锅炉烟气治理方案技术方案样本
锅炉达标治理实施方案
锅炉达标治理实施方案一、背景介绍。
随着我国工业化进程的加快和能源需求的增长，锅炉作为工业生产中不可或缺的设备，其排放的废气对环境造成了严重的污染。
为了达到国家对环境保护的要求，加强对锅炉废气排放的治理工作，制定了锅炉达标治理实施方案。
二、目标和原则。
1. 目标，通过实施治理方案，使锅炉废气排放达到国家相关标准，减少对环境的污染。
2. 原则，科学规划、严格执行、依法治理、全面监管。
三、具体措施。
1. 技术升级，对老旧的锅炉设备进行技术改造，采用高效、清洁的燃烧技术，减少废气排放。
2. 设备更新，更新老化的锅炉设备，采用先进的环保设备，如脱硫、脱硝、除尘等设备，降低废气排放浓度。
3. 管理规范，建立健全的锅炉管理制度，加强对锅炉运行和维护的监督，确保设备正常运行和排放达标。
4. 宣传教育，加强对从业人员的环保意识培训，提高他们对环境保护工作的重视程度，增强责任意识。
5. 监测监控，建立废气排放监测系统，定期对锅炉废气进行监测，及时发现问题并采取措施解决。
四、实施步骤。
1. 制定方案，根据实际情况，制定具体的锅炉达标治理实施方案，明确责任部门和具体措施。
2. 资金支持，加大对锅炉治理工作的资金投入，为企业提供技术改造和设备更新的资金支持。
3. 落实责任，明确相关部门和企业的责任，建立健全的责任追究机制，确保方案的有效实施。
4. 监督检查，建立监督检查机制，加强对锅炉治理工作的监督检查，发现问题及时整改。
5. 完善政策，根据实际情况，不断完善相关政策法规，提高治理工作的针对性和有效性。
五、效果评估。
1. 应建立健全的效果评估机制，对锅炉达标治理实施方案的效果进行定期评估，及时发现问题并进行调整。
2. 通过对治理效果的评估，及时总结经验，不断完善相关措施，提高治理工作的效果和质量。
六、总结。
锅炉达标治理实施方案的制定和实施，对于减少锅炉废气对环境的污染，保护生态环境，具有重要意义。
各相关部门和企业要切实加强对锅炉治理工作的重视，全面贯彻执行方案，确保锅炉废气排放达标，为环境保护事业作出应有的贡献。
火力发电厂锅炉烟气治理设计方案
火力发电厂锅炉烟气治理设计方案1 概述1.1设计目的通过设计进一步消化和巩固本能课程所学容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的容、方法及步骤，培养确定工业通风与除尘系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
1.2设计任务运用所学知识设计某燃煤火力发电厂锅炉房烟气除尘系统。
1.3设计依据及原则严格按照锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准、烟尘浓度排放标准、二氧化碳排放标准进行设计计算。
1.4锅炉房基本概况锅炉蒸发量为20t/h的燃煤锅炉2台,型号为ＳＨＬ２０－２.４５－ＡII炉排有效面积２２.１９（m2)，设排烟口为 6.5（ｍ）锅炉出口直径为3.3m，离地面为6m烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3烟气在锅炉出口前阻力：50Pa当地大气压：101.325 Pa冬季室外空气温度：-1°C空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3设空气含湿量=12.93g/m3按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：150mg/m31.5通风除尘系统的主要设计程序1.燃煤锅炉排烟量的计算。
2.净化系统设计方案的分析确定。
3.确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
4.管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。
并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口径以及系统总阻力。
5.风机及电机的选择设计6.编写设计说明书7.图纸要求1)除尘系统流程图一。
2)除尘系统平面图、轴测图。
图中设备管件应标注编号，编号应与系统图对应1.6火力发电厂污染摘要：火力发电过程产生的烟尘是我国大气污染物的主要构成部分，必须要达到国家要求的排放标准才能向外排放。
目前火力发电厂、特别是已建成的火电厂的除尘工艺还较多的沿袭单级静电除尘模式。
生物质锅炉烟气治理方案
生物质锅炉烟尘治理方案目录目录 (1)1.设计依据及标准 (1)2.设计原则 (2)3.设计数据及排放标准 (2)4.生物质锅炉脱硫脱硝技术 (2)4.1.生物质直燃锅炉概述 (3)4.2.脱硝技术 (3)4.2.1.SNCR脱硝 (3)4.2.2.SCR脱硝 (4)4.2.3.臭氧氧化脱硝技术 (4)4.2.4.ZYY脱硝技术 (5)4.3.脱硫技术 (5)4.3.1.炉内石灰石脱硫 (5)4.3.2.SDA旋转喷雾半干法脱硫..................................................4.3.3.CFB循环流化床半干法脱硫 (6)4.3.4.SDS干法脱硫 (7)4.3.5.湿法脱硫 (7)4.4.生物质锅炉脱硫脱硝推荐工艺分析 (7)5.烟尘处理工艺流程及其说明 (8)5.1.工艺选择 (8)5.2.设备选型及本除尘系统设置特点 (9)5.3.除尘系统设置特点 (10)5.4.除尘设备性能参数表 (12)1.设计依据及标准由于生产需要，需要对80tph燃生物质锅炉进行烟气处理。
1)《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-20142)《大气污染物综合排放标准》GB16297-19963)《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T8471-964)《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB126255〕《袋式除尘器性能测试方法》GB121386)《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-917)《钢结构设计规范》GBJ17-888)《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532-19979)《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-199610)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-852.设计原则1)严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准；2)采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求，且操作简单、管理方便；3)设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低；4)在工艺设计中，有较大的灵活性，可调节性，以适应烟气量的周期变化；5)为了提高处理设备的管理水平，实现科学现代化管理，方案设计中要充分考虑我国国情，采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统；6)利用现有地形，使设备总平面布局合理，减少占地面积。
35t锅炉烟气除尘脱硫技术方案说明
35t/h锅炉烟气除尘脱硫方案1．设计依据:根据业主要求2#3#锅炉并用一台脱硫塔，使用1#锅炉脱硫塔方案，下面主要以4#锅炉做脱硫方案：1.1业主提供的设计技术参数：132000m3/h 16．可提供最大循环水1.2 自然条件 1.2.1 气象最高气温 ℃，最低气温 ℃；夏季平均气压 Hpa ，冬季平均气压 Hpa ； 最大风速 m/s ，平均风速 m/s ；最大降雨量 mm ，最小降雨量 mm 。
1.2.2 水文地质地下水位高程为 m 。
最大冻土深度 mm ；地震烈度6度。
场地土类别3类，海拔高度 米。
1.3 主机型号与参数锅炉型号： 煤粉炉。
1.4 技术要求① 除尘效率：＞99.9%； ② 脱硫效率：≥85%；③ 烟尘排放浓度：＜ mg/Nm 3； ④ 脱硫后的烟气温降：＜65℃； ⑤ 装置总阻力：＜800pa ； ⑥ 碱液PH 值：11~12.6 ；⑦ 排放烟气含湿率：≤6.5 %： ⑧ 林格曼黑度 1 级。
1.4.1 国家对火电厂烟气SO 2 允许排放浓度： 当燃煤含硫量S ≤1.0％时，为2100mg/m 3 ；当燃煤含硫量S ＞1.0％时，为1200mg/m 3 ；1.4.2 国家现行SO 2排放限值表新建、改建、扩建工程SO 2排放限值1.5质量要求1.51烟气脱硫后含湿度控制在国家标准范围内，含湿率≤6.5 %，引风机不带水、不积灰,不震动；1.52主体设备正常使用寿命15年以上；1.53塔内设备不积灰、不结垢；1.54补水管、冲洗管为不锈钢厚壁管道或硬塑管；1.55主塔采用耐火阻燃玻璃钢材质制做。
2．技术规范与标准2.1技术要求按《HCRJ040-1999》规定执行；2.2火电厂大气污染物排放标准《GB13271-2001》；2.3小型火电厂设计规范《GB50049-94》；2.4国家环保局制定的《燃煤SO2排放污染防治技术政策》；2.5国家标准《GB13223—1996》，《JB/2Q4000.3-86》；2.6地方标准：按当地环保部门有关规定执行；2.7国家标准：《大气污染源综合排放标准》。
锅炉废气治理工程方案设计
锅炉废气治理工程方案设计某工厂在生产过程所需蒸气由二台5吨/小时和一台6吨/小时锅炉提供，锅炉燃料为重油，用量12000吨/年，硫含量低于0.8%。
烟气中主要污染因子为二氧化硫、氮氧化物、烟尘、烟气黑度，废气量约为30000m3/h。
由于锅炉废气中的主要污染物二氧化硫、氮氧化物、烟尘、烟气黑度均超过排放标准的要求，因此本项目锅炉废气必须经过处理后达标排放。
受建设单位的委托，居峰环保有限公司特编制本锅炉废气处理方案供厂方参考。
燃油锅炉废气治理工程方案设计依据：1、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》；2、《省建设项目环境保护管理条例》；3、《省大气污染物排放限值》中有关锅炉的排放标准；4、国家有关设计规范、标准锅炉废气治理工程方案设计原则：充分利用场地，工程总投资低。
锅炉废气经处理后达到国家相关的排放标准（二级标准）。
污染处理技术稳定、使用寿命长。
锅炉废气治理工程方案设计废气量：根据厂方提供的资料，本次设计处理单台锅炉废气，废气量约10000m3/h，总风量为30000m3/h，共设计三套处理设施。
锅炉废气治理工程设计范围：根据甲方提供的设计参数，承担本项目锅炉废气治理工艺设计，包括设备的选型和管道的设计等。
锅炉废气处理前后浓度及排放标准：本项目锅炉废气排放执行《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二时段二级排放标准中有关锅炉的排放标准，根据环评报告表的资料，锅炉废气处理前后浓度及排放标准如下：燃油锅炉废气治理工程工艺过程方框图及其说明1、锅炉废气处理工艺的选定、氮氧化物、烟尘和林格曼黑度等，对于这种废气锅炉废气主要含有SO2的治理主要是采用除尘脱硫技术；目前的脱硫技术主要有干法和湿法两种，干法脱硫是使用粉状、粒状吸收剂、吸咐剂或催化剂去除废气中的SO。
这种方法的2治理中无废水、废酸排出，但脱硫效率较低，设备庞大，操作要求高。
湿法脱硫是采用液体吸收剂洗涤含SO2的废气，通过吸收去除其中的SO2。
150吨锅炉烟气脱硫除尘技术方案-1
柏坡正元化肥有限公司150t/h锅炉脱硫除尘工程技术方案河北大鹏环保科技有限公司二0一二年十月十八日目录第一章概述 (1)1.项目概况 (1)2.设计依据与设计目的 (1)2。
1设计依据 (1)2。
2设计参数 (1)2。
3设计指标 (1)2。
4设计原则 (2)2.5设计范围 (2)2。
6技术标准及规范 (3)第二章工程设计说明 (5)1、脱硫工艺选择 (5)2。
钠钙双碱法工艺反应原理…………………………………………………………………………………。
.。
53、脱硫除尘工艺………………………………………………………………………………………………。
6第三章脱硫除尘系统装置 (7)1脱硫系统 (7)2烟气系统 (10)3循环液系统 (10)4反冲洗系统 (11)5加药系统 (11)6 供配电系统 (11)7、供货设备表 (12)第四章人员配置及防护措施 (14)1人员生产管理及配置 (14)2消防安全和劳动卫生 (14)第五章环境保护 (15)1、设计原则;2、环境保护设计执行的主要标准、规范；3、主要污染状况及治理措施；第六章效益评估 (16)1运行费用估算 (16)2经济效益评估 (17)3环境效益及社会效益 (17)第七章主要技术经济指标 (17)第八章售后服务 (18)第九章工程报价 (18)附图 (20)第一章概述1.项目概况锅炉运行时将排放一定量的粉尘和SO2,若不经处理直接外排，则会污染周边环境,危害周边居民的身体健康，产生酸雨，破坏生态平衡。
为了减少大气污染，保护环境,防止生态破坏,创造清洁适宜的环境，保护人体健康，需对其锅炉尾气进行治理.河北大鹏环保科技有限公司针对柏坡正元化肥公司的2台75吨锅炉烟气进行脱硫除尘的方案设计.2。
设计依据与设计目的2.1设计依据根据厂方提供的有关技术资料及要求为参考依据，并严格按照所有相关的设计规范与标准，编制本方案：§《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001；§厂方提供的技术文件；§国家相关标准与规范.2.2设计参数本工程的设计参数，主要依据厂方提供文件中的具体参数，其具体参数见表1-1.表2—1 烟气参数2.3设计指标设计指标严格按照国家统一标准治理标准和业主的技术文件的要求,设计参数下表2-2。
锅炉烟气拖尾治理工程技术方案
150t/h锅炉烟气拖尾治理工程湿法工艺技术方案XX有限公司2023年11月1.总论 (2)1.1总述 (2)1.2总体技术方案 (4)2.脱硫原理及技术特点 (6)2.1脱硫的化学原理 (6)2.2脱硫技术特点 (6)3.工艺系统设计方案 (8)3.1烟气系统 (8)3.2SCh吸收系统 (9)3.3石灰石浆液制备系统 (12)3.4石膏脱水以及废水排放系统 (13)3.5工艺水系统 (15)3.6排放系统 (16)3.7压缩空气系统 (17)3.8保温与防腐 (17)4.主要性能保证值 (18)5.方案附表 (19)5.1主要设备一览表 (19)5.2项目总投资及运行费用分析 (21)1.总论LI总述XX现有一台150t∕h生物质锅炉，已配套炉内喷钙脱硫、SNCR脱硝，布袋除尘器等环保设施，满足二氧化硫排放≤50mg∕Nm3,NOX排放≤100mg∕Nm3,颗粒物排放≤30mg∕Nm3的环保要求。
由于燃料的原因，不完全燃烧时有蓝色烟气排出，完全燃烧时又存在长距离白色拖尾现象。
为了解决完全燃烧时长距离白色拖尾，建议在主抽风机后增设湿法去除拖尾的工艺进行治理，并设计将湿法工艺前的烟气热量换至湿法工艺后，排烟温度控制在68C以上，同时满足未来针对SCh和颗粒物的超低排放的最新环保要求。
采用湿法工艺，设计脱硫效率50%,出口烟气SCh浓度W35mg∕Nm3,设计除尘效率50%,出口烟气颗粒物浓度WlOmg/Nr√,设计去除白色拖尾效率60%,满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996及《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011的要求。
1.1.1设计依据业主提供的烟气参数本期为150t∕h生物质锅炉配套的白色拖尾治理工程，烟气参数如下：1、一炉一塔2、处理烟气量410000π√7h（引风机铭牌，排烟144°C,8000Pa,1073kw）3、燃料：以林业资源为主的燃料情况；以农作物资源为主的燃料情况，适当考虑林业资源；以农作物资源为主的燃料情况，不考虑林业资源4、SCh排放≤50mg∕Nm3,NoX排放≤80mg∕Nm35、检测报告（报告编号：ZTJC-J2023-0009）1.1.1.2水源本工程的供水水源利用电厂设施，即生产给水、生活给水、消防给水分别从电厂的相应的管道上接至设计所需区域。
20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方案
20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方案随着人们对环境污染问题的日益关注，燃煤锅炉的烟气处理成为了许多企业重要的环保任务之一、针对20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘的技术方案，以下是一个综合考虑各个方面的解决方案。
I.烟气脱硫技术针对20吨燃煤锅炉烟气脱硫，常见的脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫。
1.湿法脱硫技术湿法脱硫技术中最常用的是石灰石-石膏法，其主要原理是通过将脱硫剂喷入烟气中，通过石灰石-石膏反应，使二氧化硫转化为石膏。
该技术具有脱硫效率高、副产废物可利用等特点。
2.干法脱硫技术干法脱硫技术中常用的是活性炭吸附法和喷射吸湿法。
活性炭吸附法可通过将活性炭喷入烟道脱硫塔中，通过物理吸附和化学吸附机制吸附硫化物。
喷射吸湿法则是通过喷射水雾将烟气中的二氧化硫吸附成硫酸并进行脱除。
II.烟气除尘技术针对20吨燃煤锅炉烟气除尘，常见的除尘技术包括静电除尘器和布袋除尘器。
1.静电除尘器静电除尘器是将带电颗粒物在电场力的作用下进行收集和去除的设备。
静电除尘器具有除尘效率高、适用于大颗粒物的优点，但由于技术要求较高，设备和运行成本较高。
2.布袋除尘器布袋除尘器是通过在设备内设置滤料袋，利用布袋上的微细孔隙对烟气进行过滤，从而将颗粒物截留下来的设备。
布袋除尘器具有除尘效果好、投资和运行成本低等优点，是目前广泛应用于烟气处理的技术之一综合考虑以上脱硫和除尘技术，推荐以下技术方案：1.湿法脱硫-布袋除尘：使用石灰石-石膏法进行湿法脱硫，脱硫效率可达到90%以上；同时采用布袋除尘器进行除尘，截留颗粒物，使烟气排放浓度达标。
2.干法脱硫-布袋除尘：使用喷射吸湿法进行干法脱硫，通过喷射水雾将烟气中的二氧化硫吸附成硫酸并进行脱除；采用布袋除尘器进行除尘，过滤颗粒物。
3.湿法脱硫-静电除尘：使用石灰石-石膏法进行湿法脱硫，脱硫效率高；采用静电除尘器进行除尘，对烟气中的颗粒物进行收集和去除。
需要根据具体项目的情况综合考虑上述方案的优缺点，并结合实际现场情况选择最适合的技术方案。
锅炉烟气除尘治理技术策划方案
锅炉烟气治理系统技术方案目录目录............................................ - ２ -一、布袋除尘部分.............................. － 5 -1、技术参数ﻩ- ５ -7 -2、LCＭD型脉冲布袋除尘器技术讲明ﻩ-2.1 钢结构............................. - ７ -2.2 本体和灰斗.......................... - 7 -2.3 花板、滤袋、骨架.................. - 8 －2.4．进气系统ﻩ- 8 -２．5 清灰系统ﻩ- １０ -2．６过滤系统....................... - 1４ -２.7 电磁脉冲阀....................... - 1５－2．８栏杆楼梯平台和防雨棚ﻩ- 16 -２．9 操纵系统.......................... - 16 -２.10、设备制造工艺.................. - １８-2.11 技术规范及相关标准.............. - １9 -20 -3、系统设计方案及资料ﻩ-３.1设备选型 ......................... - 20 －３.２系统设计方案...................... － 21 -1、技术服务方面............................ - 53 -2、售后服务及优惠条件................... －５4 -54 -3、质量保证及期限ﻩ-55 -三、技术服务方案ﻩ-四、培训方案ﻩ- ５５ -1、培训范围包括........................... - 5５－2、培训内容包括............................ － 56 -3、培训人员安排ﻩ－５6 －4、培训时刻ﻩ-56 -5、技术培训费用.......................... －５6 －6、技术培训打算表.......................... － 57 -一、布袋除尘部分1、技术参数依照贵公司所提供的性能参数,结合我公司在同类工程中的相关经验，35t/h锅炉烟气布袋除尘器设备拟选用LCMD－２520型低压脉冲布袋除尘器一台，同时关于锅炉不正常运行时做如下预备措施:1.1、除尘器设置内旁路，当锅炉烟气不能进入布袋除尘器时使烟气从内旁路排入大气,降低对除尘器布袋的损坏;１.2、其要紧技术性能参数如下表：除尘器:除尘器型号:LCMD-2520处理烟气量:12８069m３/h除尘器除尘效率：99.99%除尘器出口排放浓度及保证值 :≤2０mg／m３除尘器所用滤料的材质、规格、数量（过滤面积）及设计寿命:除尘器所用滤料的性能参数：材质：ＰPＳ,规格:Φ160×6000,数量:8４0条/2520㎡,寿命:2年除尘器本体阻力:≤1５０0Ｐa除尘器本体漏风率：≤3%除尘器单元数目 :６除尘器的气布比 :0．6m3／㎡·min壳体设计压力 : 60０0Pa清灰操纵方式 :压差、定时或手动安装时最大吊装件重量:15吨检修时最大吊装件重量：50kｇ需压缩空气参数及消耗量：3．0-4．0ｍ3／ｍin2、LCMD型脉冲布袋除尘器技术讲明2.１钢结构除尘器零米以上建筑均采纳钢结构，钢结构件符合有关的钢结构设计规范;钢结构的设计简化现场安装步聚，尽量减少现场焊接工序。
锅炉专项整治方案
一、指导思想为深入贯彻落实国家及地方关于大气污染防治的决策部署，加强锅炉污染治理，改善环境空气质量，保障人民群众身体健康，结合我市实际情况，特制定本方案。
二、整治目标1. 2023年底前，全市燃煤锅炉淘汰率达到80%以上，燃气锅炉低氮改造完成率达到90%以上。
2. 2024年底前，全市锅炉污染物排放量较整治前下降30%以上。
3. 2025年底前，全市锅炉污染物排放量达到国家标准要求。
三、整治范围1. 全市行政区域内所有燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉、燃油锅炉等。
2. 新建、改建、扩建锅炉项目。
四、整治措施（一）燃煤锅炉淘汰1. 对35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，按照“淘汰一批、改造一批、提升一批”的原则，逐步淘汰。
2. 对35蒸吨/小时以上燃煤锅炉，实施超低排放改造，确保达到国家排放标准。
（二）燃气锅炉低氮改造1. 对燃气锅炉实施低氮改造，确保氮氧化物排放浓度低于30mg/m³。
2. 对未实施低氮改造的燃气锅炉，责令限期整改。
（三）生物质锅炉治理1. 对生物质锅炉实施清洁生产改造，提高燃烧效率，降低污染物排放。
2. 对生物质锅炉排放污染物实施在线监测，确保达标排放。
（四）燃油锅炉治理1. 逐步淘汰燃油锅炉，鼓励使用清洁能源替代。
2. 对无法淘汰的燃油锅炉，实施超低排放改造。
（五）新建、改建、扩建锅炉项目1. 严格执行环保准入制度，禁止新建燃煤锅炉。
2. 新建、改建、扩建锅炉项目必须满足国家及地方排放标准。
五、保障措施（一）加强组织领导。
成立锅炉专项整治工作领导小组，负责专项整治工作的组织、协调、督导。
（二）加大资金投入。
积极争取上级资金支持，确保专项整治工作顺利开展。
（三）严格执法监管。
加大执法力度，对违法违规行为依法予以查处。
（四）强化宣传引导。
加大宣传力度，提高全社会环保意识，营造良好舆论氛围。
六、实施步骤（一）动员部署阶段（2023年1月-3月）1. 制定本方案，明确整治目标、范围、措施等。
锅炉烟气治理方案技术方案模板
锅炉烟气治理方案技术方案模板技术方案目录目录............................................................................................................................ - 2 -一、布袋除尘部分.................................................................................................... - 3 -1、技术参数....................................................................................................... - 3 -2、LCMD型脉冲布袋除尘器技术说明.............................................................. - 5 -2.1 钢结构.................................................................................................. - 5 -2.2 本体与灰斗.......................................................................................... - 5 -2.3 花板、滤袋、骨架............................................................................ - 6 -2.4. 进气系统............................................................................................ - 6 -2.5 清灰系统.............................................................................................. - 8 -2.6 过滤系统.......................................................................................... - 11 -2.7 电磁脉冲阀........................................................................................ - 13 -2.8 栏杆楼梯平台与防雨棚.................................................................... - 13 -2.9 操纵系统............................................................................................ - 14 -2.10、设备制造工艺................................................................................ - 16 -2.11 技术规范及有关标准...................................................................... - 16 -3、系统设计方案及资料................................................................................. - 18 -3.1设备选型............................................................................................. - 18 -3.2系统设计方案..................................................................................... - 18 -1、技术服务方面 ............................................................................................ - 49 -2、售后服务及优惠条件 ................................................................................ - 50 -3、质量保证及期限 ........................................................................................ - 50 -三、技术服务方案.................................................................................................. - 50 -四、培训方案.......................................................................................................... - 51 -1、培训范围包含 ............................................................................................ - 51 -2、培训内容包含 ............................................................................................ - 52 -3、培训人员安排 ............................................................................................ - 52 -4、培训时间 .................................................................................................... - 52 -5、技术培训费用 ............................................................................................ - 52 -6、技术培训计划表 ........................................................................................ - 52 -一、布袋除尘部分1、技术参数根据贵公司所提供的性能参数，结合我公司在同类工程中的有关经验，35t/h锅炉烟气布袋除尘器设备拟选用LCMD-2520型低压脉冲布袋除尘器一台，同时关于锅炉不正常运行时做如下准备措施：1.1、除尘器设置内旁路，当锅炉烟气不能进入布袋除尘器时使烟气从内旁路排入大气，降低对除尘器布袋的损坏；1.2、其要紧技术性能参数如下表：除尘器：除尘器型号：LCMD-2520处理烟气量：128069m3/h除尘器除尘效率：99.99%除尘器出口排放浓度及保证值：≤20mg/m3除尘器所用滤料的材质、规格、数量（过滤面积）及设计寿命：除尘器所用滤料的性能参数：材质：PPS，规格：Φ160×6000，数量：840条/2520㎡,寿命：2年除尘器本体阻力：≤1500Pa除尘器本体漏风率：≤3%除尘器单元数目：6除尘器的气布比：0.6m3/㎡·min壳体设计压力：6000Pa清灰操纵方式：压差、定时或者手动安装时最大吊装件重量：15吨检修时最大吊装件重量：50kg需压缩空气参数及消耗量：3.0-4.0m3/min2、LCMD型脉冲布袋除尘器技术说明2.1 钢结构除尘器零米以上建筑均使用钢结构，钢结构件符合有关的钢结构设计规范；钢结构的设计简化现场安装步聚，尽量减少现场焊接工序。
锅炉治理方案
锅炉治理方案第1篇锅炉治理方案一、背景随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，锅炉作为重要的能源转换设备，广泛应用于工业、民用和商业领域。
然而，锅炉在运行过程中产生的废气、废渣和噪声等污染问题日益严重，对环境和人类健康造成严重影响。
为响应国家环保政策，提高锅炉治理水平，制定一套合法合规的锅炉治理方案至关重要。
二、目标1. 降低锅炉废气排放，满足国家及地方环保标准；2. 提高锅炉能源利用效率，降低能源消耗；3. 减少锅炉运行过程中的废渣和噪声污染；4. 提升企业环保意识，增强社会责任感。
三、治理措施1. 废气治理（1）采用高效低氮燃烧技术，降低氮氧化物排放；（2）安装脱硫、脱硝设备，减少二氧化硫和氮氧化物的排放；（3）配置高效除尘设备，降低颗粒物排放；（4）对锅炉废气进行在线监测，确保排放稳定达标；（5）建立废气治理设施运维管理制度，确保设施正常运行。
2. 能源利用优化（1）开展锅炉能源审计，分析能源消耗现状；（2）优化锅炉运行参数，提高热效率；（3）采用余热回收技术，提高能源利用率；（4）推广清洁能源替代，减少化石能源消耗；（5）加强能源管理，建立能源管理体系。
3. 废渣治理（1）对锅炉废渣进行分类收集、处理和处置；（2）采用固化/稳定化技术，降低废渣危害性；（3）建立废渣贮存、运输和处置管理制度，确保废渣安全处置；（4）加强对废渣处理设施的运维管理，确保设施正常运行。
4. 噪声治理（1）对锅炉房进行隔音、吸音处理，降低噪声传播；（2）选用低噪声设备，减少噪声源；（3）建立噪声监测制度，确保噪声排放达标；（4）加强对噪声治理设施的运维管理，确保设施正常运行。
四、组织保障1. 成立锅炉治理项目组，明确项目组成员职责；2. 制定锅炉治理工作计划，明确时间节点和任务目标；3. 加强项目组成员培训，提高治理能力；4. 建立考核机制，确保锅炉治理工作落到实处。
五、法律法规依据1. 《中华人民共和国环境保护法》；2. 《中华人民共和国大气污染防治法》；3. 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）；4. 《锅炉节能技术监督管理规程》（TSG G0002-2010）；5. 《工业锅炉污染防治技术政策》。
锅炉废气处理方案
锅炉废气处理方案随着工业化进程的不断推进，与之相关的环境问题也逐渐显现。
其中，锅炉废气排放被认为是一个尤为严重的问题，它对大气环境产生了负面影响。
因此，寻找合适的锅炉废气处理方案成为了当务之急。
对于锅炉废气的处理，从过去的传统方法到如今的先进技术，已经发展了许多方案。
其中比较常见的处理方法包括物理吸附、化学吸附、湿式洗涤和催化转化等。
各种方案各有利弊，下面就对几种常见的方案进行简要介绍。
一种常见的锅炉废气处理方法是物理吸附。
这种方法利用活性炭等吸附剂吸附废气中的有害物质，从而净化废气。
物理吸附是一种相对简单且有效的处理方案，可以去除废气中的有机物、氨气等。
然而，物理吸附不适用于处理高浓度、高温的废气，同时吸附剂的再生也需要一定的能源消耗。
化学吸附是另一种常用的处理方法。
这种方法通过在废气中添加适当的化学试剂，使废气中的有害物质与之反应生成沉淀，从而达到净化的目的。
化学吸附能够有效去除废气中的硫化物、氯化物等有害物质。
然而，化学吸附过程中产生的废弃物需要经过进一步处理，而且试剂的消耗也增加了处理成本。
湿式洗涤是一种较为传统的废气处理方法。
该方法通过将废气与水接触，通过溶解、冲洗等作用去除废气中的污染物。
湿式洗涤可以同时去除废气中的颗粒物和水溶性有机物，其效果比较显著。
但是，湿式洗涤过程中耗水量较大，处理后的废水还需要进一步处理。
催化转化是一种较为高级的废气处理方法。
该方法通过在催化剂的存在下，将废气中的有害物质催化转化为无害物质。
催化转化可以去除废气中的一氧化碳、氮氧化物等，具有高效、节能的特点。
尽管催化剂的制备和投入较高，但其长期运行成本相对较低。
综上所述，锅炉废气的处理方案多种多样，适用于不同的废气成分和处理要求。
这些方案各有优劣，需要结合具体情况进行选择。
在选择处理方案时，除了考虑废气的成分和浓度外，还需考虑处理成本、处理效果以及对环境的影响等因素。
为了进一步推动锅炉废气处理技术的发展和推广，需要加强政府监管和支持。
烟气治理方案
烟气治理方案第1篇烟气治理方案一、背景随着我国经济的快速发展，工业生产及城市化进程不断加快，工业锅炉、窑炉等燃烧设备产生的烟气污染问题日益严重。
烟气中含有大量有害物质，对环境和人类健康造成严重影响。
为响应国家环保政策，降低烟气污染物排放，制定一套合法合规的烟气治理方案至关重要。
二、目标1. 降低烟气中污染物排放浓度，满足国家和地方环保标准。
2. 提高能源利用率，减少能源消耗。
3. 优化生产工艺，降低运行成本。
4. 确保烟气治理设备的稳定运行，提高设备使用寿命。
三、治理措施1. 燃烧设备优化（1）选用高效、低排放的燃烧设备，提高燃烧效率。
（2）对现有燃烧设备进行技术改造，降低污染物排放。
（3）加强设备维护，确保设备正常运行。
2. 烟气净化处理（1）采用先进的烟气净化技术，如布袋除尘、湿法脱硫、SCR脱硝等。
（2）根据烟气成分和排放要求，选择合适的净化工艺组合。
（3）优化净化设备布局，提高净化效率。
3. 废水处理及回收利用（1）对烟气治理过程中产生的废水进行处理，确保达到国家和地方排放标准。
（2）采用废水回用技术，提高水资源利用率。
4. 自动化控制及监测（1）建立完善的自动化控制系统，实现烟气治理设备的实时监控。
（2）配置烟气在线监测系统，实时掌握烟气排放情况。
（3）建立健全数据传输及处理机制，为环保部门提供准确、及时的数据支持。
四、实施步骤1. 开展前期调研，了解企业现状，制定具体实施方案。
2. 对现有设备进行评估，确定改造方案。
3. 开展设备选型、采购及安装工作。
4. 对烟气治理设备进行调试，确保设备正常运行。
5. 开展运行维护工作，确保烟气治理效果。
6. 定期对烟气排放情况进行监测，对治理效果进行评估。
五、政策法规及标准1. 严格遵守国家和地方环保政策、法规。
2. 按照国家和地方排放标准，确保烟气污染物排放浓度达标。
3. 贯彻执行相关行业标准，提高烟气治理设备性能。
六、预期效果1. 烟气污染物排放浓度显著降低，满足国家和地方环保标准。
锅炉废气整治措施方案
锅炉废气整治措施方案锅炉废气整治是指对锅炉排放的废气进行净化处理，以减少对环境的污染和对人体健康的危害。
下面是一个锅炉废气整治措施方案的示例，供参考。
一、废气监测与评估1. 建立废气监测系统，对锅炉排放的废气进行实时监测，包括废气流速、温度、排放浓度等指标。
2. 对监测数据进行评估，制定废气排放的指标要求，并与国家相关标准进行对比，确保排放符合环保要求。
二、燃料优化选择1. 优先选择低污染燃料，如天然气、液化气等，减少燃煤对环境的污染。
2. 选用高效节能锅炉，减少燃料的消耗和废气排放量。
3. 配备燃烧控制系统，实时监测燃烧过程，调整燃烧参数，确保燃烧充分、高效。
三、废气净化处理1. 采用除尘设备，对废气中的颗粒物进行捕集和过滤，达到排放标准。
2. 采用脱硫装置，对废气中的二氧化硫进行脱除，减少酸雨污染。
3. 采用脱硝装置，对废气中的氮氧化物进行脱除，减少大气污染物的生成。
4. 采用除臭设备，对废气中的恶臭物质进行处理，改善周围环境。
四、废气热能回收利用1. 利用废气的高温，进行余热回收，用于锅炉的供热或供电。
2. 利用废气中的有机废气，进行燃料气的提纯，作为其他燃烧设备的供气。
五、建立完善的管理制度1. 建立废气排放报告制度，定期向相关部门报送废气排放情况。
2. 加强对锅炉操作人员的培训和管理，确保锅炉运行正常，废气排放符合标准。
3. 定期对锅炉进行检查和维护，确保设备的安全运行和排放的稳定性。
综上所述，锅炉废气整治措施方案主要包括废气监测与评估、燃料优化选择、废气净化处理、废气热能回收利用和建立完善的管理制度。
通过科学合理的措施，可以有效地减少锅炉废气对环境和人体健康的影响，实现锅炉排放的清洁化和节能减排。
锅炉烟气除尘治理技术方案
部件等信息，以便追踪设备性能和维修历史。
烟气排放连续监测
CEMS系统
安装烟气排放连续监测系统（CEMS），实 时监测烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化 物等污染物排放浓度。
数据传输与存储
确保CEMS系统实时传输数据至环保部门监控平台 ，并存储历史数据以备查阅。
报警与处理
设定CEMS系统报警值，当污染物排放浓度 超标时及时报警，并采取相应措施进行处理 。
尘器、静电除尘器等。
脱硫脱硝设备配置
02
根据环保标准，配置相应的脱硫脱硝设备，如湿法脱硫塔、
SCR脱硝装置等。
辅助设备选择
03
选用合适的辅助设备，如风机、泵、阀门等，确保系统稳定运
行。
系统安装与调试
设备安装
按照设计要求，完成设备 的安装与固定，确保设备 安全稳定运行。
管道连接与密封
完成管道连接，确保密封 性良好，防止烟气泄漏。
机械除尘和静电除尘的运行维护较为简单 ，袋式除尘需要定期更换滤袋，湿式除尘 需要处理产生的废水。
推荐方案确定
• 综合考虑技术成熟度、除尘效率、投资成本和运行维护等因素 ，推荐采用袋式除尘技术方案。该方案具有除尘效率高、适用 范围广等优点，虽然投资成本较高，但长期运行来看具有较好 的经济效益和环境效益。同时，可根据实际情况选择合适的滤 袋材质和过滤风速，以达到最佳的除尘效果。
评估项目实施后对当地经济发展的贡献，如提高就业率、增加税收 等。
THANKS
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湿、有腐蚀性的烟气。
方案对比分析
技术成熟度
除尘效率
机械除尘和静电除尘技术较为成熟，袋式 除尘和湿式除尘技术也在不断发展和完善 。
袋式除尘和湿式除尘的除尘效率较高，可 达到99%以上，而机械除尘和静电除尘的 除尘效率相对较低。
医院锅炉烟气处理方案
一、工程概述1。
1项目概况酒泉市人民医院地处酒泉市中心地段，人口密集，地段繁华,是集医疗、急救、预防、教学、科研于一体的全市唯一一家“三级甲等”医院，担负着全市120 余万人民群众的医疗救护任务.市医院锅炉房紧邻街道，承担着医院办公场所12。
4 万平方米的供暖、供水.医院现有燃煤锅炉5 台（1 台已报废），合计吨位26t/h，分别为10 t/h 热水锅炉，6 t/h 热水锅炉，4 t/h 热水锅炉(报废）,4 t/h 蒸汽锅炉和2 t/h 蒸汽锅炉(2 台蒸汽锅炉中4 t/h 常用，2 t/h 锅炉只是在4 t/h 锅炉检修期间备用)。
四台锅炉采用麻石水膜除尘器对烟气除尘后排入大气。
单一低级的除尘设备，脱硫效率低。
根据酒泉市环境监测站对市医院锅炉房(20t）锅炉烟气的检测报告数据，烟尘排放浓度：188mg/m3；SO2 排放浓度:550mg/m3；NO2 排放浓度：265.61mg/m3.从报告数据可以看出，随着《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2014）的实施，医院锅炉房烟尘及SO2 排放浓度，均出现超标，已无法达到现代环保要求.因此，市医院决定对现有除尘设备进行技术改造,加装脱硫装置，以期满足甚至低于现行的国家环保部门颁布的燃煤锅炉的烟气排放标准1.2医院现有锅炉房概况酒泉市医院现有1997 年投入运行的采暖锅炉房一座,占地面积1520m2，锅炉房紧邻西环南路，场地大体呈长方形，场地东侧布置有锅炉房、办公室；南侧布置有储煤场，烟囱、渣场等在西侧。
现有燃煤蒸汽锅炉2t/h一台，4t/h 两台（一台蒸汽锅炉在用，一台热水锅炉报废），6t/h 热水锅炉一台,10t/h 热水锅炉一台。
冬季运行三台锅炉（10 吨热水锅炉，6 吨热水锅炉，蒸汽锅炉一台（4吨蒸汽锅炉常用，检修期间用2 吨蒸汽锅炉），共计20t，主要用于医院供暖,提供热水、蒸汽;夏季仅运行一台4t 蒸汽锅炉（检修期间用2 吨蒸汽锅炉）,用于提供热水、蒸汽。
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锅炉烟气治理方案技术方案模板锅炉烟气治理系统技术方案目录目录 ................................................................................................... - 3 -一、布袋除尘部分 .......................................................................... - 4 -1、技术参数.............................................................................. - 4 -2、 LCMD型脉冲布袋除尘器技术说明................................. - 6 -2.1 钢结构 ............................................................................ - 6 -2.2 本体和灰斗.................................................................... - 7 -2.3 花板、滤袋、骨架..................................................... - 7 -2.4. 进气系统....................................................................... - 8 -2.5 清灰系统...................................................................... - 10 -2.6 过滤系统..................................................................... - 13 -2.7 电磁脉冲阀.................................................................. - 15 -2.8 栏杆楼梯平台和防雨棚.............................................. - 15 -2.9 控制系统...................................................................... - 16 -2.10、设备制造工艺..................................... 错误!未定义书签。
2.11 技术规范及相关标准................................................ - 19 -3、系统设计方案及资料........................................................ - 20 -3.1设备选型 ...................................................................... - 20 -3.2系统设计方案 .............................................................. - 20 -1、技术服务方面.................................................................... - 52 -2、售后服务及优惠条件........................................................ - 53 -3、质量保证及期限................................................................ - 53 -三、技术服务方案 ........................................................................ - 54 -四、培训方案 ................................................................................ - 54 -1、培训范围包括.................................................................... - 55 -2、培训内容包括.................................................................... - 55 -3、培训人员安排.................................................................... - 55 -4、培训时间............................................................................ - 55 -5、技术培训费用.................................................................... - 56 -6、技术培训计划表................................................................ - 56 -一、布袋除尘部分1、技术参数根据贵公司所提供的性能参数, 结合我公司在同类工程中的相关经验, 35t/h锅炉烟气布袋除尘器设备拟选用LCMD-2520型低压脉冲布袋除尘器一台, 而且对于锅炉不正常运行时做如下准备措施:1.1、除尘器设置内旁路, 当锅炉烟气不能进入布袋除尘器时使烟气从内旁路排入大气, 降低对除尘器布袋的损坏;1.2、其主要技术性能参数如下表:序号项目单位参数1 除尘器数目套 12 正常处理烟风量( 150℃) m3/h 1280693 允许入口烟气温度℃≤1504 烟气入口粉尘浓度g /m3135 烟气出口含硫浓度mg /m316006 除尘设计效率% 99.997 保证效率% 99.98 出口烟尘浓度mg/m3≤209 本体阻力Pa ≤150010 漏风率% ≤311 仓室数个 612 过滤面积m2252013 滤袋规格mm Φ160×600014 滤袋间距mm 7015 滤袋滤料单位重量g / m255016 滤袋条84017 脉冲阀套6018 喷吹气源压力MPa 0.2-0.419 每台除尘器灰斗数个820 保温层和保护层材料彩板+岩棉除尘器:除尘器型号: LCMD-2520处理烟气量 : 128069m3/h除尘器除尘效率 : 99.99%除尘器出口排放浓度及保证值 : ≤20mg/m3除尘器所用滤料的材质、规格、数量( 过滤面积) 及设计寿命:除尘器所用滤料的性能参数 :材质: PPS, 规格: Φ160×6000, 数量: 840条/2520㎡,寿命: 2年除尘器本体阻力 : ≤1500Pa除尘器本体漏风率 : ≤3%除尘器单元数目 : 6除尘器的气布比 : 0.6m3/㎡·min壳体设计压力 : 6000Pa清灰控制方式 : 压差、定时或手动安装时最大吊装件重量: 15吨检修时最大吊装件重量 : 50kg需压缩空气参数及消耗量: 3.0-4.0m3/min2、 LCMD型脉冲布袋除尘器技术说明2.1 钢结构除尘器零米以上建筑均采用钢结构, 钢结构件符合有关的钢结构设计规范; 钢结构的设计简化现场安装步聚, 尽量减少现场焊接工序。
就除尘器的钢结构而言支承结构是自撑式的, 任何水平荷载都不转移到别的结构上。
2.2 本体和灰斗2.2.1除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖, 重量、大小适合人工开启。
所有孔、门制作及装配结束后, 进行密封试验, 确保无变形、无泄漏。
2.2.2 除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动, 并考虑防腐性能。
2.2.3 除尘器灰斗设检修门, 所有检修门、人孔门采用快开式, 开启灵活, 密封严密。
为避免烟气短路带灰, 灰斗斜侧壁与水平方向的交角大于60°, 以保证灰的自由流动。
2.2.4 灰斗配置防结拱装置, 避免灰板结。
每一灰斗能承受附加荷载18000kg并按最大含尘量满足16h满负荷运行所需储存量设计容量。
2.3 花板、滤袋、骨架布袋花板孔光滑无毛刺, 花板表面变形小, 平面度偏差小于1/ 1000, 花板孔中心偏差＜0.01mm,孔径偏差≤0.01mm, 花板孔净间距≤130mm。
滤袋靠缝在袋口的弹性胀圈固定在花板上, 袋口采用自锁密封装置, 确保无泄漏, 拆装方便; 滤袋骨架支撑在花板上, 不设压紧装置, 方便抽出框架更换滤袋。
2.4. 进气系统气流均布技术从对除尘效率的影响来说, 除尘器内的气流分布均匀与否对电除尘器的除尘效率影响较大。
而对袋除尘器则影响较为有限, 但如果局部风速过高, 会对这些区域的滤袋寿命产生较大影响。
将导致滤袋寿命较低。
因此, 袋除尘器内的气流分布技术是袋除尘器的关键技术之一。
在工程实践中, 尽管当前尚没有这方面的相关标准, 但一般要求均匀度大于95%。
对于大风量除尘, 由于烟气量大, 气流分布更是重点也是难点, 当前中国袋除尘技术与发达国家的差距, 气流均布技术是一个主要方面。
袋除尘器内的气流分布与进风及排风方式、除尘器的结构布置以及所采取的均流措施有关。
2.4.1 进气方式、风量分配、气流分布袋式除尘器的阻力有滤袋过滤阻力和设备阻力共同构成, 我们重点研究了如何减小袋式除尘器结构阻力。
从减少空气动力阻力的基本条件可知, 当气体流动顺畅、平缓、流程短、不发生涡旋时, 流动阻力将会减小。
运用此原理, 只要烟气从渐扩进气口平直进入袋式除尘器, 并使之均匀分布, 过滤后再平直地从出风口排出, 对降低袋式除尘器的结构阻力非常有益。
于是我们创造了直进直出的进出风方式, 在结构设计上尽量满足低阻力流动的基本条件。
除尘器这种进气方式的最大优点是流程短、气流顺畅、速度低、设备结构阻力小。
2.4.2 设置风量调节导流板和多孔气流均布板, 组织并疏导气流流入预定空间, 将风量均匀输送和分配到各个滤袋仓室, 确保滤料不被冲刷损坏, 保证其长寿命的要求, 经过计算机模拟实验、实验室相似模拟化试验的结果进行比较, 确定最佳风量分配和气流分布参数的装置形式。