陶艺成型技法

陶艺的成型技法
摘要：精美的陶艺离不开手艺人娴熟的手法和独具匠心的创意，本文就将介绍四种基本的陶艺的成型技法。

关键词：拉坯成型泥板成型泥条盘筑成型石膏模具成型
本学期很高兴选中《走进考古学》这门课，上了一学期的课，映像最深的还是去历史学院“玩泥巴”。

第一次进文科的实验室，虽然做出来的东西很丑，但内心还是有些小激动的。

所以我就打算以“陶艺的成型技法”作为这个课的报告。

陶艺成型是陶瓷形体形成的一种工艺过程，陶瓷造型丰富多样，不同造型的器皿其成型工艺手段也不尽相同。

在陶艺制作中，较为常见的成型工艺有：拉坯成型、泥板成型、泥条盘筑成型、石膏模具成型等。

这些陶瓷成型工艺?自成一格，各具工艺成型特点。

接下来就是泥条盘筑成型、泥板成型、石膏模具成型、拉坯成型的制作技法以及各种成型技法的特点。

一、泥条盘筑成型
1.简介
泥条盘筑成型是最古老的一种成型手段，远在新时期时代的陶器就采用此方法成型。

泥条盘筑成型是将泥料搓成均匀的圆条，在根据所需形体造型一层层叠加或用一根长泥条作螺旋形向上盘旋筑造成型的一种技巧。

2.方法
1)先把泥条搓好，保持泥条粗细均匀。

2)把泥条连接在一块事先做好的器底泥片上，并用手指在里面把它压紧。

3)根据造型再一层一层盘高，注意胚体里面抹平，以使泥条之间连接更紧。

3.注意事项
1)每层泥条之间要按抹结实，否则会因烧制而开裂。

2)作品盘筑到一定高度后，如遇底面未干，造成重心不稳、作品变形或倾斜等
问题，应立即停止盘筑，先将正在盘筑的上边接口用塑料布扎紧，保持接口的潮湿，干燥一段时间，待底面有一定强度后再继续盘筑。

3)较大作品的泥条盘筑容易产生中心不稳和向外倾斜的问题，在盘筑外形的同
时需要在作品内从下至上盘筑泥撑，泥撑能使外形保持平衡。

4)每层泥条的干湿度要均匀，否则会因收缩不一致而开裂。

5)泥条较干，可用毛笔把接头泥涂于泥条与泥条之间，以增强黏度。

4.特点
泥条盘筑成型的自由度和随意性较强，在陶艺形体造型中的宽容度较大，便于塑造比较复杂的形体。

它不仅能塑造规整的造型，还能塑造一些扭动和弯曲的造型，为我们施展才能、抒发情感、表达意念提供了广阔的空间。

二、泥板成型
1.简介
泥板成型是现代陶艺中最为常用的成型方法之一，它制作便利有较强的站立性，便于表现棱角转折清晰的造型。

泥板成型不仅能做有棱角的器形，也能做一些同心圆的造型。

例如：宜兴紫砂器皿很多造型都是泥板成型或是泥板拍打成型
的。

2.方法
1)拍打法：用手掌或木板、木棒等工具，拍打泥块，使其成为板状形态。

也可
以在木板、木棒上包裹不同的材料。

如：麻布、线、铁丝等，就会产生不同的肌理，具有丰富的表面形态。

2)擀压法：利用圆形木棒或钢管，擀压泥块，还可以利用不同厚薄的木条作厚
薄标尺，做到泥板的均匀厚度。

擀压法的转压力量较大，可以制作较大的泥板。

3)切片法：?先将泥块打成长的矩形泥块，利用切割线把泥块切成片状，因切割
线不容易拉直，所以泥块不容易拉平，只适合切割条状泥片。

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3.注意事项
1)利用泥板有湿度的时候比较软，可以像布一样随意做造型，但制作大一点的
造型就会容易倒塌，这时我们可以用泡沫、纸等作支撑，等泥坯干燥到一定程度的时候再将支撑物拿出。

2)由于泥板镶接成型是在泥板干燥到一定程度后进行制作的，不容易粘接紧，
所以关键是要处理好接口。

一定在泥板接口处用锯条刮毛，在刮毛的接口上涂上泥浆，还要把接口处成一定的斜度，以增加接口的强度，防止烧成开裂。

4.特点
泥板成型是现代陶艺最为常用的成型方法之一。

泥的可塑性和柔软性，使其通过外力作用可达到想要的泥板形状，并可任意切割和搓捏。

泥板成型是现代陶艺表现力丰富、体现艺术个性的有效成型方法。

三、石膏模具成型
1.简介
利用石膏加水后可以凝固，在这种材料干燥后有较好的吸水功能。

在陶艺创作中，利用石膏做模具，可以很快将泥料、泥浆里的水分吸收，使泥料、泥浆硬化、干燥而成型。

2.方法
1) 模具印坯成型：
●准备好的印坯模具。

●根据造型的大小尺度，打制泥片，把泥片放入石膏模具中。

●用手指把泥巴按实，并把坯体需要粘接的接口略高一些，并在接口处打毛，
涂上泥浆。

●把两片模具合上并压实，待坯体到达一定干燥程度时打开模具。

●把接口修平，压实。

2) 模具注浆成型：
●把准备好的模具捆扎好。

●把泥浆注入模具内，待泥浆在模具内壁吸附到一定厚度时，把模具内多余的
泥浆倒出，吸附泥浆的厚薄就是坯体的厚度，坯体厚度根据器皿大小而定。

●把倒完泥浆的模具反扣，这样可以保证坯体内壁平滑。

待模具内的坯体干燥
到可以站立的强度时，把模具打开，取出坯体，修整坯体。

3.注意事项
1)印坯和注浆的坯体厚度要会根据作品的大小而定，大的可厚些，小的可薄些。

2)倒完泥浆的模具一定要倒置，注浆口向上，这样坯体内壁平滑，不会出现泥
头或乳头状泥钉。

3)凡注浆成型的坯体底部的注浆口需修整平滑、干净以防收缩和烧成时开裂。

4)修坯是印坯成型和注浆成型中较重要的环节，因为从形体设计制作到翻模、
注浆取模的过程中形体容易被损坏，修坯的过程是恢复其原貌及在创作的过程。

4.特点
模具成型的效果主要表现为重复性和系列性，以多个相同的重复造型组合在一起，产生一定的节奏感和韵律感。

相同的造型与不同的装饰和色彩变化，展现出相对的空间占用和视错效果，产生不断重叠的影像，增强现代构成和展示设计的艺术特色。

四、拉坯成型
1.简介
拉坯成型是最为广泛应用也是最方便的一种成型方法，拉坯成型是陶瓷历史上一个重大的革命，不仅提高了工作效率，而且制作的器物更加完美和精致。

拉坯成型是在快速转动的轮子上，将手探进柔软的黏土中，借助螺旋运动的惯性，让黏土向外扩展，向上推升，形成环形的坯体的过程。

拉坯成型法，主要制作一些同心圆的造型。

如：碗、盘子、罐子等。

但现代陶艺则通过对拉坯成型的作品进行扭曲、镂空、挤压之后在进行拼合，创造出新的富有特色的作品。

2.方法
1)将泥团放在转盘中央，启动拉坯机。

2)双手用力将泥团扶正。

3)将泥团向上提拉。

4)将手指深入中央，形成窝状。

5)一只手扶住外形，另一只手深入中央使内部扩大。

6)将雏形向上提拉逐渐改变外形。

7)双手将口沿向外扩展。

8)用泥巴修整外形。

9)用细钢丝切割转盘上的坯体，拉坯作品完成。

3.注意事项
1)拉坯用的泥略干为好，特别是拉制较大作品，因为泥料过湿，站立性弱。

2)拉坯时，作品的尺度应考虑坯体的收缩系数，适当放大。

3)拉坯时要用力均匀，否则拉制出的坯体烧后会在器皿表面产生旋纹缺陷。

4.特点
拉坯成型制作出来的造型，挺拔、规整。

但它是一种技术较强的成型工艺，对泥的干湿性、轮子转速的快慢以及手的动作的运用等，都有较高的技术要求，对于初学者来说，要经过相当长的时间进行训练，才能掌握这种成型技术。

虽然在课上只尝试了“泥条盘筑”，但亲手制作陶艺还是很有意义的一件事，总之希望以后也能做一下其他的成型方法。