钢箱梁吊装施工技术交底01
钢箱梁技术交底(安全系统)
施工（安全）技术交底年月日工程名称郑州市农业路快速通道工程（西三环互通立交）分部工程分项工程名称钢箱梁施工技术交底主要内容：钢箱梁安全施工技术交底1、安全防护措施1.1、临时支墩防护措施（1）临时支墩基础务必满足承载力要求，必要时需硬化处理；（2）临时支墩架设时，严格按照工艺文件要求执行，确保临时支墩垂直度，支墩与支墩之间用刚性材料练成一个整体。
（3）对于处在交通道路上的临时支墩，应搭建防撞墩台，在防撞墩台贴上反光条，并在临时支墩周围放置交通疏导标志。
在防护临时支墩的同时也不影响道路正常交通。
1.2、吊装保护措施（1）现场施工应为起重吊装作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
（2）起重吊装作业前必须对现场工作环境、行驶道路、架空电线、临边防护等情况进行全面了解，防止发生机械伤人、破坏设施、挂断高低压线路以及发生倾覆等严重安全、事故。
（3）起重吊装作业现场应有交通指示标志，在公路辅道上或交通频繁的路口实施起重吊装作业时必须设专人指挥，采取必要的安全防护措施。
危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警（4）起重操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。
起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人员上方通过。
严禁用起重机载运人员。
严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
（5）起重机(含电葫芦)起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件，易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。
起吊重物时应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊，易晃动的重物应拴拉绳。
钢箱梁制作施工技术交底
钢箱梁制作施工技术交底钢箱梁是一种用于桥梁结构的重要构件，其重要性不言而喻。
本文将详细介绍钢箱梁制作施工技术交底。
一、材料准备1.钢板材料钢箱梁由钢板制作而成，材料应符合设计要求和相关标准。
在选材过程中，应注意钢板的规格、板厚以及材质等参数的合理性。
二、钢板加工1.钢板切割在进行钢箱梁制作之前，需要将钢板进行切割。
切割过程中，应确保切割线条平直、无毛刺，并注意保持材料的平整性和尺寸的精准度。
2.折弯成型钢箱梁的形状多为矩形，因此需要对钢板进行折弯成型。
在折弯过程中，应注意折弯角度的准确性、弯曲线的平滑性和折弯角处的无裂纹。
3.焊接钢箱梁的制作需要进行焊接工艺。
在焊接过程中，应注意焊缝的均匀性和焊接强度的保持。
通过对焊缝进行超声波或射线检测，确保焊接质量达到设计要求。
三、梁体制作1.梁体拼装将已完成加工的钢板拼装成梁体。
在拼装过程中，应保持梁体的几何形状和尺寸精度，并严密进行结合，确保梁体的整体性能。
2.翼板连接根据设计要求，对钢箱梁的翼板进行连接。
连接方式一般采用螺栓或焊接。
无论采用哪种方式，都需要保证连接的牢固性和稳定性。
四、防腐处理1.表面处理钢箱梁的表面需要进行防腐处理，以提高梁体的耐腐蚀性。
可以采用喷砂、喷涂等方式进行表面处理，在此基础上进行下一步的防腐工作。
2.防腐涂层对已处理的钢箱梁进行防腐涂层的施工，以增加梁体的耐腐蚀性和使用寿命。
根据设计要求和环境条件，选择合适的防腐涂层，并按照相关标准进行施工。
五、质量验收1.规格尺寸对制作完成的钢箱梁进行规格尺寸的检查，确保梁体的几何形状和尺寸精度符合设计要求。
2.焊接质量对焊接部位进行超声波或射线检测，检查焊缝的质量和缺陷情况。
对于存在缺陷的焊缝，应及时进行修补，并重新进行质量验收。
3.防腐涂层对防腐涂层进行质量检查，检查其涂层的厚度和附着力等性能是否符合规定要求。
六、安装施工1.梁体吊装对制作完成的钢箱梁进行梁体吊装，注意吊装安全，确保梁体不受损坏。
钢箱梁吊装技术交底
钢箱梁吊装技术交底钢箱梁吊装施工技术交底一、编制目的明确钢箱梁吊装施工工艺，操作要点和质量标准，规范和指导防撞护栏施工作业，使防撞护栏施工整个施工工序处于受控状态，同时指导钢箱梁吊装施工质量和安全，特制定本技术交底书。
二、编制依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50－2011）；《公路工程技术标准》（JTGB01－2003）；《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1－2004）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）。
国家现行相关施工及验收规范、规程、质量技术标准，以及天津地区在安全文明施工、环境保护等方面的规定。
三、施工中注意事项1、各岗位人员严格履行安全操作职责，进入施工现场的人员，必须戴安全帽，禁止酒后上岗作业。
2、运输和吊装特种作业的人员应经过专业安全技术培训，经考试合格后，须取得主管部门的资格证后持证上岗，作业前穿戴好个人防护用品，遵守现场各项规章制度，服从管理人员指挥。
3、施工机械设备，必须符合国家标准、规定，且机械性能良好、安全防护装置、齐全、灵敏、有效。
4、各岗位人员应严格履行安全操作职责吊车操作人员应严格执行相关操作规程，听从信号指挥。
5、吊装开始时要试吊，吊起5-10cm时，要停吊检查（主要检查索具是否牢固，吊车支腿是否牢固），无问题后方可继续吊装。
6、钢箱梁吊装时，施工人员应听从指挥，施工现场内严禁闲杂人员在已经架好的钢箱梁上行走、停留。
7、吊装钢箱梁业时，钢箱梁下严禁站人，与吊装作业无关人员和不直接参加吊装的人员，不得进入吊装作业范围内。
8、吊装前检查起重设备和吊具，是否符合安全要求，不符合要求的杜绝使用；9、在起重机工作有效半径和有效高度内，不得有障碍物，对吊装现场空中高压线要保持安全距离；10、吊装现场地面要平整坚实，有松软的土层要夯实或加垫木，以保证吊机稳定作业；11、双机抬吊作业时要坚持试吊作业，保持两机同步。
12、吊装前要向班组进行安全交底。
箱梁吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁吊装施工安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与箱梁吊装施工的所有人员，包括但不限于吊装工、指挥人员、操作人员、安全员等。
三、交底内容1. 施工现场安全须知（1）所有施工人员必须熟悉本交底内容，严格遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场安全管理制度。
（2）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场禁止酒后作业、斗殴等违法行为。
2. 箱梁吊装作业前的准备工作（1）检查吊装设备，确保其完好、稳定、可靠。
（2）检查吊装场地，确保场地平整、坚实，满足吊装作业要求。
（3）检查吊装绳索、挂钩等吊装材料，确保其质量合格、安全可靠。
3. 箱梁吊装作业过程中的注意事项（1）吊装前，由指挥人员对吊装作业进行详细布置，明确吊装路线、吊装顺序、吊装高度等。
（2）吊装过程中，操作人员应严格按照指挥人员的指令进行操作，不得擅自改变吊装路线和吊装高度。
（3）吊装过程中，注意观察吊装设备运行情况，发现异常立即停止作业，排除故障后方可继续作业。
（4）吊装过程中，吊装绳索、挂钩等吊装材料应保持垂直，避免因倾斜造成箱梁倾斜、掉落等事故。
（5）吊装过程中，操作人员应保持与指挥人员的沟通，确保吊装作业顺利进行。
4. 箱梁吊装作业后的工作（1）吊装完成后，检查箱梁位置是否正确，确保其满足设计要求。
（2）对吊装设备进行清理、维护，为下一阶段吊装作业做好准备。
（3）清理施工现场，确保现场整洁、有序。
四、安全措施1. 加强现场安全管理，设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 建立健全安全责任制，明确各级人员的安全责任。
4. 加强对吊装设备的检查、维护，确保其安全可靠。
5. 严格执行操作规程，确保吊装作业安全顺利进行。
五、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，及时上报事故情况。
2. 组织人员进行现场救援，采取有效措施，防止事故扩大。
钢箱梁架设施工安全技术交底
钢箱梁架设施工安全技术交底1、存在的危险源高空坠落；机械伤害；倒塌；触电；物体打击。
2、钢箱梁吊装施工安全保障措施（1）施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。
要求参加施工的特工作业人员必须经过培训，持证上岗。
施工前对所有施工人员进行安全技术交底。
进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
（2）作业前应对使用的钢丝绳、工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效，吊车应配置保险装置。
（3）操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。
构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。
（4）起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击，严禁歪拉斜吊。
专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。
构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。
每天工作必须达到安全部位，方可收工。
（5）重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，不可随意向下丢。
雨天和雪天进行高空作业，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
遇到6级以上强风、浓雾、大雨、等恶劣天气不得进行悬空高处作业。
（6）坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。
（7）吊装作业范围内设安全警戒线，并树立明显的警戒标志，非操作人员禁止入内。
（8）吊装物上及支架上存在的临边、洞口等，必须设置防护栏杆，铺设安全网。
（9）施工时尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业，不得在同一垂直方向操作。
下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外。
（10）索具、吊具要定期检查，不得超过额定荷载。
焊接构件时不得留存、连接超量索具。
（11）履带吊行驶道路必须坚实可靠，起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许两侧履带一高一低。
严禁超载吊装。
安全技术交底-箱梁吊装
1、上岗人员要由作业班长进行吊装作业技术交底和吊装作业安全交底,分工明确、责任到人、统一指令，设一名专职指挥，令出一人，其他人员不得参与，防止乱指挥、瞎指挥。
2、吊装前对架桥机进行全面检查,确认一切正常后进行空载试运行.出现异常及时修复，达到最佳状态后再进行吊装。
3、梁体吊装作业，当风速大于8米/秒（5级风）、雾天能见度低于50米、降雨时等恶劣气候均应停止施工.电动卷扬机必须有防雨设施。
8、喂梁时，将小车移至架桥机尾部，将运梁平车前架行至前小车将梁吊起，使前小车与运梁平车后架同时向前行走，使运梁平车后架行至后小车下时，将梁吊起，前后小车共同运至桥跨部位,梁上支座预埋钢板标有纵向支座中心线与横向中心线，支座也按照垫石上纵横支座轴线安放就位.梁板就位后，两头用方木打撑，使梁体稳固,待半幅梁调好后,再焊接隔板钢筋，内外边梁线型要控制好,且要保证梁面坡度。在圆曲线缓和曲线上架设边梁时，需调整前后横移导轨的位置或架桥机的位置，以使边梁能顺利架设到位.架梁顺序为先中间、后两边,对称均衡的原则进行。全跨安装完成，将各片箱梁相互连接稳固。
运输车辆（运梁机）必须证件齐全、合格有效，现场检测合格.
二、架桥机施工准备：
施工场地要硬化,满足现场车辆机械通行及作业。
架桥机拼装好后要进行调试，达到正常运转状态，并经相关部门严格检查验收,签发合格证件。
架桥施工人员要进行岗前培训,分工明确,统一操作口令，熟悉施工图纸、架梁专项施工方案、安全方案及施工现场情况,熟记操作规程、安全注意事项及突发事件处理程序与操作口令。
安全目标：
1）。无责任死亡事故；
2）。无重大交通责任事故；
3）.无起重吊装等机械严重及以上事故；
4）。无重大火灾爆炸事故;
5）。杜绝重伤及死亡事故，年轻伤负伤率控制在10%以下;
箱梁吊装技术交底
箱梁吊装技术交底一、工程概述本次箱梁吊装工程位于_____项目，共计_____榀箱梁需要进行吊装作业。
箱梁的规格为_____，单榀箱梁重量约为_____吨。
吊装作业将在_____场地进行，周边环境_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确箱梁的型号、尺寸、重量及安装位置。
编制详细的箱梁吊装施工方案，并进行技术交底。
测量人员对箱梁安装的支座位置进行精确测量放线。
2、人员准备成立专业的吊装作业班组，包括吊车司机、起重工、信号工等，所有人员均需持证上岗。
对作业人员进行安全技术培训，使其了解吊装作业的流程、注意事项及应急措施。
3、机械准备根据箱梁的重量和安装高度，选用合适的吊车，吊车的性能参数应满足吊装要求。
对吊车进行全面检查和维护，确保其性能良好，安全装置齐全有效。
配备好吊装所需的索具、吊具等，如钢丝绳、卡环等，并进行检查和验收。
4、现场准备清理吊装现场的障碍物，保证吊车和运输车辆的通行顺畅。
在箱梁安装位置设置好临时支座，并进行检查和验收。
对施工现场进行封闭管理，设置警示标志，严禁无关人员进入。
三、箱梁运输1、箱梁运输采用专用的运输车辆，车辆的承载能力应满足箱梁的重量要求。
2、在运输前，应对箱梁进行固定和支撑，防止在运输过程中发生滑移和倾覆。
3、运输车辆应匀速行驶，避免急刹车和急转弯，确保箱梁运输的安全。
四、箱梁吊装1、吊车就位吊车应按照施工方案的要求停放在指定位置，支腿应垫实，确保吊车的稳定性。
吊车的起重臂长度和工作半径应根据箱梁的安装位置和重量进行调整。
2、箱梁起吊起吊前，应检查索具、吊具的连接是否牢固可靠。
由信号工指挥吊车缓慢起吊，起吊速度应均匀，避免箱梁晃动。
当箱梁离开地面约 20cm 时，应暂停起吊，检查吊车的稳定性、索具和吊具的受力情况，确认无误后继续起吊。
3、箱梁吊运在吊运过程中，信号工应密切关注箱梁的吊运情况，及时发出指令调整吊车的动作。
吊车司机应严格按照信号工的指令操作，保持吊车的平稳运行。
箱梁吊装施工技术交底
箱梁吊装施工技术交底一、施工前准备工作1.熟悉吊车操作手册和施工图纸，了解箱梁的型号、尺寸和重量。
2.调查现场施工条件，确保吊车有足够的工作空间和合适的干燥坚实的基础。
3.检查吊车的工作状态，包括起重机构、变幅机构、大臂、小臂、钢丝绳、钢丝绳组织、松紧装置等各项设备的功能是否正常。
4.准备吊车的操作许可证和吊装计划书，确保符合相关安全规范。
5.制定并组织实施箱梁吊装施工方案，确定吊装所需的人力、设备和材料。
二、吊装前的安全措施1.清理吊装现场，清除障碍物和杂物，确保吊车操作区域无障碍物。
2.设置警示标志，阻止非相关人员进入吊装区域。
3.提供足够的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等。
4.针对吊装现场的特点，确定合适的吊装方案，并按照方案要求进行操作。
5.对吊车进行必要的检查和维护，确保起重机构和各项工作机构的正常运转。
三、箱梁吊装施工流程1.首先，根据吊装计划书的要求，确定吊装位置和吊装顺序。
2.使用起重机构将箱梁悬挂在钢丝绳上，并在适当的位置固定好。
3.检查吊装设备的是否安全可靠，包括但不限于吊钩、工况灯、防碰撞装置、限位器等。
4.调整吊钩的位置和高度，确保吊具与箱梁的吊挂点对齐。
5.利用吊车的变幅机构和旋转机构，将箱梁准确地移动到吊装位置，注意避免与周围结构物碰撞。
6.在吊装过程中，操作员要密切配合指挥员的指示，确保吊装安全和顺利进行。
7.在吊装箱梁之前，必须在现场设置足够的支撑设备，以提供稳定的支撑力，并确保箱梁在吊装过程中不会倾斜或滑动。
8.吊装完成后，检查吊装设备的磨损情况，及时进行维修或更换。
四、吊装后的安全措施1.进行吊装现场的整理和清理工作，确保安全出场。
2.检查吊装现场的地面是否有明显下沉，修复地面环境以确保安全性。
3.对吊装设备进行必要的保养和维护，包括清洗、润滑和紧固。
4.汇总箱梁吊装施工过程中的各项数据和记录，以备后期参考和总结经验。
五、安全注意事项1.操作人员必须严格遵守吊装操作规程，确保操作安全。
钢箱梁吊装施工技术交底01
7、安装时要边安装边进行校正，验收，直到符合质量要求方可脱钩；
8、吊装前向班组进行安全技术质量交底工作。
四、吊装、拼接安全控制措施
1、运输安全保证措施
（1）驾驶重型半挂牵引车的人员必须经过专业安全技术培训，经考试合格后，须取得主管部门的货物运输从业资格证。
8）按以上顺序的方法吊装其余各箱梁片。
4、试吊与空吊
构件起吊前，先进行空吊与试吊，空吊主要检查吊臂倾角、吊机作业位置是否合理，若不合理，立即予以调整，力求找出最合适倾角、吊机作业位置。
试吊方法是：先将吊索吊紧，检查绳索是否牢固，是否打结或漏捆等，吊钩是否与构件重心在同一垂直线上，是否打转，确定无误后拆除支撑架吊离垫木100mm停止上升，再次检查以上项目和吊车的刹车性能，确认无误后方可继续起吊。
2、施工工艺流程
吊车吊装施工工艺流程图
3、钢箱梁吊装主要施工方法
1）吊装前准备。汽车吊按要求就位，吊车司机检查吊车性能状况，确保吊车各仪表良好，并做好吊装准备工作。指挥人员、辅助人员、技术人员就位。
2）辅助人员挂好钢丝绳，分别与箱梁吊耳利用25t卸扣连接。钢丝绳必须紧密有序的的排在卷筒上，卷筒上必须有4圈钢丝绳的容绳量。
2、箱型梁构件装车支垫点要符合规定要求，镖绳打紧并垫上钢包角，防止砼梁边角处损坏；
3、卸车，安装时吊车臂起落要平稳，低速，禁止忽快忽慢，避免碰撞而引起构件损坏掉角现象；
4、双机抬吊作业时，要坚持载荷降效20%，坚持试吊作业，保持两机同步。
5、施工前根据中心线和墩台中心及箱梁支承中心的坐标放出每片箱梁的纵向中心线、盖梁端线，作为支座安装和箱梁吊装的控制线，同时施工前要在每片箱梁两端标出梁的竖向中线，作为箱梁就位控制的依据；
钢箱梁作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢箱梁作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与钢箱梁作业的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
（2）作业人员必须遵守国家相关法律法规和行业标准，严格执行本安全技术交底。
（3）作业人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员紧急疏散。
（3）施工现场应设置消防设施，确保火灾应急处理。
（4）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 作业前的准备工作（1）检查设备设施是否完好，如吊车、焊接设备、切割设备等。
（2）检查钢箱梁连接件是否齐全、完好。
（3）检查施工现场的通风、照明等设施是否满足作业要求。
4. 作业过程中的安全注意事项（1）高空作业人员必须正确佩戴安全带，并确保安全带拴挂牢固。
（2）吊装作业时，应严格按照吊装方案进行，确保吊装安全。
（3）焊接作业时，应保持通风良好，避免有害气体积聚。
（4）切割作业时，应佩戴防护眼镜和防尘口罩，防止火花飞溅。
（5）在钢箱梁表面进行焊接、切割等作业时，应采取防烫、防割措施。
（6）作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 作业后的清理工作（1）作业完成后，应及时清理施工现场，确保现场整洁。
（2）回收作业过程中使用的各类材料、工具，避免污染环境。
（3）检查设备设施是否完好，如有损坏，应及时维修或更换。
三、安全培训1. 对新入场作业人员进行岗前安全教育培训，使其了解钢箱梁作业的安全知识和操作技能。
2. 定期对作业人员进行安全知识、操作技能培训，提高其安全意识和操作水平。
3. 对作业人员进行现场安全巡查，确保安全措施落实到位。
四、应急处理1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员迅速撤离危险区域。
2. 保护现场，配合相关部门进行调查处理。
钢箱梁技术交底(安全)..
钢箱梁技术交底(安全)一、前言随着交通事业越来越发展，钢箱梁已经成为公路桥梁建设中非常重要的一种形式。
其优点在于施工周期短，质量好，可重复使用，且具备很高的节能降耗能力。
但是，在施工过程中，为确保工人安全，必须充分了解钢箱梁技术，特别是安全问题。
二、概述钢箱梁为一种桥梁建设中重要的形式，其施工复杂且需要专业的技术。
在安全方面，必须充分考虑安全设备和人员安全教育。
三、安全设备3.1 架桥机钢箱梁的安装需要使用架桥机进行作业。
架桥机需要保持稳定，否则会对人员和设备造成伤害。
因此，为确保架桥机的安全，必须做好以下工作：1.检查架桥机是否符合相关标准；2.确保架桥机的重量均匀分布；3.检查架桥机的液压系统是否正常；4.检查架桥机的工作台是否平稳；5.确保从架桥机上清除杂物，特别是易损坏的物品。
3.2 托板钢箱梁在施工过程中需要有托板才能够进行安装，托板的质量直接影响了整个施工过程的安全性和质量。
为确保托板的质量，必须做好以下工作：1.检查托板的焊缝是否合格；2.检查托板的尺寸是否符合要求；3.确保托板的表面平整无损；4.检查托板的钢板是否有缺陷；5.确保托板的搭接处不松动。
3.3 安全网安全网在施工中是非常必要的，可以有效的防止高空坠物事故的发生。
在钢箱梁施工过程中，必须要设置安全网，为了保证安全网的使用质量，必须做好以下工作：1.确保安全网牢固，不会轻易脱落；2.确保安全网的网孔符合要求；3.检查安全网的连接件是否合格；4.确保安全网的悬挂点离钢箱梁顶部的距离符合要求。
四、人员安全教育除了以上的设备安全，人员安全教育也是十分重要的。
作业人员必须通过必要的培训和实际操作来熟悉机器和工具的使用，同时要明确作业过程中的注意事项，例如：1.保持作业环境整洁，及时清除垃圾和建筑垃圾；2.安装安全防护装置，如安全带、头盔、口罩等；3.熟悉钢箱梁的结构和组成部分；4.在高空工作前必须认真检查工具和设备。
五、钢箱梁是一种施工周期质量好的建筑材料，但是在施工过程中还需要格外注意安全。
钢箱梁吊装前安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢箱梁吊装作业的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，明确安全操作规程，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：XXX工程2. 施工地点：XXX3. 施工单位：XXX4. 施工内容：钢箱梁吊装三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，持证上岗，确保具备必要的专业技能和安全知识。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业必须系好安全带。
4. 严禁酒后作业，施工现场禁止吸烟。
5. 严格执行“三不放过”原则：事故原因未查清不放过，责任人员未处理不放过，整改措施未落实不放过。
四、吊装前准备工作1. 检查吊装设备、工具、安全防护用品等是否齐全、完好。
2. 检查吊装区域的场地、基础、支架等是否符合吊装要求。
3. 检查吊装线路、照明、通风等设施是否满足施工要求。
4. 检查吊装区域的交通管制、警戒区域设置是否到位。
5. 检查吊装作业人员是否到位，明确各岗位职责。
五、吊装操作规程1. 吊装前，作业人员应熟悉吊装方案、操作规程和安全注意事项。
2. 吊装过程中，专人负责指挥，信号清晰、响亮、明确。
3. 吊装过程中，严格控制吊装速度，避免急停、急转。
4. 吊装过程中，严禁违章操作，确保吊装作业安全。
5. 吊装完成后，对吊装构件进行检查，确保安全可靠。
六、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止吊装作业，启动应急预案。
2. 事故发生后，立即上报相关部门，并配合调查处理。
3. 事故处理过程中，严格遵守国家相关法律法规，确保事故责任追究到位。
七、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，明确安全操作规程。
请各施工人员认真学习，严格遵守，确保钢箱梁吊装作业安全顺利进行。
交底人：XXX交底时间：XXXX年XX月XX日。
钢箱梁施工技术交底
施工一级技术交底
20路基十四合同段
分部工程
桥梁工程
分项工程名称
钢箱梁的制作、加工和吊装
交底内容：
一、工程概况
我项目部施工的灵山高速公路第十四合同段，该合同段的K155+117。606跨线桥的第5、6、7跨,B匝道桥和F匝道桥的上部结构均为钢箱梁桥。为了保证现浇箱梁在施工过程中不出项技术性的失误，特进行钢箱梁的施工技术交底，通过这次交底能够让各个钢箱梁负责人、技术员及施工队在施工前对钢箱梁的施工过程及施工工艺有明确的认识。现在对钢箱梁的施工做以下技术交底。
K155+117.606跨线桥钢结构C段的吊装,由于C段的长度为28m，横跨大运高速，加工制作时又必须在场外加工制作，完毕后运到现场进行吊装连接。吊装前，我部将大运高速C段钢结构施工范围内的波形护栏全部拆除，拉运钢结构的车提前停放在康庄服务区，待施工现场全部交通管制后，立即将钢结构拉运到施工现场,根据现场实际情况，运梁车必须横在大运高速的左右幅,以便吊装.
B、F匝道桥钢结构C段吊装时，也采用同样的办法对大运高速公路进行断交封闭式施工。计划吊装时间为一天，阻断交通为一次，时间约为30分钟。
交底单位
灵山高速十四标工程技术部
接收单位
钢箱梁安全施工技术交底
钢箱梁安全施工技术交底一、工程概述本次施工的钢箱梁工程位于_____，为_____（具体项目名称）的重要组成部分。
钢箱梁的设计参数为_____，总长度为_____米，总重量约为_____吨。
该钢箱梁将跨越_____（跨越的建筑物或道路等），对于整个项目的顺利推进具有关键作用。
二、施工准备（一）技术准备1、施工前，必须对施工图纸进行详细的会审，确保施工人员充分理解设计意图和技术要求。
2、编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，明确施工流程、质量标准和安全注意事项。
（二）材料准备1、所选用的钢材必须符合设计要求和相关标准，具备质量合格证明文件。
2、对钢材进行检验和复验，确保其化学成分、力学性能等指标符合要求。
（三）现场准备1、清理施工现场，确保施工场地平整、坚实，具备良好的排水条件。
2、搭建临时设施，如仓库、加工棚等，满足施工材料和设备的存放和加工需求。
（四）人员准备1、配备具有丰富经验和专业技能的施工人员，包括焊工、起重工、架子工等。
2、所有施工人员必须经过安全教育培训和技术培训，考核合格后方可上岗作业。
（五）设备准备1、根据施工需要，配备足够数量的起重设备、焊接设备、切割设备等，并确保设备性能良好，安全可靠。
2、对设备进行定期维护和保养，使其始终处于良好的运行状态。
三、施工流程（一）钢箱梁制作1、钢材下料根据设计图纸和工艺要求，采用自动切割机或半自动切割机对钢材进行下料。
下料时应预留足够的加工余量，确保构件尺寸精度。
在组装平台上，按照设计要求将下料后的构件进行组装。
组装时应采用合适的工装夹具，保证构件的几何尺寸和位置精度。
3、焊接焊接前应制定合理的焊接工艺方案，并根据工艺要求选用合适的焊接材料和焊接设备。
焊接过程中应严格控制焊接参数，确保焊缝质量符合要求。
4、矫正和检验对焊接后的构件进行矫正，消除焊接变形。
对构件进行尺寸检验和无损检测，确保构件质量符合设计要求。
（二）钢箱梁运输1、根据钢箱梁的尺寸和重量，选择合适的运输车辆和运输路线。
钢箱梁吊装安全技术交底模板
一、交底对象全体参与钢箱梁吊装作业的施工人员、管理人员及技术人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工背景（1）项目名称：[项目名称]（2）工程概况：[工程概况简述]（3）钢箱梁吊装工程的重要性：[阐述钢箱梁吊装在工程中的重要性]2. 施工安全风险分析（1）高空作业风险：[列举高空作业可能存在的风险，如：坠落、物体打击等]（2）吊装设备风险：[列举吊装设备可能存在的风险，如：吊车倾覆、吊索具断裂等]（3）施工环境风险：[列举施工环境可能存在的风险，如：恶劣天气、地面不平整等]3. 钢箱梁吊装作业安全措施（1）人员安全：1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2）高空作业人员必须使用安全绳、安全网等安全防护设施。
3）严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）吊装设备安全：1）吊车操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
2）吊车吊装前必须进行试吊，确保吊车稳定。
3）吊索具必须定期检查、更换，确保吊索具安全可靠。
4）吊装过程中，严禁超载、超范围作业。
（3）施工环境安全：1）遇恶劣天气，应暂停吊装作业。
2）地面不平整，应采取垫木、加固等措施。
3）施工现场应设置安全警示标志，确保人员通行安全。
4. 施工流程及注意事项（1）施工流程：1）施工准备：[列举施工准备步骤]2）吊装作业：[列举吊装作业步骤]3）吊装完成后检查：[列举吊装完成后检查内容]（2）注意事项：1）严格按照施工方案执行吊装作业。
2）确保吊装设备、吊索具等安全可靠。
3）吊装过程中，密切关注吊装设备状态，发现问题立即停机处理。
4）加强现场管理，确保施工安全。
5. 应急预案（1）高处坠落事故：1）立即停止吊装作业，组织救援。
2）对伤员进行现场急救，并尽快送往医院。
3）对事故原因进行调查，制定整改措施。
（2）吊车倾覆事故：1）立即停止吊装作业，切断电源。
2）对伤员进行现场急救，并尽快送往医院。
3）对事故原因进行调查，制定整改措施。
钢箱梁吊装安全技术交底
3.严禁在生产现场和生活区起火取暖。宿舍里安装限流装置，不得擅自拆除。
4.确保消防通道畅通无阻，要爱护消防水带、灭火器、应急灯等消防应急设施，不得挪作他用，不得人为破坏。
三、劳动保护用品交底：
1.安全帽类、安全带类、呼吸护具类、眼防护具、听力护具、防护鞋、防护手套、防护服、防坠落具、护肤用品、面罩面屏等采购、发放和使用的特种劳动防护用品必须具有安全生产许可证，产品合格证和安全鉴定证等证明。应按有效防护功能最低指标和有效使用期的要求，强制检验或报废。
2.对使用方法比较复杂的防护用品，如：防毒面具、呼吸器等必须进行使用前学习培训，正确掌握其使用方法。
6)安全帽龟裂、下凹、裂痕和磨损异常现象要立即更换，不准再继续使用。任何受过重击、有裂痕的安全帽，不论有无损坏现象，均应报废。
7)严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽，也就是帽内无缓冲层的安全帽。
8)施工人员在现场作业中，不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用。
9)安全帽不能在有酸、碱或化学试剂污染的环境中存放。由于安全帽大部分是使用高密度低压聚乙烯塑料制成，具有硬化和变蜕的性质。所以不易长时间地在阳光下曝晒。
5.遵守乡规民约，遵守公共良俗，加强社会治安综合治理工作。
六、交通安全交底：
1.在施工现场行走要注意来往车辆，施工现场人车分离，要按指定道路行走，不与车抢道，不得为走近路而穿越危险区，严禁翻越防护拦，行走要走安全通道，严防高空落物与洞井坠落；
2.过马路和经过起重吊装作业区域时要“一停二看三通过”，确保安全环境下才通过；
1)不准在高压架空线下面搭设临时焊、割作业场，不得堆放建筑物或可燃品。
钢箱梁施工安全技术交底
钢箱梁施工安全技术交底钢箱梁施工安全技术交底一、工程概述本工程为某大型桥梁建设项目，其中一段采用钢箱梁结构。
为了确保施工安全和质量，需要进行严格的安全技术交底。
二、施工安全风险分析1、高空作业风险：钢箱梁施工涉及高空作业，存在坠落风险。
2、机械操作风险：施工过程中需要使用各种机械设备，如焊接机、起重机等，存在机械伤害风险。
3、电气安全风险：施工过程中需要使用大量电气设备，存在电气事故风险。
4、火灾风险：焊接等施工操作易引发火灾，需要采取防火措施。
三、安全技术交底内容1、高空作业安全要求：（1）所有高空作业人员必须经过专业培训并取得资格证书。
（2）高空作业时必须佩戴安全带、安全帽等防护用品。
（3）施工作业平台应设置防护栏、防滑条等安全设施，确保作业安全。
2、机械设备安全要求：（1）机械设备必须由经过专业培训的操作人员进行操作。
（2）机械设备运行过程中，严禁进行维修、保养、清洁等操作。
（3）机械设备停放、保养、维修时应保持机身稳定，防止意外事故发生。
3、电气安全要求：（1）施工过程中所有电气设备必须由专业电工进行安装、操作和维护。
（2）施工现场电线应规范敷设，严禁乱拉乱接。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员进入。
4、焊接防火要求：（1）焊接作业时必须配备灭火器，并确保焊接作业区域无易燃物品。
（2）焊接作业时应注意防止火星、熔珠等飞溅，防止引发火灾。
（3）焊接作业完成后，应对作业区域进行仔细检查，确保无火灾隐患。
四、安全管理制度1、施工现场应建立完善的安全管理制度，明确各级责任和职责。
2、施工现场应设置专职安全管理人员，负责监督和管理现场安全工作。
3、施工现场应建立完善的安全教育制度，对所有施工人员进行定期安全培训。
4、施工现场应建立完善的安全检查制度，定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
五、事故应急预案1、施工现场应建立完善的事故应急预案，明确应急处置程序和责任人员。
钢箱梁吊装作业安全技术交底
XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建设项目A14-1安全技术交底记录表交底单位名称：XXXXXXXXXXXXXXX部接受交底单位名称：（2）钢箱梁高空作业中的机械设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。
机械设备操作人员必须持证上岗，吊设钢箱梁时必须安排专人指挥。
（3）攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，身体状况满足高空作业要求。
（4）施工中对高空作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时必须停止作业。
（5）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。
施工时钢箱梁下方进行隔离，严禁行人通过。
（6）6级大风、雨天禁止高空作业，雨后必须采取可靠的防滑措施。
积水等及时清除。
（7）钢箱梁吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高空作业。
1、攀登作业现场登高应借助登高设施，进行攀登作业时，栓挂好防坠器、也可使用梯子或采用其他攀登设施。
2、悬空作业（1）悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
（2）悬空作业所用的索具、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。
（3）钢箱梁的吊装前检查清理杂物。
（4）悬空作业人员，必须戴好安全带。
3、交叉作业（1）安装过程各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，桥下作业的位置，必须处于桥上高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，禁止作业。
（2）由于上方施工可能坠落物件或处于起重机吊杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设临边防护挡板。
4、吊装作业（1）起重吊装作业时，必须有安全员在现场防护的情况才能开始作业，并在吊机四周设置安全警示标志，拉设警戒线，做到“一机一人防护”。
（2）起重机作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫路基板，固定必须牢固；（3）起重吊装的操作人员必须持证上岗，作业时应与指挥人员密切配合，执行规定的指挥信号。
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（3） 运输时控制车速（控制在40公里/小时以内）、均匀行驶，严禁拐小弯及死弯。运输中途必须停车检查固定装置是否依然牢固，如发现固定装置松动必须及时进行紧固后方可运行。
（4）运输过程中遇有通过窄桥、窄路和弯道、十字路口等地段时，随车助手必须下车指挥并身穿反光背心，手持发光指挥棒。驾驶员必须摇下车窗，便于听到后方的提示。
（18）为减小吊机支撑脚处的局部承载力，每个支撑脚处应垫钢质垫箱。
（19）在吊车占道起吊作业前，用水马或锥形桶将占道区域封闭，可将对向车道改为单道通行。所封道路两端用反光标识牌进行标识，并设置专人指挥、管制车辆通行。
（20）在拼接02、03节段时，由于拼缝下没有设置临时支墩，因此，在拼接焊缝成熟前，吊车应一直将03节段吊起，以确保高速公路车辆的通行安全。
3）试吊、起吊。辅助人员离开后，由指挥人员下达试吊命令，吊车缓慢起吊，并在离开地面0.2m时暂停，对吊车支腿、吊钩、钢丝绳及吊耳进行检查，均无异常情况后，由指挥人员下达起吊命令，起升速度应控制在1.25m/min以下，起高至超过桩柱上方0.5m停止。
4）吊车转臂。由指挥人员指挥吊车缓慢转臂，箱梁不得碰擦机臂，由辅助人员配合牵引，吊车进行匀速转臂，至指定区域落下。安全负责人随时检查吊车、吊臂及各项操作安全状况。
(2)采用接零保护，保护零线应单独敷设，每个电箱做好接零保护。
(3)做好外线的安全防护，动力、照明线路分路设置。
(4)分配电箱与开关箱的距离小于30m，设置在干燥、通风、易于维修处，露天电箱应设固定防雨棚，开关箱与其控制的固定式用电设备水平距离不超过3m。
(5)现场采用三级配电两级保护，即总配电箱和开关箱有漏电保护器，且漏电保护器规格符合规范要求；每台电器设备有各自专用的开关箱，必须一机一闸。分配电箱与开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能，每个配电柜重复接地。
5、吊装就位
（1）箱梁的就位与临时固定
钢梁吊装前，应清理钢梁表面的杂物、浮锈、油污等。钢梁挂钩时要注意钢梁的安装方向，避免出现吊上吊下的现象发生。
（2） 钢梁对接
主梁就位固定后，经测量复核位置，然后才能吊装下一个梁段。两段梁对接位置临时焊接加固后方可解除吊机梁段的连接。
A、每吊装一个梁段后，需用临时码板将两段钢梁进行固定。
（14）吊装时需临时封闭现场，派专人负责交通安全；作业人员按规定穿戴反光服饰。
（15）夜间吊装施工车辆须背挂双闪箭头灯、顶置黄色警报灯。
（16）临时占路时路口设旗手，协助交管部门进行交通管制，积极配合交管部门实施交通疏导，听从现场交警指挥，及时疏导施工现场过往车辆。
（17）吊装过程中应随时监测既有的路面和临时支撑的变形情况。一旦发生变形，应立即停止吊装作业，待采取加固措施后才能继续吊装。
（2）钢管横杆及栏杆均采用Ф48ж3.5㎜的管材，以扣件或电焊固定。
（3）防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地面高度为1.0m，下杆离地面高度为0.5㎝，并加挂安全立网。横杆长度大于2m时，须加设杆柱。
5、用电安全措施
(1)临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品，严格按照已审批的《临时用电施工方案》执行。
（5）驾驶员要经常对车辆设备进行维护、保养。运输前，驾驶员要对车辆进行认真检查，对制动系统、轮胎、平板半挂车及后炮进行检查，确保车辆设备状况良好。
2、吊装、拼接安全保证措施
（1）吊装特种作业的人员应经过专业安全技术培训，经考试合格后，须取得主管部门的起重操作从业资格证，证件上要标明发证单位。
（2）施工机械设备，必须符合国家标准、规定，且机械性能良好、安全防护装置、齐全、灵敏、有效。
6、箱梁吊装就位必须放置平稳牢固，落梁位置要准确，梁体落位后进行梁体支撑稳固，并与相临梁体焊接，然后再松吊钩，严禁梁体受损。
7、安装时要边安装边进行校正，验收，直到符合质量要求方可脱钩；
8、吊装前向班组进行安全技术质量交底工作。
四、吊装、拼接安全控制措施
1、运输安全保证措施
（1）驾驶重型半挂牵引车的人员必须经过专业安全技术培训，经考试合格后，须取得主管部门的货物运输从业资格证。
8）按以上顺序的方法吊装其余各箱梁片。
4、试吊与空吊
构件起吊前，先进行空吊与试吊，空吊主要检查吊臂倾角、吊机作业位置是否合理，若不合理，立即予以调整，力求找出最合适倾角、吊机作业位置。
试吊方法是：先将吊索吊紧，检查绳索是否牢固，是否打结或漏捆等，吊钩是否与构件重心在同一垂直线上，是否打转，确定无误后拆除支撑架吊离垫木100mm停止上升，再次检查以上项目和吊车的刹车性能，确认无误后方可继续起吊。
（7）吊装箱梁作业时，箱梁下严禁站人，与吊装作业无关人员和不直接参加吊装的人员，不得进入吊装作业范围内。
（8）构件装车要将镖绳打牢固，支垫处垫好胶皮，以防止运输途中发生危险；
（9）吊装前检查起重设备和吊具，是否符合安全要求，不合要求的杜绝使用；
（10）在起重机工作有效半径内和有效高度，并增加适当安全范围内不得有障碍物。
B、第二天即可用千斤顶调整桥的纵坡、横坡和标高。调整时，需甲方的测量人员配合测量。
C、经已吊梁段的纵坡、横坡和标高调整妥好后才能吊装下一节梁段。
（3）梁段焊接：
各构件吊装安装到指定位置后立即组织安装人员对构件进行焊接，焊接方法采用CO2陶质衬垫焊。焊接质量达到设计要求，合拢缝焊后需进行100%超声波探伤检查。
交底人
接收人
年 月 日
年 月 日
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
4） 电焊机接地良好，螺栓拧紧。
5） 现场使用的开关箱、配电屏应满足有关规定。
7、钢箱梁安装时有关注意事项
（1）支座及垫石必须符合设计要求及施工作业质量及安全规范；
（2）吊装时应保证按号就位，不得错号。
（3）吊装前的吊装条件已具备，而且监理方已同意吊装。
（4）安装时要边安装边技术质检人员进行校正，验收，直到符合质量要求方可脱钩。
1）起重机行走、作业处地面承载能力应≥0.3MPa要求；
2）起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。
3) 地下管网是否避开，障碍物是否清除，沟坎是否填平。
（4）作业人员
1）起重机司机应持证上岗，操作证应与操作机型相符；
2）起重机作业应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。
（5）临时支撑架
2、箱型梁构件装车支垫点要符合规定要求，镖绳打紧并垫上钢包角，防止砼梁边角处损坏；
3、卸车，安装时吊车臂起落要平稳，低速，禁止忽快忽慢，避免碰撞而引起构件损坏掉角现象；
4、双机抬吊作业时，要坚持载荷降效20%，坚持试吊作业，保持两机同步。
5、施工前根据中心线和墩台中心及箱梁支承中心的坐标放出每片箱梁的纵向中心线、盖梁端线，作为支座安装和箱梁吊装的控制线，同时施工前要在每片箱梁两端标出梁的竖向中线，作为箱梁就位控制的依据；
6、 检查验收
（1）起重机械
1）起重机必须取得准用证，进场安装后必须办理验收手续，合格后方可使用；
2）起重机必须设置可靠有效的超高和力矩限制器，吊钩有保险装置；
3）检查平衡配重数量及重量是否按要求配齐。
（2） 吊具
1）钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内；
2）钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求；
（11）吊装现场地面要平整坚实，有松软的土层要夯实或加垫木，以保证吊机稳定作业；
（12）吊装前要向班组进行安全交底。
（13）夜间吊装施工区域保证有足够的照明，搭设临时照明设施；施工人员、机械、车辆进出施工范围必须按交通法规或运输方案中规定的时间、路线行驶。夜间吊装施工在迎车80米距离处设置交通标志牌以及警示灯。
1、 吊装施工程序
及时组织吊车就位，并进行现场拼装和试吊工作，按批准的吊装方案进行技术交底和施工。
2、施工工艺流程
吊车吊装施工工艺流程图
3、钢箱梁吊装主要施工方法
1）吊装前准备。汽车吊按要求就位，吊车司机检查吊车性能状况，确保吊车各仪表良好，并做好吊装准备工作。指挥人员、辅助人员、技术人员就位。
2）辅助人员挂好钢丝绳，分别与箱梁吊耳利用25t卸扣连接。钢丝绳必须紧密有序的的排在卷筒上，卷筒上必须有4圈钢丝绳的容绳量。
1） 检查临时支撑相互连接的焊缝是否牢固。
2）确定临时支撑的横纵坐标及标高是否满足要求。
3）临时支撑架的基础是否有变形。
4）人员上下的梯步布置应合理，便于人员通行。
（6） 现场设备设施
1） 氧气、乙炔瓶要立放并加以固定，防止倾倒。
2） 氧气、乙炔瓶要分开搁放，其间距至少大于5m。
3） 检查切割用具、电焊手线、电源线不得有破损、漏气现象。
钢箱梁吊装施工技术交底
交底编号：
单位工
程名称
协睦立交工程
交底里程
详见设计施工图
交底部位
K3+114人行天桥梁体吊装
交底日期
年 月 日
交底内容
钢箱梁运输、吊装、拼接等
交底内容：
一、吊装顺序
根据施工进度要求，本次将吊装K3+114人行天桥01、02、03节段，按照方案，其吊装顺序为：01—02—03；
二、钢箱梁吊装施工方法及工艺要求
5）钢梁落位。落位时，箱梁离牛腿平台面200mm时停止，待箱梁稳定后再缓慢下降，辅助人员及技术人员准确控制箱梁就位，使支座与牛腿平台直接接触，施工人员立即进行预锚固。
6）摘钩。箱梁与临时支撑架稳固后，由指挥人员下达摘钩命令，吊车缓慢收绳，转臂。
7）转场。各施工人员及时完成各项工序后离开作业区，吊车移运至下一作业地点。
（5）吊车作业时，应有安全员在现场值班督察，尤其注意处理好吊车停靠位置的稳固性，必要时用木方铺垫，吊车距离沟槽不宜过近，尤其在吊车作业时，不得有人在临近的沟槽内停留。