2020年玻碳电极的打磨清洗(经典版)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
作者:非成败
作品编号:92032155GZ5702241547853215475102
时间:2020.12.13
玻碳电极的打磨清洗步骤
1、打磨:打磨前用湿润的镜头纸轻轻拭擦电极表面,去除污物,确保电极表面光滑。
取0.3微米的抛光粉(Al2O3)少许于打磨盘(麂皮)上,然后滴加上少量的去离子(DI)水,用玻碳电极上绝缘的部分稍微搅匀。
[也可配置成不同的Al2O3的悬浊液]
之后竖直的握玻碳电极,手臂肘部均匀用力,使玻碳电极在麂皮慢速的移动,其路径为圆形或者“8”字形,打磨电极2-3分钟,顺逆时针各磨100圈,打磨过程中确保电极表面压在打磨盘上,不能歪斜,否则打磨后的电极表面轻易变形,而不是平面。
(建议:磨电极时,拿捏电极的底部,不要太大力,这样能保持电极不会歪斜和损坏。
)
切忌:不要左右或者上下打磨,这样会在铂碳电极上形成一道明显的划痕(由于你是平行的,所以经过麂皮面上同一个凸起的地方,形成划痕)。
玻碳电极尽量少用砂纸打磨,会减少它的使用寿命,只要玻碳电极表面呈镜面,直接用氧化铝抛光粉抛光就可以了。
★以上打磨仅限电极表面没有大的划痕时,假如电极表面有明显的划痕,则需要分级打磨,即用1微米,0.5微米,0.3微米,0.05微米的抛光粉依次打磨。
因此,日常使用过程中请保护电极表面,不要形成明显的划痕。
2、用去离子水冲洗电极表面,然后将打磨好的电极头竖直放在盛有少量去离子水的小烧杯中(注重:a.水不要没过电极后端的金属, b.玻璃碳不要触及烧杯底,否则电极表面轻易被杯底玻璃划伤),将小烧杯置于超声水浴中超声清洗2-3min,重复三次。
确认电极表面无残余打磨浆后,停止超声,取出电极,用DI水冲洗。
3、化学清洗:将步骤2处理过的电极的玻碳电极依次用1:1 HNO3(限聚四氟乙烯PTFE外套的玻碳电极)、1:1乙醇溶液(或丙酮)和DI水超声清洗2-3min 时
间不能太长,否则容易损坏电极。
4、将化学清洗过的电极用步骤2中方法超声3次(期间每次要更换DI水)。
5、将得到的电极用氮气吹干备用(或在室温条件下干燥,也可以在红外灯下烘干,用红外灯烘干的时候,注重不要在红外灯下强烈烤,可放在红外光线靠边缘光线不太强的地方,否则PTFE外套轻易被烤得松软,造成玻碳头松动,最终电极因接触不良而无法使用。
)
建议:实验条件允许的前提下,用氮气吹干,否则选择室温条件下干燥。
尽量避免选择红外灯烘烤,除非有急用。
6、彻底洗涤后,电极要在0.5~1mol/L H2SO4溶液中用循环伏安法活化,扫描范围1.0~-1.0V,反复扫描直至达到稳定的循环伏安图为止。
注意:也可以在KOH(或NaOH)中活化,没有特别说明,一般都在0.5M 的H2SO4溶液中活化。
7、最后在0.10mol/L KCl(或KNO3减小溶液内阻)中记录 1.0 mM K3[Fe(CN)6]+1.0 mM K4[Fe(CN)6]溶液的循环伏安曲线,以测试电极性能,扫描速度50 mV/s,扫描范围0.6 ~-0.1V。
实验室条件下所得循环伏安图中的峰电位差在80mV以下,并尽可能接近64mV,电极方可使用,否则要重新处理电极,直到符合要求。
注意:实际过程中由于实验条件的限制,峰电位差在80~120 mV之间都可以使用。
备注:测裸电极是否打磨干净的方法:
1、可用测PH=7的缓冲溶液的Differential Pulse V oltammetry 图。
图形是没有峰出现的曲线,如果有峰出现,则需要继续打磨电极。
2、1.0 mM K3[Fe(CN)6]+1.0 mM K4[Fe(CN)6] + 0.10mol/L KCl溶液的Cyclic V oltammetry 图。
循环伏安图中的峰电位差控制在80~120 mV之间。
注意:最好用第二种方法。
所配置的铁氰化钾溶液网上有很多种,如
⑴、铁氰化钾:亚铁氰化钾(1:1,3mM)+0.1MKCl
⑵、3mM铁氰化钾+0.1MKCl(或是5mM铁氰化钾+0.1MKCl)
3、如果是做阻抗,建议配置0.1 M的铁氰化钾+0.1 M的亚铁氰化钾+0.1 MKCl,
作者:非成败
作品编号:92032155GZ5702241547853215475102
时间:2020.12.13。