纸包机操作规程

纸包机操作规程

1、适用范围

本作业指导书适用于本厂的卧式纸包机

2、设备用途、生产范围

2.1、本设备用于生产、纸包圆铜（铝）线，纸包扁铜（铝）线。2.2、生产范围：

标称直径：d: 1.80㎜≈ 5.00㎜

标称截面：a: 1.00㎜≈ 6.00㎜

B: 3.00㎜≈ 18.00㎜

绕包层数：多层绕包，最多一次绕包6层

绕包转向：正反向均可

绕包节距：8㎜≈25㎜可无级调速

线速度：0≈ 8 m/min

3、生产前准备

3.1、检查电气各部分是否处于正常状态，电气是否有故障。

3.2、准备好使用的工具、量具。

3.3、检查绕包头和牵引是否完好。

3.4、按生产计划，领用合适的纸带，并用喷壶把纸带喷湿。

3.5、检查导线尺寸，是否符合标准，不得有毛刺、裂纹及杂物。

3.6、准备好成品盘，并注明皮重，两侧粘好纸板。

4、操作要求

4.1、将要包的导体线盘，放在放线盘上，拧紧顶针，线盘的中心对

着校直器。

4.2、纸带盘的松紧：纸带不能过紧，过紧时湿水的效果不大，就会

容易出现断纸，纸带盘也不能过松，过松会影响绕包质量，包

的线会不平整，包不紧，纸带盘一定要平整，不能成锥形。

4.3、生产的裸线与机上的线相连后，用电工胶布或绝缘纸带包好，

生产过程中，修补绝缘层时，手必须擦干净，补纸的纸带必须

经湿水，纸包必须平整。

4.4、质量要求：纸带应紧密均匀，平整地绕在导体上，不应有缺层，

不应有起皱、开裂、纸带重叠处不得露缝，纸带按头处和绝缘

层修理处，长度不能大于500mm。

4.5、保持设备周围的清洁，废线，废纸要放在指定地点。

5、注意事项及处理方法

5.1、经常注意观察传动部分及各种仪表是否处于正常状态。

5.2、放线架，顶针是否松动，摩擦力是否合适。

5.3、注意主机与收线速度是否同步和恒涨力收线。

5.4、经常测量成品线的绝缘厚度，如超厚及时调整绕包的张力及角

度，履带牵引的压力。

5.5、每下一盘线，要标明线的规格、机台、工号及线段数。

6、班后工作

6.1、工作完毕后，切断电源、气源。

6.2、把本班设备运转，产品质量，出现问题详细记录在工作本上。6.3、做好本班生产工艺记录，整理废料，清擦设备，整理好工具，

量具，清扫工作区。