第四章参考答案

第四章参考答案

一、填空题

1．轮廓曲面 2.小于或等于 3.较小 4.统一基准 5.G49 6.调用A类宏程序 7.刀具快速移动到相对于前一点的坐标为(30,-20)的位置处 8.G43、G44

9.数控 10.回转中心坐标

二、判断题

1.√

2.×

3.×

4.×

5.√

6.×

7.√

8.√

9.× 10.√ 11.× 12.×

13.√ 14.× 15.√ 16.× 17.√

三、选择题

1.A

2.B

3.D

4.D

5.B

6.B

7.A

8.B

9.B 10.A 11.A 12.B 13.C 14.C 15.A

16.B 17.B

四、简答题

1.数控铣削适用于哪些加工场合？

答：数控铣削的加工场合十分广泛，主要用于各种较复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工。如各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨、和箱体等零件的铣削加工，同时还可以进行钻、扩、绞、攻螺纹、镗孔等加工。

2. 何谓加工路线？在数控铣削加工中确定加工路线应注意哪几方面的问题？答：所谓加工路线，就是指数控机床在加工过程中刀具运动的轨迹和方向。加工路线的确定应考虑以下几点：

1）尽量减少进退刀时间和其他辅助时间。

2）在铣削零件轮廓时，尽量采用顺铣加工方式。

3）选择合理的进、退刀位置，尽量避免沿零件轮廓法向切入和进给中停顿。

4）先加工外轮廓，再加工内轮廓。

3.数控铣削时如何确定对刀点？选择对刀点的原则是什么？

答：选择对刀点的原则：

1）所选的对刀点应使程序编制简单；

2）对刀点应选择在容易找正、便于确定零件加工原点的位置；

3）对刀点应选在加工时检验方便、可靠的位置；

）对刀点的选择应有利于提高加工精度 4．

4.数控铣削加工工艺性分析包括哪些内容？

答：包括加工对象的选择，加工内容的确定，零件工艺性的分析，机床的切削用量，工步的安排、，给路线，加工余量及刀具的尺寸和型号等。

5.数控铣削加工中工艺参数的内容涉及哪些？

答：主要有切削用量三要素（切削速度、进给量、切削深度）和刀具几何参数。

6. 数控铣床的加工编程中为何要用到平面选择？如何利用零点偏置和坐标轴旋转编程？

答：在数控铣床上进行零件的加工，首先加工平面，因此编程时要先确定平面即（G17、G18、G19）的选择。当一个零件上有多处加工或多处相同的加工时，应该用零点偏置或坐标轴旋转来编程。用零点偏置或坐标轴旋转来编程可以简化数据处理和编程。

7.顺铣和逆铣的概念是什么？顺铣和逆铣对加工质量有什么影响？如何在加工

中实现顺铣或逆铣？

答：铣刀主轴旋转方向与与刀具进给方向相同时；称为顺铣。若铣刀旋转方向与工件进给方向相反，称为逆铣。逆铣时，切削由薄变厚，刀齿从已加工表面切入，对铣刀的使用有利。逆铣时，当铣刀刀齿接触工件后不能马上切入金属层，而是在工件表面滑动一小段距离，在滑动过程中，由于强烈的摩擦，就会产生大量的热量，同时在待加工表面易形成硬化层，降低了刀具寿命，影响工件表面粗糙度，给切削带来不利。顺铣时，刀齿开始和工件接触时切削厚度最大，且从表面硬质层开始切入，刀齿受很大的冲击负荷，铣力变钝较快；但刀齿切人过程中没有滑移现象。顺铣的功率消耗要比逆铣时小，在同等切削条件下，顺铣功率消耗要低5％～15％，同时顺铣也更加有利于排屑。一般应尽量采用顺铣法加工，以降低被加工零件表面的粗糙度，保证尺寸精度。但是在切削面上有硬质层、积渣、工件表面凹凸不平较显著时，如加工锻造毛坯，应采用逆铣法。

8.外形轮廓的数控铣削加工为何通常采用刀具半径补偿功能？

答：数控铣床上进行轮廓的铣削加工时，由于刀具半径的存在，刀具中心轨迹和工件轮廓不重合。如果系统没有半径补偿功能，则只能按刀心轨迹进行编程，即在编程时事先加上或减去刀具半径，其计算相当复杂，计算量大，尤其当刀具磨损、重磨或换新刀后，刀具半径发生变化时，必须从新计算刀心轨迹，修改程当数控系统具备刀具半径补偿功能时，又不利于保证加工精度。这样既繁琐，序，数控编程只需按工件轮廓进行，数控系统会自动计算刀心轨迹，使刀具偏离工件轮廓一个刀具半径值，即进行刀具半径补偿。

9.数控铣刀切削部分的材料应具备哪些要求?

答：高硬度，高强度，高韧性，耐冲击

10. 何谓工件零点？数控铣削加工中选择工件零点位置时应遵循哪些原则？答:工件零点即工件坐标系的原点。

1）工件零点应选在零件图的设计基准上。

2）工件零点应尽量选在精度较高的表面。

3）对于几何元素对称的零件，工件零点应设在对称中心上。

4）对于一般零件，工件零点设在工件外轮廓的某一个角上。

5）Z轴方向上的零件一般设在工件的上表面或下表面。

11.被加工零件轮廓上的内转角尺寸是指哪些尺寸？为何要尽量统一？

答：被加工零件轮廓上的内转角尺寸是指内壁转接圆弧半径和内壁与底面转接圆弧半径。

一个零件上内壁转接圆弧半径的大小和一致性，影响着加工能力、加工质量和换刀次数。因此，转接圆弧半径尺寸大小要力求合理，半径尺寸尽可能一致，至少要力求半径尺寸分组靠拢，以改善铣削工艺性。

12．在FUNUC-OMC系统中，G53与G54～G59的含义是什么？它们之间有何关系？答：G53指令使刀具快速定位到机床坐标系中的指定位置上，式中X、Y、Z后的值为机床坐标系中的坐标值，其尺寸均为负值。G54～G59设置工件坐标系，也叫工件坐标系的偏置。

G54～G59所记录的值是机床坐标系（G53）下的当前刀具的坐标值（对刀值）。

13.如果已在G53坐标系中设置了如下两个坐标系：

G57：X＝-40，Y＝-40，Z＝-20

G58：X＝-80，Y＝-80，Z＝-40

试用坐标简图表示出来，并写出刀具中心从G53坐标系的零点运动到G57坐标