流程优化子课题122页PPT

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流程设计及流程优化 ppt课件

流程设计及流程优化  ppt课件

2、产品质量或劳务、服务质量是否有保证 3.有无设定风险防范措施
4、采取预付款还是验收后付款
PPT课件
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
是□ 否□ 是□ 否□
是□ 否□ 是□ 否□ 预付款□ 验收后付款□ 23
四 流程表单模板的设计
字段结构化
➢ 表单字段结构化,为后续的 经营分析鉴定基础
➢ “管理记录”是由“管理痕迹”构成;“管理痕迹”是还未成 形或完成的“管理记录”
符合以下辅助判断原则的两个“流程步骤”不能合并:
- 时间:两个活动之间的等待时间是可能需要被管理和控制的。
- 成本:两个活动之间的等待时间对成本的影响是可能需要被管理和控制的。
- 系统:不同 IT 系统支撑的两个活动,而且这两个系统并不直接集成。 - 岗位:肯定由不同岗位的人来从事的两个活动。
劳动合同
批准离职,结束
5
一 流程概述
流程的六个要素
流程的六个要素包括:输入资源,活动,活动的相互关系,输出结果,价值,客户
输入资源

若干活动

啥时该开会?啥 时不需要开会? ④
③ 相互作用
我满意, ⑥ 是因为流程为
我创造了价值
输出结果

顾客
流程思考2个关键问题:
流程的客户是谁? 流程创造的价值是什么?
4、以考察签约方的生产能力、产品质量、信誉等资信状况,符合合同目的的要求
二、合同文本商务条款审查
1、合同价格、价款的确定过程 A.已货比三家 B.已招标竞价 (如通过招标竞价确定,请附招投项目小组批准文件) C.确定价格的其他原因:__________________________________________________________

《流程的优化》PPT课件

《流程的优化》PPT课件

4)质量优化——提高效率
案例:餐厅结帐的流程优化
原流程:
1)确认结账要求 2)取得账单给客户过目 3)得到客户付款。 4)回到收款台取得零钱
和发票。
5)将发票和零钱交给顾 客。
改进流程: 1)确认结账要求 2)取得账单、零钱和发
票。 3)得到客户付款并将发
票和零钱交给顾客。
6)技术优化
填单
记账
存单 付款
确定改进的目标 和要求:
采用快速输入方法提高文字输入速度, 或采用笔的输入方法符合使用者用笔 的传统习惯,舒适方便。
确定改进方案: 采用五笔字型等快速输入法或利 用手写笔输入,代替原来的键盘、 鼠标输入。
小实验:制作纸制提兜试验
试验目的:
以提高效率为目的,优化制作纸制提兜的流程。 试验准备:
牛皮纸或较厚一点的纸,糨糊,订书机等。 试验过程:
通 车 床
质量优化。
1、设备的改进
数控柔性加工中心
2、程序的设计,自动控制思想的引入。
阅读 洗衣流程的优化 流程再造与信息化基础
三、流程优化的步骤:
1、分析流程的现状 2、确定改进的目标和要求 3、确定改进方案
案例1:银行卡挂失流程的改进
● 分析流程的现状: 只能在银行上班时才能去挂失,
失主不能及时报失;
在流程的设计和实施过程中,要对 流程进行不断的改进以期取得最佳的 效果。对流程的改进过程,称为流程 的优化。
一般的流程优化的内容:
● 工期优化、工艺优化、成本优化、技术优化、质量优化等。 ● 整体的全面优化,或某个指标优化。
因此,在进行流程优化时,要综合平衡,以取得整体 优化的成效。(某一个指标得到了优化,而使另外的指标下 降了。)

工作流程优化方案ppt课件

工作流程优化方案ppt课件
层次 • 确定新组织架构中所需的专有技术
寻找出最利于流程管 理的组织形式
II. 业务流程重组的构成要素 - 客户满意与愿景目标
• 确定流程未来的受益对象,并根据他们对流程的影响力与重要性 作出划分
• 确定客户对于现有流程的满意度
• 利用各种方式掌握客户需求,包括问卷调查、分组讨论、访谈等 形式
• 明确现有流程与期望结果之间的差距 • 评价项目所带来的转变与流程设计对缩短进
– 手册的编制要点-描述的明晰化和具 体化
• WHAT-要做什么 • WHY-为什么要这样作 • WHO-由谁做 • WHEN-什么时候做
手册框架示附例 录1. 手册的编制方法
附录2. 部门职责的编制方法
部门职责说明的内容 1.部门目标 2.部门主要工作内容说明
2.1日常工作 2.2每周工作 2.3每月工作 2.4每年工作 3.部门架构与岗位设置图 4.岗位主要职责说明
而消除这些差距的作用有多大
一切以客户的 满意度为中心
• 寻找不断消除绩效差距的行动方案
II. 业务流程重组的构成要素 - 转变促成
• 明确沟通的需求与载体 • 评价对于转变的障碍,确定出一个学习性组织保持持续转变所需
的特点 • 设计出行动方案,推动所有参与者的能动性、团队精神、信任度
以及共有的愿景 • 理解对于转变的障碍,以及如何克服这些障碍 • 在流程实施时,寻找一种评价并改进转变行
• 定义保证整个企业组织架构正常运转的基
附录2. 部门职责的编制方法
• 部门职责的编制的具体方法(续)
– 岗位主要职责说明
• 将部门工作项目按岗位及技能组合进行分 解
• 岗位日常工作-将手册中的日常工作按岗 位加以分类归纳
• 岗位每周工作-将手册中的每周工作按岗 位加以分类归纳

流程优化改善方案 PPT

流程优化改善方案 PPT

建议改善: 1.由各部门中心总监主导本部门的流程及程序进行重新修订及按照实际运作进行整理;流程优化 中心协助评估其流程的合理性及跨部门的流程设计培训;
2.统一文件程序管理,由IT在电脑系统中建立丰彩系统文件存放路径,设置修改 删除权限;由流 程优化部门转为PDF文件设置打印密码,其它部门设置只读权限; 3. 公司所有现场装贴的程序文件、规章制度必需经过批准受控后,方可装贴到现场。由流程优化 中心转放公共盘上:\\10.10.100.108\丰彩系统文件$ 4.各部门如对已制定的流程程序有修改善完时,需向流程优化中心提出申请评估;
KPI指标设定—目的不是为了奖罚而是公司可盈利发展、各管理中心持续改善!
建议 项目
危害物质管控
主导
流程优化中心或 品管部
协助部门
各管理中心总监
改善前(问题): 1.公司目前无危害物质管控体系,对所生产的产品无危害物质管控; 2.供应商提供的第三方检测报告,没有进行危害物质评估;是否符合法规,欧盟Rohs,WEEE,PPW、 PVC禁用指令、REACH指令等要求; 3.我司有一部分订单来源于国外,虽然没有明确要求要附合ROHS,WEEE,PPW,REACH指令等,但 出口到国外,如果客户检测发现重金属危害物质、 REACH高度关注物质、Cl与Br 超标,不符合 法规要求时,将会产品召回及赔偿与罚款,客户丢失损失不可估量;
建议改善: 1.建议由流程优化中心或品管部建立危害物质管理体系,对原材料,外发,生产过程等进行危害 物质管控;各部管理中心协助完成; 2.收集客户对危害物质要求及出口产品法律法规要求,建立《丰彩绿色产品技术规范》与供应商 及外发商签订环境物质保证协议;培训传达我司危害物质管理要求; 3.建立危害物质管理方案及HSF计划与污染预防程序,定期对原材料,成品,半成品进行抽样送 检,确保产品符合《丰彩绿色产品技术规范》要求; 4.由流程优化中心或品管部对第三方检测报告 进行评估,所检测的原材是否符合我司要求; 5.供应商及外发商审核开发时,要求有对产品进行危害物质管控;

流程是怎样优化的(PPT 37张)

流程是怎样优化的(PPT 37张)

搭灶
20min
捡柴
20min
淘米
3min
点火
1min
煮饭
30min
洗菜
10min
切菜
5min
炒菜
20min
花了90min
搭灶
20min
煮饭 点火
1min 30min
捡柴
20min
炒菜
洗菜
10min
切菜
5min
20min
淘米
3min
花了71min
搭灶 20min 捡柴 20min
煮饭 点火
1min
试一试
野炊是一项集体活动,我们要发挥集体 的作用,如何充分发挥集体的力量使我们以 更短的时间做出香喷喷的饭菜呢?
野炊烧饭的主要事项有: • 搭灶(20min)、捡柴(20min)、 • 淘米(3min)、点火(1min)、 • 煮饭(30min)、洗菜(10min)、 • 切菜(5min)、炒菜(20min) • 小组合作,设计出你们小组的流程。
流程就是质量,流程就是效率!
小 结
1.流程优化的方法、途径: 流程的优化是多目标、多方面(多角度)的。有环节 的改变(减少、增多或改换)——环节的优化,也有时 序的改变——时序的优化。 2.流程优化的目的: 无论通过哪种方法、途径来优化流程,流程优化的目 的都是为了提高工作效益、提高工作或产品质量、降低 生产成本、节约能耗、保护环境,或者是为了进一步提 高学习和工作的自觉性,提高办事效率等等。 3. 流程优化的条件: (1)从外部条件的需要看,要建立在设备或工艺水平的 提高或完善的基础之上。 (2)从内部条件的需要看,要建立在对流程内在机理的 进一步研究和实现的基础之上。
其他类型洗衣机

流程优化管理课件 PPT

流程优化管理课件 PPT

大家好
20
SE的方法
同步工程的目标是提高质量、降低成本、缩短产品 开发周期。
同步工程主要方法:(1)开发有效性改进:使开发全 过程方案更改次数减少50%以上;(2)开发过程同步 :使产品开发周期缩短40%~60%;(3)设计和制造过 程一体化:使制造成本降低30%~50%。
大家好
21
SE组织模式变化——产品经理
机床二
26
机床四
焊接
上 漆 车 间
改造过的生产流程
焊接
4
3
零上 件漆2柜Fra bibliotek车间
1
大家好
冲压机
27
案例——MBL保单流程再造
全美第18位人寿公司
优化前:客户填写保单、信用评估、承报、开具保单等30多 个流程步骤,跨5个部门,须经19位员工之手,通常5-25天 ,最快24小时完成。
分析:其中真正办理手续的时间合计17分钟,其他时间是等 待和传递信息的过程消耗。
图纸整理入库工作在空气净化 机施工(安装调试)过程中进行, 节约时间
案例——某矿业公司流程优化
大家好
31
以技术管理部为基础,通过职能调整,成立技术中心,加 强采选技术开发及系统改造升级
原技术管理部职责
1. 生产规划、技术改造规划 2. 采选系统改造设计,采选工艺设计及革新 3. 采矿、掘进、充填等系统工程设计 4. 井下开拓设计 5. “三级矿量” 平衡、控制 6. 参与外购矿的监管工作 7. 技术中心和科协的日常工作 8. 科技成果鉴定、评价、申报、应用、转让 9. 知识产权管理
目标:提升60%效率。
对策:流程再造
措施:清除原有组织界限,增设“专案经理”岗位,负责保 单签发全过程,把固定的工作标准化,通过信息网络平台处

流程优化ppt

流程优化ppt
电话咨询 客户服务部
技术咨询 销售部 建立合作 记录存档
流程优化的内容
流程优化涉及到工期优化、工艺优化、成本优化、 技术优化等优化指标。
根据需要,有的流程优化是对单个指标的优化, 有的流程优化是对多个指标的优化。对于一个特 定的流程,往往是以某个指标的优化为主,综合 考虑其他指标,如果片面地强调某一指标的优化, 可能会带来其他的指标的下降。因此,流程的优 化应在综合考虑各项指标的基础上,抓住主要矛 盾,突出重点指标的优化,综合权衡,以达到整 体优化的目的。
答案2:
①买电器元件
②焊底座 ③组装
④调试

做灯罩
通过分析各个环节之间的关系,在人手(2人)足够的情况 下,将串行环节改为并行环节,进行工期优化,周期变缩短 7小时。
综合案例;饮水设备公司加盟流程 图
煮 饭30 分 烧菜40分钟 吃饭20分钟
看报纸10分钟
还可以这么安排:
洗衣服(1小时)
烧菜(40分钟)
吃 饭
(20
煮饭(30分钟)
分 钟)
看报纸 (10分钟)
总结:把串行时序改为并行时序,从而节 约时间,提高经济效益的流程,把它称为 工期优化。
案例:
假设制作一只台灯的工序和所需时间如下
图:
①买电器元件
②焊底座 ③做灯罩 ④组装
⑤调试பைடு நூலகம்

2小时
2小时
4小时 2小时 1小时
这一流程的工期是否可以缩短?可以怎样 改进?改进之后可以带开什么问题?
答案1:
①买电器元件
② 组装
③调试

焊底座
做灯罩
通过分析各个环节之间的关系,在人手(3人)足够 的情况下,将串行环节改为并行环节,进行工期优化, 周期缩短7小时。

流程优化子课题共122页文档

流程优化子课题共122页文档

卖 坯 布


二织
卖 坯

宽 幅
19.11.2019
6
01-04A
主价值链物流写实调查
气流纺生产主要流程示意图

清花
16人
梳棉 32人
并条 29人
气流纺
包装 11人
纱入库
挡车 41人
落纱 14人
19.11.2019
7
01-04 B/C/D-1
主价值链物流写实调查
前纺---细纱---后纺主要生产流程示意
根据业务关联度的高低进行业务处理功能的分解/并归,
将业务关联度高的业务处理功能归并到同一个岗位或 部门
尽可能合并业务流程中为实现同一功能而设置的不同 环节,减少工作的离散性
尽可能使一个人或一个部门完成相对独立的功能
尽可能将决策权下放给执行功能的人或部门,但需要 平衡考虑监督和控制
去处信息的中转环节
16
01-03D
主价值链写实调查
后纺车间组织机构图(650人)
车间主任兼书记 冯叔文
副主任兼运 转/党务/工 会 侯学玲










/ 8
轮 班 长 人
操 作 管 理 员
兼团 材总 料支 员书

计核 劳 划算 资 统员 员 计 员
19.11.2019
17
01-03 E
主价值链写实调查
一织布组织机构图(730人)
潍坊裕华纺织集团有限公司
业务流程优化子课题 管理咨询报告
19.11.2019
1
目录
业务流程优化思路 业务流程优化原则 主价值链物流写实调查 业务流程写实描述 业务流程改善建议 业务流程优化结果 下一步改善建议
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主价值链写实调查
二织(宽幅)主要生产流程示意

车间内
部库
自动 络纬
42人
整经 8人
倒筒脚
浆纱 8人
调浆 4人
穿筘
A
8人
分绞 结经
8人
17.06.2020
11
01-04 F2
主价值链物流写实调查
二织(宽幅)主要生产流程示意
A
织布 挡车
验布
修布、 复验
打包
入 库
80人 10-12人 10多人 4+4临时人
业务流 程写实 描述
业务流 程问题 分析
业务流 程优化 设计
17.06.2020
2
业务流程优化原则
去除主价值链上非增值的环节,尽量缩短主价值链
紧紧围绕为主价值链提供迅速和有力服务的要求,设 计决策性价值链和支持性价值链
根据业务关联度的高低进行业务处理功能的分解/并归,
将业务关联度高的业务处理功能归并到同一个岗位或 部门
目录
❖业务流程优化思路 ❖业务流程优化原则 ❖主价值链物流写实调查 ❖业务流程写实描述 ❖业务流程改善建议 ❖业务流程优化结果 ❖下一步改善建议
17.06.2020
3 4 5-28 29-59 60-77 78-120 121
1
业务流程优化思路
主价值 链物流 写实调 查
主价值链 岗位关联 调查
决策/支 持价值 链岗位 关联调 查
按制度办 常规 有问题
反馈

主任决定 特殊
劳资员 奖金表
金 表
幼儿园管理员 食堂管理员
验整工段长2
3 1 1 1
4 2 4 1
团 总 支 书 记

织 布
操 作
运管
转理
轮员
准 备 运 转 长
准动 备力 工工 保 养 工
织 布 保 全 工
劳核 计 统 工 资算 划 计 艺 员员 员 员 质
量 员


段段

长长
17.06.2020
平均每5个人配1名帮工
17.06.2020
保全工:40多人 管理人员:23人
12
01-03A
主价值链写实调查
气流纺车间组织机构图(260人)
车间主任/书记 王庆国
1
1 1
1 4
1 1 1 1
设备主任 汤龙世
运转/党务 郑梅桂
电 气 工 段 长
气 并 工 段 长
梳清 棉花 工工 段段 长长
轮 班 长










/ 8
轮 班 长 人
操 作 管 理 员
兼团 材总 料支 员书

计核 劳 划算 资 统员 员 计 员
17.06.2020
16
01-03 E
主价值链写实调查
一织布组织机构图(730人)
管理人员:30多人
车间主任 匡立军
总支书记 /工会主 席刘继写
运转副 主任王 洪军
设备副 主任张 建国
操 作 管 理 员
17.06.2020
工 艺 质 量 员
计 划 统 计 员
核劳 算资 员员 兼 工

13
01-03 B
主价值链写实调查
前纺车间组织机构图(529人)
车间主任 郑国奎
工会主 席刘成 业
设备主任
清 梳 一 工 段
清 梳 二 工
精 梳 工 段

并电 粗气 纱工 机段 工 段
1
安 总劳 全 支资 员 书员
尽可能合并业务流程中为实现同一功能而设置的不同 环节,减少工作的离散性
尽可能使一个人或一个部门完成相对独立的功能
尽可能将决策权下放给执行功能的人或部门,但需要 平衡考虑监督和控制
去处信息的中转环节
尽量缩短业务处理时间,对能够平行开展的工作尽可 能安排平行开展
业务流程的优化要同组织机构再造结合进行
17.06.2020
3
主价值链物流 写实调查
17.06.2020
4
01-04
主价值链物流写实调查
生产物流总图


气流纺
纱 气



构原

/
/


运库 输



锭 纺


化 纤
前纺
细纱
后纺 一织
卖 坯 布


二织
卖 坯

宽 幅
17.06.2020
5
01-04A
主价值链物流写实调查
气流纺生产主要流程示意图
1 1 1 1
8 1 1 1 1
1
团 总 支 书 记
电 保 保操 轮 气 全 养作 班 工 工 工管 长 段 段 段理 长 长 长员
员核 算 兼 材
计 划 员
劳 资 员
工 艺 员

17.06.2020
15
01-03D
主价值链写实调查
后纺车间组织机构图(650人)
车间主任兼书记 冯叔文
副主任兼运 转/党务/工 会 侯学玲
织 准布 备保 验全 整保 工养 段工

40个工人
电空 气压 工工 段段
18
主价值链信息流 写实调查
车间主任 考核汇总表 劳资员
考核汇总流程图
工艺考核
计划考核
现场管理 检查考核
设备考核
操作考核
党政工考核
工艺员
计划员 各职能人员 设备主任
操作员
工会主席
解释
劳 资 员
轮班长、工段长(完成情况汇报/抽查检查)
7
01-04 B/C/D-2
主价值链物流写实调查
前纺---细纱---后纺主要生产流程示意
细纱
后纺


一织

A
细纱
挡车 落纱 100人 307人
17.06.2020
络筒
355人
捻线
23人
挡车 落纱
络筒 22人
包装


36人

间 库
二织
8
01-04 E1
主价值链物流写实调查
一织(窄幅)主要生产流程示意

清花
16人
梳棉 32人
并条 29人
气流纺
包装 11人
纱入库
挡车 41人
落纱 14人
17.06.2020
6
01-04 B/C/D-1
主价值链物流写实调查
前纺---细纱---后纺主要生产流程示意
前纺
棉/化纤
清花
梳棉
28人前 75人 +18人后
并条
79人 (含)
精并 梳条
22人
粗纱
A
95人
17.06.2020
记兼 团
1
1
核 算 员
/
计 划 员 统 计 员
工 艺 质 量 员
2
2
1 2
质操 量作 把管 关理 员员
4
清 花 轮 班 长
4
前 纺 轮 班 长
17.06.2020
14
01-03 C
副书记/ 工会主席
主价值链写实调查
细纱车间组织机构图(600人)
车间主任/书 记 田太源
设备主任 徐梅生
运转主任 魏建铃

车间内
络纬
部库
28人
整经 8人
浆纱 8人
调浆
4人
穿筘
织布
A
12人
换纬 绑接 挡车
96人 28人 143人
17.06.2020
9
01-04 E2
主价值链物流写实调查
一织(窄幅)主要生产流程示意
A
验布
21人
修布 39人
复验
复修
打包


13人 含在修
6人
布39人
17.06.2020
10
01-04 F1
17
01-03 F 管理人员:23
主价值链写实调查
二织布组织机构图(300多人)
车间主任兼 书记
副书记/ 工会主席
运转副 主任
设备副 主任
团 本 劳核 计 统 工
总 科 资算 划 计 艺
支实 书习
(
团 总
质 量
记人
3
支 书


)
17.06.2020
1 4
2
操轮 作班 员长
二 织 验 整 工 段 长
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