SZG双锥回转真空干燥机使用说明书
双锥形回转真空干燥机安全操作规程范本（2篇）
双锥形回转真空干燥机安全操作规程范本1. 前言双锥形回转真空干燥机是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备，为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，本规程制定了双锥形回转真空干燥机的安全操作规范。
2. 设备准备2.1 在使用前，检查设备的各个部件是否完好，如发现有损坏、松动或其它异常情况，应立即修复或更换。
2.2 检查设备的电源是否连接稳定，以及电源线是否完好，电压是否符合设备要求。
2.3 检查设备的真空泵和加热系统是否正常运行，确保其稳定工作。
3. 安全防护措施3.1 在操作前，操作人员应穿戴好劳动保护用品，包括防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
3.2 操作人员应在设备上方装设适当的警示标志，防止他人靠近或误操作。
3.3 禁止未经授权的人员操作设备，以免发生意外事故。
3.4 在操作过程中，严禁将手指或其它身体部位伸入设备内部，以免造成伤害。
3.5 在设备运行时，禁止使用手工工具对设备进行调整或维修，以免发生意外触电或热伤害。
4. 操作流程4.1 打开设备电源，确保设备正常运行。
4.2 打开真空泵，建立起正常的工作真空度。
4.3 打开加热系统，根据工艺要求设定合适的温度。
4.4 将待处理物料放入设备的料桶中，并严格遵守设备的负载容量。
4.5 关闭设备的料桶，并确保其密封良好。
4.6 根据设备操作面板的要求，设定回转速度、转速和真空度等参数。
4.7 按下设备的启动按钮，开始设备的工作。
4.8 在设备工作过程中，定期检查设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停机并进行检修。
4.9 待设备工作完毕后，关闭设备的加热系统和真空泵，并完成设备的清洁和维护工作。
5. 紧急情况处理5.1 在发生设备故障或其它紧急情况时，操作人员应立即按下设备的紧急停机按钮，并报告相关负责人。
5.2 在停机状态下，操作人员应切断设备的电源，并采取相应的故障排查和维修措施。
5.3 在处理故障或紧急情况过程中，操作人员应戴好防护用品，并严禁损坏设备和工具。
SZG双锥真空干燥机烘环合物
机械设备保养安全作业流程机械设备是企业生产运营的重要工具，为了确保其稳定运行、延长使用寿命，并保障操作人员的安全，正确的保养安全作业流程至关重要。
以下将详细介绍机械设备保养安全作业流程的各个环节。
一、保养前的准备工作1、制定保养计划根据机械设备的使用频率、运行状况和厂家的保养建议，制定详细的保养计划。
明确保养的时间间隔、保养项目和责任人。
2、停机与断电在进行保养前，必须确保机械设备处于停机状态，并切断电源。
在电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示标识，以防止误操作导致意外发生。
3、工具与材料准备根据保养项目，准备好所需的工具、量具、润滑油、清洁剂、更换的零部件等。
确保工具齐全且完好，材料质量合格。
4、人员培训参与保养的工作人员应接受相关的安全培训，了解保养作业中的危险因素和安全注意事项，掌握正确的操作方法和应急处理措施。
二、机械设备的清洁1、外部清洁使用干净的抹布或压缩空气清除机械设备表面的灰尘、油污和杂物。
注意不要使用湿布擦拭电器部分，以防短路。
2、内部清洁对于可打开的机械设备外壳，清理内部的积尘、油污和金属屑。
使用专用的清洁剂和工具，确保清洁彻底，不损伤设备内部的零部件。
三、机械设备的检查1、外观检查检查机械设备的外观是否有损坏、变形、裂纹等情况。
查看连接部位的螺栓、螺母是否松动，防护装置是否完好。
2、润滑系统检查检查润滑油的油位、油温、油压是否正常，润滑油是否变质。
清理润滑系统的滤网和油道，确保润滑良好。
3、传动系统检查检查皮带、链条的张紧度是否合适，有无磨损、断裂现象。
检查齿轮、传动轴的运转是否平稳，有无异常噪音和振动。
4、电气系统检查检查电线、电缆是否破损，接线是否松动。
检查电器元件的工作状态，如接触器、继电器、开关等是否正常。
5、安全装置检查检查机械设备的安全保护装置，如限位开关、紧急制动装置、防护栏等是否灵敏可靠。
四、机械设备的保养1、润滑保养根据设备的要求，添加或更换适量的润滑油。
双锥回转真空干燥机安全操作规程模版
双锥回转真空干燥机安全操作规程模版1. 通电前的准备工作1.1 确保设备的电源已经关闭，并拔掉电源插头。
1.2 检查设备的运行状况，包括电源线是否完好无损、仪表和控制装置是否正常工作等。
1.3 检查设备周围是否有易燃、易爆和有害物体存在，确保工作环境安全。
2. 通电操作2.1 将设备的电源插头插入电源插座，并确保电源接地可靠。
2.2 打开设备的电源开关，并观察设备启动是否正常。
2.3 注意观察设备的运行状况，如有异常情况，请立即关闭电源开关。
3. 真空操作3.1 确保设备内没有杂质和污物，如有需要请进行清洗和消毒处理。
3.2 打开真空泵的电源，并调节真空泵的工作状态。
3.3 打开真空仪表，观察真空度的变化，确保真空度稳定在设定范围内。
3.4 当需要停止真空操作时，首先需要关闭真空仪表和真空泵的电源，然后再关闭设备的电源开关。
4. 物料装入和卸出4.1 在装入和卸出物料时，必须确保设备已经停止运行，并且电源已经关闭。
4.2 打开设备的进出口，根据物料的要求进行装入和卸出操作。
4.3 物料的装入和卸出时，应注意避免与设备内部零部件的摩擦和碰撞，以免损坏设备。
5. 清洁和维护5.1 在设备使用完毕后，应立即关闭电源，并拔掉电源插头。
5.2 拆除设备的进出口，并进行清洗和消毒处理。
5.3 定期对设备进行维护保养，包括清洁设备内外表面、检查设备的密封性和易损件是否正常。
5.4 如发现设备存在故障或异常，应及时通知维修人员进行维修或更换。
6. 安全注意事项6.1 操作人员必须穿戴好防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
6.2 不得随意触碰设备内部的旋转部件和加热装置，以免造成伤害。
6.3 不得在设备运行时将手指、工具或其他物品伸入设备内部。
6.4 操作人员在操作设备时，必须保持专注，并遵守操作规程，严禁闲聊和玩耍。
6.5 如发生设备过热、冒烟、漏电等异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行处理。
7. 急救措施7.1 如操作人员意外受伤，应迅速进行急救处理，并及时送医院就诊。
双锥回转真空干燥机使用说明书
双锥回转真空干燥机使用说明书一、原理及参数1.1工作原理双锥回转真空干燥机为双锥形回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入导热油、热水或蒸汽进行加热，热量通过罐体内部与湿物料接触。
湿物料吸热后蒸发的水气，通过真空泵经真空排气管被抽走。
由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
干燥器在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，与此同时，干燥器的余压可达到5333Pa-10000Pa，各种物料中溶媒（包括水）。
在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到物料干燥的目的。
1.2结构参数干燥器器身：干燥器内胆用SUS304（不锈钢），夹套用Q235A（碳钢），保温壳体用SUS304（不锈钢）制成，内、外表面全部抛光，除便于冲洗有利于达到物料（或药物）的无菌要求外，还有利于热量的传导，提高干燥速率。
传动部分：经一级皮带传动，二级蜗轮减速机（或无级变速器），三级链传动带动干燥器绕水平轴线作低速旋转（0-8转/分）。
该机运转有开、停等按钮。
机架：由型钢及钢板焊接而成，缸体与左右两轴连接后，由两个双列向心球面滚子轴承支承在机架上。
真空管：用于抽取缸内蒸发的溶媒（或水）汽体，材质为SUS304，在进口端装有过滤器，使用时应包覆工业涤纶绒布，可防止物料带出。
二、安装调试2.1主机的安装搬运吊装干燥机时，应用钢丝绳从机架底部穿入，并使钢丝绳均匀受力，以免发生倾倒。
干燥机应安装在混凝土基础上，用地脚螺栓紧固。
必须保证干燥机水平安放。
还应考虑筒体旋转与设备检修有足够的空间位置。
离筒体旋转1米处应画警戒线或装防护栏。
管道安装根据工艺安装图进行连接。
2.2调试调试注意事项：三、操作使用说明3.1开停机设定1、开机前检查罐体内过滤布袋是否安装各连接管道及阀门是否安装正确、密封。
传动链条松紧度是否恰当。
SZG-5000型双锥回转真空干燥机-配套真空上料-粉碎机-技术文件
SZG-5000型双锥回转真空技术说明一、概述：随着制药、化工工业生产的发展，为适应中型规模精制各种抗菌素、晶体或其他粒状物料的干燥，设计双锥回转真空干燥机。
本干燥机机身中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进出料口并兼人孔，器身内外分为三层，中间夹套加热介质可以是热水循环（压力<0.3Mpa表压）或蒸汽（压力<0.3Mpa表压），外层用超细玻璃棉，保温效果很好，耗能很少，内层投放物料，在真空条件下回转干燥，物料边翻动边通过器壁获得热量，，加速干燥，这样避免物料干燥时表面发黄现象，大大缩短了物料干燥时间，仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率。
特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不破坏晶体状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。
本干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。
二、工作原理及内部结构1.干燥机在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用器壁传导的热量，同时干燥器的真空度可达到-0.098Mpa，各种物料中溶煤（包括水）在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。
2.干燥机机身：双锥回转真空干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。
外表与夹层之间添好以保温性良好的超细玻璃棉、起到保温作用，夹层与内胆之间通过以蒸汽或热水、热油等。
以起到加热物料的作用，内胆均采用不锈钢（304）制成，并且都经过抛光，以便于冲洗，来满足物料无菌干燥的要求，还有有利于热量的传导，提高干燥速率。
3.传动部分：采用四级电机，经一级三角皮带传动，二级减速机链轮传动干燥机绕水平轴线作低速旋转。
该机设有变频控制机身运转；调速范围在（3～7转/分）机体在设备开、停、倒顺转、点动按钮。
双锥回转真空干燥机安全操作规程范本
双锥回转真空干燥机安全操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程适用于双锥回转真空干燥机的操作人员，旨在规范操作人员在使用双锥回转真空干燥机时的安全操作，确保人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 操作人员应经过公司培训并持有相关操作证书，在操作前必须了解双锥回转真空干燥机的结构、性能、操作步骤和安全注意事项。
2. 确保双锥回转真空干燥机所放置的地面平整稳固，没有杂物阻碍设备的正常运行。
3. 检查双锥回转真空干燥机的电源插头是否接地良好，电源线是否破损或老化。
三、设备操作1. 操作人员在操作前应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和耐酸碱胶鞋等。
2. 操作人员应按照设备的使用说明书进行正确操作，不得随意调整设备的工作参数。
3. 在操作过程中，严禁使用尖锐工具、金属器具等物品接触设备的旋转部件，以免发生危险。
4. 在操作过程中，严禁将手指或其他身体部位插入设备的进料口和出料口，以免发生夹伤或其它人身伤害。
5. 当需要进行设备维护或修理时，必须先切断电源，并在设备上张贴明显的停工标志，确保设备的安全。
6. 在操作过程中，如发现设备异常声音或异味，应立即停止操作，切断电源，并及时报告维护人员进行检修。
四、安全措施1. 双锥回转真空干燥机在操作过程中会产生高温、高压和高速旋转的部件，操作人员应保持警惕，注意安全。
2. 在操作过程中，严禁将易燃、易爆等物品靠近设备，以免引发火灾或爆炸事故。
3. 当使用双锥回转真空干燥机时，应确保设备周围的通风良好，避免操作人员长时间暴露在高温和有害气体的环境中。
4. 在操作过程中，如发现设备冒烟、冒火或漏电等情况，应立即切断电源，并迅速采取相应的应急措施，保证人员的安全。
5. 使用双锥回转真空干燥机时，应注意定期对设备进行检查和维护，及时清理设备内部的积尘和杂物，确保设备的正常运行。
五、应急处理1. 在操作过程中如发生事故、意外情况或设备故障，操作人员应第一时间保证自己的人身安全，然后采取应急措施。
双锥回转真空干燥机操作步骤及注意事项
一、使用前检查1、使用前双锥回转真空干燥机必须检查各传动系统是否运转正常，各紧固部件是否紧固；2、需润滑的部位是否已注油；3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常；4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在；5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通；6、检查调速按钮是否在零的位置；7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净，排完夹套中的水后要关闭旁通，打开疏水阀；8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭，螺丝等是否拧紧；9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位，经常检查干燥机内转鼓袋，是否堵塞、破损，应及时清洗更换，保持真空畅通；10、检查出料工具是否齐全和清洁；11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。
二、开车1、接到干燥通知后，启动真空泵，打开干燥机真空泵阀门，关闭放空阀，以检查干燥机真空是否符合要求。
2、启动干燥机电机电源，旋转调速机按钮，使干燥机的转鼓缓缓转动，将干燥机进料转鼓人孔转到干燥台上方，停止转动。
3、进料方式真空抽料将干燥机的进料口接上进料管，用真空抽料，待湿品物料抽完后，卸下进料管，关闭进料口阀门。
直接从干燥机转鼓人孔盖进料关闭干燥机转鼓的真空阀门，打开放空阀门，开放空阀门时要慢慢打开，并将转鼓内的压力放置常压后，关闭放空阀门。
打开人孔盖，将待干燥的物料放入转鼓中。
进完料后，盖上人孔盖，拧紧螺丝。
螺杆加料机进料将干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方。
启动螺杆加料机的电机，使螺杆加料机开始工作。
将物料按一定速度，通过螺杆加料机加入到干燥机的转鼓中。
加完物料后，关闭螺杆加料机的电源。
将干燥机转鼓的人孔盖盖好，并拧紧螺丝。
控制加料量占转鼓容积的30—50%，^大不得超过65%。
4、进料完毕，将转鼓的真空阀门打开，待到转鼓内真空度上升到规定值后，升温干燥。
用热水加热关闭旁通和疏水阀，打开干燥机转鼓夹套的进、出水阀门，然后启动热水循环泵，进行加热。
SZG-3000型双锥回转真空干燥机配置说明
一、概述：随着制药、化工工业生产的发展，为适应中型规模精制各种抗菌素、晶体或其他粒状物料的干燥，设计双锥回转真空干燥机。
本干燥机机身中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进出料口并兼人孔，器身内外分为三层，中间夹套加热介质可以是热水循环（压力<0.3Mpa表压）或蒸汽（压力<0.3Mpa表压），外层用超细玻璃棉，保温效果很好，耗能很少，内层投放物料，在真空条件下回转干燥，物料边翻动边通过器壁获得热量，，加速干燥，这样避免物料干燥时表面发黄现象，大大缩短了物料干燥时间，仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率。
特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不破坏晶体状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。
本干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。
二、工作原理及内部结构1.干燥机在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用器壁传导的热量，同时干燥器的真空度可达到-0.098Mpa，各种物料中溶煤（包括水）在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。
2.干燥机机身：双锥回转真空干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。
外表与夹层之间添好以保温性良好的超细玻璃棉、起到保温作用，夹层与内胆之间通过以蒸汽或热水、热油等。
以起到加热物料的作用，内胆均采用不锈钢（316L）制成，并且都经过抛光，以便于冲洗，来满足物料无菌干燥的要求，还有有利于热量的传导，提高干燥速率。
3.传动部分：采用四级电机，经一级三角皮带传动，二级减速机链轮传动干燥机绕水平轴线作低速旋转。
该机设有变频控制机身运转；调速范围在（0～10转/分）机体在设备开、停、倒顺转、点动按钮。
双锥回转真空干燥机操作规程
双锥回转真空干燥机操作规程一、安全操作规程1.在操作双锥回转真空干燥机之前，必须了解设备的工作原理和结构，并具备相关操作技能。
2.操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，如防护服、耐酸碱手套、防护眼镜等。
3.在操作双锥回转真空干燥机前，检查设备的各种仪表是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
4.开始操作之前，应先进行设备的试运行，确认无异常情况后方可正式运行。
5.在操作时，严禁将手或其他物体伸入机器内部，以免发生危险。
6.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数。
7.在设备运行过程中，如遇到异常情况（如噪音过大、异味等），应立即停机检查，并请维修人员进行维修。
8.操作人员不得独自离开设备，必须有其他人员进行监控和协助。
9.操作结束后，必须及时关闭设备电源，清理设备和现场，确保设备处于安全状态。
二、操作流程1.开机准备（1）检查设备的电源、气源等是否正常。
（2）检查设备内是否有杂物，如有应及时清理干净。
2.加料操作（1）将需要干燥的物料按照规定的比例加入双锥回转真空干燥机内。
（2）加料过程中应注意安全防护，避免物料溅出。
3.真空处理（1）关闭料下颈的手动阀门，打开真空泵。
（2）观察设备内真空度指示器，当真空度达到要求后，关闭真空泵。
4.加热操作（1）打开加热控制开关，开始加热。
（2）根据物料的特性，设定合适的加热温度和时间。
5.控制操作（1）根据实际需要，设定合适的设备参数，如转速、倾斜角度等。
（2）在干燥过程中，通过观察仪表的变化，及时调整设备参数。
6.干燥结束（1）根据干燥要求，设定合适的干燥时间。
（2）干燥结束后，关闭加热控制开关，停止加热。
（3）打开料下颈的手动阀门，将物料倒出。
7.清洁结束（1）停机后，关闭设备电源。
（2）清理设备内部残留的物料，确保设备处于干净的状态。
（3）清理现场，保持设备周围的环境整洁。
三、设备维护1.按照设备维护规程定期对双锥回转真空干燥机进行检查和维修。
2.SZG-500型双锥回转真空干燥机技术介绍
SZG-500型双锥真空干燥机技术介绍一、SZG-500型双锥真空干燥机的技术参数和生产能力序号项目规格备注1型号 SZG-500型2行业标准JB/T20013-20093筒体容积L 5004外型尺寸mm 2390*1280*23605 装料系数0.4—0.66最大装料量kg 2007电功率Kw 1.58管内设计压力MPa -0.1-0.159夹套设计压力≤0.3kg/MPa10 加热方式蒸汽加热（）热水加热（）选项11干燥箱重量kg 1450kg二、SZG-500型双锥真空干燥机设计与安装要求序号项目1材质 1.内壁全SUS304不锈钢（厚度6mm）；2.夹套碳钢（6mm），外封SUS304不锈钢（2mm）；3.机座A3钢，外封SUS304不锈钢(1.5mm)。
4. 进出料盖板全SUS304不锈钢。
2焊接筒壁全部满焊。
3抛光筒内壁镜面板制作，外壁亮光，内壁焊缝镜面。
4密封蘑菇型密封，材质卫生级硅橡胶。
5润滑双锥真空干燥机无润滑部件，不会对药品产生污染。
6过滤放空阀带过滤器。
抽真空头烧结网五层20um。
7清洗双锥真空干燥机内外可以用高压水枪冲洗。
外表面平整便于擦拭，不易于积尘。
设备内表面镜面（焊缝镜面），平整、无死角，易清洗。
8仪表控制按钮控制，变频调速。
9验证满足10版GMP要求。
10安装千分之2平整度的平面。
11布置图见CAD电子版布置图（双方确认）。
双锥真空干燥机部件相关图片及解说1.SZG-500型双锥真空干燥机示意图。
表面耐磨、耐擦。
2.内表面镜面抛光。
设备的内表面应光洁，平整、无死角，易清洗。
设备内表面不应脱屑、生锈、发霉、长虫、不得吸附和污染药品。
可以用高压水枪冲洗。
3.外表面拉丝抛光.外表面耐擦拭，可冲洗。
外表面平整，无凹凸感，无划伤。
三、SZG-500型双锥真空干燥机配置表序号名称数量生产厂家材质1 机架外封板1套本厂材质SUS304，厚度1.5mm2 机架1套本厂A3钢,国标3 双向旋转接头1套外购组合件4 旋转接头支架1套本厂A3钢5 轴承座2套本厂A3钢6 调心轴承2套哈轴A3钢7 左轴、左座1套本厂A3钢8 右轴、右座1套本厂A3钢9 夹套倒流板1套本厂SUS30410 干燥筒体1套本厂11 真空罩1套外购五层，20um12 电机1只国贸电机碳钢,防爆13 大、小带轮2套本厂碳钢14 三角带3只外购橡胶15 大、小链轮2套本厂碳钢16 减速机1只常勇减速机碳钢17 单向旋转接头1套外购组合件18 旋转接头支架1套本厂A3钢19 放空阀1只外购组合件20 真空表1只外购组合件21 温度计1只外购组合件22 设备法兰1套本厂SUS304，A323 控制按钮1套本厂24 变频器1只台达变频调速25 软件1台说明书等润四、双锥真空干燥机的软件支持序号项目1 用户需求说明（URS）2 设计阶段2.1 功能说明（FS）2.2 设计说明（DS）2.3 风险评估2.4 设计确认（DQ）2.5 需求追溯性矩阵（RTM）3 调试3.1 工厂验收测试（FAT）3.2 启动和调试3.3 现场验收测试（SAT）4 安装确认（IQ）5 运行确认（OQ）6 性能确认（PQ）7 验证总结报告8 验证状态维护9 设备标准操作规程（SOP）10 设备维护保养规程11 设备清洁规程（CV）五、供货范围（1）、供方供货范围清单：详见前页安装范围：设备就位后，总电源线由需方连接到供方总电柜上，水、电，总线由需方负责连接，电柜和设备被控制部分的连接及调试工作由供方负责。
SZG-3000双锥回转真空干燥机标准操作规程
一、目的：建立SZG-3000双锥回转真空干燥机的标准操作规程，使操作者能正确使用，防止事故发生。
二、范围：适用于SZG-3000双锥回转真空干燥机的操作。
三、责任：1 负责本规程的监督检查及管理。
2 负责本规程的组织实施并检查规程的执行。
3 具体负责本规程的监督检查。
4 负责本规程的执行。
四、内容:1设备组成SZG-3000双锥回转真空干燥机包括机架、料筒、控制系统、旋转系统、真空系统等。
设备图示并作详细标识2 操作前准备：2.1 检查设备的清洁情况，并确认处于清洁效期内。
2.2 检查设备的水、电、汽等是否正常，仪表处于正常校验状态。
2.3 检查各阀门位置是否正确。
2.4 检查电机、减速机、皮带轮、链轮、轴承等连接，使之保持良好状态。
2.5 检查料桶内部真空头布袋是否更换。
3 操作3.1 打开排气阀、设备控制面板电源，选择正转或反转按钮并点击，慢慢旋转调速旋钮将料筒转到进料口在上出料口在下垂直的进料位置，在转桶过程中桶的转速符合工艺要求(40Hz)；开始进料，物料体积不超过料桶的2/3，待干燥物料进到位置后，关闭进料孔盖。
3.2 关闭排空阀，开启真空阀，使干燥容器内呈负压，真空不低于-0.08MPa。
3.3 打开控制面板电源，选择正转或反转按钮并点击，调整转速符合工艺要求(40Hz)；开启蒸汽阀、疏水器后，按工艺要求设定控制面板温度参数，开始干燥。
3.4 物料干燥达到要求后，先关闭蒸汽阀门，打开冷却水进水阀门和排水阀门，向夹层内注入冷却水进行降温，待物料冷却至常温后，关闭冷却水进水阀门，关闭真空阀门，打开排空阀。
3.5 将出料口调至最佳出料位置，关闭电机，停止干燥机旋转，打开出料口蝶阀出料，将物料送至中间站称量存放，并填写好进站记录、货位卡、物料标识卡。
3.6 生产结束后，切断电源，按《SZG-3000双锥回转真空干燥机清洁消毒规程》进行清洁消毒，并填写记录。
3.7 填写运行记录，对设备的运转问题及所出现的情况记录备案。
SZG1000型双锥回转真空干燥机标准操作程序
文件号：SOP_1 页数：共6页目的本标准操作程序描述制造部SZG-1000型双锥回转真空干燥机操作步骤范围本程序适用杭州福膜新材料科技有限公司制造部设备常州市新力干燥设备有限公司SZG-1000型双锥回转真空干燥机参考文件常州市新力干燥设备有限公司SZG-1000型双锥回转真空干燥机说明书EHS （环境健康安全）要求工作中必须穿戴工作服，安全鞋、手套。
按照LOTO规定做好停机及修理处理。
开关各管路阀门登高时注意安全。
检查本岗位设备运行是否良好。
如发现漏油漏电、漏水及异常状况及时通知保障部有关人员进行处理。
如有火警发生，第一时间及时通知上级和其他同事；如发生本人无法处理之灾情，应按规定迅速撤离并第一时间通知上级，并119报警。
在遇到紧急情况时，所有在生产区内的人员要立即疏散。
不是专业人员不得随意打开设备电控柜防止触电。
操作程序开机准备6.1设备操作人员接到开机任务，首先按照开机前点检表检查穿戴各类劳保用品；6.2检查设备场地卫生及设备本身卫生，有需要时及时清理；6.3检查油泵进出口阀门Y1、Y2 、Y3是否打开（如没有打开需打开）；6.4检查真空罐进气阀Z1是否打开，出气阀Z2是否关闭。
真空罐泄压阀Z3排污阀Z4是否关闭；6.5检查料筒进料口、卸料口密封垫是否完好；6.6检查真空泵进水阀门Z5是否关闭；6.7检查油泵管路各法兰、球阀连接处是否漏油；6.8检查真空泵及其进出水管路是否漏水6.9检查导热油油位计读数（正常在75刻度出即可）；6.10检查真空罐污水是否排放干净。
上述工作无误后方可进行开机开机7.1开启配电柜打开总电源开关S1而后关闭电柜，观察各仪表显示是否正常；7.2打开变频待机开关；7.3待变频器操作面板显示正常后，打开主机开关（注：此主机电机可实现正反转，具体可根据工艺要求适当选择）；7.4打开油泵，随即根据工艺要求设定加热温度（注：此机共有两个数字式温控仪表，分别用来测试加热油温度与机筒温度。
双锥真空干燥机操作规程
双锥真空干燥机操作规程第一部分：操作前的准备工作1.检查双锥真空干燥机是否处于良好的工作状态，确认所有配件和仪器设备是否完好。
2.检查电源是否连接正常，并确认电源开关处于关闭状态。
3.检查真空干燥机的真空泵油是否充足，并根据需要做好油品的更换。
第二部分：操作步骤1.将需要干燥的物料放入干燥机的双锥容器中。
2.将双锥容器安装到干燥机的转动部位，确保安装牢固，并将密封圈装好，以确保密封性。
3.打开干燥机的进风阀门，确保进风通畅。
4.打开真空泵的开关，开始抽真空。
5.打开干燥机的电源开关，给干燥机供电。
6.调整干燥温度和转速，根据需要进行相应的设置。
7.开始干燥过程，观察干燥机的运行状态，确保无异常现象发生。
8.在干燥过程中，根据需要定时检查干燥物料的干燥程度，并做相应的调整。
9.干燥完成后，关闭干燥机的电源开关和真空泵的开关。
10.打开干燥机的出风阀门，排出残余气体。
11.打开双锥容器的排料阀门，将干燥物料排出。
12.清理干燥机的双锥容器和各部件，确保无残留物。
13.关闭进风阀门和排料阀门，进行下一次操作前的准备工作。
第三部分：安全注意事项1.在操作过程中要佩戴适当的个人防护装备，包括手套、防护眼镜等。
2.严禁将手部或其他物品伸入干燥机内部，以免发生意外。
3.在操作过程中注意观察干燥机运行状态，如果发现异常应及时停机处理。
4.禁止将易燃、易爆等危险物品放入干燥机中。
5.真空泵要定期检查和维护，确保其正常运行。
6.在操作干燥机时，应遵循相关操作规程，切勿随意调整参数或超出规定范围。
7.干燥机应放置在通风良好的地方，远离火源和易燃物。
第四部分：操作事项1.每次操作前务必熟悉该干燥机的使用说明书和操作规程。
2.操作人员必须接受相关培训并持证上岗。
3.操作人员必须定期进行设备检查，并将检查情况及时记录下来。
4.若干燥机出现故障或异常情况，应及时停机检修，并做好相关记录。
双锥形回转真空干燥机安全操作规程模版
双锥形回转真空干燥机安全操作规程模版一、目的双锥形回转真空干燥机是一种常见的干燥设备，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用双锥形回转真空干燥机的操作人员。
三、安全操作规程1、操作人员必须熟悉干燥机的结构和工作原理，并严格按照操作说明进行操作。
2、在操作之前，必须确保干燥机的电源已经切断，并进行必要的标识和安全防护措施。
3、在操作之前，必须检查干燥机的电气设备、机械传动部件和密封装置是否完好，如有故障或异常应立即报修。
4、操作人员必须正确使用个人防护设备，包括护目镜、手套等。
5、干燥机的工作区域必须保持清洁，并定期清理积尘和杂物，以免影响设备的正常运行。
6、在操作过程中，严禁将手指、衣物等物体靠近转动部件或机械装置，以免发生危险。
7、操作人员必须按照操作说明设置正确的干燥机工作参数，如温度、真空度等，以保证操作的安全性和干燥效果。
8、在操作过程中，应随时关注设备的运行情况，如发现设备异常或故障，应立即停机检修。
9、操作人员不得擅自更改设备的控制参数或进行非法操作。
10、禁止在潮湿或易燃环境中操作干燥机，以防发生火灾或爆炸事故。
11、禁止将易燃、易爆物品直接放入干燥机中，必须提前对物品进行预处理，确保其安全性。
12、禁止将腐蚀性或有毒物品直接接触干燥机的金属部件，以免损坏设备或造成人员伤害。
13、在操作结束后，必须切断干燥机的电源，并进行必要的安全防护措施，如清理残留物等。
14、设备停用时，必须进行定期维护和保养，以确保设备的正常运行。
四、应急措施1、在设备故障或发生事故时，操作人员应立即停止操作，并向相关部门报告，采取相应的应急措施。
2、在发生火灾或爆炸事故时，操作人员应立即切断电源，并按照火灾应急预案进行扑灭火源或疏散人员。
3、在发生人员伤害事故时，操作人员应立即停止操作，并向有关部门报告，进行及时救治。
五、培训和考核1、对新进入工作岗位的操作人员，必须进行专业培训，并掌握本操作规程的内容。
SZG双锥真空使用说明书
目录一、 ------------------------------------------ 用途二、 ------------------------------------------ 规格与技术参数三、 ------------------------------------------ 工作原理四、 ------------------------------------------- 电气说明五、 ------------------------------------------- 安装与调试六、 ------------------------------------------- 操作规程七、 ------------------------------------------- 保护与常有故障八、 ------------------------------------------- 设施安装表示图一用途本机合用于医药、化工、食品、冶金建材等行业，用于粉状、结晶状、粒状等各样物料的混淆与干燥，还合用于溶液的浓缩、物料的消毒、灭菌。
本机可将不一样含湿量的物料干燥到含湿量低于0.5% 。
本机节俭能源，劳动强度低，工作效率高，一般含湿量小于40%的物料每次干燥时间为2~4 小时。
二规格与技术参数本机是以干燥容积大小来确立规格的，惯例的有十种，另可依据用户的要求订做不一样规格。
SZG SZG SZG SZG SZG SZG SZG SZG SZG 型号301003505007501000150020003000转速 rpm10 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6.565容积 m30.030.10.350.50.751 1.523功率 KW0.8 1.1 1.53333 5.57.5真空泵型2X~2W1W1W1W2W2W2W2W3号装料系数50%夹套压力0~0.3Mpa内壳真空600~755度 mmhg燥声 db80（a）整机重量550900110012001300150020003000 150Kg三工作原理本机将被干燥物料置于真空状态下，经过干燥容器夹套热媒间接加热，使物料达到干燥的目的。
SZG-3000双锥回转真空干燥机 导热油加热
6、干燥机传动可控制正反转,变频调速，带点动控制，可调整出料口位置，可定位出料。
7、加热、冷却油箱各一套油泵，冷却油采用水夹套冷却。
8、加装温度计测内部空气温度。
9、独立控制柜。
10、物料温度：110℃~150℃。
11、油温可通过固态继电气器进行控制，油温控制范围为：室温～180℃，控制精度为±3℃，电加热功率72KW,（◆加热时间：常温升至180℃，加热时间0.5～1h，设计按0.5h的加热时间(在升温阶段的0.5～1h内使用电加热功率72KW)循环泵为耐高温导热油泵，耐温200℃。
SZG-3000双锥回பைடு நூலகம்真空干燥机
一、设备说明：136.一611.二988
本机将被干燥物料置于真空状态下，通过干燥容器夹套热媒间接加热，使物料达到干燥的目的。136.一611.二988
本机在干燥过程中立体容器整体缓慢旋转，不断翻动被干燥物料更新干燥表面，加速被干燥物料所含液体的蒸发，并不断地通过真空泵吸收容器。容器整体转动设有正、反转，并可定时换向，从而充分利用容器内整个的传热面积，以提高干燥效率。
10.真空上料料口S304不锈钢 φ5001个
11.氮气口S304不锈钢φ151个
12.涡轮蜗杆出料真空碟阀S304不锈钢 φ2001只
13.链条国标成套
14.真空表国标1个
15.温度表国标1个
16.烧结网S304不锈钢 1000目3头
17.温度探头Pt100国标2个
18.温控表国标
19.旋转接头Q235A
1.热油箱碳钢（硅酸铝保温）1
2.冷却油箱碳钢（硅酸铝保温）1
3.内胆材料S304不锈钢δ=12mm1套
SZG-1000 双锥回转真空干燥机
SZG-1000 双锥回转真空干燥机一、技术参数1、型号：GSZG-10002、外型尺寸：2900X1400X2550mm(长X宽X高）回转直径“2550mm;回转最高：2550mm出料口为DN200蝶阀出料，出料口离底板距离：500mm(可根据客户要求设计）进料人孔口尺寸：Φ450mm3、设备总容积：1000L装载系数：0.2-0.54、主机材质及厚度：内胆316L不锈钢δ=8mm夹套为碳钢δ=8mm外包304不锈钢δ=3mm5、工作压力：罐体内：-0.09MPa— -0.096MPa夹套内：<0.4MPa6、工作介质：罐体内：结晶或粉状物料，物料内溶剂为有机溶剂；夹套温度：一般干燥温度<90℃7、罐体转速：3-10转/分（变频可调）8、电机与减速机为国内知名品牌，电机功率为4KW，电机防爆型，防爆等级为dIIBT4 IP54级；配套减速机油封品质好，不易渗漏，变频器控制，启动停止稳定运行，可正转和反转操作，带电动控制，可调整加料和出料口位置；控制体系为非防爆型隔离放置，现场设有防爆按钮开关控制，现场有急停按钮。
9、筒内内部均抛光处理，抛光系数Ra<0.8um,外部采用亚光处理；内部圆弧过渡；保温层厚度为60mm,禁止使用石棉；筒体外包材质为304不锈钢，厚度为3mm,亚光处理。
10、人孔盖板部分采用保温措施，设有DN25快开放空阀，出料口味316L不锈钢DN200真空卫生级蝶阀，密封圈为聚四氟。
136.一611.二98811、进热水端和真空端密封件均为动态密封。
12、设备支架部分采用碳钢制作，两端轴承安装基准采用20mm厚的碳钢板加工，确保支架的强度。
支架外包304不锈钢，厚度为2.0mm；采用平顶式结构，两端设有检修门，方便维护检修，检修门合页为304不锈钢；支架外包不锈钢（处检修部位以外）均采用满焊抛光。
13、主机配套安装温度计与压力表。
抽真空端：安装不锈钢温快装隔膜式真空表，显示真空度；热水端：安装温度表与压力表显示介质温度与压力；人孔盖板：安装快装式双金属温度计显示筒内温度，另安装DN25快装式排空球阀。
双锥回转真空干燥机说明书
双锥回转真空干燥机使用说明书目录一、原理及参数 -------------------------------------------------------（）1.1工作原理 -----------------------------------------------------（）1.2 结构参数 ----------------------------------------------------（）1.3性能及规格----------------------------------------------------（）二、安装说明 --------------------------------------------------------（）2.1 主机的安装 --------------------------------------------------（）2.2调试 --------------------------------------------------------（）三、操作使用说明 ----------------------------------------------------（）3.1 开、停机步骤 ------------------------------------------------（）3.2 操作规程 -----------------------------------------------------（）四、维修保养与安全规程 ----------------------------------------------（）4.1 维护保养 ----------------------------------------------------（）4.2 安全规程 ----------------------------------------------------（）五、故障检修----------------------------------------------------------（）5.1 常见故障排除 ------------------------------------------------（）5.2 设备易损件明细表 --------------------------------------------（）六、使用注意事项------------------------------------------------------（）七、附图 ------------------------------------------------------（）一、原理及参数1.1工作原理本干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合，对于干燥含有溶剂或者有毒气体的物料溶剂易回收。
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SZG双锥真空干燥机
使
用
说
明
书
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一、产品简介
SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，是集混合、干燥于一体的新型干燥机；是将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。
（如不需要回收溶媒，可不用冷凝器。
）本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，出料完全，操作简便，能降低劳动强度，改善工作环境。
同时由于容器本机回转时物料亦翻动，而壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好，可广泛用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥，符合药品行业“GMP”管理规范的要求。
二、适用范围
本设备主要用于医药、化工、食品等行业进行以下物料干燥。
1、回收残余挥发物的物料。
2、回收干燥时排出的蒸汽的物料。
3、强烈刺激、有毒性物料。
4、不能承受高温的物料。
5、容易氧化的物料。
6、对结晶体不允许破坏的物料。
三、工作原理
SZG双锥回转真空干燥机的双锥形的回转罐体在罐内真空状态下，由夹套内通入的蒸汽或热水、导热油进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽由真空系统抽走。
由于罐内处于真空状态，
且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，达到均匀干燥的目的。
四、主要特点
1、低温快速干燥、粉体混合。
2、特别的工艺设计，设备采用可靠的机械密封，运转平稳。
3、罐体不断的转动，物料的加热表面得以更新。
4、间接加热，避免了物料污染，热源有高温的导热油、中温的蒸汽以及低温的热水。
5、热效应高，比一般烘箱高2倍以上。
6、容器旋转速度可在3~12rpm范围内调节。
7、恒温控制，温度由数显仪显示。
五、主要技术参数
本机无需地脚螺栓，只需置于地面平整的房间即可。
地面不平度以不超过千分之二为宜。
设备下垫减震垫，必要时加膨胀螺栓。
2、使用
本机动力采用电动机、减速机的搭配，采用皮带—链条两级弹性联接的方式，输出恒定的在3~12rpm之间的转速。
（1）启动：合上外接电源→打开温度仪控制加热，进行预热→
加入物料后，打开真空系统→按动“启动”按钮启动电机运转并加热（若有真空吸料口，可在-0.06Mpa时真空吸料。
）
（2）出料：按动“停止”按钮，停止加热，关闭真空阀门→按动“点动”按钮，让出料口在最佳方位→打开出料阀出料。
（3）停机：按下“急停”按钮，该机即停止运行。
打开排污阀排出夹套内的冷凝水。
（4）在使用时，操作员请勿离开操作现场，运行过程中如出现异常声音，应立即停机检查，排除故障后方可再次开机。
（5）加料时应将进料口处于上部位置，按≤罐体容积40%～60%的容积加料，真空度控制在-0.086～0.096Mpa内。
（6）出料时应先关闭真空及热源，停止在最佳位置后，打开出料阀出料即可。
若盛料容器不能一次出完，应及时关闭阀门，经过多次操作，直至出完。
（7）由于锥形罐体做圆弧运动，操作人员应站在有效的安全距离外，以免发生撞伤等安全事故。
3、维护
（1）每班都应检查管路及运动部件，以保证真空度、管路密封性、各运动部件的牢固性。
（2）轴承部位润滑油每半年清洗、更换一次。
（3）维护周期为：一年一小修，三年一大修。