0-320-游标万能角度尺-使用说明书
万能角度尺原理及使用说明
万能角度尺原理及使用说明万能角度尺科技名词定义中文名称: 万能角度尺universal bevel protractor 英文名称:定义: 用游标读数，可测任意角度的量尺。
国家标准: GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺目录简介...................................................................... . (1)原理...................................................................... . (2)结构说明...................................................................... (2)万能角度尺的使用方法 ..................................................................... (3)万能角度尺的读数方法 ..................................................................... (6)简介万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0?-320? 外角及 40?-130? 内角。
原理万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具，其结构如图所示。
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。
主尺刻线每格为1?。
游标的刻线是取主尺的29?等分为30格，因此游标刻线角格为29?/30，即主尺与游标一格的差值为，也就是说万能角度尺读数准确度为2’。
其读数方法与游标卡尺完全相同。
结构说明测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。
万能角度尺使用方法
万能角度尺的原理万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320°外角及40°-130°内角。
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。
主尺刻线每格为1°。
游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为2'，也就是说万能角度尺读数准确度为2'。
除此之外还有5'和10'两种精度。
其读数方法与游标卡尺完全相同。
万能角度尺使用方法万能角度尺由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。
调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。
1、测量0°-50°之间角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
2、测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。
工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
3、测量140°-230°之间角度把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
4、测量230°-320°之间角度把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。
游标角度尺使用说明
游标角度尺（0-320°2′）在机械制造过程中及计量仪器校准中，有许多带角度的工件需要测量，而测量角度的方法与量具有多种多样的选择，使用游标万能角度尺来测量工件角度是比较方便的，如（图A）所示。
一.读数方法①先读度数：被游标尺零刻线所指的主尺上刻线是表示被测工件测量角的度数。
②再读分数：与主尺上刻线重合的游标尺上刻线是被测工件测量角的分数。
③相加求得测量值：将被测工件测量角的度数与分数相加起来，即为被测角度值。
二.结构与用途游标万能角度尺的结构如（图A）所示。
角尺和直尺在卡块的作用下分别固定于扇形板部件和角尺上，当转动卡块上的螺帽时，即可紧固或放松角尺或直尺，在扇形板部件的后面有一与齿轮杆相连接的手把，而该齿轮杆又与固定在主尺上的弧形齿板相啮合这个就是微动装置。
当转动微动装置就能使主尺和游标尺作细微的相对移动，以精确地调整测量值，但当把制动头上的螺帽拧紧后，则扇形板部件与主尺被紧固在一起，而不能有任何相对移动。
游标万能角度尺主要用于测量各种形状工件与样板的内、外角度以及角度划线。
三.使用和注意事项1.零值检查：使用前将游标万能角度尺擦拭干净，检查各部分相互作用是否灵活可靠，然后移动直尺使其与基尺的测量面相互接触，直到无光隙可见为止。
同时观察主尺零刻线与游标零刻线是否对准；游标尺的尾刻线与主尺相应刻线是否对准，如对准便可使用，不对准则需要调整。
2.测量0°～50°之间的角度时，被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，如图（B-4）所示。
3.测量50°～140°之间的角度时，把角尺取下，将直尺换在角尺位置上，把被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，如图（B-1），（B-2）所示。
4、测量140°～230°之间的角度时，把直尺取下换上角尺，但要把角尺推进去，直到角尺上短边的90°角尖和基尺的尖端对齐为止，然后把角尺和基尺的测量面靠在被测工件的表面上进行测量，如图（B-3），（B-5）所示。
万能角度尺操作规程
万能角度尺的使用规程
万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0°-320° 外角及40°-130° 内角。
万能角度尺的原理及使用方法
万能角度尺是用来测量工件内、外角度是量具，其结构如图所示。
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。
主尺刻线每格为1°。
游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为，也就是说万能角度尺读数准确度为2／。
其读数方法与游标卡尺完全相同。
测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标
的“0”线对准。
调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。
应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺。
游标万能角度尺
游标万能角度尺资料使用方法 测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。
调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。
应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，万能角度尺的结构：它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
万能角度尺的测量范围 游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。
Ⅱ型品牌哈量 型号 2' 类型万能角度尺 测量范围 0-320‘（mm ） 读数值2’（mm ） 显示方式 普通 重量 0.5（kg ） 适用范围 精密角度测量编 号测量范围 读数值 质 量 613-010-320 ° 2 ＇0.367 613-02 5 ＇万能角度尺的读数方法先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。
在万能角度上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡块固定在扇形板上，可移动尺是用卡块固定在角尺上。
若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上。
由于角尺和直尺可以移动和拆换，使万能角度尺可以测量0º～320º的任何角度。
角尺和直尺全装上时，可测量0º～50的外角度，仅装上直尺时，可测量50º～140º的角度，仅装上角尺时，可测量140º～230’的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230º～320º的角度(即可测量40º～130º的内角度)。
万能量角尺的尺座上，基本角度的刻线只有0～90º,如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数（90º；180º；270º；）。
游标万能角度尺使用说明书
-－游标万能角度尺－使用说明书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ游标角度尺（0-32０°２′）使用说明书在机械制造过程中及计量仪器校准中,有许多带角度的工件需要测量，而测量角度的方法与量具有多种多样的选择，使用游标万能角度尺来测量工件角度是比较方便的,如(图A ）所示。
图A一、读数方法①先读度数：被游标尺零刻线所指的主尺上刻线是表示被测工件测量角的度数。
② 读分数:与主尺上刻线重合的游标尺上刻线是被测工件测量角的分数。
③ 相加求得测量值：将被测工件测量角的度数与分数相加起来，即为被测角度值。
二、结构与用途游标万能角度尺的结构如（图A ）所示。
角尺和直尺在卡块的作用下分别固定于扇形板部件和角尺上,当转动卡块上的螺帽时,即可紧固或放松角尺或直尺，在扇形板部件的后面有一与齿轮杆相连接的手把,而该齿轮杆又与固定在主尺上的弧形齿板相啮合这个就是微动装置。
当转动微动装置就能使主尺和游标尺作细微的相对移动，以精确地调整测量值,但当把制动头上的螺帽拧紧后,则扇形板部件与主尺被紧固在一起,而不能有任何相对移动。
游标万能角度尺主要用于测量各种形状工件与样板的内、外角度以及角度划线。
三、使用和注意事项主尺直角尺游标基尺制动头扇形板卡块直尺1、零值检查：使用前将游标万能角度尺擦拭干净,检查各部分相互作用是否灵活可靠,然后移动直尺使其与基尺的测量面相互接触,直到无光隙可见为止。
同时观察主尺零刻线与游标零刻线是否对准;游标尺的尾刻线与主尺相应刻线是否对准，如对准便可使用,不对准则需要调整。
2、测量0°～5０°之间的角度时,被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，如图(B－4)所示。
3、测量50°～140°之间的角度时，把角尺取下,将直尺换在角尺位置上,把被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，如图(B－1),(B-2）所示。
万能角度尺原理及使用说明
万能角度尺科技名词定义中文名称: 万能角度尺英文名称: universal bevel protractor定义: 用游标读数，可测任意角度的量尺。
国家标准:GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺目录简介 ........................................................................................................................ 错误!未定义书签。
原理 ........................................................................................................................ 错误!未定义书签。
结构说明 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。
万能角度尺的使用方法 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
万能角度尺的读数方法 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
简介万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320°外角及40°-130°内角。
万能角度尺的使用方法讲解
主尺每小格角度为1°（60′），当量爪合并时，游标上的30格刚好等于
主尺上的29 格 ，则游标每格角度=(29* 60′ )÷30=58 ′ ，主尺每格间距与游 标每格间距相差=60 ′ -58′=2′， 2′即为此种游标卡尺的最小读数值。
三、 万能角度尺的读数
角度尺读数
度 分
度：看游标零线左边 对应主尺上最靠近一条 刻线的数值，读出被测 角“度”的整数部分。
角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之
间进行测量。
三、 万能角度尺的使用方法 （2）测量50°-140°之间角度 把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测 部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
三、 万能角度尺的使用方法 （3）测量140°-230°之间角度 把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边 与长边的交点和基尺的尖端对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺 短边的测量面之间进行测量。
分：从游标尺上读出“分”的数 值-----看游标上哪条刻线与主尺相应 刻线对齐，可以从游标上直接读出 被测角“度”的小数部分，即“分” 的数值。
三、 万能角度请读出此角度尺上的示数
答案
结束谢谢！
手把作精细调整，直到使角度规的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。
然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读书。 注意：当测量被测工件内角时，应从360°减去角度规上的读数值；如在角 度上读数为306°24′，则内角测量值为360°-306°24′=53°36′。
三、 万能角度尺的使用方法 （1）测量0°-50°之间角度
万能角度尺的使用
质检部 张杨
一 、 万能角度尺 定义：万能角度尺又称角度规。它是利用活动直尺测量面相对于基尺测量 面的旋转，对该两测量面间分隔的角度进行读数的角度测量器具。 使用范围：适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角。
(完整word版)游标卡尺及万能角度尺地使用说明书(有图示)
一、游标卡尺的使用说明利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
游标卡尺（简称卡尺）。
游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
（1）单面卡尺带有内外量爪,可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（图1-1)。
(2)双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪,可测内外尺寸(图1—2）。
（3）三用卡尺的内量爪带刀口形 ,用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1—3)。
(4）标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。
游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成,当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时,尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线)与尺身的“0"刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。
测量时,需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离,就是被测尺寸，见图1-4。
假如游标零线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm;如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm大一点，应该怎样读数呢?这时，被测尺寸的整数部分（为30mm），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来(图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●所指刻线，为0。
7mm），二者之和被测尺寸是30.7mm,这图1—4：游标卡尺测量尺寸游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步：A、先读整数——看游标零线的左边,尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；B、再读小数--看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐,读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；C、得出被测尺寸-—把上面两次读数的整数部分和小数部分相加,就是卡尺的所测尺寸.（1）注意事项A、清洁量爪测量面。
游标卡尺及万能角度尺地使用说明书(有图示)
一、游标卡尺的使用说明利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进展读数的测量器具。
游标卡尺〔简称卡尺〕。
游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸〔长度、宽度、厚度、内径和外径〕，孔距，高度和深度等。
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
〔1〕单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸〔图1-1〕。
〔2〕双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸〔图1-2〕。
〔3〕三用卡尺的内量爪带刀口形，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度〔图1-3〕。
〔4〕标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。
游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两局部组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0〞刻线〔简称游标零线〕与尺身的“0〞刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。
测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。
假设游标零线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐，如此说明被测尺寸是30mm；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数局部〔为30mm〕，如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来〔图中箭头所指刻线〕，而比1mm小的小数局部如此是借助游标读出来的〔图图1-4：游标卡尺测量尺寸游标的小数局部读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步：A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数局部；B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数局部〔即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数〕；C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数局部和小数局部相加，就是卡尺的所测尺寸。
0-320_游标万能角度尺_使用说明书
游标角度尺（0-320°2′）使用说明书在机械制造过程中及计量仪器校准中，有许多带角度的工件需要测量，而测量角度的方法与量具有多种多样的选择，使用游标万能角度尺来测量工件角度是比较方便的，如（图A）所示。
图A一、读数方法①先读度数：被游标尺零刻线所指的主尺上刻线是表示被测工件测量角的度数。
②读分数：与主尺上刻线重合的游标尺上刻线是被测工件测量角的分数。
③相加求得测量值：将被测工件测量角的度数与分数相加起来，即为被测角度值。
二、结构与用途游标万能角度尺的结构如（图A）所示。
角尺和直尺在卡块的作用下分别固定于扇形板部件和角尺上，当转动卡块上的螺帽时，即可紧固或放松角尺或直尺，在扇形板部件的后面有一与齿轮杆相连接的手把，而该齿轮杆又与固定在主尺上的弧形齿板相啮合这个就是微动装置。
当转动微动装置就能使主尺和游标尺作细微的相对移动，以精确地调整测量值，但当把制动头上的螺帽拧紧后，则扇形板部件与主尺被紧固在一起，而不能有任何相对移动。
游标万能角度尺主要用于测量各种形状工件与样板的内、外角度以及角度划线。
三、使用和注意事项1、零值检查：使用前将游标万能角度尺擦拭干净，检查各部分相互作用是否灵活可靠，然后移动直尺使其与基尺的测量面相互接触，直到无光隙可见为止。
同时观察主尺零刻线与游标零刻线是否对准；游标尺的尾刻线与主尺相应刻线是否对准，如对准便可使用，不对准则需要调整。
2、测量0°～50°之间的角度时，被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，如图（B-4）所示。
3、测量50°～140°之间的角度时，把角尺取下，将直尺换在角尺位置上，把被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，如图（B-1），（B-2）所示。
4、测量140°～230°之间的角度时，把直尺取下换上角尺，但要把角尺推进去，直到角尺上短边的90°角尖和基尺的尖端对齐为止，然后把角尺和基尺的测量面靠在被测工件的表面上进行测量，如图（B-3），（B-5）所示。
游标卡尺及万能角度尺地使用说明书(有图示)
一、游标卡尺的使用说明利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
游标卡尺（简称卡尺）。
游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
（1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（图1-1）。
（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图1-2）。
（3）三用卡尺的内量爪带刀口形，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。
（4）标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。
游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。
测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。
假如游标零线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分（为30mm），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来（图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●所指刻线，为0.7mm），二者之和被测尺寸是30.7mm，这是游标测量器具图1-4：游标卡尺测量尺寸游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步：A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。
游标卡尺及万能角度尺地使用说明书(有图示)
一、游标卡尺的使用说明利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
游标卡尺（简称卡尺）。
游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
（1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（图1-1）。
（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图1-2）。
（3）三用卡尺的内量爪带刀口形，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。
（4）标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。
游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。
测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。
假如游标零线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分（为30mm），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来（图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●所指刻线，为0.7mm），二者之和被测尺寸是30.7mm，这是游标测量器具图1-4：游标卡尺测量尺寸游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步：A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。
0-320°万能角度尺使用方法培训(有图有真相)
熊裕平5731 0-320°万能角度尺使用培训
培训目的
• 学会万能角度尺的使用方法 • 掌握万能角度尺的读数方法
培训内容目录
一、万能角度尺的种类 二、0-320°万能角度尺的组成结构 三、0-50°测量方法 四、50-140°测量方法 五、140-230°测量方法 六、230-320°测量方法 七、读数方法
请根据读数方法，读出下图中的角度数据是多少？
THE END . THANK YOU !
四、50-140°测量方法 将直角尺卸掉，把直尺安装上，使直尺与扇形板连在一起， 被测物放在基尺和直尺的夹角之间进行测量。
组成结构
五、140-230°测量方法
把直尺和卡块卸掉，只把直角尺安装上，同时将直角尺推上 去，使直角尺外直角与基尺尖头对齐，被测物放在基尺和直 角尺的夹角之间进行测量。
组成结构
六、230-320°测量方法 把直角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带 基尺），被测物放在基尺和扇形板的夹角之间进行测量。
读数方法
七、读数方法
根据测量的角度范围，整度数由游标0刻度线在主尺上从左 至右所达到的最大整数格读得，不足的部分由游标刻度上和 主尺上完全对齐的刻度读得。
读数方法
一、万能角度尺种类
万能角度尺种类
二、 0-320°万能角度尺的组成结构
组成结构
组成结构
0-320°万能角度尺主要有以下部分组成： 直角尺、直尺、主尺、游标、基尺、扇形板、制动头、卡块
组成结构
三、 0-50°测量方法 将直角尺、直尺所有部件全部安装上，被测物放在基尺和直 尺的夹角之间进行测量
组成结构
游标万能角度尺
一 、 万能角度尺
定义：万能角度尺又称角度规。它是利用活动直尺测量面相对于基尺测量 面的旋转，对该两测量面间分隔的角度进行读数的角度测量器具。 使用范围：适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角。 工作原理：万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格 为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为 29°/30，即主尺与游标一格的差值为，也就是说万能角度尺读数准确度为 2／。其读数方法与游标卡尺完全相同。
三、 万能角度尺的使用方法 （1）测量0°-50°之间角度
角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之 间进行测量。
三、 万能角度尺的使用方法 （2）测量50°-140°之间角度
把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测 部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
三、 万能角度尺的使用方法
二 、 万能角度尺的结构
量程：0320°
精度：2′
三、 万能角度尺的使用方法 测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再传动游标背后的
手把作精细调整，直到使角度规的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。 然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读书。
注意：当测量被测工件内角时，应从360°减去角度规上的读数值；如在角 度上读数为306°24′，则内角测量值为360°-306°24′=53°36′。
（3）测量140°-230°之间角度 把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边
与长边的交点和基尺的尖端对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺 短边的测量面之间进行测量。
三、 万能角度尺的使用方法
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游标角度尺（0-320 ° 2‘）使用说明书
在机械制造过程中及计量仪器校准中，有许多带角度的工件需要测量，而测量角度的方
法与量具有多种多样的选择，使用游标万能角度尺来测量工件角度是比较方便的，如（图 A ）
所示。
直角尺
游标
_
I
I
一、 读数方法
① 先读度数：被游标尺零刻线所指的主尺上刻线是表示被测工件测量角的度数。
② 读分数：与主尺上刻线重合的游标尺上刻线是被测工件测量角的分数。
③ 相加求得测量值：将被测工件测量角的度数与分数相加起来，即为被测角度值。
二、 结构与用途
游标万能角度尺的结构如（图A ）所示。
角尺和直尺在卡块的作用下分别固定于扇形板部 件和角尺上，当转动卡块上的螺帽时，即可紧固或放松角尺或直尺，在扇形板部件的后面有 一与齿轮杆相连接的手把，而该齿轮杆又与固定在主尺上的弧形齿板相啮合这个就是微动装 置。
当转动微动装置就能使主尺和游标尺作细微的相对移动，以精确地调整测量值，但当把 制动头上的螺帽拧紧后，则扇形板部件与主尺被紧固在一起，而不能有任何相对移动。
游标万能角度尺主要用于测量各种形状工件与样板的内、外角度以及角度划线。
王尺
o I _G3cac IP 3
基尺
卡块
直尺
制动头 扇形板
三、使用和注意事项
1零值检查：使用前将游标万能角度尺擦拭干净，检查各部分相互作用是否灵活可靠，然后移动直尺使其与基尺的测量面相互接触，直到无光隙可见为止。
同时观察主尺零刻线与游标零刻线是否对准；游标尺的尾刻线与主尺相应刻线是否对准，如对准便可使用，不对准则需要调整。
2、测量0°〜50°之间的角度时，被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，如图（B-4）所示。
3、测量50°〜140°之间的角度时，把角尺取下，将直尺换在角尺位置上，把被测工件放在
基尺和直尺的测量面之间，如图（B-1 ），（B-2）所示
4
、测量140°〜230°之间的角度时，把直尺取下换上角尺，但要把角尺推进去，直到角尺上短边的90°角尖和基尺的尖端对齐为止，然后把角尺和基尺的测量面靠在被测工件的表面
5、测量230°〜320°之间的角度时，把角尺和卡块全部取下来，直接用基尺和扇形板的测
量50° 30'的内角在尺上的读数为309° 30',内角的测量值应为:
360° -309 ° 30' =50° 30'。
7、游标万能角度尺使用完后，应擦拭干净并涂上防锈油，装入木盒内
6、测量内角时，应注意被测内角的测量值应为360°减去游标万能角度尺上的读数值。
如测
上进行测量，如图（B-3），（B-5）所示
量面去对被测工件进行测量，如图（B-6），（B-7）所示
2、万能角度尺的读数及使用方法
测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把 它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。
这时，要先松开制动头 上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测 量面与被测表面密切贴合为止。
然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
（1）测量0° -50。
之间角度
角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量
万能角度尺的使用
1、结构
I
型万能角度尺的结构
直角尺
游标
PJ
IIIII
卡块
直尺
(2)测量50° -140。
之间角度
可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。
工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
⑶测量140° -230。
之间角度
⑷测量230° -320。
之间角度
把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）
基尺和扇形板测量面之间进行测量。
把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺
的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
把产品的被测部位放在
万能角度尺读数方法
万能角度尺的读数装置，是由主尺和游标组成的，也是利用游标原理进行读数。
如图万能角度尺主尺上均匀地刻有120条刻线，每两条刻之间的夹角是1度，这是主尺的刻度值。
游标上也有一些均匀刻线，共有12个格，与主尺上的23个格正好相符，因此游标上每一格刻线之间的夹角是：
23° /12=(60' X23) /12=115 ' 主尺两格刻线夹角与游标一格刻线夹角的差值为：
2 ° - 115 ' =120' -115 ' =5'这就是游标的读数值(分度值)。
a) 0s -50° (b) 50' -W (c) 14Q D TJtF (d) 2305亠32T
万能角度尺的读数方法可分三步；产芥口“汗朴二笛勺方和^「斗
A、先读“度”的数值-----看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被
测角“度”的整数部分，图示被测角“度”的整数部分为16。
B、再从游标尺上读出“分”的数值——看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度”的小数部分，即“分”的数值。
图示游标的30刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为30。
C、被测角度等于上述两次读数之和，即16' +30' =16 ° 30'
D主尺上基本角度的刻线只有90个分度，如果被测角度大于90°,在读数时，应加上一基数(90，180, 270)，即当被测角度
>90° ----180。
时，被测角度=90° +角度尺读数。
>180° ----270。
时，被测角度=180° +角度尺读数。
>270° ----320 °时，被测角度=270° +角度尺读数。