制造型企业工艺管理与改善.

e.参与工艺纪律管理。 f.开展工艺标准化管理。
工艺标准化主要范围： a) 工艺术语、符号、代号标准化； b) 工艺文件标准化；
c) 工艺要素与工艺参数标准化； d) 工艺操作方法的典型化与标准化； e) 工艺装备标准化； f) 工艺管理标准化。
g.开展工艺信息及工艺情报管理。 h.制定工艺标准、工艺管理制度并组织实施。 i.开展工艺技术创新及改进活动。
1. 质量检验阶段（20世纪初至30年代末）： 其特点是以事后检验为主。质量检查法-问题修正-工艺改变。 2. 统计工序控制阶段（20世纪40年代至50年代末）： 其主要特点是从单纯依靠质量检验事后把关，发展到工序控 制，突出了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式。 统计工序控制 即SPC（Statistical Process Control），它是利用 控制图采用统计方法对过程中的各个阶段进行控制，从而达到 改进与保证质量的目的。SPC有一定的预防作用。 3.质量系统工程阶段（20世纪60年代始至今）： 其特点是主动预防。实施全面质量管理：全面的质量、全过 程、全员参加；用能力指标 Cp和Cpk指数来预测不良生产的程 度，只要监控设备能力Cmk和工艺能力Cpk表现，就可以免除 检查作业和预防不良品的出现；六西格玛（6 sigma）管理。
二、 工艺管理的基本任务
工艺工作产品工艺工作程序图.doc是机械制造业的基础工作，贯 穿于生产的全过程。是实现产品设计、保证产品质量、发展 生产、降低消耗、提高生产效率的重要手段。 工艺管理是企业重要的基础管理，是改善质量产品质量特 性.doc、产品质量形成的过程.doc、提高效率、保证安全、降低消耗、 增加效益、发展生产的重要手段和保证。 工艺管理的基本任务是： （1）在一定的生产条件下，应用现代科学理论和手段， 对各项工艺工作进行计划、组织、协调和控制，使之按一定 的原则、程序和方法有效地运行。 （2）建立一套与企业目标关系协调、责任明确、职能相 应的工艺工作法规和标准，即文件化的工艺管理体系。
参与新产品和老产品改进的工艺调研和考察； 负责产品设计工艺性审查； 负责工艺方案设计； 负责工艺路线设计；
设计和编制成套工艺文件； 负责工艺装备的设计与管理； 编制工艺定额； 组织工艺评审； 组织工艺验证； 负责工艺总结； 负责工艺整顿。
d.指导生产现场工艺管理。
生产现场管理主要是对人、机、料、法、环、测等诸 因素的综合管理。
目 录 01 02 03
04
工艺管理概述 焊接工艺设计 工艺过程控制
工艺改善
05
工艺标准化
01
工艺管理概述
Process management outline
研发是策划，设计是编剧， 工艺是导演，质检是监督。
---《个人工作心得》
■工艺管理的演变 ■工艺管理的基本任务 ■工艺部门的职责
一、工艺管理的演变
b.负责工艺技术的试验研究与开发。
工艺试验研究范围： a) 工艺发展规划中的研究开发项目； b) 生产工艺准备中新技术、新工艺、新材料、新装备的 试验研究； c) 为解决现场生产中重大产品质量问题或有关技术问题 而需进行的攻关性试验研究； d) 消化引进项目的验证性试验研究。
Байду номын сангаасc.负责产品生产的工艺准备。
三、 工艺部门的职责
a.编制工艺发展规划。
为了提高企业的工艺水平,适应产品发展需要,各企业应 根据本企业的发展规划、中远期和近期目标,按照先进与 适用相结合、技术与经济相结合的方针,编制工艺发展规 划,并制定相应的实施计划和配套措施。 工艺发展计划包括工艺技术措施规划(如新工艺、新材 料、新装备和新技术攻关规划等)和工艺组织措施规划(如 工艺线路调整、工艺技术、改造规划等)。 工艺发展规划应在企业技术总负责人主持下,以工艺部 门为主、有关部门参加进行编制,并经批准后实施。
焊接结构的工艺分析和审查 生产工艺过程分析 工艺方案设计 工艺规程编制 工艺评审 工艺装备的设计与制造
一、焊接结构的工艺分析和审查
1、焊接结构工艺性审查的目的
（1）焊接结构工艺性：是指设计的焊接结构在具体的生产条 件下能否经济地制造出来并采用最有效工艺方法的可靠性。 （生产工艺性/使用工艺性） （2）工艺性审查的目的：是保证结构设计的合理性、工艺的 可行性、结构使用的可靠性和经济性。 （3）工艺性审查的作用： a. 及时调整和解决工艺方面的问题 b. 加快工艺规程编制的速度 c. 缩短新产品生产准备周期 d. 减少或避免在生产过程中发生重大技术问题 e. 提前发现新产品关键零件和关键加工工序所需的设备和工 装，以便提前安排订货或设计制造。
2、焊接结构工艺性审查的步骤
（1）产品结构图样审查： 1） 产品图样包括新产品图样、继承性设计图样以及外来图样。 2）对图样的基本要求： 绘制的焊接结构图样，应符合机械制图国家标准中的有关 规 定。图样应当齐全，除焊接结构的装配图外，还应有必要的 部 件图和零件图。 图样上的技术要求应该齐全合理，若不能用图形、符号表 示 时，应在技术要求中加以说明。 （2）产品结构技术要求审查： 焊接结构技术要求包括使用要求和工艺要求。 1）使用要求：一般是指结构的强度、刚度、耐久性（抗疲劳、 耐腐蚀、耐磨、抗蠕变等）以及在工作环境条件下焊接结构 的 几何尺寸、物理性能等。
开展群众性的合理化建议与技术创新活动。进行新工 艺和新技术推广交流工作。
j.负责和组织工艺成果的申报、评定和奖励工作。 k.配合人力资源部门对工艺技术人员、工人进行 培训教育。
02
焊接工艺设计
Welding process design
焊接工艺设计始于产品设计！
---《个人工作心得》
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3、焊接结构工艺性审查的内容
工艺性审查时，应从以下方面分析焊接结构的合理性： （1）从满足焊接结构强度的角度分析 1）从焊接接头的强度分析 应根据接头承载状态及焊接生产特点，在保证强度和使 用寿命的条件下选择合理的接头形式。 2）从焊接结构的接头形式分析 焊接结构的接头形式中对接接头较理想，其受力均匀、 应力集中小。对接接头焊缝的布置合理与否对结构的强度 也有较大影响。 3）从焊接结构工作环境分析 当焊接结构在腐蚀介质中工作时应力求采用对接焊，焊 缝焊透，同时要避免接缝隙形成尖角和结构死区，以便流 体介质排放与清洗，防止底部沉积。