动平衡精度等级

动平衡精度等级与计算

动平衡精度等级与计算动平衡是机械制造过程中非常重要的一环，它的精度等级与计算是确保机械设备正常运行和提高工作效率的关键。

本文将详细介绍动平衡精度等级的概念以及相关的计算方法。

一、动平衡精度等级的概念动平衡是指在旋转运动机械设备中，通过在转子上添加试重块，使转子旋转时不产生振动，达到平衡状态的一种技术手段。

动平衡精度等级是用来描述动平衡状态的稳定性和精确程度的指标。

按照国际标准ISO1940-1:2003的规定，动平衡精度等级分为六个等级，分别为G1.0、G0.4、G0.7、G2.5、G6.3和G16、其中，G表示全转子高峰值的一半。

精度等级越高，转子的平衡状态越稳定，振动幅度越小，对设备的损伤和干扰越小。

二、计算动平衡精度等级的方法计算动平衡精度等级需要先了解转子的质量不平衡情况，然后根据一定的数学模型进行计算，最终确定转子的动平衡精度等级。

1.质量不平衡计算质量不平衡是指转子上的实际质量分布与理想平衡状态之间的差异。

一般情况下，质量不平衡是通过试重块进行补偿的。

质量不平衡的计算可以通过静态平衡试验和动态平衡试验两种方法进行。

在动态平衡试验中，可以通过测量转子不同时刻的振动加速度或位移信号，进而计算得出质量不平衡。

2.动平衡精度等级计算具体的计算公式如下：G=K1×（ΔW/m）×K2其中，G为动平衡精度等级，K1和K2为修正系数，ΔW为质量不平衡量，m为转子质量。

在计算过程中，需要根据具体的机械设备和转子参数确定修正系数的数值。

三、动平衡精度等级的影响因素1.转子结构和质量分布：不同结构的转子，质量不平衡分布不同，对动平衡精度等级有一定影响。

2.转子转速：转子在不同转速下，质量不平衡对振动的影响程度也不同，因此转速是影响动平衡精度等级的重要因素。

3.转子质量和转子材料：转子质量和材料的不同会对动平衡的要求产生影响，转子质量越大、材料越均匀，要求的动平衡精度等级也相应提高。

4.平衡设备性能：平衡设备的性能和调节方法也会对动平衡精度等级产生影响，高性能的平衡设备能更准确地实现动平衡。

动平衡标准等级

动平衡标准等级
水质动态平衡标准等级是用来衡量水体环境质量状态的重要依据。

根据水质动态平衡标准等级，水体可以分为I、II、III、IV、V五类。

一类水体（I类）就是最高级别的水体，具有良好的水质，其中对有机物、氨氮、总磷、CODCr等污染物含量要求极低，因此，一类水体可以服务于人类生活及工业制造，可以直接使用。

二类水体（II类）水体质量一般，其含有的有机物、氨氮、总磷、CODCr等污染物含量略高于一类水体，但仍然可以满足人类基本的生活用水需求，也可以用作农业灌溉和渔业养殖。

三类水体（III类）水质差，其污染物含量显著高于前两类，一般只能用作农业生产，不能用作生活饮用。

四类水体（IV类）是最差的水体，其有机物、氨氮、总磷、CODCr等污染物含量很高，只能用于某些特定行业使用，不能用作农业灌溉，也不能用作生活饮用。

五类水体（V类）是最糟糕的水体，其污染物含量极高，严重影响海洋环境和生物生存，这类水体不仅不能利用，还可能损害它们所在的海域或湖泊的生态环境。

动平衡等级

动平衡等级动平衡等级是衡量旋转装置（如机械设备、发动机、风力发电机等）平衡性能的一项重要指标。

在旋转装置运行过程中，如果出现不平衡现象，将导致振动增加、噪音或甚至设备损坏等问题，严重影响设备的安全性、可靠性和使用寿命。

因此，通过动平衡等级评估旋转装置的平衡性能，对于保证设备正常运行和延长使用寿命具有重要意义。

动平衡的基本概念动平衡是指通过添加或移动适量的平衡质量，使旋转装置的质心与旋转轴线重合，从而达到降低振动、减少噪音的效果。

动平衡的目标是使旋转装置在运行时产生最小的振动，从而提高设备的稳定性和可靠性。

在动平衡的过程中，需要确定旋转装置的质心位置和需要添加或移动的平衡质量。

通常使用动平衡仪来进行测量和调整。

动平衡仪可以通过测量旋转装置的振动幅值和相位差来判断不平衡程度，并根据测量结果指导添加或移动平衡质量的位置和大小。

动平衡等级的定义动平衡等级是对旋转装置平衡质量调整精度的评估。

它标识了在使用动平衡仪进行平衡调整时，旋转装置振动幅值和相位差的限值范围。

动平衡等级越高，要求平衡调整的精度就越高，振动幅值和相位差的限值范围越小。

常见的动平衡等级有G2.5、G6.3、G16和G40等。

以G2.5为例，它表示在平衡调整过程中，旋转装置的振动幅值应小于等于2.5g，相位差应小于等于180度。

类似地，G6.3表示振动幅值小于等于6.3g，相位差小于等于180度。

动平衡等级的意义动平衡等级的设定旨在提供一个统一的标准，用于评价旋转装置的平衡调整精度。

通过按照动平衡等级要求进行平衡调整，可以有效降低旋转装置的振动和噪音水平，提高设备的工作效率和可靠性。

另外，动平衡等级也对于动平衡机的选择和使用提供了参考依据。

动平衡机是用于进行平衡调整的专用设备，不同等级的动平衡要求对动平衡机的性能和精度都有一定的要求。

因此，在选择和使用动平衡机时，需要根据具体的动平衡等级要求进行合理的选择。

动平衡等级的适用范围不同类型的旋转装置在平衡调整时，根据具体的使用条件和要求，可能需要选择不同的动平衡等级。

动平衡等级标准

动平衡等级标准动平衡是指在旋转机械中，通过调整转子的质量分布，使转子在高速旋转时不产生振动，达到稳定运行的状态。

动平衡等级标准是评价动平衡质量的重要标准，对于保证机械设备的安全运行和延长设备使用寿命具有重要意义。

一、动平衡等级的分类。

根据国际标准ISO1940《动平衡质量等级》，动平衡等级可分为G等级、F等级和Q等级三个等级。

其中，G等级为一般精度等级，F等级为较高精度等级，Q等级为高精度等级。

不同的动平衡等级适用于不同的旋转机械设备，具体如下：1. G等级，适用于一般旋转机械设备，如一般电机、风机、水泵等。

2. F等级，适用于对振动要求较高的旋转机械设备，如精密机床、压缩机、离心风机等。

3. Q等级，适用于对振动要求非常高的旋转机械设备，如高速离心机、精密仪器等。

二、动平衡等级的要求。

不同的动平衡等级对于转子的平衡质量有着不同的要求，主要包括以下几个方面：1. 转子的不平衡质量，G等级要求转子的不平衡质量不超过限定数值的6倍，F等级不超过4倍，Q等级不超过2倍。

这意味着随着动平衡等级的提高，对于转子不平衡质量的要求也越高。

2. 转子的转速，不同的动平衡等级对于转子的转速也有着不同的要求。

一般来说，转速越高的设备对于动平衡的要求也越高。

3. 转子的振动速度，动平衡等级还对转子的振动速度有着具体的要求，不同等级的转子在运行时所产生的振动速度也有所不同。

三、动平衡等级的意义。

动平衡等级标准的制定和实施，对于旋转机械设备的设计、制造、安装和维护具有重要的意义：1. 保证设备的安全运行，通过严格执行动平衡等级标准，可以有效地减小设备在运行时的振动，降低设备的故障率，保证设备的安全运行。

2. 延长设备的使用寿命，动平衡等级标准的实施可以减小设备在运行时的振动，降低设备的磨损，延长设备的使用寿命。

3. 提高设备的工作效率，合理的动平衡设计可以减小设备在运行时的振动，提高设备的工作效率，降低能耗，降低生产成本。

动平衡精度等级标准

动平衡精度等级标准动平衡精度是指在动力机械转子旋转时，转子的质量分布和转子轴线的几何形状的精度。

动平衡精度的高低直接影响到机械设备的运行效率、安全性和使用寿命。

因此，动平衡精度等级标准是对动平衡精度进行评定和分类的重要依据，下面将介绍动平衡精度等级标准的相关内容。

一、动平衡精度等级标准的分类。

根据国际标准ISO1940《机械旋转体平衡质量要求》，动平衡精度等级被分为G等级、F等级和S等级三个等级。

其中G等级是最低的精度要求，S等级是最高的精度要求。

不同等级的动平衡精度要求适用于不同类型的机械设备，具体如下：1. G等级，适用于一般的机械设备，如风机、水泵等。

G等级的动平衡精度要求相对较低，适用于对转子平衡精度要求不高的设备。

2. F等级，适用于对平衡精度要求较高的机械设备，如离心压缩机、离心泵等。

F等级的动平衡精度要求比G等级要高，适用于对转子平衡精度要求较高的设备。

3. S等级，适用于对平衡精度要求非常高的机械设备，如高速离心机、航空发动机等。

S等级的动平衡精度要求是最高的，适用于对转子平衡精度要求非常高的设备。

二、动平衡精度等级标准的评定方法。

动平衡精度等级的评定主要依据转子的质量不平衡量和不平衡力矩。

质量不平衡量是指转子在旋转时由于质量分布不均匀而产生的不平衡现象，通常用来评定G 等级和F等级的动平衡精度；而不平衡力矩是指转子在旋转时由于几何形状不对称而产生的不平衡现象，通常用来评定S等级的动平衡精度。

评定动平衡精度等级的方法一般包括静平衡试验和动平衡试验。

静平衡试验是在静止状态下测量转子的不平衡量，用来评定质量不平衡量；而动平衡试验是在旋转状态下测量转子的不平衡力矩，用来评定不平衡力矩。

通过这些试验数据，可以对转子的动平衡精度等级进行准确评定。

三、动平衡精度等级标准的重要性。

动平衡精度等级标准的制定和执行对于保障机械设备的安全运行和提高设备的使用寿命具有重要意义。

合理的动平衡精度等级标准可以保证机械设备在运行时不产生过大的振动和噪音，减少设备的磨损和故障率，提高设备的运行效率和稳定性。

动平衡精度等级与不平衡量质量对应关系

动平衡精度等级与不平衡量质量对应关系下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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动平衡精度等级标准

动平衡精度等级标准
自动平衡精度是指操作者对精密电子流程平衡任务所需要的能力。

它主要测量操作者对于计算机控制，空气压力，和检测传感器技术能
够准确地检测和控制多参数的能力。

在这种技术中，自动平衡的精度
越高，操作者就越能够有效地控制多参数。

因此，自动平衡精度的测试可以帮助决定对操作员加工复杂和难
度较高电子产品所需要的测试精度。

一般而言，自动平衡精度测试以
0.01％以上的精度进行验证。

此外，自动平衡精度的精度标准也可以
根据需要进行调整，以应对不同的电子产品的平衡需求。

自动平衡精度的标准是建立在实践和理论上的，它拥用可视化图形，数理统计工具等来让操作者很好的理解如何达到其所需的精度等。

值得注意的是，无论这项技术如何被使用，最终操作者需要最大限度
地利用这项技术来获得最高精度等。

另外，自动平衡精度标准还需要仔细判断电子产品的机械制造，
位置控制以及系统平衡等功能。

必须要体现质量安全，耐久性以及可
靠性等重要考虑因素，才能有效地确保电子产品的可靠性。

总之，自动平衡精度标准是电子行业的非常重要的标准，也是评
价操作员的重要指标。

精确的精度标准有助于确保电子器件的可靠性，精度也可以随系统的不同而有所调整，以满足精密加工的要求。

电机动平衡标准等级

电机动平衡标准等级电机动平衡是指电机在运行时，其转子的几何轴与转子的质量轴完全重合，没有离心力和偏心力，从而保证电机的运行稳定性和寿命。

电机动平衡标准等级是对电机动平衡质量的评价指标，标准等级越高，电机的动平衡质量越好。

1.转子质量不平衡量。

转子质量不平衡量是指转子在动平衡测试时，转子所产生的偏心距离。

偏心距离越大，转子的不平衡量就越大。

通常用克振动或毫米振动来表示。

电机动平衡标准等级将转子质量不平衡量划分为不同的等级，如G1、G2.5、G6.3等。

其中，G表示电机的通用机械等级，数字表示转子质量不平衡量的上限值。

该值越小，电机的动平衡质量越好。

2.转子质量不平衡相位。

转子质量不平衡相位是指转子在动平衡测试时，转子的不平衡质量所处的角度位置。

转子的不平衡质量不仅要考虑其大小，还要考虑其分布的是否均匀。

如果转子的不平衡质量分布不均匀，可能会引起转子在运行时的震动和噪音。

电机动平衡标准等级也会根据转子质量不平衡相位的要求进行评定，并将其划分为不同的等级。

3.转子质量不平衡修正精度。

转子质量不平衡修正精度是指在进行动平衡修正时，所要求的修正量和修正位置的精度。

电机动平衡标准等级也会根据转子质量不平衡修正精度的要求进行评定，并将其划分为不同的等级。

修正精度越高，说明电机的动平衡质量越高。

4.转子不平衡引起的振动水平。

电机在运行时，不平衡质量会引起电机的振动。

电机动平衡标准等级还会根据振动水平的要求进行评定，并将其划分为不同的等级。

振动水平越低，说明电机的动平衡质量越好。

在实际应用中，电机动平衡标准等级主要通过动平衡仪器进行检测和评价。

动平衡仪器通过测量电机在不同转速下的振动水平和相位，可以判断电机的动平衡质量，并给出相应的标准等级评定结果。

总之，电机动平衡标准等级是根据转子质量不平衡量、转子质量不平衡相位、转子质量不平衡修正精度和转子不平衡引起的振动水平等要素进行评价和划分的。

选择合适的电机动平衡标准等级，可以有效提高电机的运行稳定性和寿命。

动平衡等级标准

动平衡等级标准动平衡是指在机械设备运转时，各个部件的质量分布和转动惯量分布达到一定的要求，使得设备在高速运转时不产生振动、噪音和损坏。

动平衡等级标准是评定机械设备动平衡质量的重要依据，下面将介绍动平衡等级标准的相关内容。

一、动平衡等级的分类。

根据国际标准ISO1940-1的规定，动平衡等级分为G等级、F 等级、E等级和D等级。

其中，G等级是最低的动平衡等级，适用于一般要求不高的机械设备；F等级适用于一般机械设备；E等级适用于对振动要求较高的机械设备；D等级是最高的动平衡等级，适用于对振动要求非常高的机械设备。

二、动平衡等级的要求。

1. G等级动平衡要求，对于G等级的动平衡，要求在设备运转时，振动不应该引起机械设备的损坏，但可以引起轻微的振动和噪音。

2. F等级动平衡要求，F等级的动平衡要求比G等级更高，要求在设备运转时，振动和噪音都应该控制在一定的范围内，不应该对设备的正常运转和使用产生影响。

3. E等级动平衡要求，E等级的动平衡要求非常严格，要求在设备运转时，振动和噪音都应该控制在极小的范围内，对设备的正常运转和使用几乎没有影响。

4. D等级动平衡要求，D等级是最高的动平衡等级，要求在设备运转时，振动和噪音都应该控制在极其微小的范围内，对设备的正常运转和使用几乎没有任何影响。

三、动平衡等级的检测方法。

1. 静平衡检测，静平衡检测是指在不考虑设备在运转时的离心力和惯性力的情况下，仅考虑设备自身的质量分布，通过在水平面上的静平衡检测来判断设备的质量分布是否均匀。

2. 动平衡检测，动平衡检测是指考虑设备在运转时的离心力和惯性力的情况下，通过在运转状态下的振动和噪音检测来判断设备的动平衡质量是否达标。

四、动平衡等级标准的重要性。

动平衡等级标准的制定和执行对于保证机械设备的安全运转、延长设备的使用寿命、提高设备的生产效率具有非常重要的意义。

只有严格按照动平衡等级标准进行设计、制造和检测，才能保证设备在运转时不产生振动、噪音和损坏，从而保证设备的正常运转和使用。

动平衡等级标准

动平衡等级标准动平衡是指在机械系统中，通过对转子进行精确的质量分配，使得转子在高速旋转时不产生振动和噪音，从而达到稳定运行的状态。

动平衡等级标准是对动平衡质量进行评定的指标，它直接影响着机械设备的运行效率和安全性。

本文将介绍动平衡等级标准的相关内容，以便于读者更好地了解和应用动平衡技术。

动平衡等级标准分为粗动平衡和精密动平衡两个等级。

粗动平衡适用于速度较低、精度要求不高的机械设备，而精密动平衡则适用于高速、高精度要求的机械设备。

在实际应用中，需要根据具体的机械设备类型和工作条件来确定采用的动平衡等级标准。

动平衡等级标准的评定主要包括两个方面，即静不平衡量和动不平衡量。

静不平衡量是指转子在静止状态下由于质量不均匀而产生的不平衡量，通常通过静平衡校正来进行处理；而动不平衡量是指转子在旋转状态下由于质量不均匀而产生的不平衡量，需要通过动平衡校正来进行处理。

动平衡等级标准对静不平衡量和动不平衡量都有严格的要求，以确保机械设备在运行时能够达到稳定的状态。

在进行动平衡校正时，需要使用专门的动平衡设备和工具，例如动平衡机、质量块等。

通过在动平衡机上进行试验，可以测量出转子的不平衡量，并根据动平衡等级标准进行相应的调整。

在进行动平衡校正时，需要注意保持工作环境的清洁和安静，以避免外部因素对测量结果的影响。

同时，操作人员需要具备专业的技能和经验，以确保动平衡校正的准确性和可靠性。

动平衡等级标准的合理应用可以有效地提高机械设备的运行效率和使用寿命，减少能源消耗和维护成本。

因此，在进行机械设备设计和制造时，需要充分考虑动平衡等级标准的要求，以确保设备在运行时能够达到良好的动态性能。

同时，在设备安装和维护过程中，也需要严格按照动平衡等级标准的要求进行操作，以确保设备的安全稳定运行。

总之，动平衡等级标准是机械设备设计、制造、安装和维护过程中的重要指导标准，它直接关系着机械设备的运行效率和安全性。

只有严格按照动平衡等级标准的要求进行操作，才能确保机械设备在运行时达到良好的动态性能，从而为工业生产和生活提供可靠的保障。

平衡标准
考虑到技术的先进性和经济上的合理性，由国际标准化组织建议标准IS01940《转子刚体的平衡质量》
该标准世界公认的ISO1940平衡等级，他将转子平衡等级分为11个级别，每个级别间以2.5倍为增量，从
要求最高的G0.4到要求最低的G4000,单位为公克*毫米/公斤（gmm/kg），代表不平衡对于转子轴心的偏心距离。

如下表所示：
②对于具有两个校正平面的刚性转子，对于每个平面通常采用建议的残余不平衡量的1/2 ;此值适用于两个任意选定的平面。

轴承处的不平衡状态可加以改善，对于圆盘形转子，所有的残余不平衡量建议在
一个平面。

动平衡精度等级

动平衡精度等级
考虑到技术的先进性和经济上的合理性，国际标准化组织(ISO)于1940年制定了世界公认的ISO1940平衡等级，它将转子平衡等级分为11个级别，每个级别间以2.5倍为增量，从要求最高的G0.4到要求最低的G4000。

单位为公克×毫米/公斤(gmm/kg)，代表不平衡对于转子轴心的偏心距离。

如下表所示：G4000 具有单数个气缸的刚性安装的低速船用柴油机的曲轴驱动件G1600 刚性安装的大型二冲程发动机的曲轴驱动件G630 刚性安装的大型四冲程发动机的曲轴驱动件弹性安装的船用柴油机的曲轴驱动件G250 刚性安装的高速四缸柴油机的曲轴驱动件G100 六缸和多缸高速柴油机的曲轴传动件；汽车、货车和机车用的发动机整机G40 汽车车轮、轮毂、车轮整体、传动轴，弹性安装的六缸和多缸高速四冲程发动机的曲轴驱动件G16 特殊要求的驱动轴（螺旋桨、万向节传动轴）；粉碎机的零件；农业机械的零件；汽车发动机的个别零件；特殊要求的六缸和多缸发动机的曲轴驱动件G6.3 商船、海轮的主涡轮机的齿轮；高速分离机的鼓轮；风扇；航空燃气涡轮机的转子部件；泵的叶轮；机床及一般机器零件；普通电机转子；特殊要求的发动机的个别零件G2.5 燃气和蒸汽涡轮；机床驱动件；特殊要求的中型和大型电机转子；小电机转子；涡轮泵G1 磁带录音机及电唱机、CD 、DVD 的驱动件；磨床驱动件；特殊要求的小型电枢G0.4 精密磨床的主轴；电机转子；陀螺仪。

动平衡等级

ISO 1940 是世界公認的平衡等級將平衡等級分為11等級以2.5倍為增量。

其所表示的單位是（g—mm/kg)，代表不平衡的質量位於轉子半徑上相對於轉子總重量的值，也代表不平衡量對於轉子中心的偏心距離.JIS B0905—1992動平衡良好的單位mm/s 等級（備考）各自動平衡的良好等級G是包含從良好動平衡上限數值到零的良好動平衡範圍.-—-————-—————-——---————-—---———-——---———-————--——-——-—---—-—-—-—-—-—-----—--—-——動平衡的級數設定是根據ISO1940的標準，其關係如下：不平衡量u ：g-mm M= 轉子質量（kg) 9549= 常數N= 轉速r。

p.m。

G= （Nxu)/（9549xM)u= 不平衡量g-mmM= 轉子質量(kg）9549= 常數N= 轉速r.p。

m。

不平衡量是讓不平衡發生的重量m和回轉中心到此不平衡重量的距離e相乘的結果來做表示。

因此，其單位是重量和距離相乘的積所以變為是【g‧cm】或是【g‧mm】。

在下圖m是不平衡的質量，e是從回轉中心到m距離，M是轉子的質量。

此時的不平衡量U是為U=m x e例如，m=0.2g、e=1.0cm的話U=0.2gx1.0cm=0。

2g‧cm=2.0g‧mm注意:此時的不平衡量和回轉數無關係是以物理量所做的定義何謂「不平衡」A、靜不平衡(Static unbalance）：轉子的重心偏離於軸心線（中心線）的位置。

在固定不動的轉子上,這是很容易就可以被測得出來的.原因是在這位置上面，離心力是垂直到軸線上的。

在一個穩定可靠的環境中，我們可以選擇任何一個平面輕易地來做為消除這一個不平衡的平面。

但是這個靜平衡力有可能變成其他的動不平衡力（couple unbalance）。

B、力偶不平衡(Couple unbalance）：轉子的重心線延著軸線的位置產生。

這種力只能在旋轉中的轉子中測得。

动平衡等级

动平衡等级
动平衡等级：
1、0级动平衡：这是一个不需要任何外力就可以稳定行走的动平衡等级。

主要通过速度和路线控制来保持平衡状态。

2、1级动平衡：在1级动平衡中，我们引入了细微的手工控制来帮助设备保持稳定。

它可以调整轮子的转动角度和行走的方向，从而更好地控制设备的滑动和平衡性。

3、2级动平衡：2级动平衡与1级完全相同，但手工控制的精度要高得多，并
允许设备维持更高速度、更高的贴地能力和更强的跨越能力。

4、3级动平衡：这一动平衡等级最重要的是让设备能够自行响应外界环境变化，而不需要用户来做出手动调整。

它可以让设备根据外界视觉、环境等信息来智能调整转速、加减速等，从而自行控制行走状态并保持平衡。

5、4级动平衡：4级动平衡在3级的基础上增加了更多的传感器和复杂的算法，从而能够更加精准的根据环境变量做出运动调整，更好地保持平衡。

此外，它还能根据用户的意图智能做出动作，如跟踪前行等。

动平衡精度等级与计算

动平衡精度等级与计算动平衡是指减少或消除物体在旋转状态下的振动和不平衡现象的一种技术方法。

在机械系统中，不平衡现象常常会引起机器的振动、噪音和寿命的减少，因此动平衡的精度对于机械设备的正常运转至关重要。

动平衡的精度等级是指根据不平衡质量的大小和动平衡精度要求的高低，对动平衡进行分类的一种标准。

根据国际标准ISO1940《动平衡条件与规定》，动平衡的等级有六个，分别是G1.0、G2.5、G6.3、G16、G40和G100。

其中，G1.0等级是最高精度，G100等级是最低精度。

动平衡的计算是指通过一系列的数学运算，确定物体在旋转状态下的不平衡质量和相应的调整位置，从而达到动平衡的要求。

动平衡的计算通常分为两种方法，一种是静平衡法，另一种是动平衡法。

静平衡法主要适用于不平衡质量较小的情况，通过在旋转体上加上质量块，使旋转体达到静止状态，从而确定不平衡质量和调整位置。

而动平衡法则主要适用于不平衡质量较大或无法确定调整位置的情况，通过在旋转体上分别加上试重块，测量振动信号，根据试重块的振动情况来确定不平衡质量和调整位置。

动平衡的精度等级与计算密切相关。

在动平衡计算中，不平衡质量的大小和调整位置的准确性直接影响着动平衡的精度等级。

一般来说，不平衡质量越小，调整位置越准确，动平衡的精度等级就越高。

而不平衡质量越大，调整位置越不准确，动平衡的精度等级就越低。

动平衡的精度等级对于机械系统的正常运转非常重要。

如果不平衡质量较大或调整位置不准确，那么旋转体在运转过程中就会出现较大的振动和不平衡现象，这不仅会导致机器的寿命减少，还会影响机器的工作效率和安全性。

因此，在进行动平衡计算时，要根据实际的工作条件和要求，选择适当的精度等级，确保机械设备的正常运转。

总之，动平衡的精度等级与计算是实现动平衡的重要环节。

通过合理的计算和选择适当的精度等级，可以有效减少不平衡现象，提高机械设备的工作效率和安全性。

在实际应用中，要根据实际情况和要求，选择合适的精度等级，确保动平衡的效果达到预期目标。

JISB0905-1992动平衡精度等级

JIS B0905-1992 動平衡等級動平衡良好的等級單位 mm/s 動平衡等級 G0.4G1 G2.5G6.3G16G40G100G250G630 G1600G4000動平衡的上限值0.412.56.3164010025063016004000(備考) 各自動平衡的良好等級G 是包含從良好動平衡上限數值到零的良好動平衡範圍。

ISO 1940 是世界公認的平衡等級將平衡等級分為11等級以2.5倍為增量。

其所表示的單位是(g-mm/kg)，代表不平衡的質量位於轉子半徑上相對於轉子總重量的值，也代表不平衡量對於轉子中心的偏心距離。

動平衡的級數設定是根據ISO1940的標準, 其關係如下:不平衡量 u : g-mm M= 轉子質量(kg) 9549= 常數 N= 轉速 r.p.m.G= (Nxu)/(9549xM)不平衡量是讓不平衡發生的重量m 和回轉中心到此不平衡重量的距離e 相乘的結果來做表示。

因此，其單位是重量和距離相乘的積所以變為是【g ‧cm 】或是【g ‧mm 】。

在下圖m 是不平衡的質量，e 是從回轉中心到m 距離, M 是轉子的質量。

時的不平衡量U 是為 U=m x e例如，m=0.2g 、e=1.0cm 的話 U=0.2gx1.0cm =0.2g ‧cm =2.0g ‧mm注意:此時的不平衡量和回轉數無關係，是以物理量所做的定義。

不平衡量的定義u= 不平衡量 g-mm M= 轉子質量(kg)9549= 常數N= 轉速 r.p.m.何謂「不平衡」A、靜不平衡（Static unbalance）：轉子的重心偏離於軸心線（中心線）的位置。

在固定不動的轉子上，這是很容易就可以被測得出來的。

原因是在這位置上面，離心力是垂直到軸線上的。

在一個穩定可靠的環境中，我們可以選擇任何一個平面輕易地來做為消除這一個不平衡的平面。

但是這個靜平衡力有可能變成其他的動不平衡力（couple unbalance）。

动平衡精度等级标准

动平衡精度等级标准动平衡是指在旋转机械设备中，通过调整转子的质量分布，使得转子在高速旋转时，不会产生不平衡力和不平衡力矩，从而保证设备的稳定运行。

动平衡精度等级标准是评定动平衡质量和要求的重要依据，本文将对动平衡精度等级标准进行详细介绍。

1. 动平衡精度等级的分类。

根据国际标准ISO1940-1《机械旋转体平衡质量的第1部分，规定和评定》，动平衡精度等级分为G等级和Q等级两种。

G等级适用于高速旋转机械设备，Q等级适用于低速旋转机械设备。

G等级和Q等级又分为不同的精度等级，分别为G1.0、G1.6、G2.5、G6.3和Q2.5、Q6.3、Q16、Q40。

不同的精度等级对应着不同的旋转机械设备，需要满足的动平衡质量要求。

2. 动平衡精度等级的要求。

在实际应用中，不同的旋转机械设备对动平衡精度等级的要求也不同。

一般来说，对于高速旋转机械设备，需要满足G等级的要求，而对于低速旋转机械设备，则需要满足Q等级的要求。

在进行动平衡时，需要根据具体的精度等级要求，选择合适的动平衡方法和设备，确保动平衡质量达到标准要求。

3. 动平衡精度等级的影响。

动平衡精度等级直接影响着旋转机械设备的运行效果和安全性。

如果动平衡精度等级不达标，会导致设备在高速旋转时产生较大的振动和噪音，影响设备的稳定性和使用寿命，甚至可能导致设备的损坏和事故。

因此，严格按照动平衡精度等级标准进行动平衡是非常重要的。

4. 动平衡精度等级的检测方法。

为了确保动平衡质量达到标准要求，需要对动平衡进行精度等级的检测。

常用的检测方法包括静态平衡试验、动平衡试验和振动分析等。

通过这些检测方法，可以准确地评定动平衡质量，判断是否达到了相应的精度等级要求。

5. 动平衡精度等级的应用。

动平衡精度等级标准广泛应用于各种旋转机械设备的制造、安装和维护过程中。

只有严格按照动平衡精度等级标准进行动平衡，才能保证设备的安全运行和稳定性能，提高设备的使用寿命和运行效率。

总结，动平衡精度等级标准是评定动平衡质量和要求的重要依据，对于保证旋转机械设备的稳定运行和安全性能具有重要意义。

转子动等级

转子动平衡精度等级（品质等级）国际标准及许用不平衡量计算方法考虑到技术的先进性和经济上的合理性，国际标准化组织(ISO)于1940年制定了世界公认的ISO1940平衡等级，它将转子平衡等级分为11个级别，每个级别间以2.5倍为增量，从要求最高的G0.4到要求最低的G4000。

单位为公克×毫米/公斤(gmm/kg)，代表不平衡对于转子轴心的偏心距离。

常用各种刚性转子的平衡品质等级见下表：平衡品质等级G eperω(mm/s) 转子类型举例G4000 4000 具有奇数个汽缸刚性安装的低速用柴油机的曲轴驱动装置。

G1600 1600 刚性安装的大型二冲程发动机的曲轴驱动装置。

G630 630 刚性安装的船用柴油机的曲轴驱动件；刚性安装的大型四冲程发动机的曲轴驱动件。

G250 250 刚性安装的高速四缸柴油机的曲轴驱动。

G100 100 六缸或更多缸高速柴油机的曲轴驱动件；汽车、货车和机车用的（汽油、柴油）发动机整机。

G40 40 汽车车轮、箍轮、车轮总成、驱动轴；弹性安装的六缸或更多缸高速四冲程（汽油或柴油）发动机曲轴驱动件；汽车、货车和机车用的发动机的曲轴驱动件。

G16 16 粉碎机、农业机械的零件；汽车、货车和机车用的（汽油、柴油）发动机个别零件；特殊要求的六缸或更多缸发动机曲轴驱动件。

G6.3 6.3 海轮（商船）主蜗轮机的齿轮；离心分离机、泵的叶轮；风扇；航空燃气涡轮机的转子部件；飞轮；机床的一般零件；普通电机转子；特殊要求的发动机的个别零件。

G2.5 2.5 燃气和蒸气涡轮，包括海轮（商船）主涡轮刚性涡轮发电机转子；透平增压器：机床驱动件；特殊要求的中型和大型电机转子；小电机转子；涡轮泵。

G1 1 磁带录音机及电唱机驱动件；磨床主驱动件；特殊要求的小型电枢。

G0.4 0.4 精密磨床的主轴、磨轮及电枢、回转仪。

1. 转子平衡品质的确定转子所需平衡品质常用经验法确定。

经验法是根据所制定的平衡等级来确定平衡品质的。