高炉水冲渣技术操作规程

抚顺新钢铁有限公司

炼铁高炉水冲渣技术操作规程

1.适用范围：本规程适用于抚顺新钢铁炼铁厂及各高炉水冲渣工的技术操作。

2.岗位职责：

班长职责：

1.1负责检查监督全班人员对安全规程、技术规程的执行情况，领导全班人员完成本职工作。

1.2了解本岗位的设备性能及原理，清楚本岗位的供水系统，提出项目检修建议。

1.3负责统一协调本岗位与炉前的有关事项。

1.4负责管理本班的原始记录。

1.5负责组织讨论生产中出现的事故。

2、高炉冲渣工职责

2.1掌握本岗位的安全规程、技术规程。

2.2负责炉前冲渣，及时供水、停水。

2.3负责水渣池的及时补水。

2.4负责抓出水渣并配合配车装渣工作。

2.5负责设备点检工作，每30分钟对设备检查一次。

2.6每小时记录一次设备运行记录，并认真作好其他记录。

2.7负责对设备的维护保养工作。

2.8负责设备卫生及室内外环境卫生的保持工作。

2.9负责配合维修及电工的检修工作。

编号：XGT/WJJS06-2007 生效日期：2007年1月1日 编制：朱伯义 孙东利 批准：朱启柱

1#-3# 高炉水冲渣操作规程

高炉冲渣操作室主要负责高炉冲渣用水、排渣及水平衡工作。（滤水池水位不低于3.5米，集水井不低于1.5米）。

1 冲渣前的准备工作

1.1冲渣前必须检查水渣沟是否畅通，是否有残留物，发现有残留物要立即清除。

1.2所属阀门开启是否灵活，脱水器是否正常，皮带是否可以正常运转，存渣车皮是否到位。

2 脱水系统连锁

2.1启动

启动2#和1#运行皮带机（冲渣前10分钟，视具体情况进行调整）→启动1#、2#脱水器（视具体情况：如2座高炉同时生产，启动1#或2#脱水器，如4座高炉同时生产，同时启动1#、2#脱水器）→（脱水器连锁启动10秒钟后）对应冲渣水管道进口阀门打开→（3秒钟后）筛网清扫水打开→（5秒钟后）吹扫外筛网压缩空气打开。

2.2 关闭

与启动顺序相反。

3 放渣送水操作

3.1接到高炉放渣要求（放渣前5分钟）后，打开高炉冲渣用水阀门（正常状况下常开）。3.2 通知水泵站将泵运行到工作频率，确保工作泵出口水压不低于0.60MPa，每座高炉用水流量不低于1100m3/h。

3.3达到高炉用水要求后，通知高炉打开冲渣用水阀门（正常状况下常开）进行冲渣操作。

4 放渣停水操作

4.1接到高炉放渣完毕通知后，关水冲渣阀门，高炉关完后，通知水冲渣和调度室，确定冲渣沟、脱水器、1#和2#皮带卸净炉渣，停止脱水器，停止1#皮带，停止2#皮带，降低工作泵工作频率。如果水够用通常不停泵，如果水位不足，则通知水泵停冲渣泵（冬季严禁停泵），

起提升泵蓄水，以备足出铁用水。

4.2冲渣过程中如发现水位不足，立即通知高炉堵渣口，高炉回复后

通知水泵房停冲渣泵，

．．．．．

启提升泵，做好出铁用水的准备工作。

5 出铁送水操作

5.1 接到高炉出铁通知后，确认高炉水阀门（现常开）已打开，通知水泵房提高工作泵频率到要求水平，水压达到0.60MPa，水流量达到1100 m3/h，并回复高炉启泵完毕可以出铁。

5.2如某高炉出铁过程中因渣量太大发生返渣时，要及时与水泵房联系，启动备用泵，或调节其它高炉的阀门开度，保证该高炉的出铁用水需要。

5.3 接到高炉出完铁通知后，确定冲渣沟、脱水器、1#和2#皮带卸净炉渣，水泵站降低工作泵工作频率。

6 渣池过滤技术操作

现每日白班保证滤池内水清（日后视情况增加清净次数），防止水渣板结；严禁水渣进入清水池；监测沉淀池水位，严禁水位超过过滤水进水管。

7 贮渣池排水操作

贮渣池贮存的水渣，必须保证将水淋掉，由贮渣池抓出的水渣不能带水太多，防止大量冲渣水落在地面上。

8 水冲渣池桥式起重机技术操作

8.1 操作前检查

8.1.1检查各部螺栓、销子等紧固件，发现问题及时处理。

8.1.2检查传动部位声响和振动是否正常。

8.1.3检查油路是否畅通，润滑点是否正常。

8.1.4检查主令控制器、接触器、抱闸、紧急开关、限位开关及安全保护装置和电器设备是否安全、灵活可靠，集电器滑块在滑线上的接触情况等，总交流接触器严禁用杂物顶位开车。

8.1.5检查钢丝绳、滑轮、抓斗的固定及磨损裂纹等情况，检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况有无串槽和重叠。

8.1.6发现缺陷及时处理，疑难问题及时向有关部门提出处理。

8.2 开车与停车的程序

8.2.1开车时，先将控制器手柄转零位，然后和保护盘刀闸开关，再按启动按钮，接通主电路，逐渐移动控制器手柄。

8.2.2停车时，先将控制器手柄转零位，然后切断电源，再拉下总刀闸开关。

8.3 运行中注意事项

8.3.1开车前或运行中如遇障碍，均应鸣铃。

8.3.2运行和起吊重物，应听从地面专职人员指挥，但任何人发出紧急停车信号时，司机必须立即停车。

8.3.3严禁超负荷吊运重物。

8.3.4不准拖拉和拔掉重物。

8.3.5反向行车时，控制器手柄必须先打回零位。

8.3.6除在特殊情况下，严禁用电机反接制动。

8.3.7运行中发生设备故障，必须先将重物落地，然后再进行处理。

8.3.8随时注意设备润滑情况。

8.4设备运行中发生下列情况应停车处理

8.4.1主令控制器、抱闸，起开限位开关及其它电器设备失灵。

8.4.2机械传动部位发生异常声响和震动。

8.4.3发生钢丝绳脱槽，滑轮碎裂及有碍人身、设备安全的故障。

8.4.4导线短路或电源停电。

8.4.5发生各种设备事故。