天然气长输管道工程培训PPT课件

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布管作业
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组对焊接
清管
应用专用清管工具将管内赃物和杂物清扫干净,除少量浮尘外的 一切污物应全部清除。经清管的管材应及时组对
管口组对
1、组对采用内对口器及外对口器。优先选用内对口器,不具备条件时 选用外对口器。适用内对口器时应在根焊完成后拆除和移动对口器; 适用外对口器时应在根焊完成不少于50%且均匀分部后方可拆除。
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检测方法
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检测方法
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检测方法
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检测方法
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超声波检测
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(三)磁力探伤
检测方法
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(三)磁力探伤
检测方法
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磁力探伤
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检测方法
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渗透检测
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管口除锈
1.采用喷砂除锈方法对管口露铁表面进行除锈,并达到规 范要求的除锈等级。喷砂除锈用砂为标准粒径的石英砂, 潮湿的石英砂需经过炒制或晾晒处理。按要求将管口两侧 防腐涂层200mm范围内的油污、泥土及其它污物清理干净。 2.喷砂除锈时,喷枪与管道轴线基本垂直,喷枪匀速沿管 道轴线往复移动。包覆收缩套前,用环行加热器对防腐管 预留头部分进行烘烤加热,加热温度符合产品说明书的有 关规定。
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天然气管道工程 线路施工技术规范要求培训
2017年03月22日
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施工主要工序
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施工主要工序
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施工主要工序
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施工准备
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施工Hale Waihona Puke Baidu备
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交桩、移桩
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交桩、移桩
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布管作业
布管准备
布管前参加布管的技术人员和机械手要掌握施工段的设计图纸及 技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、 地质情况。准确区分管材类型、壁厚、防腐层类型等,作出运管、 布管计划
布管作业
布管采用挖机、吊管机、爬犁等进行,管线直接布在管沟上(用 预制好的支架支撑,每根管线用两个支架)。布管管墩的高度宜 为0.4~0.5m,管材应首尾衔接,相邻管口成锯齿行分开,错开一 个管径。布管的间距应与管长基本一致,每5~10根管应核对一次 距离,发现过疏或过密时应及时调整
测量放线
测量 测量应符合GB50026《工程测量规范》的规定。依据线路 平面、断面图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。采 用GPS定位,全站仪或经纬仪测量。依据设计管线平面图、 测量成果表,复查设计桩的位置和高程。
放线 施工作业带边界线在作业带清理前放出,管线轴线在管沟 开挖前放出。灰线布放采用三点定一线的方法用耐磨绳拉 线后布放。
于-5℃时,采取有效措施后方可施焊。
焊缝检测:
焊缝表面质量要求:
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焊接环境及检测
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焊接缺陷
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焊接缺陷
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焊接缺陷
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焊接缺陷及检测方法
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检测方法
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射线检测
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检测方法
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检测方法
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防腐 61
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防腐 62
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防腐 63
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热缩带(套)补口补伤
补口要求
u 套(带)边缘应平直,表面应平整、清洁、无气泡、疵点、裂 口及分解、变色。周向收缩率不应小于15%;基材在 200±2℃下经5min自由收缩后,其厚度及性能应符合规定: 基材厚度应≥1.5mm,胶层厚度均应≥0.8mm。
2、应再次核对钢管类型、壁厚及坡口质量,必须与设计要求相符合。 3、组对要求 u 两管口直缝间距:错开间距不小于100mm弧长 u 管子对接:不允许割斜口
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组对要求
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焊接环境:
焊接环境及检测
焊接环境也随季节的不同变化较大,所以,要求在雨、雪天气;
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风速超过8m/s或出现扬沙天气;相对湿度超过90%;环境温度低
府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建(构)筑物和植
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(作)物、林木等进行清点造册后进行。
2 施工作业带宽度原则上不得超出8米,特殊地段需增宽要经过
业主方批准。
3 根据土质不同确定管沟的上口宽度,上口宽度和管沟的深度
的变化直接影响生土和熟土的堆放宽度,在施工现场视具体情
况而确定施工作业带的宽度。
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管道运输
防腐管的装卸 防腐管装卸使用管端专用吊钩,以免损坏管口。吊钩与管 子接触面做成与管子内壁相同的弧度。吊钩应有足够的强 度且防滑,确保使用安全 防腐管运输 运管使用专用的拖管车 防腐管的保管 堆放管子的场地要尽量设置在非耕作区,且方便施工的地 点,场地要加以平整、压实。 堆管的位置避开架空电力线。靠近村镇、路口堆放时,设 置安全警告标志,由于线路管径较小,现场设专人看护。
4 在施工作业带范围内,对于影响施工机具通行或施工作业的
石块、杂草、树木、构筑物等用推土机清理干净,沟、坎、坑、
洼予以平整。对于作业带内的电力、水利设施和古迹要加以保
护。
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施工作业带清理
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施工作业带清理
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施工作业带清理
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施工便道修筑
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测量放线
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测量放线
测量放线主要工具
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测量放线
测量放线主要工具
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测量放线
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测量放线
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工序流程
准备工作
施工作业带清理
修筑施工通道
作业带清理
填写施工记录
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基本要求
施工作业带清理
1 施工作业带应在放线、办理征(占)地手续,并会同地方政
开挖管沟
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管沟的几何尺寸
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管沟的几何尺寸
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开挖管沟
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开挖管沟
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开挖管沟
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开挖管沟
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开挖管沟
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排 水
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管沟验收
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管道运输
防腐管的交接 防腐管的验收交接检查由监理和相关交接单位参加,共同 检查验收防腐管的数量及质量情况,需要逐根检查,检查 内容有: 1 核对管号,查看出厂合格证 2 检查防腐层外观是否完整、光洁,有无刮伤、针孔、起 泡等情况 3 管子本身有无偏压、摔坑、弯曲等 4 查看管口有无保护装置,有无碰伤、压扁等 5 材料检查验收后应填写业主、监理规定的交接记录 34
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