振镜式激光焊接机

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光纤振镜激光焊接机安全操作及保养规程

光纤振镜激光焊接机安全操作及保养规程光纤振镜激光焊接机是一种高精度的加工设备，常用于金属材料的焊接加工。

由于其工作原理和特点，使用时需要严格遵守操作规程，以确保人身安全和设备正常使用。

本文将介绍光纤振镜激光焊接机的安全操作及保养规程，帮助使用者在正确的方法下使用设备。

一、安全操作规程1.1 电源接线在使用光纤振镜激光焊接机之前，需要正确接线。

首先，适当选择电源电压，然后将电源线完好地插入设备插座。

在插头放置正确后，要认真检查并确保电源接线正确无误，避免电源线受到破损或其他损坏，导致安全事故的发生。

1.2 工作范围光纤振镜激光焊接机工作时需要准确设置工作范围，以保证工件加工的质量。

严格按照机器的要求进行调整，调整好工作台的位置，同时保持焊接场地整洁干净，禁止工作时有其他的杂物影响充盈管的工作正常。

在生产时必须确保光纤振镜激光焊接机四周的防护设备安装牢固，保证安全区域完好无损，避免意外发生。

1.3 操作前准备在操作光纤振镜激光焊接机之前，需要进行必要的准备工作。

操作人员需要戴上防护眼镜、手套、护腕等安全防护用品，确保身体和手部免受激光伤害。

此外，还需要进行设备的检查和调整，如清理设备表面的灰尘，检查各个部件的紧固度，调整好工件的位置等，保证设备运行的稳定性和安全。

1.4 加工时操作在实际操作时，需要注意以下几点：•禁止离开操作台，需要随时关注设备运行情况；•禁止随意触摸激光设备，避免皮肤受损或设备受损；•禁止在运行时进行设备的任何改变或调整；•操作人员需要在作业前了解设备的工作性质和参数，如光纤长度、光强、工作时间等，避免设备运行时模式不合适造成损失。

1.5 关机操作在使用光纤振镜激光焊接机完成工作后，需要正确关闭所有设备。

首先，需要关闭电源并断开电源线；接下来，要清理设备表面的各项杂物和工具。

在设备关机后，仍应看护设备，防止受到他人的损害或影响。

二、保养规程除了正确操作外，还需要定期检查和保养光纤振镜激光焊接机，以延长设备的寿命和工作效率。

振镜式激光焊接机的十大品牌有哪些

很多人在购买激光焊接机的时候，都希望通过网上了解更多信息，选到一个好的品牌，那么振镜式激光焊接机的十大品牌有哪些？海维光电是十大品牌之一。

振镜式激光焊接机是激光焊接的一种方式，在激光焊接的基础上增加了振镜及其控制系统，利用振镜实现激光的快速扫描和偏转，增加了激光的可达性，相对于传统的方式，振镜式激光焊接机以高速移动的扫描镜片代替，配合强大图形处理功能的专业软件，实现了程序控制的瞬时多点焊接，有效的提高了生产效率和灵活性。

海维光电激光的振镜式激光焊接技术可焊接如高熔点金属的难熔材料，甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接，对异形材料施焊，效果良好，可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。

广泛应用于焊接工艺要求较高而且光路移动方便的焊接场合，可焊精细的微电子元件、集成电路引线等精密零件的焊接，大功率二极管、手机电池、手机壳、电子元器件、真空杯、不锈钢制品、传感器、钨丝、铝合金、笔记本电脑外壳、电器配件、滤清器、油嘴、高尔夫球头、锌合金工艺品等。

如果您还想了解更多相关信息，可以拨打海维光电官方电话、登陆官网在线留言或者留下您的联系方式，小编看到信息会第一时间给您回复。

深圳市海维光电科技有限公司，专注于工业精密激光焊接、激光打标、激光切割，集研发、生产、销售、服务为一体的国家级高新技术企业。

17年专业的激光焊接系统研发和行业应用经验，提供专业的自动化激光焊接解决方案。

目前公司研发，生产，销售的能量反馈光纤传输激光焊接机、大功率连续光纤激光焊接机等一系列智能化的激光设备，其性能指标达国内领先。

广泛应用于3C数码产品、电池、五金塑胶、厨卫、汽车、机械|模具制造、军工航空、精密电子元器件、珠宝首饰等行业。

深圳海维光电科技有限公司拥有专业的技术研发团队，为客户提供完整的激光焊接解决方案，包含机械设计、软件编程、电气自动化、零件加工、组装调试、售后技术支持。

立志成为国内外激光设备的主流供应商，为国内外广大用户提供优质的激光设备解决方案。

振镜式激光焊接机软件的使用

振镜式激光焊接机软件的使用
振镜式激光焊接机是通发激光公司通过中外技术合作最新研制开发出的
专门适用于大批量五金产品精密焊接加工的设备。

本机体积小巧，操作方便，焊点牢固美观，适合各种金属材料的焊接。

能长时间工作，受热范围小，无
污染。

可用于焊接各种铍铜，不锈钢，铝，铂金、Ｋ金、银、钛金、多种金
属材料及其合金。

它的软件操作使用方法如下：
1、主界面：
鼠标双击ur welding(scanner).exe，进入主界面。

下图所示。

2、菜单栏
2.1 文件菜单
新建：新建一个空白的.us文件。

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打开：打开一个已存在的.us文件。

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关闭：关闭当前打开的文档。

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退出：退出程序。

2.2 编辑菜单
撤销：回退到当前操作的上一步操作。

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重做：前进到当前操作的下一步操作。

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2.3 绘制菜单
利用鼠标左键单击绘制点、线、圆弧、圆、四边形、IO以及导入矢量文件。

2.4 查看菜单。

高速振镜式激光焊接机安全操作及保养规程

高速振镜式激光焊接机安全操作及保养规程1. 概述本文档旨在提供高速振镜式激光焊接机的安全操作和保养规程，以确保操作人员的安全并延长设备的使用寿命。

请操作人员在使用该设备之前仔细阅读本文档，并严格遵守所述规程。

2. 安全操作规程2.1 使用个人防护装备在操作高速振镜式激光焊接机之前，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于：•眼部保护：佩戴防护眼镜或面罩，确保眼睛免受激光辐射和飞溅物的伤害。

•手部保护：穿戴防护手套，防止激光烫伤或触摸到热表面。

•身体保护：穿戴合适的防护服，以免受激光热辐射和飞溅物的伤害。

2.2 熟悉操作界面在操作高速振镜式激光焊接机之前，操作人员应熟悉该设备的操作界面和控制系统。

确保正确设置焊接参数，并了解各个按钮、开关和指示灯的功能。

2.3 正确定位工件在操作高速振镜式激光焊接机之前，操作人员应正确定位和夹紧工件，确保焊接位置准确无误。

避免在焊接过程中移动工件，以防止不必要的伤害或设备损坏。

2.4 保持工作区域清洁整洁保持工作区域清洁整洁是确保安全操作的重要措施。

操作人员应定期清理焊接区域，尤其是焊接后残留的飞溅物。

确保焊接机周围没有杂物和易燃物。

2.5 避免直接观察激光束操作人员严禁直接观察激光束，以免眼睛受到伤害。

在进行焊接操作时，应使用合适的观察窗口或摄像设备来监控焊接过程。

2.6 合理利用紧急停止开关在发生紧急情况或操作失误时，操作人员应立即按下紧急停止开关，停止设备运行。

同时，通知相关人员并进行必要的检查和修复。

3. 设备保养规程3.1 定期清洁设备为保证设备的正常运行和延长使用寿命，定期清洁是必要的。

操作人员应定期清洁激光焊接机的焊接头、光学部件、传感器等关键部件，尤其是在焊接后清理焊接区域。

3.2 定期校准设备操作人员应定期校准高速振镜式激光焊接机的焊接参数和控制系统。

确保设备的精度和稳定性。

根据设备制造商提供的指导和说明进行校准操作。

3.3 保养电气和机械部件定期检查和保养设备的电气和机械部件，确保其正常工作。

振镜激光焊接机的特点

HL-ZJ-W200振镜激光焊接机
海镭HL-ZJ-200W振镜激光焊接机原理：振镜激光焊接机是激光器产生的激光经过高速扫描振镜后，通过Ｆ－θ镜聚焦于加工件上进行焊接的一种激光焊接设备。

振镜激光焊接机特点：焊接速度是传统电动十字工作台几倍,具有焊接速度快、精度高、质量稳定、操作方便、维护简单等优点，特别适用各种零部件的激光精密点焊。

生产效率达到普通激光点焊机的8倍左右。

该机由YAG固体激光器、激光电源、光学扫描系统、平场聚焦系统、计算机、制冷系统、激光指示系统、操作机柜等组成。

在配备专用的激光焊接软件后，焊接点或图形可在软件中直接输入、编辑，也可将AutoCAD、Coreidraw等其它软件编辑的点或图形通过该软件进行处理。

应用领域
可用于电子、通讯、五金等行业大批量生产企业的离线/在线焊接。

主要应用领域包括手机屏蔽罩、金属手机外壳、金属电容器外壳、硬盘、微电机、传感器以及其他相关产品的高效率激光点焊或密封焊。

性能参数
最大激光功率:200W
激光波长:1064nm
焊接范围：１００－２００可选
控制系统:PC加单板机
脉冲宽度:0.1ms-20ms
焊接深度:0.05mm-１mm
脉冲频率:０-５０HZ
整机功率:９kw
瞄准定位:红光指示
系统外型尺寸（长×宽×高）
主机系统900mm×500mm×1100mm 冷却方式标配2P冷水机。

振镜扫描激光焊接机安全操作及保养规程

振镜扫描激光焊接机安全操作及保养规程为了确保振镜扫描激光焊接机的正常运行，保障操作人员的人身安全，并延长设备的使用寿命，下面给出了振镜扫描激光焊接机的安全操作及保养规程。

1. 安全操作规程1.1 操作人员应接受相关培训，掌握振镜扫描激光焊接机的操作知识和安全要求。

1.2 在操作振镜扫描激光焊接机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耐热手套和抗滑鞋。

1.3 在操作振镜扫描激光焊接机时，应保持工作环境整洁干净，避免杂物、碎屑等掉入设备内部，以免引起故障。

1.4 操作人员在调试、维修设备时，必须先关闭激光器，并通过安全设施进行锁定，以避免误操作导致激光器伤害。

1.5 操作人员在操作振镜扫描激光焊接机时，不得将手指、手臂或其他身体部位伸入焊接区域，以免被激光烫伤。

1.6 操作人员应严格按照操作手册中的操作流程进行操作，不得擅自调整设备的参数，以避免发生事故。

1.7 定期检查设备的电源线、水管等连接是否松动或损坏，如有问题应及时维修或更换，以避免漏电、水泄露等安全隐患。

2. 设备的保养规程2.1 按照操作手册的要求进行日常保养和定期保养，保持设备的清洁和正常工作。

2.2 定期检查设备的传动系统，并进行润滑，确保设备运行平稳，减少磨损。

2.3 检查激光器的工作状态，保持其稳定输出，若发现问题应及时维修或更换。

2.4 清洁设备的光学系统，定期清理镜片和透镜，避免灰尘、污渍影响焊接质量。

2.5 定期检查设备的冷却系统，清理水管和散热片，保证冷却效果，防止过热引起故障。

2.6 定期检查设备的电路系统，确保电源线、电路板等没有短路、断线等问题，防止电路故障。

2.7 注意设备的周围环境温度和湿度，保持在适宜的范围内，避免温湿度过高或过低对设备的影响。

2.8 定期校准设备的性能和焊接质量，确保设备的稳定性和焊接效果。

2.9 避免长时间过载使用设备，以免加速设备的磨损和故障发生。

综上所述，通过严格遵守振镜扫描激光焊接机的安全操作规程和定期进行设备保养，可以确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。

振镜扫描

M²因子越大，光束质量越差。
三、激光焊接技术
光束质量激光功率脉冲波形激光焊接质量的因素聚焦光斑的大小脉冲频率焊接速度离焦量
这这些因素之中，有些是激光器的固有性质决定的，比如，激光功率，只有激光功率密度达到一定的阈值的时候，才能进行深熔焊接，这可以通过选择合适的具有好的光束质量的激光器来加以解决；有些是由振镜扫描式激光焊接系统所决定的，比如聚焦光斑可以通过合理设计光学系统来获得，离焦量可以通过调节工作台的高度来选择合理的离焦量，焊接速度需要和其他部件的响应速度和激光脉冲频率等协调，可以通过计算机来控制。
邮箱；1354193629@
调整方法；通过调节工作台的高度
结论与展望

振镜扫描式激光焊接机目前在国内主要采用的还是二维振镜扫描技术，应用的范围也比较狭窄。随着国内的重工业机械化程度的提高，汽车工业的蓬勃发展，激光焊接的应用范围将越来越广，所以，三维动态聚焦振镜激光焊接机将必然具有非常良好的发展前景。同时，三维动态聚焦系统还可以应用于激光快速成型、激光模具制造、立体激光雕刻、曲面雕刻、材料表面处理等多种激光加工，这些也都是激光加工行业未来的发展趋势。
振镜扫描式激光焊接机工作原理
将需要加工工件图形输入计算机，振镜使激光束沿焊接轨迹扫描，动态聚焦镜组保持聚焦光斑在工件的不同高度部位都有合适的离焦量，计算机控制激光器在需要焊的部位出光，完成焊接工作。具有的优点
(1) 定位速度快，可以大大缩短加工时间，提高效率
(2) 采用计算机控制系统，定位精度高，焊接精度得到大大提高；
振镜扫描式激光焊接系统的研究
一、课题来源及简介二、动态聚焦振镜扫描系统设计三、振镜扫描式激光焊接技术研究四、结论与展望

激光焊接振镜的工作原理

激光焊接振镜的工作原理
激光焊接中的振镜是扫描控制光束的关键部件,其工作原理可以概括为:
一、振镜的功能
1. 振镜可以改变激光光束的方向。

2. 通过振镜的运动可以实现对光束的快速扫描。

3. 控制光斑在焊缝上高速移动,获得理想焊缝。

二、结构与类型
1. 平面振镜:平面镜由电磁驱动机构带动摆动。

2. 多面振镜:多面镜通过步进电机驱动旋转扫描。

3. 旋转单面镜:单面镜匀速旋转,光线依照反射定律偏转。

三、工作原理
1. 振镜的摆动或旋转改变入射光的反射角度。

2. 不同反射角度形成不同方向的出射光。

3. 受控制的振镜运动产生规律的光斑运动。

4. 光斑快速扫描覆盖焊接区域。

四、频率与扫描模式
1. 控制振镜摆动频率可改变扫描速度。

2. 电机带动振镜做定向运动实现不同扫描模式。

3. 中心逃逸等扫描模式使能量分布更均匀。

五、关键技术
1. 高动态响应的驱动控制系统。

2. 光学设计减少各向异性。

3. 扫描模式的运动学优化。

4. 与激光器功率匹配的rades设计。

振镜的技术直接影响着扫描的精细度和稳定性,是获得高质量激光焊接的关键部件。

其工作原理需要光机结合进行综合考虑与设计。

C-M0042-1版GWC-STDⅡ振镜激光焊接设备使用说明书资料

振镜激光焊接设备GWC-STD Ⅱ－硬件篇－使用说明书感谢您选购天田米亚基的振镜激光焊接设备本使用说明书记载了振镜激光焊接设备的使用方法和使用注意事项。

请在使用之前，仔细阅读本使用说明书，正确使用产品。

此外，在阅读之后，请妥善保存，以便随时取阅。

天田米亚基焊接设备（上海）有限公司C-M0042-001目录关于本使用说明书 (3)1.本使用说明书的构成 (3)2.注意事项 (3)3.关于本说明书的标记方法 (3)第一部分振镜激光焊接设备整体说明 (4)第1章特别注意事项 (4)1.安全注意事项 (4)2.操作注意事项 (7)第2章特点 (8)第3章系统构成 (9)1.整体构成 (9)2.基本规格 (10)3.各部位名称及功能 (11)第4章设置 (15)1.开箱 (15)2.设置 (16)第5章设备的点检及更换 (19)1.控制单元 (19)2.振镜单元 (19)第二部分控制及控制箱部分 (23)第1章设备的启动和终止 (23)1.设备的启动流程 (23)2.设备的终止流程 (24)第2章接口 (25)1.外部输入输出（EXT I/O (1)） (25)2.外部输入输出（EXT I/O (2)） (28)3.外部输入输出（EXT I/O (3)） (29)4.振镜扫描头控制输入输出（HEAD I/F(1)～(3)） (30)5.用户外部I/O输入输出（USER I/O） (31)第3章外形图 (38)第三部分振镜头部分 (38)第1章规格（YAG激光设备用） (38)1.透镜单元组合 (39)2.加工参数 (41)3.各透镜参数的设定范围 (41)第2章外观图 (42)第四部分激光焊接设备的设定 (43)1.MCL251 (43)2.ML系列,MCL300系列 (44)关于本使用说明书1.本使用说明书的构成本说明书对扫描式激光焊接系统GWC-STDⅡ的设置、操作方法、维护、规格的记述。

本说明书由以下篇章构成。

振镜式激光焊接机安全操作及保养规程

振镜式激光焊接机安全操作及保养规程简介激光焊接机由于其高效、精准的焊接能力，广泛应用于工业生产领域。

振镜式激光焊接机是一种较为常见的激光焊接设备，但由于其高功率和高能量，操作时需要特殊的安全措施和保养方法。

本文将介绍振镜式激光焊接机的安全操作和保养规程，以确保设备的安全性和生产效率。

安全操作规程1. 确保工作区域安全在使用激光焊接机时，应该将设备摆放在宽敞的、通风良好的工作区域中，确保周围没有易燃、易爆、易挥发和有害物质，如油漆、溶剂等。

同时，应该将工作区域与其他生产场地隔离，设置警告标志，以确保工作区域的安全。

2. 穿着适当的个人防护装备激光是一种高度聚焦的光束，其能量密度非常高。

在使用激光焊接机时，应穿着适当的个人防护装备，包括防辐射眼镜、皮鞋、穿有光纤防护套的工作服等。

并在工作带手套，以防止擦伤和手部受损。

3. 控制激光辐射在使用激光焊接机时，应该控制激光辐射范围，确保光束不会照射人体或产生误伤。

对于不能避免照射的情况，可以采用激光捕捉装置来捕捉激光辐射，以减少伤害。

4. 避免操作失误由于激光焊接机的工作原理和设备特性，操作者需要十分的专注和耐心，以避免操作失误。

同时应熟悉设备的操作流程和安全要点，确保操作的流畅和安全。

5. 加强设备维护设备维护非常重要，不仅可以延长设备的使用寿命，还可以保证设备的安全性和操作效率。

在使用激光焊接机时，应该注意设备的日常维护，包括清理设备、更换损坏零部件等，以确保设备的正常运转。

保养规程1. 定期清洗和维护设备激光焊接机需要日常清理和保养，以保证设备的正常运转和安全性。

在使用激光焊接机之前，应该清洗设备和工作台面，去除工作区域上的杂物和灰尘，确保设备的干净和整洁。

2. 检查设备零部件是否损坏在使用激光焊接机之前，应检查设备零部件是否损坏或磨损，如焊接头、光学角度和导向轨等。

如果发现问题，应及时更换，以确保设备的正常运转和焊接效率。

3. 检查设备是否有漏电现象激光焊接机工作时需要电源供电，如果设备存在漏电现象，不仅会影响设备的工作效率，还会存在安全隐患。

振镜激光焊接机原理

振镜激光焊接机原理振镜激光焊接机是一种应用广泛的激光加工设备，它利用激光束对工件进行高效、精密的焊接。

其原理主要包括激光发生与放大、激光束的聚焦与控制、工件的定位与控制等几个方面。

首先，振镜激光焊接机的激光发生与放大是其工作的基础。

激光器产生的激光经过放大器的增益介质放大，形成高能量密度的激光束。

这种激光束具有单色性好、方向性好、相干性好等特点，适合用于精密加工。

其次，激光束的聚焦与控制是振镜激光焊接机实现焊接的关键。

通过透镜系统对激光束进行聚焦，使其能量密度集中到一个小区域，从而实现对工件的局部加热。

同时，利用振镜系统对激光束进行精确的控制，可以实现对焊接路径的精准跟踪，保证焊接质量。

另外，工件的定位与控制也是振镜激光焊接机原理中的重要环节。

通过数控系统对工件进行定位，使其在焊接过程中能够保持稳定的位置，从而保证焊接路径的准确性。

同时，利用传感器对焊接过程中的温度、速度等参数进行实时监测与反馈，可以对焊接过程进行及时调整，保证焊接质量。

总的来说，振镜激光焊接机通过激光发生与放大、激光束的聚焦与控制、工件的定位与控制等环节的协同作用，实现了对工件的高效、精密焊接。

其原理简单清晰，操作灵活方便，适用于各种金属材料的焊接加工，具有广阔的应用前景。

振镜激光焊接机的原理虽然简单，但在实际应用中需要综合考虑材料特性、焊接工艺、设备性能等多方面因素，才能达到最佳的焊接效果。

因此，在使用振镜激光焊接机时，需要严格按照操作规程进行操作，合理选择焊接参数，保证设备的正常运行，同时加强对设备的维护与保养，以确保其长期稳定、高效地工作。

总之，振镜激光焊接机的原理清晰简单，但在实际应用中需要综合考虑多种因素，才能实现高质量的焊接加工。

相信随着科技的不断进步，振镜激光焊接机将在各个领域发挥越来越重要的作用，为工业制造注入新的活力。

qcw振镜焊接机工作原理

qcw振镜焊接机工作原理下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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振镜激光焊接机安全操作及保养规程

振镜激光焊接机安全操作及保养规程振镜激光焊接机是一种高技术设备，使用时需注意安全，严格遵守操作规程，以确保设备的稳定运行和操作者的安全。

本文档将介绍振镜激光焊接机的安全操作及保养规程，以供参考。

安全操作规程1. 装载工件在装载工件前，需确认工件表面干净、平整、无油污，以确保焊接质量。

同时要注意工件放置的稳定性。

2. 焊接前的准备工作•检查激光器、水冷机、气源、焊接头等设备是否正常，保证设备运转正常；•接通水冷机冷却水，确保设备工作时不会因过热而损坏；•打开气源阀门，检查气压是否正常，保证设备正常运行。

3. 操作流程•首先，将焊接工件加固好；•确认设备开启状态后，建立放电排气和渗透等相关工作流程；•结束焊接后，关闭设备开关，清理设备。

4. 防护措施焊接时必须佩戴护目镜或面具，以防止激光伤害眼睛。

同时，必须穿戴防护服以保护身体，防止火花及其他物质对身体造成伤害。

5. 打开机器操作规定•操作时，严禁向设备内部放入非焊接材料等人员或物品；•严禁未经授权的人员擅自修改操作程序及设备参数；•焊接时，要确保焊接区域周围没有其他人员以保证安全；•使用设备后，要及时关闭设备开关，并保持设备清洁。

保养规程为保证设备的长期稳定运行，需要在日常使用中进行一些必要的保养工作。

1. 日常检查每天开机前需要检查以下几点：•清理设备周围的杂物及焊接过程中产生的碎屑，确保设备及其周围环境清洁；•检查设备联络处是否松动，若有松动要立即拧紧，避免机器振动过程中引起操作失误；•检查设备部件的磨损程度，每周清洁一次设备冷却水箱；2. 设备保养1.焊接头应每天进行清洁，保持其表面无尘，以免影响照射效果；2.每周对设备进行除尘清洁，确保设备的散热效果；3.定期更换设备滤网，以保持设备的优良使用状态；4.清洗激光管，保证设备的运转正常；3. 焊接工件保护在使用设备时，需要注意保护焊接工件，避免对其造成损伤。

具体措施如下：1.根据焊接工艺的不同，配备适当的工具和设备；2.焊接时注意保持焊接头离工件表面的距离，以避免焊接头对工件表面造成损伤；3.焊接前最好进行焊接实验，以检查设备的工作效果和焊接质量。

基于视觉的激光振镜精密焊接系统研究

（北京机械工业自动化研究所有限公司，北京 100120）
摘要：新能源动力锂电池模组焊接是新能源电池模组装配工艺中十分关键的一环，焊接质量的好坏将
直接影响产品质量。以实际项目为例，提出一种基于新能源动力电池模组的激光振镜精密焊
接系统。该系统集成视觉系统进行位置纠偏，提高焊接系统的焊接精度，采用振镜提高焊接
按照具体生产工艺流程，模组激光焊接工位处于锂
收稿日期：2018-12-09 作者简介：支嘉斌（1993 -），男，浙江杭州人，硕士研究生，研究方向为控制理论与控制工程。
第41卷第6期 2019-06 【129】
电池模组组装自动化生产线的模组铝排清洗、模组极柱清洗的后段，其前段需要对待焊电芯以及铝排进行清洗等预处理。本文该模组铝排激光焊接专机处理电芯模组与铝排的焊接工作。实际设计方案中采取对称双工位加快工作节拍。在激光焊接专机后段增设焊后检测工位对焊接质量进行检验。整条流水线中激光焊机专机是十分重要的一环，是该系统的核心组成部分。
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图1 焊接电池模组示图
置不同的激光波形参数以及振镜子系统运动扫描参数对模组焊后质量有不同的影响，本文通过试验测试参数得到一套适用于方形硬壳锂电池的焊接参数，主要参数包括离焦量、焊接速度、激光开延时、激光关延时、振镜到位延时、激光波形参数、激光功率等。
4 激光振镜精密焊接关键技术
4.1 视觉子系统视觉系统在整个激光精密焊接过程中起到提高定
位精度的关键作用，如果没有视觉系统的定位，由于工装与电池模组间隙、模组电芯差因素，焊接精度无法保证，自然产品质量也无法保证。本系统采用先看后动的方式，进行目标焊接模型区域定位，再由振镜激光器进行焊接。 4.1.1 目标匹配与定位

振镜激光焊接工作原理

振镜激光焊接工作原理宝子们！今天咱们来唠唠振镜激光焊接这个超酷的技术，可有意思啦！振镜激光焊接啊，就像是一场超级精密的激光小舞会。

咱先来说说激光这部分。

激光就像是一个超级厉害的小光剑，它能量可集中了。

这个激光是从专门的激光发生器里跑出来的，就像小超人从基地出发一样。

这个激光束啊，它的能量密度特别高，高到啥程度呢？就像把好多好多力量都压缩到一个特别小的点上。

这小激光束打在要焊接的材料上，就开始发挥它的神奇魔力啦。

那振镜在这中间是干啥的呢？振镜啊，就像是一个超级灵活的小指挥家。

它可以快速地改变激光束的方向呢。

想象一下，振镜就像一个调皮的小精灵，拿着个魔法棒，这个魔法棒指挥着激光束到处跑。

它怎么指挥呢？通过快速地摆动镜片呀。

这镜片一动，激光束就听话地改变方向啦。

这样就能让激光束在焊接的材料表面快速地移动，就像小蜜蜂在花丛里快速地飞来飞去采蜜一样。

在焊接的时候呀，材料就像是两个要紧紧拥抱在一起的小伙伴。

激光束打在材料的连接部位，因为激光的高能量，就把材料给熔化了。

这时候就像是给这两个小伙伴之间铺上了一层热乎乎的、黏糊糊的胶水。

然后呢，当激光束移开，这熔化的材料就快速地冷却凝固，就把两个小伙伴紧紧地粘在一起啦，就像给它们来了个超牢固的拥抱。

振镜激光焊接还有一个很厉害的地方呢。

它能够很精准地控制焊接的路径。

比如说要焊接一些形状特别复杂的零件，像那种弯弯绕绕的小零件，振镜就能轻松搞定。

它可以让激光束按照事先设定好的路线走，就像小火车沿着铁轨跑一样，不会跑偏哦。

这就保证了焊接的质量特别好，不会这儿多焊一点，那儿少焊一点的。

而且啊，振镜激光焊接的速度还挺快的呢。

它不像传统的焊接方法，磨磨蹭蹭的。

它就像一阵小旋风，“嗖”的一下就把焊接工作完成了。

这在工业生产里可太重要啦，能够节省好多好多时间呢。

就好比大家一起赛跑，振镜激光焊接这个选手那是一路飞奔，把其他的焊接方法远远地甩在后面。

不过呢，振镜激光焊接也不是随随便便就能玩得转的。

万顺兴-ND65振镜焊接头说明书

产品使用说明手册请勿直视激光!请使用符合 DIN EN207和BGVB2标准的护目镜!运动时请不要将身体任何部分与激光头接触!切割后有余温可能会烫伤!激光头为精密产品请勿撞击!01.010202 0203.050405.095.501. 产品概述1.1产品结构示意图温馨提示：使用前务必详细阅读本手册产品名称：振镜焊接头产品型号：ND65产品特性：此焊接头具有焊接速度快、精度高等优势，在多点焊接时生产效率高。

激光头采用电机驱动X,Y轴振镜片，通过F-THETA聚焦镜组聚焦，具有多种摆动模式，可以显著提高焊接质量。

焊接头内部结构完全密封，可以避免光学部分受到灰尘污染。

配有气帘部件，减少焊接烟尘和飞溅残渣对镜片的污染。

可配各种带QBH接头激光器。

温馨提示：使用前务必详细阅读本手册1.2主要功能介绍1.2.1组件简介QBH组件与激光器光纤连接的核心连接器，提供行业标准的光纤接入口。

准直组件扩束器装配于激光头内，包含扩束器腔、扩束镜片组。

使光纤发出的光变为平行光。

水冷组件为QBH降温，防止烧坏光纤棒。

CCD组件将光信号转换为电信号，得到更清晰的焊接目标的图像。

分光组件把光纤光源反射到振镜上并且提供CCD组件所需要的焊接状态实时光源。

场镜将改变方向的振镜光束转换成焦点在焊接材料上，实现高速精密的激光焊接。

振镜组件采用电机驱动X、Y轴振镜片，具有多种摆动模式，扩大焊缝的面积，允许工件有不规则焊缝、更大间隙。

风刀组件将反弹的焊渣吹走，为保护镜提供保护。

1.2.2设计与功能本激光头以光纤激光器为光源，在受控距离下在平面机床上对金属进行焊接。

本激光头焊接精准，耐用，便于维护而且易于调整。

所有媒介连接都内置于激光头内！1.2.3辅助媒介保护气体1. 为保护焊接处不氧化，使焊接处得到良好的保护，所使用的保护气体应具备不与焊接体发生有害的化学反应的化学特性。

2. 保护气质量必须符合ISO 8573-1:2010, Class 2.4.3标准，不可有杂质粒子、水、油。

激光焊接设备振镜的工作原理讲解

激光焊接设备振镜的工作原理
一、教学目标
掌握激光焊接设备振镜的工作原理
二、激光焊接设备振镜的工作原理
振镜的原理是：输入一个位置信号，摆动电机（振镜）就会按一定电压与角度的转换比例摆动一定角度。

整个过程采用闭环反馈控制，由位置传感器、误差放大器、功率放大器、位置区分器、电流积分器等五大控制电路共同作用。

一束激光被两片扫描振镜反射，并且通过一片聚焦镜。

振镜片在马达的带动下高速的来回延轴旋转,达到改变激光光束路径的目的。

镜片1（X轴）的宽度是由光束的直径所决定的。

镜片2（y轴）的宽度应该等于振镜1的长度。

镜片2的长度就是光束打在第二个镜片上时同S1的距离，和最大入射角q。

课堂小结
本次课学习了激光焊接设备振镜的工作原理,振镜的工作原理就是输入一个位置信号，摆动电机（振镜）就会按一定电压与角度的转换比例摆动一定角度。

练一练
1、激光焊接设备振镜的工作原理是？
答：振镜的工作原理就是输入一个位置信号，摆动电机（振镜）就会按一定电压与角度的转换比例摆动一定角度。

云南省技能培训主要内容

云南省技能培训主要内容电焊工培训内容云南焊工考证科普学校技能培训电焊工培训内容：安全生产管理、金属焊接与切割基础知识、焊接与切割安全用电、化学品的安全使用、焊接与切割作业的防火防爆、焊接与切割作业劳动卫生与防护、特殊焊接与切割作业安全技术、实际操作练习、气焊与气割、焊条电弧焊和碳弧气刨、埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊和混合气体保护焊、等离子弧焊和切割、堆焊、电子速焊与激光焊。

激光焊的分类一、按控制方式可分：手动式激光焊接机，自动激光焊接机，振镜式激光焊接机。

二、按激光器可分：YAG激光焊接机，半导体激光焊接机，光纤激光焊接。

激光焊接有两种基本模式：激光热导焊和激光深熔焊，前者所用激光功率密度较低（105～106W/cm2），工件吸收激光后，仅达到表面熔化，然后依靠热传导向工件内部传递热量形成熔池。

这种焊接模式熔深浅，深宽比较小。

后者激光功率密度高（106～107W/cm2），工件吸收激光后迅速熔化乃至气化，熔化的金属在蒸汽压力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不断延伸，直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。

小孔随着激光束沿焊接方向移动时，小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方，凝固后形成焊缝。

这种焊接模式熔深大，深宽比也大。

在机械制造领域，除了那些微薄零件之外，一般应选用深熔焊。

深熔焊过程产生的金属蒸气和保护气体，在激光作用下发生电离，从而在小孔内部和上方形成等离子体。

等离子体对激光有吸收、折射和散射作用，因此一般来说熔池上方的等离子体会削弱到达工件的激光能量。

并影响光束的聚焦成效、对焊接不利。

通常可辅加侧吹气驱除或削弱等离子体。

小孔的形成和等离子体效应，使焊接过程中伴随着具有特征的声、光和电荷产生，研究它们与焊接规范及焊缝质量之间的关系，和利用这些特征信号对激光焊接过程及质量进行监控，具有很重要的理论意义和实用价值。