焊缝等级定义
焊缝质量等级b级-概述说明以及解释
焊缝质量等级b级-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容:焊缝质量等级是衡量焊接质量的重要指标之一，它能直接影响到焊接件的使用性能和安全性。
本文将重点讨论焊缝质量等级B级的要点。
焊缝质量等级B级是指焊缝的缺陷级别较低，其质量要求相对较高。
作为一种中等级别的焊缝质量，B级焊缝通常在一些日常应用中被广泛使用。
在本文中，我们将从两个方面对焊缝质量等级B级进行详细介绍。
首先，我们将探讨焊缝质量等级B级的要点1。
这些要点包括但不限于焊接金属的化学成分、焊接工艺参数、焊接材料的选用等。
通过深入分析这些要点，我们可以更好地理解B级焊缝质量的核心要求。
其次，本文还将介绍焊缝质量等级B级的要点2。
这些要点主要涵盖了焊接过程中的缺陷检测与控制、焊缝形貌评定、焊接接头的力学性能测试等内容。
通过对这些要点的解读，我们能够更好地把握焊缝质量等级B 级的评判标准和质量控制方法。
本文的目的旨在帮助读者全面了解焊缝质量等级B级的相关要点和标准，增强其对焊接质量的认识和控制能力。
通过合理选用焊接材料、严格遵循焊接工艺规范和缺陷控制要求，我们可以提高焊缝质量等级B级的达标率，从而确保焊接件在使用过程中的可靠性和安全性。
在接下来的正文部分，我们将详细阐述焊缝质量等级B级的要点，并结合实例进行解析。
最后，我们将总结本文的主要内容，并对未来焊缝质量等级B级的研究方向进行展望。
让我们一起深入了解焊缝质量等级B级，不断提升焊接质量，为工程建设和制造业发展贡献力量。
文章结构是指文章从整体上看所采用的组织方式和组成部分的排列顺序。
本文旨在探讨焊缝质量等级B级的要点，因此文章结构应当合理、清晰地呈现相关信息，以便读者能够准确理解和掌握文章的内容。
具体的文章结构如下：1. 引言1.1 概述在本部分，将简要介绍焊缝质量等级B级的概念和意义，以及为什么需要对焊缝进行等级划分。
1.2 文章结构在本部分，将详细介绍本文的文章结构和每个部分的内容。
焊缝等级
归结一下：《钢结构设计规范》（GB 50017━2003）中是根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按四条原则分别选用不同的质量等级，一共有三个等级。
四条原则如下：1在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质缝等级为:1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受限时应为二级;2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2不需要汁算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应护焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。
3重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。
4不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为:1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级;2)对其他结构，焊缝的外观质量标准可为三级。
对应的就是《钢结构工程施工质量验收规范》和《JGJ 81-2002建筑钢结构焊接技术规程》中所要求的焊缝要达到的质量要求（包括外观和无损探伤等）。
《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的焊缝质量分类是在对焊缝进行射线照相时，根据焊缝缺陷的性质和数量,将该焊缝的质量分为四级：（1）Ⅰ级焊缝：内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣.（2）Ⅱ级焊缝：内应无裂纹、未熔合和未焊透.（3）Ⅲ级焊缝：内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透.不加垫板的单面焊中的未焊透允许长度按表10条状夹渣长度的Ⅲ级评定.（4）焊缝缺陷超过Ⅲ级者为Ⅳ级.对于《钢结构设计规范》（GB 50017━2003）所提到的三个级别焊缝，在对一级和二级焊缝进行无损探伤时，对于一级焊缝要达到《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的Ⅱ级以上，对于二级焊缝要达到《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的Ⅲ级以上。
什么是钢结构工程焊缝质量等级及其设计原则
什么是钢结构工程焊缝质量等级及其设计原则1．焊缝质量等级的两重含义从焊缝本身来说，决定焊缝质量的因素主要有三方面，分别是焊缝内部缺陷、焊缝外观表面缺陷以及焊缝尺寸。
因此，焊缝质量等级就存在着两重含义，其一是针对焊缝内部缺陷检验，其二是针对焊缝外观表面缺陷检验。
对于设计者来说，正确的图纸标注应该是将两重含义分别说明。
但目前绝大部分情况是设计者只进行笼统的规定，如“该焊缝质量等级为二级”，此时正确的理解是“焊缝内部缺陷按二级检验，外观缺陷也按二级检验”。
对于需要进行疲劳验算的构件如吊车梁，其中某些部位的角焊缝，虽然不进行内部缺陷的超声波探伤（三级焊缝），但其外观表面质量等级应为二级，所以笼统地说“角焊缝都是三级焊缝”就有失全面。
2．焊缝质量等级确定原则（1）焊缝质量等级主要与其受力情况有关，受拉焊缝的质量等级要求高于受压或受剪的焊缝；受动力荷载的焊缝质量等级要高于受静力荷载的焊缝。
（2）凡对接焊缝，除非作为角焊缝考虑部分熔透的焊缝外，一般都要求熔透并与母材等强，故需要进行无损探伤。
因此，对接焊缝的质量等级不宜低于二级。
（3）在建筑钢结构中，角焊缝一般不进行无损探伤检验，但对外观缺陷的等级（见现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205）可按实际需要选用二级或三级。
3．焊缝质量等级设计原则焊缝质量等级应根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下列原则选用：（1）在承受动荷载且需要进行疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强连接的焊缝应焊透，其质量等级应符合下列规定：1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时不应低于二级；2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝不应低于二级；3）铁路、公路桥的横梁接头板与弦杆角焊缝应为一级，桥面板与弦杆角焊缝、桥面板与U形肋角焊缝（桥面板侧）不应低于二级；4）重级工作制（A6～A8）和起重量Q≥50t的中级工作制（A4、A5）吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝应焊透，焊缝形式宜为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。
焊接工字钢的焊缝等级
焊接工字钢的焊缝等级全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：焊接是工程领域中常见的加工技术，而焊缝等级则是评价焊接质量的一项重要标准。
焊接工字钢时，焊缝等级的评定十分关键，它直接影响了焊接接头的质量和使用性能。
下面我们就来详细了解一下焊接工字钢的焊缝等级。
一、焊接工字钢的焊缝等级概述焊缝等级是根据焊接接头的组织结构和力学性能而确定的。
根据GB/T5117-2002《焊接工字钢的评定方法》的规定，焊缝等级主要分为A、B、C、D四个等级。
不同等级的焊缝要求的焊接条件和焊接质量也不尽相同。
1. A级焊缝等级：A级焊缝是最高等级的焊缝，它要求焊缝具有均匀的金属组织，且无裂纹、夹杂物和夹渣。
焊缝金属应具有适宜的硬度和韧性，并且与母材的力学性能相近或略高。
4. D级焊缝等级：D级焊缝是最低等级的焊缝，要求最低。
D级焊缝金属允许有裂纹、夹杂物甚至夹渣的存在，但焊接接头的力学性能要符合基本要求。
1. 焊缝等级直接影响焊接接头的质量。
高等级的焊缝等级代表着焊接接头质量更好，力学性能更稳定，使用寿命更长。
低等级的焊缝等级则意味着焊接接头存在一定的质量问题，可能影响整体结构的强度和稳定性。
2. 焊缝等级也直接影响焊接过程中的工艺控制。
高等级的焊缝需要严格控制焊接工艺参数，保证焊接金属的成分均匀、组织致密。
对于低等级的焊缝，则在焊接过程中相对更加宽容，但仍需注意不要出现严重质量问题。
3. 不同等级的焊缝对检测要求也不同。
高等级的焊缝通常需要进行更为严格的无损检测，以保证焊接接头的质量。
而低等级的焊缝则可以适当减少一些检测环节，但依然需要确保基本质量合格。
1. 选择适当的焊接方法和焊接材料。
不同的焊接方法和焊接材料对焊缝等级的影响也不同，要根据具体情况选择合适的工艺。
2. 严格控制焊接工艺参数。
焊接过程中的焊接电流、电压、送丝速度等参数都要进行精确控制，保证焊接金属的质量。
3. 严格执行焊接工序规范。
在焊接过程中要按照规范的工序要求进行操作，不得擅自变更焊接工艺，以免影响焊缝质量。
一二三级焊缝划分标准
一二三级焊缝划分标准
一、二、三级焊缝划分标准是指根据焊缝的质量要求和工艺特点，将
焊缝分为不同等级进行区分。
一级焊缝：要求焊缝表面光洁平整，无裂纹、缺陷和气孔。
焊缝与母
材之间的过渡区清晰，无不良连续性。
焊缝强度高，可满足高要求的
静力和动力性能。
使用范围广泛，适用于需要高焊缝质量的结构、设
备和管道等。
二级焊缝：要求焊缝表面平整光洁，可容许轻微的裂纹、缺陷和气孔，但不得影响焊缝的强度和密封性能。
焊缝与母材之间的过渡区较为清晰。
适用于一般结构、设备和管道等。
三级焊缝：要求焊缝表面平整，允许有较大的缺陷和气孔，但不得影
响焊缝的强度和密封性能。
焊缝与母材之间的过渡区可能有一定的不
连续性。
适用于一般要求不高的结构、设备和管道等。
以上是一二三级焊缝划分的标准，根据具体的工程要求和焊接标准，
可选择不同等级的焊缝进行使用。
钢结构焊缝等级划分
Ⅲ级焊缝允许存在一定的表面缺陷，如气孔、咬边等，但应符合规范要求；内部缺陷一般不进行无损检测。
外观检查为主，必要时可辅以磁粉探伤或渗透探伤。
1. 不要求焊透的’I\'形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝。2. 其他对焊缝质量要求一般的结构或部位。
钢结构焊缝等级划分
焊缝等级
缺陷要求
探伤检验要求
适用范围
一级焊缝
Ⅰ级焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷；内部缺陷需进行100%的超声波探伤检验，合格等级应为B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上。
1. 必须经探伤检验，并符合设计要求和施工及验收规范的规定。2. 探伤比例：100%。
1. 需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为一级（作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时）。2. 其他对焊缝质量要求极高的结构或孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷；内部缺陷需进行抽检，抽检比例应不小于20%，合格等级应为B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上。
1. 必须经探伤检验，并符合设计要求和施工及验收规范的规定。2. 探伤比例：不小于20%。
1. 不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。2. 重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透，其质量等级不应低于二级。3. 其他对焊缝质量要求较高的结构或部位。
一二三级焊缝定义
一二三级焊缝定义
焊缝等级定义：
1、建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。
2、建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。
3、大跨度结构中一级焊缝。
4、重级工作制吊车梁结构为一级焊缝。
5、焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级：在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为一级。
6、作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T 型对接与角接组合焊缝，受拉时为一级，受压时应为二级。
7、作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝为三级。
焊缝等级的划分
1 建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。
2 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。
3 大跨度结构中一级焊缝。
4 重级工作制吊车梁结构为一级焊缝。
关于焊缝等级的定义的部分要求见《钢结构设计规范》GB50017-2003的第7章连接计算。
7.1焊缝连接7.1.1 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级：1 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为：1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝，受拉时为一级，受压时应为二级；2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量接等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。
3 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝，其质量等级不应低于二级。
4 不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：1）对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；2）对其它结构，焊缝的外观质量标准可为三级。
焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级，1. 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为1) 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 .不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级3 .重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透．焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级4 .不要求焊透的’I'形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；2) 对其他结构，焊缝的外观质量标准可为二级。
钢结构焊缝质量等级一级和二级定义
一、概述钢结构是工程建筑中常见的结构形式，其具有高强度、刚性好、耐久性强等优点，因此被广泛应用于桥梁、厂房、船舶等领域。
在钢结构的制作中，焊接是一种常见的连接方式。
焊缝质量直接关系到钢结构的安全性和稳定性，因此对焊缝质量的评定和等级划分具有重要意义。
本文将就钢结构焊缝质量等级一级和二级的定义进行详细阐述。
二、焊缝质量等级的基本定义1. 钢结构焊缝质量等级一级的定义钢结构焊缝质量等级一级要求焊缝充满、熔合良好、无气孔、裂纹、渗透不良等缺陷，焊接接头表面光洁平整。
焊缝与母材的强度、韧性和其他力学性能基本一致，焊缝和母材有一定的连接强度。
2. 钢结构焊缝质量等级二级的定义钢结构焊缝质量等级二级要求焊缝熔合良好、无气孔、裂纹和渗透不良等严重缺陷，焊缝表面允许有轻微的凹凸不平，但不得影响其强度和密封性。
三、钢结构焊缝质量等级的评定标准1. 钢结构焊缝质量等级一级的评定标准（1）焊缝外观允许有一定的凹凸不平，但不得影响其使用功能；（2）焊缝内部无气孔、裂纹和渗透不良等缺陷；（3）焊缝与母材性能基本一致；（4）焊缝连接强度满足设计要求。
2. 钢结构焊缝质量等级二级的评定标准（1）焊缝外观允许有轻微的凹凸不平，但不得影响其使用功能；（2）焊缝内部不得出现气孔、裂纹和渗透不良等严重缺陷；（3）焊缝连接强度满足设计规定。
四、钢结构焊缝质量等级的重要性1. 钢结构的安全性和稳定性焊缝质量直接关系到钢结构的安全性和稳定性，焊缝质量等级的划分是对焊接工艺控制、质量检验和评定的重要依据。
2. 焊接工艺的控制通过对焊缝质量等级一级和二级的定义，可以引导焊接人员正确掌握焊接工艺，提高焊接质量，保障钢结构焊缝的质量和安全。
3. 质量检验和评定的指导焊缝质量等级的确定和评定可以作为焊接质量检验和评定的指导，帮助相关人员进行焊接质量的评定和监控。
五、结论钢结构焊缝质量等级一级和二级的定义和评定标准是对钢结构焊缝质量的重要规范，是保障钢结构安全性和稳定性的重要依据。
焊缝检查等级 i ii iii iv v
焊缝是连接金属构件的重要部分，在各种工业领域都有着广泛的应用。
为了确保焊缝的质量，对焊缝进行检查是非常重要的。
焊缝检查等级通常分为五个等级，分别是i、ii、iii、iv、v。
不同等级的焊缝检查对应着不同的检查标准和要求。
本文将对焊缝检查等级进行详细介绍，以便读者能够更好地理解焊缝检查的相关知识。
一、焊缝检查等级i等级i的焊缝检查通常适用于对焊缝进行表面检查。
表面检查是通过目视或辅助工具如放大镜、探伤等进行检查，主要检查焊缝表面是否平整、无气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
对于等级i的焊缝，通常要求焊缝表面应平整，无气孔、裂纹和夹渣，并且应符合相关的工程标准和规范。
二、焊缝检查等级ii等级ii的焊缝检查通常包括表面检查和内部检查。
表面检查的要求与等级i相似，主要是对焊缝表面进行检查。
而内部检查则需要通过一些特殊的无损检测技术，如超声波检测、射线检测等，来对焊缝的内部质量进行检查。
等级ii的焊缝检查要求更严格，既要求焊缝表面平整，无缺陷，又要求焊缝内部质量良好，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。
三、焊缝检查等级iii等级iii的焊缝检查在等级ii的基础上增加了更多的检查项目，主要是对焊缝的内部缺陷进行更加细致的检查。
等级iii的焊缝检查通常适用于一些对焊缝质量要求非常高的工程，如核电站、航天器材等。
对于等级iii的焊缝，要求其内部应无任何缺陷，包括微小的气孔、裂纹等。
四、焊缝检查等级iv等级iv的焊缝检查则是在等级iii的基础上增加了更加严格的检查标准和要求。
等级iv的焊缝检查通常适用于一些对焊缝质量要求极高的特殊工程，如核设施等。
对于等级iv的焊缝，要求其内部应绝对无缺陷，无论是大小、形状还是数量上都不能出现缺陷。
五、焊缝检查等级v等级v的焊缝检查是最高等级的焊缝检查，通常适用于一些对焊缝质量要求极其严格的特殊工程，如核武器、核反应堆等。
等级v的焊缝检查对焊缝的质量要求非常高，不仅要求焊缝内部无缺陷，还要求对焊接材料的化学成分、机械性能以及显微组织等进行全面的检查，以确保焊缝的质量符合极高的标准。
二级焊缝与一级焊缝的区别
二级焊缝与一级焊缝的区别
在焊接领域中，焊缝的质量和等级是非常重要的指标。
焊缝分为一级焊缝和二级焊缝，它们之间存在一些明显的区别。
本文将探讨二级焊缝与一级焊缝的不同之处。
首先，焊缝的等级是根据焊接工艺、焊接材料和焊接质量来划分的。
一级焊缝通常是指高质量的焊缝，其焊接工艺控制和焊接条件都比较严格。
相比之下，二级焊缝的焊接要求相对较低，容许有一定的缺陷存在。
其次，一级焊缝和二级焊缝在焊接质量方面也存在差异。
一级焊缝要求焊缝的外观质量良好，焊接材料的强度和韧性满足标准要求，焊缝内部无夹渣、气孔等缺陷。
而二级焊缝的焊接质量要求相对宽松，允许一定数量的夹渣、气孔等缺陷存在。
此外，一级焊缝和二级焊缝在焊接材料选择方面也有差异。
一级焊缝通常要求使用高强度、高韧性的焊接材料，以确保焊接接头的持
久性和可靠性。
而二级焊缝可以使用强度和韧性稍低的焊接材料，因为其焊缝的使用要求和负荷相对较低。
最后，一级焊缝和二级焊缝在焊接工艺参数方面也有所不同。
一级焊缝要求焊接工艺参数的控制非常精确，包括焊接电流、电压、焊接速度等。
而二级焊缝的焊接工艺参数可以有一定的宽容度，焊接操作相对简单。
综上所述，二级焊缝与一级焊缝之间存在明显的区别。
一级焊缝的焊接质量更高，焊接材料更强韧，焊接工艺参数更严格。
而二级焊缝则存在一定的焊接缺陷容忍度，焊接材料和工艺参数要求相对较低。
在实际应用中，根据具体需要选择适合的焊接等级，以确保焊接接头的质量和可靠性。
钢结构验收规范中关于焊缝等级的几个概念(精)
在《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205— 2001 中 , 提到了焊缝质量等级、评定等级和检验等级等几个等级概念。
在钢结构施工的过程中 , 发现现场技术人员对此认识比较模糊 , 有些设计图纸中对焊缝等级也没有详细的说明 , 影响了钢结构的施工验收评定工作。
对此 , 根据相关的规范 , 对这几种等级及其之间的关系简单阐述。
一、焊缝的质量等级焊缝的质量等级是焊缝外观、内部质量的综合反映。
焊缝质量等级分为一、二、三级。
质量等级为一级的焊缝质量最好 , 二级次之 , 三级再次之。
焊缝在结构中所处的位置不同 , 承受荷载不同 , 破坏后产生的危害程度也不同 , 因此对焊缝质量的要求也不一样。
所以设计人员要根据设计重要性来选用不同的质量等级。
在《钢结构设计规范》(GB50017— 2003 中 , 对焊缝质量等级的选用有详细的规定。
7.1.1焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况按下述原则分别选用不同的质量等级。
1. 需要进行疲劳计算的构件中 , 凡对接焊缝均应焊透 , 其质量等级为 :(1 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或 T 形对接焊缝与角接组合焊缝 , 受拉时应为一级 , 受压时应为二级 ;(2 作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2. 不需要进行疲劳计算的构件中 , 凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透 , 其质量等级当受拉时应不低于二级 , 受压时宜为二级。
应不低于二级 , 受压时难免在其他因素影响下使焊缝中有拉应力存在 , 故宜为二级。
3. 重级工作制和起重量Q ≥ 50t 的中级工作制吊车梁腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的 T 形接头焊缝均要求焊透 , 焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝 , 其质量等级不应低于二级。
4. 不要求焊透的 T 形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝 , 以及搭接连接采用的角焊缝 , 其质量等级为 :(1 对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t 的中级工作制吊车梁 , 焊缝的外观质量标准应符合二级 ;(2 对其他结构 , 焊缝的外观质量应为三级。
焊缝等级定义
精品文档焊缝等级定义 1 建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。
2 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。
3 大跨度结构中一级焊缝。
4 重级工作制吊车梁结构为一级焊缝。
关于焊缝等级的定义的部分要求见《钢结构设计规范》GB50017-2003的第7章连接计算。
7.1焊缝连接7.1.1 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级： 1 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为： 1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝，受拉时为一级，受压时应为二级； 2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量接等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。
3 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝，其质量等级不应低于二级。
4 不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为： 1）对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；2）对其它结构，焊缝的外观质量标准可为三级对于门式，一般简单来理解，现在的工字型，上翼受压下翼受拉，此两板的对接焊缝是二级。
还有应是腹板的对接焊缝也是二级。
其余的都是三级，一级的焊缝轻钢没有。
焊缝等级是施工验收等级，有三级。
三级最低，只要求外观检查和尺寸检查。
二级要求部分作超声波探伤检查。
一级最高，要求全部做探伤检查。
2. 对焊缝等级来说，原则是受拉等级高于受压，受动力的高于受静力的。
3. 对接焊缝一般需要做无损探伤（或部分需要）。
故一般对接焊缝的焊接等级为二级或一级，不小于二级。
焊缝质量等级
焊缝质量等级第一:一级100%探伤，二级焊缝长度≤200mm全探伤,二级焊缝长度＞200mm可以探伤焊缝长度的20％,一旦发现缺陷将增加探伤长度。
第二：一级焊缝要求达到二级外观，二级焊缝要求达到三级外观。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时,应采用射线探伤.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷.一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷.且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷. 眉批同类构件检查10％，且不少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5％,且不应少于1条;每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
焊缝质量等级选用有何规定（1)在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为:①作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时宜为二级;②作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
(2）不需要计算疲劳的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透.其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级.(3)重级工作制和起重量Q≥50t的中级（A5）工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。
(4）不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分熔透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：①对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量Q≥50t的中级（A5)工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；②对于其他结构、焊缝的外观质量标准可为三级.焊缝质量级别检验分为外观检验及无损检测：所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查,外观检查一般用目测,裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进行，必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤。
焊缝等级
焊缝等级1. 焊缝等级是施工验收等级，有三级。
三级最低，只要求外观检查和尺寸检查。
二级要求部分作超声波探伤检查。
一级最高，要求全部做探伤检查。
2. 对焊缝等级来说，原则是受拉等级高于受压，受动力的高于受静力的。
3. 对接焊缝一般需要做无损探伤（或部分需要）。
故一般对接焊缝的焊接等级为二级或一级，不小于二级。
4. 角焊缝没必要作无损探伤，故角焊缝为一级的话，就没有多少意义。
一般角焊缝为二级或三级。
5. 焊缝等级见钢规7.1.1条，注意条文解释。
普通螺栓1. 普通螺栓分A、B、C三种。
前两种是精制螺栓，较少用。
一般说的普通螺栓，均指C级普通螺栓。
2. 在一些临时连接及需拆卸的连接中，常用到C级普通螺栓。
建筑结构常用的普通螺栓有M16、M20、M24。
某些机械工业粗制螺栓直径可能比较大，用途特殊。
高强螺栓3.高强螺栓的材料与普通螺栓不同。
高强螺栓一般用于永久连接。
常用的有M16~M30。
超大规格的高强螺栓性能不稳定，应慎重使用。
4.建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。
5.工厂出厂的高强螺栓并不分承压型还是摩擦型。
6. 究竟是摩擦型高强螺栓与承压型高强螺栓？实际上是设计计算方法上有区别：（1）摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态。
（2）承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接破坏作为承载能力极限状态。
7.摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。
在实际应用中，对十分重要的结构或承受动力荷载的结构，尤其是荷载引起反向应力时，应该用摩擦型高强螺拴，此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。
除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。
普通螺栓与高强螺栓区别8.普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。
9.高强螺栓一般由高强钢材制成（45号钢(8.8s),20MmTiB(10.9S)，是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。
普通螺栓一般由普通钢材(Q235)制成，只需拧紧即可。
焊接等级
一级、二级、三级，1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均于母材相同，5、三级焊缝只规定对全部焊缝做外观检查，即检查焊缝尺寸和外观缺陷1 建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。
2 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。
3 大跨度结构中一级焊缝。
4 重级工作制吊车梁结构为一级焊缝。
关于焊缝等级的定义的部分要求见《钢结构设计规范》GB50017-2003的第7章连接计算。
7.1焊缝连接7.1.1 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级：1 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为：1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝，受拉时为一级，受压时应为二级；2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量接等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。
3 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝，其质量等级不应低于二级。
4 不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：1）对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；2）对其它结构，焊缝的外观质量标准可为三级。
焊缝质量等级
焊缝质量等级第一:一级100％探伤，二级焊缝长度≤200mm全探伤，二级焊缝长度＞200mm可以探伤焊缝长度的20%，一旦发现缺陷将增加探伤长度.第二：一级焊缝要求达到二级外观，二级焊缝要求达到三级外观.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤。
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
眉批同类构件检查10%,且不少于3件；被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5％,且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
焊缝质量等级选用有何规定(1）在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为：①作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝,受拉时应为一级,受压时宜为二级;②作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
（2）不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透。
其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。
(3)重级工作制和起重量Q≥50t的中级(A5)工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。
(4）不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分熔透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝,其质量等级为：①对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量Q≥50t的中级（A5）工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；②对于其他结构、焊缝的外观质量标准可为三级。
焊缝质量级别检验分为外观检验及无损检测:所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查，外观检查一般用目测，裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进行,必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤。
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焊缝等级定义 1 建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。
2 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。
3 大跨度结构中一级焊缝。
4 重级工作制吊车梁结构为一级焊缝。
关于焊缝等级的定义的部分要求见《钢结构设计规范》GB50017-2003的第7章连接计算。
7.1焊缝连接7.1.1 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级： 1 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为： 1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝，受拉时为一级，受压时应为二级； 2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量接等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。
3 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝，其质量等级不应低于二级。
4 不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为： 1）对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；2）对其它结构，焊缝的外观质量标准可为三级对于门式，一般简单来理解，现在的工字型，上翼受压下翼受拉，此两板的对接焊缝是二级。
还有应是腹板的对接焊缝也是二级。
其余的都是三级，一级的焊缝轻钢没有。
焊缝等级是施工验收等级，有三级。
三级最低，只要求外观检查和尺寸检查。
二级要求部分作超声波探伤检查。
一级最高，要求全部做探伤检查。
2. 对焊缝等级来说，原则是受拉等级高于受压，受动力的高于受静力的。
3. 对接焊缝一般需要做无损探伤（或部分需要）。
故一般对接焊缝的焊接等级为二级或一级，不小于二级。
4.角焊缝没必要作无损探伤，故角焊缝为一级的话，就没有多少意义。
一般角焊缝为二级或三级。
5. 焊缝等级见钢规7.1.1条，注意条文解释。
对接焊有一级焊或二级焊，这主要取决于设计要求和实际情况。
一般幕墙只用到二级焊和三级焊接。
三级焊接一般用于角焊缝。
具体焊接知识还是看看钢结构焊接规范吧。
附：焊缝等级小知识 1. 焊缝等级是施工验收等级，有三级。
三级最低，只要求外观检查和尺寸检查。
二级要求部分作超声波探伤检查。
一级最高，要求全部做探伤检查。
2. 对焊缝等级来说，原则是受拉等级高于受压，受动力的高于受静力的。
3. 对接焊缝一般需要做无损探伤（或部分需要）。
故一般对接焊缝的焊接等级为二级或一级，不小于二级。
c1lh O qQ$r/m\ 4. 角焊缝没必要作无损探伤，故角焊缝为一级的话，就没有多少意义。
一般角焊缝为二级或三级。
5. 焊缝等级见钢规7.1.1条关于焊缝等级的定义的部分要求见《钢结构设计规范》GB50017-2003的第7章连接计算。
7.1焊缝连接 7.1.1 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级： 1 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为： $k&vRP\!ym 1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝，受拉时为一级，受压时应为二级；下载文档到电脑，查找使用更方便0下载券 195人已下载 下载还剩2页未读，继续阅读。