直接法氧化锌与间接法氧化锌和纳米氧化锌之间的区别
氧化锌的各种生产工艺及流程
氧化锌的各种生产工艺及流程
氧化锌常见生产方法有火法和湿法两种。
其中火法还分为直接法和间接法两种。
一、直接法的生产工艺：
以锌精矿为原料，经高温氧化焙烧脱除其中的铅、镉、硫等杂质后，加入煤（做还原剂）并压制成团，再在炉内高温还原，使挥发出的锌蒸气与引入空气中的氧气氧化生成氧化锌。
直接法氧化锌的产品质量除与所用工艺和锌精矿的质量有关外，还与煤的质量有关，因挥发出的锌蒸气直接受到煤燃烧产物的影响。
直接法工艺生产出的氧化锌含量一般在90%~95%之间。
二、间接法的生产工艺：
将锌渣或锌锭置于耐高温坩埚内加热至600~700℃熔融后，使其在907℃(通常在1000℃左右)的高温下转换成锌蒸气，在导入热空气对其进行氧化，生产的氧化锌经过冷却、旋风分离后，用布袋将细粒子捕集，这样得到氧化锌即间接法氧化锌。
间接法间接法氧化锌的产品质量与使用的锌渣和锌锭原料重金属含量直接影响产物的重金属含量。
间接法工艺生产出的氧化锌含量为99.5%~99.7%。
三、湿法的生产工艺：
湿法工艺分为：酸法和氨法。
酸法生产氧化锌是以硫酸锌或氯化锌为原料，经去除杂质，加入碳酸钠溶液，生成碱式碳酸锌沉淀，经过漂洗、过滤和干燥，将制得的干粉焙烧得到的氧化锌。
所制得的氧化锌具有较大的比表面积，称其为活性氧化锌。
氨法生产氧化锌是以次氧化锌为原料，加入氨水在一定温度下浸取一小时，加入一定比例的碳铵反应两小时，加入硫化钠除杂后加入金属锌粉置换，将置换出的金属及混合盐经过滤全部除掉，最后经过蒸发焙烧得到氧化锌。
各类氧化锌标准
纳米氧化锌基本性质:分子式：ZnO 分子量：81.39纳米氧化锌是一种面向21世纪的新型高功能精细无机产品，又称为超微细氧化锌。
由于颗粒尺寸的细微化，比表面积急剧增加，使得纳米氧化锌产生了其本体块状材料所不具备的表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应等。
因而，纳米氧化锌在磁、光、电、化学、物理学、敏感性等方面具有一般氧化锌产品无法比拟的特殊性能和新用途。
物理性质：纳米氧化锌是由极细晶粒组成的白色超微细粉末，其粒径介于1~100纳米，具有无毒性、无味、无刺激性、非迁移性、非线性光传导、荧光性、压电性、静电屏蔽、屏蔽紫外线等特性。
化学性质：纳米氧化锌在化学性能方面具有抗菌防霉、特异催化和光催化等特性。
应用于橡胶制品，硫化速度快，反应温域宽，硫化锌转化率高，用量仅为普通氧化锌的10—30%。
应用于抗菌产品的开发，具有锌离子、原子氧和光催化三重抗菌功能，具有灭杀细菌、病毒的广谱性，并且由于其海绵状多孔微结构而具有缓释长效性。
纳米氧化锌的应用1. 在橡胶轮胎领域的应用在橡胶行业中，特别是透明橡胶制品生产中，纳米氧化锌是极好的硫化活性剂。
由于纳米氧化锌可与橡胶分子实现分子水平上的结合，因而能提高胶料性能，改善成品特性。
以子午线轮胎和其他橡胶制品为例，使用纳米氧化锌可显著提高产品的导热性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸强度等项指标，并且其用量可节省35-50%，大大降低了产品成本；在加工工艺上，能延长胶料焦烧时间，对加工工艺极为有利。
纳米氧化锌用于橡胶鞋、雨靴、橡胶手套等劳保制品中，可以大大延长制品的使用寿命，并可改善它们的外观及色泽，其用于透明或有色橡胶制品中，有着碳黑等传统活性剂不可替代的作用。
纳米氧化锌用于气密封胶、密封垫等制品中，对于改善产品的耐磨性和密封效果也有着良好的作用。
2．在涂料领域的应用随着人们对涂料的色泽、涂膜性能、环保等各方面要求的提高，纳米材料在涂料行业中的应用受到越来越广泛的重视。
目前应用于涂料中的纳米材料品种有纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米碳酸钙等，其中纳米二氧化钛和纳米二氧化硅由于其昂贵的价格而限制了它们的应用范围和数量，纳米碳酸钙性能又比较单一，在提高涂料的防霉和抗紫外老化性能方面作用较小，因而纳米氧化锌以其优异的性价比在涂料的应用中占据了更大的优势。
氧化锌的直观判断
1、直接法氧化锌的体积与比重介于间接法氧化锌和煅烧氧化锌之间
2、颜色区别：直接法氧化锌一般颜色为白色或白中略带一点淡黄色，纯度越高颜色越白。
若发灰、发青、发黑的颜色大多为杂质过多（重金属含量超标）。
3、酸不溶：纯度越高酸不溶越少，溶液越清，甚至有些杂质大溶液的颜色会浑浊。
4、97%直接法氧化锌白度在70-80，99%直接法氧化锌白度在80-85。
煅烧氧化锌的直观判断
1、煅烧氧化锌的体积小；比重大（是直接法氧化锌的3到4倍）。
2、颜色：黄中带白，若发灰、发青、发黑的颜色大多为杂质过多（重金属含量超标）。
3、白度在55-60。
4、细度控制在325目。
氧化锌的分类
一般工业的氧化锌分三种，间接法氧化锌，直接法氧化锌，活性氧化锌。
1、间接法氧化锌是用锌锭或锌渣，熔炼制得，氧化锌含量一般在99.5%-99.7%，适用于橡胶、磷化液、油漆等行业。
2、直接法氧化锌是指用含锌原料（锌熔砂或锌灰）混合煤氧化还原值得，含量在90%-99.5%，适用于陶瓷和橡胶行业。
3、活性氧化锌是用次氧化锌经湿法提纯除杂制得。
含量在95%-97%，适用于橡胶、涂料、石油及其他化学工业的制造。
丹柯锌业有限公司本公司目前拥有两项发明专利，注册有“伏牛山（20年品牌）”和“danco”两大氧化锌品牌。
是一家专业生产氧化锌的厂家，生产各种品质的氧化锌：如直接法氧化锌、间接法氧化锌、陶瓷用的重质煅烧氧化锌、润滑油用的轻质煅烧氧化锌、磷化液用的高纯速溶氧化锌、锌触媒用的高活性脱硫脱氯脱氟氧化锌、橡胶
用的纳米氧化锌等。
本公司在设备方面不断完善，在工艺方面不断革新，在管理方面不断创新，是一家以提高品质、节能环保、安全生产为理念的现代化公司。
欢迎您的咨询合作！。
氧化锌介绍
制备途径自然界的红锌矿中存在氧化锌，但纯度不高。
工业生产中使用的氧化锌通常以燃烧锌或焙烧闪锌矿的方式取得。
全球氧化锌的年产量在1000万吨左右，[1]有以下几种生产方法。
间接法间接法的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。
锌在石墨坩埚内于1000 °C的高温下转换为锌蒸汽，随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌，并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。
间接法是于1844年由法国科学家勒克莱尔（LeClaire）推广的，因此又称为法国法。
间接法生产氧化锌的工艺技术简单，成本受原料的影响较大。
间接法生产的氧化锌颗粒直径在0.1-10微米左右，纯度在99.5%-99.7%之间。
按总产量计算，间接法是生产氧化锌最主要的方法。
间接法生产的氧化锌可用于橡胶、压敏电阻、油漆等产业。
锌锭或锌渣的重金属含量直接影响产物的重金属杂质含量，重金属含量低的产品，还可用于家畜饲料、药品、医疗保健等产业。
直接法直接法以各种含锌矿物或杂物为原料。
氧化锌在与焦炭加热反应时，被还原成金属锌被蒸汽，同时再被空气中的氧气氧化为氧化锌，以除去大部分杂质。
直接法获得的氧化锌颗粒粗，产品纯度在75%-95%之间，一般用于要求较低的橡胶、陶瓷行业。
湿化学法湿化学法大体可分为两类：酸法与氨法。
二者分别使用酸或碱与原料反应，而后制备碳酸锌或氢氧化锌沉淀。
经过过滤、洗涤、烘干和800°C的煅烧后，最终得到粒径在1~100纳米的高纯度轻质氧化锌。
酸法通常是将含锌原料与硫酸反应，得到含有重金属离子的非纯净的硫酸锌溶液。
然后经过氧化除杂、还原除杂，以及多次沉淀，除去大量的铁、锰、铜、铅、镉、砷等离子，得到纯净的硫酸锌溶液。
将此溶液与纯碱中和，得到固体的碱式碳酸锌。
碱式碳酸锌经洗涤、烘干及煅烧，得到轻质氧化锌。
酸法生产的产品质量较高。
氨法通常是用氨水及碳铵与含锌原料反应，得到锌氨络合物，然后除杂，得到合格的锌氨络合溶液，然后经过蒸氨，使锌氨络合物转换为碱式碳酸锌。
氧化锌的分类
氧化锌的分类
1. 直接法氧化锌，哇哦，就像一把直接攻击问题的利剑！比如在橡胶行业，它能直接增强橡胶的性能，多厉害呀！
2. 间接法氧化锌，嘿，这就像一个幕后英雄！在化工领域默默发挥着作用，就像给化学反应推波助澜一样，神奇吧！
3. 活性氧化锌，咦，这可是个小精灵呢！在涂料里欢快地跳动，让涂料的品质蹭蹭上升，你能想象到吗？
4. 纳米氧化锌，哇塞，这简直是科技的小魔法！在电子领域大展身手，像个超级战士一样，酷不酷？
5. 医用氧化锌，哇呀，这可是病人的小天使！在医药制品中贴心守护，帮助伤口快快愈合，是不是很了不起？
6. 饲料级氧化锌，嘿，对动物们来说那可是宝贝呀！能让小动物们更健康地成长，就像给它们注入了活力一样，神奇不？
7. 工业级氧化锌，哎呀，这在工业中可太重要啦！如同坚实的基石，支撑着整个工业大厦，你说厉害不厉害？
8. 化妆品级氧化锌，哟，这是让我们变美的小秘密呢！在化妆品中默默奉献，让我们的肌肤白白嫩嫩，赞不赞？
9. 高纯氧化锌，哇哦，这绝对是高品质的代表呀！在高端领域闪闪发光，就如同夜空中最亮的星，太牛啦！
我觉得氧化锌的这些分类都各有各的厉害之处，在不同的领域发挥着不可或缺的作用，真的让人惊叹不已啊！。
活性氧化锌与普通氧化锌的区别与联系
活性氧化锌与普通氧化锌的差别：
①它们生产方法不同。
普通氧化锌的生产方法有：间接法、直接法和电热法
比如常用的间接法氧化锌，它是由电解锌锭经熔解后，在高温下锌蒸气经氧化面制成。
而活性氧化锌则是由碳酸锌经经过焙烧分解获得。
②是它们的粒径和表面积大小不同，活性氧化锌粒径小，表面积大，活性氧化锌的表面积相对于普通氧化锌的表面积要高于10倍。
活性氧化锌的主要特点：
①活性大，对硫化反应有较强的活化作用，因此，可减少用量或缩短硫化时间
②比重小，有害物质含量少。
③活性氧化锌易与胶料混合，分散均匀，可提高胶料的粘性，因此活性氧化锌用量较普通氧化锌少
④可提高压出制品形状的稳定性和导热性
在橡胶工业中用活性氧化锌比用普通氧化锌可减少1/3～1/4的用量。
同为99.7%氧化锌,制作方法不同有质量区别吗？
专业从事锌系列产品研发生产
同为99.7%氧化锌，制作方法不同有质量区别吗？氧化锌厂家认为间接法
氧化锌和直接法氧化锌的区别在于他们的制造材料、工艺都是不同的，所以使用领域也不同。
据氧化锌厂家了解，对于轮胎来说一般都是用间接法氧化锌，因为他是锌锭生产而成的在促进橡胶硫化上有很大的帮助。
而直接法氧化锌是用锌灰生产而成的，促进橡胶硫化的效果是很差的，只能另作他用，一般用在陶瓷方面。
一份价钱一份货。
任何产品的价格都基于成本，氧化锌也不例外。
成本与原料和制造流程等相关，氧化锌从制造方法来说，分为干法和湿法；另有新工艺生成纳米氧化锌。
干法分为间接法和直接法。
间接法以高纯锌锭为原料，经高温升华，通入氧气反应生成氧化锌；直接法以太石（含锌的矿石）为原料。
湿法又叫化学法，近年兴起的氧化锌的方法，该法种类较多，目前广泛采用硫酸法，纳米级产品则是由碳酸锌经高温焙烧分解获得。
直接法的成本相对来说要低一些，含量虽然也能达到99.7%,但是因为是由矿石直接制成，所以杂质和重金属含量非常高！耐黄变性和毒性也大。
间接法中也有区别，还与原料有关。
比如用0#锌锭的比较好，纯度高，
1#,2#等杂质含量较大，还有厂家使用锌渣来反应生产氧化锌，也称作间接法。
虽然氧化锌厂家的生产设备简单，但是要是制造高品质的氧化锌对工艺过程控制要求非常严格！所以，虽然都是氧化锌、虽然都号称含量99.7%，质量却天壤之别，这也是价格差别很大的原因。
氧化锌厂家：
节能环保现代化煅烧氧化锌生产基地欢迎您的咨询！。
直接法氧化锌粒径
直接法氧化锌粒径
直接法氧化锌是一种通过直接沉淀法制备的纳米材料。
在制备过程中，通常采用锌盐溶液作为原料。
根据不同文献资料，直接法氧化锌的粒径有以下几种：
1. 直接沉淀法：制备出的氧化锌粒径在10-50 nm左右。
2. 均匀沉淀法：制备出的氧化锌粒径在10-30 nm左右。
3. 微乳液法：制备出的氧化锌粒径在20-50 nm左右。
4. 喷雾热解法：制备出的氧化锌粒径在10-50 nm左右。
5. 水热法：制备出的氧化锌粒径在10-30 nm左右。
6. 固相法：制备出的氧化锌粒径在10-50 nm左右。
7. 激光加热法：制备出的氧化锌粒径在10-40 nm左右。
需要注意的是，这些粒径数据可能会受到实验条件、制备方法等因素的影响，实际应用中可能会有所差异。
在实际生产过程中，通过调整制备参数，如溶液浓度、pH值、反应温度等，可以控制氧化锌粒径的大小。
纳米氧化锌与间接法氧化锌的区别
纳米氧化锌与间接法氧化锌的区别
(1) 纯度；间接法氧化锌的纯度最高可以超过99.7%。
若选用高品质的锌锭作原料，重金属的含量也可控制的很低。
但纳米氧化锌的纯度很难做到99%以上,其主要原因是有部分未分解的碱式碳酸锌，以及湿法生产中不可避免产生的硫酸盐，如硫酸钙、硫酸镁、硫酸钠等。
但重金属的含量可以控制到比间接法氧化锌更低（如在5个ppm的范围内甚至更低）。
（2）粒度、比表面积、堆积密度等活性指标不同。
间接法氧化锌的粒度较粗，是纳米氧化锌颗粒直径的几十到几千倍。
(3) 纳米氧化锌粒径小、比表面积大、堆密度小。
它的高活性使得其应用成本低、性能好、使用面宽。
在饲料中，它比间接法氧化锌具有更强的杀菌及收敛作用；它是催化剂中唯一可选的氧化锌；在橡胶行业，与间接法氧化锌相比，纳米氧化锌可以减量使用。
超细粒度使其在化妆品中起到防紫外线及杀菌作用；它还可做为抗菌及抗紫外线的布料处理原料。
纳米氧化锌制备及应用
纳米氧化锌的制备制备超微粉的途径主要有两类: 物理法和化学法, 其中, 化学法是纳米级粉体制备工艺中常用的合成手段, 具有成本低, 设备简单, 易放大进行工业化生产等特点。
化学沉淀法化学沉淀法是制备纳米粉体的主要方法, 依其沉淀方式可分为: 直接沉淀法和均匀沉淀法两种。
1.直接沉淀法直接沉淀法是使溶液中的某一种金属阳离子与沉淀剂直接发生化学反应而形成沉淀物。
其沉淀剂不同, 则其反应机理不同, 得到的沉淀物不同。
制备纳米ZnO 常用的沉淀剂有: 氨水(NH3 ·H2O) 、碳酸铵[ (NH4 ) 2CO3 ) 、草酸铵[ (NH4 ) 2C2O4 ] 、碳酸氢铵(NH4HCO3) 、碳酸钠(Na2CO3) 等,其工艺流程简图为:直接沉淀法得到的产物纯度较高, 其工艺简单, 操作方便, 对设备、技术要求不太高, 有较好的化学计量性, 生产成本较低, 易于放大进行工业化生产。
不足之处是: 粒子粒径分布较宽, 分散性较差, 有团聚, 且洗除原溶液中的阴离子较繁杂。
2.均匀沉淀法均匀沉淀法是利用某一化学反应使溶液中的构晶离子由溶液中缓慢、均匀地释放出来, 所加入的沉淀剂并不直接与被沉淀组分发生反应, 而是通过化学反应让沉淀剂在整个溶液中均匀、缓慢地析出, 让沉淀物均匀生成。
目前, 制备纳米ZnO 常用的均匀沉淀剂有尿素[ CO (NH2 ) 2 ] 和六亚甲基四胺[ (CH2) 6N4 ] , 其反应机理(以尿素为例)为:CO (NH2) 2 + 3H2O= CO2 ↑+ 2NH3·H2OZn2 + + 2NH3·H2O= Zn (OH) 2 ↓+ 2NH4 +Zn (OH) 2= ZnO (s) + H2O ↑其工艺流程简图为:该法得到的沉淀物颗粒均匀而致密, 便于洗涤、过滤, 得到的终产物组成均匀, 粒子粒径分布窄, 分散性好, 其工业放大看好。
其缺点是: 阴离子的洗涤较复杂, 有团聚现象出现。
氧化锌的介绍
氧化锌的介绍,发展历程。
氧化鋅是一種白色或淺黃色粉末，無毒、無臭。
它的密度為5.6/立方米，分子量為81.4，昇華溫度為1800攝氏度。
不溶于水，能溶於強酸和強鹼。
0 s4 k& o. W$ }' J, S6 ^6 t橡胶技术网- 中国橡胶网,橡胶配方网,橡胶论坛,橡胶城,橡胶人才,最专业的橡胶行业网站" f- `8 W/ H% K* o! {氧化鋅的製備方法有三種，即間接法（法國法）、直接法（美國法）和濕化學法。
間接法以金屬鋅錠為原料，把鋅錠熔入蒸發坩鍋中，經灼熱氣化通過空氣氧化、冷卻、捕集得到成品。
直接法以含鋅的氧化礦為原料，加入煤粉作還原劑，在高溫下直接燃燒產生的鋅蒸汽與熱空氣接觸氧化生成氧化鋅、冷卻、捕集得到成品。
濕化學法以含鋅物料為原料，把原料溶解在硫酸中，經交貨獲得精製硫酸鋅液，加入沉澱劑獲得碳酸鋅，最後焙解得到氧化鋅。
! c9 H: e, i# J1 N$ v- c7 [橡胶技术网氧化锌的应用：/ ]7 q6 V; `( \/ p d) K4 M; o* p e" I+ c3 q橡胶技术论坛,橡胶人才,网上橡胶城,中国橡胶论坛,橡胶配方,橡胶招聘,橡胶企业名录1．橡膠和輪胎工業是氧化鋅的最大用戶，在橡膠的硫化過程中，能增加橡膠的物理性能。
氧化鋅也用於油漆、油墨、漆布的著色。
它還可以用作潤滑油添加劑、水處理和催化劑等化學行業。
橡胶专用氧化锌一般用于橡胶工业，它主要作为天然橡胶、合成橡胶的活化剂。
橡胶专用氧化锌的颗粒细小呈球状，具有很大的表面积，具有良好的分散性与良好的吸附性，可弥补普通氧化锌在胶料混织中不易分散的缺点，因而能促进橡胶的硫化、活化和补强防老化作用、能加强硫化过程，达到稳定性、加工安全性提高、大副度降低不良率，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性- ^8 h$ G! ^* }2 Y+ f) R' ]" ]/ G+ Y橡胶网为广大从事橡胶行业的朋友提供交流学习交易的平台。
纳米氧化锌的制备、表面改性及应用
纳米氧化锌的制备、表面改性及应用纳米氧化锌是一种面向21世纪的新型高功能精细无机产品，其粒径介于1~100纳米，又称为超微细氧化锌。
由于颗粒尺寸的细微化，比表面积急剧增加，使得纳米氧化锌产生了其本体块状材料所不具备的表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应等。
因而，纳米氧化锌在磁、光、电、化学、物理学、敏感性等方面具有一般氧化锌产品无法比拟的特殊性能和新用途，在橡胶、涂料、油墨、颜填料、催化剂、高档化妆品以及医药等领域展示出广阔的应用前景。
本文将对本公司生产的纳米氧化锌从制备方法、性能表征、表面改性以及目前所开发的应用领域方面进行较为详细的介绍。
一、纳米氧化锌的制备氧化锌的制备方法分为三类：即直接法（亦称美国法）、间接法（亦称法国法）和湿化学法。
目前许多市售氧化锌多为直接法或间接法产品，粒度为微米级，比表面积较小，这些性质大大制约了它们的应用领域及其在制品中的性能。
我公司采用湿化学法（NPP-法）制备纳米级超细活性氧化锌，可用各种含锌物料为原料，采用酸浸浸出锌，经过多次净化除去原料中的杂质，然后沉淀获得碱式碳酸锌，最后焙解获得纳米氧化锌。
与以往的制备纳米级超细氧化锌工艺技术相比，该新工艺具有以下技术方面的创新之处：1.平衡条件下反应动力学原理与强化的传热技术结合，迅速完成碱式碳酸锌的焙解。
2.通过工艺参数的调整，可以制备不同纯度、粒度及颜色的各种型号的纳米氧化锌产品。
3.本工艺可以利用多种含锌物料为原料，将其转化为高附加值产品。
4.典型绿色化工工艺，属于环境友好过程。
二、纳米氧化锌的性能表征纳米级氧化锌的突出特点在于产品粒子为纳米级，同时具有纳米材料和传统氧化锌的双重特性。
与传统氧化锌产品相比，其比表面积大、化学活性高，产品细度、化学纯度和粒子形状可以根据需要进行调整，并且具有光化学效应和较好的遮蔽紫外线性能，其紫外线遮蔽率高达98%；同时，它还具有抗菌抑菌、祛味防酶等一系列独特性能。
清华大学分析测试中心用透射电镜对产品进行了分析，纳米氧化锌粒子为球形，粒径分布均匀，平均粒径20~30纳米，所有粒子的粒径均在50纳米以下。
纳米活性氧化锌
纳米活性氧化锌英文名：Zinc oxide ，Nano activated 分子式：ZnO 分子量：81.37物化性质：氧化锌是一种白色微黄色的微细粉末，它与直接法间接法的氧化锌比较，具有晶粒微细，比表面积大，易分散等特点。
本厂纳米级氧化锌是采用氨-铵凝胶沉淀法精制而成，产品主要用于代替直接法间接法氧化锌。
用 途：氧化锌用作于橡胶电缆的硫化活性剂和补强剂，白色胶的着色剂和填充剂，天然橡胶的硫化活性及氯丁胶的硫化剂等。
在塑料上，颗粒细小的活性氧化锌，可作为聚烯烃和聚氯乙稀等塑料的光稳定剂，比普通氧化锌具有更好的屏蔽紫处线功能。
同时活性氧化锌亦可用在陶瓷，搪瓷，涂料，医药，化学造纸等行业中代替直接法间接法氧化锌。
用纳米活性氧化锌代替直接法间接法氧化锌在橡胶行业中使用，不仅能使橡胶具有良好的耐磨性，耐撕裂性和弹性，而且纳米活性氧化锌代替间接法99.7%能减量30%-40%使用，活性氧化锌可以代替直接法99.5%或间接法99.7%的氧化锌使用，从而提高橡胶行业的产品质量和经济效益。
制法：氨-铵凝胶沉淀法标准：包装：25KG/件。
塑料编织袋内衬聚乙烯塑料袋。
（可根据客户要求包装） 20尺小柜装货量：20吨 毛重：25.25KG 净重：25KG 海关编码：2817001000 月产量：450吨项目Q/CAQR003-2007氧化锌ZnO %≥95 比表面积 Surface densit y ≥m 2/g 35 氧化铅Pb 3O 4 %≤ 0.05 氧化锰MnO %≤ 0.005 氧化铜CuO %≤0.003 盐酸不溶物Insoluble in Hcl Solution %≤ 0.05 灼烧减量loss on ignition %≤1-4水份Water %≤0.7 筛余物（45um ） Screen Residues through 45um mesh %≤0.4 堆积密度Accumulation density g/ml ≥ 0.35 电镜平均粒径Average dia. of the particlenm ≤100。
氧化锌的分类
氧化锌的分类按生产工艺，可分为三个大类：即，直接法（美国法）、间接法（法国法）及化学沉淀法（湿法）。
（1）直接法氧化锌含锌原料中的金属主要以氧化物存在，如氧化锌、氧化铜、氧化镉等。
氧化锌在与焦碳加热反应时，被还原成金属锌被蒸汽，同时再被空气中的氧气氧化成氧化锌，大部分重金属除去。
直接法氧化锌为白色粉末，颗粒粗，产品的含杂高，一般用于要求较低的橡胶、陶瓷行业。
（2）间接法氧化锌（白色粉末）把由矿石经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣，经加热转换为锌蒸汽，同时被空气中的氧气氧化为氧化锌。
此种产品重金属的含量完全依赖于所用的锌锭或锌渣的质量。
可用于橡胶、陶瓷、电子等行业。
若选用品质高的锌锭时，氧化锌的重金属含量低，可用于饲料、药品行业。
实际上，目前市场上的很多间接法氧化锌，都是用锌渣做原料，而非纯的锌锭。
因此往往产品中的重金属含量比较高。
间接法氧化锌的生产工艺简单，其价格主要由其原料的价格决定。
此种氧化锌颗粒粗大，堆密度大，在饲料行业中，常称之为重质氧化锌。
（3）化学（沉淀）法氧化锌此种方法大体可分为两类，即酸法与氨法。
他们分别使用酸或碱来与原料反应，而后提纯，再得到碱式碳酸锌，煅烧后取得最终产品轻质氧化锌，或者叫活性氧化锌。
（a）酸法通常是将含锌原料与硫酸反应，得到含有重金属离子的非纯净的硫酸锌溶液。
然后经过氧化除杂、还原除杂，以及多次沉淀，除去大量的铁、锰、铜、铅、镉、砷等离子，得到纯净的硫酸锌溶液。
将此溶液与纯碱中和，得到固体的碱式碳酸锌。
碱式碳酸锌经洗涤、烘干及煅烧，得到活性氧化锌。
（b）氨法通常是用氨水及碳铵与含锌原料反应，得到锌氨络合物，然后除杂，得到合格的锌氨络合溶液，然后经过蒸氨，使锌氨络合物转换为碱式碳酸锌。
最后经烘干、煅烧而得到活性氧化锌。
以上两种方法，如果工艺过程控制的合理，可以得到粒径在1—100纳米的纳米氧化锌。
但两者还是有区别的：酸法在产品质量上有绝对优势；而氨法在成本上优势明显。
各种氧化锌的区别-直接法、间接法、活性、纳米
各种氧化锌的区别-直接法、间接法、活性、纳米
各种氧化锌的区别-直接法、间接法、活性、纳米
氧化锌作为橡胶工业配合剂的硫化活性剂以及硫化剂使用。
在医学上用于牙科手术，及氧化锌胶布。
以间接法制造氧化锌，纯度在99.7%，己可滿足橡胶制品需要。
直接法制造的氧化锌，是将锌焙暁矿，研磨过100目筛，再将此粉与煤粉混合后放在高温反射炉高温焙燒，使矿粉与炭反应还原生成锌气，再在专用氧化室中与空气中氧化生成氧化锌。
其纯度较逊，且其它杂质偏高，不适宜橡胶制品使用。
间接法制造氧化锌，是在高温700攝氏度坩堝中先熔融再在另一1300摄氏度坩堝中经蒸发和氧化、冷却，分离搜集而成。
此法制造的氧化锌纯度高，杂质少，纯度在99.7%以上。
但价格比直接法贵。
活性氧化锌，是将初級品氧化锌用硫酸浸取除去杂质，得硫酸锌液，再用碳酸钠沉淀得碳酸锌，使水洗、干燥后处理，再高温煅焼而成。
有效氧化锌成份虽不及间接法，但活性大，可以使用。
至于纳米氧化锌，是否其粒径能达到十二亿分之一米的标准，目前谁也沒有明确保证，纳米氧化锌，首先要明白什么叫纳米？真的是纳米规格，当然好用。
就目前氧化锌价格来看，从3500元到13000元都有，差价很大。
我建议使用大厂名厂生产的间接法工艺，含量99.7%为好，包装袋应有二维码辨别查询标识。
用量4.5份己足。
仅供参考。
氧化锌生产方法及优缺点
氧化锌1、氧化锌生产方法及优缺点主要有维氏炉直接法、蒸馏炉间接法、回转窑直接法、酸氨法、ZPS-A化合法等。
1.1、维氏炉直接法：优点：生产工艺流程简单，设备投资小。
缺点：废气对环境污染大，产品质量有原料决定，人为不能控制，有大量粉尘，生产条件差，体力劳动大。
1.2、蒸馏炉间接法：优点：生产工艺流程简单，设备投资小。
缺点：只能用锌锭生产，生产成本高，耐火材料消耗大。
1.3、回转窑直接法：优点：生产工艺流程简单。
缺点：产品质量低，只能生产次氧化锌，产品质量有原料决定，人为不能控制，有大量粉尘，生产条件差。
1.4、酸氨法：优点：可利用低品位原料生产氧化锌。
缺点：由于生产技术对原料有选择性，产品质量不稳定。
1.5、ZPS-A化合法：优点：能利用锌渣灰、次氧化锌等多种原料生产，产品质量人为可以控制，产品质量稳定，由于采用废渣次锌为原料，生产成本低，产品质量高，分散性好，流动性强，可以满足不同用户的需求；生产中实施综合再生利用，无环境污染；实施半机械化作业，体力劳动小；无粉尘，操作环境优良。
缺点：投资大。
2、本项目采用的工艺路线本项目采用洛阳中彭化工环保技术有限公司彭城工程师研制的ZPS化合法生产工艺技术。
该工艺装置设计合理，技术先进，工艺成熟，经济实用，清洁环保，对原料的适应性强，产品质量稳定；ZPS化合法生产活性氧化锌，该工艺具有适应性强，反应条件温和，特别的精制工序，可把原料中的有害杂质高效除掉，满足市场不同用户的需求，具有较强的市场竞争力，较好的经济效益；具有较大的市场领域，具有较强市场竞争力，具有较广阔的发展前景。
能更好的满足生产条件的需求，更广泛的满足原料性质的应用，更广阔的满足产品调节生产，更优越的满足市场发展前景。
3、单元工段原理、化学反应式本项目采用洛阳中彭化工环保技术有限公司彭城工程师研制的ZPS化合法生产活性氧化锌，工艺流程简述如下：3.1、化合工段将原料锌渣灰或次氧化锌及硫酸经过配制置于化合罐中，供蒸汽控制温度在45-95°C，得到锌溶液；通过分离机进行固液分离，产出硫酸锌溶液和废渣；主要化学反应有：ZnO+H2SO4=ZnSO4+H2OFeO+H2SO4=FeSO4+H2OPbO+H2SO4=PbSO4+H2O3.2、净化工段根据溶液体积加入一定的净化剂，除去其中含有的杂质（Fe、Pb、Cd等）；主要化学反应有：FeSO4+KMn O4 Fe2(SO4)3+K2Mn O4Fe+³+H2O Fe(OH)3↓PbSO4+Zn→Pb+ZnSO4CdSO4+Zn→Cd+ZnSO43.3、精制工段根据溶液中的重金属含量，加入有效的精制剂，彻底根除杂质，进行分离作业，得到符合要求（合格）的锌溶液；主要化学反应式有：MnSO4+O2+H2O→MnO2↓+H2SO4PbSO4+Zn→Pb+ZnSO4CdSO4+Z n→Cd+ZnSO4CuSO4+Zn→Cu+ZnSO43.4、分解工段在合格的锌溶液中，控制温度30-80°C加入碳酸氢铵，分解得到碱式碳酸锌，经过固液分离，得到固体半成品碳酸锌；滤液主要为硫酸铵，送入浓缩结晶器，得到副产品硫酸铵；主要化学反应式有：ZnSO4+NH4HCO3→ZnCO3(OH)2+(NH4)2S O43.5、流态雾化工段半成品碳酸锌经过流态雾化作业，采用先进的一体化焙烧工艺装置，温度控制在250-600°C，使碳酸锌热分解得到产成品活性氧化锌；主要化学反应式有：ZnCO3(O H)2→ZnO+CO2+H2O+O24、环境保护4.1、重金属的排放量，处理措施主要根据原料实况，按年产1000吨计：Pb Fe Mn Cd Cu35.4 1.416 0.236 0.118 1.534处理措施：上述重金属综合回收，集中销售给贵金属加工厂，变废为宝，增加企业经济效益。
氧化锌种类(3篇)
第1篇一、锌烟法氧化锌锌烟法氧化锌是通过锌的燃烧或者锌的氧化反应制得的。
这种氧化锌的制备方法简单，生产成本低，是氧化锌生产的主要方法之一。
锌烟法氧化锌的特点如下：1. 物理形态：呈白色粉末状，具有良好的流动性和分散性。
2. 化学性质：具有较强的吸附性和催化活性，对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性。
3. 应用领域：主要用于橡胶、塑料、涂料、陶瓷等行业，可提高产品的耐磨性、耐热性、耐候性等性能。
二、电解法氧化锌电解法氧化锌是通过锌的电解反应制得的。
这种方法具有高纯度、低杂质含量的特点，是高品质氧化锌的主要生产方法之一。
电解法氧化锌的特点如下：1. 物理形态：呈白色粉末状，颗粒均匀，流动性好。
2. 化学性质：具有很高的纯度和化学稳定性，对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性。
3. 应用领域：主要用于电池、电子、光学、医药等行业，可提高产品的导电性、光学性能、生物活性等。
三、直接法氧化锌直接法氧化锌是通过锌的燃烧或者锌的氧化反应制得的，与锌烟法氧化锌的制备方法类似。
但直接法氧化锌具有更高的生产效率和更好的环保性能。
直接法氧化锌的特点如下：1. 物理形态：呈白色粉末状，具有良好的流动性和分散性。
2. 化学性质：具有较强的吸附性和催化活性，对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性。
3. 应用领域：主要用于橡胶、塑料、涂料、陶瓷等行业，可提高产品的耐磨性、耐热性、耐候性等性能。
四、纳米氧化锌纳米氧化锌是指粒径在1-100纳米范围内的氧化锌粉末。
由于其具有特殊的物理化学性质，纳米氧化锌在许多领域具有广泛的应用前景。
纳米氧化锌的特点如下：1. 物理形态：呈白色粉末状，粒径小，比表面积大。
2. 化学性质：具有优异的吸附性、催化性、光催化性等，对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性。
3. 应用领域：主要用于橡胶、塑料、涂料、陶瓷、医药、环保等行业，可提高产品的耐磨性、耐热性、耐候性、环保性能等。
五、活性氧化锌活性氧化锌是指具有较高比表面积和孔隙率的氧化锌。
直接法氧化锌和间接法氧化锌区别
直接法氧化锌和间接法氧化锌区别随着氧化锌的广泛应用，直接法氧化锌和间接法氧化锌的区别是什么呢?
氧化锌是锌的一种氧化物。
难溶于水，可溶于酸和强碱。
氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。
氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。
此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用.
直接法氧化锌和间接法氧化锌的区别;
直接法氧化锌简单介绍：它是由低度含锌料与煤粉在挥发窑内混烧，使锌挥发成锌蒸汽后经抽风机引出窑体后氧化-冷却-收尘制得。
直接法氧化锌在陶瓷釉料行业别称“生锌”。
间接法氧化锌的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。
锌在石墨坩埚内于1000°C 的高温下转换为锌蒸汽,随后被鼓入的空气氧化生成间接法氧化锌,并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。
洛阳丹柯锌业有限公司（前身“栾川锌源矿冶有限公司”）座落于省批规划的华阳产业区，位于河南省洛阳市孟津县。
本公司目前拥有两项发明专利，注册有“伏牛山（20年品牌）”和“danco”两大氧化锌品牌。
是一家专业生产氧化锌的厂家，生产各种品质的氧化锌：如直接法氧化锌、间接法氧化锌、陶瓷用的重质煅烧氧化锌、润滑油用的轻质煅烧氧化锌、磷化液用的高纯速溶氧化锌、锌触媒用的高活性脱硫脱氯脱氟氧化锌、橡胶用的纳米氧化锌等。
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氧化锌按其生产方法不同可分为间接法氧化锌、直接法氧化锌、活性氧化锌三种。
那他们之间有什么区别呢？
直接法氧化锌多以锌矿石,锌灰、锌精矿为原料,经高温氧化焙烧再加煤还原为锌蒸气,锌蒸气与热空气氧化得氧化锌。
该工艺产品纯度低一般在75%--95%之间,杂质含量高。
间接法氧化锌的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。
锌在石墨坩埚内于1000°C的高温下转换为锌蒸汽,随后被鼓入的空气氧化生成间接法氧化锌,并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。
间接法是于1844年由法国科学家勒克莱尔推广,间接法氧化锌生产工艺简单,成本受原料的影响较大。
间接法生产氧化锌粒子的直径在0.1到10微米,纯度在99.5%到99.7%之间,纯度越高,单位质量越重。
纳米氧化锌:活性氧化锌具有比表面积大和比表面能大等特点,自身易团聚;另一方面,活性氧化锌表面极性较强,在有机介质中不易均匀分散,这就极大地***
了其纳米效应的发挥。
因此,对活性氧化锌体进行分散和表面改性成为纳米材料在基体中应用前必要的处理手段。
总的来说，直接法氧化锌为原料之间的差异在不同的含锌矿产或杂物。
氧化锌与焦炭反应,减少加热的金属锌蒸汽,被空气中的氧气氧化为氧化锌又同时,去除大部分的杂质。
直接法氧化锌颗粒粗,纯度在75%到99.5%之间。
间接法氧化锌原料是一个冶炼金属锌锭、锌渣。
锌在高温下石墨坩埚1000°C到锌蒸汽,然后由吹空气氧化生产氧化锌,冷却管收集后氧化锌粒子。
间接法是成立于1844年由法国科学家勒克莱尔(勒克莱尔)推广,因此也被称为法国法律。
间接法氧化锌生产工艺简单,成本受原料的影响较大。
间接法生产氧化锌粒子的直径在0.1到10微米,纯度在99.5%到99.7%之间，纯度越高，单位质量越重。
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