石门揭煤防治煤与瓦斯突出工艺流程教学教材

石门揭煤防治煤与瓦斯突出工艺流程

揭煤工艺流程

法距20m前探明煤层位置产状（据此编制并报批揭煤专项防突设计后，进尺至法距10m）

法距10m前区域预测（安全防护系统，独立可靠通风系统。前探测压 3孔区域预测

1孔控制到轮廓线外15m ，预测指标：瓦斯压力瓦斯含量）

（可进尺至法距7m）

法距7m前（区域消突区域效检）

（P＜2MP a时，控制到轮廓线外12m且法距不小于5m；P＞2MP a时，控制到轮廓线

1、区域消突外15m且法距不小于7m。孔间距不大于3m。部分孔冲孔增透。穿层孔封孔长度不

小于5m，顺层孔封孔长度不小于8m抽采浓度不小于30％，负压不小于13KPa）2、区域效检直至有效（抽采率达到45％后，4孔区域效检1孔距预抽区边缘不大于2m,

检验指标：残余压力和残余含量。效检合格后进尺至法距5m）

法距5m前(3孔区域验证即工作面预测1孔控制到巷道揭煤处轮

廓线外5m。指标：综合指标和钻屑瓦斯解吸指标K1。）

有突出危险工作面无突出危险工作面

工作面防突措施(消突钻孔控制到巷道揭煤处轮廓线外5m，且必须

采取抽采措施，抽采孔间距3m，排放孔间距2m.。)

工作面效检直至有效（抽采率达到45％后，5孔效验，5孔全部布置在措施孔控制范围内

且距边缘不大于2m位置，中间孔除外。指标：钻屑瓦斯解吸指标K1。）编制揭煤防突专项安全技术措施（经预测或效检合格后，编制上报措施后方可进入

法距5m内作业。期间边探边掘至法距2m）

法距2m前（5孔最后效验，5孔全部布置在措施孔控制范围内且距边缘不

大于2m位置，中间孔除外。指标：钻屑瓦斯解吸指K1和S值）

采取局部防突补充措施(钻孔控制到巷道揭煤处轮廓线外5m，

抽采孔间距3m，排放孔间距2m.。)

效果检验直至有效（5孔效验，5孔全部布置在措施孔控制范围内且距边缘不

大于2m位置，中间孔除外。指标：钻屑瓦斯解吸指标K1和S值）

（安全防护，3孔循环预测1孔控制到巷道揭煤处轮廓线外5m。，指标：钻屑指标或复合指标）远距离放炮

备注：1、法距10m至2m期间均边探边掘。

2、经预测为无突出危险工作面，在安全防护措施下并保留足够的预测超前距2m的条件下进行掘进作业；经效果检验为无突出危险工作面，在安全防护措施下并保留足够的预测超前距2m和措施超前距5m的条件下进行掘进作业。

揭煤程序及要求

一．法距20M前，编制揭煤设计并报批。

揭穿突出煤层；新水平，新采区首揭0.3M以上非突出煤层；再揭0.3M以上非突出煤层突出指标超标的必须编制揭煤设计。层间距在20M以内的煤层群可以编制联合揭煤设计。

二．法距10M前。区域预测

通风系统独立可靠；两孔前探；三孔测压，其中一孔布置在巷道轮廓线外15M，测压孔距其他孔间距不小于5M，层间距小于5M的可测定综合压力；预测：瓦斯压力P（0.74MPa），瓦斯含量W

（8m3/t），钻孔施工情况，同时取样测定瓦斯放散初速度△p（10）,坚固性系数f（0.5），吸附常数a()，b()。

揭穿非突出煤层、突出煤层的无突出危险区、突出危险区前必须经过区域预测，如瓦斯压力P≥

0.74MP a）或瓦斯含量W≥8m3/t）或各类钻孔施工过程中出现喷孔顶钻异常现象的，必须采取区域防突措施。

三．法距7M前。区域消突区域检验

1、区域消突措施：

1.1斜巷揭穿近水平煤层区域消突措施

穿层钻孔预抽揭煤区段瓦斯。抽采钻孔应一次穿透煤层并进入岩石0.5m以上，抽采钻孔一次控制整个揭煤区域。

1.2近水平巷道揭穿近水平煤层区域消突措施

方案一：先施工岩石巷道，在岩石巷道内采用穿层钻孔预抽揭煤区段瓦斯。抽采钻孔应一次穿透煤层并进入岩石0.5m以上，抽采钻孔一次控制整个揭煤区段。

方案二：因穿层钻孔无法一次穿透煤层并进入岩石0.5m以上，即穿层钻孔无法一次控制整个揭煤区段时，在工作面先采取穿层钻孔再采取顺层钻孔分次分段预抽不同揭煤区段瓦斯（分次实施区域消突、效

检）。但第一次施工的钻孔穿煤长度不小于15m,且进入煤层掘进时必须保留5m 超前距；之后的顺层钻孔控制的条带长度不小于60m ，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20m ；

1.3措施钻孔共同的控制范围及相关要求；

P ＜2MPa 时，钻孔的最小控制范围是揭煤处巷道轮廓线外12m （层面距），控制范围的外边缘到巷

道轮廓线的最小法距不小于5m ，P ＞2MPa 时，钻孔的最小控制范围是揭煤处巷道轮廓线外15m （层面距），控制范围的外边缘到巷道轮廓线的最小法距不小于7m ；钻孔均匀布置，孔间距不大于3m ；钻孔直径75～120mm 。

预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m ，顺层钻孔的封孔段长度不得小于

8m 。应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa 。预抽瓦斯浓度低于30%时，应当采取改进封孔的措施，以提高封孔质量。

采用水力冲孔对部分抽采钻孔增透，以提高抽采效果

2、区域检验：

瓦斯预抽率≥45%后，至少布置4个检验测试点对区域防突措施进行效果检验，测试点分别位于预抽区

域内的上部、中部和两帮，并且至少有一个检验测试点位于位于要求预抽区域内距边缘不大于2m 的范围。

区域预测指标为残余瓦斯压力和残余瓦斯含量，当二者均小于临界值且检验钻孔施工中无喷孔顶钻等异

常现象时，方可认为措施有效。否则必须补充措施或延长抽采时间，直至效果检验有效。

残余瓦斯压力必须直接测定，残余瓦斯含量根据预抽前的瓦斯含量及抽、排瓦斯量等参数间接计算。

对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设

计要求，不符合设计要求的，不予检验。

四． 法距5m 前。区域验证即工作面预测 防突措施 效果检验 编制揭煤措施

（1）区域验证即工作面预测

验证指标为综合指标法和钻屑瓦斯指标法，至少3孔验证，其中一个钻孔控制到井巷揭煤处轮廓线外

5m 处，并同时满足以下三个条件时，方可认为无突出危险工作面。否则为突出危险工作面。

1、 综合指标D ＜0.25且K ＜15;或K ＜15且D 验算式中两括号内均为负值；

2、 钻屑瓦斯指标K 1(△h 2)。K 1＜0.5mL/g. 21

min (湿煤K 1＜0.4mL/g. 2

1min ，△h 2＜200Pa （湿煤＜160Pa 。

3、 预测钻孔施工中无喷孔顶钻等异常现象。

综合指标法测定方法：

测压钻孔在每米煤孔采一个煤样测定煤的坚固性系数f ，把每个钻孔中坚固性系数最小的煤样混合后测

定煤的瓦斯放散初速度Δp ，则此值及所有钻孔中测定的最小坚固性系数f 值作为软分层煤的瓦斯放散初速度和坚固性系数参数值。综合指标D 、K 的计算公式为：

)74.0()30075.0(-⨯-=P f

H D （1）