磁悬液配置作业指导书

2.2.2 搅拌磁悬液。将水倒入探伤机磁悬液箱，然后倒入搅拌好的磁粉，再倒入相应比例的防
锈剂、防腐剂、消泡剂，最后充分搅拌。 [图6] 配件磁粉探伤机、磁
悬液配制盆 、量杯、
配置磁悬
2
涂塑手套、荧光磁粉、
液
防锈剂、防腐剂、分
散剂、消泡剂
图 5 搅拌分散剂和磁粉
图 6 将搅拌好的磁粉加入磁悬液箱中
序 号
序 号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
作业项目
工装及材料
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作业程序和标准
1.4.2 湿黑磁粉每批入库至少应检验的项目有：磁吸附（污染物）、粒度、悬浮性、灵敏度、 各项目须符合要求： 污染物：经磁吸附操作后，磁粉应能被吸附和去除。在白光照度≥1000 lx 的白色衬底板上检 1 工前准备 荧光磁粉、湿黑磁粉 查容器底部不应有明显的外来物质、结块或残留物。 粒度：按质量计算，颗粒尺寸＞0.045mm（目数值＜320 目）的磁粉质量≤2%。 悬浮性：采用酒精沉淀法检验时，磁粉柱的高度≥200mm，且应有明显的分界线。 灵敏度：采用 E 型试块，应至少清晰显示 2 个孔。
消泡剂： 2～5g / L 湿黑磁粉： 10～25g / L 托盘天平 、磁悬液配
制盆 、量杯、涂塑手
配置磁悬
2
套、荧光磁粉、防锈剂、
液
防腐剂、分散剂、消泡
剂
图 3 防锈剂称重
图 4 荧光磁粉称重
序 号
作业项目
工装及材料
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作业程序和标准
2.2 配置磁悬液。[图5]
2.2.1 搅拌磁粉。将磁粉倒入配制盆，加入分散剂并充分搅拌，使磁粉均匀分散。
测 量 磁 悬 配件磁悬探伤机
3 液浓度
锥形长颈沉淀管
图 7 读荧光磁粉磁悬液浓度
图 8 读湿黑磁粉磁悬液浓度
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测量磁悬
4
PH试纸
液 PH 值
4.1 用广范试纸测量水基磁悬液的PH值，PH值为7～9。[图9]
图 9 测试 PH 值
序 号
作业项目
图 10 工具摆放整齐
年。
序 号
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作业程序和标准
6 完工清理 棉纱
6.1 清理现场。[图10] 6.1.1 关闭探伤机电源. 6.1.2清洗磁悬液配置盆,将现场未使用完的磁粉和分散剂等材料收捡盖紧后收入材料柜中整齐 放好，存放柜需干燥、防潮。 6.2 工具摆放整齐，工作场地整洁，无污垢、水渍。
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磁悬液配置(探伤工)岗位作业要领
安全风险提示
1. 职工劳动保护着装规范，穿劳保皮鞋，防止配件掉落砸伤手脚。 2. 开工前进行量具常规检查，设备仪表检定不过期，设备状态及动作须良好。
适用车型：各型客车 作业人员：探伤工
类别：A2、A3 修 系统：配件检修 部件：各型客车转向架及基础制动配件
分散剂： 5g / L
防腐剂、分散剂、消泡 防锈剂： 15g / L
防腐剂： 15g / L
剂
消泡剂： 2～5g / L 荧光磁粉： 1～3g / L
序 号
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作业程序和标准
2.1.2 非荧光磁悬液配制比例为：
水： 1L
分散剂： 5g / L
防锈剂： 15g / L 防腐剂： 15g / L
工装工具：
作业材料：荧光磁粉、湿黑磁粉、防锈剂、防腐剂、分散剂、消
配件磁粉探伤机、锥形长颈沉淀管、托盘天平、磁悬液配制 泡剂、棉纱、涂塑手套
盆、量杯、PH 试纸
作业场所：配件探伤区域
环境要求：1．工作场地应整洁明亮、照度适中、通风良好，室内
温度应保持在 5℃～35℃范围内；2．工作场地应远离潮湿、粉尘
工装及材料
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作业程序和标准
填写磁悬
5.1 磁悬液配置完成后，填写《磁悬液配置记录》，记录填写应做到字迹清晰、干净整齐、不错
5 液 配 置 记 签字笔、《磁悬液配置 不漏、不得涂改，相关人员在相应栏内盖章。
记录》 录
5.2 《磁悬液配置记录》必须完整按月装订成册，统一保管，保存时间至少为一个 A3 修或 5
序 号
作业项目
工装及材料
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作业程序和标准 1.1 确认工具及材料齐全。[图1] [图2]
1.2 检查托盘天平，须状态良好，且在计量有效期内。
1.3 检查防锈剂、防腐剂、分散剂、消泡剂生产日期，确保未过期,磁粉保质期为一年。在保质
期内发现磁粉出现受潮结块、变质等影响磁粉使用性能的现象时，禁止使用。 工装工具：配件磁粉
序 号
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作业程序和标准
2.1 称量配置材料。根据每台探伤设备磁悬液箱的容积，按配制比例称得相应的分散剂和磁粉
托盘天平 、磁悬液配 等配置材料[图 3] [图 4]。
制盆 、量杯、涂塑手 配置磁悬
2.1.1 荧光磁悬液配制比例为：
2 液
套、荧光磁粉、防锈剂、 水： 1L
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作业程序和标准
3.1 打开探伤机电源，充分搅拌磁悬液。 3.2 用锥形长颈沉淀管接取100ml磁悬液，静置30min～35min后观测长颈沉淀管底部的磁粉容积 值 ： 湿 黑 磁 粉 磁 悬 液 体 积 浓 度 为 1.2ml/100ml ～ 3.0ml/100ml ； 荧 光 磁 粉 磁 悬 液 体 积 浓 度 为 0.2ml/100ml～0.6ml/100ml。[图7] [图8]
探伤机、锥形长颈沉
淀管、托盘天平、磁
悬液配制盆、量杯、 1 工前准备 PH试纸
材料：荧光磁粉、湿
防
防
消
分
锈
腐
泡
散
剂
剂
剂
剂
黑磁粉、防锈剂、防
腐剂、分散剂、消泡
剂、棉纱
图 1 工具
图 2 材料
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作业程序和标准
1.4 检查磁粉。使用磁粉应有相关计量部门出具的磁粉入库检验合格报告。 1.4.1 荧光磁粉每批入库至少应检验的项目有：颜色、磁吸附（污染物）、粒度、悬浮性、灵 敏度、荧光系数。各项目须符合要求： 颜色：在紫外线辐照下，应能激发出目视可见的黄绿光。 污染物：经磁吸附操作后，磁粉应能被吸附和去除。在白光照度≥1000 lx 的白色衬底板上检 1 工前准备 荧光磁粉、湿黑磁粉 查容器底部不应有明显的外来物质、结块或残留物。 粒度：按质量计算，颗粒尺寸＞0.045mm（目数值＜320 目）的磁粉质量≤2%。 悬浮性：采用酒精沉淀法检验时，磁粉柱的高度≥200mm，且应有明显的分界线。 灵敏度：采用 E 型试块，应至少清晰显示 2 个孔。 荧光系数：β＞1.5 cd/w。
场所；3．专用探伤设备所用的电源，应与大型机械动力电源线分
开并单独接线。
编制依据： 1.《铁道客车配件探伤暂行技术条件》（TJ/CL432-2014）
安全防护及注意事项：
1． 警告——职工劳动保护着装规范，穿劳保皮鞋，防止配件掉落砸伤手脚。 2． 警告——在探伤作业中，要注意天上行车和地上叉车的动态，防止撞伤。 基本技术要求： 1.磁粉各项性能指标满足技术要求，应有段计量室出具的磁粉入库检验合格报告。 2.铁路客车配件磁粉探伤用水基磁悬液，PH值为7～9。 3.配制磁悬液时，按比例添加磁粉、乳化剂、消泡剂、防腐剂和防锈剂。磁悬液体检浓度满足：湿黑磁粉磁悬液体积浓度为 1.2ml/100ml～3.0ml/100ml；荧光磁粉磁悬液体积浓度为 0.2ml/100ml～0.6ml/100ml。
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作业时间：15～20 分钟
1．探伤人员近距视力(或矫正近距视力)在≥30cm 距离处，应达到 5.0 及以上；非色盲。 2．探伤人员应了解客车车辆构造，掌握客车配件基本知识。 3．探伤人员应取得铁道部门无损检测人员技术资格鉴定考核委员会颁发的探伤技术资格证书。 4．独立从事探伤工作的探伤人员应持Ⅱ级及以上相关专业证书和上岗证。 5．Ⅰ级探伤人员应在Ⅱ级及以上人员的指导下从事相关的探伤工作，指导人员须在探伤记录上确认并签章（签字或盖章）。 6．各单位应保持探伤人员的相对稳定，Ⅰ级人员调动应经过本单位主管领导批准，Ⅱ级人员调动应经过本单位主管领导批准并 报上级主管部门备案，Ⅲ级人员调动应经过上级主管部门批准。