矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥
无机结合料对原材料的技术要求
1.⽔泥:普通硅酸盐⽔泥、矿渣硅酸盐⽔泥和⽕⼭灰质硅酸盐⽔泥均可做结合料,但应初凝时间3h以上和终凝时间较长(宜在6h以上)的⽔泥。
2.⽯灰:⽯灰质量应符合相关规定的Ⅲ级以上消⽯灰或⽣⽯灰的技术指标。
应检验⽯灰的有效钙和氧化镁含量。
3.粉煤灰:粉煤灰中Si02、Al2O3和Fe2O3的总含量应⼤于70%,烧失量不宜⼤于20%,⽐表⾯积宜⼤于2500cm2/g(或90%通过0.3mm筛孔,70%通过0.075mm筛孔)。
4.集料:集料压碎值除应符合表2B312012-1压碎值要求,还要满⾜级配要求的规定。
5.⽆机结合料稳定细粒⼟时,细粒⼟的技术要求应符合表要求。
6.⽔泥稳定类材料的压实度(按重型击实标准)及7d(在⾮冰冻区25℃、冰冻区20℃条件下湿养6d、浸⽔1d)龄期的⽆侧限抗压强度应满⾜要求。
7.⽔泥剂量:
⽔泥剂量应通过配合⽐设计试验确定,但设计⽔泥剂量宜按配合试验确定的剂量增加0.5%~1%,对集中⼚拌法宜增加0.5%,对路拌法宜增加1%。
当⽔泥稳定中、粗粒⼟做基层时,应控制⽔泥剂量不超过6%。
8.采⽤⽔泥稳定碎⽯⼟、砾⽯⼟或含泥重⼤的砂、砂砾时,宜掺⼊⼀定剂量⽯灰进⾏综合稳定,当⽔泥⽤量占结合料总量的30%以上时,应按⽔泥稳定类进⾏设计,否则按⽯灰稳定类设计。
9.⽔泥稳定粒径均匀且不含或细料很少的砂砾、碎⽯以及不含⼟的砂时,宜在集料中添加20%~40%的粉煤灰,或添加剂量为10%~12%的⽯灰⼟进⾏综合稳定。
10.⽯灰粉煤灰稳定类材料的压实度(按重型击实标准)及7d(在⾮冰冻区25℃、冰冻区20℃条件下湿养6d、浸⽔1d)龄期的⽆侧限抗压强度应满⾜要求。
《通用硅酸盐水泥》GB175-2023考核测验试题及答案
(总分:100分)姓名:岗位:得分:一、单选题(共5题,每题10分,共50分)1.《通用硅酸盐水泥》GB175-2023中要求硅酸盐水泥细度以比表面积表示,应不低于()m²/kg 、且不高于() m²/kg。
A.300,400B.300,350C.350,400D.350,3502.《通用硅酸盐水泥》GB175-2023中要求普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的细度以 45μm 方孔筛筛余表示,应不低于()。
A.5%B.6%C.10%D.15%3.《通用硅酸盐水泥》GB175-2023中要求,水泥取样数量不少于()kg,A20 B.24 C.25 D.284.《通用硅酸盐水泥》GB175-2023中要求,即当买方要求时,生产者应在水泥发出之日起()天内寄发除28d强度以外的各项检验结果()天内补报28d 强度的检验结果。
A10,35 B.7,32 C.10,32 D.7,355.《通用硅酸盐水泥》GB175-2023中属于本次新增参数为()A 不溶物 B.烧失量 C.三氧化硫 D.水溶性铬二、判断题(共5题,每题5分,共50分)1.《通用硅酸盐水泥》GB175-2023,目前为全文强制性标准。
()2.《通用硅酸盐水泥》GB175-2023在本次修订中将水泥中水溶性六价铬(VI)和放射性列为型式检验的内容。
()3..《通用硅酸盐水泥》GB175-2023中将硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R 六个等级。
()4..《通用硅酸盐水泥》GB175-2023中规定水泥中碱含量按NaO+0.658KO计算值表示。
若使用活性骨料,用户要求提供低碱水泥时,水泥中的碱含量应不大于0.60%()5.《通用硅酸盐水泥》GB175-2023中规定,火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时,应通过流动度试验确定用水量。
建筑工程广泛使用的五种水泥及其代号
建筑工程广泛使用的五种水泥及其代号硅酸盐水泥代号P·Ⅰ,P·Ⅱ普通硅酸盐水泥、代号P·O矿渣硅酸盐水泥、代号P·S火山灰质硅酸盐水泥、代号P·P粉煤灰硅酸盐水泥、代号P·F硅酸盐水泥和普通硅酸盐硅酸盐水水泥在硅酸盐系水泥品种中,硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的组成相差较小,性能较为接近。
一、硅酸盐水泥的定义按《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)规定:凡由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥(即国外通称的波特兰水泥)。
硅酸盐水泥分两种类型,不掺加石灰石和粒化高炉矿渣的称I 型硅酸盐水泥,代号P·I;在粉磨时掺加不超过水泥重量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称II型硅酸盐水泥,代号P·II。
二、硅酸盐水泥的水化和凝结硬化水泥加水拌合后,最初形成具有可塑性的浆体(称为水泥净浆),随着水泥水化反应的进行逐渐变稠失去塑性,这一过程称为凝结。
此后,随着水化反应的继续,浆体逐渐变为具有一定强度的坚硬的固体水泥石,这一过程称为硬化。
可见,水化是水泥产生凝结硬化的前提,而凝结硬化则是水泥水化的必然结果。
(一)硅酸盐水泥的水化硅酸盐水泥与水拌合后,其熟料颗粒表面的四种矿物立即与水发生水化反应,生成水化产物。
各矿物的水化反应如下:2(3CaOSiO2)+6H2O=3CaO2SiO23H2O(水化硅酸钙凝胶)+3Ca(OH)2(氢氧化钙晶体)2(2CaOSiO2)+4H2O=3CaO2SiO23H2O+Ca(OH)23CaOAl2O3+6H2O=3CaOAl2O36H2O (水化铝酸钙晶体)4CaOAl2O3Fe2O3+7H2O=3CaOAl2O36H2O+CaOFe2O3H2O (水化铁酸钙凝胶)上述反应中,硅酸三钙的水化反应速度快,水化放热量大,生成的水化硅酸钙(简写成C-S-H)几乎不溶于水,而以胶体微粒析出,并逐渐凝聚成为凝胶。
烧失量为水泥的物理指标
烧失量为水泥的物理指标
烧失量是水泥的一个重要物理指标,它反映了水泥中某些组分在煅烧过程中的挥发程度。
具体来说,烧失量是指在一定温度条件下(通常为1000~1100℃),通过加热使水泥试样中的有机物及硫酸盐等杂质挥发逸出后,所失去的质量占试样原质量的百分率。
这一指标有助于了解水泥中有机物质和某些易挥发性组分的含量,从而评估水泥的质量和性能。
一般来说,烧失量越低,说明水泥中的杂质越少,质量越好。
国家标准规定,硅酸盐水泥的烧失量不大于5.0%,普通硅酸盐水泥的烧失量不大于5.0%,矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的烧失量不大于8.0%。
需要注意的是,烧失量并不是唯一的评估水泥质量的指标,还需要考虑其他因素,如强度、安定性、凝结时间等。
因此,在选择水泥时,需要综合考虑各项指标,以确保选择到符合要求的优质水泥。
通用硅酸盐水泥取样标准
通用硅酸盐水泥取样标准
1通用硅酸盐水泥定义:以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料,GB175-2007《通用硅酸盐水泥》为强制性国家标准,该标准将旧标准GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999三个标准整合为一项标准,在技术要求、混合材品种和掺量、合格判定等方面都做了较大的变动,特别是在水泥品种划分、混合材种类限定、取消P〃O32.5(原来市场上最常见的普硅32.5级水泥),现在市场上最常见的是P〃C 32.5级(即复合水泥32.5级)和P〃O42.5(即普硅
级。
普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。
复合硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。
2检测项目
3
3.1同一水泥厂、同品种、同等级、同批号、同一进场数量的水泥,或者可以按
照以200吨为一验收批,不足200吨亦按一验收批计。
3.2取样要有代表性,一般从20袋(袋装水泥)或20个以上不同部位(散装水
泥)取等量样品,总数不少于12kg,拌匀后分成2份,1份6kg用水泥桶装
后送实验室进行检验,1份密封包存以备校验(本中心为方便委托方,已备
有专用水泥留样桶,委托时只需将所取水泥送至中心样品室即可,不必带水
泥桶)。
水泥规范标准[详]
水泥一、六大通用水泥1、硅酸盐水泥(等级为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R)①p.I②p.II2、★普通硅酸盐水泥(P.O)(32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R)3、矿渣硅酸盐水泥(p.S)4、火山灰质硅酸盐水泥(p.p)5、粉煤灰硅酸盐水泥(p.F)6、★复合硅酸盐水泥(p.C)二、取样方法及数量混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002)1、同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200t为一检验批,散装不超过500t为一检验批,每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥)时,应进行复验,并按复验结果使用。
三、取样送样规则1、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样。
2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上(一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品),经混合均匀后用防潮容器包装,质量不少于12kg。
3、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
4、委托时填写时注意信息量(水泥品种、强度等级、生产厂家、代表数量、质保书编号)。
注:散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一编号的水泥为一批,但一批总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。
四、水泥的常规检测项目1、标准稠度用水量2、安定性3、凝结时间初凝时间终凝时间4、强度抗压强度抗折强度5、细度五、注意1、若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时,生产厂在接到用户要求后7天合同用户共同取样,送水泥质量监督检验机构检验。
生产厂在规定时间不去现场,用户可单独取样送检,结果同等有效。
2、★废品水泥凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中的任一项不合格时,均为废品。
水泥品种及强度等级
水泥品种、强度等级及不同龄期强度要求水泥是一种常见的建筑材料,主要由石灰石、粘土、铁矿石等天然原料经过高温烧制而成。
水泥的品种包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
水泥强度等级是根据水泥的抗压强度来划分的。
一、水泥品种分类(通用硅酸盐水泥)
二、水泥不同龄期强度要求(通用硅酸盐水泥)
这些水泥的强度等级是根据在标准条件下养护28天所达到的抗压强度来划分的。
具体来说,按照GB175-2023《通用硅酸盐水泥》的规定,采用GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》规定的方法,将水泥、标准砂和水按一定比例制成标准试件,在标准养护条件下养护至规定的龄期,分别测定其3天和28天的抗折强度和抗压强度,根据测定的结果划分水泥强度等级。
具体见下图:
通用硅酸盐水泥不同龄期强度要求
拓展知识:国际、不同国家标准对水泥的定义
1、国际标准:国际上广泛采用EN1992系列标准,该标准将水泥分为波特兰水泥、熟料波特兰水泥、混合波特兰水泥等,同样也有不同的强度等级。
2、美国标准:美国采用ASTMC151《波特兰水泥和混凝土术语》标准,将水泥分为波特兰水泥、快硬波特兰水泥、高性能波特兰水泥等,每个类型也有不同的强度等级。
3、欧洲标准:欧洲标准采用EN1992系列标准,与EN1992-1-1《混凝土、混凝土元件和混凝土结构—通用规范》等相关联,对水泥的性能有详细的规定。
4、日本标准:日本采用JIS标准,如JISA6101《波特兰水泥》等,也有不同强度等级的水泥。
硅酸盐水泥的技术性质
后自动加入砂子 ,同时搅拌 30S ,然后高速搅拌 30S 。停 90S,再高速搅拌
60S,全过程共 4 分钟。用伸臂式振实台成型 ,胶砂分二层装入 ,各振 60 次。
(试件成型试验室温度为 20 ℃± 2 ℃ ,相对湿度不低于50% )。24±2h拆
模,试件拆模后进行水中养护 ,温度控制为 20±1 ℃,不允许在养护期间全
物理性能的检测要点
GB/T 1346—2001 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
1. 标准稠度用水量测定
2.
代用法 (试锥法) 标准法(试杆法)
3.
★ 注意两个方法判定的不同
2. 凝结时间
3.
初凝(塑性浆体开始失去流动性)
4.
终凝(浆体开始产生强度)
5.
★养护箱温湿度
3. 安定性
4.
② 烧失量——水泥煅烧不理想或者受潮后,会导致烧失量增加
因此,烧失量是检验水泥质量的一项指标。
③ 氧化镁 M g H 2 O O M (O g)2 H水化慢、体积膨胀,
④ 三氧化硫 S3 O C3AH 6 AFt
影响安定性
⑤ 碱——限制发生碱-集料反应,按(Na2O+0.658 K2O)值计。 (选择性指标)
≤5
/ / / /
(1)水 化
短纤维状
① C 3 S H 2 O C S H C a (O )2H
② C2S 同上 长纤维状 ③ C 3AH 2O C 3AH 6 立方板状结晶 水化速度快
缓凝机理: C 3 A6 H Ca 4•2 S H 2 O O AtF 针状结晶
当石膏耗尽时,转化为Am t
C4AF
注意
❖ 水泥中的其它成分: 游离 CaO 和MgO
水泥的分类和命名
水泥的分类和命名一、水泥按用途及性能分为三类:1、通用水泥,一般土木建筑工程通常采用的水泥。
通用水泥主要是指:GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥,即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
2、专用水泥,专门用途的水泥。
如:G级油井水泥,道路硅酸盐水泥。
3、特性水泥,某种性能比较突出的水泥。
如:快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。
二、水泥按其主要水硬性物质名称分为:(1)硅酸盐水泥,即国外通称的波特兰水泥;(2)铝酸盐水泥;(3)硫铝酸盐水泥;(4)铁铝酸盐水泥;(5)氟铝酸盐水泥;(6)以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。
三、水泥按需要在水泥命名中标明的主要技术特性分为:(1)快硬性:分为快硬和特快硬两类;(2)水化热:分为中热和低热两类;(3)抗硫酸盐性:分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类;(4)膨胀性:分为膨胀和自应力两类;(5)耐高温性:铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。
四、水泥命名的一般原则:水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行,并力求简明准确,名称过长时,允许有简称。
通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。
专用水泥以其专门用途命名,并可冠以不同型号。
特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名,并可冠以不同型号或混合材料名称。
以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组分的名称冠以活性材料的名称进行命名,也可再冠以特性名称,如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。
五、主要水泥产品的定义:1、水泥:加水拌和成塑性浆体,能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。
2、硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥,分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。
火山灰质硅酸盐水泥特点
火山灰质硅酸盐水泥特点
火山灰质硅酸盐水泥是指将火山灰与石灰石和其他原材料一起烧制制得的一种水泥。
它的主要特点如下:
1. 抗硫酸盐侵蚀能力强:火山灰质硅酸盐水泥在烧制时添加了火山灰等质地细腻的材料,其产生的孔隙度小,更难被硫酸盐破坏,因此其抗硫酸盐侵蚀能力强。
2. 抗碳化能力强:火山灰质硅酸盐水泥的成分中含有大量的硅酸盐,能够有效阻止CO2等物质的侵蚀,因此其抗碳化能力强。
3. 抗裂性能好:水泥中加入火山灰等细粉末材料,可填补充填空隙,改善了水泥的致密性,提高了抗裂性能。
4. 水泥强度高:火山灰质硅酸盐水泥中含有的火山灰等材料,使得水泥基体的物理性能得到了有效的改善,具有良好的机械性能和强度。
总的来说,火山灰质硅酸盐水泥是一种优良的建筑材料,具有一系列突出的特点,广泛应用于水利、交通、民用建筑等领域。
水泥标号字母中的涵义
GB175-2007是最新的“通用硅酸盐水泥标准”,其中包括了硅酸盐水泥(P.I、P。
II)、普通硅酸盐水泥(P。
O)、矿渣硅酸盐水泥(P。
S.A和P.S.B,P.S.A水泥的矿渣掺加量为20—-50%,P。
S。
B水泥的矿渣掺加量为50-—70%。
)、火山灰质硅酸盐水泥(P.P)、粉煤灰硅酸盐水泥(P。
F)和复合硅酸盐水泥(P。
C)几个品种.除此之外,还有一些特种水泥标准,如:GB 200—2003 中热硅酸盐水泥低热硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥GB 748-2005 抗硫酸盐水泥GB 13693-2005 道路硅酸盐水泥还有一些高铝水泥、自应力水泥、高强块硬水泥、型砂水泥等等中文词条名:水泥标号中字母的含义英文词条名:普通硅酸盐水泥代号P。
O复合硅酸盐水泥P.C矿渣硅酸盐水泥P。
S火山灰硅酸盐水泥P.P粉煤灰硅酸盐水泥P.F字母后面的数字是强度等级,如32。
5、42.5等,早强水泥在后面加R 。
目前,水泥已经成为任何建筑施工中不可缺少的主要材料。
仔细看一看水泥的包装袋上都写着:400、500、600等的号码,不要小看这些数字,它们都代表不同的含义。
我们建大型的桥梁需要用高强度的水泥,而造普通的房屋、仓库等就不需要很高强度的水泥,根据不同的需要,就制成了各个等级质量不同的产品。
水泥的标号就是它们的等级标志,它的具体内容有:1。
凝固后的强度,标号越高强度越高。
包括抗压和抗拉承受能力。
2.凝固的速度,700、800号是快硬水泥,凝固时间短,用于紧急工程和水下建筑。
水泥强度检测一般为3天、7天、28天龄期的检验,每个龄期都有不同的检验标准。
水泥是一种水硬性胶凝材料,强度的发挥是随着时间而增长的,到一定的时间就增长完毕,一般一年之后强度增长就停止了。
水泥的分类,除了以各种标号表示外,以用料和特性的不同来区分,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
还有特性水泥,如耐酸水泥、耐热水泥、抗硅酸盐水泥、膨胀水泥等,是根据它们的特性命名的. 回答时间:2006-5—26 水泥标号2008-05—18 20:36水泥的标号水泥的标号是水泥强度大小的标志,测定水泥标号的抗压强度,系指水泥砂浆硬结28d后的强度。
通用硅酸盐水泥GB
24
编号及取样
• 取样措施按GB12573 进行.
1.混合样:从一种编号内取得旳全部水泥份样, 经充分混合后制得旳样品。
2.分割样:在一种编号按每1/10编号取得旳份样, 用作分割样品质试验。
• 样品旳制备(过筛、缩分为到定量,均分试验样
品和封存样品),
• 样品旳包装和贮存(留样桶、双层食品塑料薄膜
《通用硅酸盐水泥》
GB175-2023
2023/12/10
1
水泥术语和定义
硅酸盐水泥 熟料
要求旳 混合材
适量 旳石 膏
助 磨 剂
磨机粉磨、或混合均匀
水泥
2023/12/10
2
硅酸盐水泥熟料构成
• 定义:由主要含CaO、SiO2、Al2O3、
Fe2O3旳原料,按合适百分比磨细成细 粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿 物成份旳水硬性胶凝物质。其中硅酸 钙矿物不不大于66%,氧化钙和氧化硅 质量比不不大于2.0。
2023/12/10
20
细度检验措施
比表面积:不不不小于300m2/kg;
筛余:80μm方孔筛筛余不不小于10% 或
45μm方孔筛筛余不不小于30%
颗粒级配
2023/12/10
21
安定性
• 在水泥凝结硬化过程中,或多或少会发生
某些体积变化,假如这种变化是发生在水 泥硬化之前,或者虽然发生在硬化后来但 很不明显,则对建筑物不会有什么影响, 假如在水泥硬化后产生剧烈而不均匀旳体 积变化,即发生安定性不良,则会使建筑 物质量降低,甚至发生崩溃。所以,在物 理试验中,必须做水泥安定性试验。
袋)
• 取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不
同部位取等量样品,总量至少12kg。
水泥厂取样范围及标准
序号材料名称及相关标准、规范代号试验项目组批原则及取样规定1 水泥(1)硅酸盐水泥(2)普通硅酸盐水泥(3)矿渣硅酸盐水泥(4)粉煤灰硅酸盐水泥(5)火山灰质硅酸盐水泥(6)复合硅酸盐水泥(GB175—1999)(GB1344—1999)(GB12958—1999)必试:安定性凝结时间强度其它:细度烧失量三氧化硫火碱含量(1)散装水泥:①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过500t。
②随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥,经混拦均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
(2)袋装水泥:①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收的总量不得超过200t②随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
(7)砌筑水泥(GB3183—1997)必试:安定性凝结时间强度泌水性(砌筑工程)其它:细度、流动度(8)高铝水泥(GB201—2000)必试:强度凝结时间细度其它:化学成份(1)同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥,120t为为一取样单位,不足120t也按一取样单计。
(2)取样要有代表性,可从20袋中各采取故土并且量样品,总量至少15kg。
注:水泥取样后,超过45天使用时须重新取样试验。
(9)愉硬硅酸盐水泥(GB199—90)必试:强度凝结时间安定性其它:细度氧化镁三氧化硫(1)同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥,400一取样单位,不足400一取样单计。
(2)取样要有代表性,可从20各采取故土并且量样品,总量至少14g。
22掺石料(1)粉煤灰(GB1596—91)必试:细度烧失量需耒量比其它:含水量三氧化硫(1)以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批,每批取试样一组(不少于1kg)。
(2)散装灰取亲,从不同部位取15份试样,每份1~3kg,混合拌匀按四分法缩取出1kg 送试(平均样)(3)袋装灰取样,从第批任抽10袋每袋不少于1kg,按上述方法取平均样1kg送试2)天然沸石粉(GB201—2000)必试:细度需水量比吸铵值其它:水泥胶砂28天抗压强度比(1)以相同等级的沸石粉每120t为一验收批,不足120t也按一批计。
掺混合材料的硅酸盐水泥正式版
3.4.1.2 铝酸盐水泥
铝酸盐水泥的技术要求
细度 比表面积不小于300 m2/kg或0.045mm筛余不大 于20%。 凝结时间
按GB201-2000规定的标准稠度胶砂测得的凝结时间应 符合如下要求:CA-50、CA-70、CA-80铝酸盐水泥的初凝 时间不早于30min,终凝时间应不迟于6h;CA-60铝酸盐水 泥的初凝时间不早于60min,终凝时间应不迟于18h。
质量的验收
检查出厂合格证和试验报告 ; 复验 ; 仲裁检验 。
(二)、通用水泥的保管
不同品种和不同强度等级的水泥要分别存放, 不得混杂。 防水防潮,做到“上盖下垫”。
堆垛不宜过高,一般不超过10袋,场地狭窄时
最多不超过15袋。 储存期不能过长,通用水泥不超过三个月。水 泥储存期超过三个月,水泥会受潮结块,强度 大幅度降低,会影响水泥的使用 。
三氧化硫含量:矿渣水泥不超过4.0%;火山灰质水泥、粉 煤灰水泥不得超过3.5%。 强度等级:强度等级划分为32.5,32.5R,42.5,42.5R, 52.5,52.5R共六个等级。各龄期的强度要求见下表。 密度:水泥的密度为2800~3000kg/m3。
强度 等级 抗压强度,MPa) 3d 28d 抗折强度,MPa 3d 28d
稀释作用 3d 减少水泥中熟料矿物含量,降低水化热; 7d
减少水泥石中Ca(OH)2的含量。
超细粉末的密实填充效应
49d
矿渣掺量对硬化水泥浆中Ca(OH)2的影响 活性矿物粉磨颗粒与石灰的反应 掺加粉煤灰的水泥石中 Ca(OH)2的含量 掺加粉煤灰的水泥的水化热
182d
非活性混合材料
3.4.1.2 铝酸盐水泥
铝酸盐水泥的水化与硬化
矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥1范围本标准规定了矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法和检验规则、包装、标志、运输与贮存。
本标准适用于矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 176-1996 水泥化学分析方法(eqv ISO 680:1990)GB/T 203-1994 用于水泥中的粒化高炉矿渣(neq TOCT 3476:1974)GB/T 750-1992 水泥压蒸安定性试验方法GB/T 1345 –1991 水泥细度检验方法(80 µm 筛筛析法)GB/T1346-1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(neq ISO/DIS 9597)GB/T 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 2847-1996 用于水泥中的火山灰质混合材料(neq ISO 863:1990)GB/T 5483-1996 石膏和硬石膏(neq ISO1587:1975)GB/T 8074-1987 水泥比表面积测定方法勃氏法(neq ASTM C204:1981)GB 9774-1996 水泥包装袋GB 12573-1990 水泥取样方法GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(idt ISO 679:1989)JC/T 667-1997 水泥粉磨用工艺外加剂JC/T 742-1984(1996)掺入水泥中的回转窑窑灰3定义与代号3.1矿渣硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥(简称故渣水泥),代号P·S。
《通用硅酸盐水泥》的标准
、八.、■前言本标准第6.1、6.3、8.3条为强制性条款,其余为推荐性条款。
本标准参照欧洲水泥试行标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》修订。
本标准代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。
与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比,主要变化如下:——全文强制改为条文强制(本版前言);——增加通用硅酸盐水泥的定义(本版第3.1条);——将各品种水泥的定义取消(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章);——将组成与材料合并为一章,材料中增加了硅酸盐水泥熟料(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章,本版第4章);——普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时,最大掺量不超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为〉5%,<20%,其中允许用不超过水泥质量5%符合本标准第4.2.5条的窑灰或不超过水泥质量8%符合本标准第4.2.4条的非活性混合材料代替”(原版GB175-1999中第3.2条,本版第4.1条);——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%〜70%”改为“>20%,<70%”(原版GB1344-1999中第3.1条,本版第3.4条、4.1条);——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%〜50%”改为“>20%,<40%”(原版GB1344-1999中第3.2条,本版第4.1条);——将粉煤灰硅酸盐水泥中粉煤灰掺量由“20%〜40%”改为“>20%,<40%”(原版GB1344-1999中第3.3条,本版第4.1条);——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%,但不超过50%”改为“>20%,<50%”(原版GB12958-1999中第3章,本版第4.1条);——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第4.2.2、4.2.3条);——取消了粒化精铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料,并将附录A取消(原版GB12958-1999中第4.2条、第4.3条和附录A)——增加了M类混合石膏(原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章,本版第4.2.2.1条);——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的0.5%”(原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第4.5条,本版第4.2.6条);——普通水泥强度等级中取消32.5和32.5R(原版GB175-1999中第5章,本版第5章);——增加了氯离子含量的要求,即水泥中氯离子含量不大于0.06%(本版第6.1条);——取消了细度指标要求,但要求在试验报告中给出结果(原版GB175-1999第6.5条、GB1344-1999、GB12958-1999中第6.3条,本版8.4条);——将复合硅酸盐水泥的强度等级改为和矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥一致(原版GB12958-1999中第6.6条,本版第6.3.3条)——增加了水泥组分的试验方法(本版第7.1条);——强度试验方法中增加了“掺火山灰混合材料的普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时,其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。
水泥代号及种类【范本模板】
水泥概述:1、水泥历史不长,只100多年的历史,但发展惊人2、水泥品种1)按化学成分为:①硅酸盐类水泥有六大类:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥.②铝酸盐类水泥③无熟料(少熟料)类水泥2)按用途分为:①普通水泥②特殊水泥硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥定义:凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。
即国外的波特兰水泥Portlandcement分为不掺混合材料PI和掺不超过5%混合材料PII不合格品水泥:细度,终凝,不溶物,烧失量及混合料过多,强度过低掺混合料的硅酸盐水泥(复合硅酸盐水泥)(一)定义:为改善硅酸盐水泥的某些性能,增加水泥品种,扩大水泥使用范围,并达到降低成本,增加产量的目的,可以在硬硅酸盐水泥熟料中掺入适量的混合料,与石膏共同磨细制成的不同品种的硅酸盐水泥,称为掺混合料的硅酸盐水泥,简称混合水泥.(二)、混合材料的类型1、活性混合料,分为:粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰2、非活性混合料(又称填充性混合材料),如:石英砂、石灰石、粘土等,以及不符合技术要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰及火山灰质混合材料。
(三)混合水泥种类1、矿渣硅酸盐水泥,简称矿渣水泥,代号PS凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为矿渣硅酸盐水泥。
2、火山灰水泥,简称火山灰水泥,代号PP凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为火山灰质硅酸盐水泥。
3、粉煤灰硅酸盐水泥,简称粉煤灰水泥,代号PF凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为矿渣硅酸盐水泥。
粉煤灰水泥的性能及应用1)、粉煤灰水泥凝结硬化缓慢,早期强度低,后期强度高,甚至赶上或明显地超过硅酸盐水泥。
2)、粉煤灰内比表面积较小,吸附水的能力小,因而这种水泥干缩性小,抗裂性较强。
(精华版)最新国家开放大学电大《建筑材料(A)》机考终结性4套真题题库及答案
(精华版)最新国家开放大学电大《建筑材料(A)》机考终结性4套真题题库及答案(精华版)最新国家开放大学电大《建筑材料(A)》机考终结性4套真题题库及答案盗传必究题库一试卷总分:100答题时间:60分钟客观题一、判断题(共25题,共50分)1.建筑材料是建筑工程的物质基础。
T√2.材料的微观结构主要是指材料在原子、离子、分子层次上的组成形式。
T√3.强度试验时,加荷速度越快,所测强度值越低。
F√4.石材本身存在着重量大、抗拉和抗弯强度小、连接困难等缺点。
T√5.花岗石构造致密、强度高、密度大、吸水率极低、质地坚硬、耐磨,属碱性硬石材。
F√6.生石灰具有强烈的消解能力,水化时需要吸非常大热量。
F√7.建筑用木材主要是使用髓心,髓心是木材的主体。
F√8.建筑石膏的初凝和终凝时间很短,加水后6min即可凝结,终凝不超过30min。
T√9.通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
T√10.水泥石的硬化程度越高,凝胶体含量越少,未水化的水泥颗粒和毛细孔含量越多,水泥石的强度越高。
F√11.当水泥石遭受软水等侵蚀时,可选用水化产物中氢氧化钙含量较多的水泥。
F√12.高铝水泥水化初期的7d放热量约相当于硅酸盐水泥1d放热量。
F√13.当活性混合材料掺入硅酸盐水泥中与水拌合后,首先的反应是硅酸盐水泥熟料水化,生成氢氧化钙。
T√14.混合砂是由机械破碎、筛分而得的岩石颗粒,但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。
F√15.若砂含泥量或泥块含量超量,可采用水洗的方法处理。
T√16.海水可用于拌制各种混凝土。
F√17.运输过程中,若空气湿度较小,气温较高,风速较大,混凝土的工作性就会因失水而发生较大的变化。
T√18.坍落度试验时,坍落度筒提起后无稀浆或仅有少数稀浆自底部析出,则表示保水性好。
T√19.混凝土浇筑后必须保持足够的湿度和温度,才能保持水泥的不断水化,以使混凝土的强度不断发展。
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将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉
煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中“熟料中 的氧化镁含量”改为“水泥中的氧化镁含量”, 其中要求P.S.A型、P.P型、P.F型、P.C型水泥 中的氧化镁含量不大于6.0%,并加注b说明 ‘如果水泥中氧化镁含量大于6.0%时,应进行 水泥压蒸试验并合格’;P.S.B型无要求。(原 版GB1344-1999和GB12958-1999中第6.1条,本 版第7.1条); ——增加了氯离子限量的要求,即水泥中氯 离子含量不大于0.06%(本版第7.1条); ——将各强度等级的普通硅酸盐水泥的强度 指标改为和硅酸盐水泥一致,将各强度等级复 合硅酸盐水泥的强度指标改为和矿渣硅酸盐水 泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 一致(原版GB12958-1999中第6.6条,本版第 7.3.3条);
建筑工程中使用最多的水泥为 硅酸盐类水泥。
硅酸盐水泥
按国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 ( GB 175-2007 )通用硅酸盐水泥 ,对硅酸盐水 泥的定义:与GB175-1999、GB1344-1999、GB129581999相比,本标准主要变化如下:全文强制改为条 文强制;增加了通用硅酸盐水泥的定义;将各品种 水泥的定义取消(原版GB175-1999、GB1344-1999、 GB12958-1999第3章;将组分与材料合并为一章(原 版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章, 本版第5章);普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料 时,最大掺量不超过15%,其中允许用不超过水泥质 量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料 来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%, 其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.4 条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本 标准第5.2.5条的窑灰代替”(原版GB175-1999中第 3.2条,本版第5.1条
——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化
精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁 渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录 A新开辟的混合材料,并将附录A取消(原版 GB12958-1999中第4.2、4.3条和附录A); ——增加了M类混合石膏,取消了A类硬石膏 (原版GB175-1999、GB1344-1999和GB129581999中第3章,本版第5.2.1.1条); ——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的 1%”改为“不超过水泥质量的0.5%”(原版 GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中 第4.5条,本版第5.2.6条); ——普通水泥强度等级中取消了32.5和32.5R (原版GB175-1999中第5章,本版第6章);
通用水泥
通用水泥是建筑工程中应用最 广泛的水泥,它包括硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水 泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤 灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥 等六大种。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
专用水泥
专用水泥是以所用工程名称来 命名的,如砌砖水泥,道路水泥 等。
特种水泥
特种水泥是具有某种突出特性 的水泥,如膨胀水泥,快硬水泥 等。
建筑概论
无机胶凝材料(水泥)
学习目的
水泥是水硬性胶凝材料,是建筑 工程中最主要的材料之一。它不仅可 用于地上工程而且适用于水中或潮湿 环境工程,本节课中的重点介绍硅酸 盐类水泥的性质及应用并对一般类水 泥作以了解。
水泥分类
水泥按矿物组成可分为硅酸 盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐 水泥、铁铝酸盐水泥等。 水泥按其性质和用途不同可 分为通用水泥和专用水泥及特种 水泥。
70%”改为“>20%且≤70%”,并分为A型和B型。A 型矿渣掺量>20%且≤50%,代号P.S.A;B型矿 渣掺量>50%且≤70%,代号P.S.B(原版 GB1344-1999中第3.1条,本版第5.1条); ——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合 材料掺量由“20%~50%”改为“>20%且≤40%” (原版GB1344-1999中第3.2条,本版第5.1 条); ——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量 由“应大于15%,但不超过50%”改为“>20%且 ≤50%”(原版GB12958-1999中第3章,本版第 5.1条); ——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第 5.2.3、5.2.4条);
——增加了45μm方孔筛筛余不大于30%作为选择性指标(本
版第7.3.4条); ——增加了选择水泥组分试验方法的原则和定期校核要求(本 版第8.1条); ——将“按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定用水 量”的规定的适用水泥品种扩大为火山灰质硅酸盐水泥、粉煤 灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通 硅酸盐水泥(原版GB1344-1999第7.5条,本版第8.5条); ——编号与取样中增加了年生产能力“200×104t以上”的级 别,即:200×104t以上,不超过4000t为一个编号;将“120 万吨以上,不超过1200吨为一个编号”改为“120×104t~ 200×104t,不超过2400t为一个编号”(原版GB175-1999、 GB1344-1999、GB12958-1999中第8.1条,本版第9.1条); ——将“出厂水泥应保证出厂强度等级,其余技术要求应符合 本标准有关要求”改为“经确认水泥各项技术指标及包装质量 符合要求时方可出厂”(原版GB175-1999、GB1344-1999、 GB12958-1999中第8.2条,本版第9.2条); ——增加了出厂 检验项目(本版第9.3条); ——取消了废品判定(原版GB175-1999、GB1344-1999、 GB12958-1999中第9.3条);
本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通
用波特兰水泥》的一致性程度为非等效 本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB13441999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐 水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB129581999《复合硅酸盐水泥》三个标准。
—将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%~