脱硝培训手册

QB 山东东岳能源交口肥美铝业有限责任公司

锅炉脱硝运行规程

(3#4#炉)

2016-7-01日发布 2016-10-1日实施

山东东岳能源交口肥美铝业有限责任公司电厂发布

说明

本资料仅供培训使用,培训文件将不作修订,设备资料以厂家提供资料为准,脱硝系统移交之后,系统运行、维护及检修等操作以竣工移交文件为准。

除厂家设备资料外,本手册内容为山东信发环保工程有限公司版权所有。

稀释风机

蒸汽吹灰器

声波吹灰器

氨气循环压缩机

氨泵

氨区排污泵

液氨蒸发槽

液氨储罐

氨液缓冲槽

压缩空气罐

目录

1 概述 (2)

1、1 原理介绍 (2)

1、2 主要设计参数 (2)

1、2、1煤质参数 (2)

1、2、2 脱硝系统入口烟气参数................................................................. 错误！未定义书签。

2 系统的组成 (2)

2、1 烟气系统 (2)

2、2 SCR反应器 (2)

2、3 催化剂 (2)

2、4 吹灰系统 (2)

2、5 氨的空气稀释与喷射系统 (2)

2、6 烟气取样系统..................................................................................... 错误！未定义书签。

2、7 冷却水系统 (2)

2、8 仪表压缩空气系统 (2)

2、9 液氨储存蒸发系统 (2)

3 系统的启动与停止 (2)

3、1 SCR的启动 (2)

3、1、1 启动前的系统检查 (2)

3、1、2 SCR的启动 (2)

3、1、3 取样风机的启动............................................................................. 错误！未定义书签。

3、1、4 稀释风机的启动 (2)

3、1、5 喷氨的投入 (2)

3、1、6 声波吹灰器的投入 (2)

3、2 SCR的停止 (2)

3、3 氨站的投入 (2)

3、3、1 蒸发器的启动 (2)

3、3、2 蒸发器的停止 (2)

3、3、3 液氨卸料 (2)

3、3、4 氨站运行安全注意事项 (2)

4安全注意事项及反事故措施 (2)

4、1 氨站 (2)

4、2反应器 (2)

4、3 声波吹灰器 (2)

1 概述

1、1 原理介绍

本工程采用“选择性催化剂还原烟气脱硝”技术,其主要化学反应如下:

4NH

3+4NO+O

2

→4N

2

+6H

2

O

4NH

3+2NO

2

+O

2

→3N

2

+6H

2

O

其反应产物为对环境无害的水与氮气,但只有在800℃以上的条件下才具备足够的反应速度,工业应用时须安装相关反应的催化剂,在催化剂的作用下其反应温度降至400℃左右,锅炉省煤器后温度正好处于这一范围内,这为锅炉脱硝提供了有利条件。

SCR(脱硝系统)催化剂的工作温度就是有一定范围的,温度过高(＞450℃)时催化剂会加速老化;当温度在低于300℃左右时,在同一催化剂的作用下,另一副反应也会发生。

2SO

2+O

2

→2SO

2

NH

3+H

2

O+SO

3

→NH

4

HSO

4

即生成氨盐,该物质粘性大,易粘结在催化剂与锅炉尾部的受热面上,影响锅炉运行。因此,只有在催化剂环境的烟气温度在300-425℃(该温度以催化剂实际温度要求为准)之间时方允许喷射氨气进行脱硝。

1、2 主要设计参数

1.2.1煤质参数

1、2、2 SCR反应器参数

1、2、3烟气成分

2 系统的组成

本工程就是2×520t/h燃煤锅炉脱硝项目,烟气脱硝采用选择性催化还原

(SCR)脱硝工艺,一炉一个反应器,两台炉SCR就是相互独立的系统。氨区为三台炉的公用系统,考虑到液氨储存系统需要加强管理以及临近的化纤厂有液氨储存系统,本氨区采取由化纤厂液氨储罐区(压力不低于0、4MPa)直接来液氨供本脱硝工程气氨制备系统用氨。

主要工艺流程:

公用系统通过氨蒸发器制备的氨气经过氨气缓冲罐缓冲输送至炉前,通过氨空气混合器与稀释风混合稀释后进入烟道,被稀释风稀释后的氨气通过烟道内的喷氨格栅与烟气进行充分、均匀的混合后进入反应器,在催化剂的作用下,氨气与烟气中的NO X反应生成氮气与水从而达到除去氮氧化物的目的。氨气的喷入量应根据烟气量、进口NOx浓度、出口NOx浓度及脱硝效率通过调节门进行调节,喷氨量少会使脱硝效率过低,过大容易导致氨逃逸率上升造成尾部烟道积灰。

脱硝系统的反应器就是布置在省煤器与空气预热器之间,锅炉燃烧产生的飞灰将流经反应器。为防止反应器积灰,每层反应器入口布置有蒸汽与声波吹灰器,通过吹灰器的定期吹扫来清除催化剂上的积灰。

公用系统氨气的制备过程实际上就是液氨的气化过程,液氨由化纤厂的液氨储罐来,引自机组的蒸汽经过减压后直接喷入氨蒸发器的水浴中,通过控制氨蒸发器的水浴温度来对液氨进行加热;液氨受热蒸发气化成氨气,通过氨蒸发器后的调节阀可控制缓冲罐内的压力;蒸发器内的压力与温度可通过调节液氨调节门与蒸汽开关阀来控制。

脱硝系统构成:

(1)烟气系统;

(2)SCR反应器与催化剂;

(3)催化剂的吹灰系统;

(4)液氨的蒸发系统;

(5)氨的空气稀释与喷射系统;

(7)烟气取样系统;