高铬钢球是什么,高铬钢球价格

合集下载

高铬球

高铬球

高铬球介绍高铬白口铸铁磨球也称之为高铬合金铸球、高铬钢球,简称之为高铬球。

国内耐磨材料企业大多数是以中频电炉为主体,通过对合理匹配后的优质废钢、铬合金材料进行熔炼;以及对铁水进行微合金化处理和调质;再加以独特的金属模、砂模浇铸成型工艺;而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体,以达到较高的硬度和耐磨性。

就化学成份而言,从低铬到高铬有几十种不同的材质,可谓种类繁多。

为了规范行业标准,让人们对铬系合金铸球从理性上有清晰的认识,铸造磨球GB/T17445-2009国家标准规定,低铬球铬含量1%-3%、硬度HRC≥45;多元合金球铬含量4%-6%、硬度HRC≥47;中铬合金球铬含量7%-10%、硬度HRC≥48;高铬合金球铬含量≥10%-14%、硬度H RC≥58;特殊高铬球铬含量超过14%、硬度HRC≥58。

高铬球的优点国内大多数矿山采用低铬钢球作为研磨体,但因其产品自身强度低,质量差,没有良好的耐磨性能,致使在选矿生产过程中极易产生破碎,导致综合效益大大降低,虽然低铬钢球的市场价格稍低,但从综合经济效益分析,高铬球性价比更高。

在各矿山试验结果显示:原来用低铬球磨耗约2.0Kg,生产100万吨精矿粉需2000吨低铬球,总价值为1200万元;使用高铬球,磨耗约1.0Kg,价格 9500元/吨,生产100万吨精矿粉需1000吨高铬球,总价值为950万元,可节约350万元。

另外,凤形生产的ZQCr10的普通高铬球,反映在吨精矿粉消耗成本是9.5元,而使用低铬球,反映在吨矿山球耗成本是12元,吨精矿粉球耗成本降低了3.5元,生产100万吨精矿粉可节约350万元,其经济效益非常可观。

高铬球耐磨性是普通低铬球和锻打钢球2倍以上。

由于这种矿山专用高铬球耐磨性能好单仓磨耗低,研磨效率高,磨机内钢球的级配稳定不易发生变化,不仅在一定程度上增加了矿粉细度、提高了台时产量,而且还保证了矿粉质量。

同时延长了补加球的周期,大大减轻了工人劳动强度,尤其大大减少了补加球的数量。

高铬球成分

高铬球成分

高铬球成分高铬球成分概述高铬球是一种用于磨矿的耐磨材料,其主要成分为铬合金和碳素钢。

该产品具有高硬度、高耐磨性和较低的断裂率等特点,广泛应用于水泥、冶金、化工、电力等行业。

铬合金成分铬合金是高铬球的主要成分之一,其含有较高比例的铬元素。

通常采用的是Cr13、Cr15、Cr17和Cr18等不同牌号的合金钢。

此外,还可以添加其他元素如镍、钼等,以提高合金的强度和抗腐蚀性能。

碳素钢成分碳素钢是另一种组成高铬球的重要材料。

它由碳和少量其他元素组成,通常采用45#钢或60Mn钢等低合金结构钢。

这些材料具有良好的可焊性和可加工性,并且价格相对较低。

其他添加剂为了进一步提高高铬球的性能,通常还会添加少量其他元素或化学物质。

例如,在生产过程中可能会添加锰、硅等合金元素以增加强度和韧性;也可能添加稳定剂和抗氧化剂等化学物质,以提高产品的耐腐蚀性和使用寿命。

制造工艺高铬球的制造工艺主要包括锻造、铸造和热处理。

其中,锻造是一种重要的加工方法,通常采用空气锤或液压锤等设备进行。

在锻造过程中,材料会受到压力和温度的作用,从而得到更加均匀的组织结构和更高的密度。

铸造是另一种常见的生产方法。

在此过程中,材料被熔化后倒入模具中,并冷却成型。

这种方法可以生产大量产品,并且可以根据需要调整产品形状和尺寸。

热处理是高铬球生产过程中必不可少的环节之一。

在此过程中,产品会被加热到一定温度并保持一段时间,然后冷却。

这可以改善产品的硬度、强度和韧性等性能。

应用领域高铬球广泛应用于水泥、冶金、化工、电力等行业。

它们通常用于磨机内部作为磨料使用,以帮助将原材料粉碎成所需的尺寸和形状。

此外,高铬球还可以用于磨球机、球磨机等设备中,以进一步提高生产效率和产品质量。

结论高铬球是一种广泛使用的耐磨材料,其主要成分包括铬合金和碳素钢。

通过添加其他元素或化学物质,并采用锻造、铸造和热处理等生产工艺,可以获得具有优异性能的产品。

这些材料被广泛用于水泥、冶金、化工、电力等行业,在磨机内部或其他设备中起到重要作用。

铸造钢球

铸造钢球

铸造钢球可以分为三个类别包括高铬球、中铬球和低铬球。

1、高铬球质量指标
高铬球的含铬量是大于等于10.0%。

含碳量在1.80%和3.20%之间。

根据国家标准,高铬球硬度必须不小于58hrc,冲击值应大于等于3.0j/cm2。

若达此硬度高铬球必须用高温淬火和回火处理。

目前国内高铬球淬火有两种方法包括油淬火和风力淬火。

如果高铬球测试硬度低于54HRC,就意味着它没有经过淬火处理。

2、中铬球质量指标
中铬球规定含铬量范围从3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之间。

它的冲击值应不小于2.0j/cm2。

国家标准要求中铬球硬度应该大于等于47hrc。

为确保质量,中铬球应经高温回火处理消除铸造应力。

如果钢球的表面呈黑红色,证明钢球经过高温回火处理了。

如果钢铁球表面仍然带有金属本色,我们可以判断钢球没有经过高温回火处理。

3、低铬球质量指标
一般来说,低铬球含铬量为0.5%到2.5%,含碳量从1.80%到3.20%。

因此,根据国家标准,低铬球硬度应该不小于45hrc,冲击值应该不小于1.5j/cm2。

低铬球也需要高温度回火处理来保证质量。

这种处理可以消除铸造应力。

如果钢球的表面呈深红色,表明经过了高温回火处理。

如果表面仍然呈金属本色,表明钢球没经过高温回火。

铸造钢球通常是用于大规模开矿的各种水泥厂、化工厂、发电厂、石英砂厂、硅砂厂等。

3..铸造高铬球力学性能,可根据客户要求生产。

轴承钢球生产工艺

轴承钢球生产工艺

轴承钢球生产工艺对于轴承制造工艺并不是一个简单的任务,因为其中涉及到很多复杂的细节和步骤。

其中生产钢球是非常重要的一环,因为钢球是组成轴承内环和外环之间的重要部件。

本文将详细介绍轴承钢球的生产工艺。

1. 钢球生产原料轴承钢球的生产原料是硬质合金钢,即高碳钢和高铬合金钢。

这种钢材具有优异的机械性能和热处理性能,可以保证其表面硬度和内部组织的均匀性。

钢球生产设备主要包括炉子、锻造机、加工机床、磨球机,等等。

炉子和锻造机是用来生产钢球的原材料的,加工机床和磨球机则是用来加工和磨削钢球的。

(1)加工原材料钢球生产过程的第一步是将选好的原材料切割成要求的长度,然后放入炉子进行加热处理。

加热的温度和时间根据钢球的尺寸和需要的硬度来定。

(2)锻造加热后的钢条通过锻造机进行锻压成为钢球的初始形状。

这个过程需要经过多次锻压和冷却,以使钢球的组织均匀,并消除可能存在的纵向裂缝和内部缺陷。

(3)回火处理(4)磨球经过回火处理的钢球需要经过粗磨和细磨两个阶段的磨削,以使其表面光滑而且精度高。

粗磨是用来去除表面的锻造痕迹和其他表面缺陷的,而细磨则是用来精细调整精度和表面质量。

(5)检测经过磨球后的钢球需要进行检测,以确保其硬度符合要求。

这个阶段需要用到硬度测试仪和其他辅助检测设备。

只有通过检测后的钢球才能够投入到生产线上,用于轴承的制造。

4. 结论通过以上的生产过程,轴承钢球可以得到高质量和稳定的成品。

这个过程本身也需要严格的控制和管理,以确保每一批钢球的质量符合要求。

生产过程还需要依靠尖端的技术和设备的支持,以保证所生产的钢球的品质和产量。

1. 原材料选择轴承钢球的生产过程中,原材料的质量是非常重要的。

高质量和适当的原材料是保证钢球品质和性能的关键因素。

钢球生产厂家必须选择优质的原材料供应商,并对每批原材料进行严格的质量控制,以确保原材料满足生产要求。

2. 设备的质量和技术轴承钢球生产设备的性能和质量对钢球的生产质量和稳定性有着非常重要的影响。

钢球的分别

钢球的分别

高铬钢球、低铬钢球、锻造钢球的区别
一、高铬钢球质量指标:含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间都称为高铬钢球,国家标准要求高铬钢球硬度(HRC)必须≥58以上,冲击值ak≥3.0J/㎝2,若达此硬度高铬球必须采用高温淬火+回火处理(目前国内高铬钢球淬火有油淬、风淬、水剂溶液等多种淬火方式),如检测硬度(HRC)低于54以下说明高铬钢球没有经过淬火处理。

二、低铬钢球质量指标:含铬量0.5%~2.5%,含碳量在1.80%-3.20%之间都称为低铬钢球,国家标准要求低铬钢球硬度(HRC)必须≥45以上,冲击值ak≥1.5J/㎝2,为保证钢球质量低铬钢球需采用高温回火或振动时效处理(以达到消除铸造应力之目的),如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。

三、锻造钢球质量指标:含铬量0.1%~0.5%(锻造钢球一般情况下不含铬),含碳量在1.0%以下并且钢球采用高温锻打制造,有些锻造钢球表面硬度(HRC)虽然可以达到≥56以上(淬透层只有15㎜左右),因锻造钢球材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度。

正常情况下锻造钢球常采用水淬处理,故锻造钢球破碎率很高。

四、耐磨性比较:经过淬火+回火处理的高铬球>低铬球>锻造钢球。

球磨机配件钢球都有哪些材质的?

球磨机配件钢球都有哪些材质的?

球磨机配件钢球都有哪些材质的?
钢球算是球磨机的易损件,在发货中必然有大批量钢球的参与。

目前,市场上钢球分为铸造和锻造两种,它们分别有不同材质的:
1、锻造钢球:低碳合金钢球、中碳合金钢球、高锰钢球、稀土铬钼合金钢球;
2、铸造钢球:低铬铸球、中铬铸球、高铬铸球。

铬合金钢球参考数据鑫海:
1、产品规格:
Φ8 Φ10 Φ12 Φ15 Φ17 Φ20 Φ25 Φ30 Φ35 Φ40 Φ50 Φ60 Φ70 Φ80 Φ90 Φ100
2、钢球直径公差:
Φ10-Φ25:±1.0
Φ30-Φ60:+1.5,-1.0
Φ70-Φ90:+2.0 ,-1.0
Φ100以上:+3.0,-1.0
3、化学性质和物理性质:
化学成分:
物理性质:
4、钢球规格和重量
钢球、壹衬五板零、减三速八机、三隔仓八板、联五轴五器六等六球磨机配件。

某钼选厂中高铬钢球替代低铬钢球的应用研究

某钼选厂中高铬钢球替代低铬钢球的应用研究
3 结 语
(1)高铬球替代低铬球,钢球单耗由 0.808kg/t 下降至 0.370kg/t,降幅达 54.21%,每年节约钢球 成本 202.11万元。
(2)高 铬 球 替 代 低 铬 球 后,1#球 磨 机 处 理 量 由 342.57t/h提升至 402.60t/h,这与高铬球大密度 和低失圆率有一定的关系。
1 存在的问题
2017年 7月高压辊磨投用后,进入磨机的矿石 粒度发生了很大变化,见表 1;辊压产品直线筛筛 分—闭路磨矿流程见图 1。
表 1 高压辊磨机投入运行前后碎矿产品粒度组成Biblioteka 各粒级产率 /%生产
阶段 +5mm 5~
2~
0.18~ 0.074~ -0.037mm
2mm 0.18mm 0.074mm 0.037mm
投用前 45.9 21.3 20.6 投用后 7.5 20.6 35.9
6.6 15.8
4.7 8.8
1.0 11.4
梁新毅(1983—),男,助理工程师,471500河南省栾川县画眉山 路。
140
图 1 辊压产品处理流程湿式直线筛预先筛分流程
对改造前后浮选作业给矿粒度的筛析可以发 现,改造后的粒度整体向粗粒级偏移,对浮选作业的 选别效果有一定的影响,故考虑通过磨球材质优化 来解决此问题。
主厂房磨矿系统采用 1段闭路磨矿流程,1#、2# 球磨机均为 MQY4.8×7型,与 FX710GT×5旋流 器组形成闭路,3#为 MQY3.6×6型球磨机,与 FX6 10GT×4旋流器组成闭路。2017年高压辊磨机投 入运行后,与昆明理工大学合作对磨矿钢球添加制 度进行了优化研究,确定的钢球充填率为 43%,80 mm、70mm、60mm钢球的质量配比为 5∶3∶2。

南瑞牌产品介绍完整版

南瑞牌产品介绍完整版

南瑞牌产品介绍集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]“南瑞”牌产品详细介绍:中国球磨机研磨体(钢球、钢段)专业制造商--宁国市南洋铁球有限公司(明章林),位于中国耐磨铸件之都宁国市沙埠工业园区,产品畅销国内二十多个省、市、自治区并出口部分国家和地区。

1、适用范围:“南瑞”牌耐磨材料(高铬球,高铬段,中铬球,中铬段,低铬球,低铬段)广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。

2、产品规格:钢球规格为¢8㎜~¢130㎜;钢段规格为¢8×10㎜~¢40×45㎜。

3、质量标准:产品含铬量、硬度(HRC)、冲击值、破碎率、磨耗等质量标准根据用户实际工况使用条件量身定做或合同约定。

4、产品包装:根据用户需求,可采用高强度尼龙编织袋吨包装或铁桶包装。

5、售前、售中、售后服务:我们将根据每一位客户的工况条件、实际需求提供专业的、个性化的全程应用解决方案,帮助我们的客户以较低的成本享受高标准的专业服务。

联系人:明章林销售电话:联系公司网址:中国优质破碎机锤头/球磨机衬板专业供应商----宁国市南洋铁球有限公司,位于中国耐磨铸件之都宁国市沙埠工业园区,产品畅销国内二十多个省、市、自治区并出口部分国家和地区。

公司专业生产破碎机锤头、球磨机衬板等耐磨铸钢件。

产品广泛应用于冶金矿山、水泥建材、化工、火力发电等球磨机、破碎机。

特色产品:水泥、矿山专用复合耐磨锤头,球磨机耐磨衬板。

耐磨锤头、磨机衬板材质分为:中低合金钢、高合金钢、高铬钢、高铬铸铁、普通高锰钢、改性高锰钢及超高锰钢系列。

联系人:明章林销售电话:联系公司网址:宁国市南洋铁球有限公司(安徽)长期生产、销售“南瑞”牌水泥厂、电厂、矿山球磨机用高铬球(高铬锻)、中铬球(中铬锻)、低铬球(低铬锻)。

1、产品规格:钢球为∮8㎜~∮130㎜、钢锻为∮8×10㎜~∮40×45㎜。

钢球、高铬球、低铬球的定义和应用范围

钢球、高铬球、低铬球的定义和应用范围

钢球、高铬球、低铬球的定义和应用范围一、钢球钢球是球磨机中最重要的研磨体,国外称为研磨钢球。

钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件,2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球,而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。

球磨机内使用的钢球若是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的,叫做铸造钢球。

铸造钢球材质是按照铬含量分为:高铬钢球,中铬钢球,低铬钢球。

含铬量≥10.0%的钢球称为高铬钢球,含铬量在3.0-7.0%的钢球称为中铬钢球,含铬量≤3.0%的钢球称为低铬钢球。

钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。

二、高铬球高铬球是球磨机中最重要的研磨体,国外称为研磨钢球。

钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件,2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球,而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。

高铬球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的,因此国内耐磨材料厂家时常称为高铬合金铸球。

含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间的钢球都是高铬球,国家标准要求高铬球硬度(HRC)必须≥58度以上,若达此硬度高铬球必须采用热处理淬火处理。

目前国内外高铬球有油淬、风淬、水剂溶液等多种淬火方式,如检测硬度(HRC)低于54度以下则说明高铬球硬度不足或根本没有经过淬火处理。

高铬球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。

三、低铬球低铬球是球磨机中最重要的研磨体,国外称为研磨钢球。

钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件,2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球,而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。

锻造钢球和铸球区别

锻造钢球和铸球区别

锻造钢球和铸造球区别表1、原材料铸造球:废钢渣、废铁、废旧铁丝、铬铁等。

优点:原材料价格便宜,材料广泛;缺点:材质不统一、不稳定。

锻造钢球:优特钢。

优点:材质统一,化学成分稳定,钢球个体差异极小;缺点原材料价格比较高。

2、生产工艺铸造球:将原材料加进冲天炉、电炉等融化,按照比例添加铬铁、锰铁等合金,然后注入模具成球,后续热处理,产品检验,入库代发。

优点:生产工艺简单,设备投入资金较少,生产成本较低,;缺点: 钢球无压缩比,含铬量等比较难精确掌控,并且为不法商贩留有可钻漏洞锻造钢球:原材料进厂检验合格后,按照所需钢球尺寸下料、电炉加热、空气锤锻打(千锤百炼)、后续的热处理、产品检验、入库待发。

优点:钢球压缩比高达8倍以上,一般锻于铸比重差15%,缺点:工艺比较复杂3、表面质量铸造球:有浇注口、沙眼、环带等,表面不是很光滑锻造钢球:表面比较光滑4、钢球硬度铸造球:低铬球中铬球等不经过热处理:HRC40度左右,高铬球经过合格的热处理:HRC58度以上锻造钢球:全部经过热处理,处理后硬度HRC60以上5、破碎率铸造球:高铬球中型球磨机>2%,大型磨机实际会超过3%,冲击韧性大于3锻造钢球:普通材质≤1%,高碳合金<1%,抗冲击韧性大于126、金相组织铸造球:组织不严密,内有气泡、夹渣、裂纹、断口等缺陷,表面有浇注口等缺陷。

金相显微镜下是回火马氏体和共晶碳化物。

锻造钢球:组织严密,金相显微镜下为马氏体和二次碳化物(条状或者细针状)。

7、破坏性试验铸造球:3.5米高跌落8000次锻造钢球:7米高跌落10000次以上8、执行标准铸造球:GB/T 17445-2009锻造钢球:YB/T 091—2005山东华民钢球股份有限公司科研中心2001年12月27日。

奥贝球取代高铬球的趋势

奥贝球取代高铬球的趋势

奥贝球取代高铬球的趋势我厂(邯郸市天豪耐磨材料厂)2008年就着手自主研发并生产奥贝球铁钢球,采用符合我国国情的廉价的以Mn、Si合金元素为基础的多元合金,以及强化孕育变质处理新技术,创新的利用等温连续冷却淬火+余热等温回火工艺,拥有自主产权专利9项,是国家高新技术企业。

我厂研发生产的奥贝球铁钢球,在国内铸造钢球行业处于领先地位。

与其它钢球的对比效果如下:为了解决在大规模生产中产品质量的稳定性、一致性问题。

我厂对钢球的熔炼、成型浇注、热处理等一系列工装设备进行了全面的提升和改造。

铸造采用了铁型覆砂机械化铸球生产线,热处理设备全部改为全程自动控制的连续加热炉淬火生产线和等温炉回火生产线。

检测中心引进了德国超谱Q6真空光谱仪、高倍金相显微镜、高频红外碳硫分析仪、冲击韧性试验机。

洛氏硬度计、落球试验机等尖端检测设备,不仅大大提高了劳动生产率,改善了操作工人的劳动强度和环境条件,而且铸球生产质量和品质得到了明显提高和稳定。

解决了在大规模生产中最终产品质量的稳定性和可操作性问题。

高铬钢球采用油淬火工艺其硬度高达58-62HRC,不但耐磨且韧性很好。

传统工艺钢球是风淬火,它有一定的局限性,风淬火不能达到激冷效果,且迎风面与背风面温度不一样,造成钢球在使用过程中容易变形。

传统工艺产品的浇铸冒口处的硬度比其它地方的硬度要低2个硬度左右,在使用过程中浇铸冒口处容易凹下去成苹果状,影响研磨效果及磨机级配稳定,这是传统工艺无法克服的弊端。

济南钢城矿业有限公司曾将邯郸市天豪耐磨材料厂生产的高铬球和ADI球进行对比试验,在3.2×3.6m格子型球磨机进行对比,原先使用高铬铸球,台时量39-40吨,处理原矿球耗为1kg,工作电流为67-68A,球耗较高而且破碎率较高、失圆率较高。

使用我厂奥贝球,情况如下:1.破碎率:磨机内磨球无破碎、裂纹,碎球率几乎为零。

2.球耗:加工原矿39867吨,消耗钢球合计22.22吨,奥贝磨球吨球耗0.77kg/T。

2024年高铬球市场需求分析

2024年高铬球市场需求分析

高铬球市场需求分析引言高铬球是一种用于磨料和耐磨领域的重要材料。

随着工业化进程的不断推进,磨料和耐磨行业的发展迅速,对高铬球的需求也在逐年增加。

本文将对高铬球市场的需求进行分析,探讨其潜在市场机会和发展前景。

1. 高铬球的基本特点高铬球具有以下基本特点:•高硬度:高铬球的硬度一般在HRC50-65之间,具有优异的耐磨性能。

•优异的耐磨性:由于高铬球的特殊合金配方,其耐磨性能远远超过传统材料,能够更好地应对恶劣的磨损环境。

•优异的抗拉强度:高铬球的抗拉强度远高于普通钢球,能够承受更大的冲击和压力。

•优异的抗腐蚀性:高铬球具有良好的抗腐蚀性能,能够在潮湿和腐蚀性环境中长时间使用。

2. 高铬球市场需求分析2.1 磨料行业需求磨料行业是高铬球的主要应用领域之一。

随着工业生产的不断发展,金属矿石的加工和制造行业也在不断扩大,对高铬球的需求量持续增加。

高硬度和耐磨性使得高铬球在磨料行业中发挥重要作用。

尤其是在矿山、水泥、化工等领域,高铬球被广泛应用于球磨机、磨矿机和水泥磨等设备中。

2.2 耐磨领域需求耐磨领域是另一个重要的市场需求来源。

随着工程建设的不断推进和工业设备的广泛使用,各种机械设备的耐磨件需求量不断增加。

高铬球作为一种重要的耐磨材料,其抗磨损性能使得其在耐磨领域有着广泛的应用前景。

例如,在矿山设备、钢铁冶金设备、电力设备等领域,高铬球被广泛用于制造耐磨零部件和耐磨涂层。

2.3 新兴市场需求随着科技的进步和人们对健康生活的追求,一些新兴市场对高铬球的需求也在逐渐增加。

例如,在生物医药领域,高铬球被作为生物材料应用于一些医疗器械和人工关节的制造中。

此外,在环境保护领域,高铬球还可以用于废气处理和废水处理等方面。

3. 市场竞争分析目前,高铬球市场存在着一定的竞争。

国内外众多制造商纷纷涌入该市场,产品竞争激烈。

市场上的高铬球品牌繁多,规格种类多样,价格差异较大。

在国内,一些大型钢铁企业和矿山设备制造商已经开始涉足高铬球的生产。

耐磨球高铬球、中铬球,低铬球

耐磨球高铬球、中铬球,低铬球

耐磨球高铬球、中铬球,低铬球000000000000一、设备1、无芯感应中频电炉①、用途及优点用途--中频电炉是采用可控硅止中频电源进行感应加热,适合用于冶炼黑色金属、铜、铝及硅镁铁合金等有色金属。

优点---中频感应炉所用电源频率在150一10000赫兹范围内的感应炉称为中频感应炉,其主要频率在150一2500赫兹范围。

国产小频感应炉电源频率为150、1000和2500赫兹三种。

中频感应炉是一种适用于冶炼优质钢与合金的特冶设备,和工额感应炉相比具有以下优点:1)熔化速度快,生产效率高。

中频感应炉的功率密度大,每吨钢液的功率配置比工频感应炉约大20一30%。

因此,在相同条件下中频感应炉的熔化速度快,生产效率高。

2)起动操作方便。

由于中频电流的集肤效应远大于工频电流流,因此中频感应炉在起动时,对炉料没有特殊要求,装料后即可迅速加热升温;而工频感应炉则要求有专门制作的开炉料块(与坩埚尺寸近似,约以坩埚高度一半的铸钢或铸铁块)才能启动加热,而且升温速度很慢。

阅此,在周期作业的条件下大多使用中频感应炉。

起动方便带来的另一个优点是,在周期作业时可以节约电力。

由于以上优点,中频感应炉近几年来,不仅广泛地用于钢与合金的生产领域,而且在铸铁生产中,特别是在周期作业的铸造车间也得到很快的发展。

3)适应性强,使用灵活。

中频感应炉每炉钢液可以全部出净,更换钢种方便;而工频感应炉每炉钢液不允许出净,必须保留一部分钢液供下炉启动,因此更换钢种不方便,只适用于冶炼单一品种钢。

4)电磁搅拌效果较好。

由于钢液承受的电磁力是与电源频率的平方根成反比,因此中频电源的搅拌力比工频电源小。

对于去除钢中杂质和均匀化学成分、均匀温度来说,中频电源的搅拌效果比较好。

工频电源过2、热处理设备什么叫热处理:热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。

热处理设备有台式回火炉和全自动推杆式热处理生产线以及井式回火炉。

耐磨钢球的用途

耐磨钢球的用途

耐磨钢球的用途耐磨钢球是一种具有高硬度和耐磨性的钢球,广泛应用于各个领域。

它的用途多种多样,下面将从几个方面介绍耐磨钢球的用途。

耐磨钢球在矿山行业中有着重要的应用。

在矿石的破碎和磨矿过程中,需要使用钢球对矿石进行粉碎和细磨。

耐磨钢球因其高硬度和耐磨性,能够在磨矿机械设备中承受大的冲击和磨损,保持长时间的使用寿命。

它能够有效地将矿石研磨成所需的细粉,提高矿石的利用率和生产效率。

耐磨钢球在水泥行业中也有着广泛的应用。

在水泥生产过程中,需要将煤矿和其他原料研磨成细粉,然后与石灰石等配合制成水泥。

耐磨钢球作为研磨介质,能够在水泥磨机中对原料进行粉碎和细磨,使其达到所需的粒度要求。

耐磨钢球的高硬度和耐磨性能确保了水泥生产的稳定性和效率。

耐磨钢球还被广泛应用于化工行业。

在化工生产中,需要进行颗粒物料的混合、研磨和反应等过程。

耐磨钢球作为混合和研磨的媒介,能够在化工设备中进行有效的搅拌和研磨,提高物料的反应速度和均匀度。

同时,耐磨钢球还可以用于催化剂的制备和催化反应过程,提高反应效率和产物品质。

在陶瓷、玻璃、电子等行业中,耐磨钢球也有着重要的应用。

在陶瓷和玻璃制造过程中,需要对原料进行细磨和混合,以获得所需的品质和形状。

耐磨钢球能够在磨机中对陶瓷和玻璃原料进行有效的研磨和混合,保证产品的质量和性能。

在电子行业中,耐磨钢球可以用于半导体材料的制备和加工,确保产品的质量和稳定性。

总的来说,耐磨钢球在各个领域都有着重要的应用。

它的高硬度和耐磨性能使其成为矿山、水泥、化工、陶瓷、玻璃、电子等行业中不可或缺的材料。

耐磨钢球的应用能够提高生产效率、降低能耗、改善产品质量,对于各行各业的发展都起到了积极的推动作用。

随着科技的不断进步和工业的发展,耐磨钢球的应用前景将更加广阔。

球磨机钢球标准

球磨机钢球标准

球磨机钢球标准作者:华民张勋(多年行业经验,为您选择性价比最高产品)球磨钢球是筒形球磨机中用来粉磨矿块的一种研磨介质,广泛应用于铁矿和有色金属矿山选矿厂、水泥厂、火力发电厂、耐火材料厂、钢铁厂、磷肥厂等粉磨行业。

球磨钢球在此粉磨矿块的同时,自身也不断磨损变小,直至失效,因此消耗极大。

目前,我国年消耗钢球约400万吨,主要是铸造铁球、锻造钢球。

规格通常使用的球磨钢球直径为Φ20mm~Φ125mm,超大型球磨机使用的最大钢球直径为Φ130mm~Φ150mm。

球磨钢球生产工艺主要有:铸造铁球、锻造钢球、轧制钢球•成形好,几何公差小,质量稳定。

•磨损率低,使用寿命长,是现有铸造铁球、锻造钢球的2~5倍,且价格相当。

•钢球硬度可达60~67HRC,内外硬度均衡,硬度差<5HRC。

•冲击韧性高达12~35J/cm3。

•比重大(7.8~7.85J/cm3)。

钢球的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。

如果钢球表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低钢球性能,甚至会造成钢球破碎。

因此,在钢球生产中必须制定合理的锻造、铸造和热处理工艺。

例如对高铬铸铁球,应采用立浇和合理使用外冷铁,并严格控制浇铸温度等措施,这样可使钢球在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件,进而得到致密的内部组织,并减弱晶粒粗大的现象。

钢球的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。

由于在钢球的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素,因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来,也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。

总之,制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段,是保证钢球达到使用性能的先决条件。

1、锻造钢球:低碳合金钢球、中碳合金钢球、高锰钢球、稀土铬钼合金钢球;钢球常用的材料有:低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰合金钢。

低碳合金钢球有较好的韧性且价格低廉,在同种工况下,其使用寿命比低铬铸球提升1倍以上;高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,耐磨性得到较大的提高;高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性破碎且价格昂贵。

330MW锅炉磨煤机钢球最佳级配试验研究

330MW锅炉磨煤机钢球最佳级配试验研究

330MW锅炉磨煤机钢球最佳级配试验研究钢球磨煤机在我国火力发电厂中得到广泛的应用,但是钢球磨煤机金属损耗大,制粉电耗较高。

通过建立钢球磨损稳态模型和工程试验可以计算出最佳钢球装载量和钢球最佳级配。

同时采用高铬钢球,可以减少钢球磨损,稳定钢球的最佳级配,减少钢球的用量,达到减少电耗和钢耗的目的。

标签:磨煤机;钢球;级配0 概述钢球磨煤机已在国内外火力发电厂中广泛的应用,但是钢球磨煤机制粉系统能耗较高,其用电量高达厂用电的20%左右。

据统计,磨煤机一般每磨制1t煤钢球磨损为120~300g,个别磨煤机甚至更高。

通过调节钢球最佳装配量、球径的配比、钢球以及衬瓦的材料特性及补球参数,可以起到防磨降耗的作用。

目前我国火力发电厂钢球磨煤机钢球直径的选择一直沿用前苏联的标准,国内钢球磨煤机的钢球规格尚无统一标准。

在补球方面,因认为大球会磨成小球,绝大多数火力发电厂根据经验单纯的补加大球,造成磨煤机内球荷平均粒度的增大,使磨煤机不能工作在最佳钢球级配。

1 改造项目某电厂330MW机组锅炉配备有4台350/600型钢球磨,均为沈阳重型机械厂生产的单进单出磨煤机。

设计出力为45.88t/h,额定电流为105A。

近年来,受到国内煤炭市场变化等因素的影响,使得入炉煤质偏离设计值。

目前该厂使用的钢球规格为Φ40、Φ50、Φ60三种,配比方式为1:1:1,磨煤机加装钢球主要以磨煤机电流为参照依据,采取定期加装大直径钢球方式,使磨煤机筒体内部不同直径钢球比例不合理。

以前使用的钢球为普通高铬钢球,平均磨耗为133.6g/吨煤,现在在普通高铬钢球化学成分的基础上添加适量钨、铬、锰、钒等合金元素,进一步降低钢球的磨耗,提高钢球的耐磨性。

同时对磨煤机衬板的波形和材质进行了改造,通过对波形板的波谷高度差进行调整,提高波形板带球能力,从而增加钢球在磨煤机筒体内的粉碎和研磨行程,提高钢球的粉碎和研磨能力。

目前使用的衬板均为低合金材质,将衬板材质升级改造为高铬铸铁耐磨衬板,升级后的高铬铸铁耐磨衬板较低合金衬板耐磨性能提高20%,从而降低衬板的磨损。

也说锻造钢球和铸造钢球的优缺点

也说锻造钢球和铸造钢球的优缺点

也说锻造钢球和铸造钢球的优缺点今天在百度文库看到了几篇关于锻造钢球和铸造钢球的优缺点分析,感觉很吃惊,以下是具有代表性的某公司技术部发布的文章截图:(注:为了说明数据的真实性文章中尽量采取截图的形式,以便读者分辨是非)附图1按照上表中的顺序,现将与锻球价格相近的高铬球和其作对比,分述如下:1、从化学成分来看:其给出的铸球化学成分中Cr的含量是1-12,也就是说,是低铬球、中铬球、高铬球的综合成分,而这3种铸球的机械性能相差甚远,这就给下面的对比中的偷梁换柱造成了便利。

因国标中没有对铸造磨球的其他性能做出特别规定,本文采用国内一颇具影响力的耐磨企业的说明书承诺机械性能做比较(附图2)。

附图3是国标GB/T17445-2009中列出的对各种牌号铸球的硬度要求。

通过这些数据说明了:不可以把不同牌号的铸球放一起比较,这是不客观的、不科学的,也是不负责任的态度。

附图2附图32、主要原辅材料:本项没有什么可说的,因为铸造钢球的材质本身就是白口耐磨铸铁,说是钢球那是一种延续的说法,严格来说应该叫做铸铁球,只是制表人选择错了比较项。

3、材料的生产工艺:如果按照表中的思维方式来推理,铸造钢球所用的废钢也是从大的电炉熔炼中出来的,而且又增加了一道熔炼的工艺,除去了更多的杂质。

(当然这是一种戏说)4、钢球生产工艺:现在国内主流生产厂家都是采用铁模激冷工艺生产铸球,标准的φ100的铸球重量在4kg,也就是说铸球的体积比重是7.6g/mm3。

我不知道锻造钢球的φ100的球的重量是多少?按照表中给出的体积比重计算应该在4.2kg左右。

另外还有一点,在做同样功的情况下,钢球的体积比重大就意味着球磨机需要做出更多的功,也就是更加耗电,增加了使用磨球企业的生产成本。

5、表面如附图1所述,确实铸造磨球存在这样的缺陷,但是这个根本不是普遍现象只能说是过别现象,这和铸球生产厂家对铸球质量的把控有关,从铸造工艺上说,现在的铁型覆砂铸球生产线生产的铸球产品磨球平均精度达到T7左右,表面粗糙度达12.5µm左右。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

本文摘自再生资源回收-变宝网()高铬钢球是什么,高铬钢球价格?
变宝网7月8号讯
高铬钢球在粉碎工业上有着非常重要的地位,每年需要消耗高铬钢球上千万吨,称之为第一研磨材料也不为过。

今天小编就详细讲讲高铬钢球有什么独特之处。

一、高铬钢球是什么
高铬钢球是球磨机中最重要的研磨体,高铬钢球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的,因此国内耐磨材料厂家时常称为高铬合金铸球,国外则称为研磨钢球。

二、高铬钢球的用途
高铬钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。

三、高铬钢球的优点
1.高铬球耐磨性是普通低铬球和锻打钢球2倍以上。

2.延长了补加球的周期,大大减轻了工人劳动强度,尤其大大减少了补加球的数量。

3.钢球的级配稳定不易发生变化,增加了矿粉细度、提高了台时产量、保证矿粉质量。

四、高铬钢球的规格
规格(mm)每只重量(Kg)每吨个数(只)
Φ300.119091
Φ400.2573891
Φ500.502000
Φ600.8671153
Φ70 1.37729
Φ80 2.05487
Φ90 2.90345
Φ100 4.00250
Φ110 5.30188
Φ120 6.80147
Φ1257.75129
Φ1308.74114
作为高铬球的重要技术指标就是硬度指数,选取时应当注意内部硬度和外部硬度的差额并注意标注硬度选用的计量单位
五、高铬钢球价格
高铬钢球价格根据不同个种类有不同的价位,现在市面上流行的都是球磨机的高铬钢球。

根据变宝网最新报价显示,2016年高铬钢球价格在2000元/吨~4500元/吨之间,具体价格询问变宝网供应商为准。

更多高铬钢球相关资讯关注变宝网查阅。

本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站;
变宝网官网网址:/newsDetail127458.html
/danbao.html
网上找客户,就上变宝网!免费会员注册,免费发布需求,让属于你的客户主动找你!。

相关文档
最新文档