东富华工 程机械制造有限公司(以下简称富华公司)车间三 的车轴装配车间发生重大爆炸事故,造成18人死亡、 32人受伤,直接经济损失3786万元。事故调查报 告中事故原因分析部分如下:
.
22
(一)直接原因 事故车间流入车轴装配总线地沟内的稀释剂挥发产 生的可燃气体与空气混合形成爆炸性混合物,遇现 场电焊作业产生的火花引发爆炸。 (二)间接原因
——富华公司安全管理不到位,安全生产主体 责任不落实,对事故发生负有责任。 (1)不具备安全生产条件,违法从事生产经营活 动。发生事故的厂房未组织建设工程竣工验收、消 防验收,未申请环境保护竣工验收,未履行建设项 目安全设施“三同时”程序,擅自使用、从事生产 经营活动。
16
.
17
.
18
.
19
.
20
如果我们的结论是:员工安全意识不强,不注 意安全。那又会怎样?员工照样使用坏的工具 去赶工,照样安全意识不强,这种状况反倒会时常 出现了。
如果我们进行了上述分析之后,得到的结论是 工具不好用,经常坏,而且工作时间较紧张,员工 必须小心翼翼的操作,这样效率和安全都没有得到 保障。于是,我们的工作重点变成了:改进工具! 更深入的分析,会让我们知道:有问题没有及时反 应和及时处理,似乎是一种“风气”,那么作为公 司的EHS管理人员,我们又该做点什么呢?方法有 得是,重点在,你是否想这样去做!
.
25
在该起事故的原因分析中,我们没有将事故 原因归结为员工违章,而是去探索真正导致事故发 生的 根本原因,这是值得欣慰的地方,也是可取之处。
从组织上找原因、找对策
人是有惰性的,是会犯错误的。第一次在一个地方 跌倒,第二次可能还在这个地方跌到,这是惯性。 我们EHS人学这个专业、从事EHS行业已多年,谁 敢说自己从来不犯错误,从来不闯红灯,反正我是 不敢。 如果我们只是习惯于将事故原因归于员工的违章、 缺乏安全意识等等,那我们的EHS管理工作就真的 太好做了。