双行星真空动力混合机
饲料混合机的常见机型有哪些？
饲料混合机的常见机型有哪些？饲料混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。
在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。
常见的混合机型有犁刀混合机、螺带混合机、无重力混合机、v型混合机、双螺旋锥形混合机、高低速液体混拌机和行星动力混合机等。
一、双螺旋锥形混合机锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备，它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。
1、双螺旋锥形混合机的特点①结构先进、操作方便、运行安全可靠。
②混合速度快，且质量均匀。
本机双螺旋为非对称排列，－大－小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
③节能效果显著，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
农机知识' title='饲料混合机的常见机型有哪些？'src="https:///uploads/allimg/140917/1450461Y2-0.jpg" />饲料混合机④对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。
⑤混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。
⑥本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。
此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
⑦本机的自传、公转均有－套电机及摆线针输减速机完成。
2、双螺旋锥形混合机的工作原理①由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
②由于螺旋叶片的自传，使粉体向锥体中央排放作径向运动。
③粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。
④螺旋自转引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合，形成了粉体的四种流动形式：即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。
因此，粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。
二、卧式双轴螺带混合机卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料，起到搅拌混合均匀的目的。
双行星混合机的基本简介
双行星混合机的基本简介双行星混合机是一种常用于混合粉状、颗粒状或浆状物料的混合设备。
它的结构包括主机、传动系统、坐标系统、密封系统和冷却系统。
下面我们就来了解一下双行星混合机的一些基本信息。
主机结构双行星混合机主机由两个混合器件、一个主体设备、一个控制柜和支架组成。
其中，混合器件分为内凸和外凸两部分，内凸混合器件上还有一组刮刀，可以保证物料更加均匀地混合。
主体设备则包括三个部分：混合桶、混合箱和引擎。
混合桶分别固定在支架上和混合器件的作用下旋转，确保物料曲线同时进行，混合箱是主体设备的承重部分，引擎则主要是提供动力。
传动系统双行星混合机的传动系统主要由电机、减速机、联轴器和行星齿轮机构组成。
在传动系统中，电机驱动减速机旋转，再通过联轴器和行星齿轮机构传动到混合器件。
同时，传动系统又配备了一个安全装置，能够在机器使用过程中根据需要自动切断电源。
坐标系统双行星混合机的坐标系统主要由位置传感器和控制系统组成。
位置传感器主要检测混合桶的旋转位置，通过控制系统进行数据处理并作出相应的响应，在机器使用过程中可以精确地控制进料量、搅拌时间和速度等参数，以达到更加精确的混合目标。
密封系统双行星混合机的密封系统主要分为两种：机械密封和填料密封。
机械密封常见于小型机械设备，采用金属材料制作，能够有效地防止物料泄漏；填料密封则是采用填料材料制作，并通过填料密封槽来达到密封效果，常见于较大型机械设备。
冷却系统双行星混合机冷却系统采用液压冷却和气压冷却两种方式，以保证机器运转过程中，温度不会过高影响混合质量和机器寿命。
以上就是双行星混合机的基本简介。
作为一种常用混合设备，其结构复杂，使用过程中需要注意安全。
在使用过程中，应注意机器的维护和保养，定期检查各个部件的磨损和老化状况，以延长机器寿命，提高混合效率。
双行星搅拌机概述
10
LDPPM-500L
Φ1000×830
60 5 0.75 1.5 50 80
LDPPM-1000L Φ
1266×1000 88 60 5.5 5.5 50 80
LDPPM-1500L Φ
1495×1080 138 100 7.5 11 60 90
LDPPM-2000L
Φ1614×1200
型号 (Mode & Spec.)
搅拌桶规格
Dia:×Dep.
容积
设计 有效
liters liters
搅拌
Kw
电机
功率 分散乳化
Kw
LDPPM-2L Φ180×160
3.8 2
0.55
0.75
LDPPM-5L Φ240×180
60 5 0.75
1.5
LDPPM-60L Φ500×450
88 60 5.5
5.5
公转
Rpm
搅拌
Rpm
转速
分散/乳化
Rpm
转速
分散线转
线转速
m/s
速
50 80 3000
10
50 80 3000
10
50 80 3000
20
LDPPM-100L Φ596×500
138 100 7.5
11
60 90
3000
20
LDPPM-200L Φ750×650
287 200 11
22
52 83
2、用户同时可选择上料系统、液压出料系统、过滤系统、输送系统、灌装封口系统 进行配套使用。
3、可增配超声波搅拌系统，利用超声波在液体中产生“空化”效应的特性而生产的 效应，可用来乳化、搅拌、分散、助溶、提取、消泡脱气、加速化学反应等。
混合机的分类、特点和适用范围
混合机的分类、特点和适用范围混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。
混合机广泛用于各类工业和日常生活中。
混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机的作用可加速溶解混匀。
常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机四大类。
1.气体和低黏度液体混合机的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。
这类混合机又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
2.中、高黏度液体和膏状物的混合机：行星混合机、双行星混合机、行星动力混合机、双行星双动力混合机、多功能混合机，这类混合机一般具有强的剪切作用；3.热塑性的物料混合机（捏合机）主要用于热塑性物料（如橡胶和塑料）与添加剂混合。
典型设备：捏合机、普通捏合机、真空捏合机、高温捏合机、螺杆挤出型捏合机、硅橡胶捏合机。
4.粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，典型设备：双螺旋混合机、双螺旋锥形混合机、双螺带混合机、无重力混合机、犁刀混合机、vh型混合机。
混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。
混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。
各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。
搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。
搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。
这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。
机电设备台帐
设备台帐（除湿机）
设备台帐（分散机）
设备台帐（负压风机）
设备台帐（工业吸尘器）
设备台帐（滚槽机）
设备台帐（焊机）
设备台帐（烘箱）
设备台账（检测柜）
设备台帐（卷绕机）
设备台帐（涂布机）
设备台帐（真空泵）
设备台帐（真空干燥箱）
设备台帐（制片机）
极片车间设备台帐
配料车间设备台帐
注液车间设备台帐
化成电气设备台帐
包装车间设备台帐
品管部设备台帐
设备台帐（空压机）
设备台帐（拌料机）
设备台帐（注塑机）
设备台帐（干燥机）
设备台帐（粉碎机）
设备台帐（上料机）
设备台帐（冷却塔）
设备台帐（其他设备）。
双行星混合机是如何工作的？
双行星混合机是如何工作的？双行星混合机是一种常用的混合设备，它能够将两种或多种物料进行均匀地混合，广泛应用于制药、化工、食品、医药等领域中。
下面就让我们来了解一下双行星混合机的工作原理。
双行星混合机的构造双行星混合机主要由机体、转动部件、传动装置、布料口以及排料口等部分组成。
其中，机体是由机架、底座和罐体组成的，罐体是通过法兰连接到机架上的，转动部件包括主轴、行星轴和混合器等，传动装置包括电动机、减速器和链轮等。
双行星混合机的工作原理当双行星混合机开始工作，电动机会驱动减速器转动，减速器会通过链条将动力传递给主轴。
主轴会带动一组行星轮，由于行星轮周围有行星轴，当主轴旋转时，行星轮会沿着轨道运动，当行星轮转动时，支承在其上的混合器也会运动，因此，双行星混合机的混合器在运动时，会在三个不同方向上运行：绕着罐体轴线旋转，绕行星轴旋转并绕罐体中心点旋转。
当物料加入双行星混合机内部后，混合器会将物料分散到罐体的不同部位，同时，行星轮还会将物料夹在两个混合器之间，形成了一个三维的混合区。
这样的混合方式能够让物料充分混合，并且由于双行星混合机的混合器不断运动，物料能够得到充分的摩擦和挤压，从而提高了混合效果。
双行星混合机的优点相比于传统的混合设备，双行星混合机具有以下优点：•混合效果更加均匀：由于混合器在三个不同方向上不断运动，能够将物料充分地摩擦和挤压，从而达到均匀混合的目的。
•操作更加方便：由于双行星混合机的传动装置采用了电机及减速器，能够减少人工操作的工作量，同时也提高了操作的安全性。
•适用范围更广：双行星混合机能够将多种物料进行混合，适用于制药、食品、化工、医药等多个行业中。
双行星混合机的应用场景双行星混合机具有广泛的应用场景，主要应用于以下领域：•制药工业：在制药行业中，双行星混合机主要用于制药配方中的混合工作。
•食品工业：在食品生产过程中，在混合米粉、蛋糕等制品时，双行星混合机也能够充分发挥作用。
单组分RTV硅橡胶的制备方法
单组分RTV硅橡胶的制备方法以端羟基聚二甲基硅氧烷（107胶）为基胶、甲基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷为交联剂、纳米碳酸钙和气相白炭黑为补强填料、氨基硅烷和环氧基硅烷为偶联剂，制得脱醇型单组分室温硫化（RTV-1）硅橡胶。
研究了搅拌速率、交联剂、硅烷偶联剂及催化剂的处理方法对RTV-1硅橡胶性能的影响。
结果表明，搅拌速率明显影响胶料的黏度高峰以及产品性能，交联剂混合一段时间后再使用会延长RTV-1硅橡胶的表干时间；而硅烷偶联剂和催化剂混合一段时间后再使用则会缩短RTV-1硅橡胶的表干时间。
标签：RTV；硅橡胶；处理方法；搅拌速率单组分室温硫化（RTV-1）硅橡胶以其优异的耐候性、耐高低温性、电绝缘性和所用原料绿色环保等优势，在建筑、仪器仪表、工业修补、消费电子及LED 照明等领域有着广泛的应用。
尤其是脱醇型硅橡胶，因具有无刺激性酸味、无腐蚀、品种众多及适用性较强等优点，成为RTV-1硅橡胶中主要的发展方向之一[1～3]。
本文以端羟基聚二甲基硅氧烷（107胶）为基胶，加入二甲基硅油、纳米碳酸钙和气相白炭黑等填料制得基料，再配以脱醇型交联剂、硅烷偶联剂和有机钛催化剂等制得脱醇型RTV-1硅橡胶。
研究了搅拌速率和时间，交联剂、偶联剂及催化剂的添加方法对RTV-1脱醇型硅橡胶性能的影响。
1 实验部分1.1 实验原料端羟基聚二甲基硅氧烷（107胶，黏度为10 000～80 000 mm2/s），自制；二甲基硅油（黏度为350～1 000 mm2/s），自制；纳米碳酸钙（粒径为80～100 nm），建德天石碳酸钙有限公司；甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷，荆州江汉精细化工有限公司；气相白炭黑（比表面积为150 m2/g），瓦克化学股份有限公司；氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷（KH-560），湖北新蓝天材料股份有限公司；有机钛催化剂（Ti-726）：广州坚毅化工进出口有限公司。
双行星动力混合机有哪些性能特点？
双行星动力混合机有哪些性能特点？双行星动力混合机是一种高效的工业混合设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业中，其独特的混合原理和优异的性能特点得到用户普遍青睐。
下面让我们具体了解一下双行星动力混合机的性能特点。
1. 高效混合双行星动力混合机采用双行星运动轨迹，使料桶内的所有物料进行三维旋转，使得所有物料的表面都得到了有效的接触和摩擦，从而实现了物料的高效混合。
在混合的过程中，还可以加入高速切割，使物料的混合效果更加彻底，从而达到更高的混合质量。
2. 进出料方便双行星动力混合机的料桶可以通过翻转角度达到想要的进出口，非常方便。
因此，在称量、清洗和更换混合物料时非常方便快捷。
而且由于双行星动力混合机的设计结构非常紧凑，因此是一种非常节省空间并且易于安装和移动的设备，可以在生产车间中灵活运用。
3. 设计精细，耐用双行星动力混合机是一种高科技制造工艺，使用精细的加工技术制造而成，物料接触部分采用不锈钢或特殊材料制造，从而有效防止了污染、氧化、腐蚀等问题。
该混合机还采用的是先进的动力系统，整个设备的工作消耗非常低，能够保持其长时间的稳定性工作。
4. 操作方便双行星动力混合机具有人性化设计，其操控简单、操作便捷，使用起来非常方便。
它的触摸式屏幕操作系统，除了控制混合机本身，还可以通过界面设置混合方式、时长、速度等多个参数，从而实现更加精确的混合效果。
5. 多功能性除了混合外，双行星动力混合机还可以用于加热、干燥等多种操作，因此在工业生产中非常实用广泛。
该混合机还可以进行各种形状的料桶匹配，当然，这些功能的实现都需要配合其他设备使用。
通过上述内容的介绍，我们可以看到双行星动力混合机有着许多的性能特点，而这些特点使得其在工业生产中具有非常重要的作用。
如果您需要购买混合机的话，双行星动力混合机是一个非常不错的选择。
电机磁石粘接用单组分环氧胶存储稳定性分析
电机磁石粘接用单组分环氧胶存储稳定性分析作者：刘胜，李伟红，刘城，李东阳，彭惠娴，徐淑刚，刘苏宇，韩胜利来源：《粘接》2022年第08期摘要：选择不同的环氧树脂、增粘剂、固化剂、填料，研究分析对电机胶粘度、凝胶时间、剪切强度和存储稳定性的影响;通过自制络合物固化剂和不同规格原材料的搭配，寻找最优方案，通过对比分析，环氧树脂选择双酚F环氧配合双酚A环氧，增韧剂选择B564和MX154搭配，固化剂选择双氰胺和络合物S2搭配，制备的电机磁石粘接环氧胶，室温贮存稳定，中温固化速度快，剪切强度和黏度适中，效果最佳，解决了现有产品无法同时兼顾室温储存稳定和中温固化效果的问题。
关键词：室温贮存;固化效果;存储;稳定性中图分类号：TQ433.4+37文献标志码：A文章编号：1001-5922（2022）08-0051-04Research on storage stability of one component epoxy adhesivefor motor magnet bondingLIU Sheng， LI Weihong， LIU Cheng， LI Dongyang， PENG Huixian， XU Shugang（1.Huibei Huitian New Material Co.，Ltd.， Xiangyang， Xiangyang 441057， Hubei China;2.Dongfeng Nissan Passenger Car Company， Guangzhou 510000，China）Abstract：By choosing different epoxy resin， tackifier， hardener， filler， research and analysis of the motor viscosity， gel time， shear strength and storage stability were conducted; Through the match between self-made complex curing agent and raw materials of different sizes，optimal scheme was searched; Through comparison and analysis， bisphenol F epoxy and bisphenol A epoxy are selected as epoxy resins， B564 and mx154 are selected as toughening agents， and dicyandiamide and complex S2 are selected as curing agents. The prepared motor magnet bonded epoxy adhesive has stable storage at room temperature， fast curing speed at medium temperature， moderate shear strength and viscosity， and the best effect. It solves the problem that the existing products can not take into account the stability of room temperature storage and the effect of medium temperature curing at the same time.Key words：room temperature storage;curing effect;storage stability市場上，单组分环氧[1-4]电机粘接胶用于电机转子绕组[5]导体的粘接，在电机绝缘系统中占主要地位（JP01-304151，07，12，1989），将液体环氧树脂和潜伏性固化剂混合，再与无机填料混合得到单组分环氧树脂组成物[6]。
双行星动力混合机安全操作及保养规程
双行星动力混合机安全操作及保养规程双行星动力混合机是现代化的一种混合设备，在化工、医药、食品等行业广泛应用。
但是，在使用过程中，若不注意安全操作和保养规程，将会存在一定的安全隐患和设备寿命缩短等问题。
因此，本文将介绍双行星动力混合机的安全操作和保养规程，帮助使用者更好地操作和维护设备。
安全操作规程1. 安装前准备1.1 在双行星动力混合机的使用地点，安全门、火灾报警装置等必备设施应确定，且应符合当地的安全规范和标准。
1.2 安装前要确保设备的组成件齐全，并按照设备说明书进行组装，防止安装错误导致设备事故。
1.3 安装设备时，应根据设备的尺寸和安装位置进行合理调整，保持设备的稳定性。
2. 启动设备前2.1 在操作双行星动力混合机前，应确保设备内无任何异物，以免影响设备的正常运行。
2.2 检查设备的电源接线是否正常。
2.3 对设备各部分进行检查，保证设备的运行状态符合要求。
3. 启动设备3.1 打开电源开关，进行电气检测，确保设备的电路正常。
3.2 按照设备说明书进行启动操作，设备启动后，应及时对设备进行检测，排除一切可能出现的故障。
4. 操作设备时4.1 在运行设备时，必须站在双行星动力混合机面前，且必须专人看护，定时检查设备的运行情况，防止设备故障。
4.2 不允许将手或其他工具伸入双行星动力混合机中，以免发生危险。
4.3 操作双行星动力混合机时，应注意设备运行的状态，不得超过设备的负荷限制。
4.4 正在运行的双行星动力混合机，不得进行长时间观察、调整等工作，防止出现机器运作异常的情况。
5. 关闭设备5.1 停止时，应先将控制器上的开关置为“关闭”状态，停止所有动作，再关闭电源，使设备处于停机状态。
5.2 关闭设备前，应将设备内残留料料彻底清理，保持设备的干净卫生。
保养规程1. 水、气动系统的保养1.1 定期对双行星动力混合机的水、气动系统进行检查和保养。
1.2 将水、气动系统中残留的水或液体排除干净，防止因水垢等杂物对整机造成不良影响。
中国国际电池技术交流会展览会 参展商名单
序 号 1 单位 武汉力兴(火炬) 武汉力兴(火炬)电源股份有限公 司 Wuhan Lixing(Torch) Power Lixing(Torch) Co;L Sources Co;Ltd 天津力神电池股份有限公司 Tianjin Lishen Battery Tianjin Joint-Stock Co., Ltd. Joint连云港申元电子科技有限公司 Lianyungang Shen Yuan Electronic Technology Co.,Ltd 深圳市天宁达胶粘技术有限公司 Shenzhen Tianningda Adheisve Technology Co., Ltd. 江阴市裕峰电子有限公司 Jiangyin Yufeng Electronics Co., Ltd. 展品名称 锂电池系列、 锂电池系列、电池程控测试仪 Lithium Batteries, Battery Program-Control ProgramTesting System 锂离子蓄电池及其应用领域产品 LithiumLithium-Ion cell & Application 聚合物锂电池极耳 Tab_Lead 密封胶 Adhesives Batteries 展位号 1B010（ 1B010（54 ㎡）
11
广州红运混合设备有限公司 Guangzhou Hongyun Mixing Equipment Co., Ltd. 广州兰格电气设备有限公司 Guangzhou Lange Electric Equipment Co., Ltd. 邢台海裕锂能电池设备有限公司 Xingtai Hybt Battery Equipment Co.,Ltd 杭州普瑞除湿设备有限公司 Hangzhou Peritech Dehomidfying Equipment Co.,Ltd 上海露意仪器仪表有限公司 Shanghai Luyi Instrumention Co.,Ltd 咸阳陶瓷研究设计院热工装备中 心 xianyang xianyang Research & Design Institute Institute of Ceramics Industry 江西宜春经济开发区 Jiangxi Yichun Economic Development Zone 邢台纳科诺尔极片轧制设备有限 公司 PoleXingtai Naknor Pole-Piece Rolling Equipment Co., Ltd. 北京精微高博科学技术有限公司 北京精微高博科学技术有限公司 Beijing Jingwei Sci. & Tech. Co.,Ltd 深圳市瑞达电源有限公司 Shenzhen Ritar Power Co.,Ltd 珠海欧美克科技有限公司 Omec Technology Co.,Ltd.
双行星混合机-dpm-罗斯（无锡）设备有限公司
双行星混合机-DPM双行星混合机是搅拌高粘度物料的理想之选，同时也适用于物料的轻柔搅拌、造粒或对剪切力敏感的物料搅拌。
该设备由两个对称的低速搅拌桨组成，围绕主轴做公转的同时各自做自转运动。
这种用途广泛的设备可用于众多领域包括胶粘剂、食品、塑胶、医药等等。
有多项可供选择的配置如真空、可互换的搅拌桨、内置型控制操作、夹套、变频调速等，可提供从实验型至大生产型的各类规格设备。
行星分散机-PDM行星分散机适用于多步骤多层次的搅拌要求。
例如在一个连续的搅拌周期内，行星分散机可提供高剪切力并快速分散粉体；当物料变稠时，甚至变得无流动性之后行星搅拌仍可继续工作。
行星分散机包括一个行星搅拌和一个高速分散。
所有搅拌轴沿着各自主轴做自转，同时绕着容器做公转运动。
可提供从实验型至大生产型的各类规格设备。
双行星分散机-DPD双行星分散机包括两个低速的行星搅拌框和两个高速分散器。
综合了捏合和分散作用，使得搅拌效果更明显，效率更高，成品分散性更好。
双行星分散机代替了不同设备的搅拌作用--您可以让两台甚至更多设备退休--同时缩短50%甚至更多的搅拌时间。
可提供从实验型至大生产型的各类规格设备。
多功能混合机-CDA/VMC我们提供双轴和三轴两种不同的混合机来满足客户的不同使用需求。
经济型的双轴设计包括一个两翼的锚式搅拌框和一个高速分散器。
这种结构对于简单的搅拌要求而言是非常理想的。
三轴设计通过增加一个定转子式高剪切装置或第二个高速分散器以实现扩大产品适用范围的目的。
额外增加的定转子式高剪切装置为需要高剪切细化粒径的产品提供了更好的均质乳化效果。
双轴及三轴搅拌都有标准型及卫生型两种设计可供选择。
可根据客户工艺需求定制产品，如真空或正压操作。
设备可分为固定容器和活动容器两种设计。
可提供从实验型至大生产型的各类规格设备。
出料系统-DS罗斯出料系统为罗斯混合机配套，适用于可移动容器。
通过简单的操作按钮，罗斯压料机可以在几分钟内自动把高粘度物料压往下一道加工工序或直接压至客户容器、罐装或包装设备、研磨机内。
车身结构胶在汽车制造中的应用研究
车身结构胶在汽车制造中的应用研究发表时间：2019-03-25T11:31:11.827Z 来源：《基层建设》2018年第35期作者：石贤良张书任[导读] 摘要：近年来，我国的汽车行业发展迅速，在汽车制造的过程中，结构胶的应用十分广泛。
长城汽车股份有限公司河北保定 071000摘要：近年来，我国的汽车行业发展迅速，在汽车制造的过程中，结构胶的应用十分广泛。
结构胶在汽车工业中的应用已经有很长的历史，与其他连接方法相比，结构胶有其独特优势：粘接采用面接触，而非点或线接触。
与点焊及铆接相比，不易产生应力集中，连接强度、刚度和疲劳强度也相对较高，而且连接范围广，应用于各种轻金属、钢材以及其他不同材料的连接。
胶粘剂在车身上的应用，最初是以防腐和密封为目的，后来逐步发展到对连接的刚度和强度也提出较高的要求。
本文对车身结构胶在汽车制造中的应用进行了分析。
关键词：车身结构胶；汽车设计引言伴随着我国汽车制造生产工业的快速发展，消费者对于汽车产品质量提出了更高的要求，汽车性能也在不断丰富和创新。
故此，汽车制造生产技术和新式材料的应用重要性愈加突出，作为汽车生产中一种十分重要的辅助材料，胶在实际生产中应用中愈加广泛。
结构胶作为一种新式的汽车粘接技术，较之传统的点焊胶和折边胶技术而言性能更为突出，可以适用的范围更加广阔。
由此看来，加强结构胶在汽车上的应用研究是十分有必要的，对于后续理论研究和实践工作开展具有一定参考价值。
1结构胶概述结构胶（结构粘接剂）是现在汽车厂普遍采用的一种粘接剂，其高剪切、高剥离的性能使其能够被广泛应用。
焊接结构胶通过胶接的作用粘合两个不同的物体，具有流动性的液态胶粘剂，渗入被粘合物体的表面空隙内，经过润湿、受热、固化后，胶体分子间产生化学反应，形成化学键，被粘接物质牢固地结合起来。
结构胶主要用于车身钣金件的连接，结合点焊工艺，可降低工艺成本，提高车身结构强度，增加车身静态刚性、抗冲击性、抗疲劳性，提升汽车安全性能。
双行星搅拌机安装、调试维护保养
行星搅拌机的安装、调试维护保养方法一、行星搅拌机的概述上海世赫双行星搅拌机分为双行星系统、行星罩、行星搅拌组件、刮壁器、料桶、双柱液压升降系统、真空系统以及机架等构成。
是在消化吸收国内外先进技术的基础上加以创新改进开发的一种新型、高效混合装置。
二、行星搅拌机的安装、调试、维护保养方法1.检查各个部件的螺丝是否有松动，并禁锢。
2.检查各部件和液压站、电控箱等有无损坏，确信完好后接通相符电源，并注意地线可靠接地，打开总电源开关。
3.升降油缸与底座连接固定好，连接时需两边调整到水平。
4.如需加热，请正确接通料缸加热管道、准备好测温棒。
5.真空泵加工作液。
6.电源指示灯亮。
（电机接线后或长期不用重新起用时都应点动式转，行星架公转从上往下看为顺转。
点动油泵电机启动按钮，调整电机转向正确（顺时针），调试时应先点动试转，确认无误时再运转！）7.试机时，往油箱内注入VG32-VG68普通液压油（L-HL），到油位器最高线位置。
油泵公转两分钟后，降压力表开关打开，调整溢流阀，使压力表指示压力为5Mpa，然后再按上升/下降开关，让油缸上下几个行程，以排除油缸系统的空气。
8.每次搅拌启动前都应点动，检查搅拌刮壁是否异常，如有应即刻排除。
9.每次检修或更换液压件、密封件后，应将溢流阀放松刀零压，按调试步骤调整液压压力，否则将损坏液压胶管或液压件！10.搅拌抽真空工作前一定要检查反应釜是否封盖平贴，料口盖是否盖严，密封可靠。
关闭密封盖上各阀接口，然后打开封盖上的真空阀门，再开启真空泵抽真空（一般为-0.06Mpa,最高-0.08Mpa），本机可以达到极限真空-0.095mpa，达到要求后关闭真空阀门，同时关真空泵。
11.真空泵在搅拌桶密封状况下方可启动运转。
如反之则不能运转。
泵运行前严禁堵塞排气口。
12.定期检查各部件及轴承内的润滑油脂，及时更换干净的润滑油脂。
13.保持搅拌器的清洁。
每次要停止使用或更换物料时都应清洗搅拌器与物料接触的部分。
双行星双动力混合机有哪些特点呢
双行星双动力混合机有哪些特点呢双行星双动力混合机是一种目前被广泛应用于化工、制药等行业的混合设备，采纳双行星构造，既有高速旋转的双行星，又有低速旋转的圆锥型桨叶，能够同时实现对粉末、固体颗粒和液体的混合，混合均匀度高，还具有高效、节能、耐腐蚀等特点。
在市场上受到了广泛的欢迎。
下面从双行星、双动力以及混合机的结构、操作和维护等方面阐述双行星双动力混合机的特点：一、双行星构造双行星结构是混合机的核心部分，通过高速旋转的双行星，可使混合物在容器内快速摩擦、扰动，从而实现混合的目的。
双行星构造削减了混合时间，提高了混合效率，同时又保证了混合均匀度。
与其他混合机相比，双行星混合机混合时间削减了50%，节省了生产时间和能源。
二、双动力驱动系统双动力驱动系统是混合机的又一个特点，采纳了两种驱动方式：一种是高速旋转的电动机驱动行星轴，另一种是低速旋转的无级变速机构驱动圆锥型桨叶，两种驱动方式相互搭配，可以实现混合物全方位的搅拌和均匀混合，保证了混合精度。
三、混合机的结构双行星双动力混合机由上下两部分构成：下部是一个拱形车床，上部有搅拌器和容器，整机的安装结构紧凑，风阻小，吸附少，便于维护。
双动力驱动设计使得搅拌器能在容器外部或内部任意移动，便于对不同工艺流程的混合进行调整。
四、混合机的操作混合机的操作简单便利，掌控系统采纳PLC+触摸屏的组合，对于用户来说，可以依据选择的程序进行操作。
混合机操作系统能够记录混合过程的历史数据，便利用户追踪和分析。
五、混合机的维护混合机的维护也特别简单，重要是保持混合机的清洁和定期润滑。
混合机设有自动清洁功能，清洁时不需要拆卸混合器即可清洗，大大缩短了维护时间。
同时，由于双行星双动力混合机零部件使用材料高档、技术先进，所以使用寿命长，达到低磨损、低故障率。
综上所述，双行星双动力混合机具有高效、节能、均匀、易于操作和维护等优点，同时由于其适用范围广泛，深受用户的青睐。
行星混合机工作原理
行星混合机工作原理引言：行星混合机是一种常用的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
它通过高速旋转的行星轴和行星齿轮的作用，将物料进行混合、研磨、分散等处理。
本文将介绍行星混合机的工作原理及其应用。
一、行星混合机的组成行星混合机由主机、行星轴、行星齿轮、料斗、搅拌器等部件组成。
主机一般由电机、减速器、行星轴承等组成，行星轴则是通过行星齿轮与主机相连，搅拌器安装在行星轴上。
料斗用于装载待处理物料。
二、行星混合机的工作原理1. 准备工作：将待处理物料放入料斗中，并根据需要加入适量的溶剂或添加剂。
2. 启动行星混合机：通过启动电机，驱动减速器工作，使行星轴开始旋转。
3. 行星轴的旋转：行星轴在减速器的驱动下，高速旋转起来。
行星齿轮与行星轴相连，行星齿轮上的行星轮则绕着行星轴旋转。
4. 搅拌器的工作：行星轴带动搅拌器一起旋转，搅拌器在高速旋转的同时，还会围绕行星轴做行星运动。
搅拌器的形状和数量可以根据不同的工艺要求进行设计和调整。
5. 物料的混合：随着行星轴的旋转和搅拌器的运动，物料在料斗中被搅拌、翻滚、撞击等，从而实现物料的混合、研磨、分散等处理。
6. 控制工艺参数：行星混合机通常可以调节行星轴的转速、搅拌器的转速、旋转方向等工艺参数，以满足不同物料的处理需求。
7. 结束工作：根据工艺要求，当物料达到预设的混合效果后，停止行星混合机的运行，取出混合好的物料。
三、行星混合机的应用1. 化工领域：行星混合机常用于化工领域的颜料、染料、涂料等物料的混合和分散。
通过调节行星轴的转速和搅拌器的运动，可以实现不同颜色、不同粒径的颜料的均匀混合。
2. 制药领域：行星混合机在制药领域广泛应用于药物的混合、研磨、分散等工艺。
通过行星混合机可以将不同成分的药物粉末进行混合，从而制备出具有均匀成分的药物制剂。
3. 食品领域：行星混合机在食品领域主要用于食品配料的混合和均匀性的调节。
例如，在制作巧克力时，可以通过行星混合机将巧克力原料与其他配料混合均匀，使巧克力具有良好的口感和口味。
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双行星真空动力混合机
产品介绍安装调试
物料飞溅的不当操作
设备故障及故障排除123
4售后及维护保养
5
01
产品介绍
01：产品简介
03：设备的结构
06：液压系统02：动力混合机参数参照表
07：电气控制04： 设备保养、润滑
05：设备冷却系统
1.1 产品简介
产品简介
本机是一种集分散、混合为一
体的多功能高效设备，适用于聚合
物锂离子电池液及液态锂离子电池
液、电子电极浆料、粘合剂、模具
胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、
厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆
品、药膏等电子、化工、食品、制
药、建材、农药行业的液与液、固
与液物料的混合、反应、分散、溶
解、均质、乳化等工艺。
5L-200L搅拌机机型
（单梁式）
300L-2000L搅拌机机型
(龙门式)
1.2 动力混合机参数参照表
650L混合机
本机由横梁、立柱、底座、电控柜、液压站、真空泵、缓冲罐、上桶、下桶、油缸、电机、减
速机、变频器、传动系统等组成。
设备润滑是防止或延缓机床磨损的重要手段之一，加强设备润滑管理，是保证设备完好，充分发挥设备效能、减少设备事故和故障，延长设备使用精度和寿命，提高设备运行效益的重要前提。
本机横梁上有两道机械密封点。
上边为分散轴机械密封，下边为公转轴机械密封。
要定期检查各机械密封盒内是
否有润滑油脂。
一般情况下，在上边机械密封盒内，需要加入1000CS粘度左右的经过调和的混合油；在下边机械密封盒内加入锂基脂黄油即可。
行星齿轮箱在混合机上桶体内行星箱的上部，建议在每一年的设备大保养时加入钙基脂润滑脂。
定期加锂基脂。
定期加锂基脂于链条上，以保护链条及延长链条的使用寿命。
1） 混合机上分散传动系统及行星轴位均采用进口密封性轴承，一般寿命在5年以上。
如果有损坏现象，就应立即更换同类型轴承。
2） 轴位轴承采用深沟球轴承或圆锥滚子轴承，请在每年一次的大保养时，用柴油清洗后加入适量锂基脂。
1）开机前，应首先检查减速机内有无润滑油；
2）摆线针轮减速机所用油脂是2#锂基脂，斜齿轮减速机所用润滑油是220#工业齿轮油；3）油脂的更换；
减速机初次运转300个小时后就要更换全部油脂。
第一次更换后，如果是每天连续工作10个小时以上，每隔90天要更换油脂一次。
如果每天间断工作10个小时以下者，每隔180天更换一次油脂。
加注润滑油时，油位高度不应超过油标上限，也不低于油标下限。
在运转过程中，应经常观察油位高度，及时补充相同牌号的润滑油。
机械密封位行星齿轮箱线性导轨链条位轴承位
减速机
行星齿轮箱
1.5 设备冷却系统
高速搅拌机在运行时，浆料进入高线速度的分散盘，
会由于摩擦产生热量，引起浆料温度升高，过高的温度可能会破坏浆料，所以必须对桶体进行冷却，让冷却水通过桶体夹套循环，达到冷却浆料的效果。
在高速搅拌机运行前必须要先冷却桶体，再启动设备，设备运行过程中，冷却要一直进行，设备停止运行后，
冷却也要继续进行，直到机封温度降到安全温度，才可以停止冷却。
高速搅拌机在运行时，电柜内部的变频器运行会
产生热量，引起电柜内部温度升高，如果柜内温度过高，会影响柜内电气元器件的使用，可能导致停机，所有电柜冷却也非常重要。
电柜冷却使用风扇、空调等，保证电柜内温度正常。
混合机上下桶
混合机电柜
1.6 电气控制（见电气原理图）
本机两个主电机均采用变频器控制。
变频器的操作应严格按照变频器操作手册上的程序执行（手册内容）。
本机配电柜内的接线已全部完工，接线头上有线码号，切勿乱号对接。
未经本公司授权、无相关电气知识的人员不得擅自更改变频器的接线、参数。
30L以下混合机的配电柜为通风型。
60L以上混合机的配电柜是正压通风型，即防爆的一种密封型。
此类配电柜要求有空压气体进入到配电柜，以便把配电柜内变频器产生的热量带出。
如果不接入空压气体，电柜就会发热从而导致变频器过热而停止运行。
进入电柜内的空气流量由电柜内的时间继电器控制及空气压力而决定。
进气是间歇式，可根据室温及电柜的温度，调节进气的间隔时间以保证变频器的正常运转。
在电柜外配有进气减压阀。
一般建议把进气压力调节在2.5-3KG之间，压力过大会有噪音，过小会导致电柜内温度高。
电柜上的转速表、温控表、计时器在出厂前已调好。
如果有问题，请查看相关说明书。
注：在开机前，首先要把计时器复位，然后再调节到混合机工作所需的时长，公转及分散才能启动。
否则搅拌及分散将无法工作。