东风本田检技体制介绍
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检查技术者/品质担当
A
相关科长
每月卓品例会 C
每月1次（第2个星期2
15：00—17：00） 部门质量管理的有效性评价 •重点措施进度 •质量改善成果的沟通与共享
部、科检技
每周品熟会
每周五10：30-12：00 关键问题的确定 • 部门计划的实施与进度确认 向全体员工灌输领导层的质 量管理意识 相关部长、科长、检技、品质 担当
售 后 服 务
部
研 究 开 发 中
心
事 业 企 划
部
总总 装装
12 科科
冲冲焊焊 压压装装
1212 科科科科
合合 涂涂成成 装装树树 1 2 脂脂 科科 1 2
科科
发 动 机 装 配
1 科
发 动 机 装 配
2 科
发 动 机 品 质
科
机 械 加 工
科
铸 造 科
生 产 管 理
物 流 管 理
设 施 管 理
WDHAC组织机构图 docin/sundae_meng（2019/10月版）
执执行总行副总经副总经理总经理经理理
副总经理
执行副总经理
副总经理
总
车
装
身
工
工
场
场
涂 装 树 脂 工
场
发
制
动
造
机
管
工
理
场
部
品 质 管 理
部
检副
采 购 部
查 主 任 技
检 查 主 任 技
总 务 部
财 务 部
销 售 部
术术
者者
质量标准委员体制 docin/sundae_meng
ISO9001体系构筑、改善
质量标准委员会体制（共65人）
委员长：加藤文男 副委员长：王康 部标委：14人，兼任：12人 科标委：49 人 ，兼任：41人
质量手册
规程文件 部门质量手册 作业标准 记录
检主技作为标委体制的责任者
检查技术者体制 docin/sundae_meng
P
PDCA
D
检查主任技术者
TOP：总经理
✓（半年/年度）Q管理评审会 ✓月度Q实绩报告
检查主任技术者
附录B
﹡为了确保本公司所生产整车的均一性
·进行国家法规性项目检查 ·为满足商品性要求的检查 ·检查结果的反馈和品质安定化的 实施 ·针对问题点采取防止流出的对策 ·检查设备的维护管理 ·人才培育
整车品质2科d组 oc织 in/编 sun制dae_meng 示例：科检技组织编制
检查主任技术者 副检查主任技术者
·月度报告会 议题
卓越品质方针施策 品质目标预实 主要品质问题和课题 时间 每月第二周 参加 全体出席 地点 制造部2F会议室 组织 QP科
·推进例会 议题 品质施策展开、品质问题推 进信息沟通 课题检讨、施策提案等 时间 1次/2周 参加 全体检技 组织 QP科
部施策责任人
docin/sundae_meng
在东风本田内建立以检查主任技术者(相当于质量总监、管理者代表)为 最高质量责任人、部检技、科检技对本部门质量负责的质量管理体制。 在公司及部门(科)的质量手册中明确规定了检技的质量职责，各类质量 相关工作的展开程序和各类质量决定的批准程序。通过严谨的质量管理 机构和管理程序达到全方位的品质控制。
设 施 管 理
科
科
1 科
2 科
品 质 企 划
市 场 品 质
试 验 认 证
产 品 技 术
整 车 品 质
整 车 品 质
科
科
科
科
1 科
2 科
采 购 品 质
科
采 购 新 机 种
科
零 部 件 采 购
科
设 备 采 购
科
综 合 管 理
科
进 出 口
科
一 般 采 购
科
秘广人总安 书告事务全 科科科科科
资预 金算会 管管计 理理科 科科
车体制造部
发动机制造部
品质管理部
研究开发中心
采购部 制造管理部 售后服务部
销售部
docin/sundae_meng
运行体制
『卓越品质活动体制图』
部施策推进者
部检技
部代表检技
部代表检技
部代表检技 部代表检技 部代表检技
科施策推进责任人 PR科检技 WE PA PO AF EQ AE MC DC VQ PE MQ QP EC NV FQ PC ST VS
系，并确保其贯彻、实施和改善。
检查技术者职责
• 接受由各部长/科长移交的关于部/科的品质保证活动的权 限，并统筹该科的品质保证活动。
科检技 科检技 科检技 科检技 科检技 科检技
检技体制示意图
检查技术会议
• 根据检查技术技术者及副检查主任技术者的指示召开的会 议，研讨有关东风本田汽车有限公司和品质保证活动的措 施、决定以及品质信息的共享
新车型 工序不良 整车不良 市场投诉
IQS
检查技术者体制（共37人）
检主技：加藤文男 副检主技：王康 兼职部检技：8人 科检技：27人，兼任：2人
版次：2019年4月
每日品熟会
每日10：00-10：30 当天即时解决的问题 • 处理简单的问题 • 复杂问题的协调与推进 销售/ VQ收集的重要度为A、 B级的问题
3. 在全领域设立品质专员，保证各项 施策推进落实有利于全面品质保证
检查主任技术者
部代表检技 部代表检技 部代表检技
检查主任技术者的职责
东风本田汽车有限公司的质量管理体（WDHQS）的构筑 及其运用
确认与报告质量管理体系是否持续有效地发挥其机能
3C质量负责人，负责满足3C认证文件要求的质量管理体
正/副科长
* 科短、中、长期计划的作成及实绩管理 * 科内每月的实绩工作报告及年度总结
* 质量标准文件制定与修改 * 新发布的国家标准、法律/法规在科内推进
质量标准委员
检查技术者 安全卫生委员
Fra Baidu bibliotek
* 科内品质保证活动的总责任人 * 质量问题及质量事故的处理 * Q领域方针展开计划的制定及实施推进
综网市 商整 合络场销品车 业开广售企物 务发告科划流 科科科 科科
零 部 件
科
服 务 技 术
科
特 约 店 管 理
科
服 务 事 业 企 划
科
新 车 型
科
开 发 推 进
科
企 划 设 计
科
企规
业划
IT 科
管 理
发 展
科科
检技体制保证：
运行体制
『检技体制』
为推进品质提升，东风本田采用了检技体制。 1. 确保领导的支持 检技即检查技术者的简称.是公司内质量的责任人 2. 增强跨部门的合作
docin/sundae_meng
东风本田检技体制介绍
docin/sundae_meng
东风本田的质量管理体系（HQS体系）体现着以顾客为先，人人树立改善 的思想，以团队的精神按规则和规矩展开工作，不断将工作质量和产品质 量推向前进。
docin/sundae_meng
HQS体系是一个先进的、成功的体系，其主要特点是基于精益生产方 式的全员、全过程的质量控制，使产品品质达到最高水平。它在世界 各本田汽车生产工厂得到应用和推广，是本田品质实现世界同一的基 础。
A
相关科长
每月卓品例会 C
每月1次（第2个星期2
15：00—17：00） 部门质量管理的有效性评价 •重点措施进度 •质量改善成果的沟通与共享
部、科检技
每周品熟会
每周五10：30-12：00 关键问题的确定 • 部门计划的实施与进度确认 向全体员工灌输领导层的质 量管理意识 相关部长、科长、检技、品质 担当
售 后 服 务
部
研 究 开 发 中
心
事 业 企 划
部
总总 装装
12 科科
冲冲焊焊 压压装装
1212 科科科科
合合 涂涂成成 装装树树 1 2 脂脂 科科 1 2
科科
发 动 机 装 配
1 科
发 动 机 装 配
2 科
发 动 机 品 质
科
机 械 加 工
科
铸 造 科
生 产 管 理
物 流 管 理
设 施 管 理
WDHAC组织机构图 docin/sundae_meng（2019/10月版）
执执行总行副总经副总经理总经理经理理
副总经理
执行副总经理
副总经理
总
车
装
身
工
工
场
场
涂 装 树 脂 工
场
发
制
动
造
机
管
工
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部
品 质 管 理
部
检副
采 购 部
查 主 任 技
检 查 主 任 技
总 务 部
财 务 部
销 售 部
术术
者者
质量标准委员体制 docin/sundae_meng
ISO9001体系构筑、改善
质量标准委员会体制（共65人）
委员长：加藤文男 副委员长：王康 部标委：14人，兼任：12人 科标委：49 人 ，兼任：41人
质量手册
规程文件 部门质量手册 作业标准 记录
检主技作为标委体制的责任者
检查技术者体制 docin/sundae_meng
P
PDCA
D
检查主任技术者
TOP：总经理
✓（半年/年度）Q管理评审会 ✓月度Q实绩报告
检查主任技术者
附录B
﹡为了确保本公司所生产整车的均一性
·进行国家法规性项目检查 ·为满足商品性要求的检查 ·检查结果的反馈和品质安定化的 实施 ·针对问题点采取防止流出的对策 ·检查设备的维护管理 ·人才培育
整车品质2科d组 oc织 in/编 sun制dae_meng 示例：科检技组织编制
检查主任技术者 副检查主任技术者
·月度报告会 议题
卓越品质方针施策 品质目标预实 主要品质问题和课题 时间 每月第二周 参加 全体出席 地点 制造部2F会议室 组织 QP科
·推进例会 议题 品质施策展开、品质问题推 进信息沟通 课题检讨、施策提案等 时间 1次/2周 参加 全体检技 组织 QP科
部施策责任人
docin/sundae_meng
在东风本田内建立以检查主任技术者(相当于质量总监、管理者代表)为 最高质量责任人、部检技、科检技对本部门质量负责的质量管理体制。 在公司及部门(科)的质量手册中明确规定了检技的质量职责，各类质量 相关工作的展开程序和各类质量决定的批准程序。通过严谨的质量管理 机构和管理程序达到全方位的品质控制。
设 施 管 理
科
科
1 科
2 科
品 质 企 划
市 场 品 质
试 验 认 证
产 品 技 术
整 车 品 质
整 车 品 质
科
科
科
科
1 科
2 科
采 购 品 质
科
采 购 新 机 种
科
零 部 件 采 购
科
设 备 采 购
科
综 合 管 理
科
进 出 口
科
一 般 采 购
科
秘广人总安 书告事务全 科科科科科
资预 金算会 管管计 理理科 科科
车体制造部
发动机制造部
品质管理部
研究开发中心
采购部 制造管理部 售后服务部
销售部
docin/sundae_meng
运行体制
『卓越品质活动体制图』
部施策推进者
部检技
部代表检技
部代表检技
部代表检技 部代表检技 部代表检技
科施策推进责任人 PR科检技 WE PA PO AF EQ AE MC DC VQ PE MQ QP EC NV FQ PC ST VS
系，并确保其贯彻、实施和改善。
检查技术者职责
• 接受由各部长/科长移交的关于部/科的品质保证活动的权 限，并统筹该科的品质保证活动。
科检技 科检技 科检技 科检技 科检技 科检技
检技体制示意图
检查技术会议
• 根据检查技术技术者及副检查主任技术者的指示召开的会 议，研讨有关东风本田汽车有限公司和品质保证活动的措 施、决定以及品质信息的共享
新车型 工序不良 整车不良 市场投诉
IQS
检查技术者体制（共37人）
检主技：加藤文男 副检主技：王康 兼职部检技：8人 科检技：27人，兼任：2人
版次：2019年4月
每日品熟会
每日10：00-10：30 当天即时解决的问题 • 处理简单的问题 • 复杂问题的协调与推进 销售/ VQ收集的重要度为A、 B级的问题
3. 在全领域设立品质专员，保证各项 施策推进落实有利于全面品质保证
检查主任技术者
部代表检技 部代表检技 部代表检技
检查主任技术者的职责
东风本田汽车有限公司的质量管理体（WDHQS）的构筑 及其运用
确认与报告质量管理体系是否持续有效地发挥其机能
3C质量负责人，负责满足3C认证文件要求的质量管理体
正/副科长
* 科短、中、长期计划的作成及实绩管理 * 科内每月的实绩工作报告及年度总结
* 质量标准文件制定与修改 * 新发布的国家标准、法律/法规在科内推进
质量标准委员
检查技术者 安全卫生委员
Fra Baidu bibliotek
* 科内品质保证活动的总责任人 * 质量问题及质量事故的处理 * Q领域方针展开计划的制定及实施推进
综网市 商整 合络场销品车 业开广售企物 务发告科划流 科科科 科科
零 部 件
科
服 务 技 术
科
特 约 店 管 理
科
服 务 事 业 企 划
科
新 车 型
科
开 发 推 进
科
企 划 设 计
科
企规
业划
IT 科
管 理
发 展
科科
检技体制保证：
运行体制
『检技体制』
为推进品质提升，东风本田采用了检技体制。 1. 确保领导的支持 检技即检查技术者的简称.是公司内质量的责任人 2. 增强跨部门的合作
docin/sundae_meng
东风本田检技体制介绍
docin/sundae_meng
东风本田的质量管理体系（HQS体系）体现着以顾客为先，人人树立改善 的思想，以团队的精神按规则和规矩展开工作，不断将工作质量和产品质 量推向前进。
docin/sundae_meng
HQS体系是一个先进的、成功的体系，其主要特点是基于精益生产方 式的全员、全过程的质量控制，使产品品质达到最高水平。它在世界 各本田汽车生产工厂得到应用和推广，是本田品质实现世界同一的基 础。