机电安装工程成本控制理论及实践

机电安装工程成本控制理论探讨及实践【内容摘要】机电安装工程属于专业性较高的工程项目，虽然其利润空间相对较大，但在市场竞争不断加剧的情况下，企业所面临的挑战也越来越为严峻，提升企业的成本控制能力，能有效的提升企业竞争能力。本文就机电安装工程成本控制理念经与实践进行了浅要的探讨，有一定的借鉴意义。

【关键词】机电安装成本控制项目管理

1 引言

相对于其它工程项目来说，机电安装工程项目专业性要求较高，具有较强的特殊性，行业准入门槛更高，因此行业竞争激烈程度远不如其它行业，其利润空间还较大，对成本控制的重视程度远不如其它行业。从目前看来，既便是管理水平相对较差的企业，在机电安装工程项目中依然能获得一定的利润维持企业生存，不过从长远来看，很显然不符合企业可持续发展的需要。尤其是在经济与科技飞速发展的当代，各行各业的竞争都在加剧，机电安装施工企业也无法逃避，在越来越为激烈的竞争中，企业要想获得优势，必须从成本控制上多下功夫，提升企业的盈利水平，这样企业才能长久的生存和发展，避免落入被淘汰的结局。下面，本文针对我国机电安装工程现状，就其成本控制进行浅要的探讨，供同行借鉴。

2 机电安装工程成本控制基本原则

机电安装工程成本控制与其它工程项目成本控制一样，其根本目的是以最少的人力、物力、财力投入来完成项目，获得更大的效

益空间，其成本控制的基本原则相差无几。

2.1 节约原则

节约原则是成本控制的第一原则，包括人力、物力、财力三个方面，这也是成本控制的一大核心。要节约人力、物力、财力，一方面要严格限制与监督各项费用的支出，包括支出标准、支出范围、支出数量等，并通过相关财务制度进行规范；另一方面要通过科学的管理的优化人力资源和物力资源的搭配，提高生产效率降低资源消耗；第三方面要积极采取成本控制措施，及时制止浪费现象。只有做到了节约，通过管理、技术、组织、监督等多个方面，避免人力、物力、财力等的浪费，才能更好的实现成本控制目标。

3.2 全面控制原则

全面控制包括全员控制和全过程控制两个方面，全员控制是指整个机电安装工程所涉及的各个部门、班组以及所有员工，都纳入到成本控制之中，都参与到成本控制之中，并使成本控制与每一个项目参与者的切身利益相关，以此调动每一个项目参与者控制成本的积极性和主动性。全过程控制，则是指在项目的整个生命周期之中，都切实施行成本控制，包括准备阶段、施工阶段、竣工验收、保修维护等，只有在每一个阶段都切实的展开成本控制工作，才能更好使项目成本的形成处于可控状态。

3.3 目标控制原则

设立目标作为导向是成本控制的基本方法之一，也就是项目成本控制常用的目标管理法。通过将成本控制的目标进行分解落实，

使原本笼统的范围性目标更为具体明确，最终落实到各个部门、班组甚至个人身上，使目标管理能切实到位。在机电安装工程项目中，除了成本控制的目标要明确具体外，成本控制的责任也要落实到位，保证责、权、利完全结合，能对每一个项目参与者成本控制的结果进行公正、公开、公平的考评，确保奖惩分明。

3.4 动态控制原则

机电安装工程项目在其生命周期内，对成本形成的影响因素在不断变化着，因此成本控制必须注意动态原则，时刻关注成本形成的实际影响因素，如材料设备的实际成本、工时的实际消耗等，将这些实际产生的成本与目标成本相比较，及时发现实际成本同目标成本之间的差异，找出产生差异的原因并采取相应的措施纠正偏差。需要注意，实际单项成本低于目标成本并不一定是好事，极有可能给后续作业带来不良影响，也有可能因为质量过低而造成返工成本并提高保修费用，并给企业声誉带来不良影响。

4 机电安装工程项目成本控制实践

4.1 采购阶段的成本控制实践

机电安装工程项目涉及到大量的采购活动，包材料、部件、服务等等的采购，采购活动所产生的费用，与项目成本息息相关，做好采购阶段的成本控制，对控制项目直接成本有重要意义。采购阶段的成本控制，可以从采购计划、招投标、询价、合同管理、供应商选择等方面入手进行，采购规划是项目采购阶段成本控制的第一部，需要充分分析本项目所需要的各种资源，同时清查企业现有资

源情况，最后确定需要采购的资源及数量，制订出采购计划，要切实避免重复采购、超量采购、标准过高等现象，在保证工程质量和标准的前提上尽量采购能降低项目成本的新材料或低廉材料。招投标工作，则是为了选择性价比最高的产品、服务供应商，合同管理则是为了确保产品、服务供应商按照合同履约，保证其产品和服务的供应能满足项目的需要，不会给工程质量、工程进度和工程造价带来不良影响。此外，采购阶段的成本控制，还需要注意运输储存、资金占用、优化组合等问题。

4.2 施工阶段的成本控制实践

在机电安装工程项目中，施工阶段是整个项目成本不断物化最终形成工程实体的过程，这一阶段项目投资支出极大，也是极容易出现成本失控的阶段。实际上，这一阶段成本控制的根本目标，就是保证工程项目按照设计的要求形成实体，并使形成实体的各项支出在预算之内。因此，在这一阶段要控制好成本，一方面要减少人力、物力和财力的浪费，实现最优组合，另一方面要减少设计变更现象。由于工程项目实践过程是一个动态变化的过程，因此需要不断对成本控制目标进行调整，以促使成本控制目标符合工程实际。虽然成本控制要注意全面控制原则，但并不是说没有重点，而机电安装工程施工阶段成本控制的重点，则主要集中在材料设备费用方面，这一部分所产生的费用，往往会占到整个项目成本的70%左右，一般情况下可以采用量、价分离的方法对材料的用量、价格进行控制，此外人工费用在施工阶段的成本中也占了相当比例，需要从人

员配置、机构精简等方面来降低人工费用。

4.3 注意工程质量和进度对成本的影响

质量、进度、成本是工程项目管理的三要素，如何兼顾三者使其协调搭配，达到最优效果，是一个项目成功的关键，忽略或过分强调某一方面都会使三者的关系失衡，给整个工程带来不良影响，甚至影响其它方面目标的实现。例如工程质量对成本的影响，为了达到项目的质量目标需要支出质量成本，而质量成本实际上包括了质量预防成本、质量鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本，其中质量预防成本和质量鉴定成本属于质量保证费用，内部故障成本和外部故障成本则属于损失性费用，提高质量指标将会造成质量冗余而增加不必要的质量成本，降低质量目标则由会增加维护成本，同样不利于成本控制，只有在质量与成本间取得平衡才能达到最佳成本控制的目标。对于工程进度来说也是如此，要保证合理工期下的合理成本支出，在工期与成本间取得最佳平衡。

5 结束语

当前机电安装行业虽然竞争不如其它工程行业，但其利润空间已经越来越低，如何控制成本成为企业在越来越为激烈的竞争中取得优势的重要途径，将会成为企业生存与发展的关键性问题。机电安装施工企业应当积极分析机电安装工程实际情况，运用项目管理成本控制相关理论，加强企业成本控制能力，以提高企业的核心竞争能力，为企业的生存与发展打下坚实的基础。

【参考文献】