脱硫系统安全操作规程

脱

硫

系

统

安

全

操

作

规

程

鼎信实业有限公司

2015年5月

目录

一、引言

为了确保福建鼎信实业有限公司脱硫项目整个系统的安全、稳定、长期高效运行，使操作人员尽快掌握设备及系统操作技能，并能对系统进行日常维护检修，结合现场实际，特编制本《规程》。对规程中可能存在的问题及不足，将在日后通过对实际运行经验的总结，不断予以改进和完善。

二、操作人员岗位职责

(一)岗位职责

1、负责本岗位工艺、设备操作及参数记录，保证系统正常运行；

2、负责本岗位巡回检查、数据记录；

3、负责本岗位设备维护与管理，保证设备的安全稳定运行；

4、负责打扫操作室及现场环境卫生。

5、在系统正常运行时，操作人员工作内容：

a、认真观察各运行参数变化情况，严格按照记录表及时做好真实记录；

b、重点观察塔内浆液pH值变化情况，必须保证pH值在指标范围内运行，出现问题及时处理；

c、控制好浆液系统液位，严防冒槽或抽空现象的发生；

d、及时监视二氧化硫在线检测值的变化情况；

e、操作人员每二十分种必须到现场巡检一次，检查各运转设备及液位情况，浆液输送情况及pH计情况、检测点状况（每次巡检时要将pH电极在液中晃动数次）。

(二)巡回检查路线及要求

1、巡回检查路线：

控制室→脱硫主风机→冷却水系统→急冷水泵→除雾水泵→氧化风机→浆液循环泵→石灰浆液泵→脱硫塔塔体系统

2、巡检要求：

1）操作人员必须每二十分钟至少至现场巡检一次，做好巡检记录；

2）发现异常情况要及时处理，使生产恢复正常，遇到处理不了的情况要及时向上级主管报告；

3）巡检内容：

①控制室检查：检查柜面上运行指示灯是否亮，抄录设备电流。

②脱硫主风机是否运转正常，风机轴承冷却水系统是否正常。

③急冷水泵、除雾水泵、氧化风机、浆液循环泵、石灰浆液泵是否运转正常，电机及水泵是否有异响及漏水。循环泵冷却水是否正常。

④巡视pH检测装置以及浆液管的出液情况，检查冷却水槽水位是否正常。

⑤在巡视传动设备过程中，检查设备运行是否正常，是否有异响；检查设备冷却水及密封水情况，确保运转设备冷却水和密封水畅通；检查设备油位，设备缺油时及时加油。

（三）安全环保注意事项

退火炉烟气属高温、有毒、有害气体，而脱硫用浆液也是碱性腐蚀介质，为确保系统及人员的安全，防止二次污染的发生，提出如下注意事项：

1.进入现场巡检时应戴好安全帽；

2.操作室应配备防酸碱手套及胶鞋，以便检修时使用；

3.进塔作业必须佩戴长管呼吸器、系吊带，并设专人监护；

4.系统需要排污时应设法引流，不可随意排放，以保持系统的平衡；

5.登高作业时要系好安全带；

6.严格遵守电厂的相关安全管理规定。

三、工艺操作规程

(一)工艺流程简介

1）烟气系统：

经除尘后的烟气经各自引风机排出合并后通告系统增压风机进入脱的吸收过程分为两阶段，第一阶段烟气与喷淋脱硫液逆流硫塔，塔内SO

2

接触进行脱硫，第二阶段烟气经过两个阶段充分接触反应后进入折流板除雾器除雾，由塔顶烟囱排放。

2）脱硫塔系统：

在脱硫塔底部设塔釜，与含硫烟气接触后的脱硫液落入塔釜，大部分由喷淋泵泵至塔顶喷淋层上与烟气进行充分反应，小部分由浆液排溢流口溢流至水处理。

塔内设有两层喷淋、两层除雾器；且除雾模块配有冲洗水系统。

3）氧化系统：

经与含硫烟气充分反应后的浆液落到脱硫塔底部的塔釜，脱硫浆液经接触后，pH值降低，有利于氧化，氧化风机将空气鼓入脱硫

原烟气和SO

2

塔釜，在侧进式搅拌器的作用下，空气被破碎并充分分散于浆液中，将亚硫酸钙氧化为石膏（脱硫塔外氧化）。

(二)系统投运前准备

1.各分系统、各设备检修完毕，现场清理干净。

2.检查系统各阀门灵活好用，各排放口畅通无阻，电机接线正常，设备油

位处于规定位置，冷却系统状态正常。

3.石灰等原材料到位，石灰浆液按需要配比完毕，石灰浆液池处于满液位。

系统供水是否正常。

4.联系仪表工检查确认各温度、压力、液位指示正常好用，上位机操作系统状态正常。

5.检查各转动设备盘车正常，冷却水供应正常后联系电气人员送电。

6.检查确认制浆池、石灰浆液池、工艺水箱、脱硫塔液位正常。

7.向上级汇报做好烟气脱硫开车的准备工作就绪。

(三)系统开车

1.开启除雾器冲洗水阀和喷淋降温阀向脱硫塔注入工艺水，当脱硫塔液位达到3m时，首先启动一台循环泵，启泵程序严格按泵的操作要领执行；开启石灰浆液泵向塔釜泵入石灰浆液（与烟气切换同时进行）；

2.向上级申请烟气转换，确认烟气是否达到脱硫系统受气条件，获得确认和同意后，联系退火炉车间，逐渐打开脱硫塔进口挡板门，逐渐关闭旁路挡板。（在脱硫系统启动和停运的过程中烟气挡板的倒换必须得到退火炉运行人员同意才能进行，倒换过程中必须保持通讯联系。）

3.当系统运行稳定后，调节脱硫塔液位和塔内浆液密度，正常液位控制在，当塔釜液位超过氧化风接管以上500mm时，打开氧化风机，向脱硫塔釜内

输入氧化空气。

(四)系统运行中的参数控制

1.石灰浆液浓度控制在10~15%之间；

2.脱硫塔内的浆液浓度控制在10%左右，液位在2800～3500mm，pH值控

制在~之间；根据在线监测的数据做适当调整；

3.脱硫塔除雾器冲洗电动蝶阀共计3个，每个电动阀每小时开启一次，

每次冲洗30～60秒；具体冲洗时间可根据现场调试后的实际运行情况设定，确保各容器间的平衡。

4.脱硫塔入口温度超过180℃时或者出口温度高于65℃时打开急冷装置，

出口温度在上述条件下还未能低于65℃时，手动开启除雾器上层手动冲洗水阀，保护除雾器损坏；

(五)系统停运程序

A、短期停运

当系统因设备检修等原因需要短期停止运行进行处理时，也叫临时停车，一般停车时间不超过一个星期。按以下程序操作：

1.向上级申请烟气退出脱硫系统，缓慢打开旁路挡板门；