高压煤浆泵培训ppt课件

同样也在阀座上带有 辅助软密封件和阀板 导杆
软管隔膜泵的部件组成与结构
液压辅助系统由： 1、润滑系统及控制仪表 2、排气、补油系统 3、液压液卸压系统 4、贮油系统等组成。
软管隔膜泵的部件组成与结构
液压辅助系 统—补油阀 排油： 在每一个冲 次排出段的 活塞位移前， 都有经精确 计算的VL量 液压液通过 排气补油阀 压入油箱， 使前一冲次 吸入段溶入 液压液的空 气，在油箱 中释放出来。 图中：
软管隔膜泵的部件组成与结构
液压辅助系统—补油阀补油： 在冲次吸入段，因液压液量少，隔膜会在活塞死点位置之 前压向控制盘通过曲柄开启排气补油阀，利用活塞移动形 成的真空和油箱液位进行补油，直至隔膜移动到极限的时 候为止。 补油阀补油时只能被隔膜控制下由曲柄打开，这样可以确 保隔膜和软管不会过分的变形。
软管隔膜泵的部件组成与结构
一台完整的往复活塞式隔膜泵系统由： 1、传动系统 2、动力端 3、液力端 4、止逆阀 5、液压辅助系统 6、进出口压力流量稳定系统 7、量稳定系统 8、集控系统 9、消振隔振装置组成
软管隔膜泵的部件组成与结构
FELUWA泵的传动系统由驱动电机、减速机组成。 泵往往配用变频调速器，来调控电机的转速。
对此FELUWA泵设置了带气囊的缓冲器，提供了输送介质压力、流 量“削峰填谷”的可能。对软管式脉冲缓冲器，对蓄能器预充压至 约70%工作压力。这样，泵的每一个冲程的超过平均流量的排出量， 通过蓄能器内空气体积的压缩储存起来，这部分体积又在吸入冲程 被释放出来，以此来补偿脉冲导致的波动。
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FELUWA 泵的内置 活塞式压 缩机，提 供了向进 口和/或出 口缓冲器 连续补充 气体的可 能性。 缓冲槽中 总是被充 气至最佳 程度，而 输送介质 的压力脉 冲被减少 到可以忽 略的地步
软管隔膜泵的部件组成与结构
逆止阀： FELUWA公司设计 开发了带金属密封 和辅助软密封的盒 式止逆球阀 由可独立更换的阀 球(18.00)、阀座 (15.02)、软密封件 (15.03)和阀球导杆 (15.01)四部分组成
软管隔膜泵的部件组成与结构
用于磨蚀性悬浮液或 大的公称直径的板形 或锥形阀
煤浆泵工作原理
输送介质的流通通 道呈直线形，介质 从进口管路通过单 向止逆阀，进入软 管腔，受到软管挤 压后，通过单向止 逆阀进入出口管路。 即被输送的流体仅 与软管的内侧和阀 门相接触。 一旦软管破裂，泵 仍能以传统隔膜泵 那样可靠地继续操 作，直至整个系统 作好了一次有计划 的停车检修准备为 止。
Байду номын сангаас
软管隔膜泵的部件组成与结构
排出油时， 油压将下球顶 开，油从弹簧 定位柱中的孔 进入上阀室， 由排油孔排出。 补油时，隔膜通过机械顶杆将下球顶开；然后利用液力端 的负压将上球吸下，油箱中的油进入上阀室，再通过弹簧 定位柱中的孔进入下阀室，补入液力端。
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进出口压力流量稳定系统： 隔膜泵的往复运动，其输出的瞬间流量是随时间按三角 函数关系脉动变化。必须进行压力补偿，来确保进口、出 口管路压力的稳定。
煤浆泵工作原理
驱动电机 带动泵减 速齿轮箱 中大齿轮 的旋转运 动，由安 装在大齿 轮上的曲 轴连杆机 构转变成 动力端活 塞的往复 运动
煤浆泵工作原理
往复运动的 活塞会使液 压驱动液 （一次液压 液）产生一 定的体积变 化。液压驱 动液使平隔 膜产生凹凸 变形，驱动 平隔膜与软 管间的第二 种液压驱动 液（二次液 压液）。二 次液压液将 这一运动由 平隔膜传递 给软管。
高压煤浆泵培训
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高压煤浆泵（双软管隔膜泵）的应用及工作原理 软管隔膜泵的部件组成与结构 软管隔膜泵的安装与操作、维护
隔膜泵的应用
隔膜泵可以高效、可靠地输送有化学和机械侵蚀 性、浓度各异的浆料或膏状物料及高粘度的流体， 也可以是高度分散的液固两相流。但这类泵的自吸 性能较差。 隔膜泵的上述功能，使得它被广泛运用于矿山精 选、冶金烧结尾矿和污水处理中污泥的输送，而且 是长距离高扬程的输送；食品喷雾干燥；电力、化 工、建材企业中高磨蚀性液固两相浆料（水煤浆、 电石渣浆等）的高扬程输送
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输送介质性质： 包括输送介质的 密度、粒度、粘度、酸碱度、磨蚀性、温度、 重量浓度等指标。
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技术参数： 技术参数包括泵吸入压力、输送的流量和压力、活塞直径、 活塞行程、电机参数、变频调速参数、泵的外型尺寸和泵 的重量等指标。 冲次：根据输送介质性质（磨蚀性、粘度）、输送压力， 设计泵的活塞冲次为37—45次/min。有国外经验给出隔膜 寿命t=1/冲次2-2.5，并不主张采用高冲次来缩小泵的尺寸， 降低设备造价。对双作用泵设计冲次≤40次/min，单作用泵 设计冲次可稍高一些，但也≤45次/min。对FELUWA泵， 因双重驱动可有效提高软管和隔膜的寿命，设计冲次可再 高一些，一般≤60次/min。 轴功率N=（0.3~0.4）PQK（kW） 式中：P—输送压力 MPa，Q—输送流量 m3/min，K— 计量单位换算系数
软管隔膜泵的部件组成与结构
动力端： 动力端由主动轴及轴承、传动齿轮、偏心曲轴大 齿轮、被动轴及轴承、连杆、十字头、活塞杆和 活塞组成。这是往复式活塞泵的典型结构形式
软管隔膜泵的部件组成与结构
液力端由活塞与油 缸组件、隔膜室、 软管腔和单向止逆 阀盒组成。 借助于软管，将输 送物料与液压系统、 泵腔严密地隔离开 来，避免了泵腔腐 蚀和磨蚀。 影响这种软管或隔 膜机械强度的故障 发生时（如软管或 隔膜破裂），配置 的流体电导率探测 报警装置会发出信 号，但泵仍能以传 统隔膜泵那样继续 可靠操作，直至整 个系统作好了计划 停修准备。
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消振隔振装置： 为进一步缓解进、出口管路中介质脉动对泵管系的振动损 害，泵的消振隔振装置配备了进出口管路缓冲器、消振弯 管、弹性支撑及管路支架等元件。
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隔膜泵基本性能参数： 1、结构形式 2、输送介质 3、技术参数 4、易损件寿命
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结构形式： 结构形式有液压 活塞的单双作用、 液压缸数、活塞 的立卧式运动。 以双缸双作用卧 式、三缸单作用 卧式、多缸单作 用立式等较为常 用。