转油站基础知识培训

第一部分 单井集油工艺 第二部分 计量间 第三部分 转油站
转油站
转油站功能
在油田油气收集系统中，以液体增压为主的站。日常
生产管理中也称转油站或接收站。转油站主要是给油（液）补 充能量，以便将其输送到集中处理站。 转油站主要作用是①接收井排、计量站来油；②对油 气进行分离、脱水、加热（掺水炉加热或原油外输需要加热）
初次分离的作用是把油气分开，成为以气体为主和
以液体为主的两个部分。为了达到这个目的，尽可能将油气 分布开，使其便于油气向两个方向流动，还要求不产生过多 的油滴和气泡，造成下一步分离的困难。 初次分离结构常为离心式，即入口管和内壁成一切
线，利用离心力把油气混合物布于容器内壁上。立式分离器
入口一般装在分离器高度一半偏上处，高于最高页面之上。 卧式分离器的入口一般装在蝶形头盖的上半部。保证气体中 液滴有一定的沉降距离，避免油滴溅到气体出口，还要给液 体留一定的容积，保证它在分离器中有足够的停留时间。
外输含水 15%- 30%
外输合格油
脱水站 污水
高渗透层水井 （基础井网一次加密） 普通水注水站 低渗透层水井 （二、三次加密井网） 普通污水 处理站
普 通 处 理 20mg/L 20 mg/L 后污水 5μ m 深度污水 处理站
深度处理 后污水 5mg/L 5mg/L 2μ m
深度水注水站 聚合物母液
放出的部分含油污水自压至加热装置，经增压、计 量后，供掺水及站外供热。 分离出来的天然气通过天然气除油器作进一步处理。 处理后的天然气自压至增压站。原油经加压计量后外输至脱 水站。
转油站工艺流程示意图
外输 计量站来集油管线 去计量站掺水管线 去计量站热洗管线 天然气除油器 本站消耗
含水90%左右
分离缓冲游离水脱除器
第一部分 单井集油工艺 第二部分 计量间 第三部分 站。简称计量站。 日常生产管理中也称计量间。分井计量，测出单井产物中 的原油、天然气、采出水的产量值，作为监测油藏开发动 态的依据之一。 大庆油田最常见的计量站为掺水计量站，靠油井剩 余能量将油气输送到接转站，根据管辖井数不同，分11井
主要分离部分是容器的主体，它利用沉降分离把直径
100um以上的油滴从气体中分离出来。 除雾部分主要是利用碰撞分离把沉降分离中未能除去 的较小油滴除去。
计量间资料上报表
计量间资料上报表填写范例
目前我厂计量间资料上报采用专用表格，需要写明 计量间相关建设情况及所辖单井生产数据，并需要详细阐 述目前存在的问题和单井生产情况（包括关井、待作业、 转提捞及挂接情况），方便后期调整改造
外输泵
加热缓冲装置
掺水泵
加热缓冲装置
热洗泵
站内正常生产流程示意如下： 1）油系统：
破乳剂↘ 计量站来液 →油阀组→分离缓冲游离水脱除器含水油→外输 泵（变频调节）→流量计→发球装置→脱水站
2）油田气系统： 分离缓冲游离水脱除器 置→脱水站 事故放空 天然气除油器→流量计→发球装 ↓ 干燥器 ↓
返输干气→燃料气计量→加热炉
掺水管道 集油管道
老井
双管掺水流程
串接流程
证集油过程中原
油的正常流动。
环状流程 单管通球流程
单井集输方式
油田开发初期 基础井网 萨尔图流程 多井串联混输进站 一级布站 井数、产量增加 产液含水上升
产量低含水高
三次加密 挂接、环状 就地放水
热力条件符合 降低地面投资 单管不加热 杏一～三区、杏
一次加密
磁 翻 转 液 位 计
积算仪
采用U型管设计，配套电 动执行器实现半自动量油操作，
U型管
数据由软件自动计算并记录
分离原理：
油气分离
平衡分离
组成一定的油气混合 物在某一压力和温度 下，经长时间接触， 形成一定比例和组成 的液相和气相。
机械分离
把形成的液相 和气相用机械 的方法分开。
在油气分离器中，分离形式包括：
水相向下运动，经过沉降板时增加了分离作用，在沉降
段内逐渐沉降。沉降段内底部水相含油很低，从出水管排出。 油相向上运动，经过沉降板时增加了分离作用，溢过隔
板进入缓冲段，从出油管排出。如果水相不单独排放，则油
水全部从出液管排出，如果水相单独排放，排放剩余的水随 着油相一起排出。浮漂连杆机构和液位调节阀只调节缓冲段
等处理；③将油气输送出去；④脱除的污水升温后供掺水及站
外用热。
转油站主要工艺设备包括：油气分离设备、加热设备、 脱水设备、缓冲设备、输油泵机组等。
转油站平面布置
转油站平面布置图
转油站平面布置图
转油站流程
大庆油田目前典型转油站流程描述： 计量站来油气混合物经进站阀组后进入分离缓冲游
离水脱除器进行分离。
站，称为转油放水站。
转油放水站流程
转油放水站的作用是提前放出游离水，低含水油输送到脱
水站进行脱水，含油污水输送到污水处理站进行污水处理。
一般情况下，转油放水站与污水处理站合建。大的转油放水 站下设多个转油站
三相分离器 天然气外输 油中含水30% 外输油泵
掺水管线
集油管线 热洗管线
油井 集油管线
计量站
2014年9月
油田开发
收集从地下采出的石 油和天然气，并对其 进行处理，形成合格 的产品。
钻井工程
油藏工程
采油工程
地面工程
油气集 输系统
配注 系统
污水 处理
供水 系统
供电 系统
通讯 系统
道路 系统
排水 系统
集油 油井 掺水 计量站
集油 汇管 掺水 汇管
外输液含水 82%- 92% 转油站 放水站
油井
计量站
转油站
联合站
单井来液经转油站气液分离放水回掺、放水站 或脱水站一段游离水脱除、二段热化学电脱水、经原 油稳定装置脱烃、净化原油经管道外输
三合一 外输泵
产液集输
计量间
转油站
掺水泵
油气分离 放水回掺
站外系统
掺水热洗炉
脱水炉 游离水脱除器 污 水 站 电脱水器 外输 净化油缓冲罐
油水分离 油气外输
③供给油井掺水，并计量掺水量；④采用热洗清蜡时，供给
各井热洗介质。 分井计量站主要工艺设备包括：计量分离器、油气计
量仪表、集油掺水热洗阀组等。
集油阀组间与计量站不同的是，不具备单井计量功能。
计量间现状
截止到2013年12月，杏北油田共建设计量（阀组 间）453座，其中砖混式230座，彩板式12座，车厢式211 座，运行年限达20年以上的共计96座，主要为车厢式计量 间 杏北油田计量（阀组间）不同结构运行年限表
式、16井式、18井式、22井式、24井式等。
分井计量站主要作用
（1）为油井采出的油（液）、气提供集中计量和集中 管理的场所。 （2）为完成油（液）、气集输提供实施各种工艺措施 的场所，在采用掺热水（油）的油气集输方式时，可提供掺 热水（油）的分配阀组，以便于向所管辖的油井分配和输送 热水（油）。 即：①计量油井油气产量；②将油气输送到接转站；
在常温下通过 简单的沉降即 可从油中分离 出来。
乳化水
很难用沉降 法从油中分 离出来。
分离方式
依靠重力沉降 和水洗作用实 现分离。
主要是利用电 场作用实现油 水分离。
分离缓冲游离水脱除器工作原理
工作原理： 油水气三相混合液进入三合一内，与折流碗相撞，形 成破碎的混合液，在重力的作用下油水气初步分离， 气相向上运动经过消泡板、捕雾器从出气管线排出。油 水在沉降段内缓慢移动，在重力的作用下逐渐分离，
车厢结构
彩板结构
工艺流程
双管掺水流程
分离器
掺水和集油阀组
双管掺水计量间采用常规分离器计量工艺
单管冷输通球流程
收球装置
集油阀组
测温短节
单管冷输阀组间采用U型计量工艺
U型管连续量油装置组成： ①出口阀门 ③积算仪 位计 ⑥U型管
电动执行器
②进口阀门 ④磁翻转液 ⑤电动执行器
原理：与分离器计量原理相同
脱水站
输油泵
三级布站流程
井口工艺简介
掺水调节阀
连通阀
单流阀
回油阀 取样阀 取油压阀 定压放气阀 排污阀 取套压阀
热洗阀
给水阀
井口工艺流程图
取油样阀 取油压阀 掺水调节阀 生产阀 定压放气阀 单流阀 单流阀 放空阀 套管阀 洗井阀
取套压阀
回油阀
连通阀
`
给水阀
单井集输方式
新井
由于大庆 地区环境温度较 低，为了防止原 油在管道中凝固， 主要采取管道埋 地保温和掺水伴 热两种措施，保
；
原油集输系统 地面建设现状
杏十二联脱水站
φ 219×6～6km
杏十二联脱水站 杏一联脱水站 杏一联脱水站
杏六放水站
计量间453座 转油（放水）站52座 放水站2座 脱水站7座
杏九联脱水站
杏九联脱水站
聚杏Ⅱ-1放水站 杏二联脱水站
杏二联脱水站
杏十联脱水站
杏十一联脱水站 杏十一联脱水站
外输口2座
杏十联脱水站
双管掺水 大站供水 三级布站 1978年～1994年
二次加密
双管掺水 就地放水 三级布站
三级布站
1999年～目前
六区中西部聚驱
2009年～目前
1966年～1984年
1994年～目前
1966
1978 1984
1994
1999
2009
双管掺水
两就近挂接
单管环状
单管通球
集油工艺主要设计参数 序号 1 2 3 4 5 参数名称 井口回压 进转油站压力 掺水出站温度 热洗出站温度 进站温度 参数 ≤1.0 MPa 0.15~0.20MPa ≤70℃ ≤80℃ 高于凝固点3-5 ℃
杏三联
杏北1701 杏北1401 杏北3001 杏北1502 三元一转 杏北3201 杏北1802 杏北东三 杏北1801 三元二转
杏十联
聚杏Ⅱ-1
第一部分 单井集油工艺 第二部分 计量间工艺 第三部分 转油站工艺
油气收集就是利用机采系统的举升余
压，把井口产出的油、气、水经集油管道收集，
经计量站计量，输送到下一级处理站进行处理。
依靠油滴和气体的密度差， 把油滴从气体中沉降下来。 利用碰撞、凝聚作用除去 油滴。
沉降分离
碰撞分离
油气分离器结构图
1—底座 2—排污口 3—加热盘管 4—液位计下接口 5—筒体 6—液位计上接口 7—出气口 8—安全阀口 9—进液口 10—伞罩 11—出液口
用于计量间内单井产液计量
油气分离器原理
掺水管线 热洗泵 掺水泵
二合一加热炉 污水 沉降罐
站外集油系统
转油放水站
三元复合驱转油放水站流程简图
油系统：
三 合 一
混 输 闸 门
调节阀
中 转 站 外 输 液
出 口
计 量 间 来 液
进 口
流量计 外输油泵 外输油泵 外输油泵
分离缓冲游离水脱除器（三合一）
油水分离原理
油水分离
水在原油中有两种形态 游离水
聚合物 配制站
注入站 三次采油井网
三采曝氧站、注水站
地面工程系统主要工艺流程图
油气集输系统
把油井采出的、分散的石油、天然气、
水等混合物，用一定的方法收集起来，经逐级 处理，最终获得满足商品要求的原油和天然气。
原油集输系统 地面建设现状
计量间453座 转油（放水）站52座 放水站2座 脱水站7座 外输口2座
类别 车厢式 彩板式 砖混式 合计 0-5年 11 124 135 5-10年 2 59 61 使用年限（年） 11-15年 16-20年 21-25年 24 91 59 1 45 0 2 70 91 61 26-30年 32 31年以上 3 数量 （座） 211 12 230 453
32
3
砖混结构
的液位，沉降段和分离段的液位始终较高。
分离缓冲游离水脱除器工作原理示意图
杏九联
聚杏九 杏北西二 杏北901 杏北902
杏Ⅰ－1联 杏北1101 杏十一联 杏北1601 杏北1301 杏北西三 聚杏北七 聚杏北八 杏六联
杏北2101 杏北1001 杏北2201 杏北3301 杏北1002 杏北2301 杏Ⅱ-1联 杏北2001 杏北1201 杏北十七 杏北2002 杏北东一 聚杏北一 聚杏北二 聚杏北三 聚杏北四
3）掺水热洗系统： 分离缓冲游离水脱除器→加热装置
掺水泵→计量→掺水阀组
热洗泵→计量→
4）采暖系统： 清水 回水阀组→（缓冲罐）→采暖泵→采暖炉→热水阀组→用户
→回水阀组 5）加药系统： 破乳剂加药系统： 药桶→活动插筒泵→药罐→泵→阀组来油汇管
转油放水站
将含水较高的原油放掉大部分游离水，然后将低含 水原油和含油污水分别输往原油脱水站和含油污水处理站， 担负上述生产任务的站称为放水站。与转油站合建的放水
南三油库 φ 426×7～10.6km
杏三联脱水站
杏三联脱水站
第四采油厂原油集输走向图
第五油矿
三元-3 三元-4 杏北西四 杏北101 杏北西一 杏北1901 杏北501 杏北502
第四油矿
杏十二联
南三油库
第二油矿
第三油矿
第一油矿
杏北601 杏北702 杏北701 杏北401 杏北301 杏北201 杏北801 杏北402 三元-5 杏北6001 聚杏北六 聚杏北五