产品质量检验方法.讲义PPT
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《产品质量检验方法》课件
《产品质量检验方法》 PPT课件
产品质量检验方法课件将向您介绍什么是产品质量检验以及进行检验的原因 和作用。
概述
什么是产品质量检验？
产品质量检验是一种用来评 估和确保产品是否符合预期 质量标准的过程。
为什么要进行产品质量 检验？
通过产品质量检验，可以减 少次品率，提高用户满意度， 保护品牌声誉。
编写检验报告，给出检验结论和建议。
常见问题及解决方法
1 检验中出现问题如何解决？
在检验过程中遇到问题，应采取及时的措施解决，如重新采样、调整仪器参数等。
2 如何提高检验效率？
优化检验流程，提升仪器设备的自动化程度，培训检验人员的技能和知识。
3 如何保证检验结果准确可靠？
使用可靠的检验方法和仪器，进行校准和质控，建立合理的检验标准。
1
前期准备
确定需要检验的产品和检验标准，准备
采样
2
检验所需的仪器和设备。
根据检验标准，从生产批次中抽取样品
进行检验。
3
检验项目和标准
对样品进行检验，比较检验结果与标准
检验方法和仪器
4
要求的差异。
选择适当的检验方法和仪器，进行检验
操作。
5
检验记录和结果处理
记录检验结果，根据结果进行后续处理
检验报告和结论
产品质量检验可以帮助发现 和解决生产过程中的问题， 提高产品的可靠性和安全性。
检验方法的分类
1 外观检验
通过对产品外观的审查， 判断产品是否具有良好的 外观质量。
2 尺寸检验
测量产品的尺寸和几何特 征，检查是否符合设计要 求。
3 材料检验
分析产品所使用的材料的 质量和性能是否符合要求。
4 成分分析
产品质量检验方法课件将向您介绍什么是产品质量检验以及进行检验的原因 和作用。
概述
什么是产品质量检验？
产品质量检验是一种用来评 估和确保产品是否符合预期 质量标准的过程。
为什么要进行产品质量 检验？
通过产品质量检验，可以减 少次品率，提高用户满意度， 保护品牌声誉。
编写检验报告，给出检验结论和建议。
常见问题及解决方法
1 检验中出现问题如何解决？
在检验过程中遇到问题，应采取及时的措施解决，如重新采样、调整仪器参数等。
2 如何提高检验效率？
优化检验流程，提升仪器设备的自动化程度，培训检验人员的技能和知识。
3 如何保证检验结果准确可靠？
使用可靠的检验方法和仪器，进行校准和质控，建立合理的检验标准。
1
前期准备
确定需要检验的产品和检验标准，准备
采样
2
检验所需的仪器和设备。
根据检验标准，从生产批次中抽取样品
进行检验。
3
检验项目和标准
对样品进行检验，比较检验结果与标准
检验方法和仪器
4
要求的差异。
选择适当的检验方法和仪器，进行检验
操作。
5
检验记录和结果处理
记录检验结果，根据结果进行后续处理
检验报告和结论
产品质量检验可以帮助发现 和解决生产过程中的问题， 提高产品的可靠性和安全性。
检验方法的分类
1 外观检验
通过对产品外观的审查， 判断产品是否具有良好的 外观质量。
2 尺寸检验
测量产品的尺寸和几何特 征，检查是否符合设计要 求。
3 材料检验
分析产品所使用的材料的 质量和性能是否符合要求。
4 成分分析
产品质量检测与分析教学课件PPT
四 产品检测方法
4.5 产品试验法。 产品试验法指的是为了保证产品
的实用性，规定对一个或者是一类 产品应该符合的技术要求。产品标 准中规定的每项技术要求根据其可 检验性原则都要规定相应的试验方 法。主要包括：环境试验、常规试 验、抽样试验以及特殊试验。
五化工产品的检测方法
5.1 化工产品质量检验的特点： 1、种类多 2 性质不稳定 3 危险性高 检验的方法：按原理分 1、仪器分析法 2、
对速度所需的单位面积上的力，也称 为动力粘度 运动黏度：流体的绝对粘度与流体密度之比 使用意义：1 是评价油品流动性能的指标 2 可决定加
我国虽然是世界第一出口大国，但出口商品长期处 于国外通报召回问题产品数量首位。2010年，美国对 我国消费类产品通报召回204次，2263万件，分别占 美国全年召回产品次数、数量的57.95%和40.25%； 欧盟对我国非食品类消费品通报召回1137次，占欧盟 全年召回产品总次数的58.28%。
造假行为日益呈现网络化、技术化、隐蔽化趋势， 为监管执法增加了难度。不断更新手段，利用高科技 设备制假，比如加油机计量作弊，利用现代通讯工具 和互联网售假，甚至将生产与销售分开进行，跨区域 制假售假，逃避监管。
二 产品质量产生的原因
2.1 生产力 水平低 2.1.1 科技水平不高。我国基础科技水
二 产品质量产生的原因
2.2 经济发展方式粗放。 2.2.1 产业结构不合理。一些地方热衷于规模
扩张而忽视产业竞争力的提高，造成产能低水 平扩张，个别行业甚至陷入低价、低质的恶性 竞争。以光伏电池为例，过去5年我国产能增 长8倍，严重产能过剩，市场竞争激烈，一些 企业采取降低成本、低价竞争的办法，导致产 品质量下降，产品使用2-3年后就出现质量问 题。
最完整的产品质量检验PPT
流程— 流程—设备
•设备应由经过授权的人员操作。设备使用和维护 设备应由经过授权的人员操作。 设备应由经过授权的人员操作 的最新版说明书（包括设备制造商提供的有关手册） 的最新版说明书（包括设备制造商提供的有关手册） 应便于合适的实验室有关人员取用。 应便于合适的实验室有关人员取用。 •用于检测和校准并对结果有影响的每一设备及其 用于检测和校准并对结果有影响的每一设备及其 软件，如可能，均应加以唯一性标识。 软件，如可能，均应加以唯一性标识。 •应保存对检测和/或校准具有重要影响的每一设 应保存对检测和/ 应保存对检测和 备及其软件的记录。 备及其软件的记录。
•实验室应具有安全处置、运输、存放、使用和有计划维 实验室应具有安全处置、运输、存放、 实验室应具有安全处置 护测量设备的程序， 护测量设备的程序，以确保其功能正常并防止污染或性能 退化。 退化。 •曾经过载或处置不当、给出可疑结果，或已显示出缺陷、 曾经过载或处置不当、 曾经过载或处置不当 给出可疑结果，或已显示出缺陷、 超出规定限度的设备，均应停止使用。 超出规定限度的设备，均应停止使用。这些设备应予隔离 以防误用，或加贴标签、标记以清晰表明该设备已停用， 以防误用，或加贴标签、标记以清晰表明该设备已停用， 直至修复并通过校准或检测表明能正常工作为止。 直至修复并通过校准或检测表明能正常工作为止。实验室 应核查这些缺陷或偏离规定极限对先前的检测和/ 应核查这些缺陷或偏离规定极限对先前的检测和/或校准 的影响，并执行“不符合工作控制”程序）。 的影响，并执行“不符合工作控制”程序）。 •实验室控制下的需校准的所有设备，只要可行，应使用 实验室控制下的需校准的所有设备， 实验室控制下的需校准的所有设备 只要可行， 标签、编码或其他标识表明其校准状态， 标签、编码或其他标识表明其校准状态，包括上次校准的 日期、再校准或失效日期。 日期、再校准或失效日期。
产品质量检验实用培训教程(ppt 116页)
依檢驗範圍可分
1.進料檢驗 2.製程中檢驗 3.最終檢驗
依檢驗性質可分
1.破壞性檢驗 2.非破壞性檢驗
依檢驗種類可分
1.全數檢驗 2.抽樣檢驗 3.跳批檢驗
依抽樣方法可分
1.單次抽樣 2.雙次抽樣 3.多次抽樣 4.逐次抽樣
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3.2. 單次抽樣計畫的流程
• Guidelines for accepting lot • Single sampling plan
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2.1. 抽樣的目的、意義與重要性
抽樣(Sampling)目的：
➢不斷循環調整規格(Spec.)、生產(Production)、檢驗(Inspection) ， 持續改善產品品質，加強生產的品質意識。
抽樣意義與重要性：
➢利用有系統、有步驟的方法，以小代大，以少代多，針對有興趣、 想研究的標的，進行篩選抽取。
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1. 產品品質檢驗基本概念
➢品質管制的三大基本步驟：不斷循環調整規格(Specifications)、生產 (Production)、檢驗(Inspection) ，持續改善產品品質，加強生產的品 質意識。
檢 驗
規 格
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產生
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1. 產品品質檢驗基本概念
供應商
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2.3. 全數檢驗判斷的時機
1. 當批量太少，失去抽樣檢驗的意義時。 2. 當檢驗手續簡單，不致大量浪費人力時間及經費時。 3. 當不允許不良品存在時。 4. 當工程能力不足，其不良率超過規定，無法保證品質。 5. 為瞭解該批製品實際品質狀況時。
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2.4. 抽樣檢驗判斷的時機
产品质量检验实用培训教程(ppt 116页)
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3.4. 多次抽樣計畫的流程
• Uses smaller sample sizes • Take initial sample
–If # defective < lower limit, accept –If # defective > upper limit, reject –If # defective between limits, resample
1. 當產量大且係連續生產無法作全數檢驗時。 2. 當進行破壞性檢驗時。 3. 當允許有某種程度的不良品存在時。 4. 當欲減少檢驗時間與檢驗經費時。 5. 當供應商之品質之記錄非常良好時。 6. 當持續監控產品之計劃有其必要時。
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2.5. 抽樣檢驗的優缺點
抽樣檢驗的優點：
減少檢驗工作，所以降低檢驗費用 減少產品處理，降低損壞的可能 可應用於破壞性檢驗 減少人員從事檢驗工作 拒收整批產品比全檢僅退回不良品，更能使供應商產生品質
4.3. 抽樣計畫表
型式 規準型 選別型
調整型
連續型 逐次型 規準型 調整型
形式 單次 雙次 單次 雙次 單次 雙次 多次 單次 多次 個別 單次 單次
JIS Z9002 JIS Z9009
抽樣表
Dodge & Roming 或 JIS Z9006
MIL-STD-105E 或 ANSI/ASQC Z1.4
–N = lot size –n = sample size (random) –c = acceptance number –d = number of defective items in sample
• If d is grater than or equal to c, accept lot; else reject
产品质量检验培训ppt
产品质量检验培训ppt产品质量检验培训第一节产品标识产品名称和标准标注日期许可证净含量产品名称和标准产品名称：符合国家、行业、企业产品标准名称，反映化妆品真实属性，简明易懂名称。
(特效抗菌抑菌控油抗皱除菌)企业标准：是执行的标准，成品出厂检验依据，市场监督的依据，需备案。
编号组成：标准代号、标准顺序号、年号Q/YQRG4－2005 浴露企标中技术参数要求高于或等同于同类行标和国标技术参数。
化妆品卫生标准系国家强制性标准，产品名称、色泽、香气、净含量规格集中在附表一览表上，对新产品或改进成品采用相应的暂行企业标准的方式，加以补充说明。
暂行企业标准：包括产品名称、色泽、香气、密度、净含量等信息，其它通用标准内容参照相应企业标准。
待企标重新修订时，将会把暂行企业标准集中归纳到修订后新版企标中，并备案生效，其暂行企业标准将自动作废。
企标中引用的其它企标有：Q/YQRG90－产品的标志包装运输贮存Q/YQRG 91－产品的检验规则Q/YQRG 92－产品的试验方法Q/YQRG 93－产品的净含量要求规定了产品的检验规则，净含量控制等要求产品标准分为国家标准行业标准地方标准企业标准案例一：2006年度，某工厂生产的100ml阳光宝宝驱蚊花露水(C型) 2.8％驱蚊酯产品的出厂检验报告单的名称为100ml阳光宝宝花露水，按企业标准Q/YQRG104－2004进行检验和检测。
重要指标驱蚊酯含量未检2005年生产的100ml阳光宝宝花露水企业标准Q/YQRG104－2004生产许可证XK16-1080443，卫生许可证（90）卫妆准字06-XK-0001 号2006年生产的100ml阳光宝宝驱蚊花露水(C型)企业标准Q/YQRG104－2005生产许可证XK16-1080443卫生许可证（90）卫妆准字06-XK-0001 号特殊证号HNP31050-11913农业登记证号ML20050101存在问题:1.成品报告单产品名称不符2.检测内容不符…………存在问题:1.无护发素相应的企业标准2.供应商印刷有效版本的管理…………产品生产批号标注产品生产批号的标注方式之一:批号＋限期使用日期公司成品的标注形式为：生产批号＋请在标注日期前使用成品批号由4位英文字母组成第1和2位的英文组合字母系成品料号正常生产料号按AA、AB……BA、BB……排列中试生产料号按ZA、ZB……排列首批生产料号按XA、XB……排列第3位英文字母一般代表班组号，也用于涉及成品包装材料的变动信息第4位英文字母代表生产方限期使用日期:成品包装生产日期+该规格产品的保质期保质期规定：成品检验标准保质期根据产品的性质不同来制定有二年、二年半、三年、三年半等不同例：2007年1月12日生产195ml六神花露水成品，六神花露水保质期为42个月。
产品质量检验方法-PPT精品文档
质管部QA3室
抽样方案的共同点
（1）产品必须以“检查批”（简称“批”） 形式出现，检查批分连续批和孤立批，连续批 是指批与批之间产品质量关系密切或连续生产 并连续提交验收的批。如： ①产品设计、结构、工艺、材料无变化； ②制造场所无变化； ③中间停产时间不超过一个月。 单个提交检查批或待捡批不能利用最近已检批 提供的质量信息的连续提交检查批，称为孤立 批。
质管部QA3室
产品质量检验方法_抽样检验(续)
抽样检验适用如下场合： a.产品批量较大时； b.检验项目多或检验较复杂； c.检验带有破坏性或损伤性时，例如电 视机的寿命试验、材料产品的强度试验 等； d.单位产品检验费用高或花费工时多时；
质管部QA3室
二、抽样检查方法的分类
目前，已经形成了很多具有不同特性的抽样检查方案和 体系，大致可按下列几个方面进行分类。 *按检验特性值的属性分 按检验特性值的属性可以分为记数抽样检验和计量抽 样检验。 a. 计数抽检方法 是从批量产品中抽取一定数量的样品 （样本），检验该样本中每个样品的质量，确定其合格 或不合格，然后统计合格品数，与规定的“合格判定数” 比较，决定该批产品是否合格的方法。 b.计量抽检方法 是从批量产品中抽取一定数量的样品 数（样本），检验该样本中每个样品的质量，然后与规 定的标准值或技术要求进行比较，以决定该批产品是否 合格的方法。
质管部QA3室
产品质量检验方法_抽样检验
是从一批交验的产品（总体）中，随机抽取适量的产 品样本进行质量检验，然后把检验结果与判定标准进 行比较，从而确定该产品是否合格或需再进行抽检后 裁决的一种质量检验方法。 抽样检验的特点是：检验对象是一批产品；应用数理 统计原理推断产品批合格与否；合格批中可能包含不 合格品，不合格批中也可能包含合格品。
抽样方案的共同点
（1）产品必须以“检查批”（简称“批”） 形式出现，检查批分连续批和孤立批，连续批 是指批与批之间产品质量关系密切或连续生产 并连续提交验收的批。如： ①产品设计、结构、工艺、材料无变化； ②制造场所无变化； ③中间停产时间不超过一个月。 单个提交检查批或待捡批不能利用最近已检批 提供的质量信息的连续提交检查批，称为孤立 批。
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产品质量检验方法_抽样检验(续)
抽样检验适用如下场合： a.产品批量较大时； b.检验项目多或检验较复杂； c.检验带有破坏性或损伤性时，例如电 视机的寿命试验、材料产品的强度试验 等； d.单位产品检验费用高或花费工时多时；
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二、抽样检查方法的分类
目前，已经形成了很多具有不同特性的抽样检查方案和 体系，大致可按下列几个方面进行分类。 *按检验特性值的属性分 按检验特性值的属性可以分为记数抽样检验和计量抽 样检验。 a. 计数抽检方法 是从批量产品中抽取一定数量的样品 （样本），检验该样本中每个样品的质量，确定其合格 或不合格，然后统计合格品数，与规定的“合格判定数” 比较，决定该批产品是否合格的方法。 b.计量抽检方法 是从批量产品中抽取一定数量的样品 数（样本），检验该样本中每个样品的质量，然后与规 定的标准值或技术要求进行比较，以决定该批产品是否 合格的方法。
质管部QA3室
产品质量检验方法_抽样检验
是从一批交验的产品（总体）中，随机抽取适量的产 品样本进行质量检验，然后把检验结果与判定标准进 行比较，从而确定该产品是否合格或需再进行抽检后 裁决的一种质量检验方法。 抽样检验的特点是：检验对象是一批产品；应用数理 统计原理推断产品批合格与否；合格批中可能包含不 合格品，不合格批中也可能包含合格品。
产品的质量检测-PPT课件
2.实践综述
2.1职能的了解与运用
我的职能是坚持首件检查、抽检、巡检、末端检查，杜绝不良品流到下工序， 对不良品做好标示、记录等做到有据可差、可追溯性。做好这些的首要前提是了 解一天要做什么？因此上班前必须做好工作交接，然后进行机台校验，开始一天 的工作，在做一件新产品之前会接收工程图档，然后工程师会给首件品确认表， 我们必须核对首件品确认表（包括产品名称、材质、厚度、公差等）与图纸是否 准确无误，设定表格后检测首件品是否OK,最后开始检测记录加工的产品，但要 时刻注意产品的尺寸是否在公差范围之内。 2.1.1自动影像测量仪 在工作中运用最多的仪器就是自动影像仪，无论是首件品检，还是强化后检 或是最终丝印品检都需要用到它，因为其检测方便，只需要设定其首件品的程序， 后续便可在相同的条件下重复调用测量。 自动影像仪是利用其断点功能。在运行程序时，框选测量可能会出错，可以 进行手动测量，以提高测量精度。也可适当运用放大采点测量或对比测量等多种 测量方法。
检测产品时需要注意的是：
在检测时也要注意检测手法及注意事项，避免在检测时造成产品不良： （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （9） 请带上手指套； 请保持工作台的清洁度； 测量时请将产品的边缘进行擦拭； 请不要让产品与工作台摩擦、碰撞； 请调整好清晰度之后再进行测量； 请选择最佳倍率； 请将测量的尺寸记录保存好； 当发现不良时请与调机员沟通并通知调机； 将测量好的产品分类放好。
自动影像仪是仪器与其配套软件相结合使用的，要检测一件产 品之前先得利用软件设定需要检测的尺寸程序，保存后仪器会根据 保存的记忆自动测量尺寸等，其软件的基本功能为： 1、专业的量测功能：自动测量点、线、圆等元素. 点线距、平行线距、角度、弧、多点回归圆、两圆圆心 距等，尺寸的量测. 2、定位功能：包括对回机械原点、单点平移、摆 正等功能。记忆点呼出:可利用图形上既有的量测点资 料，作记忆呼出，直接执行各项运算功能，绘出图形 3、方便快捷.结果显示方式：单位的切换如：mm、 um、inch、mil 4、精度校正：软体提供线性、非线性精度补偿， 可随时校验硬体准确度，修正精度不良现象 5、汇出功能：自动转EXCEL、WORD生成检测报表; 直接画线、圆、弧时，直接把线、圆、弧角等测量图形 直接转到CAD软件中,生成相应的图形CAD工程图 6、SPC 统计功能：自动认识指定的量测数据，并 图2 自动影像仪 计算其最大值、最小值、平均值、标准值、Ca、CP、Cp k…的运算，且可以应用于生产线实时量测判断。