PS常用塑料材料特性及成型工艺一览表
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塑料材料系列-
PS常用塑料材料特性及成型 工艺一览表
1
PS常用塑料材料特性及成型工艺一览表
类别 牌号-级别 材料性能及成型工艺特性
成型温度 (℃)
模温(℃)
焗料 材料性能及成型工艺共性
版次:01
Chimei-奇
1
美
Polyac
PA727
1.熔融指数4.8克/10min,防火
级;
Chimei-奇 2.耐旋旋光性优秀. 美 3.含有大量溴化物阻燃剂,对成
化更敏感,调校时增加射压射速,流动性改善明显些;
7.ABS热稳定性较好,一般160℃以上即可成型,250℃变
色,270℃分解;
8.ABS一般吸水率0.3%-0.8%,成型收缩率0.4%-0.5%,溢边
值约0.05mm;
9.
40-60
80~90 10. ℃X2-3H 11.ABS制品表面非常适宜电镀处理,电镀层结力较其它塑料
时的流动性,总体上ABS的冲击强度,拉伸强度,表面硬度均较
HIPS强;
3.可据三组份不同特性调节组份不同比例而获得不同性能
50-80
80~90 ABS; ℃X2-3H 4.原料颗粒外观浅象牙色,无毒无味,兼有韧,硬,刚等优良的综
合物理机械性能,极好的低温抗冲击性能,尺寸稳定性,电性能,
耐磨性,抗化学药品性,染色性,成型加工和机械加工较好;ABS
Stanyl TS250F4D
DSM 1.30%玻纤增强尼龙PA6,阻燃 AKULON-荷 级,0.71mm UL94HB; 兰国家矿业公 2.成型收缩率0.5-0.7%;
司 K224-G6
30%玻纤增强PA6
Schulman Schulamid
6GF30
235-260 60-90 280-310 60-100 80℃X4H
疲劳性极佳,磨擦系数低,耐磨耗性好,耐化学腐蚀;
80℃X2~4H,
80
成型允含水率
<0.2%
70-90
80℃X2~4H, 成型允含水率 <0.2%
38-93 80℃X3H
PS常用塑料材料特性及成型工艺一览表
1.25%玻纤增强级
BASF-巴斯夫 PA66,1.55mm,UL94V-0级; ULTRAMID- 2.高流动,低熔融温度;熔点约255-260℃; 280-300
50F 背压50-100psi,回料转速50-100rpm,每 啤射胶量为机器容量30%-80%为宜;
260-285
1.纯PA66,收缩率0.15-0.2%;
monsonto-孟 2.表面润滑,改善熔胶及离模;
山都vydyne 3.转速中速,背压0-1Mpa,射压56-
21X
138Mpa,保压56-138Mpa,快速注射
1.25%玻纤增强,耐高温,优良模塑性; LATI Latamid 2.添加卤素阻燃剂,UL94V-0级,自熄; 66 H2G/25- 3.成型收缩率0.3%-0.8%;
VOCT1 4.宜中速射胶;
260-280
1.25%玻纤增强,耐高温,优良模塑性,良好
LATI Latamid 66 H2G/25-
ZYTEL- 2.热稳定性好,UL温度指数可达105℃,受 103HSL 热寿命值,电气性能良好,表面润滑,改进落
料及脱模,阻燃性达UL94V-2级;
3.成型收缩率1.5%;
280-305
1.PA66,高流动,低熔融温度,韧性好; BASF-巴斯夫 2.安定级,耐高温及沸水老化,对人体无害, ULTRAMID- 其添加剂不影响电气性能;
80℃X2~4H, 性能;玻璃纤维增强后耐海水,耐溶剂耐油,但不耐酸,电绝缘
成型允含水率 <0.2%
性好,可减少吸水率,且可长期在高温,高湿度下工作; 6.材料燃烧时放出特殊蛋白质燃烧味,火焰蓝色,上端呈黄色,
80℃X2~4H, 成型允含水率 <0.2%
属自熄性材料,具一定阻燃尼龙性能. 7.尼龙的最主要特性是韧性大,且随分子量的增加而增加,耐
ZYTEL70G33HSL
PA66,UL94 HB级,因含热稳定剂,原料在 高温下易发生颜色不稳定现象; 2.耐疲劳,高阻抗,高刚性,高机械强度,在很 宽的范围内仍保持良好性能; 3.成型收缩率0.4-1.1%;
290-305
80-90 80-90 80-90 80-90 80-90 65-120
65-120
170200
170200
170230
170200
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.无定形料,由丙烯睛,丁二烯橡胶及苯乙烯共聚组成;
50-80
80~90 2.丙烯睛构成的链段可使材料具较高的强度,耐热,耐化学腐 ℃X2-3H蚀性及高光泽,丁二烯构成的链段则使材料具优良韧性, 抗冲
击;苯乙烯链段使材料具刚性及优良电性能,并改善材料熔融
2.PA6较PA66分子量低,柔韧性高,成型温度低20-30℃;
80℃X2~4H, 成型允含水率
3.尼龙随温度及吸水的增加,拉伸强度急剧下降,而冲击强度 明显提高,困此可调湿处理增加韧性;
<0.2%
4.尼龙抗蠕变性能较差,因此不适于制造精密制品;
5.尼龙为结晶性材料,其先胺基团有极性,能形成氢键,所以
Polyac 型温度敏感; PA765A
1.熔融指数2.3克/10mm;
ABS
2.成型收缩率0.3-0.6%;
3.光泽改良型ABS,超高抗冲击
国乔 性,高刚性;
D150A
联昌行 VH823
1.高抗冲阻燃级ABS,高韧度,高 流量,防火,阻燃性达UL94V-0; 2.熔融指数5-8克/10min; 3.成型收缩率0.3-0.5%.
280-300
BASF-巴斯夫 1.35%玻纤增强级PA66; ULTRAMID- 2.安定级,原白色,耐高温老化,对人身无害, 280-300
A3EG7 其添加剂不影响电气性能;
NYLO
BASF-巴斯夫 ULTRAMID-
B3EG3
1.15%玻纤增强级PA6; 2.安定级,热稳定性好,原白色,易流动,耐高 温老化,对人身无害,其添加剂不影响电气 性能;
Schulman 30%玻纤增强PA66,燃烧性能在 NYLON Schulamid 1.5MM,UL94 HB级; 玻纤增 66GF30
强级
12%玻纤增强
ALBIS PA6 12%GF
250-280 60-100 80℃X4H
1.33%短切玻纤增强PA6,尺寸稳定性 Honey well- 好;
联合化学 2.因玻纤短,啤塑分散性好,定向变形小; Capron
VOKB1
机械性能,优良电性能; 2.UL94 V-0级,自熄; 3.成型收缩率0.4%-0.8%; 4.宜中速射胶;
260-280
70-90 70-90
80~100℃X 3H
80~100℃X 3H
PS常用塑料材料特性及成型工艺一览表
1.20%玻纤缯强尼龙46; PSM-荷兰国 2.耐热性优良,成型周期快,韧性好; 家矿业公司
270-293
50-90
40-95
40-60 40-60
80
80℃X2~4H, 1.半结晶性材料,其基本结构单元为聚酉先胺,因单元含碳原 成型允含水率 子数不同分为聚酉先胺6,聚酉先胺6.6等(即PA6,PA66,常称
<0.18% 为尼龙单6,双6);原料颗粒外观为半透明或透明的乳白色或
淡黄色;密度为1.04~1.36克/CM2;
8233G
17.玻纤增强尼龙生产工模及螺杆炮筒均需硬化,以增加耐 磨性;工模硬度一般HRC55以上; 18.玻纤增强尼龙固化速度较非增强尼龙快约10%-30%,玻 纤产品表面不良(白花,非玻纤分布不匀)因固化快而产生,因 固化快,胶料未能及时完全包褒履盖玻纤而使表面粗糙,产生 白花,通常亦称为浮纤现象;因此宜快速注射; 19.玻纤增强级尼龙回料速度及背压不宜高,以免玻纤剪断 而破坏并降低物性; 20.玻纤尼龙开机程序: A.设定料缸温度在正常操作温度30℃以下,设定射咀温度在 正常操作温度,20分钟后再升高料缸温度至正常; B.温度稳定后,先手动点动抽松螺杆,再慢速转动螺杆,打开 料阐放一点料后再关闭,确定运转正常后方进行调校; 21.停机需及时清炮,可用洗炮料,PP,PS或纯尼龙过炮; 22.一般纯尼龙不会因水口添加而发生明显物性降低,但玻 纤强化尼龙因玻纤切断,强度会下降,水口添加必须严格控制. 23.荷兰DSM Stanyl尼龙为PA46,具有一般尼龙不具备的 特性:
机械性能优秀,具抗冲击性,是坚韧的工程塑料,尼龙结晶度
高,熔点明显;表面硬度大,耐磨耗,摩擦系数小,有自润滑性和
80℃X2~4H, 成型允含水率
消音;低温性能良好,有一定耐热性(可在100℃以下使用);无
<0.2%
毒,无臭,不霉烂,有自熄性,耐候性好,但染色性差;化学稳定性
好,但易受温度的影响;吸水性大,水份影响尺寸稳定性和电
燃烧缓慢,离火继续燃烧,火焰呈黄色,冒黑湮,燃烧时软化,烧
焦,发出特殊肉挂气味,无熔融滴落;
5.因组份中丁二烯橡胶成份易在阳光紫外线下氧化降解,因此
ABS耐候性差;实验表明,ABS室外暴露半年,冲击强度下降
30-90
80~90 45%,ABS加黑色后可明显改善其耐候性; ℃X1-2H 6.ABS为中粘度材料,其流动性对剪切速率变化较加工温度变
A3X2G5 3.成型收缩率0.5%-0.75%;
1.25%玻纤增强级PA66,UL94V-0级; BASF-巴斯夫 2.高流动,低熔融温度; ULTRAMID- 3.耐冲击增强级;
A3XZG5
280-300
BASF- 巴斯夫 ULTRAMID-
A3X2G7
1.35%玻纤增强级PA66,1.59mmUL94V0级; 2.高流动,低熔融温度; 3.成型收缩率0.45%-0.65%;
80-90x23hr
80-90x23hr
80-90x23hr
80-90x23hr
80-90x23hr
80-90x23hr
80-90x23hr
9.尼龙易吸湿,成型前必须干燥,加工允含水率<0.2%;另尼 龙对氧敏感,高温下易氧化降解,宜用真空抽湿设备干燥,焗 料温度高于90℃易氧化变色; 10.尼龙熔融粘度低,流动性极好,零件易有披锋及因气烧焦; 炮咀易流诞,回料易返胶;玻纤级则不易发生; 11.熔点高,PA6为228℃;PA66为265℃;成型温度窄,熔融态 热定性差,300℃下滞留时间<30min; 12.尼龙收缩率大(约1.5%-1.7%),尺寸变化大,易产生缩水, 光印,需较大保压进行补胶; 13.尼龙分子链易在啤塑流动中产生定向,从而导致零件收 缩不匀而产生内应力,发生变形; 14.玻纤增强尼龙较纯尼龙热变形温度提升约60℃,疲劳强 度提升约50%; 15.尼龙吸湿率大,零件啤出后一般需进行调湿处理,以稳定 零件尺寸,增加韧性;吸湿后含水率一般达2-2.5%,尺寸一般 会胀大一些; 16.因玻纤在流动中会顺流动方向展开而使冷却时发生流动 定向,流动方向收缩率较横向小,一般而言,玻纤增强级收缩 率横向约为流动方向的1.5至2.5倍;
1.为高粘度挤塑成型用共聚尼龙,不加填料,
难燃烧,添加非卤素型阻燃剂,在0.75MM
达UL94V-0;
TOYOBO 2. T-808 3.熔融指数40克/10min;
240-260
4.成型收缩率1MM厚时0.4%-0.8%,3MM
厚时1.0%-1.3%;
5.射压30-45Mpa
1.润滑级PA66; Clariant 2.成型收缩率1.2%-1.7%; 6602-L WT- 3.射压1200-2000psi;保压720-1200psi;
A3K 3.成型收缩率1.3%-1.5%;
280-300
NYLON 标准级
BASF-巴斯夫 ULTRAMID-
B3S
1.PA6,结晶固化快,成型周期短,可生成致 密晶体; 2.高流动,低熔融温度,抗冲强度高,适合薄 壁部件;
250-270
尼龙
TOYOBO T-804
1.非增强难燃级,1/32"达UL94V-2; 2.比重1.14,成型收缩率1.2~1.4%,熔融指 240-260 数60克/10min;
280-300
N玻纤 增强级
DUPONT-杜 邦
ZYTEL70G13HSL
1.13%玻纤增强,热稳定性改良PA66,因含 热稳定剂,原料在高温下拉粒及啤塑过程 中易发生颜色不稳定现象; 2.高刚性,高机械强度; 3.成型收缩率0.8%-1.4%;
290-305
1.33%玻纤增强,热稳定性改良
DUPONT-杜 邦
高10-100倍;
2
PS常用塑料材料特性及成型工艺一览表
1.经润滑过的PA66,以改进下料及脱 Dupont-杜邦 模特性; ZYTEL-101L
280-300
1.热稳定性改良PA66,在高温下仍保持良
好刚性和韧性,因含热稳定剂,在高温下易
变色,原料拉粒及啤塑过程中均会有颜色 Dupont-杜邦 不稳定现象;
PS常用塑料材料特性及成型 工艺一览表
1
PS常用塑料材料特性及成型工艺一览表
类别 牌号-级别 材料性能及成型工艺特性
成型温度 (℃)
模温(℃)
焗料 材料性能及成型工艺共性
版次:01
Chimei-奇
1
美
Polyac
PA727
1.熔融指数4.8克/10min,防火
级;
Chimei-奇 2.耐旋旋光性优秀. 美 3.含有大量溴化物阻燃剂,对成
化更敏感,调校时增加射压射速,流动性改善明显些;
7.ABS热稳定性较好,一般160℃以上即可成型,250℃变
色,270℃分解;
8.ABS一般吸水率0.3%-0.8%,成型收缩率0.4%-0.5%,溢边
值约0.05mm;
9.
40-60
80~90 10. ℃X2-3H 11.ABS制品表面非常适宜电镀处理,电镀层结力较其它塑料
时的流动性,总体上ABS的冲击强度,拉伸强度,表面硬度均较
HIPS强;
3.可据三组份不同特性调节组份不同比例而获得不同性能
50-80
80~90 ABS; ℃X2-3H 4.原料颗粒外观浅象牙色,无毒无味,兼有韧,硬,刚等优良的综
合物理机械性能,极好的低温抗冲击性能,尺寸稳定性,电性能,
耐磨性,抗化学药品性,染色性,成型加工和机械加工较好;ABS
Stanyl TS250F4D
DSM 1.30%玻纤增强尼龙PA6,阻燃 AKULON-荷 级,0.71mm UL94HB; 兰国家矿业公 2.成型收缩率0.5-0.7%;
司 K224-G6
30%玻纤增强PA6
Schulman Schulamid
6GF30
235-260 60-90 280-310 60-100 80℃X4H
疲劳性极佳,磨擦系数低,耐磨耗性好,耐化学腐蚀;
80℃X2~4H,
80
成型允含水率
<0.2%
70-90
80℃X2~4H, 成型允含水率 <0.2%
38-93 80℃X3H
PS常用塑料材料特性及成型工艺一览表
1.25%玻纤增强级
BASF-巴斯夫 PA66,1.55mm,UL94V-0级; ULTRAMID- 2.高流动,低熔融温度;熔点约255-260℃; 280-300
50F 背压50-100psi,回料转速50-100rpm,每 啤射胶量为机器容量30%-80%为宜;
260-285
1.纯PA66,收缩率0.15-0.2%;
monsonto-孟 2.表面润滑,改善熔胶及离模;
山都vydyne 3.转速中速,背压0-1Mpa,射压56-
21X
138Mpa,保压56-138Mpa,快速注射
1.25%玻纤增强,耐高温,优良模塑性; LATI Latamid 2.添加卤素阻燃剂,UL94V-0级,自熄; 66 H2G/25- 3.成型收缩率0.3%-0.8%;
VOCT1 4.宜中速射胶;
260-280
1.25%玻纤增强,耐高温,优良模塑性,良好
LATI Latamid 66 H2G/25-
ZYTEL- 2.热稳定性好,UL温度指数可达105℃,受 103HSL 热寿命值,电气性能良好,表面润滑,改进落
料及脱模,阻燃性达UL94V-2级;
3.成型收缩率1.5%;
280-305
1.PA66,高流动,低熔融温度,韧性好; BASF-巴斯夫 2.安定级,耐高温及沸水老化,对人体无害, ULTRAMID- 其添加剂不影响电气性能;
80℃X2~4H, 性能;玻璃纤维增强后耐海水,耐溶剂耐油,但不耐酸,电绝缘
成型允含水率 <0.2%
性好,可减少吸水率,且可长期在高温,高湿度下工作; 6.材料燃烧时放出特殊蛋白质燃烧味,火焰蓝色,上端呈黄色,
80℃X2~4H, 成型允含水率 <0.2%
属自熄性材料,具一定阻燃尼龙性能. 7.尼龙的最主要特性是韧性大,且随分子量的增加而增加,耐
ZYTEL70G33HSL
PA66,UL94 HB级,因含热稳定剂,原料在 高温下易发生颜色不稳定现象; 2.耐疲劳,高阻抗,高刚性,高机械强度,在很 宽的范围内仍保持良好性能; 3.成型收缩率0.4-1.1%;
290-305
80-90 80-90 80-90 80-90 80-90 65-120
65-120
170200
170200
170230
170200
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.无定形料,由丙烯睛,丁二烯橡胶及苯乙烯共聚组成;
50-80
80~90 2.丙烯睛构成的链段可使材料具较高的强度,耐热,耐化学腐 ℃X2-3H蚀性及高光泽,丁二烯构成的链段则使材料具优良韧性, 抗冲
击;苯乙烯链段使材料具刚性及优良电性能,并改善材料熔融
2.PA6较PA66分子量低,柔韧性高,成型温度低20-30℃;
80℃X2~4H, 成型允含水率
3.尼龙随温度及吸水的增加,拉伸强度急剧下降,而冲击强度 明显提高,困此可调湿处理增加韧性;
<0.2%
4.尼龙抗蠕变性能较差,因此不适于制造精密制品;
5.尼龙为结晶性材料,其先胺基团有极性,能形成氢键,所以
Polyac 型温度敏感; PA765A
1.熔融指数2.3克/10mm;
ABS
2.成型收缩率0.3-0.6%;
3.光泽改良型ABS,超高抗冲击
国乔 性,高刚性;
D150A
联昌行 VH823
1.高抗冲阻燃级ABS,高韧度,高 流量,防火,阻燃性达UL94V-0; 2.熔融指数5-8克/10min; 3.成型收缩率0.3-0.5%.
280-300
BASF-巴斯夫 1.35%玻纤增强级PA66; ULTRAMID- 2.安定级,原白色,耐高温老化,对人身无害, 280-300
A3EG7 其添加剂不影响电气性能;
NYLO
BASF-巴斯夫 ULTRAMID-
B3EG3
1.15%玻纤增强级PA6; 2.安定级,热稳定性好,原白色,易流动,耐高 温老化,对人身无害,其添加剂不影响电气 性能;
Schulman 30%玻纤增强PA66,燃烧性能在 NYLON Schulamid 1.5MM,UL94 HB级; 玻纤增 66GF30
强级
12%玻纤增强
ALBIS PA6 12%GF
250-280 60-100 80℃X4H
1.33%短切玻纤增强PA6,尺寸稳定性 Honey well- 好;
联合化学 2.因玻纤短,啤塑分散性好,定向变形小; Capron
VOKB1
机械性能,优良电性能; 2.UL94 V-0级,自熄; 3.成型收缩率0.4%-0.8%; 4.宜中速射胶;
260-280
70-90 70-90
80~100℃X 3H
80~100℃X 3H
PS常用塑料材料特性及成型工艺一览表
1.20%玻纤缯强尼龙46; PSM-荷兰国 2.耐热性优良,成型周期快,韧性好; 家矿业公司
270-293
50-90
40-95
40-60 40-60
80
80℃X2~4H, 1.半结晶性材料,其基本结构单元为聚酉先胺,因单元含碳原 成型允含水率 子数不同分为聚酉先胺6,聚酉先胺6.6等(即PA6,PA66,常称
<0.18% 为尼龙单6,双6);原料颗粒外观为半透明或透明的乳白色或
淡黄色;密度为1.04~1.36克/CM2;
8233G
17.玻纤增强尼龙生产工模及螺杆炮筒均需硬化,以增加耐 磨性;工模硬度一般HRC55以上; 18.玻纤增强尼龙固化速度较非增强尼龙快约10%-30%,玻 纤产品表面不良(白花,非玻纤分布不匀)因固化快而产生,因 固化快,胶料未能及时完全包褒履盖玻纤而使表面粗糙,产生 白花,通常亦称为浮纤现象;因此宜快速注射; 19.玻纤增强级尼龙回料速度及背压不宜高,以免玻纤剪断 而破坏并降低物性; 20.玻纤尼龙开机程序: A.设定料缸温度在正常操作温度30℃以下,设定射咀温度在 正常操作温度,20分钟后再升高料缸温度至正常; B.温度稳定后,先手动点动抽松螺杆,再慢速转动螺杆,打开 料阐放一点料后再关闭,确定运转正常后方进行调校; 21.停机需及时清炮,可用洗炮料,PP,PS或纯尼龙过炮; 22.一般纯尼龙不会因水口添加而发生明显物性降低,但玻 纤强化尼龙因玻纤切断,强度会下降,水口添加必须严格控制. 23.荷兰DSM Stanyl尼龙为PA46,具有一般尼龙不具备的 特性:
机械性能优秀,具抗冲击性,是坚韧的工程塑料,尼龙结晶度
高,熔点明显;表面硬度大,耐磨耗,摩擦系数小,有自润滑性和
80℃X2~4H, 成型允含水率
消音;低温性能良好,有一定耐热性(可在100℃以下使用);无
<0.2%
毒,无臭,不霉烂,有自熄性,耐候性好,但染色性差;化学稳定性
好,但易受温度的影响;吸水性大,水份影响尺寸稳定性和电
燃烧缓慢,离火继续燃烧,火焰呈黄色,冒黑湮,燃烧时软化,烧
焦,发出特殊肉挂气味,无熔融滴落;
5.因组份中丁二烯橡胶成份易在阳光紫外线下氧化降解,因此
ABS耐候性差;实验表明,ABS室外暴露半年,冲击强度下降
30-90
80~90 45%,ABS加黑色后可明显改善其耐候性; ℃X1-2H 6.ABS为中粘度材料,其流动性对剪切速率变化较加工温度变
A3X2G5 3.成型收缩率0.5%-0.75%;
1.25%玻纤增强级PA66,UL94V-0级; BASF-巴斯夫 2.高流动,低熔融温度; ULTRAMID- 3.耐冲击增强级;
A3XZG5
280-300
BASF- 巴斯夫 ULTRAMID-
A3X2G7
1.35%玻纤增强级PA66,1.59mmUL94V0级; 2.高流动,低熔融温度; 3.成型收缩率0.45%-0.65%;
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9.尼龙易吸湿,成型前必须干燥,加工允含水率<0.2%;另尼 龙对氧敏感,高温下易氧化降解,宜用真空抽湿设备干燥,焗 料温度高于90℃易氧化变色; 10.尼龙熔融粘度低,流动性极好,零件易有披锋及因气烧焦; 炮咀易流诞,回料易返胶;玻纤级则不易发生; 11.熔点高,PA6为228℃;PA66为265℃;成型温度窄,熔融态 热定性差,300℃下滞留时间<30min; 12.尼龙收缩率大(约1.5%-1.7%),尺寸变化大,易产生缩水, 光印,需较大保压进行补胶; 13.尼龙分子链易在啤塑流动中产生定向,从而导致零件收 缩不匀而产生内应力,发生变形; 14.玻纤增强尼龙较纯尼龙热变形温度提升约60℃,疲劳强 度提升约50%; 15.尼龙吸湿率大,零件啤出后一般需进行调湿处理,以稳定 零件尺寸,增加韧性;吸湿后含水率一般达2-2.5%,尺寸一般 会胀大一些; 16.因玻纤在流动中会顺流动方向展开而使冷却时发生流动 定向,流动方向收缩率较横向小,一般而言,玻纤增强级收缩 率横向约为流动方向的1.5至2.5倍;
1.为高粘度挤塑成型用共聚尼龙,不加填料,
难燃烧,添加非卤素型阻燃剂,在0.75MM
达UL94V-0;
TOYOBO 2. T-808 3.熔融指数40克/10min;
240-260
4.成型收缩率1MM厚时0.4%-0.8%,3MM
厚时1.0%-1.3%;
5.射压30-45Mpa
1.润滑级PA66; Clariant 2.成型收缩率1.2%-1.7%; 6602-L WT- 3.射压1200-2000psi;保压720-1200psi;
A3K 3.成型收缩率1.3%-1.5%;
280-300
NYLON 标准级
BASF-巴斯夫 ULTRAMID-
B3S
1.PA6,结晶固化快,成型周期短,可生成致 密晶体; 2.高流动,低熔融温度,抗冲强度高,适合薄 壁部件;
250-270
尼龙
TOYOBO T-804
1.非增强难燃级,1/32"达UL94V-2; 2.比重1.14,成型收缩率1.2~1.4%,熔融指 240-260 数60克/10min;
280-300
N玻纤 增强级
DUPONT-杜 邦
ZYTEL70G13HSL
1.13%玻纤增强,热稳定性改良PA66,因含 热稳定剂,原料在高温下拉粒及啤塑过程 中易发生颜色不稳定现象; 2.高刚性,高机械强度; 3.成型收缩率0.8%-1.4%;
290-305
1.33%玻纤增强,热稳定性改良
DUPONT-杜 邦
高10-100倍;
2
PS常用塑料材料特性及成型工艺一览表
1.经润滑过的PA66,以改进下料及脱 Dupont-杜邦 模特性; ZYTEL-101L
280-300
1.热稳定性改良PA66,在高温下仍保持良
好刚性和韧性,因含热稳定剂,在高温下易
变色,原料拉粒及啤塑过程中均会有颜色 Dupont-杜邦 不稳定现象;