三角螺纹的测量

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1、三角螺纹车刀的选择
⑴高速钢螺纹车刀
高速钢螺纹车刀易刃磨，刃口锋利，而且韧性较好， 刀尖不易崩裂，能承受较大的切削冲击力，车削出的螺 纹表面粗糙度较小，但高速钢的耐热性较差，不宜高速 车削，常用于低速车削螺纹或作为螺纹精车刀。
⑵ 硬质合金螺纹车刀 硬质合金螺纹车刀的硬度高，有较好的红硬性，
三角形螺纹车刀刃磨顺序一般为先刃磨前刀面，再刃磨两侧面，以 防止刀刃和刀尖爆裂。刃磨时用螺纹样板进行测量，测量时样板应与车 刀低面平行，通过透光法检查（图1-a、b）。观察两边的贴和间隙，进 行修磨，以达到要求。
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螺纹车刀刃磨是否正确，一般可用样板作透光 检查，见图1a、b。
三角螺纹的测量
三角螺纹的测量
测量哪些参数呢
石家、单项测量
(1) 螺距的测量
螺距一般用钢直尺或螺距规 进行测量。如图1所示。用钢直 尺测量时，因为普通螺纹的螺 距一般较小，最好量10个螺距 的长度(图1a)，然后把长度除 以10，就得出一个螺距的尺寸。
测量英制螺纹、管螺纹，可
测量1in长度中有n牙来计算。细
牙螺纹或每25.4mm长度内牙数较 多的管螺纹，可用螺距规来测量
图1 螺距的测量
(图1b)
a)用钢直尺测量 b)用螺距规测量
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(2) 大、小径的测量
可使用游标卡尺或外径千分尺测量。
(3) 中径的测量
三角螺纹的中径可用螺纹千分尺或用三针测 量法测量。
螺纹牙
型角( )
M值计算公式
最大值
量针直径( d D )
最佳值
最小值
M d23 dD0.866P
dD 1.01P
dD 0.577P dD0.505P
60o
M d 2 3 .1 6 6 d D 0 .9 6 0 5 P
50o
式中 d2——螺纹中径；
P——螺距
dD 0.894P 0.029mm
dD 0.564P
图4 螺纹塞规
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(2) 螺纹环规
用螺纹环规的通端检 验工件时，应能顺利旋入 并通过工件的全部外螺纹。 而用止端检验时，又不能 通过工件的外螺纹，说明 该螺纹合格。
图5 螺纹环规
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1、三角螺纹车刀的选择
车削螺纹时，合理的选择刀具材料、正确刃磨 与安装车刀，对螺纹质量和生产效率有着重要的 影响。常用的螺纹车刀材料有高速钢和硬质合金 两类。
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⑵、三角形螺纹车刀的刃磨要求
（1）根据粗、精车的要求，磨出合理的前、后角。粗车时前角适当 大些、后角适当小些；精车则相反。 （2）车刀的两侧刃直线性要好，无崩刃。 （3）刀头不歪斜，牙型半角相等，刀尖靠近进刀一侧，便于加工时 退刀安全。
⑶、三角形螺纹车刀的刃磨和检查
1) 螺纹千分尺 (图2a) 测量时，螺纹千分尺应放平，使测头轴线与
螺纹轴线相垂直，然后将V形测头与被测螺纹的 牙顶部分相接触，锥形测头则与直径方向上的
相邻槽底部分相接触。从图2b中可知，ABCD是
一个平行四边形，因此，螺纹千分尺测得的读
数值为尺寸AD，就是中径的实际尺寸。
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适用于精车螺纹，车削 时，应加注切削液
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名称
硬质合金三角 形内螺纹车刀
机械夹固可转 位螺纹车刀 (三角形螺纹)
图示
（续） 说明
刀具特点与硬质合金 三角形外螺纹车刀基本 相同。刀杆的粗细与长 度应根据螺纹孔径决定
刀片用机械夹固方式 装夹在刀体上，当切削 刃磨损后，只要将刀片 转一个角度，便可用新 的切削刃继续切削。副 刀刃1、2可以修光车螺 纹时外圆上产生的毛刺
螺纹千分尺
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图2 螺纹千分尺及其测量原理 a)螺纹千分尺 b)测量原理
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2) 用三针测量外螺纹中径是一种比较精密的测量方法。 如图2所示。
根据M值可以计算出螺纹中径的实际尺寸。M值和中径 的计算公式见表3。
表3 三角形螺纹量针测量值及量针直径计算公式
但韧性较差，常用于高速车削螺纹。
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常用普通螺纹车刀见下表
表1-1所列是常用的几种普通螺纹车刀
表1-1常用三角形螺纹车刀
名称
图示
说明
高速钢三角形 外螺纹车刀
高速钢三角 形螺纹车刀
刀具特点：有较大的背 前角，刀具容易刃磨
适用于粗车普通螺纹， 车削时，应加注切削液
刀具特点：车刀具有 4°～6°的正前角，前面 磨有半径R=4～6mm的圆弧 形排屑槽
刀具特点：刀片材料为YG6， 刀尖强度高。刃磨方便，适用 于车削工件材料为铸铁的三角 形螺纹
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牙型角的保证，取决于螺纹车刀的刃磨与安装 2.螺纹车刀的刃磨
⑴、三角形螺纹车刀的几何角度
外三角形螺纹车刀
螺纹车刀背前角对牙型角的影响
有背前角的螺纹车刀，切削比较顺利，并可以减少积屑 瘤现象，能车出表面粗糙度较细的螺纹。
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名称
硬质合金三角 形螺纹车刀
硬质合金三角 形螺纹车刀
图示
（续）
说明
刀具特点：刀片材料为YT15， 刀尖角为59°30′，适用高速 切削螺纹。车刀两侧刀刃上具 有0.2～0.4mm宽、γo1=-5°的 倒棱，并磨有1mm宽的刃带， 起修光作用和增强刀头强度， 可车削较大的螺距(P＞2mm)的 螺纹
dD 0.481P 0.016mm
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2.综合测量
螺纹的综合测量可使用螺纹量规。用螺纹塞 规检验工件内螺纹；用螺纹环规检验工件外螺纹。
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2.综合测量
(1) 螺纹塞规
测量工件时，只 有当通端能顺利旋 合通过，而止端又 不能通过工件时， 才表明该螺纹合格。
图1用螺纹样板检查刀尖角 a)外螺纹车刀 b)内螺纹车刀
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3.螺纹车刀的装刀要求
车刀刀尖必须与工件旋转中心等高 （用弹性刀杆应略高于轴0.2mm）。
刀头伸出不要过长，一般为20~25 ㎜（约为刀杆厚度的1.5倍）。
车刀刀尖角的中心线必须与工件轴线严格保 持垂直。因此，要用对刀样板对刀（见下 图），以免产生螺纹半角误差。